机械制造加工工艺标准汇编 金属热处理卷(上) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

中国标准出版社第三编辑室 著

图书标签:

• 机械制造
• 金属热处理
• 加工工艺
• 标准汇编
• 工业工程
• 机械工程
• 材料科学
• 技术标准
• 生产制造
• 质量控制

店铺： 云韬图书图书专营店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：9787506652179

商品编码：28475338672

包装：平装

出版时间：2009-07-01

基本信息

书名:机械制造加工工艺标准汇编 金属热处理卷(上)

定价：210.00元

售价：130.2元,便宜79.8元,折扣62

作者:中国标准出版社第三编辑室

出版社：中国标准出版社

出版日期：2009-07-01

ISBN：9787506652179

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：1.262kg

编辑推荐

内容提要

机械工业标准是组织产儡生产、交货和验收的技术依据，是促进产品质量提高的技术保障，是企业获得*经济效益的重要条件。企业在生产经营活动中推广和应用标准化技术，认真贯彻实施标准，对缩短产品开发周期、控制产品制造质量、降低产品生产成本至关重要，对增强企业的市场竞争能力和发展规模经济都将产生重要影响。
先进的制造加工工艺是造就高品质、高附加值产品的基础，装备制造业的发展需要机械加工工艺的保障。为推进机械制造加工工艺标准的贯彻实施，满足广大读者对标准文本的需求，我社对机械制造工艺*标准文本按专业、类别进行了系统汇编，组织出版了《机械制造加工工艺标准汇编》系列若干卷，《金属热处理卷》是其中的一卷。
本卷收集了截至2008年底以前批准发布的现行标准145个。其中，国家标准94个，机械行业标准51个。分上、中、下三册出版。上册内容为热处理基础，安全、环保、能耗，金属材料力学性能；中册内容为工艺方法，常用钢产品；下册内容为质量检验及评定，热处理工艺材料。
鉴于所收录标准的发布年代不尽相同，本卷对标准中所涉及到的有关量和单位的表示方法未做改动。本卷收集的国家标准的属性已在目录上标明(GB或GB／T)，年号用四位数字表示。由于其中部分国家标准是在清理整顿前出版的，现尚未修订，故标准的正文仍保留原样，其属性以目录上标明的为准(标准正文的“引用标准”中标准的属性请读者注意查对)。机械行业标准的属性与年号类同。

目录

热处理基础
GB/T 7232—-1999 金属热处理工艺术语
GB/T 8121—2002 热处理工艺材料术语
GB/T 12603—2005 金属热处理工艺分类及代号
GB/T 13324—2006 热处理设备术语
JB/T 8419 1996 热处理工艺材料分类及代号
JB/T 8555—1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法
JB/T 9208—1999 可控气氛分类及代号
安全、能耗、环保
GB 5959.1—2005 电热装置的安全 部分：通用要求
GB 5959.4—2008 电热装置的安全 第4部分：对电阻加热装置的特殊要求
GB/T 10201—2008 热处理合理用电导则
GB/T 15318—1994 工业热处理电炉节能监测方法
GB 15735—2004 金属热处理生产过程安全卫生要求
GB/T 17358—1998 热处理生产电耗定额及其计算和测定方法
GB/Z 18718—2002 热处理节能技术导则
GB/T 19944—2005 热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法
GB/T 21736—2008 节能热处理燃烧加热设备技术条件
JB/T 5073—1991 热处理车间空气中有害物质的限值
JB/T 6047—1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法
JB/T 7519—1994 热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法
JB 8434—1996 热处理环境保护技术要求
JB/T 9052—1999 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定
JB/T 50154—1999 热处理炉能耗分等
JB/T 50162—1999 热处理箱式、台车式电阻炉能耗分等
JB/T 50163—1999 热处理井式电阻炉能耗分等
JB/T 50164—1999 热处理电热浴炉能耗分等
金属材料力学性能
GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229—2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 230.1—2004 金属洛氏硬度试验 部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T 230.2～2002 金属洛氏硬度试验 第2部分：硬度计（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）的检验与校准
GB/T 230.3～2002 金属洛氏硬度试验 第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E.F、G、H、K、N、T标尺）的标定
GB/T 231.1～2002 金属布氏硬度试验 部分：试验方法
GB/T 231.2—2002 金属布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准
GB/T 231.3—2002 金属布氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定
GB/T 1172～1999 黑色金属硬度及强度换算值
GB/T 4340.1 1999 金属维氏硬度试验 部分：试验方法
GB/T 4340.2—1999 金属维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验
GB/T 4340.3—1999 金属维氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定
GB/T 4341—2001 金属肖氏硬度试验方法
GB/T 7314—2005 金属材料室温压缩试验方法
GB/T 12778—2008 金属夏比冲击断口测定方法
GB/T 13239—2006 金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 17394—1998 金属里氏硬度试验方法
GB/T 17600.1—1998 钢的伸长率换算 部分：碳素钢和低合金钢
GB/T 17600一1998 钢的伸长率换算第2部分：奥氏体钢
GB/T 18449.1—2001 金属努氏硬度试验部分：试验方法
GB/T 18449.2—2001 金属努氏硬度试验第2部分：硬度计的检验
GB/T 18449.3—2001 金属努氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定

作者介绍

文摘

序言

《金属热处理工艺应用指南》 精炼工艺，铸就卓越品质——金属性能提升的智慧之册 在现代工业制造的宏大画卷中，金属材料以其独特的强度、韧性和可塑性，扮演着不可或缺的角色。然而，金属原材料的原始状态，往往难以满足复杂严苛的应用需求。如何通过精妙的工艺手段，充分挖掘和释放金属材料的内在潜能，使其在各种极端环境下都能表现出卓越的性能，成为衡量一个国家制造能力的关键指标。 《金属热处理工艺应用指南》正是一部致力于解决这一核心问题的权威著作。它并非仅仅是理论的堆砌，更是一部集结了行业资深工程师、材料科学家和工艺专家的智慧结晶，将深奥的金属学原理转化为切实可行的操作指南。本书旨在为广大从事金属加工、产品研发、质量控制的专业技术人员，以及相关领域的学生和研究者，提供一套系统、全面、实用的金属热处理技术解决方案。 本书内容梗概： 本书以深入浅出的方式，系统地阐述了金属热处理的各个关键环节，并结合大量实际应用案例，帮助读者深刻理解各项工艺的原理、操作要点及效果。 第一部分：金属热处理基础理论与原理 金属材料的微观结构与性能关系： 深入剖析金属的晶体结构、固溶体、相变等基本概念，阐述这些微观结构特征如何直接影响金属的力学性能（如强度、硬度、韧性、塑性）、物理性能（如导电性、导热性）及化学性能（如耐腐蚀性）。通过理解微观世界，为后续热处理工艺的设计奠定坚实的理论基础。 相图解读与应用： 重点讲解二元及多元合金相图的构成、绘制及判读方法，阐明相图在预测合金在不同温度下的相组成、确定相变温度、指导热处理工艺参数选择等方面的重要性。通过实例，演示如何利用相图来指导钢、铝合金、铜合金等常见金属材料的热处理。 金属热处理的基本原理： 详细介绍奥氏体化、均匀化、退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、渗氮、氮碳共渗、感应加热淬火、火焰加热淬火等核心热处理工艺的原理。深入解析每种工艺在加热、保温、冷却过程中的物理化学变化，以及这些变化对金属组织和性能的影响。 热处理过程中的组织转变： 详细阐述了珠光体转变、贝氏体转变、马氏体转变等关键相变过程。解释了不同相变的发生条件、速度以及形成的组织形态，以及这些组织形态对最终性能的决定性作用。重点探讨了应变诱导相变、马氏体时效等复杂转变现象。 热处理缺陷与预防： 系统分析金属热处理过程中可能出现的各种缺陷，如氧化、脱碳、过热、过烧、开裂、变形、淬火应力、回火脆性等。深入剖析其产生的原因，并提出详细的预防措施和纠正方法，帮助读者有效规避生产中的风险。 第二部分：常见金属材料的热处理工艺实践 钢铁材料的热处理： 退火工艺： 详细介绍退火的种类（完全退火、不完全退火、球化退火、再结晶退火、去应力退火等）及其在消除内应力、改善切削加工性、提高塑性等方面的应用。 正火工艺： 阐述正火在细化晶粒、均匀组织、提高强度和韧性方面的作用，以及不同牌号钢材的正火工艺参数。 淬火与回火工艺： 重点讲解不同类型钢（碳素钢、合金钢、工具钢、不锈钢等）的淬火介质选择、淬火方式（整体淬火、局部淬火）以及回火的目的（消除应力、降低脆性、提高韧性）和不同温度回火的组织性能变化。特别关注了高合金钢和特种钢的热处理难题。 渗碳、渗氮及碳氮共渗： 详细阐述了这些表面强化工艺的原理、工艺流程、渗剂选择、温度控制以及对工件表面硬度、耐磨性、疲劳强度的提升作用，并提供了不同材料的渗层深度和硬度控制方法。 感应加热与火焰加热淬火： 介绍了这两种高效、节能的表面热处理技术的原理、设备特点、工艺参数控制以及在轴类、齿轮类零件上的应用。 有色金属及其合金的热处理： 铝合金热处理： 详细介绍铝合金的时效处理（自然时效、人工时效）原理及工艺，固溶处理对提高强度和硬度的作用，以及退火在铝合金加工中的应用。 铜合金热处理： 介绍铜合金的退火、固溶处理、时效处理等工艺，以及它们对提高铜合金的强度、导电性、耐腐蚀性等性能的影响。 其他有色金属热处理： 简要介绍钛合金、镁合金等特种有色金属的热处理特点和工艺要点。 第三部分：热处理设备、检测与质量控制 热处理设备选型与操作： 详细介绍各种类型热处理炉（箱式炉、井式炉、推杆炉、网带炉、感应加热设备、真空炉等）的结构原理、性能特点、适用范围以及安全操作规程。 热处理介质的选择与应用： 讲解了水、油、盐浴、气体等不同淬火介质的选择原则，以及它们对淬火速度、冷却效果、工件表面质量的影响。 热处理过程的监测与控制： 强调了温度、时间、气氛等关键工艺参数的精确控制，介绍了各种测温、控温仪表及气氛控制装置的使用方法。 金属热处理的检测方法： 全面介绍了硬度检测（洛氏、布氏、维氏）、金相检验（显微组织观察）、无损检测（磁粉探伤、超声波探伤、涡流探伤）等常用检测手段，以及如何通过这些方法来评估热处理效果和产品质量。 热处理质量管理体系： 探讨了建立健全热处理质量管理体系的重要性，包括工艺文件编制、操作规程制定、首件检验、过程检验、成品检验以及不合格品处理等环节。 第四部分：特种热处理工艺与发展趋势 真空热处理： 深入解析真空环境下的氧化、脱碳控制，以及真空退火、真空淬火、真空渗等工艺在精密零件、高温合金、硬质合金等领域的应用。 气氛保护热处理： 详细介绍各种保护气氛（如氮气、氢气、氨气、惰性气体）的组成、作用机理以及在防止氧化、脱碳、渗碳、渗氮等方面的应用。 激光热处理与电子束热处理： 探讨了这两种先进的热处理技术在局部精密强化、材料表面改性等方面的潜力。 智能化与自动化热处理： 展望了热处理技术向智能化、自动化方向发展的趋势，包括自动进出料系统、智能控制系统、数据采集与分析等。 本书特色： 理论与实践紧密结合： 本书在阐述基本原理的同时，大量引用了实际生产中的典型案例，使得抽象的理论知识变得生动具体，便于读者理解和应用。 内容全面，体系完整： 涵盖了金属热处理的方方面面，从基础理论到具体工艺，再到设备、检测和质量控制，构成了一个完整的知识体系。 图文并茂，易于查阅： 大量使用图表、金相照片、工艺流程图等视觉化元素，清晰直观地展示工艺过程和组织结构，便于读者快速获取信息。 针对性强，解决实际问题： 重点关注了实际生产中经常遇到的问题和难点，并提供了切实可行的解决方案，对提升企业的生产效率和产品质量具有直接指导意义。 语言精练，专业严谨： 采用专业、准确的语言，避免了不必要的修饰和术语的滥用，确保了内容的科学性和可靠性。 《金属热处理工艺应用指南》不仅是一本技术手册，更是一份指导您在金属材料性能优化之路上不断探索、追求卓越的可靠伙伴。无论您是经验丰富的工程师，还是初涉此领域的学生，本书都将为您打开一扇通往金属热处理精深领域的大门，助您掌握核心技术，提升专业技能，为制造更优质、更可靠的金属制品贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

当我看到《机械制造加工工艺标准汇编 金属热处理卷(上)》这个书名时，我的脑海中立刻浮现出一种工业生产的宏大图景：高温的炉火，闪烁的金属，以及经验丰富的技术人员在精确操作着。我设想，这本书会是一部关于金属“蜕变”的详细记录，它会系统地介绍各种金属材料在不同热处理条件下的行为，比如钢的退火，是为了消除内应力，改善切削加工性能；淬火，是为了获得高硬度；而回火，则是为了在保证一定硬度的前提下，提高材料的韧性。我期待书中会提供大量的工艺参数，包括加热温度、保温时间、冷却速度、冷却介质的选择等等，并且会详细说明这些参数对最终产品性能的影响。更重要的是，我希望这本书能够提供关于常见热处理问题的解决方案，例如如何防止工件在热处理过程中产生变形或开裂，以及如何通过检测手段来评定热处理质量。这本书，对我而言，是理解和掌握金属热处理这门精湛技艺的宝贵指南。

评分☆☆☆☆☆

我常常好奇，那些我们习以为常的精密机械，它们究竟是如何被制造出来的？而金属热处理，无疑是赋予这些机械部件强大生命力的关键环节。这本书的书名，恰恰点出了这一核心技术。我设想，它会像一本工业界的“葵花宝典”，为我们详细解读各种金属材料的“脾气”与“性格”，以及如何通过精准的热处理工艺，来驯服它们，让它们成为我们需要的样子。我期待书中能够深入剖析不同热处理工艺的原理，例如感应淬火、火焰淬火、真空淬火，以及各种回火、退火、时效处理等，并详细说明在不同工艺下，材料的硬度、强度、韧性、耐磨性等性能是如何变化的。我更希望，这本书能提供关于常见热处理缺陷的预防与解决措施，比如淬火变形、淬火裂纹、表面脱碳等，以及相应的检测方法。这是一种对生产工艺的深入探究，也是对材料科学与工程的敬畏。

评分☆☆☆☆☆

这本书名，就足以让我联想到一股严谨、细致、专业的气息扑面而来。金属热处理，这四个字在我脑海中勾勒出一幅画面：高温炉内，金属在经过精确控制的温度和时间作用下，内部的晶体结构发生着奇妙的转变，最终获得令人惊叹的性能。我想象着，这本书会是关于这门“魔法”的百科全书，它会详细地解释各种热处理工艺的科学原理，比如不同温度下奥氏体的形成与分解，不同冷却速度下马氏体、贝氏体、珠光体的组织特点，以及回火过程中碳化物的析出与球化等。我更期待它能提供丰富的实践指导，包括各种热处理设备的选型与操作，工艺参数的制定与调整，以及如何通过金相检验、力学性能测试等手段来评估热处理效果。这本书，对我而言，可能是一种学习和借鉴的宝贵资源，让我能够更深入地理解金属材料的潜能，以及如何通过精湛的工艺去激发它们。

评分☆☆☆☆☆

尽管我并未亲手翻阅过这本书，但单凭其书名——《机械制造加工工艺标准汇编 金属热处理卷(上)》，就足以勾勒出它在我心中的形象：一本汇聚了无数行业智慧与实践经验的百科全书。我设想，它会像一位经验丰富的老师傅，耐心地为我们讲解金属热处理的每一个细节。我期待它能系统地介绍各种金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等）在不同热处理工艺（如淬火、回火、退火、正火、渗碳、氮化等）下的组织转变规律和性能变化。我更希望，书中能够提供大量的工艺标准、操作规程、质量检验方法以及实际案例分析，帮助读者理解这些标准制定的依据，以及如何在实际生产中有效地应用这些标准。这本书，在我看来，不仅仅是一本技术手册，更是一种工业精神的传承，它承载着无数人的努力与创新，为金属加工行业的发展奠定了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字，本身就充满了力量感和专业性，它仿佛是金属加工领域的一本“圣经”。金属热处理，这是赋予金属生命、改变其内在属性的关键环节。我脑海中浮现的是，这本书将详细阐述各种热处理工艺的理论基础，比如相图的解读、相变动力学、扩散理论等，以及这些理论如何指导实际的工艺操作。我期待书中能够提供丰富的工艺表格、曲线图，以及各种标准的要求，例如关于淬火介质的选择（水、油、盐浴、气体等）及其对淬火效果的影响，或者关于回火温度、时间与材料韧性、强度之间关系的详细数据。我更希望，它能解答诸如“如何避免淬火变形”、“如何提高材料的疲劳寿命”等实际生产中经常遇到的问题。这本书，对我来说，将是一种系统性的知识梳理，是对金属材料加工工艺的深度挖掘。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对制造业有着浓厚兴趣的读者，我总是试图去理解那些支撑起复杂工业体系的基础。而金属热处理，无疑是其中至关重要的一环。这本书的书名，给了我一种权威且全面的预感。我设想着，它就像一本包含了无数行业经验和技术精髓的宝典，为我们解析金属在经过热处理后，其微观结构和宏观性能是如何发生改变的。我会想象，书中会详细介绍各种热处理方法的原理、工艺流程、设备要求以及质量控制标准，比如关于淬火介质的选择、淬火裂纹的预防、回火脆性的消除等等，这些都是在实际生产中需要面对的挑战。我更希望，它不仅仅是枯燥的技术条文，还能够通过案例分析，或者深入浅出的原理讲解，帮助读者理解为什么这些标准如此重要，以及违反这些标准会带来怎样的后果。这是一种对“为什么”的追问，也是对“如何做”的探索，它承载着无数工程师和技术人员的经验与智慧，为整个行业的规范化发展提供了坚实的基石。

评分☆☆☆☆☆

我想象着，这本书如同一个精密齿轮运转的核心，是金属制造加工中不可或缺的一环。金属热处理，这四个字本身就充满了科学的严谨与艺术的魅力。我猜测，它会深入浅出地解析各种热处理工艺，例如，关于淬火，它会详细阐述淬火介质的选择、淬火温度的控制、保温时间的长短，以及这些因素如何影响最终的硬度与组织。关于回火，它会解释不同回火温度和时间对材料塑性、韧性的影响，以及如何避免回火脆性。我更期待，书中能够涵盖关于各种金属材料，如高碳钢、低合金钢、工具钢等的 specifiche 热处理要求，以及相应的工艺参数范围。这本书，对我来说，可能是一扇通往金属世界奥秘的大门，让我得以窥见材料性能背后那精密的科学逻辑与精湛的工艺智慧。

评分☆☆☆☆☆

这本书，尽管我对它的具体内容只有模糊的想象，但光是书名就足以勾起我内心深处对精密制造的无限好奇。我一直觉得，金属热处理这个领域，就像是工业的“炼金术”，是赋予冰冷金属生命与灵魂的关键一步。我常常在想，那些我们日常生活中随处可见的钢铁制品，从汽车的发动机部件到精密的航空航天元件，它们之所以能够承受巨大的压力、适应极端的变化，背后一定有着一套严谨到近乎艺术的工艺流程。而这本书，从它的名字来看，似乎就是对这门艺术的系统性梳理与总结。我脑海中会浮现出无数个场景：在高温炉中，金属内部的晶格结构如何发生悄无声息的重塑；冷却的速度和介质，又如何决定了最终的硬度和韧性；淬火、回火、退火、调质……这些看似枯燥的术语，背后又隐藏着怎样的科学原理和实践智慧？我无法想象，一本汇编类的标准，会是多么庞大而细致的知识体系，它是否会像一位经验丰富的老工匠，将毕生所学倾囊相授，为我们揭示金属塑形奥秘的每一个角落？我对这本书的期待，更多的是一种对未知领域探索的渴望，渴望理解那些在幕后默默支撑着我们现代工业文明的基石。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，一个国家的工业实力，很大程度上体现在其对基础材料的掌控能力上，而金属热处理，正是这种掌控能力的核心体现之一。这本书的书名，让我联想到的是一种系统性的、标准化的知识体系。我设想，它会为读者提供一个清晰的框架，去理解不同金属材料（如各种合金钢、铝合金、钛合金等）在经历不同的热处理工艺（如渗碳、氮化、感应加热淬火、真空热处理等）后，其组织结构、力学性能、物理性能等方面所发生的变化。我期待它能够详尽地阐述每一个工艺步骤的关键参数，比如加热温度、保温时间、冷却速度、冷却介质等，以及这些参数对最终产品性能的影响。我更希望能从中了解到，如何根据不同的应用需求，选择最合适的热处理工艺，以优化材料的性能，达到最佳的使用效果。这本书，对我而言，可能是一种深入工业肌理的途径，让我能够窥见制造业背后那严谨而精密的科学世界。

评分☆☆☆☆☆

我想象着，当我翻开这本书，呈现在我眼前的，定然是一幅宏大的工业画卷。金属热处理，这四个字本身就蕴含着力量与温度的交织。它不仅仅是简单的加热与冷却，更是一种对物质本质的深刻理解与巧妙运用。从原材料的选定，到最终成品的交付，每一个环节都离不开对金属性能的精准控制。我猜想，这本书会详细阐述各种金属材料在不同热处理工艺下的性能变化，比如钢的奥氏体化、珠光体转变、马氏体转变等等，这些过程听起来就充满了科学的严谨与逻辑。我更是好奇，在实际生产中，这些标准是如何被落地执行的？是图文并茂的流程图，还是详尽的数据表格？它是否会像一本操作手册，指导着工程师和技术人员如何精确地控制温度、时间、气氛等关键参数，以达到预期的金属性能？我希望能从这本书中，看到那些看似寻常却至关重要的工艺细节，理解它们是如何影响到最终产品的性能、寿命，甚至是安全性。这是一种对极致工艺的追求，也是对工程智慧的致敬。