GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范

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店铺: 北京建筑图书旗舰店
出版社: 中国计划出版社
ISBN:9158017763904
商品编码:1257249170

具体描述

目录

   本规范是一项新修订的国家标准,由中华人民共和国住房和城乡建设部第942号公告批准,编号为GB 50236-2011,自2011年10月1日起实施。其中1条为强制性条文,必须严格执行。原《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98同时废止。
    本规范适用于碳素钢、合金钢 、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金(低合金钛)、镍及镍合金、锆及锆合金材料的焊接工程的施工。

 

 

目录

1 总则                       8 铝及铝合金的焊接
2 术语                       9 铜及铜合金的焊接
3 基本规定                  10 钛及钛合金的焊接
4 材料                      11 镍及镍合金的焊接
5 焊接工艺评定              12 锆及锆合金的焊接
6 焊接技能评定              13 焊接检验及焊接工程交接
7 碳素钢及合金钢的焊接


《工业焊接工艺详解与实践》 前言 焊接作为一项至关重要的制造工艺,在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。从航空航天的精密结构到大型石化装置的坚固管线,从汽车制造的骨架到建筑工程的钢筋骨骼,焊接技术无处不在,支撑着工业发展的基石。本书旨在为读者提供一个系统、全面且深入的工业焊接工艺知识体系,涵盖了从焊接基本原理、常用焊接方法、材料选择、焊接设备到质量控制与安全防护等各个环节。我们力求以清晰的逻辑、详实的阐述和丰富的实践案例,帮助读者建立对工业焊接的全面认知,掌握实用的焊接技能,并能够独立应对复杂多样的工程实践挑战。 第一章 焊接基本原理与发展 本章将带领读者回顾焊接的起源与发展历程,深入探讨焊接的基本物理与化学原理。我们将首先从微观角度解析金属的结合过程,理解原子键的形成机制。接着,深入剖析不同热源(如电弧、气体火焰、激光、电子束等)如何作用于金属材料,导致其熔化、扩散和凝固,最终形成牢固的焊接接头。我们将详细阐述热影响区(HAZ)的形成机理及其对材料性能的影响,包括硬化、软化、脆化等现象,并介绍如何通过工艺参数控制来优化热影响区的组织与性能。此外,本章还将对焊接过程中产生的应力与变形进行分析,阐述其产生原因及影响因素,为后续章节的变形控制提供理论基础。最后,我们将展望焊接技术的发展趋势,如智能化焊接、机器人焊接、增材制造(3D打印)等前沿技术,为读者勾勒出未来工业焊接的发展蓝图。 第二章 常用焊接方法的技术特点与应用 本章将聚焦于当前工业生产中最常用的几种焊接方法,详细介绍其技术原理、工艺流程、优缺点以及适用的材料与领域。 电弧焊:我们将重点介绍包括手工电弧焊(SMAW)、钨极惰性气体保护焊(TIG/GTAW)、熔化极惰性气体保护焊(MIG/MAG/GMAW)、埋弧焊(SAW)等在内的电弧焊技术。对于每种方法,我们将深入解析其电弧特性、电极(焊条、焊丝)的熔化过程、保护气体(或熔剂)的作用机理。通过对比分析,帮助读者理解不同电弧焊方法的适用性,例如TIG焊在薄板、有色金属和精密焊接中的优势;MIG/MAG焊在高效、自动化焊接中的普及;SMAW在野外作业和低成本应用中的地位。 气体火焰焊(OAW):本章将介绍氧乙炔焊等气体火焰焊的技术原理,重点阐述火焰的性质(如氧化焰、中性焰、碳化焰)对焊接过程和接头性能的影响,并讨论其在薄板金属的连接、软钎焊以及金属表面处理等方面的应用。 电阻焊:我们将详细讲解电阻焊的几种主要形式,包括点焊(RSW)、缝焊(RSEW)和凸焊(PW)。重点阐述其通过电流产生的电阻热与压力相结合实现金属连接的原理,以及其在汽车车身、家电制造等流水线生产中的高效应用。 钎焊:本章将区分软钎焊和硬钎焊,重点介绍其利用熔点低于母材的钎料进行连接的原理。我们将深入探讨不同钎料(如焊锡、铜基钎料、银基钎料)的性能特点、钎剂的作用以及钎焊在电子元器件、精细管件、异种金属连接等领域的关键作用。 特种焊接方法:此外,本章还将简要介绍激光焊、电子束焊、摩擦搅拌焊等近年来发展迅速且应用日益广泛的特种焊接技术。我们将阐述这些技术的独特优势,例如激光焊的高能量密度、窄焊缝、低变形;电子束焊的真空环境、深熔焊接能力;摩擦搅拌焊在铝合金、镁合金等难焊材料连接上的突破,并探讨其在高端制造领域的应用前景。 第三章 焊接材料的选择与性能 选择合适的焊接材料是保证焊接接头质量的关键。本章将系统介绍各种焊接材料的分类、性能特点及其选择原则。 焊条与焊丝:我们将详细介绍各种用途的焊条和焊丝,包括其化学成分、药皮(或焊剂层)的作用、如何根据母材类型、焊接位置和性能要求选择合适的焊条/焊丝。例如,低氢焊条在保证韧性方面的优势,不锈钢焊丝在耐腐蚀性方面的选择,以及铝合金焊丝的特殊要求。 保护气体:本章将详细介绍各种保护气体的种类(如氩气、氦气、二氧化碳、混合气体等)及其对焊接过程的影响,包括电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅程度以及接头性能。我们将指导读者如何根据焊接方法、母材和焊接工艺选择最合适的保护气体。 焊剂:对于埋弧焊、药芯焊丝焊等采用焊剂的焊接方法,本章将深入分析焊剂的成分、作用机理(如脱氧、造渣、保护、稳定电弧等),以及不同类型焊剂的适用范围和对焊接质量的影响。 母材的焊接性能:本章还将讨论不同金属材料(如碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等)的焊接性能,包括其焊接工艺性能、热影响区的变化规律以及焊接过程中易出现的问题,为读者提供选材依据。 第四章 焊接设备与操作要点 掌握焊接设备的操作要点,是实现高效、高质量焊接的基础。本章将详细介绍常用焊接设备的结构、工作原理和操作技巧。 焊接电源:我们将介绍直流电源、交流电源、多功能焊接电源等不同类型焊接电源的特性,以及如何根据焊接方法和工艺要求选择合适的电源。重点讲解电流、电压、脉冲等参数的调节对焊接过程的影响。 焊接设备:我们将详细介绍各种焊接设备,包括电弧焊机(手弧焊机、氩弧焊机、脉冲MIG焊机等)、气体火焰焊设备(割炬、减压阀、气瓶等)、电阻焊机(点焊机、缝焊机等)、以及机器人焊接系统等。我们将强调设备的操作安全、日常维护和常见故障排除。 焊接操作要点:本章将结合不同焊接方法,详细阐述正确的焊接姿势、运条(或送丝)方法、电弧长度控制、熔池形状观察、焊缝成形等关键操作技巧。我们将通过图文并茂的方式,指导读者掌握规范的操作流程,提高焊接效率和焊缝质量。 第五章 焊接接头的形式与质量评定 理解不同的焊接接头形式,并掌握质量评定的方法,是确保工程安全可靠的前提。 焊接接头形式:本章将介绍常见的焊接接头形式,包括对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头等,并详细分析各种接头形式的受力特点、设计原则及其在不同工程中的应用。 焊缝质量标准:我们将深入探讨影响焊缝质量的各种因素,包括焊接缺陷(如气孔、夹渣、未焊透、咬边、裂纹等)的成因、特征和危害。 焊接质量检验方法:本章将详细介绍各种无损检测(NDT)与破坏性检测(DT)方法,包括目视检查、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、超声波检测(UT)、射线检测(RT)、以及拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等,并阐述这些方法的适用范围、操作规程和结果判定标准。 第六章 焊接变形控制与应力消除 焊接过程中不可避免地会产生变形和残余应力,本章将系统介绍控制焊接变形和消除残余应力的有效方法。 焊接变形的产生与影响:我们将从热应力、组织应变等角度深入分析焊接变形的机理,并探讨变形对结构性能的影响。 焊接变形的控制方法:本章将详细介绍多种变形控制技术,包括: 装配与夹具:合理的设计和使用夹具,预设反变形。 焊接顺序:采用对称焊接、分层分条焊接、跳焊等方法。 焊接工艺参数:优化线能量、控制层间温度。 焊接结构设计:加强件布置、接头形式选择。 预变形:通过预先的弯曲或拉伸来抵消焊接变形。 焊接残余应力:我们将阐述残余应力的产生机理及其对结构疲劳寿命、抗裂纹扩展能力的影响。 焊接残余应力的消除与缓解:本章将介绍热处理(如整体退火、局部退火)、焊接顺序控制、焊前预拉伸、以及振动时效等常用方法,并分析其作用机理和适用条件。 第七章 焊接安全技术与环境保护 焊接作业涉及高温、电弧、化学品等,安全生产和环境保护至关重要。 焊接安全防护:本章将详细介绍焊接作业中的人身安全防护措施,包括: 个人防护装备(PPE):焊接面罩、防护服、绝缘手套、安全鞋、防护眼镜等。 作业环境安全:通风排烟、防火防爆、电气安全、高处作业安全。 焊接风险识别与规避:弧光辐射、高温飞溅、有害气体、触电风险、窒息风险等。 焊接环境保护:我们将关注焊接过程中产生的烟尘、有害气体对环境的影响,并介绍有效的环保措施,如焊接烟尘净化系统、废弃物处理等。 焊接作业许可与应急预案:本章还将强调焊接作业许可制度的重要性,以及制定和演练焊接事故应急预案的必要性。 第八章 工业焊接工程实践案例分析 本章将通过一系列真实的项目案例,将理论知识与实践应用相结合。我们将选取不同行业、不同规模的典型焊接工程,如: 石化装置管道焊接:分析高压、高温、腐蚀性介质环境下特种合金管道的焊接工艺、材料选择与质量控制。 桥梁与高层建筑钢结构焊接:探讨大厚度、大尺寸钢结构构件的焊接技术、变形控制与力学性能要求。 汽车制造车身焊接:介绍点焊、激光焊等在自动化生产线上的应用,以及薄板焊接的精度要求。 航空航天器结构焊接:分析难熔金属、高强度合金的焊接技术,以及对焊接质量的极致追求。 通过对这些案例的深入剖析,读者将能够更直观地理解焊接技术在不同工程中的实际应用,学习成功的经验,并借鉴解决复杂焊接问题的思路。 结语 焊接技术是一门综合性的工程学科,它既需要深厚的理论基础,也离不开丰富的实践经验。本书的编写旨在为广大工程师、技术人员、学生以及对焊接技术感兴趣的读者提供一个可靠的学习平台。我们希望通过本书的阅读,能够帮助您建立对工业焊接的全面认识,掌握关键的焊接知识与技能,并最终在您的工程实践中取得成功。焊接之路,任重道远,愿本书能成为您探索焊接奥秘、成就卓越事业的得力助手。

用户评价

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这本书在术语和符号的规范化方面,做得非常到位。它清晰地解释了各种焊接相关的专业术语,并且统一了符号的使用。这对于我们一线施工人员和图纸设计人员之间的沟通,起到了至关重要的作用。我曾经在工作中遇到过因为术语理解不清而导致的误操作,例如,将“咬边”误认为是“未焊透”,从而采取了错误的返修措施。这本书的出现,就像是一个“通用语言手册”,确保了所有参与工程建设的人员,都能够用统一的标准进行交流和理解,从而减少沟通障碍,提高工作效率。这种规范化,对于确保工程质量的稳定性和可追溯性,也具有深远的意义。

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这本书在“现场设备、工业管道焊接工程施工”这一特定领域,提供了非常详尽和深入的指导。它涵盖了从焊接工艺、材料、设备到质量控制、安全环保等各个方面,内容全面且具有很强的实践指导意义。我尤其欣赏它对于不同工况下的焊接要求,例如,在低温环境下焊接时,需要考虑材料的脆性,并采取相应的预热措施;在高温环境下,则需要考虑热应力对焊缝的影响。这些细节的考量,体现了编写者对实际工程复杂性的深刻理解。这本书就像是我们解决现场焊接难题的“百科全书”,为我们提供了一套行之有效的解决方案,能够帮助我们在面对各种挑战时,游刃有余。

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这本书在焊接设备和机具的选用上,也给了我很大的启发。它并没有仅仅罗列出各种焊接设备的名称,而是详细阐述了不同类型焊接设备(如直流焊机、交流焊机、脉冲焊机等)的特点、适用范围以及选型依据。更重要的是,它还强调了设备在使用前的检查、维护和保养的重要性,以及对焊工操作技能的要求。我记得书中有一部分专门讲到焊接电缆的选择和连接,以及接地装置的要求,这些看似不起眼的小细节,却直接影响着焊接过程的稳定性和安全性。我曾经见过因为电缆老化、连接不良导致焊接电流不稳,影响焊缝质量的例子。这本书的指导,能够帮助我们避免这些低级错误,确保焊接设备的最佳运行状态,从而为高质量的焊接提供物质保障。

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这本书的结构安排,让我觉得非常实用。它并没有简单地堆砌技术术语,而是围绕着“现场设备、工业管道焊接工程施工”这个核心,逻辑清晰地展开。从总则、术语和符号,到一般规定、焊接工艺评定,再到焊接材料、焊接设备、焊接施工、质量检验,最后到安全技术和环境保护,构成了一个完整的闭环。特别值得一提的是,它在“一般规定”部分,就强调了施工前的技术准备、图纸会审、方案编制的重要性,以及对施工人员的资质要求。这一下子就把我们拉回到了实际的施工现场,让我们知道,焊接工作不仅仅是拿起焊枪那么简单,而是一个系统工程。我尤其喜欢它对不同介质(如易燃、易爆、有毒介质)管道焊接的安全要求,这直接关系到人员生命安全和环境影响,容不得丝毫马虎。

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这本书最大的价值,我认为在于它对焊接质量控制和检验的系统性论述。从焊接前的准备工作,到焊接过程中的监督,再到焊接完成后的检验,每一个环节都进行了细致入微的规定。特别是关于无损检测(NDT)的内容,它详细介绍了超声波检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)等多种方法的原理、适用范围、以及判定标准。我记得书中关于缺陷的描述,非常有画面感,例如“缩孔”、“裂纹”、“未焊透”等,并且给出了清晰的图示,让我们这些一线施工人员能够更直观地理解。更重要的是,它不仅告诉我们怎么“看”出问题,更提供了很多关于“预防”问题的建议。比如,在某些高应力区域,它会建议采用预热或后热处理来减缓冷却速度,从而避免冷裂纹的产生。这些细节,都是经过实践检验的宝贵经验,对于提高我们的焊接技术水平,保证工程质量,有着不可估量的作用。

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作为一个曾经参与过多个大型石化项目焊接工程的工程师,我深知安全的重要性。而这本书,在安全技术和环境保护方面,给予了非常详尽的指导。它不仅提及了基本的消防安全措施、个人防护用品的使用,还深入到了焊接过程中的通风、防爆、防触电等细节。例如,在有可燃、易燃气体的环境中进行焊接作业时,它明确规定了浓度监测的要求,以及采取惰性气体保护的必要性。此外,对于焊接产生的烟尘、弧光、噪音等环境污染问题,也提出了相应的控制措施。这不仅仅是为了符合法规要求,更是出于对工人和周围环境的负责。我曾经遇到过一个项目,因为对焊接产生的有害气体疏于防护,导致多名工人出现不同程度的中毒反应。这本书的出现,无疑为我们提供了一份“安全宝典”,让我们能够在保障工程进度的同时,将安全风险降到最低。

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对于每一个参与到工业管道和现场设备焊接工程中的技术人员来说,这本书都是一本必不可少的工具书。它不仅仅是一份规范,更是一份指导,一份责任。我曾经在阅读过程中,多次发现自己过去在实际工作中遇到的疑惑,都在书中得到了解答。例如,关于一些复杂结构的焊接坡口设计,或者一些特殊金属材料的焊接工艺,书中都有清晰的阐述和图示。它让我们知道,焊接并非“凭感觉”进行操作,而是需要科学、严谨的态度和规范化的流程。这本书的价值,在于它能够帮助我们不断提升自己的专业技能,规范自己的操作行为,最终为国家工业建设贡献自己的力量。

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让我感到惊喜的是,这本书在焊接施工的组织管理方面,也提供了很多实用的建议。它强调了施工单位应该建立完善的质量管理体系,明确各级人员的职责,并对施工进度、成本控制、技术交底等进行了详细的规定。特别是关于现场的文明施工和环境管理,也给予了充分的关注。这本书不仅仅是一本技术手册,更是一本管理指南。它帮助我们认识到,焊接工程的成功,离不开科学有效的组织管理。我曾经参与过的一个项目,由于管理混乱,导致工期延误、成本超支,最终影响了整体的工程进度。这本书的内容,能够帮助我们建立起一套标准化的管理流程,提高施工效率,确保工程按时、保质、保量地完成。

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这本书的扉页上赫然印着“GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范”,光是这个标题,就足够让任何一个在工业现场摸爬滚打多年的老工程师心头一震。我知道,这不仅仅是一本标准,更是一份沉甸甸的责任,凝聚了无数前人的经验和教训。拿到它的时候,我迫不及待地翻开,想要看看里面究竟有哪些“干货”,能够指导我们在复杂多变的现场环境中,精准、高效、安全地完成焊接工程。 最吸引我的是关于焊接工艺评定(WPS)和焊接工艺规程(PQR)的部分。在实际工作中,我们常常会遇到各种材质、各种规格的管道和设备,它们的焊接要求千差万别。而这两部分内容,就像是为我们量身定制的“秘籍”,详细地阐述了如何根据不同的材料性能、工作条件,来制定科学合理的焊接工艺。它不仅告诉我们应该“做什么”,更深入地解释了“为什么这样做”,从材料的组织结构变化,到焊接过程中可能出现的缺陷,再到如何通过参数控制来规避这些风险,条理清晰,逻辑严谨。我尤其欣赏它对不同焊接方法(如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等)的适用性分析,以及在不同环境(如高空、水下、受限空间)下的特殊要求,这对于我们制定详细的施工方案,确保焊接质量,减少返工,具有极高的指导意义。

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翻阅这本书,仿佛置身于一个繁忙的施工现场,耳边回响着焊花飞溅的声音,鼻尖萦绕着金属特有的气味。让我印象深刻的是,它对焊接材料的选择和管理有着极其详尽的规定。不仅仅是简单地罗列出各种焊条、焊丝的型号,而是从化学成分、力学性能、储存条件、使用方法等多个维度进行了深入的阐述。例如,对于一些对湿气敏感的焊材,它明确指出了烘干的温度、时间以及复烘的次数,并且强调了开封后焊材的保存注意事项,比如在施工现场的防潮措施。我知道,这看似繁琐的规定,实则关乎着焊接接头的内在质量,直接影响到整个工程的安全性和可靠性。我曾经见过因为焊材保管不当而导致焊缝产生气孔、夹渣的事故,那样的后果不堪设想。这本书的出现,无疑为我们提供了一个坚实的指导框架,能够帮助我们从源头上杜绝这类问题的发生。

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不错不错 是正版书籍 赞一个呵

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给单位买的,应该能是正版的。

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非常好的书,对工作有帮助

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单位用书,好

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非常好的书,对工作有帮助

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还有那包装,几十本书就不舍得用个箱子装一下,就一个牛皮纸一裹,牛皮纸,我没看错吧,书都漏出来了,拿来时刚好下雨天,书都潮了,我也是醉了,啥JB书店。

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很好很好很好很好很好很好

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非常好的书,对工作有帮助

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