三菱FX系列PLC编程速成全图解

三菱FX系列PLC编程速成全图解 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

韩相争 编
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店铺: 博库网旗舰店
出版社: 化学工业
ISBN:9787122236494
商品编码:10124803073
开本:16
出版时间:2015-07-01

具体描述

基本信息

  • 商品名称:三菱FX系列PLC编程速成全图解
  • 作者:编者:韩相争
  • 定价:56
  • 出版社:化学工业
  • ISBN号:9787122236494

其他参考信息(以实物为准)

  • 出版时间:2015-07-01
  • 印刷时间:2015-07-01
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 开本:16开
  • 包装:平装
  • 页数:292
  • 字数:493千字

内容提要

韩相争编著的《三菱FX系列PLC编程速成全图解 》以三菱FX系列PLC的结构、工作原理、指令系统及 应用为基础,以数字量、模拟量和通信的编程方法为 重点,以控制系统的设计为*终目的,循序渐进,由 浅入深全面展开内容,包括FX系列PLC硬件组成与编 程基础、三菱PLC编程软件的使用方法、FX系列PLC基 本指令、应用指令、数字量控制程序的设计、模拟量 控制程序的设计、通信及应用、控制系统的设计等。
     本书不仅为初学者讲授一套有效的编程方法,还 为工程技术人员提供了大量的实践经验,可作为广大 电气工程技术人员自学和参考用书,也可作为高等工 科院校、职业技术院校自动化、机电一体化专业的 PLC教材。
    

目录

**章 PLC概述
1.1 PLC的组成
1.1.1 PLC的硬件组成
1.1.2 PLC的软件组成
1.2 PLC编程语言
1.2.1 梯形图
1.2.2 指令表
1.2.3 顺序功能图
1.3 PLC工作原理
1.3.1 循环扫描方式
1.3.2 工作过程
1.3.3 PLC的信号处理原则
1.3.4 PLC的延时问题
1.3.5 PLC控制系统与继电器控制系统工作方式的比较
1.3.6 PLC的等效电路
第2章 FX系列PLC硬件组成与编程基础
2.1 FX系列PLC型号与硬件配置
2.1.1 FX系列PLC概述
2.1.2 FX系列PLC型号
2.1.3 FX2N系列PLC一般性能指标
2.1.4 FX2N系列PLC硬件配置
2.2 FX2N系列PLC外部结构与接线
2.2.1 FX2N系列PLC外部结构
2.2.2 FX2N系列PLC的接线
2.3 FX系列PLC编程元件
2.3.1 FX2N系列PLC编程元件编号
2.3.2 FX2N系列PLC编程元件
2.4 FX系列PLC寻址方式
第3章 三菱PLC编程软件的使用
3.1 GX Developer编程软件的使用
3.1.1 工程项目的相关操作
3.1.2 程序编辑
3.1.3 程序描述
3.1.4 程序传送、监控和调试
3.2 GX Simulator仿真软件使用
3.2.1 GX Simulator仿真软件简介
3.2.2 GX Simulator仿真软件启动与停止
3.3 GX Developer编程软件使用综合举例
3.3.1 GX Developer编程软件使用应用实例
3.3.2 建立一个完整工程项目的基本步骤
第4章 FX系列PLC基本指令
4.1 位逻辑指令
4.1.1 触点取用指令与线圈输出指令
4.1.2 触点串联指令
4.1.3 触点并联指令
4.1.4 电路块串联指令
4.1.5 电路块并联指令
4.1.6 脉冲检测指令
4.1.7 置位与复位指令
4.1.8 脉冲输出指令
4.1.9 取反指令
4.1.10 空操作指令
4.1.11 程序结束指令
4.1.12 堆栈指令
4.1.13 主控指令和主控复位指令
4.2 梯形图的编写规则及优化
4.2.1 梯形图程序的编写规则
4.2.2 梯形图程序的编写技巧
4.2.3 梯形图程序的优化
4.3 基本编程环节
4.3.1 启保停电路与置位复位电路
4.3.2 互锁电路
4.3.3 延时断开电路与延时接通/断开电路
4.3.4 长延时电路
4.3.5 脉冲发生电路
4.4 基本指令应用实例
4.4.1 电动机星三角降压启动
4.4.2 产品数量检测控制
4.4.3 顺序控制电路
第5章 FX系列PLC应用指令
5.1 应用指令概述
5.1.1 应用指令的格式
5.1.2 数据长度与执行形式
5.1.3 操作数
5.1.4 数据传送的一般规律
5.2 程序控制类指令
5.2.1 条件跳转指令
5.2.2 子程序调用指令
5.2.3 中断指令
5.2.4 主程序结束指令
5.2.5 监控定时器指令
5.2.6 循环指令
5.2.7 综合举例
5.3 比较类指令
5.3.1 比较指令
5.3.2 区域比较指令
5.3.3 触点式比较指令
5.3.4 综合举例
5.4 数据传送类指令与数据变换指令
5.4.1 数据传送类指令
5.4.2 数据变换指令
5.4.3 综合举例
5.5 算术运算指令
5.5.1 四则运算指令
5.5.2 加1/减1指令
5.5.3 综合举例
5.6 逻辑运算指令
5.6.1 逻辑与指令
5.6.2 逻辑或指令
5.6.3 逻辑异或指令
5.6.4 求补指令
5.6.5 综合举例
5.7 循环与移位指令
5.7.1 循环指令
5.7.2 位左移与位右移指令
5.7.3 字左移与字右移指令
5.7.4 先进先出写指令与先进先出读指令
5.7.5 移位与位移指令应用举例
5.8 数据处理指令
5.8.1 成批复位指令
5.8.2 译码指令
5.8.3 编码指令
5.8.4 求置ON位总数指令
5.8.5 ON判别指令
5.8.6 平均值指令
5.8.7 求平方根指令
5.8.8 报警置位指令
5.8.9 报警复位指令
5.9 方便指令
5.9.1 初始状态指令
5.9.2 数据查找指令
5.9.3 示教定时器指令
5.9.4 特殊定时器指令
5.9.5 交替输出指令
5.10 其他指令
5.10.1 10键输入指令
5.10.2 七段译码指令
5.10.3 时钟数据写入指令
5.10.4 时钟数据读出指令
第6章 FX系列PLC数字量程序的设计
6.1 经验设计法
6.1.1 经验设计法简述
6.1.2 设计步骤
6.1.3 应用举例
6.2 翻译设计法
6.2.1 翻译设计法简述
6.2.2 设计步骤
6.2.3 使用翻译法的几点注意
6.2.4 应用举例
6.3 顺序控制设计法与顺序功能图
6.3.1 顺序控制设计法
6.3.2 顺序功能图简介
6.4 启保停电路编程法
6.4.1 单序列编程
6.4.2 选择序列编程
6.4.3 并列序列编程
6.5 置位复位指令编程法
6.5.1 单序列编程
6.5.2 选择序列编程
6.5.3 并列序列编程
6.6 步进指令编程法
6.6.1 单序列编程
6.6.2 选择序列编程
6.6.3 并列序列编程
6.7 位移指令编程法
6.8 交通信号灯程序设计
6.8.1 控制要求
6.8.2 程序设计
第7章 模拟量控制程序设计
7.1 模拟量控制基础知识
7.1.1 模拟量控制简介
7.1.2 模块扩展连接
7.1.3 PLC与特殊功能模块间的读写操作
7.2 模拟量输入模块
7.2.1 FX2N 2AD模拟量输入模块
7.2.2 FX2N 4AD模拟量输入模块
7.3 模拟量输出模块
7.3.1 FX2N 2DA模拟量输出模块
7.3.2 FX2N 4DA模拟量输出模块
7.4 模拟量模块应用之空气压缩机改造项目
7.4.1 控制要求
7.4.2 设计过程
7.5 温度模拟量输入模块与PID控制
7.5.1 温度模拟量输入模块
7.5.2 PID控制
第8章 FX系列PLC通信及应用
8.1 通信基础知识
8.1.1 通信方式
8.1.2 通信传输介质
8.1.3 串行通信接口标准
8.2 通信接口设备
8.2.1 FX2N 232 BD通信板
8.2.2 FX2N 422 BD通信板
8.2.3 FX2N 485 BD通信板
8.3 FX系列PLC并联连接通信
8.3.1 并联连接通信主要技术指标
8.3.2 与并联连接通信相关的软元件
8.3.3 通信模式及功能
8.3.4 通信布线
8.3.5 编程方法
8.3.6 应用实例
8.4 FX系列PLC N∶N网络通信
8.4.1 N∶N网络通信主要技术指标
8.4.2 与N∶N网络通信相关的软元件
8.4.3 通信模式及软元件分配
8.4.4 通信布线
8.4.5 编程方法
8.5 FX系列PLC通信应用实例
8.5.1 控制要求
8.5.2 系统设计
第9章 PLC控制系统的设计
9.1 PLC控制系统设计基本原则与步骤
9.1.1 PLC控制系统设计的应用环境
9.1.2 PLC控制系统设计的基本原则
9.1.3 PLC控制系统设计的一般步骤
9.2 组合机床PLC系统的设计
9.2.1 双面单工位液压组合机床的继电器控制
9.2.2 双面单工位液压组合机床的PLC控制
9.3 机械手PLC控制系统的设计
9.3.1 机械手的控制要求及功能简介
9.3.2 PLC及相关元件选型
9.3.3 硬件设计
9.3.4 程序设计
9.3.5 机械手自动控制调试
9.3.6 编制控制系统使用说明
9.4 两种液体混合控制系统的设计
9.4.1 两种液体控制系统的控制要求
9.4.2 PLC及相关元件选型
9.4.3 硬件设计
9.4.4 程序设计
9.4.5 两种液体混合自动控制调试
9.4.6 编制控制系统使用说明
附录A FX系列PLC常用指令
附录B 基本单元端子排布图
附录C FX系列PLC特殊元件名称及含义
参考文献


掌控工业自动化未来:PLC原理、应用与进阶精讲 本书是一部深入浅出、理论与实践相结合的PLC(可编程逻辑控制器)技术专著。它旨在为读者系统性地构建扎实的PLC知识体系,涵盖PLC的核心原理、基础应用、高级功能以及在实际工业场景中的综合运用。本书内容翔实,逻辑清晰,适合零基础的初学者入门,也能为有一定基础的工程师提供进阶的指导和参考,是您在工业自动化领域提升专业技能的必备读物。 第一篇:PLC基石——原理与架构解析 本篇将引领您走进PLC的世界,从最本质的层面理解其工作机制。 第一章:工业自动化的神经中枢——PLC概览 1.1 工业自动化的演进与PLC的崛起: 回溯自动化控制技术的发展历程,从继电器控制到 DCS(集散控制系统),再到 PLC 的出现,探讨 PLC 如何凭借其灵活性、可靠性和经济性,成为现代工业自动化的核心。 1.2 PLC的核心概念与分类: 详细阐释“可编程”和“逻辑控制器”的含义,区分不同类型的 PLC(如模块化 PLC、紧凑型 PLC、小型 PLC 等),并介绍其各自的特点和适用场景。 1.3 PLC的技术优势与发展趋势: 分析 PLC 相较于传统控制方式的显著优势,如易于修改、故障诊断方便、体积小、功耗低、通信能力强等。展望 PLC 技术在智能化、网络化、集成化等方面的未来发展方向,例如与物联网(IoT)、人工智能(AI)的结合。 1.4 PLC在各行各业的应用缩影: 通过列举不同行业(如制造业、能源、交通、楼宇自动化、环保等)的典型应用案例,让读者直观感受 PLC 在现代工业生产中的重要作用和广泛普及性。 第二章:PLC的内部构造与工作原理 2.1 PLC的硬件组成详解: 深入剖析 PLC 的核心硬件模块,包括: 中央处理器(CPU)单元: 介绍 CPU 的功能、运算速度、存储器类型(程序存储器、数据存储器)及其在 PLC 运行中的角色。 输入/输出(I/O)模块: 详细讲解数字量输入/输出、模拟量输入/输出模块的工作原理,包括信号的隔离、转换、滤波等技术细节,并分析不同 I/O 类型的接口电路。 电源模块: 说明电源模块的作用,包括交流转直流、稳压、过载保护等功能,以及不同供电制式的选择。 通信模块(可选): 介绍各种通信接口(如 RS-232、RS-485、Ethernet、Profibus、Profinet 等)的通信协议、原理和应用,以及它们在构建分布式控制系统中的作用。 扩展模块(可选): 介绍定位模块、PID 控制模块、特殊功能模块等,以及它们如何扩展 PLC 的功能。 2.2 PLC的工作流程:扫描周期解析: 详细阐述 PLC 的扫描周期,即“读输入——执行程序——写输出”的循环过程。通过图示和文字说明,让读者清晰理解 PLC 如何实时地采集输入信号,根据程序逻辑进行运算,并将结果输出。重点分析扫描周期对实时性控制的影响。 2.3 PLC的存储器结构与数据组织: 讲解 PLC 内部存储器的划分,包括用户程序区、系统程序区、数据区(如位、字节、字、双字)、定时器、计数器等。介绍数据寄存器的使用方法和不同数据类型的存储方式。 2.4 PLC的输入/输出接口原理: 深入探讨数字量输入(如开关量、按钮、传感器信号)和输出(如继电器触点、晶体管输出)的电气特性和接口电路设计。讲解模拟量信号(如温度、压力、液位)的采集和输出原理,包括 A/D 和 D/A 转换过程。 第二篇:PLC编程入门——指令集与编程语言 本篇将引导您掌握 PLC 编程的基础,理解 PLC 如何通过指令实现逻辑控制。 第三章:PLC编程基础——指令系统与编程元素 3.1 PLC编程语言概述: 介绍 IEC 61131-3 标准下的五种 PLC 编程语言:梯形图(LD)、指令表(IL)、结构化文本(ST)、功能块图(FBD)、顺序功能图(SFC),并重点阐述梯形图作为最常用语言的特点及其在实际应用中的优势。 3.2 基础指令详解(以梯形图为例): 详细讲解常用的基础指令,包括: 输入/输出指令: 线圈(OUT)、触点(IN)、状态位等。 逻辑运算指令: 常开触点(LD)、常闭触点(LDI)、与(AND)、或(OR)、非(NOT)等。 位操作指令: 置位(SET)、复位(RST)、置位/复位(LPS/LPL)等。 定时器指令: 通电延时定时器(TON)、断电延时定时器(TOF)、延时定时器(TP)等,讲解其工作原理、参数设置和应用场景。 计数器指令: 加计数器(CTU)、减计数器(CTD)、加减计数器(CTUD)等,讲解其工作原理、参数设置和应用场景。 3.3 数据类型与寻址方式: 介绍 PLC 支持的各种数据类型(布尔型、整型、浮点型等),以及不同数据类型在存储器中的表示。详细讲解 PLC 的寻址方式,包括内部继电器、定时器、计数器、数据寄存器、文件寄存器等的地址表示方法,以及绝对寻址、相对寻址、间接寻址等。 3.4 常用功能模块指令: 介绍一些特殊功能模块的常用指令,如比较指令(>、<、=、<>)、数学运算指令(+、-、、/、SIN、COS 等)、数据传送指令(MOV)、逻辑位移指令(SFT)等。 第四章:PLC程序结构与常用编程技巧 4.1 程序的基本结构: 讲解 PLC 程序的组织方式,包括主程序、子程序、中断程序等,以及它们在不同应用场景下的使用。 4.2 梯形图程序的绘制规范与技巧: 提供绘制清晰、易于理解的梯形图程序的规范,包括导线连接、元件放置、注释添加等。分享提高编程效率的技巧,如利用子程序、宏指令、公共区域等。 4.3 程序调试与故障查找: 介绍 PLC 程序调试的常用方法,如在线监控、强制点位、单步执行、交叉参考等。指导读者如何根据故障现象,利用调试工具快速定位程序中的错误。 4.4 程序的优化与效率提升: 探讨如何通过优化程序逻辑、减少扫描时间、合理使用指令等方式,提高 PLC 程序的运行效率和稳定性。 第三篇:PLC应用实践——典型控制系统设计 本篇将结合实际工程案例,详细讲解 PLC 在不同控制场景下的应用。 第五章:顺序控制与逻辑控制应用 5.1 步进累加器指令(SFC)应用: 详细讲解 SFC 指令在实现复杂顺序控制任务中的应用,通过实例演示如何使用 SFC 来规划和执行一系列连续的操作步骤,例如自动化生产线上的工件输送、装配、检测等。 5.2 组合逻辑控制系统设计: 针对需要组合多种逻辑关系才能实现的控制需求,例如简单的起重机控制、传送带控制等,讲解如何利用基础逻辑指令构建高效可靠的控制系统。 5.3 联锁与互锁控制: 深入分析联锁(确保设备按预定顺序启动)和互锁(防止危险操作同时发生)在工业安全中的重要性,并通过实例演示如何在 PLC 程序中实现复杂的联锁和互锁逻辑,以保障设备和人员的安全。 5.4 状态监测与报警系统: 讲解如何利用 PLC 实时监测设备运行状态,设置各种报警条件,并通过指示灯、蜂鸣器或人机界面(HMI)输出报警信息,及时提醒操作人员处理异常情况。 第六章:模拟量控制与 PID 调节 6.1 模拟量输入/输出模块的使用: 详细讲解如何配置和使用模拟量输入/输出模块,包括传感器信号的连接、量程设置、信号线性化、滤波处理等。 6.2 PID 调节原理与实现: 深入浅出地讲解 PID(比例-积分-微分)控制算法的原理,包括 P、I、D 各项的作用、响应特性及其对系统稳定性和响应速度的影响。重点讲解如何在 PLC 中实现 PID 算法,包括参数整定方法(手动整定、自整定)和注意事项。 6.3 典型的模拟量控制应用: 通过实际案例,如温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统、液位控制系统等,演示 PID 控制在 PLC 中的应用,以及如何通过调整 PID 参数来优化控制效果。 第七章:运动控制与伺服驱动集成 7.1 运动控制基础概念: 介绍运动控制的基本概念,如位置控制、速度控制、扭矩控制、多轴联动等。 7.2 伺服驱动器与 PLC 的接口: 讲解伺服驱动器与 PLC 之间的通信接口(脉冲/方向、绝对编码器、串行通信等)以及连接方式。 7.3 PLC 运动控制指令的应用: 详细介绍 PLC 中用于运动控制的专用指令,如伺服驱动器指令(伺服使能、伺服复位、伺服报警清除)、位置控制指令(绝对位置运动、相对位置运动、相对速度运动)、插补运动指令(直线插补、圆弧插补)等。 7.4 典型运动控制应用实例: 通过实际的机器人搬运、自动化包装、精密机械加工等案例,展示 PLC 在实现复杂运动控制任务中的强大能力。 第四篇:PLC系统集成与进阶应用 本篇将带领读者探索更高级的 PLC 应用,以及如何将 PLC 集成到更复杂的自动化系统中。 第八章:PLC通信与组网 8.1 串行通信(RS-232/RS-485)应用: 讲解 RS-232 和 RS-485 串行通信协议的工作原理,以及如何在 PLC 中实现点对点和多点通信,常用于连接 PLC 与上位机、仪表等设备。 8.2 以太网通信(Ethernet)与工业以太网: 详细阐述基于 TCP/IP 协议的以太网通信在 PLC 中的应用,包括 Modbus TCP、EtherNet/IP 等工业以太网协议。重点介绍如何构建基于以太网的分布式控制系统,实现 PLC 之间、PLC 与 HMI、PLC 与 SCADA 系统之间的高效通信。 8.3 现场总线技术(Profibus/Profinet 等): 介绍 Profibus、Profinet 等主流现场总线技术的工作原理、拓扑结构、通信机制以及在自动化系统中的优势。指导读者如何选择和配置合适的现场总线,实现设备的高效集成和数据共享。 8.4 PLC与SCADA/HMI的集成: 讲解 PLC 如何与 SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统和 HMI(Human-Machine Interface)进行数据交互,实现对生产过程的集中监控、数据采集、报表生成和远程控制。 第九章:PLC故障诊断与维护 9.1 常见的 PLC 故障现象与原因分析: 总结 PLC 在运行中可能出现的各类故障,如硬件故障(CPU 故障、I/O 模块故障、电源故障)、软件故障(程序错误、死机)、通信故障、外部干扰等,并分析其可能的原因。 9.2 PLC 故障诊断工具与方法: 介绍 PLC 厂家提供的诊断工具(如诊断指示灯、诊断寄存器、诊断软件),以及利用在线监控、日志分析、硬件检查等方法进行故障定位。 9.3 PLC 系统的维护与保养: 提供 PLC 系统日常维护的建议,包括定期检查、清洁、固件更新、备份程序等,以延长 PLC 的使用寿命,提高系统的可靠性。 9.4 紧急故障处理与应急预案: 讲解在发生紧急故障时,如何采取正确的处理步骤,尽量减少停机时间,恢复生产,并强调建立完善的应急预案的重要性。 第十章:PLC应用案例分析与项目实践 10.1 典型工业应用场景深度剖析: 选取多个具有代表性的工业应用场景,如: 自动化生产线控制: 详细分析某条自动化生产线的 PLC 控制方案设计,包括设备协调、物料输送、装配检测等环节的控制逻辑。 给排水自动化控制: 讲解 PLC 在水泵启停控制、水位监测、阀门电动控制等方面的应用。 包装机械控制: 分析包装机 PLC 控制系统的设计,包括物料输送、封口、切断、贴标等功能的实现。 起重机及物料搬运系统: 讲解 PLC 如何实现起重机多轴联动、安全防护以及自动化仓库的物料调度。 10.2 项目开发流程与管理: 引导读者了解 PLC 项目从需求分析、方案设计、程序开发、硬件选型、系统集成、现场调试到后期维护的完整流程,以及项目管理中的关键点。 10.3 新技术在 PLC 应用中的融合: 探讨 OPC UA、MQTT 等工业物联网通信协议在 PLC 系统中的应用,以及如何利用大数据分析、云计算等技术提升 PLC 系统的智能化水平。 本书力求全面、系统地展现 PLC 的强大功能和广泛应用,通过大量的图示、表格和实例,帮助读者真正掌握 PLC 技术,成为未来工业自动化的佼佼者。

用户评价

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我是一名在自动化生产线上工作的技术人员,平时的工作需要接触各种各样的控制系统,PLC是其中不可或缺的一部分。最近公司引进了三菱FX系列PLC,我急需一本能够帮助我快速掌握其编程技巧的书籍。在对比了市面上几款同类产品后,我选择了《三菱FX系列PLC编程速成全图解》。这本书最大的亮点在于其“全图解”的设计理念。我个人认为,对于PLC这样一种需要高度实践性的技术,枯燥的文字描述往往难以让人理解,而精美的图解则能有效地弥补这一不足。从PLC硬件的实物图、接线示意图,到程序逻辑的流程图、梯形图,书中几乎涵盖了所有能够通过图像来清晰表达的内容。这让我能够更直观地理解PLC的工作原理和编程思路。而且,它并没有停留在表面,而是对每一个重要的概念和指令都配以详尽的图示讲解。例如,在介绍触点、线圈、定时器、计数器等基本元件时,书中都提供了生动的图示,甚至模拟了它们在程序执行过程中的状态变化。这对于我这样需要快速上手实际操作的人来说,简直是雪中送炭。

评分

老实说,当初购买《三菱FX系列PLC编程速成全图解》这本书,主要也是看中了“速成”二字,想着能尽快掌握一些基础技能,应对工作上的小挑战。拿到书后,我首先关注的就是它的内容深度和实用性。令人欣慰的是,这本书并没有因为“速成”而牺牲内容的严谨性。它从FX系列PLC的基本架构入手,深入浅出地介绍了CPU模块、输入/输出模块、电源模块以及通信模块等关键组成部分。对于初学者来说,了解这些硬件的原理和功能是至关重要的,而书中对这些内容的讲解,配合大量的图示,使得原本抽象的概念变得生动形象。我尤其欣赏的是书中关于指令系统的讲解,它并不是简单地罗列所有指令,而是有针对性地选取了FX系列中最常用、最核心的指令,并对每个指令的功能、使用方法以及相关参数进行了详细的解释。更重要的是,它还通过大量的实际案例,展示了如何将这些指令组合起来,解决实际的控制问题。例如,在讲解定时器和计数器指令时,书中就提供了多个应用场景,比如生产线上物料的输送控制、设备运行时间的记录等等。这些实例不仅让我理解了指令的实际用途,也为我今后的项目开发提供了宝贵的参考。

评分

拿到这本《三菱FX系列PLC编程速成全图解》时,我正愁着如何快速上手PLC控制,毕竟项目时间紧迫,又是个刚入行的小白。翻开目录,发现它涵盖了从基础硬件连接到各种指令的讲解,甚至还涉及了简单的程序设计实例。这一点让我非常惊喜,因为很多同类书籍要么过于理论化,要么就只是简单罗列指令,缺乏实际应用指导。而这本书的“全图解”承诺,更是深深吸引了我。我一直认为,对于像PLC这样需要大量实际操作的设备,图文并茂的学习方式是最有效的。从PLC的型号识别、接线方法,到输入输出模块的配置,书中都配有清晰的实物图片和流程图,这对于我这种视觉型学习者来说,简直是福音。我甚至可以跟着图一步一步地在真实的PLC硬件上进行操作,而不是仅仅停留在纸面理论。特别是对于一些复杂的布线和端口定义,书中的图解能够直观地展示,让我不再感到迷茫。而且,它并没有一开始就抛出大量的枯燥指令,而是循序渐进,先从最基本的一些逻辑功能入手,比如延时、计数等,这些都是 PLC 控制中最常用的部分。我尝试着跟着书中的例子,在模拟环境中搭建了一个简单的控制回路,调试起来比我想象的要容易得多。

评分

作为一名电气工程专业的学生,在学校里接触过不少PLC的理论知识,但真正上手编程的时候,总感觉有些力不从心。尤其是在面对三菱FX系列这样具体的PLC型号时,很多细节问题会让人感到困惑。朋友推荐了《三菱FX系列PLC编程速成全图解》,我抱着试试看的心态买了一本。拿到书后,我最大的感受就是它的逻辑非常清晰。从最基础的PLC硬件组成和接口定义,到各种指令的详细说明,再到实际的编程案例,整个内容的编排循序渐进,非常符合学习的规律。我特别喜欢书中对指令的讲解方式,它不是简单地罗列指令名称和功能,而是通过生动的例子来展示指令的应用。比如,在讲解跳转指令时,它会用一个模拟生产线控制的场景,通过图示和程序片段,清楚地展示了如何使用跳转指令来实现复杂的逻辑控制。这让我能够真正理解指令的作用,而不是死记硬背。而且,书中也包含了许多实用的技巧和注意事项,这些都是在学校课堂上很难学到的。例如,在进行程序调试时,书中提供了一些非常实用的方法和技巧,帮助我快速定位和解决问题。

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在自动化行业摸爬滚打多年,接触过不少品牌的PLC,但最近因为工作需要,需要深入研究三菱FX系列。市面上关于PLC的书籍琳琅满目,但真正能够做到“速成”又“全图解”的却不多。《三菱FX系列PLC编程速成全图解》这本书,从我一个有一定基础的从业者的角度来看,其内容的可读性和实用性都非常高。它没有回避一些相对复杂的技术细节,例如对于FX系列PLC特有的一些指令和功能,如中断处理、脉冲输出、模拟量控制等,书中都进行了深入的剖析,并且配以大量的图例来说明。这一点尤其重要,因为这些高级功能的理解和掌握,往往是区分一个PLC工程师水平的关键。我发现书中在讲解这些内容时,并不是简单地给出指令说明,而是会结合实际的工业应用场景,比如伺服电机的位置控制、温度 PID 控制等,通过清晰的图示和代码片段,将理论知识转化为可操作的解决方案。而且,这本书在程序的优化和故障排除方面也给出了一些宝贵的建议,这些都是在实际工作中非常实用的经验。

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