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李东光 著

图书标签:

• 金属切削液
• 切削液配方
• 切削液制备
• 金属加工液
• 工业润滑
• 机械制造
• 化学工业
• 材料科学
• 润滑技术
• 工业化学品

店铺： 义博图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122279316

商品编码：19434798563

金属切削液配方与制备（一二三）

9787122279316 9787122281418 9787122281401
适读人群 ：本书适合从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时可作为精细化工专业师生的参考书。
1.从事金属切削液研发、生产、应用人员的案头参书。 
2.书中除配料外，详细给出了制备方法、产品应用方法等，适合“傻瓜式”学习，易学易用。 
3.配方数量达到300多例，总有一款适合你，拥有便是收获。

金属切削液配方与制备（一）

（金属切削液原料、配方、制备方法、应用） 编本书收集了约300 种切削液配方，包括低温切削液、防腐切削液、防锈切削液、改进型切削液等，详细介绍了切削液产品的原料配比、制备方法、产品用途等内容。 本书适合从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时可作为精细化工专业师生的参考书。

金属切削液配方与制备（二）

本书精心收集和整理了200 余种切削液配方，包括合成型切削液、环保切削液、降温切削液、抗腐蚀切削液等，并详细介绍了相关产品的原料配比、制备方法、产品应用等内容。 本书适合从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时也可作为精细化工专业师生的参考书。

金属切削液配方与制备（三）

本书精心收集和整理了200 余种切削液配方，包括低温切削液、防腐切削液、防锈切削液、改进型切削液等，并详细介绍了产品的原料配比、制备方法、产品应用等内容。 
本书适合精细化工行业从事金属切削液研发、生产、应用的人员学习使用，同时也可作为精细化工专业师生的参考书。

《金属切削液配方与制备（第一、二、三册）》内容概述 本书系一套系统性阐述金属切削液配方设计、性能评估、制备工艺及其应用技术的权威著作，共分三卷，涵盖了金属切削液领域的理论研究、技术实践与发展趋势。作者凭借深厚的专业知识和丰富的行业经验，旨在为从事金属加工、润滑材料、化工生产及相关领域的研究人员、工程师、技术员及学生提供一份详实、全面的参考指南。 第一卷：金属切削液基础理论与配方设计 本卷着重于金属切削液的科学原理及其配方开发的理论基石。 第一章 金属切削过程的分析与切削液的作用机理： 深入剖析金属切削过程中发生的复杂物理化学现象，包括切屑形成、摩擦、塑性变形、高温产生等。详细阐述了切削液在润滑、冷却、清洗、防锈、排屑以及抑制微生物生长等方面的关键作用，并从微观层面解释了各种作用机理，例如润滑剂在金属表面的吸附与成膜、冷却剂的热传导与相变过程、清洗剂对切屑和油污的溶解与分散等。本章为理解切削液的设计需求奠定坚实的理论基础。 第二章 金属切削液的分类与性能指标： 系统梳理了金属切削液的常见分类方法，如按基础液性质（水基、油基、合成型）、按使用目的（冷却型、润滑型、通用型）等。详细介绍了评价切削液性能的关键指标，包括润滑性、冷却性、清洗性、防锈性、泡沫性、稳定性、生物稳定性、环保性、安全性（毒性、可燃性）等，并提供了相应的测试方法和标准。对各项指标的深入理解，有助于用户根据实际加工需求选择或设计适用的切削液。 第三章 基础液的选择与性能评价： 详细介绍了水基切削液的基液（纯水、软化水、去离子水）和油基切削液的矿物油、合成烃、动植物油等不同类型基础液的化学组成、物理性质、优缺点及适用范围。重点探讨了不同基础液的润滑、冷却、挥发性、氧化稳定性等性能，以及它们对后续添加剂的相容性影响。 第四章 主要添加剂的功能与作用机理： 这是本卷的核心内容之一。详细介绍了构成高性能金属切削液的关键添加剂，包括： 极压抗磨添加剂： 如硫化烯烃、磷酸酯、二硫化钼、氯代石蜡等，阐述了它们在高温高压下与金属表面发生化学反应形成保护膜的机理，有效降低刀具磨损，提高加工精度和表面质量。 润滑剂： 如脂肪酸、脂肪醇、酯类、酰胺类等，讲解了它们如何降低金属间接触的摩擦系数，改善切削过程的平稳性。 防锈剂： 包括油溶性防锈剂（如金属皂、磺酸盐、仲胺盐）和水溶性防锈剂（如羧酸盐、胺类），解析了它们如何通过形成吸附膜或中和酸性物质来保护金属工件和设备免受锈蚀。 乳化剂/分散剂： 介绍表面活性剂在油基切削液中稳定油水乳液的作用，以及在水基切削液中分散切屑和油污的能力。 缓蚀剂： 讨论了对特定金属（如铜、铝、铸铁）的缓蚀剂，以及它们如何选择性地吸附在金属表面形成保护层。 杀菌防霉剂： 阐述了杀菌剂和防霉剂的种类、作用机理，以及如何有效控制微生物在切削液中的生长，防止切削液变质、产生异味和降低性能。 消泡剂： 介绍不同类型的消泡剂（如有机硅类、矿物油类）以及它们在抑制切削液过度起泡方面的作用，避免因泡沫过多影响润滑和冷却效果。 pH调节剂/缓冲剂： 讲解了碱性物质（如氨、乙醇胺、碳酸钠）和缓冲体系在维持切削液适宜pH值方面的作用，这对防锈、杀菌和整体稳定性至关重要。 其他功能性添加剂： 如极性改进剂、润湿剂、粘度改进剂等。 第五章 金属切削液的配方设计原则与方法： 本章结合前几章的理论知识，系统阐述了如何根据具体的加工工艺（材料、刀具、机床、加工精度要求、切削速度、切削方式等）来设计切削液配方。介绍了基于不同基础液（矿物油、合成油、水）的配方设计流程，包括确定主剂、辅剂的种类和用量，以及优化配方的综合考量，如成本、环保、健康和安全等因素。提供了典型的配方实例，并分析其设计思路。 第二卷：金属切削液的制备工艺与质量控制 本卷聚焦于金属切削液从原材料到最终产品的工业化生产过程，以及确保产品质量的关键技术。 第一章 金属切削液的工业制备流程： 详细描述了水基切削液（乳化液、半合成液、合成液）和油基切削液（全油）的典型工业制备工艺流程。包括原材料的预处理、各组分的投料顺序、混合搅拌方式、加热/冷却控制、过滤与精制等关键工序。强调了不同类型切削液在制备过程中对设备和操作的要求。 第二章 原材料的质量要求与检验： 深入探讨了生产切削液所用各种原材料（基础油、表面活性剂、极压剂、防锈剂、杀菌剂等）的质量标准、规格要求以及检验方法。说明了高品质原材料是生产高性能切削液的基础，并列举了常见的原材料质量问题及其对成品性能的影响。 第三章 生产设备的选择与操作要点： 介绍了用于切削液生产的各类设备，如反应釜、混合罐、搅拌器、均质器、过滤器、灌装机等。针对不同设备，详细阐述了其工作原理、选型依据、操作规程、维护保养要点以及在生产过程中的安全注意事项。 第四章 金属切削液的质量控制与分析方法： 本章是确保产品稳定性的核心。系统介绍了切削液出厂前和使用中的质量控制方法。包括： 物理性能检测： 如外观、气味、pH值、密度、粘度、闪点、乳化稳定性、泡沫性、水分含量等。 化学成分分析： 如活性成分含量测定、腐蚀性测试（铜片腐蚀、钢片腐蚀）、硬水稳定性测试、挥发物含量、总固体含量等。 性能评估测试： 如模拟切削实验、极压抗磨性能测试（四球法、盘摩擦法）、生物稳定性测试等。 在线监测技术： 介绍了一些先进的在线监测设备和方法，用于实时监控切削液在使用过程中的关键参数，及时发现问题并进行调整。 第五章 金属切削液的储存、包装与运输： 详细阐述了不同类型切削液的储存条件（温度、湿度、避光）、包装材料的选择（如塑料桶、钢桶、IBC吨桶），以及运输过程中的注意事项，以防止产品变质、泄漏或污染。 第三卷：金属切削液的应用技术与发展趋势 本卷将视角转向切削液在实际工业生产中的应用，并展望未来的发展方向。 第一章 各类金属加工中的切削液选择与应用： 本章是实践性最强的内容。针对不同的金属材料（黑色金属、有色金属、难加工合金），不同的加工工艺（车削、铣削、钻削、磨削、抛光、螺纹加工、齿轮加工等），以及不同的工件要求（表面粗糙度、尺寸精度、加工效率），详细指导如何科学合理地选择和使用切削液。例如，在精密磨削中使用高精度合成液，在粗加工中考虑高极压润滑性能的乳化液，或在某些特殊加工中选择定制化的油品。 第二章 切削液的维护与管理： 切削液在使用过程中会逐渐发生性能衰减。本章介绍了切削液的日常维护措施，包括： 定期过滤与净化： 清除切屑、杂质，防止堵塞和磨损。 pH值和浓度的调整： 维持适宜的工作参数。 生物污染的控制： 补充杀菌剂，定期更换。 废液处理与再生： 介绍几种经济高效的废液处理技术，如油水分离、膜分离、蒸发浓缩等，旨在减少排放，降低成本，实现切削液的循环利用。 第三章 金属切削液的环保与健康安全（EHS）考量： 随着环保法规日益严格，切削液的EHS性能受到高度关注。本章深入探讨了切削液对环境的影响（如生物降解性、水体毒性）和对操作人员健康的影响（如皮肤刺激、呼吸道疾病）。介绍了低毒、低VOCs（挥发性有机化合物）、易生物降解的环保型切削液配方，以及保障操作人员健康的个人防护措施和工作环境改善方案。 第四章 特种金属切削液的应用： 本章介绍了一些针对特定需求的特种切削液，如： 用于难加工材料的切削液： 如镍基合金、钛合金、高温合金等的加工。 用于高性能加工的切削液： 如高速切削、干式切削（或准干式切削，使用极少量切削液）等。 用于自动化生产线的切削液： 强调其稳定性、长寿命以及与自动化系统的兼容性。 生物基切削液： 探讨利用植物油、酯类等可再生资源开发的切削液。 第五章 金属切削液技术的发展趋势与未来展望： 展望切削液技术未来的发展方向，包括： 智能化与功能集成： 发展能够实时监测和自我调节性能的智能切削液。 纳米技术在切削液中的应用： 如纳米颗粒作为润滑剂或冷却剂。 绿色化学与可持续发展： 进一步开发环境友好、可再生、低能耗的切削液。 与先进制造技术的融合： 如与3D打印、精密加工、智能制造等技术的协同发展。 数字化管理与服务： 利用大数据和物联网技术提升切削液的管理效率和用户体验。 这套《金属切削液配方与制备》涵盖了从基础理论到实践应用，再到未来展望的完整链条，为读者提供了一个全面、深入了解金属切削液技术的平台。

评分☆☆☆☆☆

当我拿到《金属切削液配方与制备》这套书时，我并没有想到它会对我日常的工作产生如此大的影响。原本我以为它会是一本枯燥的技术参考书，但事实并非如此。书中融入了大量的案例研究和行业经验，让我仿佛置身于一个切削液的研发实验室。我尤其喜欢其中关于如何评估切削液性能的章节，包括各种测试方法和判定标准。这让我在选择和使用切削液时，能够更加科学和客观。我曾经尝试着根据书中的建议，改进我们车间使用的某些切削液的性能，比如通过调整pH值来提高其防锈性能，或者通过添加某些助剂来改善其润滑效果。这些改进虽然微小，但都实实在在地提升了我们的生产效率。

评分☆☆☆☆☆

对于我来说，《金属切削液配方与制备》三册的阅读体验，就像是在解开一道道复杂的谜题。切削液的世界，充满了各种各样的化学反应和物理变化，而这本书就像一把钥匙，帮助我逐一打开了这些奥秘的大门。我喜欢书中对各种添加剂的相互作用的分析，以及它们如何共同影响切削液的整体性能。比如，某些润滑剂可能会影响防锈剂的效果，而某些杀菌剂可能会加速某些添加剂的分解。书中对于这些“协同效应”和“拮抗效应”的细致讲解，让我对切削液的配方设计有了更深刻的理解。我不再是简单地按照配方进行混合，而是能够理解“为什么”这样做，以及“如何”做得更好。

评分☆☆☆☆☆

在翻阅这套《金属切削液配方与制备》时，我最直观的感受是它的知识体系的严谨和完整。从基础的切削液分类、作用原理，到各种添加剂的化学性质和功能，再到具体的配方设计步骤和工艺流程，作者都进行了详尽的阐述。尤其是第一册，它就像一座坚实的地基，为我们打下了理解后续内容的坚实基础。我特别喜欢其中关于各种润滑剂、极压添加剂、防锈剂、杀菌剂等成分的详细介绍，它们各自扮演着什么样的角色，又是如何协同作用来完成切削液的各项功能的，在书中得到了清晰明了的讲解。这对于我这样一个对化学成分了解不深的人来说，无疑是极大的帮助。我甚至可以想象，在未来的工作场景中，当遇到切削液性能下降的问题时，我能够凭借书中的知识，去分析是哪个环节出了问题，并找到相应的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

让我特别赞赏《金属切削液配方与制备》之处在于，它并没有停留在理论的层面，而是非常注重实际的应用和操作。书中有大量的图表、数据和典型的配方实例，这些都是经过实践检验的宝贵财富。我曾经尝试根据书中提供的某个通用乳化液配方，在我们车间的某个工序上进行小范围的试验，结果令人惊喜。切削液的稳定性得到了显著提升，工件的表面光洁度也有所改善，而且刀具的磨损速度也有所放缓。虽然这只是一个小小的尝试，但它让我对书中的内容更加信服，也更加坚定了我继续深入研究的决心。这本书就像一位经验丰富的老师傅，手把手地教你如何调配出高性能的切削液。

评分☆☆☆☆☆

翻开这套《金属切削液配方与制备》，我最先被吸引的是书中对切削液在不同加工工艺中扮演角色的细致描述。比如，在钻削、铣削、磨削这些看似相似却又各有侧重的加工过程中，切削液的侧重点也会有所不同。书中对于如何针对这些具体工艺来调整切削液的润滑性、冷却性、清洗性等关键指标，提供了非常具体且具有指导意义的建议。我尤其欣赏其中关于“症结分析”的部分，当你遇到切削液在使用过程中出现的某种特定问题时，它会引导你一步一步地排查可能的原因，并给出相应的调整方向。这比仅仅看一些通用的配方更有实用价值，因为它直接解决了我们在实际生产中可能遇到的困境。

评分☆☆☆☆☆

这本书，名为《金属切削液配方与制备（一、二、三册）》，我得承认，当我第一次在书店的角落里瞥见这套书的时候，我的内心是怀揣着一丝探究和期待的。毕竟，在机械加工这个庞大的领域里，切削液的重要性不言而喻，它是无数精密零件得以诞生的幕后功臣，是提升效率、保障刀具寿命的关键所在。我本身并非科班出身，但工作中时常会接触到与切削液相关的环节，有时候会遇到一些棘手的技术问题，比如刀具磨损过快、工件表面粗糙度不达标，或者是在选择和使用某种特定切削液时感到力不从心。因此，我希望通过阅读这套书，能够更深入地理解切削液的内在机制，掌握其科学配制的方法，并能够根据实际的加工需求，灵活地调整和优化切削液的配方。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在生产一线工作的技术人员，我深知理论知识与实际操作之间的巨大鸿沟。而这套《金属切削液配方与制备》恰恰弥合了这一差距。书中不仅提供了详尽的配方，更重要的是，它讲解了这些配方背后的逻辑和原理。我记得我曾遇到过一个关于切削液起泡的问题，在查阅了书中关于消泡剂的部分后，我才恍然大悟，原来是某些表面活性剂的浓度不当造成的。书中还提供了很多关于切削液制备过程中的注意事项，比如投料顺序、搅拌方式、温度控制等，这些看似微小的细节，往往对最终产品的性能有着决定性的影响。我常常会把书中的内容和我们车间的实际操作进行对比，从中学习到很多改进工艺的思路。

评分☆☆☆☆☆

让我印象深刻的是，《金属切削液配方与制备》三册的结构安排非常合理，能够满足不同层次读者的需求。第一册侧重于基础理论和常见切削液的介绍，为初学者提供了一个入门的窗口。第二册则深入到各种特殊功能切削液的配方设计和性能优化，比如针对难加工材料、高速切削等特殊工艺的解决方案。而第三册，我感觉它更像是一本实践指南，包含了大量的案例分析、实际操作技巧以及质量控制的标准。我经常会把书中的配方与我们实际生产中使用的切削液进行对比，思考其中的差异，以及是否有改进的空间。有时候，我甚至会尝试根据书中的原理，去构思一些自己设想中的新型切削液配方，虽然目前还没有机会去实际验证，但这个过程本身就充满了学习和探索的乐趣。

评分☆☆☆☆☆

可以说，《金属切削液配方与制备》这套书，是我在机械加工领域里的一次“装备升级”。在阅读之前，我对于切削液的认识，可能还停留在“一种添加剂”的层面，而阅读之后，我则看到了一个庞大而精密的系统。书中对切削液的生物降解性、环保认证以及健康安全方面的探讨，更是让我意识到了切削液行业的发展趋势。我不再仅仅关注其性能，而是开始考虑其对环境和人体的影响。这套书为我打开了一个新的视野，让我能够从更宏观、更长远的视角来审视切削液这个重要的工业品。我相信，在未来的工作中，这本书将成为我不可或缺的助手。

评分☆☆☆☆☆

我对《金属切削液配方与制备》这套书的评价，很大程度上源于它在“问题导向”方面的出色表现。在日常的工作中，我们遇到的很多挑战都是具体而实际的，比如如何降低切削液的消耗量、如何延长切削液的使用寿命、如何处理废弃切削液以符合环保要求等等。这套书并没有回避这些实际问题，而是深入探讨了各种解决方案。在关于切削液的循环利用和废水处理的部分，我学到了很多关于沉淀、过滤、生物处理等方面的技术，这对于我们车间实现绿色生产、降低运营成本非常有帮助。我可以说，这本书不仅仅是一本技术手册，更是一本帮助我们解决实际生产难题的“智囊团”。