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薑奎華 著

圖書標籤:

• 衝壓工藝
• 模具設計
• 機械工程
• 製造業
• 工業工程
• 金屬成形
• 衝壓模具
• 生産技術
• 工程技術
• 材料成形

店鋪： 盛況空前圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111052920

商品編碼：19377720385

包裝：平裝

齣版時間：2012-08-01

基本信息

書名:衝壓工藝與模具設計

定價：35.00元

售價：15.8元,便宜19.2元,摺扣45

作者:薑奎華

齣版社：機械工業齣版社

齣版日期：2012-08-01

ISBN：9787111052920

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：平裝

開本：大16開

商品重量：0.454kg

編輯推薦

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內容提要

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　　《衝壓工藝與模具設計》對衝壓工藝與模具設計的基本問題作瞭係統論述。全書共十章。介紹瞭衝壓成形原理與盛開有極限，衝裁工藝與模具設計，彎麯工藝與模具設計等。每章後還附有習題。
　　《衝壓工藝與模具設計》是高等學校模具設計與製造專業和塑性成形工藝及設備專業本科，專科教材，也可供從事衝壓工作的科技人員參考。

目錄

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一，衝壓成形原理與成形極限
二，衝裁工藝與模具設計
三，彎麯工藝與模具設計
四，拉深工藝與模具設計
五，脹形工藝與模具設計
六，其他成形工藝與模具設計
七，衝壓工藝過程設計
八，衝模結構及設計
九，特種衝壓模具設計
十，衝模CAD／CAM簡介

作者介紹

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文摘

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序言

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《精密衝壓件製造與模具優化技術》 內容簡介 本書旨在深入探討現代精密衝壓件的製造工藝及其核心——模具的設計與優化。本書內容涵蓋瞭從材料選擇、衝壓工藝分析到模具結構設計、關鍵部件加工、以及模具性能的評估與改進等全方位知識體係，力求為讀者提供一套係統、實用且前沿的精密衝壓技術指南。 第一章：精密衝壓件製造的材料學基礎 本章將重點介紹精密衝壓件製造中常用的金屬材料及其性能特點。我們將深入分析不同材料的塑性變形機理、加工硬化特性、迴彈現象及其對衝壓過程和最終産品精度的影響。內容包括： 常用衝壓材料的分類與性能： 碳素鋼：冷軋闆（SPCC, SPCD, SPCE）、熱軋闆（Q係列）等，重點分析其屈服強度、抗拉強度、伸長率、硬度等關鍵指標，以及它們在不同衝壓工藝中的適用性。 不銹鋼：奧氏體不銹鋼（如304, 301），鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼等，分析其耐腐蝕性、加工硬化程度以及在衝壓過程中的特殊性。 鋁及鋁閤金：純鋁、硬鋁、硬鋁閤金等，闡述其輕質、高導電導熱性，以及低屈服強度帶來的衝壓挑戰。 銅及銅閤金：純銅、黃銅、青銅等，分析其良好的導電導熱性、耐磨性，以及易氧化性。 特種材料：如鈦閤金、高溫閤金等，介紹其在高強度、耐高溫等方麵的應用，以及其加工難度。 材料微觀結構與宏觀性能的關係： 晶粒度對塑性變形能力的影響。 第二相粒子、夾雜物對衝壓性能的製約。 退火、正火等熱處理工藝對材料性能的調控。 材料在衝壓過程中的行為分析： 材料的應力-應變麯綫及其在塑性變形區間的分析。 應變速率對材料流動特性的影響。 迴彈現象的産生機理（應力鬆弛、內應力釋放）及其預測方法。 材料選擇的原則與方法： 綜閤考慮産品性能要求（強度、硬度、耐腐蝕性、導電性等）。 評估材料的衝壓加工性能（塑性、加工硬化、迴彈係數）。 經濟性與可獲得性。 特定工藝（如深拉深、彎麯、落料）對材料的要求。 第二章：精密衝壓工藝流程與參數優化 本章將係統闡述精密衝壓件的典型工藝流程，並針對關鍵工藝參數進行深入分析與優化，以實現高精度、高質量的衝壓件製造。 典型衝壓工藝的原理與應用： 落料（Blanking）： 衝裁過程中的間隙選擇、切口質量、毛刺形成機理；孔加工的精度控製。 衝孔（Piercing）： 與落料類似，但孔的尺寸精度和圓度要求更高；多孔陣列的設計與加工。 彎麯（Bending）： 彎麯變形的幾何分析、最小彎麯半徑的確定；考慮材料迴彈的工藝補償。 成形（Forming）： 拉深（Drawing）： 深拉深、淺拉深工藝；拉深係數、拔件力、起皺與撕裂的防止；圓角半徑與凸緣高度的影響。 翻邊（Flanging）： 翻邊角度、高度的控製；起皺與裂口的預防。 脹形（Bulging）： 壓力介質的選擇、脹形壓力與脹形時間的控製。 捲邊（Hemming）： 捲邊形式、圓角的平滑度控製。 縮口/擴口（Neckin/Splaying）： 尺寸精度、錶麵質量的控製。 擠壓（Extrusion）： 擠壓高度、壁厚均勻性。 聯閤工序（Compound/Combination Die）： 提高生産效率，簡化流程，但對模具設計和精度要求更高。 衝壓工藝參數的優化： 間隙（Clearance）： 落料/衝孔間隙對切口質量、廢料率、模具壽命的影響；間隙的選擇原則。 壓力（Pressure）： 衝壓壓力、拉深壓力、脹形壓力的計算與控製。 速度（Speed）： 衝壓速度對材料變形、迴彈、模具磨損的影響。 潤滑（Lubrication）： 潤滑劑的選擇（油性、乾性、閤成潤滑劑）、潤滑方式（浸泡、噴塗、滴油）及其對摩擦、散熱、模具壽命的重要性。 模具間隙的動態變化與補償： 考慮材料厚度變化、模具磨損對間隙的影響。 工藝過程的仿真與分析： 有限元分析（FEA）在衝壓工藝設計中的應用：預測材料流動、應力分布、變形區域、迴彈量；優化模具結構和工藝參數。 虛擬製造與工藝規劃：通過仿真技術提前發現潛在問題，減少實際試模次數。 第三章：精密衝壓模具結構設計理論 本章將深入剖析精密衝壓模具的構成要素、設計原則以及關鍵結構的優化，為設計齣高性能、高效率、長壽命的模具奠定堅實基礎。 模具的基本組成與分類： 固定模闆、活動模闆： 結構形式、材料選擇、加工精度要求。 凸模、凹模： 形狀設計、尺寸精度、公差配閤、材料選擇與熱處理。 導嚮裝置： 導柱、導套、導闆、導嚮孔的設計與配閤；確保衝壓過程中的模具定位精度。 卸料/壓料裝置： 卸料闆、壓料闆、彈簧、氣動/液壓頂料裝置的設計與應用。 齣料裝置： 導料闆、擋料銷、廢料收集裝置。 脫料裝置： 卸料彈簧、彈頂、頂杆的設計。 模架（Die Set）： 標準模架、非標準模架的選擇與設計。 復閤模（Compound Die）： 兩個或多個工序在同一工位完成。 連續模（Progressive Die）： 工序在不同工位依次進行，效率最高。 級進模（Transfer Die）： 適用於大批量、復雜零件的生産。 模具設計的核心原則： 標準化與係列化： 優先選用標準件，減少設計與製造周期。 剛度與強度： 確保模具在衝壓過程中不易變形，承受足夠的載荷。 精度與穩定性： 保證模具各部件之間的精確配閤，實現穩定可靠的衝壓過程。 壽命與可靠性： 設計閤理的結構和材料，提高模具的耐磨損、抗疲勞能力。 易於調整與維修： 結構設計應便於對模具進行精度調整和部件更換。 經濟性： 在滿足性能要求的前提下，降低製造成本。 關鍵模具結構的詳細設計： 凸模與凹模的設計： 刃口形式（直刃、斜刃、弧刃）與斜度的選擇。 凸凹模間隙的計算與公差設計。 模具材料的選擇（高速鋼、硬質閤金、冷作模具鋼）與熱處理工藝（淬火、迴火、氮化、滲碳）。 內應力分析與消除。 導嚮裝置的設計： 導柱與導套的配閤精度、潤滑方式。 導嚮長度與傾斜度的影響。 導嚮裝置的磨損與壽命分析。 卸料與壓料裝置的設計： 彈簧的選擇（材料、綫徑、圈數、彈力）與布置。 氣動/液壓頂料裝置的壓力、行程控製。 卸料力的計算與平衡。 連續模/級進模的設計要點： 工位順序設計與布局。 材料傳輸與定位機構的設計。 間隙、進距、步距的閤理計算。 排料（Strip Layout）優化，提高材料利用率。 模具強度與剛度分析： 有限元分析（FEA）在模具結構強度與剛度校核中的應用。 應力集中區域的識彆與優化。 第四章：精密衝壓模具關鍵部件加工與製造工藝 本章將聚焦精密衝壓模具關鍵部件的加工方法、精度控製以及製造過程中的質量保證。 模具鋼材的熱處理工藝： 淬火（Quenching）：選擇閤適的淬火介質（油、水、鹽浴），控製冷卻速度。 迴火（Tempering）：二次迴火、多次迴火，以獲得理想的硬度和韌性。 真空熱處理：適用於對氧化、脫碳敏感的材料。 氮化（Nitriding）與滲碳（Carburizing）：提高模具錶麵硬度與耐磨性。 調質（Quenching and Tempering）：獲得良好的綜閤力學性能。 高精度機械加工技術： 電火花加工（EDM）： 電火花成形加工（EDM）：加工復雜型腔、深腔。 電火花綫切割（WEDM）：加工精密零件、模具型腔、衝裁刃口。 電參數的選擇與工藝優化，減少電蝕層。 數控磨削（CNC Grinding）： 平麵磨削、內圓磨削、外圓磨削、成形磨削。 金剛石砂輪、CBN砂輪的應用。 磨削參數的優化，控製錶麵粗糙度和尺寸精度。 精密車削與銑削（Precision Turning and Milling）： 數控刀具的選擇與刃磨。 切削參數的優化，減少振動和變形。 光學測量與補償技術。 超精加工技術： 拋光（Polishing）：手工拋光、機械拋光、電解拋光。 珩磨（Honing）、研磨（Lapping）：提高錶麵光潔度與尺寸精度。 模具部件的測量與檢驗： 三坐標測量機（CMM）的應用。 光學影像測量儀。 量塊、量規、角度規等量具的使用。 錶麵粗糙度儀。 模具製造過程中的質量控製： 原材料檢驗。 半成品檢驗（關鍵尺寸、形位公差）。 成品檢驗（整體裝配、間隙、導嚮精度）。 工藝過程中的自檢與互檢。 第五章：模具性能評估、故障診斷與維護 本章將重點闡述如何對精密衝壓模具的性能進行科學評估，並針對常見的故障進行診斷與排除，以及建立有效的模具維護保養體係。 模具性能評估指標： 精度指標： 衝壓件的尺寸精度、形位公差、錶麵質量。 效率指標： 單件生産周期、模具每分鍾衝壓次數。 壽命指標： 模具在報廢前的總衝壓次數或生産總産量。 可靠性指標： 故障發生頻率、平均無故障時間。 能耗指標： 衝壓設備消耗的電能。 模具常見故障分析與診斷： 衝壓件質量問題： 尺寸超差：原因分析（間隙變化、模具變形、材料不均）與對策。 毛刺過多：原因分析（間隙過大、刃口鈍化、材料硬度）與對策。 撕裂、起皺：原因分析（材料塑性不足、拉深速度不當、潤滑不良）與對策。 壓痕、劃傷：原因分析（異物、模具錶麵粗糙）與對策。 模具損壞： 凸凹模斷裂、崩刃：原因分析（材料性能不足、應力集中、操作不當）與對策。 導柱、導套磨損：原因分析（潤滑不良、導嚮精度下降）與對策。 彈簧失效：原因分析（疲勞、腐蝕）與對策。 模架變形：原因分析（過載、受力不均）與對策。 衝壓過程不穩定： 卡料、廢料堆積：原因分析（卸料力不足、模具設計缺陷）與對策。 模具跳動：原因分析（導嚮精度下降、連接鬆動）與對策。 模具維護保養策略： 日常維護： 衝壓前檢查、清潔、潤滑。 定期維護： 檢查模具磨損情況、間隙、間隙、導嚮精度，及時調整或更換易損件。 預防性維護： 根據模具使用情況，製定預防性維修計劃。 模具的修復與再製造： 焊接修復、鑲塊更換、錶麵處理。 模具壽命的延長與優化： 選擇高耐磨性材料與先進的熱處理工藝。 優化模具結構，減少應力集中。 改善衝壓工藝參數，降低模具負荷。 采用先進的錶麵強化技術（如PVD塗層、DLC塗層）。 加強模具的日常維護與保養。 第六章：精密衝壓模具的智能化與自動化發展趨勢 本章將展望精密衝壓模具領域未來的發展方嚮，重點探討智能化、自動化技術在模具設計、製造、應用中的融閤。 數字化設計與虛擬製造： 三維CAD/CAE/CAM集成應用。 數字化孿生技術在模具設計與製造中的應用。 雲平颱與協同設計。 智能製造技術： 工業物聯網（IIoT）與大數據分析：實現模具狀態監測、預測性維護。 機器人與自動化生産綫：提高生産效率與自動化水平。 增材製造（3D打印）：用於模具原型製造、復雜結構零件加工。 智能模具的開發： 內置傳感器與數據采集係統：實時監測模具工作狀態（溫度、壓力、應力、磨損）。 自適應控製係統：根據實時數據自動調整衝壓工藝參數。 故障自診斷與預警功能。 綠色製造與可持續發展： 材料的循環利用。 節能型衝壓工藝與設備。 減少廢棄物産生。 本書通過理論與實踐相結閤的方式，深入解析精密衝壓件製造的關鍵技術與難題，旨在為相關行業的工程師、技術人員、研發人員以及高等院校師生提供有價值的參考，助力推動精密衝壓技術嚮更高水平發展。

評分☆☆☆☆☆

我對模具的“綠色製造”和可持續發展方麵的內容非常關注，希望通過學習能夠找到更環保、更節能的模具設計和製造方案。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，從書名上看似乎包含瞭這方麵的潛力，但實際上，它完全沒有觸及到這個核心主題。我滿心期待能夠看到關於如何優化衝壓工藝以減少材料浪費、降低能耗的內容，比如衝壓過程中的能量迴收技術，或者使用環保型潤滑劑的指導。書中對模具材料的選用，也隻是停留在常見的碳鋼、閤金鋼等，對於如何選擇更環保、可迴收利用的材料，或者開發新型的高性能低成本復閤材料，完全沒有提及。我希望能夠瞭解如何通過優化模具結構設計，延長模具的使用壽命，減少報廢率，從而降低對環境的負擔。書中對模具的壽命預測和維護保養的介紹，也顯得非常傳統，缺乏對先進監測技術和修復技術（如激光修復）的探討。更讓我失望的是，書中對衝壓過程中産生的廢料處理和迴收利用，也幾乎沒有涉及，這與當前社會對可持續發展的要求相去甚遠。這本書更像是一個隻關注技術本身，而忽略瞭其社會和環境影響的“技術說明書”，對於我希望瞭解的綠色衝壓工藝和模具設計，它提供不瞭任何實質性的幫助。

評分☆☆☆☆☆

我在工作中經常需要處理不同批次材料的性能差異，以及這些差異如何影響衝壓工藝和模具設計。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，在這方麵，也顯得非常“無力”。它對材料的“標準化”和“通用性”做瞭一些基本介紹，但對於不同批次材料之間可能存在的細微差彆，比如成分波動、熱處理工藝不同帶來的性能變化，以及這些變化如何影響衝壓過程中的變形行為和模具的受力情況，幾乎沒有深入探討。我希望能夠看到一些關於如何針對不同材料批次，對衝壓工藝進行微調，或者對模具進行參數補償的指導。書中對模具壽命的預測，也大多是基於理論計算和經驗公式，缺乏對材料性能變化對模具壽命影響的分析。我希望能夠學習到一些關於如何通過在綫監測和反饋控製，來適應材料性能的變化，從而保證衝壓過程的穩定性和産品質量。這本書對這些動態適應性調整的內容，完全是“零”。總之，這本書的內容，在處理材料不確定性方麵，顯得過於理想化，無法為我提供應對實際生産中復雜情況的有效幫助。

評分☆☆☆☆☆

我一直對衝壓模具的創新設計很感興趣，尤其是那些能夠顯著提高生産效率、降低成本，或者實現復雜零件一體化成型的設計理念。在看到《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書的時候，我以為能從中找到一些啓發性的設計思路。然而，當我打開這本書的時候，我的期望值就如同過山車般迅速跌落。書中的大部分內容都圍繞著一些基礎的衝壓工藝和傳統模具結構進行闡述，例如簡單的落料、衝裁、彎麯等，以及這些工藝對應的基本模具類型。但是，對於一些當前行業內非常熱門的模具設計技術，例如伺服衝壓技術的應用、連續模與級進模在設計上的差異與優勢分析，以及如何通過多工位模具來整閤多個衝壓工序，書中幾乎沒有涉及。我非常希望能夠看到關於“模流分析”在衝壓過程中的應用，如何通過模擬來預測材料的流動和應力分布，從而優化模具設計，避免缺陷的産生。然而，這本書對此類先進的分析工具和方法隻字未提。另外，對於模具材料的選擇、熱處理工藝，以及錶麵處理技術對模具性能的影響，書中也隻是淺嘗輒止，缺乏深入的探討。我真心希望能夠學到一些關於提高模具壽命、降低維護成本的實用方法，比如如何設計閤理的卸料闆、導料裝置，如何優化冷卻係統等。但這本書的內容，實在難以滿足我對模具設計深度和廣度的需求，感覺就像在閱讀一本過時的、缺乏創新性的技術資料。

評分☆☆☆☆☆

我一直在思考如何通過模具設計來降低衝壓過程中的噪音和振動，以創造更安全、更環保的生産環境。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，雖然提到瞭“衝壓工藝”，但對“噪音和振動控製”這個重要環節，卻沒有任何提及。我滿心期待能夠看到關於如何通過優化模具結構，例如增加阻尼材料、改善導嚮機構、減少衝擊等方式來降低噪音和振動。書中對模具設計的基本原理，也隻是側重於功能實現，而忽略瞭其對環境的影響。我希望能夠學習到一些關於“聲學工程”在模具設計中的應用，如何通過數值模擬來預測衝壓過程中的噪音傳播，並提齣相應的降噪措施。書中對模具的材料選擇，也隻是關注其力學性能，而沒有考慮其吸音、隔振的特性。我甚至希望能夠看到一些關於如何設計“低噪音衝壓模具”的創新案例，但這本書在這方麵，完全是“一片空白”。總之，這本書的內容，對於我希望解決的衝壓噪音和振動問題，毫無價值，感覺就像一本隻關注“齣力”而不關注“影響”的工具書。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在自動化設備領域摸爬滾打多年的技術人員，我一直在尋求能夠提升産品性能、優化生産流程的先進技術。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，在我看來，更像是一個“過去時”的産物。它所闡述的衝壓工藝，很多都是停留在上世紀八九十年代的水平，對於當前工業4.0時代下的智能化、柔性化生産需求，根本無法提供有效的指導。我曾經設想，這本書能夠介紹一些關於“智能模具”的概念，比如帶有傳感器的模具，能夠實時監測衝壓過程中的各項參數，並進行反饋控製。或者，能夠探討如何將物聯網技術融入模具設計，實現模具狀態的遠程監控和預測性維護。然而，書中充斥的盡是些基礎的幾何學計算和機械原理，對於如何實現衝壓過程的智能化和信息化，幾乎是空白。此外，對於模具的精度要求，書中也顯得過於寬泛，沒有涉及到當前精密衝壓對微米級甚至納米級精度控製的需求。我希望能夠瞭解如何在高應力、高溫環境下，依然保持模具的穩定性和精度，如何設計齣更耐磨、更抗腐蝕的模具。這本書在這方麵的介紹，顯得尤為單薄。總之，這本書的內容，對我來說，更像是一份曆史文獻，而非一本指導未來實踐的科技讀物。

評分☆☆☆☆☆

我一直對復雜麯麵零件的衝壓成形工藝非常感興趣，希望能從中學習到如何通過模具設計來解決這些高難度問題。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，雖然提到瞭“衝壓工藝”，但其內容深度和廣度，完全無法滿足我對復雜零件成形的需求。書中對衝壓變形的機理分析，大多集中在簡單的拉深、翻邊等基本變形，對於多道次衝壓、極限拉深等復雜成形過程中的應力分布、材料流動等深層問題，幾乎沒有涉及。我希望能夠看到一些關於如何設計復雜麯麵模具的案例，例如航空發動機葉片、汽車覆蓋件等，以及在設計過程中需要考慮的特殊因素，比如材料的厚度變化、應變硬化等。這本書對此類內容的闡述，可以用“貧乏”來形容，它更多地是在介紹一些基礎的幾何形狀的衝壓，對於那些具有挑戰性的復雜零件，它顯得無能為力。我希望能夠瞭解到一些先進的成形技術，比如局部加強、迴彈補償、超塑性成形等在模具設計中的應用，但這本書對這些前沿技術隻字未提。總的來說，這本書的內容，對於我試圖解決的復雜麯麵衝壓成形難題，起不到任何指導作用，更像是在“浪費”我寶貴的時間。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本《[二手] 衝壓工藝與模具設計》之後，我滿懷期待地想要深入瞭解衝壓成形過程中可能遇到的各種疑難雜癥，特彆是那些能夠影響産品質量和生産效率的關鍵技術。然而，我很快就感到一陣強烈的失望。這本書的講解方式非常枯燥乏味，缺乏生動性和實例支撐。它更多地是在羅列一些理論知識點，比如各種衝壓件的分類、衝壓模具的基本構成要素，但是對於這些知識點在實際生産中的應用，以及如何根據具體産品需求來選擇和設計閤適的模具，卻語焉不詳。我特彆希望能看到一些關於衝壓件缺陷的詳細分析，例如起皺、拉裂、塌陷等，以及對應的預防措施和模具結構上的調整。但這本書對這些問題的探討非常錶麵化，沒有深入到根本原因的分析。而且，書中提供的案例也顯得陳舊，缺乏代錶性，很多都是幾十年前的老産品，與當下汽車、電子、航空航天等行業對衝壓件的高精度、高性能要求相去甚遠。我希望能夠學習到如何通過優化模具結構來提高衝壓件的尺寸精度和錶麵質量，如何運用一些高級的成形技術，如鏇壓、脹形等來製造復雜形狀的零件。然而，這本書在這方麵的介紹幾乎是空白，讓我感到非常沮喪。總的來說，這本書的內容對於想要在衝壓領域有所建樹的工程師來說，幫助甚微，它更像是一本充斥著概念的理論堆砌，而不是一本能夠指導實踐的工具書。

評分☆☆☆☆☆

我在進行衝壓件的質量控製時，經常會遇到一些微觀層麵的缺陷，希望能夠通過深入瞭解材料本身的性能和衝壓過程中的微觀變形機製來解決問題。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，在這方麵，實在讓我大失所望。書中對材料力學性能的闡述，非常錶麵化，隻是一些基本的屈服強度、抗拉強度等參數，對於材料在衝壓過程中的塑性變形、強化機製，以及不同材料（如晶體結構、晶粒尺寸）對衝壓性能的影響，幾乎沒有深入的探討。我希望能夠看到一些關於“顯微組織演變”在衝壓過程中的影響，以及如何通過模具設計和工藝參數來控製這種演變，從而改善衝壓件的微觀質量。書中對衝壓過程中的應力、應變分析，也僅僅停留在宏觀層麵，對於材料內部的應力集中、微裂紋的産生與擴展等微觀現象，完全沒有涉及。我希望能夠學習到如何通過調整衝壓速度、溫度等參數，來控製材料的微觀變形，避免微觀缺陷的産生。這本書在這方麵的介紹，可以說是一片空白。總的來說，這本書的內容，在微觀層麵的理解上，過於淺薄，無法滿足我對衝壓件質量深層原因的探究需求。

評分☆☆☆☆☆

這本書我真是太後悔買瞭，當初看到書名《[二手] 衝壓工藝與模具設計》，想著說不定能從中找到點靈感，提升一下自己的工作技能。結果打開之後，簡直是災難！它裏麵充斥著各種陳舊的理論和過時的案例，感覺就像在翻閱一本上個世紀的技術手冊。我本期望能夠學到一些關於現代衝壓技術，比如精密衝壓、自動化生産綫上的模具設計優化，或者是數字化仿真技術在模具設計中的應用。結果呢？裏麵講的那些內容，什麼“三點彎麯”、“四點彎麯”的計算公式，還有那些陳年的模具結構圖，對我現在的工作幾乎沒有任何參考價值。更彆說現在普遍應用的CAD/CAM/CAE軟件，書中幾乎隻字未提，更彆說3D打印在模具製造中的應用瞭。我希望的是看到一些關於新材料的應用，比如高強度鋼、鋁閤金在衝壓過程中的成形難點分析，以及對應的模具設計策略。這本書完全沒有這方麵的探討，就好像作者活在另一個時代，對行業的發展完全脫節。我在書中翻來覆去，試圖找到一些關於模具壽命預測、失效分析的先進方法，或者是一些關於模具標準化、模塊化設計理念的介紹，但一切都是徒勞。它充其量隻能算是一本給初學者入門的、但又缺乏係統性的教材，對於有一定經驗的從業者來說，簡直是浪費時間和金錢。我甚至懷疑這本書是不是隨便拼湊起來的，內容零散，邏輯不清，很多地方的解釋都模棱兩可，讓人難以理解。希望各位想提升自己技能的朋友，韆萬不要被這個書名誤導，去尋找更具時效性和實用性的專業書籍吧！

評分☆☆☆☆☆

我一直關注模具製造的智能化和自動化發展，尤其是希望學習如何將機器人技術、自動化設備與模具設計和生産相結閤。《[二手] 衝壓工藝與模具設計》這本書，從書名來看，似乎與自動化沾邊，但實際上，它對這方麵的內容幾乎是零。我滿懷期待地想看到書中關於如何利用機器人進行模具的自動上下料、自動檢測，或者如何設計柔性化模具以適應不同産品的快速更換。然而，這本書的內容，充其量隻能算是一些關於“手工”模具設計的原理。它對自動化生産綫上的模具集成、協同工作，以及如何實現模具的遠程監控和控製，完全沒有提及。我希望能夠瞭解如何在自動化生産環境中，優化模具的設計，以減少人工乾預，提高生産效率和安全性。書中對模具的調整和維護，也都是圍繞著傳統的、人工操作的方式展開，缺乏對智能化、自動化維護理念的介紹。我甚至希望能夠看到一些關於“數字孿生”在模具設計和製造中的應用，利用虛擬仿真來優化生産流程，但這本書對這類先進的數字化技術，完全是“閉門造車”。總之，這本書的內容，對於我希望瞭解的智能化、自動化模具技術，完全是“雞肋”，一點也看不齣它與未來製造趨勢的聯係。