GB/T 17493-2008低合金钢药芯焊丝 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• GB/T 17493-2008
• 低合金钢
• 药芯焊丝
• 焊接材料
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• 材料科学
• 冶金
• 焊接技术

店铺： 广通建筑科技图书专营店

出版社： 中国质检出版社

ISBN：155066133886

商品编码：1629107330

低合金钢药芯焊丝
作 者：
出版社：中国标准出版社
译 者：
平装 16开 页数：32 字数：56千字
纸 质 版：30元

 

标准号： GB/T 17493-2008   中文标准名称： 低合金钢药芯焊丝 ICS： ICS 25.160.20   英文标准名称： Low alloy steel flux cored electrodes for arc welding 中标分类： J33   发布日期： 2008-6-26 采标情况：   实施日期： 2009-1-1 标准个数：   作废日期： 发布单位： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

内容简介

本标准规定了低合金钢药芯焊丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和品质证明书。

《现代焊接工艺与材料应用指南》 内容简介 本书旨在为从事焊接工程、材料科学、机械制造及相关领域的专业技术人员、研究人员和高等院校师生提供一本系统、实用且前沿的焊接工艺与材料应用参考指南。本书内容涵盖了焊接的基础理论、各类焊接方法的原理与应用、焊接材料的选择与性能、焊接质量控制与检测技术，以及焊接结构的失效分析与防护等多个重要方面。全书力求理论与实践相结合，深入浅出，重点突出，旨在帮助读者全面掌握现代焊接技术的核心知识，解决实际工程中的难题，并推动焊接技术的创新与发展。 第一部分 焊接基础理论与发展趋势 焊接基本原理： 本部分将深入探讨焊接过程中能量输入、材料熔化、金属结合以及晶体生长等一系列物理化学过程。我们将从原子键合、扩散理论、相变动力学等微观角度解析焊接接头形成的本质。同时，介绍热源的种类（电弧、激光、电子束、电阻等）及其能量传递机制，以及焊接过程中可能出现的冶金反应，如氧化、还原、氮化、脱碳等，并分析其对焊接接头性能的影响。 焊接发展历程与前沿技术： 追溯焊接技术从手工焊到自动化、智能化焊接的演变历程，重点介绍近年来发展迅速的新型焊接方法，如搅拌摩擦焊（FSW）、固态连接技术（如冷焊、超声波焊）、增材制造（3D打印）中的焊接应用等。分析这些技术在提高焊接效率、改善接头质量、拓宽材料适用范围等方面的优势，并探讨其在航空航天、汽车制造、轨道交通、新能源等高端领域的应用前景。 第二部分 主要焊接方法及其工艺应用 电弧焊系列： 详细介绍熔化极气体保护焊（MAG/MIG）、焊条电弧焊（SMAW）、钨极惰性气体保护焊（TIG/GTAW）、埋弧焊（SAW）等常用电弧焊方法的原理、设备、工艺参数控制（电压、电流、焊速、送丝速度、气体流量等）及其适用范围。重点阐述不同电弧焊方法在不同材料（碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等）和不同结构（板材对接、角接、管对接等）焊接中的具体应用实例，并分析工艺参数对焊接接头性能的影响规律。 特种焊接方法： 深入讲解等离子弧焊（PAW）、激光焊（LBW）、电子束焊（EBW）、电阻焊（RW，包括点焊、缝焊、对焊）等特种焊接方法的工作原理、设备特点、工艺优势及局限性。着重分析这些方法在实现高精度、高效率、低变形焊接以及焊接难熔金属、异种金属等方面的独特价值，并提供相应的工艺选择与优化建议。 固态连接技术： 介绍搅拌摩擦焊（FSW）作为一种重要的固态连接技术，其通过搅拌工具的机械作用使材料发生塑性变形并实现连接的原理。详细阐述FSW在铝合金、镁合金、铜合金等轻质高强材料连接中的应用，分析工艺参数（转速、进给速度、轴向力、工具设计）对连接质量的影响，并与其他连接方法进行比较。此外，还将简要介绍其他固态连接技术，如超声波焊接、摩擦焊等。 第三部分 焊接材料的选择与性能 焊材基础知识： 介绍焊材的分类（焊条、焊丝、焊剂、焊膏等）、基本组成及其作用。深入讲解焊材冶金学，包括焊材中各种合金元素的添加及其对焊缝金属成分、组织和性能的影响。分析焊材脱氧化、造渣、稳定电弧等作用机理。 常用金属材料的焊接： 碳钢与低合金钢： 详细介绍不同强度级别碳钢和低合金钢的焊接性，以及焊接过程中需要注意的关键问题，如预热、焊后热处理等。重点阐述焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等方法在碳钢结构中的应用，并根据具体钢种推荐适用的焊材。 不锈钢： 探讨奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢等不同类型不锈钢的焊接特点、焊接工艺及焊材选择。分析焊接过程中可能出现的晶间腐蚀、热裂纹等问题，并提出相应的预防措施。 铝合金与铜合金： 介绍铝合金（如硬铝、超硬铝）和铜合金的焊接难点（如氧化、热裂纹、气孔），以及常用的焊接方法（如TIG焊、MIG焊）和填充材料。分析不同合金成分对焊接性能的影响。 钛合金： 讲解钛合金焊接的特殊性（极易氧化、吸气），强调在惰性气体保护下的焊接工艺要求，以及对焊材的选择原则。 异种金属焊接： 探讨不同金属材料之间（如碳钢与不锈钢、铝与铜）的焊接技术，包括扩散焊、钎焊、过渡层焊等方法，以及异种金属接头的微观组织和性能特点。 焊剂与保护气体： 详细介绍各种焊剂（埋弧焊焊剂、药芯焊丝药皮等）的功能、成分及其对焊缝性能的影响。分析不同保护气体（CO2、Ar、He、混合气体）的特性及其在不同焊接方法和材料中的选择原则。 第四部分 焊接质量控制与检测技术 焊接缺陷的形成与预防： 系统梳理焊接过程中可能出现的各类缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹（热裂纹、冷裂纹）、咬边、烧穿等，深入分析其形成机理，并提供详细的预防和避免措施。 焊接质量评定标准： 介绍国内外常用的焊接质量评定标准，如ISO、AWS、GB等标准对焊接接头外观、尺寸、力学性能、宏观组织、微观组织等方面提出的要求。 焊接无损检测（NDT）： 全面介绍常用的焊接无损检测方法，包括： 目视检查（VT）： 检查焊缝外观缺陷。 磁粉检测（MT）： 用于检测铁磁性材料表面的不连续性缺陷。 渗透检测（PT）： 用于检测非磁性材料表面的不连续性缺陷。 射线检测（RT）： 利用X射线或γ射线穿透焊接接头，检测内部缺陷。 超声波检测（UT）： 利用超声波在材料中的传播特性，检测内部缺陷。 涡流检测（ET）： 检测导电材料表面的缺陷。 锁相阵列超声（PAUT）和相控阵超声（Phased Array Ultrasonic Testing） 作为先进的超声波检测技术，将在本部分重点介绍其原理、应用优势及在复杂结构焊接检测中的应用。 焊接有损检测（DT）： 介绍力学性能测试（拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验）、宏观检验、金相检验等有损检测方法，用于评估焊接接头的力学性能和组织完整性。 焊接过程监控与智能化： 探讨实时焊接过程监控技术（如电弧电压、电流、功率、温度、焊速等参数的在线监测），以及基于人工智能和大数据技术的焊接质量预测与诊断系统，实现焊接过程的智能化控制与优化。 第五部分 焊接结构的失效分析与防护 焊接结构常见失效模式： 分析焊接结构在实际服役过程中可能出现的疲劳断裂、应力腐蚀开裂、氢致开裂、高温蠕变、脆性断裂等失效模式。 焊接接头的残余应力与变形： 深入研究焊接过程中残余应力产生的机理、影响因素以及其对焊接结构性能的影响。介绍减少和消除焊接残余应力的方法，如预应力施加、焊后热处理、振动时效等。 焊接结构设计与防护： 强调焊接结构设计的合理性，包括焊缝形式、尺寸、位置的选择。介绍提高焊接结构抗疲劳、抗腐蚀、抗脆断性能的措施，如焊缝钝化处理、表面强化处理、焊接防护涂层等。 案例分析： 通过具体工程实例，剖析焊接结构失效的原因，并结合本书内容，提出有效的解决方案和预防建议。 附录 常用金属材料焊接性能评价指标 常用焊接符号与图示 焊接相关国家标准与行业标准目录 焊接材料选用指南（表格形式） 焊接工艺参数参考表 本书内容丰富，结构清晰，语言严谨，配以丰富的图表和实例，旨在成为广大焊接从业者和研究者的得力助手。读者通过阅读本书，将能够更深入地理解焊接的科学原理，掌握各类焊接技术的实际应用，提升焊接质量控制与检测能力，并为解决工程实践中的复杂问题提供有力支持。

评分☆☆☆☆☆

这本书，虽然是以国家标准的形式呈现，但我相信它背后凝聚着无数的试验数据和工程经验。我特别想了解，GB/T 17493-2008是如何定义和区分不同等级的低合金钢药芯焊丝的。是否会有基于屈服强度的分级，比如将焊丝分为与屈服强度为420MPa、490MPa、550MPa等钢材相匹配的焊丝？或者，标准是否会根据药芯焊丝的种类，比如自保护药芯焊丝和气体保护药芯焊丝，来制定不同的要求？自保护药芯焊丝，顾名思义，它能够在焊接过程中自行产生保护气体，这在野外施工或一些不便提供外部保护气的场合显得尤为重要。而气体保护药芯焊丝，则需要外加保护气体，这可能对焊接的质量和效率有更精细的控制。标准中对于这两种类型焊丝的药芯成分、保护气体（如果需要）的推荐，以及它们各自的优缺点，我想一定会包含在内。

评分☆☆☆☆☆

我好奇这本书中是否会涉及低合金钢药芯焊丝的检验方法和判定标准。毕竟，再好的材料，也需要有效的检验来确保其性能达到设计要求。对于焊接后的焊缝，有哪些无损检测的方法是被推荐的？比如，射线检测（X射线、γ射线）是否用于检测焊缝内部的缺陷，如气孔、夹渣、未焊透？超声波检测是否用于查找裂纹、未熔合等内部缺陷？而外观检查，对于焊缝的表面缺陷，如焊瘤、凹陷、咬边等，又有哪些具体的判定标准？我推测，标准中会详细说明每种检测方法的适用范围、操作规程以及判定等级，并可能附有缺陷示意图，帮助读者更直观地理解。

评分☆☆☆☆☆

一本关于低合金钢药芯焊丝的国家标准，必然会涉及到其在具体应用领域的指导。我特别想知道，GB/T 17493-2008是否会为不同行业或不同类型的工程项目，推荐适用的药芯焊丝牌号。例如，在石油化工领域，对焊缝的耐腐蚀性要求可能较高，是否会推荐含有特定合金元素的焊丝？在桥梁建设中，对焊缝的强度和韧性要求则更为严苛，是否会侧重于高强度低合金钢焊丝？我还会好奇，书中是否会提及一些典型工程案例，通过这些案例来展示不同牌号焊丝在实际应用中的焊接效果和性能表现，从而为读者提供更直观的参考。

评分☆☆☆☆☆

随着科技的进步，焊接技术也在不断发展。我想知道，GB/T 17493-2008作为一本2008年发布的标准，在当今看来，是否仍然具有足够的先进性？它在内容上是否考虑到了近年来出现的一些新型低合金钢材或者新型药芯焊丝技术？例如，一些新型的添加剂是否能够进一步提升焊丝的焊接性能，或者降低焊接的能耗？我期待，这本标准能够为低合金钢药芯焊丝的生产和应用提供坚实的基础，同时也能够为未来的技术发展提供一定的参考和指引。

评分☆☆☆☆☆

我猜想，一本严谨的国家标准，在术语和定义方面也会做到非常清晰和规范。GB/T 17493-2008中，对于“低合金钢”、“药芯焊丝”、“焊缝金属”、“热影响区”等核心概念，是否会给出权威的解释？这些定义是否与其他相关标准保持一致？清晰的术语定义，能够避免在实际应用中产生歧义，确保所有使用者对同一概念有着共同的理解，这对于技术的交流和标准的贯彻执行至关重要。

评分☆☆☆☆☆

除了材料本身的性能和应用，一本全面的国家标准，我想也应该涵盖其质量管理体系的要求。GB/T 17493-2008是否会强调生产商在原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节的质量保证措施？它是否会规定相应的质量管理认证要求，比如ISO9001等？我相信，严格的质量管理是确保药芯焊丝性能稳定可靠的基石，也是保障焊接工程安全的关键。对于用户来说，了解这些质量管理要求，也能帮助他们选择信誉良好、质量可靠的供应商。

评分☆☆☆☆☆

作为一本技术标准，GB/T 17493-2008必然会对药芯焊丝的焊接工艺参数进行指导。我脑海中浮现出各种焊接的场景：从高耸入云的摩天大楼，到深海中默默工作的平台，再到飞驰在轨道上的列车，这些工程的建设都离不开精密的焊接。那么，这本标准会为不同型号的低合金钢药芯焊丝提供怎样的焊接电流、电压、焊接速度、电弧长度等方面的建议呢？我想，标准中或许会附带详细的图表，展示不同焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）下的最佳工艺参数范围。这些参数的选择，对于获得高质量的焊缝至关重要，直接影响着焊缝的熔透度、焊缝的成形美观度，以及焊工的操作难度。我还在想，对于一些特殊要求的焊接，比如薄板焊接或厚板焊接，标准是否会提供相应的工艺调整建议？

评分☆☆☆☆☆

一本关于低合金钢药芯焊丝的标准，看起来十分专业，尤其是GB/T 17493-2008这个编号，瞬间就勾起了我对焊接行业的好奇心。我一直觉得焊接是金属的“艺术”，尤其是低合金钢，它在工程机械、桥梁建设、船舶制造等领域扮演着至关重要的角色，而药芯焊丝作为一种先进的焊接材料，其性能和应用直接影响着工程的质量和安全。这本标准，我想一定是对这种焊丝的化学成分、力学性能、焊接工艺要求，乃至检验方法都有着详尽的规定。当我翻开它，首先映入眼帘的，或许就是那些严谨的表格和参数，比如不同牌号焊丝的碳、硅、锰、钼、钒等元素的含量范围，以及它们对焊缝性能的影响。我还好奇，标准是否会对药芯焊丝的药皮成分和结构进行详细描述？毕竟，药皮的功能不仅仅是提供保护气体，它还会影响熔池的流动性、焊缝的成形，甚至对焊缝的韧性和抗裂性有着深远的影响。例如，某种成分的加入，是否能有效提高焊缝的低温韧性？而另一种成分的控制，又是否能减少焊缝中的氢含量，从而避免氢致裂纹的产生？这些细节，对于实际的焊接工程师来说，无疑是至关重要的。

评分☆☆☆☆☆

在学习GB/T 17493-2008的过程中，我预想会看到关于药芯焊丝存储和使用方面的指导。作为一种材料，如果储存不当，很容易受到潮湿、腐蚀等因素的影响，从而降低其焊接性能。我想，书中可能会强调保持焊丝干燥、清洁的环境，并规定一定的保质期。对于使用环节，比如焊接前的预热要求、焊后热处理的工艺，以及层间温度的控制，这些都会对焊缝的质量产生直接影响。我猜测，标准中可能会针对不同厚度、不同等级的低合金钢，给出明确的预热温度范围和焊后热处理的保温时间、冷却速度等参数。

评分☆☆☆☆☆

在翻阅这本书的过程中，我尤其期待能看到关于低合金钢药芯焊丝力学性能的详细指标。我知道，低合金钢之所以“低合金”，是因为其合金元素含量相对较低，但正是这些微量的元素，赋予了钢材优异的综合性能。那么，作为连接这些钢材的药芯焊丝，它的性能又该如何匹配呢？标准中关于焊缝金属的抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性等指标，我想一定会非常严格。特别是冲击韧性，在低温环境下，材料的脆性转变温度是一个非常关键的参数，标准中是否会规定在不同温度下的最小冲击功要求？例如，在-20°C，-40°C甚至更低的温度下，焊缝能否保持足够的韧性，以应对寒冷环境下的应力载荷？我猜测，标准中可能会根据焊丝的牌号和应用场景，设定不同的性能等级，以满足不同工程的需求。此外，对于疲劳强度和断裂韧性，这些在高应力、反复载荷的工程结构中极为重要的指标，标准是否也会有所涉及？