精益製造係列（全套27本）工廠心理管 標準時間管理 生産管理 生産計劃 不良品防止對策 等 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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圖書標籤:

• 精益製造
• 生産管理
• 工廠管理
• 工業工程
• 時間管理
• 質量管理
• 生産計劃
• 不良品預防
• 標準化作業
• 持續改進

編輯推薦

1、 東方齣版社在成功運作瞭郎鹹平“財經郎眼”、稻盛和夫《活法》等係列齣版策劃後，意識到在中國需要有更精細的管理之道和方法，中國製造纔有可能真正崛起， 為此，東方齣版社製定瞭“雙百工程”戰略，日本精益製造大係就是其中之一。本係列專門為中國製造業産業升級提供思想武器。此次首批推齣瞭《5S推進法》、 《現場改善》、《標準時間管理》、《生産管理》、《不良品防止對策》、《生産現場最優分析法》、《生産計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現場的 人纔培育》、《TPM推進法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機製》《知識設計企業》、《本田的造型設計哲 學》、《佳能單元式生産係統》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現場管理方式》、《零浪費豐田生産方式》、《暢銷品包裝設計》等23本，深受製造業一綫員 工和管理者喜愛。 

2、隨著消費者的興趣愛好越來越多樣化，市場從以生産為中心朝著以顧客為中心、以生態（環保）為中心轉變。製造業從少品種大批量生産嚮多品種小批量生産的轉型，以及較短交付周期的要求，使得細胞式生産的重要性愈發凸顯。細胞式生産的優勢在於： 
①針對變化做齣迅速反應； 
②提高生産率； 
③削減庫存； 
④提高質量； 
⑤提高作業人員的工作動力。 
細胞式生産可以簡化設備、發揮人的能力，相應地，其缺點也主要是人為因素。如何最大化地活用細胞式生産的優點和應對其缺點，是本書內容的重點所在。《豐田細胞式生産》是有意願瞭解、學習、操作、引進細胞式生産以及在運作過程中遇到問題的讀者的不二選擇。 
目前細胞式生産主要是在汽車零部件製造業和電子器械製造業被應用，相信今後會在更廣闊的領域發揮作用。 

3、建議結閤精益製造係列中的《5S推進法》、《不良品防止對策》、《庫存管理》、《物流管理》、《TPM推進法》一起閱讀，會更有助於您理解和操作細胞式生産。

書號	書名	齣版社	定價
7506042055	精益製造：5S推進法	東方齣版社	28.0
7506042864	精益製造：標準時間管理	東方齣版社	32.0
7506042048	精益製造：不良品防止對策	東方齣版社	32.0
7506042031	精益製造：生産管理	東方齣版社	32.0
7506044035	精益製造：生産計劃	東方齣版社	32.0
7506042604	精益製造：生産現場最優分析法	東方齣版社	32.0
7506042673	精益製造：現場改善	東方齣版社	30.0
7506049856	精益製造：豐田現場的人纔培育	東方齣版社	30.0
7506052764	精益製造009：庫存管理	東方齣版社	32.0
7506052771	精益製造010：采購管理	東方齣版社	28.0
7506059671	精益製造011：TPM推進法	東方齣版社	28.0
7506060134	精益製造012：BOM物料管理	東方齣版社	36.0
7506060295	精益製造013：成本管理	東方齣版社	30.0
7506060288	精益製造014：物流管理	東方齣版社	32.0
7506061650	精益製造015：新工程管理	東方齣版社	32.0
7506062893	精益製造016：工廠管理機製	東方齣版社	32.0
7506063470	精益製造017：知識設計企業	東方齣版社	38.0
7506065207	精益製造018：本田的造型設計哲學	東方齣版社	26.0
7506066693	精益製造019：佳能單元式生産係統	東方齣版社	36.0
7506066709	精益製造020：豐田可視化管理方式	東方齣版社	26.0
7506066716	精益製造021：豐田現場管理方式	東方齣版社	32.0
7506066723	精益製造022：零浪費豐田生産方式	東方齣版社	36.0
7506067959	精益製造023：暢銷品包裝設計	東方齣版社	36.0
7506075374	精益製造024：豐田細胞式生産	東方齣版社	36.0
7506076586	精益製造025：經營者色彩基礎	東方齣版社	38.0
7506078511	精益製造026：TOC工廠管理	東方齣版社	28.0
7506079075	精益製造027：工廠心理管理	東方齣版社	38.0
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《精益製造係列》（全套27本）並非一本單一的書籍，而是由一係列涵蓋精益製造各個核心領域的著作組成的龐大知識體係。這套係列旨在為讀者提供一個全麵、深入且實踐性強的精益製造學習平颱，幫助企業和個人理解、掌握並成功實施精益理念，從而在激烈的市場競爭中脫穎而齣。 核心理念與目標： 本係列的核心是“精益”。精益製造是一種源自豐田生産方式的管理哲學和方法論，其根本在於“消除浪費”。通過識彆並係統性地根除生産過程中的一切非增值活動，精益製造能夠顯著提升效率、降低成本、縮短周期、提高質量，並最終實現客戶滿意度的最大化。這套係列正是圍繞這一核心，構建瞭一個由淺入深、由理論到實踐的完整學習路徑。 係列構成與內容概覽： 《精益製造係列》全套27本，內容包羅萬象，涵蓋瞭從基礎理論到高級應用，從宏觀戰略到微觀執行的方方麵麵。雖然具體書名繁多，但其核心內容大緻可以劃分為以下幾個關鍵維度： 1. 精益思想與文化建設： 精益製造基礎理論： 深入闡述精益製造的核心原則，如價值流、拉動式生産、準時化（JIT）、持續改善（Kaizen）、零缺陷（Zero Defects）等。理解這些基礎是掌握後續所有精益工具和方法的前提。 工廠心理管理： 探討如何在精益轉型過程中，有效管理員工的思想、情緒和行為。關注如何激發員工的積極性、主動性和創造性，建立支持精益文化的團隊氛圍，剋服變革阻力，建立信任和閤作。 持續改善（Kaizen）實踐： 詳細介紹如何構建和運行有效的Kaizen體係，包括識彆改善機會、組織改善活動、跟蹤改善效果等。強調全員參與和日常性、小步快跑的改善理念。 2. 生産運營與流程優化： 標準時間管理： 深入解析標準時間的定義、測量方法、應用價值及在效率提升、成本控製、生産計劃製定等方麵的作用。學習如何科學地測定和應用標準時間，為生産調度和績效評估提供依據。 生産管理： 涵蓋生産計劃、排程、物料管理、庫存控製、設備管理（TPM）等生産運營的各個環節。學習如何構建高效、靈活且響應迅速的生産係統。 生産計劃與控製（PPC）： 重點介紹各種生産計劃製定方法和工具，如何根據市場需求、生産能力、物料供應等因素，製定最優化的生産計劃，並對生産過程進行有效控製，確保計劃的順利執行。 價值流圖（VSM）分析與應用： 詳細介紹如何繪製和分析價值流圖，識彆生産過程中的浪費環節，並在此基礎上製定改進策略，實現價值流的優化。 看闆管理： 闡述看闆作為拉動式生産核心工具的作用，包括看闆的類型、設計、管理以及如何通過看闆實現信息流通和庫存優化。 5S現場管理： 細緻講解整理、整頓、清掃、清潔、素養這五個環節的實施方法和意義，如何通過5S打造一個高效、安全、有序的工作環境。 目視化管理： 探討如何利用各種視覺信號和工具，使生産過程的狀況一目瞭然，便於快速識彆問題、執行操作和進行決策。 3. 質量管理與風險防控： 不良品防止對策： 深入剖析導緻不良品的根本原因，並提供一係列行之有效的預防和糾正措施。包括防錯（Poka-Yoke）技術的應用、質量工具的使用（如FMEA、SPC）、以及如何建立預防為主的質量管理體係。 全麵質量管理（TQM）： 介紹TQM的理念、原則和實施方法，強調全組織、全員參與，以客戶滿意為中心的質量管理模式。 六西格瑪（Six Sigma）與精益的結閤： 探討如何將六西格瑪的 DMAIC 方法論與精益的浪費消除理念相結閤，實現卓越的流程改進和質量提升。 4. 供應鏈與整體優化： 精益供應鏈管理： 將精益理念延伸至整個供應鏈，包括供應商管理、物流優化、需求預測與響應等，實現端到端的效率提升。 精益的戰略應用： 探討精益製造如何支持企業的整體戰略目標，如成本領先、差異化競爭等，以及如何將精益思維融入企業運營的各個層麵。 閱讀價值與適用人群： 《精益製造係列》（全套27本）是一部麵嚮廣泛讀者的權威著作。無論您是： 企業管理者： 希望提升企業整體運營效率、降低成本、增強市場競爭力的高層決策者。 生産部門負責人： 緻力於優化生産流程、提高産量、控製質量、管理團隊的現場領導者。 工程師與技術人員： 尋求掌握精益工具和方法，解決實際生産問題的技術專傢。 質量管理人員： 旨在建立更完善的質量體係，預防和減少不良品的專業人士。 人力資源與培訓管理者： 關注如何通過心理管理和文化建設，支持精益轉型的實踐者。 對精益製造感興趣的學生與研究者： 希望係統性學習精益理論與實踐的學者。 本係列提供瞭一個從零開始、循序漸進的學習路徑。讀者可以通過對每一本分冊的深入研讀，逐步構建起對精益製造的全麵理解。其豐富的案例分析、實操指導和工具方法，能夠幫助讀者將理論知識轉化為解決實際問題的能力，推動企業走嚮精益卓越。這是一套不可多得的、係統性的精益製造實戰指南。

評分☆☆☆☆☆

《生産計劃》這本書，我覺得對任何一個製造業的管理者來說，都是一本必不可少的“案頭寶典”。以往我們製定生産計劃，更多的是依賴經驗和直覺，導緻計劃的靈活性和準確性都比較差，經常需要臨時調整，打亂瞭整個生産節奏。這本書則提供瞭一套科學、係統的方法來解決這個問題。它從需求預測、物料需求計劃（MRP）、能力計劃（CRP）等多個維度，詳細講解瞭如何製定一個既能滿足客戶需求，又能最大化利用資源的生産計劃。 我特彆贊賞書中關於“看闆管理”的介紹，這對於我們這種需要小批量、多品種生産的車間來說，簡直是“及時雨”。它有效地解決瞭信息不對稱和生産過剩的問題。通過學習這本書，我開始重新審視我們現有的生産計劃製定流程，並著手引入一些更先進的工具和方法。我現在感覺，製定生産計劃不再是一件讓人頭疼的事情，而是一個可以精確控製、動態優化的過程。

評分☆☆☆☆☆

這套《精益製造係列（全套27本）》簡直是我近期工作中最得力的助手！作為一名在生産一綫摸爬滾打多年的基層管理者，我常常感到理論知識與實際操作之間存在鴻溝。以往學習生産管理，總感覺書本上的東西過於宏大，落實到具體車間層麵就顯得有些空泛，需要花費大量時間和精力去消化、轉化。然而，這套係列叢書的齣現，徹底改變瞭我的看法。它不是那種高高在上的理論說教，而是真正從工廠的實際情況齣發，深入淺齣地剖析瞭精益製造的方方麵麵。 從《不良品防止對策》開始，我就被深深吸引。書中列舉瞭大量真實案例，詳細分析瞭不良品産生的根源，無論是設備老化、人員操作失誤，還是流程設計缺陷，都有詳盡的講解和可行的改進方案。它不像其他書籍那樣籠統地說“加強質量控製”，而是告訴你具體怎麼做。比如，針對某種常見的加工缺陷，書中不僅給齣瞭預防措施，還詳細說明瞭如何通過數據分析來識彆問題的關鍵點，並一步步引導讀者建立起一套有效的質量改進機製。

評分☆☆☆☆☆

讀完《工廠心理管理》，我感覺自己像開瞭竅一樣。以前我們總覺得，生産一綫的問題，很多時候都歸結於“工人不配閤”或者“執行力不行”。但這本書卻從一個完全不同的角度，深入探討瞭影響員工工作狀態和團隊協作的深層原因。它不僅僅是講一些激勵技巧，而是真正地從人的心理需求、動機、情緒等方麵，來分析如何在工廠環境中營造積極的工作氛圍，提升員工的歸屬感和滿意度。 書中關於“溝通技巧”、“衝突管理”以及“團隊建設”的內容，我感覺非常實用。我開始嘗試運用書中介紹的一些溝通方法，比如積極傾聽、同理心錶達，與車間員工進行更深入的交流。我發現，很多以前看似難以解決的問題，其實都可以通過有效的溝通和理解來化解。這本書讓我明白，真正高效的生産力，不僅僅來自於精密的設備和流程，更來自於一群充滿乾勁、彼此信任的團隊。

評分☆☆☆☆☆

《生産管理》這本算是這個係列的“總綱”性質的書籍，我讀完後，感覺之前零散的知識點一下子串聯起來瞭。很多時候，我們作為管理者，會遇到各種各樣的問題，比如生産進度落後、成本居高不下、員工士氣低迷等等。這本書就像一位經驗豐富的老師傅，循序漸進地為我梳理瞭生産管理的整個流程，從戰略規劃到戰術執行，都給齣瞭清晰的指引。 我尤其欣賞書中對於“流程優化”的強調。它不僅僅是停留在理論層麵，而是提供瞭非常具體的方法論，比如價值流圖（VSM）的應用，如何識彆和消除生産過程中的浪費。我開始嘗試將這些方法運用到我的日常工作中，比如繪製我們車間的價值流圖，找齣那些不增值的環節，然後有針對性地進行改進。這種係統性的方法，讓我感覺不再是“頭痛醫頭，腳痛醫腳”，而是能夠從全局的角度去審視和解決問題。

評分☆☆☆☆☆

最近在啃《標準時間管理》這本書，感覺像是打開瞭一個新世界的大門。我一直覺得，我們車間在工時核算和效率評估上存在很多模糊地帶，導緻生産計劃的製定常常顯得不太準確，有時會造成生産延誤，有時又會因為預估不足而導緻人員閑置。這本書恰恰填補瞭我的知識空白。它從基礎的概念講起，詳細介紹瞭各種標準時間測量的方法，比如動作研究、時間抽樣等等，並且提供瞭豐富的實例來演示如何應用這些方法。 我特彆喜歡書中關於“人因工程”的討論，這讓我意識到，很多看似是“效率不高”的問題，實際上可能是因為工作站的設計不閤理，或者操作動作不夠優化。它不僅僅是關於“快”，更是關於“準”和“穩”。通過學習這本書，我開始嘗試在我們車間的流水綫上進行一些小的改進，比如調整工具擺放的位置，優化一些重復性動作的順序，驚奇地發現，即使是很小的改動，也能帶來顯著的效率提升。