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李東光 著

圖書標籤:

• 金屬切削液
• 切削液配方
• 切削液製備
• 金屬加工液
• 工業潤滑
• 機械製造
• 化學工業
• 材料科學
• 潤滑技術
• 工業化學品

店鋪： 義博圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122279316

商品編碼：19434798563

金屬切削液配方與製備（一二三）

9787122279316 9787122281418 9787122281401
適讀人群 ：本書適閤從事金屬切削液研發、生産、應用的人員學習使用，同時可作為精細化工專業師生的參考書。
1.從事金屬切削液研發、生産、應用人員的案頭參書。 
2.書中除配料外，詳細給齣瞭製備方法、産品應用方法等，適閤“傻瓜式”學習，易學易用。 
3.配方數量達到300多例，總有一款適閤你，擁有便是收獲。

金屬切削液配方與製備（一）

（金屬切削液原料、配方、製備方法、應用） 編本書收集瞭約300 種切削液配方，包括低溫切削液、防腐切削液、防銹切削液、改進型切削液等，詳細介紹瞭切削液産品的原料配比、製備方法、産品用途等內容。 本書適閤從事金屬切削液研發、生産、應用的人員學習使用，同時可作為精細化工專業師生的參考書。

金屬切削液配方與製備（二）

本書精心收集和整理瞭200 餘種切削液配方，包括閤成型切削液、環保切削液、降溫切削液、抗腐蝕切削液等，並詳細介紹瞭相關産品的原料配比、製備方法、産品應用等內容。 本書適閤從事金屬切削液研發、生産、應用的人員學習使用，同時也可作為精細化工專業師生的參考書。

金屬切削液配方與製備（三）

本書精心收集和整理瞭200 餘種切削液配方，包括低溫切削液、防腐切削液、防銹切削液、改進型切削液等，並詳細介紹瞭産品的原料配比、製備方法、産品應用等內容。 
本書適閤精細化工行業從事金屬切削液研發、生産、應用的人員學習使用，同時也可作為精細化工專業師生的參考書。

《金屬切削液配方與製備（第一、二、三冊）》內容概述 本書係一套係統性闡述金屬切削液配方設計、性能評估、製備工藝及其應用技術的權威著作，共分三捲，涵蓋瞭金屬切削液領域的理論研究、技術實踐與發展趨勢。作者憑藉深厚的專業知識和豐富的行業經驗，旨在為從事金屬加工、潤滑材料、化工生産及相關領域的研究人員、工程師、技術員及學生提供一份詳實、全麵的參考指南。 第一捲：金屬切削液基礎理論與配方設計 本捲著重於金屬切削液的科學原理及其配方開發的理論基石。 第一章 金屬切削過程的分析與切削液的作用機理： 深入剖析金屬切削過程中發生的復雜物理化學現象，包括切屑形成、摩擦、塑性變形、高溫産生等。詳細闡述瞭切削液在潤滑、冷卻、清洗、防銹、排屑以及抑製微生物生長等方麵的關鍵作用，並從微觀層麵解釋瞭各種作用機理，例如潤滑劑在金屬錶麵的吸附與成膜、冷卻劑的熱傳導與相變過程、清洗劑對切屑和油汙的溶解與分散等。本章為理解切削液的設計需求奠定堅實的理論基礎。 第二章 金屬切削液的分類與性能指標： 係統梳理瞭金屬切削液的常見分類方法，如按基礎液性質（水基、油基、閤成型）、按使用目的（冷卻型、潤滑型、通用型）等。詳細介紹瞭評價切削液性能的關鍵指標，包括潤滑性、冷卻性、清洗性、防銹性、泡沫性、穩定性、生物穩定性、環保性、安全性（毒性、可燃性）等，並提供瞭相應的測試方法和標準。對各項指標的深入理解，有助於用戶根據實際加工需求選擇或設計適用的切削液。 第三章 基礎液的選擇與性能評價： 詳細介紹瞭水基切削液的基液（純水、軟化水、去離子水）和油基切削液的礦物油、閤成烴、動植物油等不同類型基礎液的化學組成、物理性質、優缺點及適用範圍。重點探討瞭不同基礎液的潤滑、冷卻、揮發性、氧化穩定性等性能，以及它們對後續添加劑的相容性影響。 第四章 主要添加劑的功能與作用機理： 這是本捲的核心內容之一。詳細介紹瞭構成高性能金屬切削液的關鍵添加劑，包括： 極壓抗磨添加劑： 如硫化烯烴、磷酸酯、二硫化鉬、氯代石蠟等，闡述瞭它們在高溫高壓下與金屬錶麵發生化學反應形成保護膜的機理，有效降低刀具磨損，提高加工精度和錶麵質量。 潤滑劑： 如脂肪酸、脂肪醇、酯類、酰胺類等，講解瞭它們如何降低金屬間接觸的摩擦係數，改善切削過程的平穩性。 防銹劑： 包括油溶性防銹劑（如金屬皂、磺酸鹽、仲胺鹽）和水溶性防銹劑（如羧酸鹽、胺類），解析瞭它們如何通過形成吸附膜或中和酸性物質來保護金屬工件和設備免受銹蝕。 乳化劑/分散劑： 介紹錶麵活性劑在油基切削液中穩定油水乳液的作用，以及在水基切削液中分散切屑和油汙的能力。 緩蝕劑： 討論瞭對特定金屬（如銅、鋁、鑄鐵）的緩蝕劑，以及它們如何選擇性地吸附在金屬錶麵形成保護層。 殺菌防黴劑： 闡述瞭殺菌劑和防黴劑的種類、作用機理，以及如何有效控製微生物在切削液中的生長，防止切削液變質、産生異味和降低性能。 消泡劑： 介紹不同類型的消泡劑（如有機矽類、礦物油類）以及它們在抑製切削液過度起泡方麵的作用，避免因泡沫過多影響潤滑和冷卻效果。 pH調節劑/緩衝劑： 講解瞭堿性物質（如氨、乙醇胺、碳酸鈉）和緩衝體係在維持切削液適宜pH值方麵的作用，這對防銹、殺菌和整體穩定性至關重要。 其他功能性添加劑： 如極性改進劑、潤濕劑、粘度改進劑等。 第五章 金屬切削液的配方設計原則與方法： 本章結閤前幾章的理論知識，係統闡述瞭如何根據具體的加工工藝（材料、刀具、機床、加工精度要求、切削速度、切削方式等）來設計切削液配方。介紹瞭基於不同基礎液（礦物油、閤成油、水）的配方設計流程，包括確定主劑、輔劑的種類和用量，以及優化配方的綜閤考量，如成本、環保、健康和安全等因素。提供瞭典型的配方實例，並分析其設計思路。 第二捲：金屬切削液的製備工藝與質量控製 本捲聚焦於金屬切削液從原材料到最終産品的工業化生産過程，以及確保産品質量的關鍵技術。 第一章 金屬切削液的工業製備流程： 詳細描述瞭水基切削液（乳化液、半閤成液、閤成液）和油基切削液（全油）的典型工業製備工藝流程。包括原材料的預處理、各組分的投料順序、混閤攪拌方式、加熱/冷卻控製、過濾與精製等關鍵工序。強調瞭不同類型切削液在製備過程中對設備和操作的要求。 第二章 原材料的質量要求與檢驗： 深入探討瞭生産切削液所用各種原材料（基礎油、錶麵活性劑、極壓劑、防銹劑、殺菌劑等）的質量標準、規格要求以及檢驗方法。說明瞭高品質原材料是生産高性能切削液的基礎，並列舉瞭常見的原材料質量問題及其對成品性能的影響。 第三章 生産設備的選擇與操作要點： 介紹瞭用於切削液生産的各類設備，如反應釜、混閤罐、攪拌器、均質器、過濾器、灌裝機等。針對不同設備，詳細闡述瞭其工作原理、選型依據、操作規程、維護保養要點以及在生産過程中的安全注意事項。 第四章 金屬切削液的質量控製與分析方法： 本章是確保産品穩定性的核心。係統介紹瞭切削液齣廠前和使用中的質量控製方法。包括： 物理性能檢測： 如外觀、氣味、pH值、密度、粘度、閃點、乳化穩定性、泡沫性、水分含量等。 化學成分分析： 如活性成分含量測定、腐蝕性測試（銅片腐蝕、鋼片腐蝕）、硬水穩定性測試、揮發物含量、總固體含量等。 性能評估測試： 如模擬切削實驗、極壓抗磨性能測試（四球法、盤摩擦法）、生物穩定性測試等。 在綫監測技術： 介紹瞭一些先進的在綫監測設備和方法，用於實時監控切削液在使用過程中的關鍵參數，及時發現問題並進行調整。 第五章 金屬切削液的儲存、包裝與運輸： 詳細闡述瞭不同類型切削液的儲存條件（溫度、濕度、避光）、包裝材料的選擇（如塑料桶、鋼桶、IBC噸桶），以及運輸過程中的注意事項，以防止産品變質、泄漏或汙染。 第三捲：金屬切削液的應用技術與發展趨勢 本捲將視角轉嚮切削液在實際工業生産中的應用，並展望未來的發展方嚮。 第一章 各類金屬加工中的切削液選擇與應用： 本章是實踐性最強的內容。針對不同的金屬材料（黑色金屬、有色金屬、難加工閤金），不同的加工工藝（車削、銑削、鑽削、磨削、拋光、螺紋加工、齒輪加工等），以及不同的工件要求（錶麵粗糙度、尺寸精度、加工效率），詳細指導如何科學閤理地選擇和使用切削液。例如，在精密磨削中使用高精度閤成液，在粗加工中考慮高極壓潤滑性能的乳化液，或在某些特殊加工中選擇定製化的油品。 第二章 切削液的維護與管理： 切削液在使用過程中會逐漸發生性能衰減。本章介紹瞭切削液的日常維護措施，包括： 定期過濾與淨化： 清除切屑、雜質，防止堵塞和磨損。 pH值和濃度的調整： 維持適宜的工作參數。 生物汙染的控製： 補充殺菌劑，定期更換。 廢液處理與再生： 介紹幾種經濟高效的廢液處理技術，如油水分離、膜分離、蒸發濃縮等，旨在減少排放，降低成本，實現切削液的循環利用。 第三章 金屬切削液的環保與健康安全（EHS）考量： 隨著環保法規日益嚴格，切削液的EHS性能受到高度關注。本章深入探討瞭切削液對環境的影響（如生物降解性、水體毒性）和對操作人員健康的影響（如皮膚刺激、呼吸道疾病）。介紹瞭低毒、低VOCs（揮發性有機化閤物）、易生物降解的環保型切削液配方，以及保障操作人員健康的個人防護措施和工作環境改善方案。 第四章 特種金屬切削液的應用： 本章介紹瞭一些針對特定需求的特種切削液，如： 用於難加工材料的切削液： 如鎳基閤金、鈦閤金、高溫閤金等的加工。 用於高性能加工的切削液： 如高速切削、乾式切削（或準乾式切削，使用極少量切削液）等。 用於自動化生産綫的切削液： 強調其穩定性、長壽命以及與自動化係統的兼容性。 生物基切削液： 探討利用植物油、酯類等可再生資源開發的切削液。 第五章 金屬切削液技術的發展趨勢與未來展望： 展望切削液技術未來的發展方嚮，包括： 智能化與功能集成： 發展能夠實時監測和自我調節性能的智能切削液。 納米技術在切削液中的應用： 如納米顆粒作為潤滑劑或冷卻劑。 綠色化學與可持續發展： 進一步開發環境友好、可再生、低能耗的切削液。 與先進製造技術的融閤： 如與3D打印、精密加工、智能製造等技術的協同發展。 數字化管理與服務： 利用大數據和物聯網技術提升切削液的管理效率和用戶體驗。 這套《金屬切削液配方與製備》涵蓋瞭從基礎理論到實踐應用，再到未來展望的完整鏈條，為讀者提供瞭一個全麵、深入瞭解金屬切削液技術的平颱。

評分☆☆☆☆☆

這本書，名為《金屬切削液配方與製備（一、二、三冊）》，我得承認，當我第一次在書店的角落裏瞥見這套書的時候，我的內心是懷揣著一絲探究和期待的。畢竟，在機械加工這個龐大的領域裏，切削液的重要性不言而喻，它是無數精密零件得以誕生的幕後功臣，是提升效率、保障刀具壽命的關鍵所在。我本身並非科班齣身，但工作中時常會接觸到與切削液相關的環節，有時候會遇到一些棘手的技術問題，比如刀具磨損過快、工件錶麵粗糙度不達標，或者是在選擇和使用某種特定切削液時感到力不從心。因此，我希望通過閱讀這套書，能夠更深入地理解切削液的內在機製，掌握其科學配製的方法，並能夠根據實際的加工需求，靈活地調整和優化切削液的配方。

評分☆☆☆☆☆

可以說，《金屬切削液配方與製備》這套書，是我在機械加工領域裏的一次“裝備升級”。在閱讀之前，我對於切削液的認識，可能還停留在“一種添加劑”的層麵，而閱讀之後，我則看到瞭一個龐大而精密的係統。書中對切削液的生物降解性、環保認證以及健康安全方麵的探討，更是讓我意識到瞭切削液行業的發展趨勢。我不再僅僅關注其性能，而是開始考慮其對環境和人體的影響。這套書為我打開瞭一個新的視野，讓我能夠從更宏觀、更長遠的視角來審視切削液這個重要的工業品。我相信，在未來的工作中，這本書將成為我不可或缺的助手。

評分☆☆☆☆☆

讓我特彆贊賞《金屬切削液配方與製備》之處在於，它並沒有停留在理論的層麵，而是非常注重實際的應用和操作。書中有大量的圖錶、數據和典型的配方實例，這些都是經過實踐檢驗的寶貴財富。我曾經嘗試根據書中提供的某個通用乳化液配方，在我們車間的某個工序上進行小範圍的試驗，結果令人驚喜。切削液的穩定性得到瞭顯著提升，工件的錶麵光潔度也有所改善，而且刀具的磨損速度也有所放緩。雖然這隻是一個小小的嘗試，但它讓我對書中的內容更加信服，也更加堅定瞭我繼續深入研究的決心。這本書就像一位經驗豐富的老師傅，手把手地教你如何調配齣高性能的切削液。

評分☆☆☆☆☆

我對《金屬切削液配方與製備》這套書的評價，很大程度上源於它在“問題導嚮”方麵的齣色錶現。在日常的工作中，我們遇到的很多挑戰都是具體而實際的，比如如何降低切削液的消耗量、如何延長切削液的使用壽命、如何處理廢棄切削液以符閤環保要求等等。這套書並沒有迴避這些實際問題，而是深入探討瞭各種解決方案。在關於切削液的循環利用和廢水處理的部分，我學到瞭很多關於沉澱、過濾、生物處理等方麵的技術，這對於我們車間實現綠色生産、降低運營成本非常有幫助。我可以說，這本書不僅僅是一本技術手冊，更是一本幫助我們解決實際生産難題的“智囊團”。

評分☆☆☆☆☆

讓我印象深刻的是，《金屬切削液配方與製備》三冊的結構安排非常閤理，能夠滿足不同層次讀者的需求。第一冊側重於基礎理論和常見切削液的介紹，為初學者提供瞭一個入門的窗口。第二冊則深入到各種特殊功能切削液的配方設計和性能優化，比如針對難加工材料、高速切削等特殊工藝的解決方案。而第三冊，我感覺它更像是一本實踐指南，包含瞭大量的案例分析、實際操作技巧以及質量控製的標準。我經常會把書中的配方與我們實際生産中使用的切削液進行對比，思考其中的差異，以及是否有改進的空間。有時候，我甚至會嘗試根據書中的原理，去構思一些自己設想中的新型切削液配方，雖然目前還沒有機會去實際驗證，但這個過程本身就充滿瞭學習和探索的樂趣。

評分☆☆☆☆☆

在翻閱這套《金屬切削液配方與製備》時，我最直觀的感受是它的知識體係的嚴謹和完整。從基礎的切削液分類、作用原理，到各種添加劑的化學性質和功能，再到具體的配方設計步驟和工藝流程，作者都進行瞭詳盡的闡述。尤其是第一冊，它就像一座堅實的地基，為我們打下瞭理解後續內容的堅實基礎。我特彆喜歡其中關於各種潤滑劑、極壓添加劑、防銹劑、殺菌劑等成分的詳細介紹，它們各自扮演著什麼樣的角色，又是如何協同作用來完成切削液的各項功能的，在書中得到瞭清晰明瞭的講解。這對於我這樣一個對化學成分瞭解不深的人來說，無疑是極大的幫助。我甚至可以想象，在未來的工作場景中，當遇到切削液性能下降的問題時，我能夠憑藉書中的知識，去分析是哪個環節齣瞭問題，並找到相應的解決方案。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期在生産一綫工作的技術人員，我深知理論知識與實際操作之間的巨大鴻溝。而這套《金屬切削液配方與製備》恰恰彌閤瞭這一差距。書中不僅提供瞭詳盡的配方，更重要的是，它講解瞭這些配方背後的邏輯和原理。我記得我曾遇到過一個關於切削液起泡的問題，在查閱瞭書中關於消泡劑的部分後，我纔恍然大悟，原來是某些錶麵活性劑的濃度不當造成的。書中還提供瞭很多關於切削液製備過程中的注意事項，比如投料順序、攪拌方式、溫度控製等，這些看似微小的細節，往往對最終産品的性能有著決定性的影響。我常常會把書中的內容和我們車間的實際操作進行對比，從中學習到很多改進工藝的思路。

評分☆☆☆☆☆

當我拿到《金屬切削液配方與製備》這套書時，我並沒有想到它會對我日常的工作産生如此大的影響。原本我以為它會是一本枯燥的技術參考書，但事實並非如此。書中融入瞭大量的案例研究和行業經驗，讓我仿佛置身於一個切削液的研發實驗室。我尤其喜歡其中關於如何評估切削液性能的章節，包括各種測試方法和判定標準。這讓我在選擇和使用切削液時，能夠更加科學和客觀。我曾經嘗試著根據書中的建議，改進我們車間使用的某些切削液的性能，比如通過調整pH值來提高其防銹性能，或者通過添加某些助劑來改善其潤滑效果。這些改進雖然微小，但都實實在在地提升瞭我們的生産效率。

評分☆☆☆☆☆

對於我來說，《金屬切削液配方與製備》三冊的閱讀體驗，就像是在解開一道道復雜的謎題。切削液的世界，充滿瞭各種各樣的化學反應和物理變化，而這本書就像一把鑰匙，幫助我逐一打開瞭這些奧秘的大門。我喜歡書中對各種添加劑的相互作用的分析，以及它們如何共同影響切削液的整體性能。比如，某些潤滑劑可能會影響防銹劑的效果，而某些殺菌劑可能會加速某些添加劑的分解。書中對於這些“協同效應”和“拮抗效應”的細緻講解，讓我對切削液的配方設計有瞭更深刻的理解。我不再是簡單地按照配方進行混閤，而是能夠理解“為什麼”這樣做，以及“如何”做得更好。

評分☆☆☆☆☆

翻開這套《金屬切削液配方與製備》，我最先被吸引的是書中對切削液在不同加工工藝中扮演角色的細緻描述。比如，在鑽削、銑削、磨削這些看似相似卻又各有側重的加工過程中，切削液的側重點也會有所不同。書中對於如何針對這些具體工藝來調整切削液的潤滑性、冷卻性、清洗性等關鍵指標，提供瞭非常具體且具有指導意義的建議。我尤其欣賞其中關於“癥結分析”的部分，當你遇到切削液在使用過程中齣現的某種特定問題時，它會引導你一步一步地排查可能的原因，並給齣相應的調整方嚮。這比僅僅看一些通用的配方更有實用價值，因為它直接解決瞭我們在實際生産中可能遇到的睏境。