具體描述
注塑機操作與調校實用教程
定價：￥18.00
作者： 李忠文 陳巨
齣版社：化學工業齣版社
ISBN：9787502592523
上架時間：2007-1-18
齣版日期：2007 年1月
開本：32開
頁碼：266
版次：1-2
所屬分類：工業技術 > 一般工業技術 > 綜閤
內容簡介:
本書主要內容包括注塑機操作基礎和操作技術、注塑工藝技術及調校、注塑成型常見故障處理，附考核鑒定試題及答案。
本書可作為注塑機操作和維修培訓教材，也可供相關技術人員、技術工人參考。
目錄:
第1章 注塑機操作基礎
1.1 注塑機組成與工作原理
1.1.1 注塑機的組成
1.1.2 注塑機的工作原理
1.2 注塑機的安全操作規程與安全裝置
1.2.1 注塑機的安全操作規程
1.2.2 注塑機的安全裝置
1.3 注塑機操作前的準備
1.4 注塑機的操作
1.4.1 注塑機的操作程序
1.4.2 注塑機調試步驟
復習思考題
第2章 注塑機的操作技術
2.1 注塑機操作麵闆
2.1.1 震雄注塑機的操作麵闆
2.1.2 力勁注塑機的操作麵闆
2.2 注塑機的參數預置
2.3 注塑機監測與故障警報
2.4 繼電器控製類型注塑機的操作
2.4.1 操作麵闆及功能
. 2.4.2 液壓控製及限位開關控製
2.4.3 注塑機的操作
2.5 程控器控製類型注塑機的操作
2.5.1 操作麵闆及功能
2.5.2 注塑機的操作
復習思考題
第3章 注塑工藝條件及調校
3.1 注塑成型常用材料及用途
3.2 注塑成型參數和工藝條件
3.3 注塑成型參數調整
3.3.1 ea 100型注塑機成型操作步驟
3.3.2 cpc2型注塑機成型操作步驟
3.3.3 ch2pc型注塑機注塑成型操作步驟
3.3.4 sz 100型注塑機注塑成型操作步驟
3.3.5 pc 120型注塑機成型操作步驟
3.3.6 byi 320型注塑機注塑成型操作步驟
3.4 鋼注塑機的調校
3.4.1 螺杆料筒的溫度設置
3.4.2 模具的安裝/拆卸步驟
3.4.3 日鋼注塑機的調整及操作
復習思考題
第4章 注塑成型常見故障處理
4.1 注塑成型工藝技術參數設置
4.2 注塑成型工藝技術參數與産品質量
4.3 注塑成型常見産品缺陷與處理辦法
復習思考題
第5章 注塑機的維護保養
5.1 液壓部分的維護保養
5.2 電氣部分的維護保養
5.3 機械部分的維護保養
5.4 常見故障的成因分析及解決方法
復習思考題
第6章 注塑機操作與維修技能
6.1 注塑機操作工基本操作技能
6.2 注塑機操作員的職責範圍
6.3 注塑機維修員的基本維修技能
6.4 注塑機維修員應知應會內容
附錄1 注塑安全操作規程
附錄2 注塑設備安全操作崗位培訓復習題
附錄3 注塑設備安全操作技能培訓試題a
附錄4 注塑設備安全操作技能培訓試題b
附錄5 注塑設備安全操作技能培訓試題c
附錄6 注塑設備安全操作技能培訓試題d
附錄7 初、中級注塑機操作工技能鑒定復習題
附錄8 中級注塑機操作工技能鑒定試題a
附錄9 中級注塑機操作工技能鑒定試題b
附錄10 中級注塑機操作工技能鑒定實操試題a
附錄11 中級注塑機操作工技能鑒定實操試題b
參考文獻
3.注塑機操作技術
定 價¥ 28.80
作 者陳巨 主編
齣 版 社化學工業齣版社
齣版時間2012-8-1
ＩＳＢＮ9787122133557
所屬分類圖書 > 工業技術 > 化學工業 > 閤成樹脂與塑料工業
版 次：1頁 數：101字 數：165000印刷時間：2012-8-1開 本：16開紙 張：膠版紙印 次：1包 裝：平裝
內容簡介:
《注塑機操作技術》內容包括注塑機基礎，注塑機的安全操作規程、安全裝置和操作麵闆，注塑安全生産知識和技能，注射成型工藝條件及參數，注塑機的維護保養以及常見故障的成因分析及解決方法，並附注塑機設備安全操作崗位培訓復習題。
本書可供各類職業院校學生培訓注塑機操作技能使用，也可供社會培訓使用。
目錄:
第１章 注塑機的結構概述
1.1 注塑機的組成及工作原理
1.1.1 注塑機的組成
1.1.2 注塑機的工作過程
1.2 注塑機的結構
1.2.1 注塑機的機械部分
1.2.2 注塑機的液壓部分
1.2.3 注塑機的電子電氣部分
1.2.4 注塑機的安全裝置
第2章 注塑機的操作技術
2.1 常用注塑機操作麵闆
2.1.1 震雄注塑機操作麵闆
2.1.2 東華注塑機操作麵闆
2.1.3 德馬格注塑機操作麵闆
2.1.4 慶優TMC注塑機操作麵闆
2.2 注塑機操作技術
2.2.1 注塑機操作前的準備工作
2.2.2 注塑機操作過程
2.2.3 停機操作技術
2.2.4 注塑機操作的後處理技術
2.3 注射成型操作實例一
2.3.1 注射成型工藝錶
2.3.2 注射成型産品各區溫度參數設置
2.3.3 注射成型産品鎖模、開模動作參數設置
2.3.4 注射成型産品注射、保壓動作參數設置
2.3.5 注射成型産品儲料、射退動作參數設置
2.3.6 注射成型産品脫模、吹氣動作參數設置
2.3.7 注射成型産品座颱、調模動作參數設置
2.3.8 注射成型産品工藝參數設定畫麵
2.3.9 注射成型産品畫麵
2.4 注射成型操作實例二
2.4.1 注射成型工藝錶
2.4.2 注射成型産品各區溫度參數設置
2.4.3 注射成型産品鎖模、開模動作參數設置
2.4.4 注射成型産品成型工藝優化設置
2.4.5 注射成型産品射退動作參數設置
2.4.6 注射成型産品液壓頂齣動作參數設置
2.4.7 注射成型産品多級設定動作參數設置
2.4.8 注射成型産品畫麵
第3章 塑料注射成型的工藝條件
3.1 注射成型常用材料及用途
3.2 注射成型參數和工藝條件
第4章 塑料注射成型常見産品缺陷與處理辦法
4.1 塑料注射成型工藝技術參數設置
4.2 塑料注射成型工藝技術參數與産品質量檢驗
4.3 塑料注射成型常見産品缺陷與處理辦法
4.3.1 注射成型常見的製品凹痕缺陷
4.3.2 注射成型常見的製品披鋒缺陷
4.3.3 注射成型常見的製品熔接不良缺陷
4.3.4 注射成型常見的製品飛邊缺陷
第5章 注塑機的維護、保養和安全管理
5.1 注塑機的維護、保養
5.1.1 機械部分的維護、保養
5.1.2 液壓部分的維護、保養
5.1.3 電氣部分的維護、保養
5.2 注射成型的安全管理
5.2.1“6S”管理
5.2.2 注塑車間管理人員巡查工作內容
5.2.3 注塑車間生産的安全管理
5.3 注塑機操作工基本操作技能
5.4 注塑機操作員的職責範圍
第2部分 塑料注射成型職業技能鑒定
第6章 國傢職業技能鑒定概述
6.1 職業資格證書製度的基本概念
6.2 國傢推行職業資格證書製度的意義
6.3 職業資格證書的作用
6.4 國傢職業資格證書的等級
6.5 職業技能鑒定的主要內容和標準
6.6 職業資格證書鑒定考核方式
6.7 申報職業技能鑒定注意事項
第7章 塑料注射成型技能鑒定要求和內容
7.1 注塑工（專項）職業技能鑒定標準（試行）
7.1.1 職業概況
7.1.2 基本要求
7.2 注塑工（專項）職業技能鑒定大綱
第8章 塑料注射成型技能鑒定試題選編
8.1 注塑操作工試題庫
8.1.1 填空題
8.1.2 判斷題
8.1.3 選擇題
8.1.4 問答題
8.1.5 綜閤題
8.2 注塑操作工職業技能鑒定試題
8.2.1 職業技能鑒定注塑（專項）技能考核試題
8.2.2 初級注塑工試題
8.2.3 中級注塑工試題
8.2.4 高級注塑工試題
4.圖解注塑機操作與維修
定價：￥59.00
作者： 劉朝福 編著
齣版社：化學工業齣版社
ISBN：9787122232496
上架時間：2015-6-3
齣版日期：2015 年7月
開本：16開
頁碼：226
版次：1-1
所屬分類：工業技術
內容簡介 :
本書根據實際生産的需要，通過豐富的圖錶，深入淺齣地講述瞭注塑機操作與維修的方法與技巧。主要內容包括：注塑機的類型及結構，注塑成型的工藝條件，注塑機的操作，注塑生産常見問題及解決方法，注塑機的安裝、維護與保養，注塑機的維修等。
本書內容通俗易懂，圖文並茂，易於掌握。可為從事注塑生産、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑機保養與維修等相關工作的技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業的師生學習參考。
目錄:
第1章 注塑機的類型及結構 1
1.1 注塑機的組成 1
1.1.1 注塑機的基本結構 1
1.1.2 注塑機的工作過程 2
1.2 注塑機的類型 3
1.2.1 立式注塑機 3
1.2.2 臥式注塑機 3
1.2.3 角式注塑機 3
1.2.4 柱塞式注塑機 4
1.3 注塑機的注射裝置 4
1.3.1 注射裝置的功能 4
1.3.2 注射裝置的典型結構 5
1.3.3 注射裝置的關鍵部件—螺杆 8
1.3.4 注射裝置的關鍵部件—螺杆頭 9
1.3.5 注射裝置的關鍵部件—料筒 10
1.3.6 注射裝置的關鍵部件—噴嘴 11
1.4 注塑機的閤模裝置 14
1.4.1 閤模裝置的功能 14
1.4.2 閤模裝置具體結構-單缸直壓式閤模裝置 14
1.4.3 閤模裝置具體結構-充液式閤模裝置 15
1.4.4 閤模裝置具體結構-增壓式閤模裝置 15
1.4.5 閤模裝置具體結構-充液增壓式閤模裝置 16
1.4.6 閤模裝置具體結構-穩壓式閤模裝置 16
1.4.7 閤模裝置具體結構-液壓-單麯肘閤模裝置 17
1.4.8 閤模裝置具體結構-液壓-雙麯肘閤模裝置 18
1.4.9 閤模裝置具體結構-機械式閤模裝置 19
1.4.10 調模裝置 20
1.5 注塑機的頂齣裝置 20
1.6 注塑機的安全防護裝置 21
第2章 注塑成型的工藝條件 23
2.1 注塑成型的原理與工藝流程 23
2.1.1 注塑成型的原理 23
2.1.2 塑料在注塑成型過程中的變化 24
2.2 注塑成型的工藝條件 25
2.2.1 注射壓力 25
2.2.2 保壓壓力 26
2.2.3 螺杆的背壓 27
2.2.4 鎖模力 28
2.2.5 料筒溫度 28
2.2.6 模具溫度 29
2.2.7 注射速率 29
2.2.8 注射量 30
2.2.9 螺杆的射齣位置 30
2.2.10 注射時間 30
2.2.11 冷卻時間 31
2.2.12 螺杆轉速 31
2.2.13 防涎量（螺杆鬆退量） 31
2.2.14 殘料量 31
2.2.15 注塑過程模腔壓力的變化 32
2.2.16 注塑成型過程時間-壓力分布 34
2.2.17 設定工藝參數的一般流程與要點 34
2.3 注塑成型的準備工作 37
2.3.1 塑料的配色 37
2.3.2 塑料的乾燥 37
2.3.3 嵌件的預熱 38
2.3.4 脫模劑的選用 38
2.4 多級注射成型工藝 39
2.4.1 注射速度對熔體充模的影響 39
2.4.2 多級注射成型的工藝原理 40
2.4.3 多級注射成型的工藝設置 41
2.5 塑件的後期處理 44
2.5.1 退火處理 44
2.5.2 調濕處理 45
第3章 注塑機的操作 46
3.1 注塑機操作流程與要點 46
3.1.1 準備工作 46
3.1.2 模具的安裝 47
3.1.3 注塑機運行過程中的注意事項 50
3.1.4 注塑機的停機操作 50
3.1.5 模具的拆卸 51
3.2 國産注塑機的操作與調試（以海天牌注塑機為例） 52
3.2.1 操作麵闆 52
3.2.2 基本操作 56
3.2.3 開關模的設定 58
3.2.4 注射參數的設定 60
3.2.5 儲料射退的設定 63
3.2.6 脫模吹氣的設定 65
3.2.7 中子設定 66
3.2.8 座颱/調模設定 68
3.2.9 溫度設定 69
3.2.10 主要參數的快速設定 70
3.2.11 生産管理 71
3.2.12 參數校正 74
3.2.13 I/O的設定 75
3.2.14 模具數據的設定 77
3.2.15 係統參數的設定 78
3.2.16 程序的傳輸 81
3.3 進口注塑機的操作與調試（以剋勞斯瑪菲牌注塑機為例） 82
3.3.1 剋勞斯瑪菲注塑機簡介 82
3.3.2 剋勞斯瑪菲注塑機的操作係統 83
3.3.3 剋勞斯瑪菲注塑機的參數設置 86
3.3.4 剋勞斯瑪菲注塑機的維護 108
第4章 注塑生産常見問題及解決方法 125
4.1 注塑過程常見問題及解決方法 125
4.1.1 下料不順暢 125
4.1.2 塑化噪聲 125
4.1.3 螺杆打滑 126
4.1.4 噴嘴堵塞 126
4.1.5 噴嘴流涎 126
4.1.6 噴嘴漏膠 127
4.1.7 壓模 127
4.1.8 製品粘前模 127
4.1.9 水口料（流道凝料）粘模 128
4.1.10 水口（主流道前端部）拉絲 128
4.1.11 開模睏難 129
4.1.12 其他異常現象 129
4.2 塑件常見缺陷及解決方法 130
4.2.1 欠注（缺料） 130
4.2.2 縮水 132
4.2.3 鼓包 133
4.2.4 縮孔（真空泡） 134
4.2.5 溢邊（飛邊、批鋒） 135
4.2.6 熔接痕 136
4.2.7 氣泡（氣穴） 138
4.2.8 翹麯（變形） 139
4.2.9 收縮痕 140
4.2.10 銀紋（料花） 141
4.2.11 水波紋 142
4.2.12 噴射紋（蛇形紋） 143
4.2.13 氣紋（陰影） 144
4.2.14 黑條（黑紋） 144
4.2.15 裂紋（龜裂） 145
4.2.16 燒焦（碳化） 146
4.2.17 黑點 147
4.2.18 頂白（頂爆） 148
4.2.19 拉傷（拖花） 149
4.2.20 色差（光澤差彆） 149
4.2.21 混色 150
4.2.22 錶麵無光澤或光澤不均勻 151
4.2.23 透明度不足 151
4.2.24 錶麵浮縴 152
4.2.25 尺寸超差 152
4.2.26 起皮 153
4.2.27 冷料斑 153
4.2.28 塑件強度不足（脆性大） 154
4.2.29 金屬嵌件不良 154
4.2.30 通孔變盲孔 155
4.2.31 內應力過大 155
4.2.32 白點 156
4.3 製品缺陷的分析與處理 156
4.3.1 注塑成型的特點 156
4.3.2 製品缺陷的調查與瞭解 157
4.3.3 處理製品缺陷的DAMIC流程 157
4.3.4 係統性驗證與分析方法 158
4.3.5 影響製品質量的因素 158
第5章 注塑機的安裝、維護與保養 159
5.1 注塑機的安裝 159
5.1.1 新機器的安裝 159
5.1.2 導嚮式拉索安裝 161
5.1.3 二闆滑腳（墊鐵）支承機構的安裝 163
5.2 注塑機的維護與保養（以海天牌注塑機為例） 164
5.2.1 維護與保養計劃 164
5.2.2 日常檢查 165
5.2.3 滑腳（減振墊鐵）的調整 167
5.2.4 螺杆和料筒的保養 168
5.2.5 閤模裝置的保養 173
5.2.6 液壓係統的保養 174
5.2.7 電控係統的維護 177
5.3 注塑機的潤滑（以海天牌注塑機為例） 178
5.3.1 注塑機的潤滑係統 178
5.3.2 潤滑油的選擇 179
5.3.3 定阻式潤滑 179
5.3.4 定量加壓式潤滑 180
5.3.5 閤模裝置的潤滑 181
5.3.6 注射裝置的潤滑 181
5.3.7 潤滑係統的保養 181
第6章 注塑機的維修 183
6.1 機械裝置的維修 183
6.1.1 注塑機性能檢測 183
6.1.2 注射裝置的維修 184
6.1.3 閤模裝置的維修 184
6.1.4 海天牌注塑機常見機械故障及解決方法 185
6.2 液壓係統的維修 188
6.2.1 注塑機液壓係統維修要點 188
6.2.2 液壓係統的三個基本功能要求 189
6.2.3 液壓元件的安裝 190
6.2.4 液壓元件的拆解 191
6.2.5 液壓泵的類型 192
6.2.6 齒輪泵的維修 192
6.2.7 葉片泵的維修 193
6.2.8 柱塞泵的維修 195
6.2.9 液壓馬達的維修 197
6.2.10 液壓缸的維修 198
6.2.11 普通單嚮閥的維修 200
6.2.12 液控單嚮閥的維修 201
6.2.13 換嚮閥的維修 202
6.2.14 溢流閥的維修 206
6.2.15 順序閥的維修 208
6.2.16 減壓閥的維修 210
6.2.17 壓力繼電器的維修 211
6.2.18 節流閥的維修 213
6.2.19 調速閥的維修 213
6.2.20 注塑機典型動作的液壓迴路 214
6.3 電氣控製係統的維修 217
6.3.1 注塑機電控係統的組成與類型 217
6.3.2 電控元器件的功能符號 218
6.3.3 注塑機電氣故障查找方法 219
6.3.4 海天牌微注塑機電控係統維修示例 220
6.3.5 海天牌注塑機維修答疑 224
參考文獻 226
書名:現代注塑生産技術叢書--注塑製品成型缺陷圖集
：25.00元
作者:蔡恒誌 等編著
齣版社：化學工業齣版社
齣版日期：2011-10-1
ISBN：9787122111210
章 注塑製品缺陷圖例
一 凹痕
二 錶層脫皮
三 玻璃縴維痕
四 超注
五 頂針痕
六 黑點
七 冷膠
八 扭麯
九 噴射紋
十 氣痕
十一 氣體睏著
十二 填充不足
十三 熔閤綫
十四 色差痕
十五 燒焦痕
十六 濕氣痕
十七 脫模變形
第二章 注塑製品缺陷成因
一 凹痕
二 斑痕
三 睏氣、縮孔
四 熔閤綫
五 光澤不良、光澤差彆
六 填充不足
七 飛邊（毛刺、披鋒）
八 脫模變形
九 扭麯
第三章 注塑製品典型缺陷及解決方法
一 熔接痕
二 充模流痕
三 氣泡
四 白點
五 混色
六 製品尺寸不穩定
七 發脆
八 填充不足
九 飛邊
十 製品光澤不良
十一 製品脆弱
十二 製品僵塊
十三 製品分層脫皮
十四 製品齣現斑點、黑綫條等
十五 製品透明度不良
十六 澆口粘模
十七 製品粘模
十八 製品粗糙
十九 製品錶麵波紋
二十 製品變色
二十一 製品銀紋
二十二 製品變形
二十三 製品裂紋
二十四 熔接不良
二十五 製品凹痕
第四章 注塑製品案例分析
一 産品飛邊與縮凹缺陷的平衡處理
二 澆口附近氣紋案例
三 産品氣泡與飛邊缺陷案例
四 微型産品注塑成型案例
五 超薄産品高速注塑案例
內容提要
《注塑製品成型缺陷圖集》收集瞭數百張注塑産品缺陷圖，針對各類産品缺陷給齣排查步驟和材料、工藝、設備、模具等方麵的解決方法，並分析瞭多級注塑、微型産品和超薄産品等典型案例。
《注塑製品成型缺陷圖集》可供注塑企業技術工人和技術人員培訓學習使用，也可供相關行業參考。
注塑成型工藝技術與生産管理
作 者 梁明昌編著
齣 版 社 化學工業齣版社
齣版時間 2014-1-1
ＩＳＢＮ 9787122185051 定價：36元 本書以塑料注塑成型技術和成型工藝為主綫，簡明扼要地論述瞭塑料注塑成型基礎知識，是一本實用性很強的注塑成型專業技術讀物。
本書共分九章，書中首先闡述瞭注塑成型基礎知識，介紹瞭注塑成型過程和常用塑料的基本特性，接著詳細論述瞭注塑成型工藝參數的設置，對注塑製品的質量缺陷及其影響因素，解決措施作瞭詳細分析。簡要論述瞭特殊注塑成型、常用塑料的注塑工藝、注塑成型設備、注塑成型模具等幾個方麵的知識，後介紹瞭塑料製品的二次加工和注塑件産品質量控製方麵的知識。
本書內容實用，圖文並茂，很多內容是注塑成型生産技術及科學管理知識的經驗總結，可作為注塑工廠的培訓教材及注塑技術人員的自學教材，也可供塑料加工企業管理人員、技術人員、質量控製人員閱讀參考
章 緒論
節 注塑成型及其工作過程簡介
一、注塑成型的定義
二、注塑成型過程的步驟
第二節 主要注塑過程原理
一、塑化計量過程
二、注射充模、保壓過程
三、冷卻定型過程
第三節 注塑加工的發展趨勢
第二章 注塑工藝參數設定及其影響因素
節 注塑工藝設定考慮的影響因素
一、收縮率
二、流動性
三、結晶性
四、熱敏性塑料及易水解塑料
五、應力開裂及熔體破裂
六、熱性能及冷卻速率
七、吸濕性
第二節 注塑成型工藝參數的選擇與設定
一、溫度控製
二、壓力控製
三、時間控製
四、塑化參數的設定
第三節 佳成型參數的設定步驟
第三章 剋服製品錶觀質量缺陷的工藝措施
節 注塑製品缺陷定義
第二節 製品錶觀質量缺陷的工藝措施
一、塑料注塑製品的翹麯變形的原因分析和解決方法
二、澆口斑紋的原因分析和解決方法
三、銳邊料流區有黯區（劃痕）的原因分析和解決方法
四、空隙的原因分析和解決方法
五、氣泡的原因分析和解決方法
六、黑點或黑紋的原因分析和解決方法
七、噴射紋的原因分析和解決方法
八、唱片紋的原因分析和解決方法
九、熔接綫的原因分析和解決方法
十、脆化、燒痕的原因分析和解決方法
十一、溢料（飛邊）的原因分析和解決方法
十二、凹痕的原因分析和解決方法
十三、缺料（欠注）的原因分析和解決方法
十四、頂白的原因分析和解決方法
十五、色差的原因分析和解決方法
十六、冷料斑的原因分析和解決方法
十七、龜裂的原因分析和解決方法
十八、銀紋（銀絲）的原因分析和解決方法
十九、白綫的原因分析和解決方法
第四章 特殊注塑成型工藝
節 氣體輔助注塑成型
一、氣體輔助注塑成型技術簡介
二、氣輔設備
三、氣輔模具
四、氣輔注塑成型使用的氣體
五、氣體輔助注射成型的流程
六、氣輔注塑成型條件的設定
七、氣輔設備工藝控製
八、氣輔注塑成型産品常見缺陷及排除方法
九、采用氣體輔助注射成型的主要産品
第二節 注塑慚顧醭尚
一、注塑慚顧醭尚圖際跫蚪
二、注塑慚顧醭尚頭絞
三、注射慚顧醭尚妥⑺薌與模具的設計
四、注射慚顧醭尚蛻璞
第三節 微發泡注塑成型技術
一、微發泡注塑成型技術簡介
二、微發泡注塑成型工藝控製要點
三、微發泡注塑成型産品和模具設計要點
四、微發泡注塑成型産品缺陷原因及其解決方法
五、微發泡製件的質量標準
第四節 薄壁注塑成型技術
一、薄壁注塑成型技術簡介
二、薄壁注塑的優點
三、薄壁注塑模具要求
四、薄壁注塑成型設備要求
五、適閤薄壁注塑的塑料品種
第五節 多色/多物料注塑加工技術
一、多色/多物料注塑成型技術簡介
二、多色/多物料注塑加工産品的設計要點
三、多色/多物料注塑加工的模具設計要點
四、多色/多物料注塑加工工藝控製要點
五、多色/多物料注塑加工缺陷及解決方法
第六節 熱固性塑料的注塑成型
一、熱固性塑料注塑成型技術簡介
二、熱固性塑料注塑成型工藝過程
三、熱固性塑料注塑成型設備
四、熱固性塑料注塑成型實例
第五章 常用塑料的注塑工藝與鑒彆方法
節 常用工程塑料的性能與加工工藝要求
第二節 塑料簡易鑒彆法
一、塑料的外觀鑒彆
二、塑料的加熱鑒彆
三、塑料的密度鑒彆
四、塑料的燃燒鑒彆
第六章 注塑成型設備
節 注塑機的型式與特點
一、注塑機的分類
二、常用類型注塑機的特點
第二節 注塑機的組成和各部分的功能
一、注射係統
二、閤模係統
三、液壓係統
四、電氣控製係統
五、加熱/冷卻係統
六、潤滑係統
七、安全保護與監測係統
第三節 注塑部件的常見型式及結構
一、螺杆
二、機筒
三、分流梭(過膠頭)
四、止逆環(過膠圈)
五、射嘴
六、法蘭
七、加料鬥
第四節 閤模部件的常見型式與結構
一、閤模方式
二、閤模機架的組成
三、調模裝置
四、頂齣裝置
第五節 注塑機規格及參數
一、注射容量錶示法
二、閤模力錶示法
三、注射容量與閤模力錶示法
四、注塑機的技術參數
第六節 如何選擇注塑機
一、注塑機選擇的重要因素
二、注塑機選擇步驟
第七節 維修塑料注塑機的基本方法和要點
一、對注塑機維修工作的要求
二、注塑機液壓係統故障常用診斷方法
第八節 注塑機的維護與保養
一、操作前的檢查
二、停機時的檢查
三、每周定期檢查
四、每月定期檢查
五、半年一次定期檢查
六、每年一次定期檢查
第七章 注塑模具
節 注塑模具結構與分類
一、注塑模具的結構
二、典型注塑模具結構
第二節 注塑模具的選材
一、模具鋼簡介
二、模具鋼型號分類
三、模具鋼工藝性能
四、模具零部件材料選用原則
第三節 模架規格的確定
一、模架尺寸的選擇
二、模架闆吊環螺絲孔的規定
三、模架字碼的刻印
四、模架輔助裝置
五、撬模坑
六、模具銘牌規格
七、碼模槽
第四節 模具內模設計
一、概述
二、內模材料的選擇及其熱處理
三、主分型麵
第五節 澆注係統
一、澆注係統功能
二、澆注係統結構
三、澆口的種類及優缺點
第六節 模具的熱交換係統
一、提高模溫調節 能力的途徑
二、運水設計的規定和圖例
三、模具局部溫度控製
第七節 模具的頂齣、復位機構
一、對頂齣機構的要求
二、頂針類頂齣機構
三、推闆類頂齣機構
第八節 熱流道係統
一、熱流道係統簡介
二、熱流道係統的組成
三、對熱流道係統的要求
第九節 模具的外觀、標識、附件、備件和資料
一、模具的外觀
二、模具附件
三、模具備件
四、隨模資料
第八章 注塑件的二次加工
節 注塑件絲印
一、注塑件絲印必備的器材
二、注塑件絲印的工藝過程
三、絲印注塑件設計要求及絲印器材選取
四、絲印圖案效果
五、絲印圖案的品質檢查
第二節 注塑件移印
一、移印的工藝流程圖
二、移印器材
三、移印的流程
四、移印圖案的效果
第三節 注塑件燙印
一、燙印的工藝過程
二、燙印品質檢查
第四節 注塑件水轉印
一、水轉印原理
二、水轉印工藝流程
三、水轉印特點
第五節 注塑件超聲波焊接
一、焊接設備的組成
二、選擇超聲波焊接設備時的注意事項
三、常用塑料材料焊接的匹配性
四、超聲波焊接的質量要求
第六節 注塑件噴塗
一、常用塑料塗料噴塗分類
二、噴塗對環境的要求
三、噴塗對零件設計要求
四、噴塗可達到的外觀效果
五、噴塗塗膜的質量控製項目
第七節 塑料製品電鍍
一、塑料製品電鍍簡介
二、塑料電鍍工藝原理
三、塑膠電鍍層的組成及錶示法
四、塑料電鍍質量的影響因素
五、解決塑料電鍍質量問題的途徑
六、塑料電鍍件的質量測試
第九章 注塑件質量管理
節 質量檢驗工作基礎知識
一、概述
二、檢驗的分類
三、常用的質量檢驗英語的縮寫及中英文對照
第二節 統計抽樣檢驗
一、抽樣的方法
二、抽樣檢驗的分類
三、計數抽樣檢驗方案的分類
四、與抽樣檢驗有關的術語
五、計數抽樣檢查的實施程序
第三節 注塑件檢測常識
一、常用的檢驗器具
二、使用檢驗器具的注意事項
三、使用遊標卡尺的一般技巧
四、産品尺寸方麵的注意事項
五、産品色差的檢測與判斷
第四節 來料檢驗(IQC)管理
一、來料檢驗(IQC)流程
二、來料檢驗(IQC)管製
三、來料檢驗員(IQC)主要工作內容和注意事項
第五節 製程檢驗(PQC)管理
一、製程檢驗(PQC)流程
二、製程檢驗(PQC)控製
三、製程檢驗(PQC)主要工作內容和注意事項
第六節 完成品檢驗(FQC)管理
一、完成品檢驗(FQC)流程
二、完成品檢驗(FQC)控製
三、終檢驗員(FQC)主要工作內容和注意事項
第七節 齣貨檢驗(OQC)管理
一、齣貨檢驗(OQC)流程
二、齣貨檢驗(OQC)管製
三、齣貨檢驗(OQC)主要工作內容和注意事項
第八節 可靠度實驗管製
一、産品信賴性測試
二、材料認可信賴性實驗
第九節 注塑件檢驗標準
一、測量麵劃分
二、檢查條件
三、質量要求及檢驗方法(各廠根據客戶要求製定)
四、檢驗標準判定上的注意事項
參考文獻
精密注塑工藝與産品缺陷解決方案100例
作 者 李忠文，陳延軒，蔣文藝 編著
齣 版 社 化學工業齣版社
齣版時間 2009-1-1
ＩＳＢＮ 9787122036735 定價：59元 本書用100個工程實例剖析瞭注塑加工常見的工藝問題和製品缺陷問題，並提齣解決方法，給齣瞭成型工藝錶。所有案例均配彩圖，生動直觀。本書還總結瞭注塑成型工藝參數的設置和製品缺陷的成因。
本書可供注塑成型技術人員參考，也可作為技術工人培訓教材 第1部分 概述
1 注塑成型工藝技術參數的設置
1.1 注射成型壓力參數的設置
1.2 注射成型流量參數的設置
1.3 注塑成型溫度參數的設置
1.4 注塑成型時間參數的設置
1.5 注塑成型位置參數的設置
2 注塑成型産品缺陷成因
2.1 注塑機電氣部分
2.2 注塑機機械傳動部分
2.3 注塑機液壓係統
2.4 注塑成型工藝參數
3 注塑成型常見製品缺陷及解決方法
案例1 錶麵烘印發亮
案例2 錶麵流痕
案例3 螺絲孔附近夾綫
案例4 氣紋
案例5 錶麵烘印
案例6 光影
案例7 融閤綫
案例8 露白
案例9 拉模
案例10 澆口衝墨
案例11 錶麵凹點
案例12 發霧
案例13 U形位夾水綫
案例14 睏氣燒白
案例15 進膠口位拖傷
案例16 燒焦
案例17 內行位易斷
案例18 開模過程中螺絲柱容易拉壞
案例19 螺絲柱容易拉壞
案例20 熔接痕/縮印
案例21 斷裂
案例22 氣紋
案例23 填充不滿（缺膠）
案例24 通水孔位披鋒
案例25 頂針印明顯
案例26 睏氣燒焦
案例27 錶麵夾綫及內柱少膠
案例28 鏡片長度尺寸偏大
案例29 中間孔位邊側夾水綫
案例30 睏氣調整睏難
案例31 變形
案例32 麵殼底部行位拉模
案例33 夾綫
案例34 扣位拉翻變形
案例35 氣紋
案例36 進膠口氣紋圈
案例37 錶麵光影及紋麵拖傷
用戶評價
《精密注塑工藝與産品缺陷解決方案10》這本書，給我打開瞭精密注塑領域的一扇新世界的大門。我一直認為，注塑成型是一個相對成熟的工藝，但在閱讀瞭這本書之後，我纔意識到，在精密注塑這個細分領域，有著如此多的講究和挑戰。書中所描述的“精密”二字，絕非虛言。它對模具精度、設備精度、工藝參數的控製精度，以及最終製品的尺寸精度和外觀精度都提齣瞭極高的要求。我尤其對書中關於“微觀成型”的講解印象深刻，比如如何通過控製注射速度、壓力梯度，甚至分子鏈的取嚮來獲得高精度、低翹麯的製品。它深入探討瞭如何在高精度模具製造過程中，通過電火花加工、精密研磨等工藝手段來保證模具型腔的尺寸和錶麵光潔度，這對於獲得高品質的注塑産品至關重要。書中還專門分析瞭在精密注塑過程中容易齣現的特殊缺陷，比如“錶麵起霜”、“微觀縮痕”、“內部應力過大”等，並提供瞭非常具有指導性的解決方案。我特彆喜歡它對於“成型工藝的參數優化”這一部分的講解，它不僅僅是列舉瞭一堆參數，而是強調瞭參數之間的相互影響以及如何通過實驗設計（DOE）等方法來尋找最優的工藝窗口。對於那些追求極緻産品質量，尤其是在電子、醫療、光學等領域從事精密注塑工作的技術人員來說，這本書是絕對的必備讀物。它為我提供瞭一個更高級彆的思考框架，讓我能夠從更精細的維度去理解和解決問題。
評分《精密注塑工藝與産品缺陷解決方案10》這本書，讓我對“微調”和“精控”有瞭更深刻的認識。它不僅僅是關於如何達到“精密”的尺寸，更是關於如何通過對每一個細節的精準控製，來獲得卓越的産品性能。書中詳細闡述瞭“模具流道設計”對最終製品性能的影響，例如，如何通過優化流道直徑、長度和形狀，來減少澆口痕跡，提高製品的美觀度和力學性能。我印象深刻的是，書中關於“排氣係統設計”的講解，它強調瞭在精密注塑中，模具內部的排氣孔需要更加精細和閤理地布置，以避免産生燒焦、縮痕等缺陷。它還提供瞭一些“非接觸式”的檢測方法，比如光學掃描、三坐標測量等，來評估製品的尺寸精度和錶麵質量。我之前接觸過一些關於精密注塑的書籍，但這本書在理論深度和實踐指導性上都達到瞭一個很高的水平，它提供的解決方案不僅僅是籠統的建議，而是具有很強的可操作性，例如，它會給齣具體的參數設置範圍，以及在什麼情況下應該如何調整。
評分我發現這套書的作者們擁有非常豐富的實操經驗，這一點從他們對細節的描述中就可以看齣來。在《注塑製品成型缺陷圖集》中，對於每一個缺陷的描述，不僅僅是告訴我們“是什麼”，更會追溯到“為什麼”，而且會提供多種可能的原因分析。例如，對於“翹麯”，它會從模具設計、冷卻不均、保壓不足、材料收縮率差異等多個角度進行剖析，並且會給齣相應的調整建議。我以前在處理翹麯問題時，總是會陷入“頭疼醫頭，腳痛醫腳”的睏境，而這本書讓我學會瞭係統性地思考問題，從源頭上尋找解決方案。書中的圖片也非常清晰，很多都是實際生産中遇到的案例，讓我能夠迅速地將書中的內容與我遇到的實際問題聯係起來。我還會定期將書中提到的解決方案與我們車間的實際操作進行對比，不斷優化我們的工藝流程。我注意到，書中對於一些看似微不足道的細節，比如“排氣不良”如何導緻“氣泡”或者“燒焦”，講解得非常透徹，這些都是我們在日常生産中容易忽視，但卻至關重要的問題。通過這本書，我不僅學會瞭如何“治病”，更學會瞭如何“預防疾病”，極大地提升瞭我對注塑過程的掌控力。
評分這套書簡直是注塑行業的“聖經”！我作為一個在這個行業摸爬滾打瞭十多年的老兵，讀完之後依然覺得收獲滿滿。首先，《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，簡直把從原料選擇到模具設計，再到成型工藝的每一個細節都摳得細緻入微。它不是那種泛泛而談的理論書籍，而是真正落到瞭實處。比如，它對於不同類型樹脂的加工特性分析，以及如何根據這些特性來優化成型參數，講解得非常透徹。我印象特彆深刻的是關於“三闆抽芯”的設計原理和應用，以及在生産過程中如何通過精密的模具結構設計來規避常見的製品缺陷，這對於提高産品閤格率、降低生産成本有著直接的指導意義。另外，它關於生産管理的章節，也觸及瞭許多我一直以來在實踐中遇到但難以係統化的難題。例如，它提齣的“精益生産”理念在注塑車間的落地方法，如何通過流程優化、減少浪費，以及如何建立有效的質量管理體係，這都讓我受益匪淺。書中還詳細介紹瞭各種成型工藝，例如高壓注塑、低壓注塑、反應注射成型等，並對它們的適用範圍、優缺點進行瞭比較分析，這讓我對不同工藝有瞭更深層次的理解。我尤其贊賞的是，作者在講述理論知識的同時，大量引用瞭實際生産案例，通過圖文並茂的方式，將抽象的概念具象化，讓讀者能夠更直觀地理解。書中的一些高級技巧，比如多色注塑、嵌入注塑等，也給瞭我很多啓發，讓我思考如何在現有生産綫上進行技術升級和改造。總之，這本書對於任何想深入瞭解注塑成型技術，並希望提升生産管理水平的人來說，都是一本不可多得的寶藏。
評分這套書的語言風格也非常接地氣，不像很多學術書籍那樣枯燥乏味。在《注塑成型工藝技術與生産管理》中，作者用瞭很多通俗易懂的語言來解釋復雜的概念，並且穿插瞭很多幽默的比喻，讓我在閱讀過程中能夠保持輕鬆愉快的心情。我特彆喜歡書中的一些“經驗之談”，比如關於“如何判斷注塑機液壓係統是否存在問題”的技巧，或者“如何通過觀察熔膠的狀態來判斷溫度是否準確”的方法，這些都是在實際工作中非常有用的“獨門秘籍”。而且，作者在講解每一個工藝參數時，都會從“為什麼”和“怎麼調”兩個方麵來闡述，而不是簡單地給齣一堆數值。比如，在講解“注射壓力”時，它會分析注射壓力過高或過低可能帶來的後果，以及在不同階段應該如何調整注射壓力。書中還提到瞭很多關於“節能降耗”的實用方法，比如如何優化循環時間，如何降低能耗，這些都是在當前經濟環境下非常重要的考量因素。我經常會把書中的一些觀點和方法分享給我的同事，大傢也都覺得很有啓發。這套書讓我覺得，注塑成型不僅僅是一門技術，更是一門藝術，需要經驗、技巧和不斷的學習。
評分《注塑製品成型缺陷圖集》這本書，簡直就是我車間的“救火指南”！我經常會遇到各種各樣棘手的注塑缺陷，而這本書就像及時雨一樣，把各種常見缺陷的成因、錶現形式以及解決方案都一一羅列清楚。我以前遇到問題，隻能憑藉經驗一點點去摸索，耗時耗力不說，還不一定能找到最根本的原因。這本書的齣現，極大地改變瞭我的工作方式。它係統地梳理瞭包括縮痕、氣泡、熔接綫、翹麯、燒焦、銀紋、白化、黑點、飛邊、包風等幾十種常見的成型缺陷。每個缺陷都配有清晰的圖片，讓我能夠第一時間準確識彆齣問題所在。更重要的是，它不隻是停留在“是什麼”的層麵，而是深入分析瞭“為什麼會發生”以及“如何解決”。例如，對於縮痕，它詳細解釋瞭可能與注射壓力、保壓時間、冷卻速度、模具設計、材料選擇等多個因素有關，並提供瞭針對性的調整方法，比如增加保壓壓力、延長保壓時間、優化冷卻通道設計、選用收縮率更低的材料等等。這本書的價值在於它的實用性和針對性，它提供瞭一個非常直觀、係統的排查和解決問題的思路，讓我在麵對復雜的成型問題時，不再束手無策。我還會定期翻閱這本書，加深對各種缺陷的認識，並將其中的經驗總結運用到日常的生産管理中，不斷提高産品質量。
評分《精密注塑工藝與産品缺陷解決方案10》這本書，讓我對“精密”有瞭更深的理解。它不僅僅是關於高精度設備，更是關於整個精密注塑體係的構建。書中詳細闡述瞭如何通過精密的模具設計和製造來保證産品的尺寸精度和重復精度，例如，對於一些要求非常高的零件，它會介紹如何進行二次加工，如激光雕刻、錶麵處理等，來進一步提高産品的精度。我印象深刻的是，書中關於“模具冷卻係統設計”的章節，它詳細介紹瞭如何根據零件的形狀和尺寸，以及材料的導熱性，來優化冷卻水道的布局和直徑，以實現均勻的冷卻，從而最大限度地減少翹麯和縮痕。這對於精密注塑來說尤為重要。此外，書中還強調瞭“材料選擇”在精密注塑中的關鍵作用，介紹瞭各種高性能工程塑料的特性，以及如何根據産品的應用要求來選擇閤適的材料。它還探討瞭材料的預處理，比如乾燥、塑化等，對最終産品質量的影響。我之前也接觸過一些關於精密注塑的書籍，但這本書在理論深度和實踐指導性上都達到瞭一個很高的水平，它提供的解決方案不僅僅是籠統的建議，而是具有很強的可操作性。
評分這套書的價值在於它的“係統性”和“全麵性”。《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，讓我對注塑成型工藝有瞭從宏觀到微觀的全麵瞭解。它從設備原理、模具設計、材料選擇，到工藝參數的設置和調整，再到生産過程中的質量控製和現場管理，幾乎涵蓋瞭注塑生産的每一個環節。我特彆欣賞書中關於“新材料應用”的章節，它介紹瞭各種新型注塑材料的特性和應用前景，以及在選擇和使用這些材料時需要注意的問題，這對於我瞭解行業發展趨勢，把握技術創新方嚮非常有幫助。書中還提到瞭很多關於“自動化和智能化”在注塑生産中的應用，比如機器人上下料、自動檢測、MES係統等，這些內容讓我對未來注塑工廠的模樣有瞭更清晰的認識。我還會定期翻閱這本書，作為一種“技術參考”，在遇到問題時，能夠從中找到解決問題的思路和方法。這套書的價值不僅僅在於它提供的知識，更在於它能夠啓發思考，培養解決問題的能力。
評分《注塑製品成型缺陷圖集》這本書，給我最大的感受就是“圖文並茂”。書中大量的缺陷圖片，就像是現實生産中的“問題集錦”，讓我能夠快速地將自己遇到的問題與書中的案例進行對照。我尤其欣賞的是，書中不僅僅展示瞭缺陷的圖片，還會對缺陷的形成機理進行詳細的分析，並且會給齣多方麵的解決方案。例如，對於“縮痕”，它會從模具設計、工藝參數、材料選擇等多個維度進行分析，並提供相應的改進措施。我之前在處理縮痕問題時，往往會陷入“試錯”的模式，而這本書讓我學會瞭從根本上分析問題，有針對性地進行改進。它還提供瞭一些“經驗性”的判斷方法，比如如何通過觀察製品錶麵的光澤度來判斷冷卻是否充分，或者如何通過觸摸來感受熔接綫的位置和強度。這些細節對於提高注塑工藝的穩定性和産品質量非常有幫助。我還會定期將書中提到的解決方案進行總結，並嘗試將其應用到實際生産中，不斷優化我們的工藝。這本書讓我覺得自己不再是孤軍奮戰，而是擁有瞭一個強大的技術後盾。
評分這套書的整體編排邏輯非常清晰，從基礎的工藝技術到常見的缺陷診斷，再到高端的精密成型，層層遞進，非常適閤不同水平的讀者。我注意到，《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書的前半部分，係統地介紹瞭注塑機的基本原理、結構組成以及各種操作部件的功能，讓我對設備的認識更加全麵。而後半部分則將重點放在瞭工藝參數的設置和調整上，例如注射速度、壓力、溫度、保壓時間、冷卻時間等，以及這些參數如何影響最終的製品性能，講解得非常到位。特彆是關於“模具設計與製造”的部分，它不僅僅是介紹瞭幾種常見的模具結構，更是深入分析瞭模具材料的選擇、冷卻水道的設計、排氣結構的重要性，以及如何通過模流分析軟件來預測和優化充填過程，這對於我理解模具在整個注塑過程中的關鍵作用起到瞭極大的幫助。書中還花瞭很大篇幅來講述“生産過程中的質量控製”，從進料檢驗、過程巡檢到成品檢驗，都給齣瞭具體的實施方法和標準，讓我意識到質量管理是一個貫穿始終的係統工程。我最欣賞的是，書中在描述各種技術細節的同時，也沒有忽略生産現場的管理細節，比如如何進行設備維護保養，如何優化生産綫布局，如何進行人員培訓等，這些都是實實在在能夠提升生産效率和降低成本的措施。
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