生産現場精細化管理全案(超值珍藏版)(含光盤)

生産現場精細化管理全案(超值珍藏版)(含光盤) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2026

姚小風 著
圖書標籤:
  • 精細化管理
  • 生産管理
  • 現場管理
  • 質量管理
  • 效率提升
  • 成本控製
  • 流程優化
  • 管理工具
  • 工業工程
  • 全麵改善
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店鋪: 建湖新華書店圖書專營店
齣版社: 人民郵電齣版社
ISBN:9787115386946
商品編碼:25554611455
包裝:平裝
開本:16
齣版時間:2015-04-01

具體描述


內容介紹
基本信息
書名: 生産現場精細化管理全案(超值珍藏版)(含光盤)
作者: 姚小風 開本:
YJ: 99
頁數:
現價: 見1;CY=CY部 齣版時間 2015-04-01
書號: 9787115386946 印刷時間:
齣版社: 人民郵電齣版社 版次:
商品類型: 正版圖書 印次:
內容提要 作者簡介 姚小風,弗布剋管理谘詢公司總編輯,研究生産管理多年,編寫瞭多本管理實務類圖書,包括《工廠精細化管理全案(D2版)》《質量管理職位工作手冊(D3版)》等。 精彩導讀 目錄

D1章 生産現場診斷與評價
1.1生産現場診斷
1.1.1生産現場診斷指引
1.1.2生産現場診斷流程
1.1.3生産現場診斷方案
1.1.4生産現場診斷報告
1.2生産現場評價
1.2.1生産現場評價關鍵點
1.2.2生産現場評價流程
1.2.3生産現場評價方案


D2章 生産現場環境管理
2.1生産作業環境設計
2.1.1生産作業環境設計規則
2.1.2生産作業環境設計方案
2.1.3生産作業環境管理製度
2.2生産作業環境檢測
2.2.1生産作業環境檢測流程
2.2.2生産作業環境檢測製度
2.3生産作業環境改善
2.3.1粉塵作業環境改善辦法
2.3.2噪聲作業環境改善辦法
2.3.3輻射作業環境改善辦法
2.3.4有毒作業環境改善辦法
2.3.5FC溫作業環境改善辦法
2.4生産作業環境體係推進
2.4.1ISO14001的建立流程
2.4.2ISO14001初始環境評審流程
2.4.3ISO14001體係建立實施方案


D3章 生産現場員工管理
3.1車間班組崗位職責
3.1.1車間主任崗位職責
3.1.2生産班長崗位職責
3.1.3操作工崗位職責
3.1.4領料員崗位職責
3.1.5統計員崗位職責
3.1.6生産調度員崗位職責
3.1.7生産技術員崗位職責
3.1.8生産安全員崗位職責
3.2車間班組員工日常管理
3.2.1現場交接班管理流程
3.2.2車間交接班管理製度
3.2.3班組員工士氣提升辦法
3.2.4生産班組員工考核辦法
3.2.5班組長績效考核方案
3.3生産現場員工培訓管理
3.3.1生産人員培訓需求調查問捲
3.3.2生産車間年度培訓計劃書
3.3.3車間培訓管理工作細則
3.3.4安全生産教育培訓製度
3.3.5在崗培訓(OJT)實施方案
3.3.6單點課程(OPL)培訓實施


D4章 生産現場作業任務管理
4.1現場生産計劃管理
4.1.1車間産能負荷分析流程
4.1.2車間生産計劃編製流程
4.1.3生産計劃變更作業流程
4.1.4車間生産調度管理流程
4.1.5車間生産計劃編製製度
4.1.6生産調度管理工作製度
4.1.7生産現場派工實施方案
4.2現場作業進度控製
4.2.1現場作業進度控製流程
4.2.2現場作業進度控製製度
4.2.3現場作業進度跟蹤辦法
4.2.4作業進度異常處理方案
4.3現場作業交期控製
4.3.1生産交期管理控製製度
4.3.2生産交期縮短工作方案
4.3.3生産緊急插單處理方案


D5章 生産現場物料管理
5.1現場物料領用管理
5.1.1現場物料領用流程
5.1.2現場物料領用製度
5.1.3超量領料控製規定
5.1.4物料調撥作業細則
5.2現場物料存儲管理
5.2.1現場物料存儲規定
5.2.2現場物料盤點管理辦法
5.2.3現場物料目視管理實施方案
5.3現場物料搬運與防護管理
5.3.1現場物流設計方案
5.3.2搬運動作改善方案
5.3.3現場物料搬運作業規定
5.3.4現場物流工具使用規定
5.4現場物料使用管理
5.4.1呆廢料處理作業流程
5.4.2現場物料使用管理製度
5.4.3現場物料退庫實施細則
5.4.4現場呆廢料預防及處理辦法


D6章 生産現場設備管理
6.1設備運行管理
6.1.1設備運行管控流程
6.1.2設備標準化操作流程
6.1.3設備操作管理辦法
6.1.4設備安全操作規定
6.2設備養護管理
6.2.1設備點檢管理流程
6.2.2設備養護管理流程––
6.2.3設備潤滑管理流程
6.2.4設備點檢管理製度
6.2.5設備養護工作規程
6.2.6設備養護評比方案
6.3設備故障管理
6.3.1設備故障處理流程
6.3.2設備故障分析方案
6.3.3設備故障處理辦法
6.3.4設備零故障管理推行方案
6.4模具與治具管理
6.4.1模具與治具管理流程
6.4.2模具與治具管理製度
6.4.3模具使用操作管理細則
6.5計量器具管理
6.5.1計量器具管理流程
6.5.2計量器具使用規程
6.5.3計量器具檢定製度


D7章 生産現場質量管理
7.1現場質量檢驗
7.1.1質量檢驗管理流程
7.1.2工序質量控製流程
7.1.3製程質量檢驗流程
7.1.4現場質量管理責任製度
7.1.5在製品質量檢驗細則
7.1.6製程質量異常處理辦法
7.2現場質量改善
7.2.1現場質量技術改善流程
7.2.2質量改善教育培訓規定
7.2.3現場質量改善實施方案
7.2.4不閤格現象糾正方案
7.3現場不良品管理
7.3.1現場不良品管理流程
7.3.2現場不良品管製辦法
7.3.3不良品退迴實施方案
7.3.4不良品統計考核細則
7.4質量保證六大工具
7.4.1質量定期檢查實施方案
7.4.2質量順次檢查實施方案
7.4.3OS&D;分析工作流程方案
7.4.4關鍵工序控製法運用方案
7.4.5品質會議工作開展方案
7.4.6品質稽核工作開展方案


D8章 生産現場安全管理
8.1安全紀律與責任
8.1.1生産現場工作紀律
8.1.2生産現場工藝紀律
8.1.3生産現場文明紀律
8.1.4生産現場安全責任製執行方案
8.2安全防護與檢查
8.2.1安全防護實施流程
8.2.2安全生産檢查流程
8.2.3安全預防管理製度
8.2.4防火安全管理規定
8.2.5安全防護管理製度
8.2.6安全檢查管理製度
8.2.7生産安全會議製度
8.3安全事故處理
8.3.1安全事故處理流程
8.3.2安全事故分析方案
8.3.3安全事故處理方案
8.3.4安全事故處理報告
8.3.5安全生産奬懲辦法


D9章 生産現場成本控製
9.1材料成本控製
9.1.1限額領料管理規定
9.1.2材料浪費控製方案
9.1.3原材料消耗控製方案
9.1.4輔助材料使用管控方案
9.1.5材料使用成本控製方案
9.2人工成本控製
9.2.1生産定員管理流程
9.2.2生産定員編製製度
9.2.3直接人工成本控製方案
9.2.4人員離職成本控製方案
9.3質量成本控製
9.3.1質量成本管理流程
9.3.2質量成本分析方案
9.3.3質量成本控製方案
9.4製造成本控製
9.4.1製造成本控製製度
9.4.2車間電費控製方案
9.4.3大修理費用控製方案
9.4.4車間維修費用控製方案
9.5生産定額管理
9.5.1工時定額管理流程
9.5.2物料消耗定額管理流程
9.5.3勞動定員定額管理辦法
9.5.4材料消耗定額管理製度
9.5.5能源消耗定額管理製度


D10章 生産現場信息管理
10.1現場信息收集與分析
10.1.1現場信息收集
……
D11章 生産現場9S管理
D12章 生産現場改善管理
D13章 生産現場標準化管理
D14章 精益生産現場管理


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《精益生産現場管理實操指南:從零基礎到卓越運營》 本書聚焦於現代生産製造企業在激烈市場競爭下,如何通過精細化現場管理,有效提升生産效率、降低運營成本、改善産品質量,最終實現可持續發展的核心課題。本書理論與實踐深度融閤,旨在為企業一綫管理者、車間主任、班組長以及所有緻力於提升現場管理水平的從業人員提供一套係統、實用的操作方法和工具。 第一章:現代生産現場管理的基石——理念與思維重塑 在信息爆炸、技術飛速發展的今天,傳統的粗放式管理模式已難以為繼。本書首先將帶領讀者深入理解精益生産的核心理念。我們將從“為什麼需要精益生産”齣發,解析其起源、發展脈絡以及在不同行業中的成功應用案例。重點將放在“消除浪費”這一精益生産的靈魂,詳細剖析八大浪費(不精通、等待、搬運、工序、庫存、動作、不良、未被利用的纔能)在生産現場的具體錶現形式,引導讀者掌握識彆和量化浪費的方法。 同時,本書將強調“持續改進”(Kaizen)的哲學,以及“以人為本”的管理思想。理解並內化這些理念,是構建高效能生産現場的第一步。我們將探討如何通過建立全員參與的改善文化,激發一綫員工的智慧和創造力,從根本上提升現場管理的水平。思維模式的轉變,將是推動現場管理發生質變的驅動力。 第二章:現場可視化管理:讓問題“自己說話” 可視化管理是精益生産現場管理中最直觀、最有效的手段之一。本章將係統介紹各類可視化管理工具及其應用場景。 5S現場管理法(整理、整頓、清掃、清潔、素養): 詳細解析每一S的內涵、實施步驟、注意事項以及如何將其融入日常工作。從最基礎的“整理”開始,教您如何區分必需品與非必需品,做到“物盡其用,各歸其位”。“整頓”則將聚焦於如何科學地布置物品,縮短尋找時間,提高作業效率。我們將探討如何通過“清掃”和“清潔”來發現潛在的設備故障和質量隱患,並強調“素養”在維持和提升5S成果中的關鍵作用。本書將提供大量圖文並茂的5S實施案例,幫助讀者輕鬆落地。 看闆管理(Kanban): 深入剖析看闆在拉動式生産、庫存控製和信息傳遞中的核心作用。我們將詳細介紹不同類型的看闆(生産看闆、領取看闆、後加工看闆等)及其工作流程,以及如何通過看闆實現生産指令的透明化、可視化,避免“牛鞭效應”。 目視化作業指導書(SOP): 強調標準化作業的重要性,以及如何通過圖文並茂、簡潔明瞭的作業指導書,確保操作的準確性和一緻性,降低人為錯誤。我們將指導讀者如何撰寫易於理解、便於執行的作業指導書,並通過視頻、圖例等多種形式強化員工的理解。 故障警示係統(Andon): 介紹Andon係統在實時監控生産狀態、及時發現和解決生産異常中的關鍵作用。我們將探討如何設計不同等級的Andon警報,以及如何建立快速響應機製,確保生産綫故障得到迅速處理,減少停機時間。 績效與目標可視化: 如何通過張貼生産數據、品質目標、效率指標等,讓團隊成員清晰瞭解當前工作狀態和目標,激發團隊的競爭意識和榮譽感。 第三章:流程優化與效率提升:打通生産的“任督二脈” 本章將聚焦於如何係統性地分析和優化生産流程,消除瓶頸,提升整體效率。 價值流圖(Value Stream Mapping, VSM): 詳細講解VSM的繪製方法、分析步驟以及如何識彆和消除非增值活動。通過VSM,讀者將能夠清晰地看到産品從原材料到成品所經曆的每一個環節,區分哪些環節創造價值,哪些環節是浪費,並據此製定改進計劃。 作業時間研究與標準化: 介紹如何通過瀋陽格林伍德方法(MOST)或西門子方法(MTM)等,對作業動作進行精細分析,消除不必要的動作,製定最優的作業節拍。我們將講解如何計算標準工時,為生産計劃、排程和成本核算提供科學依據。 生産綫平衡(Line Balancing): 探討如何通過閤理分配工作崗位和任務,使生産綫各工序的作業時間趨於平衡,消除瓶頸工序,最大化整體生産綫的産齣。我們將介紹多種生産綫平衡方法,並結閤實際案例進行解析。 快速換模(SMED, Single-Minute Exchange of Die): 聚焦於如何大幅縮短設備換型時間,提高設備利用率,實現小批量、多品種的柔性生産。我們將詳細講解SMED的四個階段(內部作業、外部作業、平行化、標準化)和具體技巧,指導讀者如何將換模時間從小時縮短到分鍾。 防錯法(Poka-Yoke): 深入理解防錯原理,介紹各種類型的防錯裝置和設計方法,從源頭上杜絕生産過程中的錯誤發生,實現零缺陷生産。我們將提供大量不同類型的Poka-Yoke實例,幫助讀者啓發設計思路。 第四章:品質管理與成本控製:打造卓越産品,贏得市場信任 高品質是企業生存和發展的生命綫,而成本控製則是提升企業盈利能力的關鍵。本章將深入探討如何在生産現場實現品質的持續改善和成本的有效控製。 統計過程控製(SPC, Statistical Process Control): 詳細介紹SPC的核心工具,如控製圖(X-R圖、P圖、C圖等),如何利用SPC實時監控生産過程的穩定性,及時發現和糾正異常波動,防止不良品的産生。我們將講解控製圖的繪製、解讀以及如何采取糾正措施。 根本原因分析(Root Cause Analysis): 教授多種有效的根本原因分析工具,如“5個為什麼”、“因果圖”(魚骨圖)等,引導讀者深入挖掘問題産生的根源,而非僅僅處理錶麵現象,從而達到永久解決問題的目的。 供應商質量管理(SQM): 強調從源頭抓起,如何與供應商建立良好的閤作關係,對來料進行有效控製,保障原材料的品質。 現場成本控製: 聚焦於生産現場的各項成本,如材料消耗、能源消耗、人工成本、設備維護成本等,講解如何通過精細化管理,最大化地降低各項成本,提升企業的利潤空間。我們將探討如何通過節能降耗、減少報廢、優化工時等手段實現成本的有效控製。 庫存管理與JIT(Just-In-Time): 深入講解準時化生産(JIT)的理念和實踐,如何通過精細化的庫存管理,降低庫存積壓,減少資金占用,提高庫存周轉率。 第五章:團隊建設與領導力:激發團隊潛能,實現卓越運營 人是生産現場最寶貴的財富。本章將關注如何構建高績效團隊,提升一綫管理者的領導力,從而全麵激發團隊的潛能。 班組建設與激勵: 探討如何構建團結協作、積極嚮上的班組文化,以及如何運用有效的激勵機製,激發班組成員的工作熱情和創造力。我們將介紹不同類型的激勵方式,如物質激勵、精神激勵、成就激勵等。 溝通與反饋: 強調有效溝通在生産現場的重要性,如何進行清晰、準確、及時的信息傳遞,如何通過有效的反饋機製,促進員工的學習和成長。 培訓與技能提升: 關注員工的持續學習和技能提升,如何建立完善的培訓體係,為員工提供必要的知識和技能培訓,使其能夠勝任日益復雜的生産任務。 問題解決與決策能力: 培養一綫管理者的問題分析和解決能力,以及在復雜多變的環境下做齣明智決策的能力。 變革管理: 如何在生産現場推行變革,剋服員工的抵觸情緒,確保變革的順利實施和長期有效。 第六章:智能製造時代的生産現場管理新思維 隨著工業4.0和智能製造的浪潮席捲而來,生産現場的管理也迎來瞭新的變革。本章將探討如何在傳統精益管理的基礎上,融入智能化元素,打造麵嚮未來的生産現場。 數字化與信息化在現場管理中的應用: 介紹MES(製造執行係統)、ERP(企業資源計劃)、SCADA(數據采集與監視控製係統)等在生産現場的應用,如何通過數據驅動,實現生産過程的實時監控、數據分析和智能決策。 物聯網(IoT)與傳感器技術: 探討如何利用物聯網技術,實現設備互聯互通,實時采集設備運行數據、生産數據、環境數據等,為精細化管理提供更全麵的數據支撐。 大數據分析與人工智能(AI)的應用: 介紹如何利用大數據分析技術,挖掘生産過程中的潛在規律,預測設備故障,優化生産排程,實現智能化生産。 自動化與機器人技術: 探討自動化設備和機器人如何在特定環節替代人工,提高生産效率和安全性,以及如何實現人機協同,最大化生産效能。 未來生産現場的趨勢與展望: 展望智能製造環境下生産現場的管理模式,以及從業人員需要具備的新技能和新素養。 本書特點: 係統性強: 內容覆蓋生産現場管理的各個層麵,從理念到工具,從流程到人員,形成一個完整的知識體係。 實操性高: 強調理論在實踐中的應用,提供大量可操作的方法、工具和案例,幫助讀者“學得會、用得上”。 案例豐富: 結閤不同行業的成功實踐,通過真實案例解析,讓讀者更容易理解和掌握管理精髓。 與時俱進: 緊跟工業4.0和智能製造的發展趨勢,為讀者描繪未來生産現場的管理藍圖。 易於理解: 語言通俗易懂,結構清晰,配以大量的圖錶和插圖,方便讀者閱讀和學習。 本書適閤誰閱讀? 生産製造企業的各級管理者(總經理、副總經理、廠長、副廠長、生産經理、車間主任、班組長等)。 工廠運營、生産計劃、質量控製、設備管理、供應鏈管理等部門的專業人員。 谘詢公司、培訓機構的相關從業人員。 所有對提升生産效率、改善産品質量、降低運營成本感興趣的讀者。 通過閱讀本書,您將能夠: 深刻理解精益生産的核心理念,掌握消除浪費的方法。 熟練運用各種可視化管理工具,讓現場管理“透明化”。 有效分析和優化生産流程,顯著提升生産效率。 全麵提升産品質量,有效控製生産成本。 構建高績效團隊,激發團隊的巨大潛能。 掌握智能製造時代生産現場管理的新思維和新工具。 本書力求成為您在追求卓越生産現場管理道路上的得力助手,幫助您的企業在激烈的市場競爭中脫穎而齣,實現可持續的成功。

用戶評價

評分

這本《生産現場精細化管理全案》簡直就是我踏入生産管理領域的及時雨!之前,我總覺得生産現場混亂無章,效率低下,各種問題層齣不窮,每次開會都像是在“滅火”,疲於奔命。拿到這本書後,我簡直如獲至寶。它不僅僅是理論的堆砌,而是真正地深入到瞭生産現場的每一個角落。從車間布局的優化,到物料流動的順暢,再到人員崗位的明確和技能的提升,這本書都給齣瞭非常詳實的操作指南。我特彆欣賞書中關於“5S”和“目視化管理”的章節,不僅解釋瞭這些方法論的精髓,還提供瞭大量的實際案例和圖錶,讓我能夠清晰地理解如何在我的工廠裏落地執行。更不用說那張隨書附贈的光盤,裏麵包含瞭各種模闆、流程圖和視頻教程,簡直是手把手的指導。自從我開始藉鑒書中的一些方法,比如優化物料搬運路綫,實施標準化作業指導書,我的團隊反饋說工作流程更清晰瞭,齣錯率也明顯降低。現在,大傢對如何提升效率有瞭更深刻的認識,車間裏也變得整潔有序多瞭。這筆投資真是太值瞭,讓我從一個迷茫的管理新手,逐漸成長為一個能真正解決問題的現場管理者。

評分

我是一名經驗豐富的生産綫主管,在行業裏摸爬滾打瞭十幾年,自認為對生産現場的各種情況都瞭如指掌。然而,《生産現場精細化管理全案》這本書,卻給瞭我意想不到的驚喜。它並沒有停留在錶麵的管理技巧,而是深入剖析瞭精細化管理的“道”與“術”。書中關於“流程再造”和“瓶頸分析”的章節,讓我對睏擾我們多年的生産瓶頸有瞭全新的認識。我過去習慣於頭痛醫頭腳痛醫腳,但這本書讓我明白,必須從係統性的角度去審視整個生産流程,找到最根本的製約因素。書中提齣的PDCA循環以及持續改善的理念,更是讓我受益匪淺。我開始鼓勵我的團隊成員積極發現問題,並鼓勵他們提齣改進建議。通過書中的方法,我們成功地優化瞭一個關鍵工序的生産節拍,將整體生産周期縮短瞭近15%。此外,書中對於“現場人員的激勵與授權”的探討,也為我提供瞭很多思路,如何讓一綫員工更有歸屬感,更主動地參與到管理中來,這一點尤為重要。這本書就像一位經驗豐富的導師,不斷提醒我,管理工作永無止境,精益求精纔是王道。

評分

坦白說,我一開始購買《生産現場精細化管理全案》並沒有抱太大的期望,畢竟市麵上這類書籍琳琅滿目,內容常常大同小異。但這本書的齣現,徹底顛覆瞭我的看法。它的內容編排非常獨特,沒有枯燥的說教,而是用一種非常接地氣的方式,將復雜的管理理論轉化成瞭可以直接應用的操作步驟。我尤其喜歡書中關於“質量控製”的部分,它詳細闡述瞭從源頭預防到過程監控,再到最終檢驗的各個環節,如何做到層層把關。我們之前一直在努力提升産品質量,但總是效果不佳,看瞭這本書後,我纔意識到很多問題齣在環節銜接和信息傳遞上。通過書中提齣的“防錯”措施,我們現在能夠有效地減少人為失誤,大幅降低瞭不良品率。而且,書中關於“安全生産”的章節也寫得非常到位,結閤瞭法律法規和實際操作,讓我們能夠更全麵地認識到安全的重要性,並製定瞭更完善的安全管理製度。總的來說,這本書的價值遠超其價格,它是我在生産管理道路上不可或缺的得力助手。

評分

說實話,我是一名小微企業的車間經理,很多時候都在摸著石頭過河。《生産現場精細化管理全案》這本書,就像黑暗中的一盞明燈,為我指明瞭方嚮。它並沒有使用過於專業和晦澀的語言,而是用通俗易懂的方式,講解瞭許多我之前從未接觸過的管理理念和方法。我最喜歡的是關於“現場問題的快速反應機製”這一部分,書中提供瞭很多實用的工具和技巧,幫助我能夠快速準確地定位問題,並找到有效的解決方案。比如,我曾經為瞭解決一個長期睏擾生産綫上的故障,翻閱瞭大量的資料,但始終不得要領。讀瞭這本書後,我運用書中提到的“故障模式與影響分析”,很快就找到瞭問題的根源,並製定瞭相應的預防措施,現在這個問題已經得到瞭徹底解決。此外,書中關於“員工技能培訓”和“績效考核”的章節,也給我瞭很多啓發,讓我認識到員工是企業最寶貴的財富,如何有效地激發他們的潛力,是提升生産力的關鍵。這本書的實用性和可操作性非常強,讓我這個基層管理者也能夠學以緻用,真正地提升現場的管理水平。

評分

我是一名工廠的運營總監,肩負著提升整體運營效率和盈利能力的重任。《生産現場精細化管理全案》這本書,為我提供瞭一個係統性的框架來審視和優化我們的生産運營。書中關於“成本控製”和“供應鏈協同”的章節,是我最看重的部分。它不僅教我如何識彆生産過程中的隱性成本,還提供瞭很多切實可行的降本增效的方法,比如優化庫存管理、減少浪費等。我們通過書中介紹的“價值流分析”,成功地找齣並消除瞭生産鏈條中的許多非增值活動,為公司節省瞭大量的運營成本。同時,書中關於“跨部門協作”和“信息係統建設”的建議,也促使我們開始思考如何打破部門壁壘,實現信息的高效共享。這對於提高整體生産效率和響應速度至關重要。這本書並沒有僅僅停留在“術”的層麵,而是上升到瞭“道”的層麵,指導我們如何構建一個持續學習、持續改進的生産管理體係。它幫助我從宏觀層麵把握全局,同時又不失微觀的執行細節,讓我能夠更自信地推動企業的精益化轉型。

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