制造业质量检验员手册(第2版)梁国明 机械工业出版社

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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111425984
商品编码:12947627659

具体描述

基本信息:
商品名称: 制造业质量检验员手册(第2版)(精) 开本: 4
作者: 梁国明 页数:
定价: 99 出版时间: 2013-08-01
ISBN号: 9787111425984 印刷时间: 2013-08-01
出版社: 机械工业 版次: 2
商品类型: 图书 印次: 2
目录: 第2版前言
***版前言
***章 检验及其误差
***节 检验的方式方法
一、检验的概念
二、检验方式
三、检验方法
四、检验员的任务
五、对检验员的要求
第二节 计量器具的选择
一、生产现场计量器具的选择
二、精密测量计量器具的选择
三、部分工作计量器具的不确定度和系统误差
四、选择计量器具应考虑的其他因素
五、新技术在检验中的应用
第三节 检验误差和数据处理
一、两类数据
二、检验误差的类型
三、系统误差及其发现、减少方法
四、随机误差及其发现、减少方法
五、数值的修约
六、检验数据出现异议的处理
第二章 尺寸、角度及锥度的检验
***节 尺寸检验的原则
一、基本原则
二、其他原则
第二节 检验对环境的要求
一、温度
二、湿度
三、清洁度
四、防振
五、其他
第三节 尺寸的检验
一、轴与孔的检验
二、样板尺寸的检验
三、尺寸的间接检验
四、大尺寸的检验
五、小尺寸的检验
六、长孔直径的检验
第四节 角度和锥度的检验
一、角度和锥度的概念
二、角度的检验
三、锥度的检验
第三章 表面粗糙度的检验
***节 概述
一、零件表面结构
二、三类特性参数
三、四个常用参数
第二节 参数值
一、高度特性参数及其数值系列
二、附加的评定参数
三、表面结构符号、代号的含义、标注要求
第三节 检验方法与评定规则
一、检测程序
……
第四章 形位误差的检验
第五章 材料的检验
第六章 模样的检验
第七章 铸造的检验
第八章 锻造和冲压件的检验
第九章 焊接的检验
第十章 铆接的检验
第十一章 热处理的检验
第十二章 表面处理的检验
第十三章 螺纹和紧固件的检验
第十四章 齿轮的检验
第十五章 蜗轮蜗杆的检验
第十六章 键和花键的检验
第十七章 滚动轴承的检验
第十八章 涂料的检验
第十九章 电子元器件的检验
第二十章 装配和成品的检验
第二十一章 AUDIT
第二十二章 抽样检验
第二十三章 离群值的检验
第二十四章 测量不确定度的评定
第二十五章 检验结果的判定
附录 检验员的职权和应受的限制
参考文献

......


《精益制造质量控制实战指南:流程优化与问题解决》(暂定名) 内容概述: 本书旨在为制造业质量控制领域的专业人士提供一套系统、实用的指导,聚焦于精益制造的理念与实践,深入剖析质量控制的各个环节,并提供解决实际生产中质量问题的有效方法。不同于传统的质量检验手册,本书将重心放在“主动预防”和“持续改进”上,强调通过优化生产流程、提升员工技能、运用数据分析来构筑稳固的质量防线,从而大幅降低不合格品率,提升客户满意度,增强企业核心竞争力。 本书共分为十章,层层递进,由浅入深地构建起精益制造质量控制的完整框架。 第一章:精益制造理念及其在质量控制中的核心地位 本章将首先深入阐述精益制造的起源、核心原则(如价值流、消除浪费、拉动生产、持续改进等)以及其在全球制造业中的重要地位。重点将放在精益理念如何与质量控制有机结合,阐释“一次就把事情做对”的根本思想,以及质量控制作为精益制造的基石,如何通过价值流的视角审视和改进质量活动。我们将探讨精益文化如何渗透到质量管理的每一个角落,从源头预防缺陷,而不是事后补救。本章还会介绍精益思想在不同制造行业的应用案例,帮助读者理解其普适性和灵活性。 第二章:从源头把控:供应商质量管理与来料检验优化 本章将详细探讨如何建立和维护高效的供应商质量管理体系。我们将从供应商的筛选、评估、认证流程入手,阐述建立长期战略合作伙伴关系的重要性。在来料检验方面,本书将超越传统的抽样检验,深入介绍基于风险评估的检验策略,如何根据供应商的历史表现、物料的关键性来制定差异化的检验计划。我们将介绍先进的检验技术和工具,例如数据采集、在线检验、SPC(统计过程控制)在进料阶段的应用,以及如何通过供应商的自我检查和过程能力评估来减少对内部检验的依赖。此外,本章还将强调与供应商建立开放的沟通机制,及时反馈质量信息,共同解决来料质量问题。 第三章:过程能力分析与控制:识别瓶颈,优化流程 本章是本书的核心之一,将全面介绍过程能力分析(Process Capability Analysis)的方法与应用。我们将详细讲解 Cp、Cpk、Pp、Ppk 等关键指标的计算方法、意义以及如何解读。本书将重点在于如何利用过程能力分析的结果来识别生产过程中的薄弱环节和潜在缺陷源。内容将涵盖如何收集可靠的过程数据,如何选择合适的统计工具进行分析,以及如何根据分析结果制定具体的改进措施。我们将深入探讨SPC在过程控制中的实际应用,包括控制图的类型、建立与维护、以及如何利用控制图来监测过程的稳定性并及时发现异常。本章还将强调如何将过程能力分析的结果与精益生产的“消除浪费”理念相结合,例如识别出那些能力不足、浪费严重的工序,并提出优化方案。 第四章:失效模式与影响分析(FMEA)在质量预防中的应用 本章将详细介绍失效模式与影响分析(FMEA)这一强大的质量预防工具。我们将深入解析FMEA的原理、不同类型(如DFMEA、PFMEA、MFMEA)的应用场景,并提供详细的实施步骤。重点将放在如何系统地识别产品或过程中潜在的失效模式,评估其发生的可能性、影响的严重程度以及探测的难易程度,并在此基础上优先采取预防措施,将风险降至可接受水平。本书将强调FMEA不仅仅是一个文档编写的过程,更是一个跨部门协作、持续改进的思维模式。我们将通过丰富的案例,展示如何有效地进行FMEA分析,并将其转化为具体的改进行动。 第五章:测量系统分析(MSA):确保测量数据的可靠性 测量是质量控制的基础,本章将深入探讨测量系统分析(MSA)的重要性及其方法。我们将详细讲解MSA的五个关键方面:稳定度(Stability)、偏倚(Bias)、线性(Linearity)、重复性(Repeatability)和再现性(Reproducibility)。本书将提供不同类型的MSA研究方法,如GR&R(Gage Repeatability and Reproducibility)的实施步骤和数据分析,并重点指导读者如何根据测量系统自身的误差来评估其对过程能力分析和产品判定的影响。我们将强调建立一套规范的测量系统管理程序,确保所有测量设备定期校准、维护,并由经过培训的人员进行操作,从而保证所有质量数据的可靠性和可信度。 第六章:根本原因分析(RCA)与问题解决的系统化方法 当缺陷发生时,如何有效地找到并解决根本原因至关重要。本章将系统介绍多种根本原因分析(RCA)方法,包括但不限于“5 Whys”、“鱼骨图”(Ishikawa Diagram)、故障树分析(Fault Tree Analysis)、帕累托分析(Pareto Analysis)等。本书将重点强调RCA的过程,从现象描述、数据收集、原因探究到根本原因的确认。我们将提供实用的工具和模板,帮助读者在实际工作中熟练运用这些方法。本章还将深入探讨如何设计和实施有效的纠正措施(Corrective Actions)和预防措施(Preventive Actions),以及如何验证这些措施的有效性,确保问题不再重现。 第七章:统计工具在质量改进中的进阶应用 在掌握了基本的统计工具后,本章将进一步介绍更进阶的统计分析技术在质量改进中的应用。内容将涵盖假设检验(Hypothesis Testing)、方差分析(ANOVA)、回归分析(Regression Analysis)以及试验设计(Design of Experiments, DOE)等。我们将重点讲解如何利用这些工具来科学地比较不同工艺参数对产品质量的影响,找出最优的工艺组合,从而实现性能的飞跃。本书将通过具体的制造场景,演示如何选择合适的统计工具,如何设计有效的实验,并如何解读实验结果,将其转化为实际的生产指导。 第八章:数据驱动的质量决策与可视化管理 本章将强调数据在现代质量管理中的核心作用,以及如何利用数据进行科学的决策。我们将探讨如何建立有效的数据采集和管理系统,确保数据的准确性、完整性和及时性。本书将重点介绍质量数据的可视化技术,如各种统计图表(柱状图、折线图、散点图、控制图等)的应用,以及如何利用商业智能(BI)工具来构建直观、易于理解的质量仪表盘。我们将展示如何通过数据分析来识别质量趋势、预测潜在风险,并为管理层提供决策支持。本章还将介绍数据挖掘和大数据技术在质量管理中的初步应用,为企业实现智能化质量管理奠定基础。 第九章:全面质量管理(TQM)与持续改进文化建设 本章将从更宏观的角度探讨全面质量管理(TQM)的理念和实践。我们将深入分析TQM的八大原则,以及如何在企业内部建立全员参与、全过程控制、全方位改进的质量文化。本书将重点介绍PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)在持续改进中的应用,以及如何通过建立质量管理体系(如ISO 9001)来规范和提升组织的质量管理水平。我们将探讨如何通过激励机制、培训体系、知识管理等手段,激发员工的质量意识和改进热情,形成一种“人人关心质量、人人参与改进”的良好氛围。 第十章:未来趋势与精益质量管理的发展方向 本章将展望制造业质量控制的未来发展趋势。我们将讨论工业4.0、智能制造、物联网(IoT)、人工智能(AI)等新兴技术将如何深刻地改变质量管理的模式。重点将放在如何利用这些技术实现预测性维护、智能化的质量检测、以及更精细化的过程控制。本书还将探讨绿色制造、可持续发展与质量管理之间的关系,以及如何构建更具韧性、更具适应性的质量控制体系,以应对日益复杂的市场环境和客户需求。 目标读者: 本书面向制造业的质量管理人员、工程师、技术员、班组长,以及所有致力于提升产品质量、优化生产流程的基层管理和一线操作人员。同时,也适用于对精益制造和质量管理感兴趣的学生、研究人员以及企业管理者。 本书特色: 理论与实践相结合: 紧密结合实际生产场景,提供可操作性强的工具和方法。 聚焦精益理念: 将精益制造的原则融入质量控制的各个环节,强调预防与持续改进。 系统性与全面性: 覆盖从供应商管理到过程控制,从问题解决到趋势展望的全方位内容。 数据驱动: 强调数据分析在质量决策中的关键作用,并介绍可视化管理方法。 案例丰富: 通过贴近实际的案例,帮助读者更好地理解和应用所学知识。 语言通俗易懂: 避免过于晦涩的技术术语,力求语言清晰、简洁,便于不同背景的读者理解。 阅读本书,您将能够: 深刻理解精益制造在质量控制中的核心价值。 掌握从源头到终端的全方位质量控制策略。 熟练运用各种统计工具和分析方法解决实际质量问题。 建立和优化测量系统,确保数据的可靠性。 掌握系统性的根本原因分析和问题解决技巧。 利用数据驱动的决策,提升质量管理水平。 构建企业持续改进的文化,激发员工的质量意识。 把握制造业质量控制未来的发展方向。 本书旨在成为制造业质量控制领域的必备参考,帮助企业在激烈的市场竞争中,以卓越的质量赢得先机。

用户评价

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《制造业质量检验员手册(第2版)》带给我的,是一种久违的“安全感”。作为一名在生产线上摸爬滚打了多年的老质检员,我深知质量是企业的生命线,而检验员则是这条生命线的守护者。然而,随着技术的飞速发展和市场竞争的日益激烈,对质量的要求也越来越高,我时常感到自己的知识和技能有些跟不上趟。这本书的出现,就像给我注入了一剂强心针。梁国明老师在书中系统地梳理了质量检验的各个环节,从原材料的入厂检验,到生产过程中的半成品检验,再到最终产品的出厂检验,每一个环节都进行了详细的阐述。尤其值得称赞的是,书中针对不同行业、不同产品的检验特点,提供了许多具有针对性的方法和建议。例如,在电子产品检验的部分,书中详细讲解了如何进行元器件的可靠性测试、电路板的焊接质量检查以及产品的电磁兼容性(EMC)测试。在汽车零部件检验方面,则强调了材料强度、耐磨性以及关键尺寸的精度控制。这些内容,对于我这样工作范围比较广的检验员来说,具有极高的参考价值。我曾经因为对某个特殊材料的检验标准不熟悉而犯过错误,导致了一批产品被退回。如果当时能及时查阅这本书,或许就能避免这样的失误。这本书提供了一个全面的知识框架,让我能够更系统地理解和掌握不同类型产品的质量检验要点,从而更自信地面对各种挑战。

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《制造业质量检验员手册(第2版)》这本书,给我带来的不仅仅是知识的增长,更是工作思路的开阔。梁国明老师的笔触细腻,文字精练,将质量检验的奥秘娓娓道来。我最受益匪浅的是书中关于统计过程控制(SPC)的内容,它详细介绍了各种统计控制图(如Xbar-R图、p图、c图等)的绘制和应用,以及如何利用这些图来监控生产过程的稳定性,识别和消除异常波动。这让我意识到,质量检验不仅仅是在产品完成后进行的“事后补救”,更应该贯穿于生产过程的每一个环节,实现“过程控制”。书中还提供了大量的实例,让我能够更好地理解和掌握SPC的应用技巧。我曾经因为对生产过程中的异常波动认识不足,导致了一批不合格产品的产生。如果当时能熟练运用SPC,就能及时发现并纠正问题。这本书为我提供了一个强大的工具箱,让我能够更有效地管理和控制生产过程,从而从源头上保证产品的质量。它让我看到了质量检验的更广阔前景,也让我对自己的职业发展充满了信心。

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这本《制造业质量检验员手册(第2版)》简直是我近期工作中的“救世主”。作为一名经验尚浅的质量检验员,我常常感到力不从心,面对琳琅满目的产品和层出不穷的质量问题,总有一种“摸不着头脑”的感觉。在同事的推荐下,我入手了这本梁国明老师编著的厚重书籍。拿到手的时候,光是翻阅目录就让我眼前一亮,从基础的质量概念、检验方法,到具体的尺寸检验、外观检验,再到更深入的可靠性检验和统计过程控制,几乎涵盖了质量检验工作的方方面面。我最喜欢的是书中的案例分析部分,它不像那些枯燥的理论书籍,而是结合了实际的生产场景,详细讲解了如何识别和处理各种常见的质量缺陷,以及如何运用检验工具和仪器。每一次遇到棘手的质量问题,我都会翻到相关的章节,对照书中的图文讲解,总能获得新的启发,甚至能找到解决问题的关键。而且,书中对一些专业术语的解释也非常到位,让我能够更清晰地理解标准和规范的含义。我尤其欣赏的是,这本书不仅仅停留在“是什么”的层面,更侧重于“怎么做”,提供了一套系统性的方法论,引导读者一步步掌握质量检验的精髓。在实际工作中,我尝试运用书中介绍的FMEA(失效模式与影响分析)方法,与团队一起对新的生产线进行了风险评估,果然发现了一些潜在的质量隐患,并在产品正式生产前就得到了有效的规避。这让我深刻体会到,质量检验不仅仅是“挑毛病”,更是“防患于未然”的艺术。这本书的出版,对于提升制造业整体的质量水平,无疑起到了至关重要的作用。

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拿到《制造业质量检验员手册(第2版)》之后,我立刻沉浸其中,仿佛打开了一扇通往质量检验世界的大门。梁国明老师的文字功底深厚,将枯燥的专业知识娓娓道来,让我受益匪浅。我最欣赏的是书中对质量检验工具和技术的发展史的简要回顾,这让我对现代质量检验的先进性有了更深刻的认识。书中关于抽样检验方法的讲解非常详细,包括各种抽样方案(如MIL-STD-105E、ANSI/ASQ Z1.4等)的适用条件、样本量的确定以及判定规则。这让我能够根据不同的情况,选择最合适的抽样方案,提高检验的效率和准确性。同时,书中还对全数检验和破坏性检验进行了详细的论述,以及何时需要采用这些检验方式。我曾经在一次产品检验中,由于对抽样方案的选择不当,导致误判了批次的产品合格性,造成了不必要的损失。如果当时有这本书作为指导,就不会犯下这样的错误。这本书为我提供了一个系统性的知识体系,让我能够站在更高的角度来审视和规划质量检验工作,从而做出更科学、更明智的决策。它让我明白,质量检验是一门科学,更是一门艺术,需要严谨的态度和专业的知识。

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读完《制造业质量检验员手册(第2版)》,我仿佛经历了一场关于质量检验的“头脑风暴”。梁国明老师的叙述条理清晰,逻辑严谨,让我能够轻松地吸收书中蕴含的丰富知识。我尤其喜欢书中对产品外观检验的详细阐述,它详细介绍了各种外观缺陷的分类、识别方法以及判断标准。例如,书中对表面划痕、凹陷、气泡、缩孔、夹杂物等常见缺陷进行了图文并茂的讲解,并提供了相应的检验工具和方法。这对于保证我们产品的外观质量,提升客户的感官体验至关重要。此外,书中还强调了标准化的重要性,以及如何参照国家标准、行业标准和企业标准来制定和执行外观检验规程。我曾经因为对外观检验标准的理解不够一致,导致了检验结果的差异。如果当时有这本书作为参考,就能避免这样的问题。这本书为我提供了一个系统性的知识框架,让我能够更科学、更规范地进行外观检验,从而为企业的产品质量保驾护航。

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自从我开始阅读《制造业质量检验员手册(第2版)》,我感觉自己的工作效率和质量都有了显著的提升。梁国明老师的写作风格非常接地气,语言通俗易懂,即使是复杂的专业术语,也能被他解释得明白透彻。我尤其赞赏书中对质量成本管理的介绍,包括预防成本、鉴定成本和失效率成本的构成,以及如何通过有效的质量检验来降低总体的质量成本。这让我意识到,质量检验不仅仅是为了保证产品合格,更是为了实现企业效益的最大化。书中还详细讲解了如何建立和维护检验记录,以及如何利用检验数据进行趋势分析和预测。我曾经因为检验记录不规范,在一次产品追溯中遇到了麻烦。如果当时有这本书作为参考,就能避免这种尴尬的局面。这本书为我提供了一个系统性的知识框架,让我能够从更宏观的视角来理解质量检验工作,并能够更有效地为企业的质量管理做出贡献。它让我在日常工作中,不再是机械地执行指令,而是能够主动思考,提出改进意见,从而真正成为一名优秀的质量检验员。

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《制造业质量检验员手册(第2版)》这本书,对于我这样在车间一线工作的质量检验员来说,无疑是一本“及时雨”。梁国明老师的讲解深入浅出,让我能够迅速掌握书中的核心内容。我特别喜欢书中关于产品可靠性检验的部分,它详细介绍了各种可靠性指标(如MTBF、失效率等)的计算方法,以及如何通过加速寿命试验等方式来评估产品的长期可靠性。这对于确保我们产品的质量和客户满意度至关重要。此外,书中还强调了质量检验员的职业道德和行为规范,包括保密意识、公正原则以及持续学习的重要性。这让我深刻认识到,一名合格的质量检验员,不仅要有过硬的专业技能,更要有良好的职业操守。我曾经在工作中遇到过客户对产品质量提出质疑的情况,如果能够熟练运用书中介绍的检验记录和报告规范,就能更有效地与客户沟通,并提供有力的证据来解答他们的疑虑。这本书为我提供了一套完整的知识体系和实践指导,让我能够更专业、更自信地应对工作中遇到的各种挑战,也让我对质量检验员这个职业有了更深的认同感和使命感。

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《制造业质量检验员手册(第2版)》这本书,就像一本“活的教材”,它不仅仅是理论的堆砌,更是实践的总结。梁国明老师以其丰富的行业经验,为我们提供了大量实用的检验技巧和方法。我最感兴趣的是书中关于尺寸检验的章节,它详细介绍了各种测量工具的原理、使用方法以及误差分析。例如,书中对游标卡尺、千分尺、百分表等常用测量工具的使用技巧进行了细致的讲解,并提供了避免常见测量误差的建议。这对于保证产品关键尺寸的精度至关重要。此外,书中还涉及了形位公差的检验方法,以及如何利用测量仪器来检测零件的垂直度、平行度、同轴度等。这些内容,对于我所在的精密制造行业来说,具有极高的参考价值。我曾经因为对形位公差的理解不够深入,导致了一批关键零部件的检验结果存在争议。如果当时有这本书作为指导,就能避免这样的问题。这本书为我提供了一个全面的知识体系,让我能够更系统地理解和掌握各种尺寸和形位的检验要点,从而提高工作效率和质量。

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我一直坚信,学习永无止境,尤其是在瞬息万变的制造业领域。而《制造业质量检验员手册(第2版)》正是我持续学习和进步的绝佳伙伴。梁国明老师以其深厚的专业功底和丰富的实践经验,将复杂的质量检验理论化繁为简,呈现在读者面前。本书的语言风格严谨而不失可读性,图文并茂,生动形象,使得抽象的概念变得触手可及。我特别喜欢书中对质量管理体系(QMS)的介绍,包括ISO 9001等相关标准的解读,以及如何在日常检验工作中贯彻这些标准。这让我明白,质量检验并非孤立的环节,而是整个质量管理体系中不可或缺的一部分。书中还详细讲解了如何进行质量数据的收集、分析和报告,以及如何利用这些数据来改进生产过程和产品质量。我尝试运用书中介绍的帕累托图和因果图,对近期产品出现频率较高的几个质量问题进行了深入分析,找到了问题的根源,并提出了有效的改进措施。这些方法,让我从一个单纯的“执行者”转变为一个能够“思考”和“解决问题”的质检员。这本书,不仅提升了我的专业技能,更重要的是,它培养了我对质量的深刻认知和对卓越品质的追求。

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当我拿到《制造业质量检验员手册(第2版)》时,心中涌起的是一种复杂的情感——既有对知识渴求的兴奋,也有对自身能力提升的期待。翻开第一页,便被梁国明老师严谨而流畅的文笔所吸引。这本书的结构安排非常合理,从基础理论的铺陈,到具体实践的指导,循序渐进,让即使是初学者也能轻松上手。我特别看重的是它对检验工具和仪器的详细介绍,包括其原理、使用方法、维护保养以及常见的故障排除。过去,我常常对各种测量仪器感到畏惧,担心操作不当导致数据失准。但这本书提供了大量清晰的图示和操作步骤,让我能够自信地使用千分尺、卡尺、显微镜等工具,准确地测量产品的尺寸和形貌。更让我惊喜的是,书中还涉及到一些高精度的检测设备,例如三坐标测量机(CMM)和表面粗糙度仪,并对其应用场景和数据解读进行了深入浅出的讲解。这极大地拓宽了我的视野,让我意识到,现代质量检验早已超越了简单的目视检查,而是高度依赖于先进的测量技术和数据分析。我尝试按照书中的方法,对一批新进的零部件进行批量检测,并利用统计学方法分析测量数据的分布情况,从而判断整个批次的合格率。这种基于数据的质量评估方式,比以往的抽检更为科学和有效,也大大增强了客户对我们产品质量的信心。这本书,不仅仅是一本工具书,更是一本能够激发思考、提升专业素养的宝藏。

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