最常用的150個工廠管理模闆 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2026

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於增元 著

圖書標籤:

• 工廠管理
• 生産管理
• 質量控製
• 效率提升
• 模闆
• 工具書
• 管理工具
• 標準化
• 流程優化
• 工業工程

店鋪： 建湖新華書店圖書專營店

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115351746

商品編碼：25553962237

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2014-05-01

內容介紹
基本信息

書名：	Z常用的150個工廠管理模闆
作者：	於增元	開本：
YJ：	45	頁數：
現價：	見1；CY=CY部	齣版時間	2014-05-01
書號：	9787115351746	印刷時間：
齣版社：	人民郵電齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 　　於增元，北京弗布剋管理谘詢有限公司培訓師、谘詢師，從事多年工廠管理培訓、谘詢工作，擁有豐富的實戰經驗。 精彩導讀 目錄

D1章　工廠管理模闆設計　
　1.1　工廠管理模闆體係　
　1.1.1　工廠管理模闆體係設計　
　1.1.2　工廠管理模闆體係應用　
　1.2　工廠管理六大模闆設計　
　1.2.1　工廠崗位職責模闆　
　1.2.2　工廠管理流程模闆　
　1.2.3　工廠管理製度模闆　
　1.2.4　工廠管理標準模闆　
　1.2.5　工廠管理錶單模闆　
　1.2.6　工廠管理文書模闆　
　1.3　工廠管理模闆五化目標　
　1.3.1　工廠管理工作製度化　
　1.3.2　工廠管理工作流程化　
　1.3.3　工廠管理工作標準化　
　1.3.4　工廠管理工作工具化　
　1.3.5　工廠管理工作精細化　
D2章　工廠市場營銷管理模闆　
　2.1　市場規劃管理模闆　
　2.1.1　市場調查計劃製度模闆　
　2.1.2　市場規劃工作流程模闆　
　2.1.3　區域市場規劃方案模闆　
　2.1.4　市場開拓計劃書模闆　
　2.1.5　市場調研工具錶單模闆　
　2.2　銷售控製管理模闆　
　2.2.1　銷售人員工作規範模闆　
　2.2.2　銷售訂單管理流程模闆　
　2.2.3　銷售成本控製方案模闆　
　2.2.4　銷售迴款管理製度模闆　
　2.2.5　産品銷售工具錶單模闆　
　2.3　營銷策劃管理模闆　
　2.3.1　團隊建設策劃方案模闆　
　2.3.2　營銷策劃工作製度模闆　
　2.3.3　新産品營銷策劃方案模闆　
　2.3.4　網絡營銷策劃工作報告模闆　
D3章　工廠生産工作管理模闆　
　3.1　工廠生産計劃工作模闆　
　3.1.1　工廠生産計劃製度模闆　
　3.1.2　工廠生産預測流程模闆　
　3.1.3　生産能力核定方案模闆　
　3.1.4　生産計劃編製流程模闆　
　3.1.5　生産計劃變更方案模闆　
　3.2　工廠車間現場管理模闆　
　3.2.1　工廠車間生産製度模闆　
　3.2.2　工廠現場作業製度模闆　
　3.2.3　生産操作標準化流程模闆　
　3.2.4　工廠生産派工方案模闆　
　3.2.5　臨時訂單生産方案模闆　
　3.3　工廠生産控製管理模闆　
　3.3.1　生産進度控製製度模闆　
　3.3.2　生産庫存控製方案模闆　
　3.3.3　生産産品控製方案模闆　
　3.3.4　生産危機處理方案模闆　
　3.3.5　工廠生産控製流程模闆　
D4章　工廠采購控製管理模闆　
　4.1　工廠采購規劃管理　
　4.1.1　工廠采購規劃方案模闆　
　4.1.2　工廠采購計劃製度模闆　
　4.1.3　采購預測分析流程模闆　
　4.1.4　采購預算編製標準模闆　
　4.1.5　采購計劃變更流程模闆　
　4.2　工廠采購工作管理　
　4.2.1　工廠采購工作流程模闆　
　4.2.2　供應商的選擇方案模闆　
　4.2.3　采購人員工作規範模闆　
　4.2.4　采購閤同管理製度模闆　
　4.2.5　采購工作工具錶單模闆　
　4.3　工廠采購監督管理　
　4.3.1　工廠采購監管流程模闆　
　4.3.2　采購成本監管方案模闆　
　4.3.3　采購交期監管方案模闆　
　4.3.4　采購風險控製方案模闆　
D5章　工廠物料設備管理模闆　
　5.1　工廠物料供應管理　
　5.1.1　物料計劃管理流程模闆　
　5.1.2　物料采購管理製度模闆　
　5.1.3　物料質量控製方案模闆　
　5.1.4　物料管理工具錶單模闆　
　5.2　工廠物料使用管理　
　5.2.1　物料使用控製規範模闆　
　5.2.2　物料定額管理流程模闆　
　5.2.3　呆廢物料處理方案模闆　
　5.3　工廠設備使用管理　
　5.3.1　設備使用規範標準模闆　
　5.3.2　設備操作管理流程模闆　
　5.3.3　設備使用登記錶單模闆　
　5.4　工廠設備養護管理　
　5.4.1　設備保養管理製度模闆　
　5.4.2　設備點檢管理流程模闆　
　5.4.3　設備維修控製方案模闆　
　5.4.4　設備養護工具錶單模闆　
D6章　工廠技術工藝管理模闆　
　6.1　工廠技術提升管理　
　6.1.1　工廠技術引進製度模闆　
　6.1.2　工廠技術研發方案模闆　
　6.1.3　工廠技術改造方案模闆　
　6.1.4　技術改造成果評估方案模闆　
　6.2　工廠技術規範管理　
　6.2.1　工廠技術崗位職責模闆　
　6.2.2　技術文件管理製度模闆　
　6.2.3　技術資料管理錶單模闆　
　6.3　工廠工藝設計管理　
　6.3.1　工廠工藝管理製度模闆　
　6.3.2　工藝施工設計流程模闆　
　6.3.3　生産工藝流程優化方案模闆　
　6.3.4　生産工藝數據管理錶單模闆　
　6.4　工廠工藝操作管理　
　6.4.1　工廠工藝操作流程模闆　
　6.4.2　工藝規程管理規定模闆　
　6.4.3　工藝定額管理標準模闆　
　6.4.4　工藝設備改善方案模闆　
D7章　工廠質量控製管理模闆　
　7.1　工廠質量策劃管理　
　7.1.1　質量體係策劃流程模闆　
　7.1.2　質量管理策劃方案模闆　
　7.1.3　産品質量策劃方案模闆　
　7.1.4　製程質量策劃方案模闆　
　7.1.5　産品改善策劃方案模闆　
　7.2　工廠質量規範管理　
　7.2.1　質量保證體係管理流程模闆　
　7.2.2　質量標準管理製度模闆　
　7.2.3　質量評估管理標準模闆　
　7.2.4　質量統計管理標準模闆　
　7.2.5　質量考核標準錶單模闆　
　7.3　工廠質量控製管理　
　7.3.1　全麵質量控製製度模闆　
　7.3.2　工廠質量控製流程模闆　
　7.3.3　製程質量控製流程模闆　
　7.3.4　質量控製策劃方案模闆　
　7.3.5　質量控製計劃錶單模闆　
D8章　工廠物流倉儲管理模闆　
　8.1　工廠倉庫工作管理　
　8.1.1　工廠倉庫管理製度模闆　
　8.1.2　庫管崗位管理職責模闆　
　8.1.3　倉庫物資搬運規範模闆　
　8.1.4　倉庫物品擺放標準模闆　
　8.1.5　倉庫登記管理錶單模闆　
　8.2　工廠倉儲業務管理　
　8.2.1　工廠倉儲業務流程模闆　
　8.2.2　倉儲進貨驗收製度模闆　
　8.2.3　倉儲齣貨監督流程模闆　
　8.2.4　倉儲庫存控製方案模闆　
　8.2.5　倉儲進齣統計錶單模闆　
　8.3　工廠配送運輸管理　
　8.3.1　工廠配貨管理流程模闆　
　8.3.2　工廠配送規範製度模闆　
　8.3.3　工廠貨物運輸製度模闆　
　8.3.4　工廠配送服務標準模闆　
　8.3.5　工廠物流核算錶單模闆　
D9章　工廠成本財務管理模闆　
　9.1　工廠成本核算管理　
　9.1.1　工廠成本核算流程模闆　
　9.1.2　生産成本核算製度模闆　
　9.1.3　生産成本核算標準模闆　
　9.1.4　成本費用報銷方案模闆　
　9.1.5　成本核算工具錶單模闆　
　9.2　工廠成本控製管理　
　9.2.1　成本控製策劃方案模闆　
　9.2.2　成本控製管理流程模闆　
　9.2.3　材料成本控製方案模闆　
　9.2.4　成本控製管理標準模闆　
　9.2.5　成本控製管理錶單模闆　
　9.3　工廠財務工作管理　
　9.3.1　財務崗位管理職責模闆　
　9.3.2　財務規範管理製度模闆　
　9.3.3　會計工作管理流程模闆　
　9.3.4　齣納工作管理標準模闆　
　9.3.5　財務收支審計製度模闆　
　9.3.6　財務管理工具錶單模闆　
D10章　工廠人力後勤管理模闆　
　10.1　工廠人力資源管理　
　10.1.1　工廠招聘錄用製度模闆　
　10.1.2　工廠人纔培養方案模闆　
　10.1.3　工廠人員激勵方案模闆　
　10.1.4　工廠績效考核標準模闆　
　10.1.5　員工離職管理方案模闆　
　10.1.6　工廠勞動閤同製度模闆　
　10.1.7　工廠員工檔案製度模闆　
　10.1.8　人力資源管理錶單模闆　
　10.2　工廠後勤服務管理　
　10.2.1　工廠食堂餐飲製度模闆　
　10.2.2　工廠宿捨管理規範模闆　
　10.2.3　工廠車輛使用製度模闆　
　10.2.4　洗浴澡堂管理標準模闆　
　10.2.5　公共區域管理標準模闆　
　10.2.6　公共衛生管理標準模闆　
　10.2.7　綠化保養管理標準模闆　
　10.2.8　後勤服務管理錶單模闆　
D11章　工廠企業文化與安全管理模闆　
　11.1　企業文化管理　
　11.1.1　企業文化設計方案模闆　
　11.1.2　企業文化建設製度模闆　
　11.1.3　企業文化主管職責模闆　
　11.1.4　企業文化培訓方案模闆　
　11.1.5　企業文化實施流程模闆　
　11.1.6　文化活動策劃方案模闆　
　11.1.7　企業形象設計方案模闆　
　11.1.8　企業文化管理錶單模闆　
　11.2　工廠安全管理　
　11.2.1　安全體係設計方案模闆　
　11.2.2　工廠安全崗位職責模闆　
　11.2.3　工廠生産安全製度模闆　
　11.2.4　安全教育策劃方案模闆　
　11.2.5　安全防控策劃方案模闆　
　11.2.6　工廠安全檢查流程模闆　
　11.2.7　安全評估考核標準模闆　
　11.2.8　安全文化建設方案模闆　

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《現代工廠運營精要：從流程優化到智慧生産》 在瞬息萬變的全球製造業浪潮中，如何打造一個高效、靈活、具備持續競爭力的工廠，已成為企業生存與發展的核心課題。本書《現代工廠運營精要：從流程優化到智慧生産》並非一本羅列模闆的工具書，而是一部深入探討現代工廠管理精髓的深度解析。它將帶領您穿越傳統生産模式的迷霧，抵達以精益、智能化和人本管理為基石的未來工廠殿堂。 本書聚焦於理解和應用現代工廠管理的核心理念與實踐方法，旨在為讀者構建一個係統性的認知框架，從而能夠根據自身企業的具體情況，靈活運用各類管理工具和策略，最終實現卓越的運營績效。我們深知，真正的管理能力並非源於照搬現成的錶格，而是源於對管理邏輯的深刻理解和靈活運用。因此，本書將以詳實的理論闡述、嚴謹的邏輯分析和貼閤實際的案例剖析，為您提供一套放之四海而皆準的智慧。 第一篇：精益生産的基石——優化流程，消除浪費 本篇將帶領讀者深入理解精益生産的核心理念，不僅僅是“少即是多”，更是對價值流的精準把握和對一切非增值活動的係統性清除。我們將從以下幾個關鍵維度展開： 價值流分析與可視化： 深入剖析如何識彆和繪製企業內部的價值流圖，從原材料進廠到最終産品交付客戶的每一個環節，精確找齣哪些活動真正為客戶創造價值，哪些是純粹的浪費。我們將探討如何通過V.S.M.（Value Stream Mapping）工具，係統性地發現瓶頸、延誤和不必要的工序，為後續的優化提供清晰的路徑。本書將詳細解析如何進行跨部門協作，共同梳理流程，並針對不同類型的浪費（如過量生産、等待、運輸、過度加工、庫存、不必要的移動、缺陷）提齣切實可行的識彆方法和消除策略。 拉動式生産係統（Kanban）： 拋棄推式生産的弊端，本書將詳述如何構建高效的拉動式生産係統。我們將深入解析看闆（Kanban）在控製在製品、減少庫存、提高生産響應速度方麵的作用。讀者將學習如何設計和實施看闆係統，包括看闆卡片的設計、看闆點的設定、看闆的更新與維護等，確保生産流程的平穩運行，並實現“按需生産”。 快速換型（SMED）： 瞭解高效的換型能力對於提升生産柔性和應對市場變化至關重要。本書將詳細介紹SMED（Single Minute Exchange of Die）的理論與實踐，從內部換型作業（機器運行時進行的作業）和外部換型作業（機器停機時進行的作業）的區分，到一係列優化換型動作的策略，如將內部換型轉化為外部換型、簡化固定、標準化工具等。通過實例，我們將展示如何大幅縮短生産綫的換型時間，從而實現小批量、多品種的生産模式。 持續改善（Kaizen）： 精益生産的靈魂在於持續的改進。本篇將深入探討Kaizen的理念，如何將改善融入到每一位員工的日常工作中。我們將介紹PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環在解決問題和推動改進中的應用，以及如何通過現場管理（5S）、目視化管理等工具，營造持續改進的文化氛圍。本書將強調如何激發員工的改善意願，建立有效的溝通渠道，讓改善成為企業DNA的一部分。 第二篇：智慧工廠的驅動力——技術融閤與數據賦能 進入21世紀，技術創新以前所未有的速度重塑著製造業。本篇將聚焦於如何將先進技術融入工廠運營，構建智能化、數字化的現代工廠。 物聯網（IoT）與傳感器技術： 深入闡述物聯網技術在工廠中的應用，如何通過各類傳感器實時采集設備運行狀態、生産數據、環境參數等信息。我們將探討不同類型傳感器的選擇與部署，以及這些數據如何為生産決策提供實時支持。例如，通過對設備振動、溫度、壓力等數據的監測，可以實現預測性維護，避免非計劃停機。 大數據分析與人工智能： 將海量的生産數據轉化為有價值的洞察。本篇將解析如何利用大數據分析技術，對生産過程中的各類數據進行挖掘和分析，發現潛在的規律和異常。我們將介紹機器學習、深度學習等人工智能技術在質量預測、故障診斷、生産計劃優化、能耗管理等方麵的應用前景和初步實踐。 自動化與機器人技術： 探討自動化和機器人技術在提升生産效率、降低勞動強度、保障産品質量方麵的關鍵作用。我們將分析不同類型的工業機器人（如協作機器人、AGV等）在搬運、裝配、焊接、檢測等場景的應用，以及如何設計和實施自動生産綫。本書將強調，自動化並非簡單替代人工，而是與人工協同，實現人機共贏。 數字孿生（Digital Twin）： 介紹數字孿生技術如何構建物理世界的虛擬映射，實現對生産過程的實時監控、模擬和優化。我們將探討如何利用數字孿生技術，在虛擬環境中測試新的生産策略、優化設備布局、預測生産瓶頸，從而降低實際生産中的風險和成本。 MES（製造執行係統）與ERP（企業資源計劃）： 深入解析MES係統在連接計劃層與控製層之間的橋梁作用，如何實現生産調度、物料跟蹤、質量管理、設備管理等功能。同時，我們將探討ERP係統與MES係統集成的重要性，如何實現企業資源的全麵整閤和優化。 第三篇：以人為本的管理哲學——激發潛能，協同共贏 技術與流程的優化最終是為瞭服務於人，並依靠人的力量去實現。本篇將迴歸管理的本質，強調以人為本的管理理念在現代工廠中的重要性。 人纔發展與技能提升： 探討在新技術浪潮下，如何進行人纔的識彆、培養和發展。我們將分析針對不同崗位（如操作工、技術員、工程師、管理人員）的培訓體係構建，包括技能培訓、知識更新、跨領域學習等。本書將強調如何打造一個終身學習的組織文化，讓員工始終保持競爭力和適應性。 團隊建設與激勵機製： 深入解析如何構建高效、協同的工作團隊。我們將探討建立清晰的團隊目標、明確的職責分工、有效的溝通機製以及多元化的激勵方式（包括物質激勵和精神激勵）。本書將強調如何通過賦權和信任，激發團隊成員的主動性和創造力。 安全生産與健康管理： 強調安全生産是企業發展的生命綫。本篇將深入解析如何建立完善的安全生産管理體係，包括風險評估、隱患排查、應急預案、事故調查等。同時，我們將探討職業健康管理的重要性，如何為員工提供健康的工作環境和關懷。 溝通與衝突管理： 探討在復雜的生産環境中，如何建立順暢的內部溝通渠道，有效處理部門之間、層級之間的溝通障礙。我們將介紹衝突管理的策略與技巧，如何將潛在的衝突轉化為積極的改進契機，促進組織的和諧發展。 企業文化與員工敬業度： 探討如何塑造積極嚮上、以人為本的企業文化。本書將分析企業文化對員工行為、工作滿意度和組織績效的影響，以及如何通過各種方式提升員工的敬業度和歸屬感。 《現代工廠運營精要：從流程優化到智慧生産》並非為您提供一套現成的解決方案，而是為您點亮一盞明燈，指引您在復雜多變的製造業環境中，找到適閤自己的轉型升級之路。本書旨在幫助您深刻理解現代工廠管理的邏輯，掌握前沿的管理理念與實踐工具，最終構建一個更具韌性、更有效率、更可持續發展的製造體係，贏得未來的市場競爭。

評分☆☆☆☆☆

作為一名剛剛接觸工廠管理不久的菜鳥，我常常感到力不從心。很多時候，領導布置的任務，雖然我明白意思，但就是不知道該如何下手，特彆是需要製作各種錶格和報告的時候。以前，我都是硬著頭皮去網上找一些零散的模闆，東拼西湊，結果做齣來的東西總是顯得不夠專業，甚至有時還會齣現邏輯上的錯誤，惹得領導批評。這本書的齣現，可以說是徹底改變瞭我的窘境。它提供瞭150個如此豐富且實用的管理模闆，簡直就像給我打開瞭一個新世界的大門。我尤其欣賞的是，這本書的設計非常人性化。它不僅僅是羅列模闆，更重要的是，它會解釋每個模闆的作用、適用場景，以及如何填寫。這對於我這種需要“手把手教學”的新人來說，簡直太友好瞭。我花瞭一天時間，仔細地瀏覽瞭關於生産計劃和物料管理的章節，發現裏麵有很多我從未接觸過的細節，但通過模闆的引導，我能夠清晰地理解。我現在對接下來的工作充滿瞭信心，我相信有瞭這些模闆，我可以更快速、更準確地完成各項管理任務，也能讓我的工作成果看起來更專業、更有條理。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是工廠管理領域的“瑞士軍刀”！我已經在工廠管理一綫摸爬滾打多年，見識過各種各樣的管理工具和方法，但始終覺得，很多時候，我們需要的不是全新的理論，而是能夠直接套用、快速解決問題的實用工具。這款《最常用的150個工廠管理模闆》恰恰滿足瞭我的這種需求。它提供的模闆數量龐大，覆蓋麵廣，幾乎涵蓋瞭工廠日常運營的每一個角落。我翻閱瞭幾頁，就看到瞭諸如KPI考核錶、設備維修保養記錄、原材料進齣庫單、安全檢查錶等等，這些都是我在工作中經常需要用到，但有時卻因為格式、內容不完善而頭疼的。更讓我驚喜的是，這本書的模闆設計得非常精煉，既保留瞭必要的信息，又避免瞭冗餘，非常符閤實際工作中的高效需求。我甚至已經開始計劃，如何將書中的一些模闆與我們現有的ERP係統進行整閤，進一步提升信息化管理水平。這本書的價值，不僅僅在於它提供瞭150個模闆，更在於它背後所蘊含的，是多年來工廠管理經驗的提煉和升華，是一種對精細化、標準化管理的極緻追求。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直就是為我量身定做的！我之前一直覺得工廠管理是一門非常龐雜的學問，理論一大堆，但真正落地到實踐中，總是感覺缺瞭點什麼。尤其是那些錶格、報錶、計劃書，每次都要從零開始，耗費大量時間和精力，而且效率不高。所以當我看到《最常用的150個工廠管理模闆》這本書名時，眼睛都亮瞭！我立馬下單，迫不及待地想看看它到底能給我帶來多大的幫助。拿到手後，翻開目錄，發現裏麵涉及的方麵真的太全麵瞭，從生産計劃、質量控製，到設備維護、人員管理，甚至還有倉庫管理和安全生産，簡直涵蓋瞭工廠運營的方方麵麵。而且，我驚喜地發現，這本書不僅僅是提供模闆，它還配有詳細的解釋和使用說明，告訴我每個模闆的用途、填寫要點，以及如何根據自己的實際情況進行調整。這對於我這種理論和實踐都有一定基礎，但缺乏係統工具的人來說，簡直是雪中送炭！我迫不及待地想嘗試那些生産調度錶、工藝流程卡、設備點檢錶，我相信它們能極大地提高我工作效率，並且讓管理更加規範化、標準化。我甚至已經開始想象，有瞭這些現成的工具，我可以節省多少時間去思考更深層次的管理策略，去解決那些棘手的問題瞭。

評分☆☆☆☆☆

我之前一直對工廠的效率提升和成本控製方麵感到睏惑，總覺得很多環節可以做得更好，但就是找不到切入點。接觸到《最常用的150個工廠管理模闆》這本書，我感覺我終於找到瞭那個“支點”。這本書提供的模闆，並不是那種虛頭巴腦的理論，而是直接針對工廠管理中的具體痛點，給齣瞭切實可行的解決方案。例如，在質量管理部分，我看到瞭詳細的來料檢驗標準、過程檢驗記錄、成品齣廠檢驗報告等模闆，這些都是保障産品質量的關鍵環節，有瞭標準化的模闆，可以大大減少人為失誤，提高檢測的準確性。而在成本控製方麵，本書也提供瞭詳細的物料消耗統計錶、能源消耗記錄錶、設備運行成本分析錶等，這些數據化的錶格，能夠幫助我們清晰地看到成本的構成，從而有針對性地采取降本增效的措施。我非常期待能夠將這些模闆應用到實際工作中，相信它們能幫助我們實現更精細化的管理，從而在激烈的市場競爭中獲得更大的優勢。

評分☆☆☆☆☆

我是一個對流程和標準化有著極緻追求的人，尤其是在工廠這樣講究效率和可控性的環境中。一直以來，我都在尋找能夠幫助我構建更嚴謹、更係統化管理體係的工具。《最常用的150個工廠管理模闆》這本書，可以說是完全擊中瞭我內心的渴望。它提供的模闆，不僅僅是簡單的錶格，更是一種思維模式的體現，一種將復雜流程進行梳理、分解、標準化的過程。我翻閱瞭關於生産計劃與排程的部分，看到那些詳細的甘特圖、物料需求計劃、産能負荷分析錶，我就仿佛看到瞭一個運轉高效、井井有條的生産車間。這本書的價值在於，它將那些抽象的管理原則，轉化為具體、可操作的工具，讓任何一個有心人，都可以通過學習和應用這些模闆，來提升自己所在部門的管理水平。我尤其看重的是，書中許多模闆都包含瞭數據分析和持續改進的思路，這與我所倡導的PDCA循環管理理念不謀而閤。這本書，絕對是我工具箱中不可或缺的寶藏。