电工实用控制电路333例 9787111496519 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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黄海平 著

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出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111496519

商品编码：29590310098

包装：平装

出版时间：2015-04-01

图书基本信息
图书名称	电工实用控制电路333例	作者	黄海平
定价	49.80元	出版社	机械工业出版社
ISBN	9787111496519	出版日期	2015-04-01
字数		页码
版次	1	装帧	平装
开本	16开	商品重量	0.4Kg

内容简介

本书精选电工实用控制电路333例，内容包括电动机直接起动电路，电动机减压起动控制电路，电动机制动电路，电动机保护电路，电动机调速电路，变频器、软起动器应用电路，电动机顺序控制电路，自动往返控制电路，照明控制电路，供排水控制电路以及其他电路等11大类。所列实用电路具有“全”、“新”、“表述细致到位易懂”和“电路有趣”的特点，能帮助读者通过融会贯通、举一反三，全面掌握电工控制电路。本书不仅是电工资料，也是广大力求上进的初中级电工、电气技术人员不可多得的读本。对于大院校和职业技术学校的学生，本书是他们走上工作岗位之时作为弥补课堂知识的几号的自学教材。

作者简介

目录

前言 一. 章 电动机直接起动电路 1.1 单按钮控制电动机正反转起停电路 1.2 单按钮控制电动机正反转定时停机电路 1.3 可逆点动与起动控制电路（一） 1.4 可逆点动与起动控制电路（二） 1.5 可逆起动、点动、制动控制电路 1.6 具有三重互锁保护的可逆控制电路 1.7 利用转换开关预选的可逆起停控制电路 1.8 用接近开关、行程开关完成的可逆到位停止控制电路 1.9 用两只交流固态继电器控制单相电动机正反转电路 1.10 用五只交流固态继电器控制电动机正反转电路 1.11 用SAY7-20X/33型复位式转换开关实现电动机正反转连续运转控制 1.12 电动门控制电路（一） 1.13 电动门控制电路（二） 1.14 延长转换时间的可逆熄弧控制电路 1.15 只有接触器常闭触点互锁的可逆点动控制电路 1.16 只有按钮互锁的可逆点动控制电路 1.17 有接触器辅助常闭触点互锁及按钮常闭触点互锁的可逆点动控制电路 1.18 只有接触器常闭触点互锁的可逆起停控制电路 1.19 只有按钮互锁的可逆起停控制电路 1.20 接触器、按钮双互锁的可逆起停控制电路 1.21 JZF-01正反转自动控制器应用电路 1.22 仅用四根导线控制的正反转电路 1.23 多地正反转控制电路 1.24 采用安全电压控制电动机起停电路 1.25 单向点动控制电路 1.26 单向起动、停止电路 1.27 单向起动、停止、点动控制电路 1.28 低速脉动控制电路 1.29 交流接触器在低电压情况下的起动电路（一） 1.30 交流接触器在低电压情况下的起动电路（二） 1.31 两台电动机自动轮流控制电路（一） 1.32 两台电动机自动轮流控制电路（二） 1.33 两台电动机自动轮流控制电路（三） 1.34 短暂停电自动再起动电路 1.35 正反转起动、点动、制动控制电路 1.36 用得电延时头配合接触器控制电动机间歇运转电路 1.37 用失电延时头配合接触器完成短暂停电自动再起动电路 1.38 用失电延时头配合接触器实现可逆四重互锁保护控制电路 1.39 主机、辅机单机/联机控制电路 1.40 起动、停止、点动混合电路（一） 1.41 起动、停止、点动混合电路（二） 1.42 起动、停止、点动混合电路（三） 1.43 起动、停止、点动混合电路（四） 1.44 起动、停止、点动混合电路（五） 1.45 起动、停止、点动混合电路（六） 1.46 起动、停止、点动混合电路（七） 1.47 起动、停止、点动混合电路（八） 1.48 起动、停止、点动混合电路（九） 1.49 起动、停止、点动混合电路（十） 1.50 起动、停止、点动混合电路（十一） 1.51 起动、停止、点动混合电路（十二） 1.52 起动、停止、点动混合电路（十三） 1.53 起动、停止、点动混合电路（十四） 1.54 新颖实用的起动、停止、点动控制电路 1.55 具有三重互锁保护的正反转控制电路 1.56 电动机多地控制电路 1.57 三地控制电动机可逆点动、起动、停止控制电路（一） 1.58 三地控制电动机可逆点动、起动、停止控制电路（二） 二. 第2章 电动机减压起动控制电路 2.1 单按钮控制电动机-△起动控制电路（一） 2.2 单按钮控制电动机-△起动控制电路（二） 2.3 单按钮控制电动机进行自动-△起停电路 2.4 -△不间断连续换接起动电路 2.5 延边三角形自动减压起动控制电路 2.6 延边三角形手动减压起动控制电路 2.7 --△两级手动起动控制电路 2.8 采用电流继电器完成-△自动减压起动电路 2.9 采用三只接触器完成-△减压起动自动控制电路 2.10 延长转换时间的防飞弧-△减压起动控制电路（一） 2.11 延长转换时间的防飞弧-△减压起动控制电路（二） 2.12 手动串联电阻起动控制电路（一） 2.13 手动串联电阻起动控制电路（二） 2.14 定子绕组串联电阻起动自动控制电路（一） 2.15 定子绕组串联电阻起动自动控制电路（二） 2.16 电动机串电抗器起动自动控制电路 2.17 具有手动/自动功能的转子绕组三级串电阻起动控制电路 2.18 自耦变压器手动控制减压起动电路 2.19 自耦变压器自动控制减压起动电路（一） 2.20 自耦变压器自动控制减压起动电路（二） 2.21 自耦减压两级手动起动控制电路 2.22 QJ3系列手动自耦减压起动器接线方法 2.23 XJ01系列自耦减压起动器电路 2.24 用DJ1-C、P电流时间转换装置控制电动机-△转换起动 2.25 用DJ1-A、B、E电流时间转换装置控制电动机-△转换起动 2.26 频敏变阻器起动控制电路 2.27 频敏变阻器可逆自动起动控制电路 2.28 频敏变阻器可逆手动起动控制电路 2.29 用频敏变阻器完成的单向手动减压起动控制电路 2.30 频敏变阻器正反转手动控制电路（一） 2.31 频敏变阻器正反转手动控制电路（二） 2.32 频敏变阻器正反转自动控制电路（一） 2.33 频敏变阻器正反转自动控制电路（二） 2.34 用接触器辅助常闭触点控制点完成-△减压自动起动控制电路 2.35 用得电延时头配合接触器控制电抗器减压起动电路 2.36 用得电延时头配合接触器完成延边三角形减压起动控制电路 2.37 用得电延时头配合接触器完成自耦减压起动控制电路 2.38 用得电延时头配合接触器控制频敏变阻器起动电路 2.39 用得电延时头配合接触器控制电动机串电阻起动电路 2.40 用得电延时头配合接触器控制电动机-△起动电路 2.41 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（一） 2.42 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（二） 2.43 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（三） 2.44 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（四） 2.45 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（五） 2.46 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（六） 2.47 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（七） 2.48 绕线转子电动机三级串电阻自动起动控制电路（八） 三. 第3章 电动机制动电路 3.1 能耗制动控制电路 3.2 单向起动、点动、制动控制电路 3.3 用得电延时头配合接触器对电动机进行可逆能耗制动控制 3.4 用失电延时头配合接触器控制电动机单向能耗制动电路 3.5 半波整流单向能耗制动控制电路 3.6 半波整流可逆能耗制动控制电路 3.7 全波整流单向能耗制动控制电路 3.8 全波整流可逆能耗制动控制电路（一） 3.9 全波整流可逆能耗制动控制电路（二） 3.10 全波整流可逆能耗制动控制电路（三） 3.11 简单实用的可逆能耗制动控制电路 3.12 单管单向能耗制动手动控制电路 3.13 单管双向能耗制动手动控制电路 3.14 单向全波能耗制动手动控制电路 3.15 双向全波能耗制动手动控制电路 3.16 双向全波能耗制动自动控制电路（一） 3.17 双向全波能耗制动自动控制电路（二） 3.18 单向桥式能耗制动手动控制电路 3.19 双向桥式能耗制动手动控制电路 3.20 电容制动小型电动机控制电路（一） 3.21 电容制动小型电动机控制电路（二） 3.22 电磁抱闸制动控制电路 3.23 改进后的电磁抱闸制动控制电路 3.24 防止制动电磁铁延时释放电路 3.25 单向运转反接制动控制电路 3.26 单向起动串电阻反接制动控制 3.27 采用不对称电阻的单向反接制动控制电路 3.28 不用速度继电器的单向反接制动控制电路（一） 3.29 不用速度继电器的单向反接制动控制电路（二） 3.30 不用速度继电器的单向反接制动控制电路（三） 3.31 双向运转反接制动控制电路 3.32 不用速度继电器的双向反接制动控制电路 3.33 不用速度继电器完成电动机可逆反接制动控制电路 3.34 串电阻起动及串电阻制动的正反转反接制动控制电路（一） 3.35 串电阻起动及串电阻制动的正反转反接制动控制电路（二） 3.36 带有限流电阻的正反转反接制动控制电路 3.37 具有减压起动且带限流的反接制动控制电路 3.38 具有自励发电和短接功能的制动控制电路 3.39 用速度继电器完成的能耗制动自动控制电路 3.40 多地起动、点动均能进行制动的自动控制电路（一） 3.41 多地起动、点动均能进行制动的自动控制电路（二） 3.42 多地起动、点动均能进行制动的自动控制电路（三） 3.43 两台互相关联的电动机制动自动控制电路（一） 3.44 两台互相关联的电动机制动自动控制电路（二） 3.45 自励发电—短接制动自动控制电路（一） 3.46 自励发电—短接制动自动控制电路（二） 3.47 自励能耗制动手动控制电路 3.48 自励发电—短接制动手动控制电路 3.49 自励能耗制动自动控制电路（一） 3.50 自励能耗制动自动控制电路（二） 四. 第4章 电动机保护电路 4.1 电动机固定转向控制电路（一） 4.2 电动机固定转向控制电路（二） 4.3 电动机固定转向控制电路（三） 4.4 电动机固定转向控制电路（四） 4.5 异地同时开机控制电路 4.6 电动机防盗窃报警控制电路 4.7 -5电动机综合保护器接线 4.8 CDS11系列电动机保护器应用电路 4.9 CDS8系列电动机保护器接线 4.10 XJ3系列断相与相序保护继电器接线 4.11 XJ3-D型断相与相序保护继电器实际接线 4.12 XJ3-2、5、G型断相与相序保护继电器实际接线 4.13 GT-G1（工泰产品）电动机保护器应用电路 4.14 新中兴GDH-30数显智能电动机保护器应用电路 4.15 普乐特MAM-A系列微电脑电动机保护器应用电路 4.16 用速饱和电流互感器作电动机断相保护电路 4.17 用一只电压继电器作联结电动机断相保护电路 4.18 用三只电流继电器作电动机断相保护电路 4.19 用6-E漏电继电器作电动机漏电及断相保护电路 4.20 用QM9403型保护器对单相电动机进行保护电路 4.21 用QM9403型保护器对三相电动机进行保护电路 4.22 用正温度系数热敏电阻对电动机进行过热保护电路 4.23 SSPORR固态断相继电器保护电路 4.24 电动机断相保护电路（一） 4.25 电动机断相保护电路（二） 4.26 电动机断相保护电路（三） 4.27 电动机相序保护电路 4.28 电动机过热、进水保护电路 4.29 星-三角起动的三相电动机堵转保护电路 4.30 热敏晶闸管电动机过热保护电路 五. 第5章 电动机调速电路 5.1 单相电动机简易调速电路 5.2 用得电延时头配合接触器完成双速电动机自动加速控制电路 5.3 -△-2联结三速电动机手动控制电路 5.4 2/双速电动机手动控制电路 5.5 /双速电动机手动控制电路 5.6 2△/双速电动机手动控制电路 5.7 2/2双速电动机手动控制电路 5.8 双速电动机自动加速电路 5.9 三速电动机自动加速电路 5.10 △--2联结三速电动机手动控制电路 5.11 △-△-2-2联结四速电动机手动控制电路 5.12 电磁调速控制器应用电路 5.13 双速电动机手动及自动升速控制电路 5.14 双速电动机顺序升速起动、逆序降速停止控制电路 5.15 双速电动机自动加速控制电路（一） 5.16 双速电动机自动加速控制电路（二） 5.17 双速电动机自动加速控制电路（三） 5.18 双速电动机自动加速控制电路（四） 5.19 三速电动机自动加速控制电路 六. 第6章 变频器、软起动器应用电路 6.1 通用变频器的基本用法电路 6.2 电动机单向工频/变频切换控制电路 6.3 变频/工频全可逆控制的变频器电路 6.4 具有点动功能的变频器控制电路 6.5 具有点动功能的可逆变频器控制电路 6.6 变频/工频具有点动功能的变频器控制电路 6.7 具有单机分别独立运行、联机同步运行的变频器控制电路 6.8 无反转功能的变频器可逆控制电路 6.9 用FR-AT三速设定操作箱控制的变频器调速电路 6.10 变频器控制电动机可逆调速电路 6.11 软起动器一拖三主回路连接电路 6.12 用一台软起动器控制两台电动机一开一备电路 6.13 用电接点压力表配合变频器实现供水恒压调速电路 6.14 常熟CR1系列电动机软起动器实际应用电路 6.15 用一台ABB软起动器起动四台电动机电路 七. 第7章 电动机顺序控制电路 7.1 效果理想的顺序自动控制电路 7.2 两台传送带起动、停止控制电路 7.3 两台电动机顺序起动、任意停止控制电路（一） 7.4 两台电动机顺序起动、任意停止控制电路（二） 7.5 两台电动机顺序自动起动、逆序自动停止控制电路（一） 7.6 两台电动机顺序自动起动、逆序自动停止控制电路（二） 7.7 两台电动机顺序自动起动、逆序自动停止控制电路（三） 7.8 两台电动机顺序自动起动、顺序自动停止控制电路 7.9 三台电动机顺序起动、逆序停止控制电路 7.10 三台电动机顺序自动起动、顺序自动停止控制电路 7.11 三台电动机顺序自动起动、逆序自动停止控制电路（一） 7.12 三台电动机顺序自动起动、逆序自动停止控制电路（二） 7.13 四台电动机顺序起动、逆序停止控制电路 7.14 六台电动机逐台延时起动电路（一） 7.15 六台电动机逐台延时起动电路（二） 7.16 六台电动机手动逐台顺序起动控制电路 7.17 两台电动机任意一台先开后停而另一台则后开先停顺序控制电路 7.18 用一只得电延时头和一只失电延时头配合接触器控制两台电动机顺序起动、 逆序停止电路 7.19 两台电动机顺序起动、顺序停止自动控制电路 八. 第8章 自动往返控制电路 8.1 一种往返循环自动回到原位停止控制电路 8.2 自动往返带慢速定位缓冲控制电路 8.3 自动往返控制超限位保护电路（一） 8.4 自动往返控制超限位保护电路（二） 8.5 仅用一只行程开关实现自动往返控制电路 8.6 自动往返循环控制电路（一） 8.7 自动往返循环控制电路（二） 九. 第9章 照明控制电路 9.1 两只双联开关两地控制一盏灯电路（一） 9.2 两只双联开关两地控制一盏灯电路（二） 9.3 两只双联开关两地控制一盏灯电路（三） 9.4 两只双联开关两地控制一盏灯电路（四） 9.5 两只双联开关两地控制一盏灯电路（五） 9.6 三地控制一盏灯电路 9.7 四地控制一盏灯电路 9.8 六地控制一盏灯电路 9.9 触摸式三地延时开关电路 9.10 路灯自动控制电路 十. 0章 供排水控制电路 10.1 一种简单实用的供水控制电路 10.2 一种简单实用的排水控制电路 10.3 具有手动、自动、高水位保护功能的供水泵控制电路 10.4 具有手动、自动、低水位保护功能的排水泵控制电路 10.5 防止抽水泵空抽保护电路 10.6 给、排水手动/定时控制电路 10.7 用电接点压力表控制增压水罐自动补水电路 10.8 水泵两用一备控制电路 10.9 两台水泵轮流工作控制电路 10.10 两台水泵电动机转换工作并任意故障自投控制电路 10.11 采用两只中间继电器控制的水位控制电路 10.12 水池、水塔用水循环控制电路 10.13 水池与水箱联动控制电路 10.14 水塔、水池联动上水控制电路 10.15 用DF-96A/B型全自动水位控制器直接控制单相220V水泵向上水池供水 电路 10.16 用DF-96A/B型全自动水位控制器扩展220V交流继电器控制单相220V水泵 向上水池供水电路 10.17 用DF-96A/B型全自动水位控制器直接控制单相220V水泵由下水池排水 电路 10.18 用DF-96A/B型全自动水位控制器扩展220V交流接触器控制单相220V水泵 由下水池排水电路 10.19 用DF-96A/B型全自动水位控制器扩展220V交流接触器控制三相380V水泵 由下水池排水电路 10.20 用DF-96A/B型全自动水位控制器扩展380V交流接触器控制三相380V水泵 由下水池排水电路 10.21 用DF-96D型全自动水位自动控制器直接控制单相220V水泵上、下水池 电路 10.22 用DF-96D型全自动水位自动控制器扩展220V交流接触器控制三相380V 水泵上、下水池电路 10.23 用DF-96D型全自动水位控制器扩展220V交流接触器控制三相380V水泵 上、下水池电路 10.24 555水位控制器电路 10.25 用JYB714控制供水泵手动/自动电路 10.26 用JYB714控制排水泵手动/自动电路 10.27 用JYB电子式液位继电器给水、排水应用电路 10.28 MXY70-AB水位开关实际应用控制电路（一） 10.29 MXY70-AB水位开关实际应用控制电路（二） 10.30 正泰NJYW1型液位继电器（110/220V）排水方式接线 10.31 正泰NJYW1型液位继电器（110/220V）供水方式接线 10.32 正泰NJYW1型液位继电器（220/380V）供水方式接线 10.33 正泰NJYW1型液位继电器（220/380V）排水方式接线 10.34 正泰NJYW1型液位继电器上、下池水位控制220V接线 10.35 正泰NJYW1型液位继电器上、下池水位控制380V接线 10.36 全自动水箱放水电路 10.37 供水水位自动控制电路 10.38 排水水位自动控制电路 10.39 用干簧管作液位自动控制电路 10.40 抽水式水位控制电路 10.41 电动机过热、浸水保护电路 10.42 用数字集成电路实现的液位自动控制电路 10.43 自动供水控制电路 10.44 水位自动控制电路（一） 10.45 水位自动控制电路（二） 10.46 电子水位指示电路 10.47 供水自动控制电路 10.48 水塔、水池循环用水控制电路 10.49 蓄水池、水塔联控自动控制电路 10.50 楼下水池、楼顶水箱自动给水控制电路 10.51 两台水泵电动机备用泵故障自动互投控制电路 10.52 两台水泵电动机故障互投控制电路 10.53 三台供水泵电动机轮流定时控制电路 10.54 两台水泵电动机自动故障自投电路 10.55 两台水泵电动机转换工作并任意故障自投控制电路 十一. 1章 其他电路 11.1 简单的双路三相电源自投装置 11.2 体积小型NTE8电子式时间继电器接线 11.3 交流接触器节电直流无声运行电路 11.4 用两只白炽灯泡和一只电容器组成的相序指示器 11.5 用耐压机查找电动机接地点电路 11.6 CD2系列鉴相鉴幅漏电继电器应用接线 11.7 浪涌保护器在TT接地系统中的安装方式 11.8 浪涌保护器在IT接地系统中的安装方式 11.9 浪涌保护器在TN-S接地系统中的安装方式 11.10 浪涌保护器在TN-C-S接地系统中的安装方式 11.11 开机信号预警电路 11.12 正反转控制器控制电动机间歇运转电路 11.13 JS11PDN型搅拌机控制器应用电路 11.14 卷扬机控制电路 11.15 KG316T、KG316T-R、KG316TQ微电脑时控开关接线方法 11.16 KG316T-Ⅱ微电脑时控开关接线 11.17 采用得电延时时间继电器完成的电磁离合器强励磁控制电路 11.18 用得电延时头配合接触器式继电器完成开机预警控制电路 11.19 用得电延时头配合接触器完成重载起动控制电路（一） 11.20 用得电延时头配合接触器完成重载起动控制电路（二） 11.21 用得电延时头配合接触器实现电动机定时停机控制电路 11.22 重载设备起动控制电路

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文摘

序言

《现代工业电气自动化设计与应用》 内容简介 本书是一部面向电气工程、自动化技术及相关领域专业人士的综合性技术指南，深入剖析了现代工业生产环境中电气控制系统设计、实施与维护的关键要素。本书旨在为读者提供一套系统、全面且极具实践指导意义的知识体系，涵盖从基础理论到前沿技术，从传统控制到智能化解决方案的广泛内容。 第一章：工业电气控制系统基础理论与核心概念 本章首先回顾和梳理了工业电气控制系统的基本理论框架。我们将深入探讨电气控制系统的基本构成，包括电源供应、执行机构（如电机、电磁阀、加热器等）、传感器（检测各种物理量，如温度、压力、位置、流量等）、逻辑控制器（PLC、微控制器等）以及人机界面（HMI）。详细阐述了直流和交流电机的基本工作原理、调速方法及其在工业自动化中的应用。特别地，我们将聚焦于继电器控制、接触器控制和晶体管逻辑控制等传统控制方式的原理、优缺点以及在特定场景下的适用性。 在此基础上，本章将重点介绍现代工业电气控制中至关重要的几个核心概念： 可编程逻辑控制器（PLC）： 详细讲解PLC的硬件结构（CPU模块、输入/输出模块、通信模块、电源模块等）、指令系统（二进制、梯形图、指令表、结构化文本等）、编程方法与技巧。我们将通过典型应用案例，如简单的顺序控制、定时器/计数器应用、数据处理指令等，帮助读者理解PLC在工业自动化中的核心作用。 传感器与变送器技术： 深入分析各类常用工业传感器的原理、选型与应用，包括接近开关、光电开关、编码器、限位开关、温度传感器（RTD、热电偶）、压力传感器、液位传感器、流量传感器等。详细介绍变送器的功能、分类及其在将物理量转换为标准电信号方面的作用。 执行机构与驱动技术： 阐述工业生产中常用执行机构的工作原理，如电动机（感应电动机、同步电动机、直流电机）、液压缸、气动元件（气缸、阀门）等。重点介绍电机驱动技术，包括变频器（VFD）的工作原理、参数设置、故障诊断与维修，以及伺服驱动器和步进电动机驱动在精密运动控制中的应用。 人机界面（HMI）与SCADA系统： 介绍HMI在监控和操作自动化系统中的关键作用，包括触摸屏、按钮面板等。详细阐述SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统的架构、功能、通信方式，以及其在集中式监控、数据采集、报表生成和远程控制方面的应用。 工业通信技术： 深入探讨现代工业自动化系统中常用的通信协议，如Modbus RTU/TCP、Profibus、Profinet、Ethernet/IP等，分析它们的通信机制、拓扑结构、优缺点，并给出在不同应用场景下的选型建议。 第二章：变频器与伺服驱动系统的原理、选型及应用 本章将对变频器和伺服驱动系统进行深入的专题探讨，这是现代工业电气控制中实现高效、精确运动控制的基石。 变频器（VFD）详解： 工作原理： 详细阐述三相异步电动机的变频调速原理，包括电压/频率（V/f）控制、矢量控制（磁场定向控制 FOC）及其演进。深入解析变频器的功率电路（整流、滤波、逆变）和控制电路。 功能与参数： 详细介绍变频器的常用功能，如启动/停止控制、正反转控制、多段速控制、PID闭环控制、简易PLC功能、节能运行模式、保护功能（过载、过压、欠压、过温等）等。深入讲解关键参数的含义、设置原则及其对系统性能的影响。 选型指南： 提供实用的变频器选型依据，包括电机功率、电压等级、额定电流、工作环境（温度、湿度、污染）、启动方式、负载特性（恒转矩、恒功率、风机水泵类）、通信接口需求等。 安装与调试： 详细指导变频器的正确安装、接线规范、接地要求，以及首次上电前的检查步骤。重点阐述变频器的参数初始化、基本调试流程、空载/带载测试方法，以及如何通过调整参数优化电机运行性能。 常见故障与诊断： 列举变频器在运行中可能出现的常见故障现象（如过载报警、通信故障、输出异常等），并提供相应的诊断方法和排除步骤，辅以案例分析。 伺服驱动系统详解： 工作原理： 介绍伺服电机（直流伺服、交流伺服）的基本结构和工作原理，重点阐述伺服驱动器如何通过闭环控制（位置、速度、力矩）实现高精度运动控制。 伺服系统组成： 讲解伺服系统通常包含的组件，如伺服电机、伺服驱动器、编码器、通信接口等。 伺服驱动器功能与模式： 介绍伺服驱动器的主要功能，如位置模式、速度模式、力矩模式，以及各种内置的运动控制指令和编程功能。 伺服系统选型： 指导如何根据应用需求（精度要求、动态响应、负载大小、运动轨迹等）选择合适的伺服电机和驱动器。 系统集成与调试： 介绍伺服系统与PLC或其他控制器的集成方法，以及伺服参数的整定（增益调整、滤波设置）对于实现平稳、精准运动的关键性。 第三章：PLC编程与工业应用实例 本章将聚焦于PLC的实际编程应用，通过一系列经典的工业控制场景，帮助读者掌握PLC编程的技巧和方法。 PLC编程基础： 编程语言： 详细介绍IEC 61131-3国际标准规定的五种PLC编程语言（梯形图LD、指令表IL、功能块图FBD、结构化文本ST、顺序功能图SFC）的特点、适用场景和编程方法。 基本指令： 重点讲解逻辑指令（AND, OR, NOT）、触点指令（XIC, XIO）、线圈指令（OTE, OTU, OTL, OTU）、定时器指令（TON, TOF, TP）、计数器指令（CTU, CTD）等基本指令的使用。 数据类型与存储区： 介绍PLC中的各种数据类型（布尔、整型、浮点型、字符串等）以及输入/输出映象区、内部存储器（M区）、定时器/计数器区、数据寄存器（D区/N区）等存储区的管理。 典型工业应用实例： 开关量控制： 编写程序实现简单的自动启停控制、联锁控制、报警输出等。 顺序控制： 设计复杂的生产线自动化顺序控制程序，如传送带的启停与方向控制、物料的搬运与分拣等，重点运用SFC或结构化编程思想。 模拟量控制： PID闭环控制： 详细讲解PID控制算法的原理，包括比例（P）、积分（I）、微分（D）的作用，以及如何在PLC中实现PID控制，例如温度控制、压力控制、液位控制等。 模拟量输入/输出应用： 介绍如何读取传感器输出的模拟信号（如4-20mA，0-10V），并将其转换为工程量；如何输出模拟信号控制变频器、调节阀等。 运动控制： 伺服/步进电机定位： 编写程序实现单轴或多轴的定位控制，包括直线插补、圆弧插补等，并讲解如何与伺服/步进驱动器进行通信。 凸轮同步： 实现主从轴之间的凸轮联动，用于包装机、印刷机等应用。 通信应用： Modbus通信： 讲解如何使用PLC进行Modbus RTU/TCP主站或从站通信，实现与变频器、仪表、其他PLC的数据交换。 HMI通信： 编写程序与HMI进行数据交互，实现画面显示、参数设置、报警处理等功能。 第四章：工业网络通信与现场总线技术 本章深入探讨工业网络通信的原理、不同类型的现场总线技术及其在实现高效、可靠的工业自动化系统中的作用。 工业以太网： 详细介绍工业以太网的优势，包括高带宽、灵活性和标准化的特点。深入解析Ethernet/IP、Profinet等主流工业以太网协议的工作原理、拓扑结构、通信对象模型（COE）和应用。 串行通信现场总线： Modbus系列： 详细讲解Modbus RTU（串行）和Modbus TCP（以太网）的工作原理、通信帧格式、功能码，并提供实际应用案例，如PLC与变频器、仪表的数据交换。 Profibus系列： 介绍Profibus DP（分布式I/O）和Profibus PA（过程自动化）的特点、拓扑结构、主从通信机制，以及在不同工业领域的应用。 其他现场总线： 简要介绍CANopen、DeviceNet等其他常用现场总线技术，分析其特点和应用场景。 工业通信网络的设计与部署： 网络拓扑选择： 讨论星型、总线型、环形等不同网络拓扑的优缺点，以及如何根据实际需求选择合适的网络结构。 通信速率与带宽： 分析不同通信协议的速率限制，以及如何优化网络配置以满足数据传输需求。 网络安全： 探讨工业网络安全的重要性，介绍防火墙、VPN、访问控制等基本的网络安全措施。 第五章：工业自动化系统的设计、调试与维护 本章将指导读者如何进行完整的工业自动化项目的设计、调试和日常维护工作。 系统设计流程： 阐述自动化项目从需求分析、方案设计、硬件选型、软件设计、图纸绘制（电气原理图、接线图、控制逻辑图）、直至项目实施的完整流程。 电气原理图的阅读与绘制： 详细讲解电气原理图的符号、图例、标注规范，以及如何正确阅读和绘制规范的电气图纸。 安全设计原则： 强调在电气控制系统设计中必须遵循的安全规范和标准，包括接地、防护、漏电保护、急停按钮的设置等。 系统调试方法： 硬件调试： 介绍传感器、执行机构、接线等硬件的连接检查、通电测试、功能验证。 软件调试： 讲解PLC程序调试的技巧，包括在线监视、强制输入/输出、断点设置、单步执行等，以及如何通过HMI进行上位机调试。 系统联调： 描述如何将PLC、HMI、变频器、伺服等各子系统有机结合，进行整体功能测试和性能优化。 故障诊断与排除： 常见电气故障分析： 针对短路、断路、接触不良、过载、短缺相等常见电气故障，提供系统的分析思路和排查方法。 PLC与变频器故障诊断： 结合实际案例，讲解PLC的报警信息、变频器的故障代码及其对应的原因分析和解决方法。 系统维护策略： 提出预防性维护、定期检查、备件管理等策略，以提高系统的可靠性和延长设备寿命。 第六章：现代工业电气控制的新技术与发展趋势 本章展望工业电气控制领域的未来发展方向，介绍新兴技术及其在工业自动化中的应用潜力。 工业物联网（IIoT）： 探讨IIoT的架构、关键技术（如传感器网络、边缘计算、云计算、大数据分析），以及IIoT如何赋能预测性维护、远程监控、智能决策等。 人工智能（AI）与机器学习在自动化中的应用： 介绍AI技术在工业过程优化、故障预测、自主决策、智能机器人等方面的应用前景。 数字化孪生（Digital Twin）： 讲解数字化孪生技术如何通过构建物理实体的虚拟模型，实现模拟仿真、性能优化和故障预警。 工业安全与网络安全： 进一步强调随着自动化程度的提高，工业安全和网络安全的重要性日益凸显，并介绍相关的防护技术和策略。 绿色能源与电气化： 探讨电气化在工业生产中的应用，以及与新能源技术（如太阳能、风能）的结合，实现更可持续的工业发展。 本书结构清晰，逻辑严谨，理论与实践相结合。通过大量的图示、表格和案例分析，力求使内容易于理解和掌握。本书不仅适合电气工程、自动化、机电一体化等专业的在校学生作为学习参考，更是广大从事工业电气控制、设备维护、自动化系统集成和技术改造的工程师们不可或缺的工具书。阅读本书，将帮助读者构建扎实的理论基础，掌握实用的技术技能，并对工业电气自动化的未来发展趋势有深入的了解，从而在快速变化的工业环境中保持技术领先。

评分☆☆☆☆☆

评价一： 这本书，真是太有用了！作为一名刚入行不久的电工，我对各种控制电路总是感觉有些吃力，理论知识学了不少，但实际操作中却经常卡壳。这本书的出现，简直是及时雨。它收录了333个案例，这数量就足够我钻研一阵子了。我特别喜欢它“案例驱动”的学习方式，不是那种枯燥的理论堆砌，而是从实际应用出发，一个接一个的例子，每个例子都配有详细的电路图和文字说明。我之前在车间里遇到一些老式设备的控制问题，自己琢磨半天都找不到头绪，翻了翻这本书，竟然有类似的案例，按照书里的步骤分析，很快就找到了问题所在，顺利解决了。而且，这本书的案例覆盖面很广，从最基础的照明控制、电机启停，到一些稍微复杂的自动化控制、传感器应用，几乎涵盖了我工作中会遇到的绝大多数场景。最让我惊喜的是，书里还穿插了一些故障排除的技巧和经验分享，这对我这种新手来说，简直是无价之宝。有时候，一个细小的经验，就能省去我很多摸索的时间。我还会经常在工作间隙翻阅，就像一个随身的“电工宝典”，随时随地都能查阅，解决实际难题。它真的让我对控制电路有了更直观、更深刻的理解，也越来越自信了。

评分☆☆☆☆☆

评价四： 拿到《电工实用控制电路333例》这本书，我的第一感觉就是“厚实”和“实用”。333个案例，这个数量本身就足够让人惊喜。我是一位在工厂车间工作的电工，平时接触到的控制电路种类繁多，这本书简直就是我工作中的“随身助手”。它不像一些理论书籍那样晦涩难懂，而是从实际应用出发，每一个案例都配有清晰的电路图和详细的步骤说明。我之前在调试一台老旧的生产线时，遇到了一个棘手的控制问题，想了好久都找不到头绪。无意中翻到这本书，发现里面有一个非常相似的案例，通过对照书中的分析方法，我很快就找到了故障点，并且解决了问题。这本书的案例覆盖面非常广，从最基础的单相电机正反转控制，到更复杂的 PLC 编程控制、变频器参数设置，几乎涵盖了我工作中会遇到的绝大多数场景。而且，书中的每一个案例，都不仅仅是展示一个电路图，更重要的是它解释了电路的工作原理，以及在实际应用中需要注意的事项。这对于我这样需要不断学习和更新知识的电工来说，是极大的帮助。我常常把这本书放在我的工具箱里，需要的时候随时翻阅，简直是我工作中的“救命稻草”。

评分☆☆☆☆☆

评价二： 读完《电工实用控制电路333例》，我最大的感受就是“干货满满，实用至上”。这本书的设计理念非常贴合一线电工的实际需求。它不是那种为了凑数量而堆砌大量理论概念的书，而是将理论知识巧妙地融入到一个个具体的、贴近工作实际的控制电路案例中。我特别欣赏它在每个案例旁附带的讲解，非常清晰易懂，而且还会强调一些关键的设计要点和可能遇到的问题。比如，在学习到星三角启动电路时，书里不仅给出了详细的接线图，还解释了为什么需要这种启动方式，以及在实际应用中需要注意的电流大小、电机功率等因素。这让我不再是死记硬背，而是真正理解了电路背后的原理。还有一些关于PLC输入输出模块应用、变频器基本参数设置的案例，对于我正在接触的自动化生产线维护工作，提供了极大的帮助。这本书的案例选择也很有代表性，涵盖了工业生产中的常见控制需求，例如输送带控制、液压系统控制、温度控制等等。我常常把书中遇到的问题和自己工作中遇到的情况进行对比，学习书中解决问题的方法，真的学到了很多。而且，书中的图纸清晰，标注明确，即使是复杂的电路，也能看得明白。总而言之，这本书是电工朋友们提升实操技能、解决实际问题的好帮手。

评分☆☆☆☆☆

评价五： 《电工实用控制电路333例》这本书，绝对是我近年来读过的最具有实践价值的电工类书籍之一。我尤其欣赏它将理论知识巧妙地融入到每一个具体的案例中，这种“案例驱动”的学习方式，让我能够快速地理解和掌握控制电路的实际应用。书中的333个案例，内容非常丰富，涵盖了从最基础的照明控制、电机控制，到更高级的自动化控制、传感器应用等各个方面。我特别喜欢书中对每一个案例的深入剖析，不仅仅是给出一个电路图，还会详细解释电路的工作原理，以及设计该电路的思路和注意事项。例如，在学习到各种保护电路的设计时，书里会详细说明为什么需要这样的保护，以及在实际应用中需要考虑的各种因素，比如电流大小、电压等级等等。这些细节的讲解，对于提升我们的实际操作能力非常有帮助。我经常在工作之余，对照书中的案例，思考自己遇到的实际问题，学习书中的解决思路，从中获得很多启发。这本书的图纸也非常清晰，标注准确，即使是初学者也能够轻松理解。总而言之，这本书对于想要提升电工控制电路实操能力的读者来说，是一本不可多得的宝藏。

评分☆☆☆☆☆

评价三： 我是一名经验丰富的电工，在我的职业生涯中，见过不少电工类的书籍，但《电工实用控制电路333例》绝对是其中最让我印象深刻的一本。这本书最大的亮点在于它的“案例”设计。它不像很多书那样，上来就讲一堆理论，而是直接拿出333个活生生的控制电路实例，让你直接面对实际问题。我看了很多案例，发现这些案例非常贴近实际工作中的应用，从简单的继电器控制，到更复杂的逻辑控制、伺服控制，几乎涵盖了我们日常工作中可能遇到的各种控制场景。书中的图纸非常精细，每一个元器件的连接都清晰可见，而且文字说明也非常到位，不仅解释了电路的工作原理，还提到了设计时的注意事项和一些常见的故障排除方法。我特别喜欢书中对一些“为什么”的解释，比如为什么某个地方需要串联这个电阻，为什么某个环节要这样做设计，这些都帮助我加深了对控制电路的理解。这本书对我来说，更像是一个“实战模拟训练营”，通过学习这些案例，我感觉自己的分析问题和解决问题的能力都得到了显著提升。而且，书中的案例分类也做得很好，我需要查找某个特定功能的控制电路时，能够很快地找到相应的章节。这本书真的让我受益匪浅，我也会把它推荐给我的同事们。