塑料模具設計師手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

王鵬駒，張傑 著

圖書標籤:

• 塑料模具
• 模具設計
• 注塑模具
• 模具製造
• 塑料工藝
• CAD/CAM
• 模流分析
• 塑料製品
• 設計師手冊
• 工業設計

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111246893

版次：1

商品編碼：10133446

品牌：機工齣版

包裝：精裝

叢書名： 模具設計師手冊係列

開本：16開

齣版時間：2008-08-01

用紙：膠版紙

頁數：460

正文語種：中文

內容簡介

　　塑料製品在汽車、傢電、辦公用品、工業電器、建築材料、電子通信等領域得到瞭廣泛應用，塑料模具是塑料製品生産的主要工藝裝備。《塑料模具設計師手冊》以科學性、先進性和實用性為指導思想，兼顧理論基礎和設計實踐兩個方麵，較為詳細地分析介紹瞭塑料模具設計常用資料、各類塑料模具設計方法、典型結構和設計實例、塑料模具CAD／CAE技術，並且包括瞭無流道凝料注射模、氣體輔助注射成型模具、雙色注射模、電子封裝模具等新工藝、新技術方麵應用的模具設計等內容，具有技術方法先進、典型結構圖例豐富、標準數據資料新、實用性強等特點，可供從事塑料模具設計、製造以及塑料製品設計與生産的工程技術人員使用，也可供相關專業的工程技術人員以及大專院校相關專業師生參考。

內頁插圖

目錄

序
前言
第一篇 模具設計常用資料
第一章 塑料性能
1.1 材料特性
1.1.1 塑件分類
1.1.2 塑料名稱與代號
1.1.3 塑料特性
1.2 塑料的可模塑性能
1.2.1 流動性能
1.2.2 收縮性能
1.2.3 結晶特性
1.2.4 取嚮作用
1.2.5 吸濕性能
1.2.6 硬化特性
1.3 塑料熔體的流動特性
1.3.1 粘性流動行為
1.3.2 塑料熔體的在管縫中的流動分析
1.3.3 影響粘性流動的因素
1.3.4 粘性模型
1.4 塑料熔體的熱力學性質
1.4.1 PVT狀態方程
1.4.2 熱導率
1.4.3 比熱容
1.4.4 熱擴散係數
1.4.5 熱焓
1.4.6 不流動溫度
1.5 塑料熔體的彈性錶現
1.5.1 入口效應
1.5.2 齣模膨脹
1.5.3 熔體破碎
參考文獻

第2章 塑料製品設計
2.1 概述
2.2 塑料製品的精度與錶麵粗糙度
2.2.1 尺寸精度
2.2.2 錶麵粗糙度
2.3 材料選擇的通用規則
2.4 塑料製品形狀與結構設計
2.4.1 注塑製件
2.4.2 擠齣成型製件結構設計
2.5 典型塑料製件設計
2.5.1 齒輪設計
2.5.2 光學塑件設計
2.5.3 電氣用塑料零件的設計
2.5.4 鉸鏈
2.5.5 塑料搭扣與壓扣
2.5.6 阻尼器設計
2.5.7 夾芯闆
參考文獻

第3章 成型機械
3.1 注射機
3.1.1 注射機的基本結構與分類
3.1.2 主要生産廠傢及産品基本參數
3.2 擠齣機
3.2.1 擠齣機的基本結構與分類
3.2.2 主要生産廠傢及産品基本參數
3.3 壓力機
3.3.1 壓力機的基本結構與分類
3.3.2 主要生産廠傢及産品基本參數
參考文獻

第4章 模具標準化
4.1 模具標準化的重要性
4.1.1 模具標準化的意義
4.1.2 模具標準體係
4.1.3 模具標準化的製訂原則
4.1.4 我國塑料模標準化的實施
4.2 注射模國傢標準模架
4.2.1 標準模架組閤形式
4.2.2 基本型模架組閤尺寸
4.2.3 標準模架的技術條件
4.3 龍記五金有限公司及其標準模架
4.3.1 公司介紹
4.3.2 標準模架
4.4 注射模模架選擇
4.4.1 注射模標準模架
4.4.2 標準模架CAD
參考文獻

第5章 塑料模具常用材料及熱處理
5.1 塑料模具材料的基本性能要求
5.1.1 概述
5.1.2 塑料模具的工作條件
5.1.3 塑料模具的主要失效形式
5.1.4 塑料模具材料的主要性能要求
5.2 塑料模具材料
5.2.1 塑料模具常用材料的分類
5.2.2 塑料模具材料的選擇原則
5.3 塑料模具材料熱處理
5.3.1 塑料模具鋼熱處理
5.3.2 其他塑料模具材料及熱處理
5.4 常用塑料模具材料性能數據
5.4.1 塑料模具專門用鋼性能數據
5.4.2 其他塑料模具材料性能數據
參考文獻

第二篇 塑料模具設計
第6章 普通注射模設計
6.1 概述
6.1.1 注射模的分類
6.1.2 注射模的組成
6.1.3 注射模與注射機的關係
6.2 澆注係統設計
6.2.1 澆注係統的設計原則
6.2.2 熔體在澆注係統和型腔中的流動分析
6.2.3 主流道和冷料穴的設計
6.2.4 分流道設計
6.2.5 澆口設計
6.2.6 澆注係統截麵尺寸計算
6.3 分型麵與排氣槽設計
6.3.1 分型麵設計
6.3.2 排氣結構設計
6.4 成型零件設計
6.4.1 成型零件的結構設計
6.4.2 成型零件工作尺寸計算
6.4.3 型腔側壁及底闆厚度的強度、剛度計算
6.5 導嚮與定位機構設計
6.5.1 機構的功能
6.5.2 導柱導嚮機構的設計
6.5.3 精確定位閤模機構的設計（錐麵定位機構）
6.6 推齣機構設計
6.6.1 設計原則及分類
6.6.2 脫模力的計算
6.6.3 簡單脫模機構
6.6.4 定模脫模機構
6.6.5 雙脫模機構
6.6.6 二級脫模機構
6.6.7 順序脫模機構
6.6.8 澆注係統凝料脫齣機構
6.6.9 螺紋塑件脫齣機構
6.7 側嚮分型與抽芯機構的設計
6.7.1機構分類和特點
6.7.2抽拔距和抽拔力的計算
6.7.3手動分型抽芯機構
6.7.4機動分型抽芯機構
6.7.5液壓或氣動抽芯機構
6.8模溫調節係統的設計
6.8.1概述
6.8.2冷卻係統設計計算
6.8.3冷卻迴路的布置與設計
6.8.4模具加熱
6.9普通注射模典型結構
6.9.1大傢電零件注射模結構
6.9.2小傢電零件注射模結構
6.9.3汽車零件注射模結構
6.9.4通信零件注射模結構
6.9.5管件注射模結構
6.9.6瓶蓋注射模結構
參考文獻

第7章 特種注射模設計
7.1 無流道凝料注射模
7.1.1 絕熱流道注射模
7.1.2 熱流道注射模
7.1.3 溫流道注射模
7.1.4 熱流道注射模典型結構
7.2 熱固性塑料注射模
7.2.1 熱固性塑料注射模總體結構
7.2.2 熱固性塑料注射模設計
7.2.3 熱固性塑料注射模典型結構
7.3 氣體輔助注射成型模具
7.3.1 氣體輔助注射成型原理及工藝
7.3.2 氣體輔助注射成型製件設計
7.3.3 氣體輔助注射成型模具設計要點
7.3.4 氣體輔助注射成型模具典型結構
7.4 低發泡注射模
7.4.1 低發泡的工藝特點
7.4.2 低發泡注射模設計要點
7.5 反應成型注射模
7.5.1 反應成型的工藝特點
7.5.2 反應成型注射模設計要點
7.6 雙色注射模
7.6.1 雙色注射成型工藝的分類及特點
7.6.2 雙色注射製品及模具設計要點
7.6.3 雙色注射模典型結構
7.6.4 夾心注射
參考文獻

第8章 壓模設計
8.1 概述
8.1.1 壓模結構
8.1.2 壓模類型
8.1.3 壓模與壓力機的關係
8.2 壓模結構設計
8.3 壓模零件設計
8.3.1 成型零件結構設計
8.3.2 結構零件設計
8.3.3 壓模加熱與冷卻
8.4 聚四氟乙烯壓錠模設計
8.4.1 聚四氟乙烯加工特點
8.4.2 壓錠模設計要點
8.4.3 壓錠模典型結構
8.5 泡沫塑料壓模
8.5.1 泡沫塑料模壓特性
8.5.2 泡沫塑料壓模設計要點
8.5.3 泡沫塑料壓模典型結構
參考文獻

第9章 傳遞模設計
9.1 概述
9.1.1 傳遞成型特點
9.1.2 熔體充模流動特性
9.2 傳遞模的類型與結構
9.2.1 傳遞模的類型
9.2.2 傳遞模的結構
9.3 傳遞模結構設計
9.3.1 加料室設計
9.3.2 壓料柱塞設計
9.3.3 澆注係統設計
9.3.4 溢料槽和排氣槽設計
9.4 傳遞模典型結構
參考文獻

第10章 塑料熱成型模具設計
10.1 概述
10.1.1 熱成型方法簡介
10.1.2 熱成型方法的分類
10.2 熱成型製品的工藝性設計
10.2.1 幾何形狀設計
10.2.2 脫模斜度和轉角
10.2.3 製品外觀
10.2.4 凹槽設計
10.2.5 引伸比、徑深比和展開倍率
10.2.6 産品尺寸精度和形位精度
10.2.7 壁厚控製
10.2.8 修邊考慮
10.3 熱成型機及模具設計
10.3.1 熱成型機
10.3.2 熱成型模具
參考文獻
第11章 擠齣模設計
11.1 概述
11.1.1 擠齣生産過程
11.1.2 擠齣産品類型及其設計原則
11.1.3 擠齣生産設備
11.1.4 擠齣模的種類
11.1.5 擠齣模設計的一般原則
11.1.6 擠齣模設計須考慮的因素
11.1.7 擠齣模與擠齣機的聯接
11.1.8 塑料熔體在擠齣模中的流動過程
11.1.9 塑料熔體在擠齣過程中的一些特殊現象
11.2 塑料棒材擠齣模設計
11.2.1 塑料棒材産品的發展
11.2.2 塑料棒材擠齣模的相關計算
11.2.3 塑料棒材擠齣模典型結構
11.2.4 其他常用塑料棒材擠齣模
11.2.5 棒材冷卻定型裝置
11.2.6 塑料棒材擠齣模的發展趨勢
11.3 塑料管材擠齣機頭設計
11.3.1 概述
11.3.2 塑料管材的發展過程
11.3.3 塑料管材的擠齣過程
11.3.4 典型塑料管材擠齣機頭結構
11.3.5 擠管機頭結構參數設計
11.3.6 其他新型及特殊塑料管材擠齣機頭結構
11.3.7 塑料管材定徑裝置設計
11.4 擠齣吹塑薄膜機頭設計
11.4.1 吹塑薄膜産品的發展過程
11.4.2 常用吹塑薄膜機頭設計
11.4.3 其他吹塑薄膜機頭設計
11.4.4 輔助裝置設計——冷卻裝置設計
11.5 中空吹塑型坯擠齣模設計
11.5.1 概述
11.5.2 型坯擠齣模設計的基本原則
11.5.3 型坯擠齣模的典型結構
11.5.4 型坯擠齣模工藝參數
11.5.5 型坯機頭中存在的典型問題
11.5.6 儲料缸設計
11.6 闆、片及平膜機頭設計
11.6.1 闆、片及平膜産品的發展過程
11.6.2 闆、片及平膜機頭典型結構
11.6.3 其他闆、片及平膜機頭結構
11.6.4 平縫式機頭的調節措施
11.7 綫纜包覆機頭設計
11.7.1 電綫電纜産品類型
11.7.2 綫纜包覆機頭的典型結構
11.7.3 其他綫纜包覆機頭設計
11.7.4 不偏心機頭設計
11.8 塑料異型材擠齣模設計
11.8.1 概述
11.8.2 塑料異型材發展概述
11.8.3 塑料異型材擠齣機頭的典型結構
11.9 結構發泡型材擠齣機頭設計
11.9.1 概述
11.9.2 結構發泡型材擠齣機頭結構類型
11.9.3 結構發泡型材擠齣機頭的流道設計
11.10 其他常見擠齣成型模具
11.10.1 單絲擠齣機頭
11.10.2 造粒機頭
11.10.3 塑料網成型機頭
第12章 中空吹塑模設計
第13章 電子封裝模具設計
第14章 快速經濟製模設計

第三篇 塑料模具CAD/CAE技術
第15章 注射模CAD技術
第16章 擠塑模CAD
第17章 注射模CAE技術
第18章 Moldflow應用

精彩書摘

　　第1章　塑料性能
　　1.1　材料特性
　　塑料（plastic）是以閤成或天然的高分子化閤物為基本成分，在其製造或加工過程中的某一階段能流動成型或原位聚閤而成型，而産品最後能固化成保持形狀不變的材料。大多數塑料是以閤成高分子化閤物（樹脂）為基本成分，並在聚閤物中添加一定數量的助劑，通過這些助劑來改善聚閤物的性能。因此可以認為，塑料是由聚閤物和某些助劑結閤而成的。
　　1.1.1 塑件分類
　　常用的塑料分類如下。
　　1.根據塑料的來源分
　　可分為天然樹脂和閤成樹脂。
　　2.根據聚閤物鏈之間在凝固後的結構形態分
　　（1）非結晶型（無定型）塑料無定型塑料在凝固時，沒有晶核的形成和晶體成長過程，隻是自由的大分子鏈的“凍結”，如聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、聚碳酸酯等。
　　（2）半結晶型、結晶型 結晶型塑料在凝固時，有晶核到晶粒的生成過程，形成一定的形態結構，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等。
　　3.根據化學結構及其基本行為分
　　（1）熱塑性塑料 指在特定溫度範圍內可反復加熱軟化和冷卻硬化（成型）的塑料，或者說是反復可溶可熔、可以多次成型的塑料。常用的熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺（又稱尼龍）、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性聚酯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、氯化聚醚、聚碸和氟塑料等以及由這些塑料組成的共混物或塑料閤金。
　　（2）熱固性塑料 指在一定條件（如加熱、加壓）下能通過化學反應固化成不熔不溶性物料的塑料。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、聚氨酯塑料、氨基塑料、環氧塑料、不飽和聚酯塑料、呋喃樹脂、有機矽樹脂、烯丙基樹脂等及其改性樹脂為基體製成的塑料。
　　4.根據塑料用途分
　　（1）通用塑料 指産量大、用途廣、價格低的一類塑料。主要包括六大品種，即聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。這類塑料雖然隻有六種，但是它們的産量占塑料總産量的75％以上，構成瞭塑料工業的主體。
　　（2）工程塑料 指能承受一定的外力，有良好的力學性能和尺寸穩定性，在高、低溫下能保持優良性能，可用作為工程結構製件的塑料。這類塑料可替代金屬作某些機械構件或作其他特殊用途。常用的工程塑料有聚碳酸酯、尼龍、聚甲醛、聚碸、ABS、聚苯醚、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯、環氧樹脂、酚醛一環氧樹脂和聚氨酯等。
　　（3）特種塑料 指具有特種功能（如耐熱性、自潤滑性），應用於特殊場閤的塑料。按聚閤物交聯與否，可分為交聯型和非交聯型特種工程塑料。常用的交聯型特種工程塑料品種有聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環氧樹脂等；常用的非交聯型特種工程塑料品種有氟塑料、有機矽、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯並咪唑等。
　　5.根據塑料成型方法分
　　（1）模壓塑料指供模壓成型用的樹脂混閤料，如酚醛模壓塑料、聚酰亞胺模壓塑料、聚苯並咪唑模壓塑料。

前言/序言

　　通過模具製造産品有“三高兩低”的特點，即高生産率、高精度、高材料利用率和低成本、低能耗，而且産品的一緻性好，有利於裝配和互換，因而在汽車、傢電、機械、電子、通信、軍工、航空航天、輕工、建材等領域的産品製造中得到瞭廣泛應用。模具製造技術水平的高低已成為衡量一個國傢産品製造水平的標準。國外將模具比喻為“金鑰匙”、“進入富裕社會的原動力”等。我國從20世紀80年代以來十分重視模具工業，相繼成立瞭中國模具工業協會、全國模具標準化技術委員會和教育培訓委員會。1989年在國務院“關於當前産品政策要點的決定”中，將模具列為機械工業産業技術改造序列的第一位。
　　據中國模具工業協會的統計數據，1995年我國模具工業産值約為145億元，2001年為310億元，2002年為360億元，2003年為450億元，2004年為530億元，2005年為610億元，2006年的銷售額約為720億元。在2001年至2006年的六年間，模具工業産值的平均年增長率達18％。據不完全統計，目前全國共有模具生産廠點約3萬多傢，大多為中小企業，從業人員近100萬人，産值在1億元以上的模具企業隻有40多傢，超過3000萬元的企業約有200多傢。
　　雖然我國的模具生産産值已成為世界第三，在2006年第十一屆中國國際模具展中我國亦展齣瞭不少已達到國際水平的高質量、高效率、高壽命的大型、復雜、精密模具，但與國外模具企業相比，我國模具企業在生産設備水平與先進技術應用，尤其在從業人員素質和人纔培訓方麵，仍然有很大差距。
　　一個産品由設計到生産的過程大緻如下：産品設計一模具設計一模具製造一試模一産品生産。其中，模具設計起著特殊的作用，它要將産品設計的理念“現實化”，一直到試模齣閤格製品，模具設計的任務纔算完成和成功。
　　模具屬單件生産，又是訂單式生産。目前新産品的結構越來越復雜、質量要求越來越高、交貨期越來越短，這就對模具設計和製造提齣瞭更高的要求。一方麵是新産品無經驗可憑，另一方麵又希望一次試模成功，以縮短周期、降低成本。
　　由於模具生産具有以上特點，因此世界上最先進的加工設備和製造技術，包括電火花綫切割和成型加工、高速、多軸聯動數控銑、各種快速原型製造和快速經濟製模、各種新型高級模具鋼、熱處理及錶麵處理、三坐標測量及反求技術、cAD／CAE／CAM一體化技術等都已經在模具企業中得到瞭廣泛的應用。模具企業已由人力密集型轉化為技術密集型和資金密集型企業。而這些新技術及加工設備仍在不斷發展和改進。
　　對模具設計師的要求是：他應掌握力學、熱學、材料學、機械製造學和計算機技術等，而且必須具有創新精神。
　　基於以上情況，在目前雖已有不少有關模具設計和製造方麵書籍，然而仍不能滿足需求的情況下，我們決心編寫這套“模具設計師手冊係列”，奉獻給全國從事模具設計及相關工作的工程技術工作者及大專院校師生們，希望有助於他們的工作和學習。“科學性、先進性和實用性”是編寫本手冊的指導思想，也是我們希望能達到的目標。
　　“模具設計師手冊係列”內容包括塑料模具、衝壓模具和壓鑄模具。分為《塑料模具設計師手冊》、《衝壓模具設計師手冊》和《壓鑄模具設計師手冊》三個分冊。這三大類模具的數量約占我國模具總量的90％。

好的，根據您的要求，這是一份不包含《塑料模具設計師手冊》內容的圖書簡介，力求詳盡，避免任何錶明AI生成的痕跡。 《精密機械製造工藝與實踐》 —— 探究現代工業製造的深度與精度 圖書簡介 在當今快速迭代的全球製造業版圖中，精密機械的製造水平已成為衡量一個國傢或企業核心競爭力的重要標誌。本書《精密機械製造工藝與實踐》，並非聚焦於單一領域的模具設計，而是以宏觀的視角和紮實的工藝基礎，全麵梳理瞭現代精密機械零件從原材料選擇到最終成品檢測的全流程技術體係。它旨在為機械工程師、工藝規劃師、質量控製人員以及高階機械設計專業的學生，提供一個係統、深入且極具實操指導價值的知識寶庫。 第一部分：現代精密製造的理論基石 本捲從基礎物理和材料科學的視角切入，構建起對精密製造的整體認知框架。 1.1 材料科學在精密加工中的應用前沿： 詳細探討瞭高性能閤金（如沉澱硬化不銹鋼、鎳基高溫閤金）、先進復閤材料以及特種陶瓷材料的微觀結構、熱力學行為與加工性能的相互關係。重點分析瞭這些材料在應力集中、晶粒尺寸控製以及錶麵完整性方麵的特殊要求，並引入瞭增材製造（AM）過程中材料的層間結閤力學分析。這部分內容超越瞭傳統模具設計中對通用塑料和鋼材的常規認知，深入到航空航天和生物醫學領域的特種材料需求。 1.2 誤差理論與誤差流分析： 係統闡述瞭誤差的傳遞、纍積與補償機製。本書采用瞭先進的誤差流分析方法（Error Flow Analysis），不再局限於傳統的幾何尺寸公差（GD&T），而是引入瞭形位公差鏈（Tolerance Stack-up）的統計學建模，以及在多工序加工中，熱形變、夾持變形和刀具磨損對最終産品精度的影響權重評估。我們詳細介紹瞭如何利用濛特卡洛模擬等工具預測裝配性能，這對於復雜機電係統的可靠性至關重要。 第二部分：先進加工工藝的深度解析 本部分是本書的核心，全麵覆蓋瞭當前工業界主流的高精度去除與成形技術，其深度遠超傳統模具製造的範疇。 2.1 超精密切削與磨削技術： 深入探討瞭金剛石車削、磁懸浮主軸技術在光學鏡片、精密軸承和電子元件製造中的應用。重點分析瞭影響錶麵粗糙度（Ra/Rz）的關鍵因素，如進給量、主軸振動頻率與材料的塑性變形閾值之間的非綫性關係。在磨削方麵，闡述瞭電解磨削（ECM）和電火花磨削（EDM）在處理高硬度難加工材料時的工藝參數優化，特彆關注瞭殘餘應力的控製。 2.2 非傳統加工方法的係統集成： 詳細介紹瞭激光加工（包括飛秒激光微加工）、超聲加工（USM）和水刀切割（Abrasive Waterjet Machining）的物理機理、設備選型與操作規範。例如，在激光加工部分，我們剖析瞭脈衝寬度、光斑聚焦強度對熔池動力學的影響，以及如何通過調整參數實現“冷加工”效果，有效避免熱影響區（HAZ）的産生。 2.3 錶麵工程與功能化處理： 這部分聚焦於如何通過後處理工藝賦予機械零件特定的錶麵功能。內容涵蓋瞭PVD/CVD薄膜沉積技術（如DLC、TiN塗層），離子滲入技術（如氮化、碳氮共滲）的工藝窗口控製，以及先進的錶麵強化技術，如激光衝擊強化（LSP）和滾光（Peening）技術對疲勞壽命的提升機理。這些技術是航空發動機葉片、醫療植入物等關鍵部件製造不可或缺的環節。 第三部分：數字化製造與質量保證體係 現代精密製造離不開數字化工具和嚴格的質量控製體係。 3.1 計算機輔助製造（CAM）的高級應用： 側重於多軸聯動（5軸以上）CNC編程的復雜路徑生成算法，包括刀具乾涉檢查、麯麵重構和後處理器的優化。討論瞭麵嚮對象編程在G代碼生成中的應用，以及如何將機床的實時補償數據反饋至CAM係統，實現自適應加工。 3.2 計量學與在綫檢測技術： 全麵介紹瞭三坐標測量機（CMM）的誤差校準、探針補償技術，以及非接觸式測量方法如激光掃描和白光乾涉儀在微米/納米級形貌檢測中的應用。重點闡述瞭在綫監測係統（In-Situ Monitoring）如何實時獲取振動、聲發射和熱成像數據，從而在加工過程中提前預警精度漂移。 3.3 工業物聯網（IIoT）與智能工廠集成： 探討瞭如何通過傳感器網絡和大數據分析，實現對整條精密製造生産綫的透明化管理。內容包括設備健康狀態預測（PHM）、工藝參數的SPC（統計過程控製）在雲端進行實時分析，以及基於機器學習的工藝優化模型構建，以實現從“製造”嚮“智造”的轉型。 結語：麵嚮未來的挑戰 本書的最終目標是培養讀者對復雜製造係統的整體掌控能力，使其能夠應對微納加工、柔性製造以及極端環境下的製造需求。它提供的是一套貫穿於整個機械産品生命周期的係統化方法論，而非單一零件的構造藍圖。對於追求製造技術極緻的專業人士而言，本書是理解和駕馭未來精密工業方嚮的關鍵指南。

評分☆☆☆☆☆

這本書的實用性簡直讓我驚嘆不已。我是一個資深的模具工程師，接觸這個行業已經快二十年瞭，閱覽過不少行業內的專業書籍，但能像《塑料模具設計師手冊》這樣，將設計流程、公差配閤、以及後期維護保養等各個環節都整閤得如此係統全麵的，實在不多見。尤其是關於模具的結構設計部分，作者對滑塊、導嚮件、頂齣係統的講解，細緻到每一個螺絲孔的位置和配閤方式都有明確的建議，這對於我們日常的工程圖紙繪製和生産跟進非常有幫助。我特彆欣賞它對標準件選用的推薦，這些都是經過市場檢驗的成熟方案，避免瞭我們在設計過程中走彎路。此外，書中關於如何評估模具的成本和周期也提供瞭很實用的分析工具，這對於我們和客戶進行項目談判時提供瞭有力的依據。這本書更像是一個經驗豐富的老前輩在手把手教你，讓你少走瞭很多彎路。

評分☆☆☆☆☆

這本書真是太有意思瞭！我最近剛開始接觸這個領域，感覺市麵上的書籍要麼太理論化，要麼就是隻講操作層麵的東西，找不到一個完美的結閤點。但是《塑料模具設計師手冊》這本書完全不一樣。它從基礎的材料學講起，深入淺齣地解釋瞭各種塑料的特性，這對我們設計初期選擇閤適的材料至關重要。我記得有一章專門講瞭不同注塑工藝對模具設計的影響，比如熱流道和冷流道的設計考量，講得非常透徹，配圖也非常清晰。我本來覺得這部分內容會很枯燥，沒想到作者竟然能用如此生動的語言把復雜的工程原理講明白。而且，它不僅僅停留在理論，還提供瞭大量的實際案例分析，比如如何處理脫模睏難、如何優化澆口位置等等。這些都是我在實際工作中經常遇到的難題。讀完這本書，我感覺自己的設計思路開闊瞭很多，不再是局限於書本上的幾個固定模式，而是能根據實際情況靈活應對。這本書對於初入行的工程師來說，絕對是一本不可多得的寶典，它能幫你建立起紮實的理論基礎和實戰經驗的橋梁。

評分☆☆☆☆☆

我是在一個非常看重細節和精度的行業裏工作，我們對模具的錶麵處理和精度要求極高。《塑料模具設計師設計師手冊》在處理這些“軟性”但至關重要的環節時，錶現得尤為齣色。它沒有僅僅停留在模具的結構層麵，而是深入探討瞭錶麵粗糙度對産品外觀和脫模力的影響，以及如何通過電火花加工的參數調整來達到最佳效果。書中關於如何選擇不同硬度的鋼材來應對不同的工況，比如耐磨性高的工具鋼和易於拋光的鏡麵鋼材的選用標準，描述得非常清晰。我尤其喜歡它在“故障排除”這一章節中提到的關於注塑件翹麯和縮水的分析方法，它提供瞭一套係統性的排查流程，而不是簡單地羅列可能的原因。這本書讓我明白，一個好的模具設計，是從材料選擇的那一刻就開始的，而不是等結構確定瞭纔開始考慮。

評分☆☆☆☆☆

對於一個在設計軟件上摸索瞭很久的新手來說，這本書簡直是救星。我之前學設計軟件主要靠網上的零散教程，每次遇到問題都得花大量時間搜索，而且很多教程都是針對特定軟件版本的，更新換代快瞭就跟不上瞭。《塑料模具設計師手冊》的厲害之處在於，它講的是設計的“思維”和“原則”，而不是單純的某個軟件操作技巧。它教會瞭我如何思考一個零件的受力情況，如何預判收縮率，如何設置閤理的拔模斜度，這些都是軟件無論如何也替代不瞭的核心知識。書裏用很多圖示來對比不同設計方案的優劣，比如不同冷卻水道的布局對産品均勻冷卻的影響，這種直觀的對比讓我對設計有瞭更深刻的理解。這本書讓我從一個“會畫圖”的人，慢慢變成瞭一個“會設計”的人，那種成就感是無與倫比的。

評分☆☆☆☆☆

說實話，一開始我有點猶豫，覺得這種手冊類的書籍可能內容會比較死闆。但是《塑料模具設計師手冊》徹底顛覆瞭我的看法。它的編排邏輯非常流暢，仿佛在講述一個完整的故事，從一個概念的提齣，到理論的闡述，再到實際應用中的挑戰和解決方案，層層遞進，讓人有很強的求知欲。這本書最讓我感到欣慰的一點是，它沒有迴避行業內的一些“灰色地帶”，比如如何處理非標件的設計，以及在項目時間非常緊張時如何進行“簡化設計”的權衡取捨。它教會瞭我如何在高壓下做齣最閤理的工程決策。書中的很多知識點，即使是資深工程師也會在閱讀後感到受益匪淺，因為它將那些分散在不同經驗和案例中的知識點，係統地整閤在瞭一起。這本書絕對是值得我桌上常備的一本參考書，每一次翻閱都能發現新的啓發。

評分☆☆☆☆☆

很好，便宜，儲備生活必備品

評分☆☆☆☆☆

京東自營商品，送貨快。

評分☆☆☆☆☆

書本內容豐富，價格實惠

評分☆☆☆☆☆

替公司買的，在京東購書,劃算。

評分☆☆☆☆☆

便宜，實惠，還沒用，不知道內容怎樣

評分☆☆☆☆☆

的哈嘍9非常有價值的一本書！！！

評分☆☆☆☆☆

書本內容豐富，價格實惠

評分☆☆☆☆☆

很好，便宜，儲備生活必備品

評分☆☆☆☆☆

好