冲压模具工程师手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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姜银方，袁国定 编

图书标签:

• 冲压模具
• 模具设计
• 模具制造
• 冲压工艺
• 机械工程
• 制造业
• 工业工程
• 金属成形
• 模具工程师
• 生产技术

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111333197

版次：1

商品编码：10678098

品牌：机工出版

包装：精装

丛书名： 模具工程师手册系列

开本：16开

出版时间：2011-05-01

用纸：胶版纸

页数：1168

内容简介

　　《冲压模具工程师手册》吸收近年来成熟的新技术成就和发展动向，面向生产实际，是以实用、便查、便携为特点的单卷综合性工具书，手册共有三本，分别为《冲压模具工程师手册》、《塑料模具工程师手册》、《压铸模具工程师手册》。
　　本书《冲压模具工程师手册》包括冲压材料及模具材料、冲压成形工艺及设备、冲压模具设计、汽车覆盖件冲压成形模具设计、冲压模具制造与装配、冲压模具标准、冲压质量检测与控制等内容。
　　本书主要为模具工程师现场备查引据使用，也适合于广大工程技术人员和院校师生的案头浏览、提示方向、扩大知识面、综合处理技术问题之用。

目录

前言
第1篇 冲压村料及模具材料
第1章 冲压用材料
1.1 钢产品标记代号
1.2 冲压常用板料的冲压性能及规格
1.2.1 常用冲压用钢
1.2.2 常用冲压用非铁金属
1.2.3 常用冲压用非金属
1.2.4 国外部分冲压板材
1.3 冲压用新材料
1.3.1 高强度钢板
1.3.2 双相钢板
1.3.3 耐腐蚀钢板
1.3.4 复合板材
1.3.5 涂层板
1.4 冲压用材料的合理选择
1.4.1 冲压用材料应具备的基本条件
1.4.2 冲压用材料的选择
1.5 冲压用材料缺陷的检查
第2章 冲压模具用材料
2.1 模具钢及其热处理
2.1.1 冷作模具钢
2.1.2 无磁模具钢
2.1.3 硬质合金
2.1.4 钢结硬质合金
2.2 常用铸铁
2.2.1 灰铸铁
2.2.2 球墨铸铁
2.2.3 蠕墨铸铁
2.3 非铁金属及其合金
2.3.1 低熔点合金
2.3.2 锌基合金
2.3.3 铜基合金
2.3.4 高温合金
2.4 聚氨酯橡胶
2.4.1 聚氨酯橡胶制品的性能
2.4.2 聚氨酯橡胶的选用
2.5 冲模零件用材料的进厂检验
2.6 冲模零件的坯料准备
2.7 冲压模具钢的合理选用和实例
2.7.1 冷作模具的选材
2.7.2 冷冲裁模的热处理
2.7.3.拉深模的热处理特点
2.7.4 冷作模具热处理工艺举例
第2篇 冲压成形工世及装备
第1章 冲压的基本无序
第2章 冲裁工艺
2.1 冲裁间隙
2.2 模具间隙的确定
2.3 冲裁件的工艺性
2.4 冲裁力的计算
2.4.1 冲裁力的计算和降低冲裁力的方法
……
第3篇 冲压模具设计
第4篇 汽车覆盖件冲压形模具设计
第5篇 冲压模具制造与装配工艺
第6篇 冲压模具标准件
第7篇 冲压质量检测与控制
附录
参考文献

前言/序言

机械制造工艺与实践：现代车间管理与设备维护指南 图书简介 本书籍深度聚焦于现代机械制造车间的高效运作、精细化管理以及关键设备的长期可靠性维护。它并非探讨单一的模具设计或成形技术，而是以宏观视角审视整个制造系统的健康与优化。全书结构严谨，内容翔实，旨在为车间主任、工艺工程师、设备维护主管以及追求卓越运营的管理者提供一套可操作、可实施的系统化工具和理念。 第一部分：智能制造环境下的车间运营优化 本部分将现代制造业的生产现场视为一个复杂的集成系统，重点阐述如何在信息技术（IT）与操作技术（OT）深度融合的背景下，实现生产效率的跃升与资源消耗的最小化。 第一章 生产计划与调度（PPS）的精益转型 本章深入探讨传统看板管理（Kanban）与先进的制造资源规划（MRP II）系统如何协同工作，以应对多品种、小批量生产模式带来的挑战。详细分析了基于约束理论（TOC）的瓶颈管理策略，如何识别并优化车间内关键资源的负荷分配。内容包括：如何利用实时数据流（而非静态计划表）驱动工序调度；如何构建柔性生产单元（FPU）以快速响应设计变更；以及如何通过“拉动式”系统，有效减少在制品（WIP）库存的积压，确保物料供应的“准时化”（JIT）特性得以维持。 第二章 质量管理体系的深化应用与过程控制 本书籍对质量的理解超越了最终产品的检验，着重于过程的预防性控制。详细介绍了统计过程控制（SPC）在关键制造参数监测中的应用，特别是如何设置和解读控制图，以在参数偏离规范之前发出预警。章节内容涵盖：失效模式与影响分析（FMEA）在工艺设计阶段的前瞻性应用，识别并规避潜在的制造缺陷；测量系统分析（MSA）的重要性，确保所有计量器具的精度与准确性，从而保障数据决策的可靠性；以及如何建立跨部门的“一次通过率”（FPY）提升机制。 第三章 现场目视化管理与安全文化构建 一个高效的车间必须是“会说话”的车间。本章详述了如何通过高度清晰的目视化工具，使生产状态、安全隐患、标准作业流程一目了然。内容包括：从“5S”方法论的导入到深化，如何实现区域划分、标识清晰化；如何构建异常管理系统，确保任何偏离标准的情况都能被立即发现并得到纠正；同时，本章投入大量篇幅探讨制造环境下的职业健康与安全（OHS）管理，包括人机工程学在工位设计中的考量，以及复杂机械操作的安全互锁机制设计与验证。 第二部分：关键制造设备的核心维护与可靠性工程 现代制造对设备运行的稳定性和长期性能提出了极高要求。本部分将维护活动从被动的“故障后修复”转变为主动的“预测性与预防性管理”。 第四章 预防性维护（PM）策略的科学制定 本章不再满足于基于时间的维护周期，而是推崇基于状态的维护（CBM）的实践。详细介绍了如何选择关键设备的振动分析、热成像、润滑油粒子计数等技术作为“健康指标”。内容包括：如何根据设备的关键度（Criticality）和故障模式，量化不同维护活动所需的时间和资源；建立设备寿命周期成本（LCC）模型，以指导维护预算的合理分配；以及如何将维护知识固化为标准作业指导书（SOP），确保维护活动的标准化和可重复性。 第五章 复杂传动与液压气动系统的故障诊断 机械设备的心脏往往在于其动力传输系统。本章侧重于对高负载、高精度运动部件的诊断技术。详细解析了液压回路中的泄露检测、泵的效率衰减分析，以及气动系统中干燥与过滤的要求。对于机械传动部分，本书讲解了轴承的早期失效迹象、齿轮箱的磨损模式识别，以及伺服电机/驱动器在周期性负载下的性能漂移分析，提供了一套从听诊到数据分析的完整诊断流程。 第六章 设备综合效率（OEE）的深度剖析与提升路径 设备综合效率（OEE）是衡量生产力黄金指标。本章将OEE的六大损失（计划停机、换型准备、空转与短暂停机、性能损失、质量损失）与实际车间数据进行精确关联。内容包括：如何准确区分“可用率损失”与“性能损失”；如何通过优化换型程序（SMED原理的灵活应用）缩短非计划停机时间；以及如何建立跨班组的OEE数据反馈机制，激励操作人员主动参与到设备维护与效率改进中来，实现从操作到维护的知识迁移。 第七章 供应链集成与物流自动化接口 现代制造依赖于高度协同的外部生态系统。本书探讨了制造车间如何与上游供应商和下游分销中心无缝对接。重点分析了物料搬运自动化（如AGV/RGV系统）在车间内部的应用，以及如何通过电子数据交换（EDI）或物联网平台，实现需求预测的准确性提升，从而减少紧急采购和插单对现场生产计划的冲击。 总结 《机械制造工艺与实践：现代车间管理与设备维护指南》是一部面向实践、强调系统优化与设备长效管理的工具书。它致力于将先进的管理理念与严谨的工程技术相结合，帮助制造企业构建一个更具韧性、更高效率、更可持续发展的生产环境。本书对所有致力于提升制造执行力的专业人士，都是一份不可或缺的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

作为一个在行业内摸爬滚打了十几年的老手，我最看重工具书的“时效性”和“前沿性”。冲压技术日新月异，很多传统的经验正在被自动化和智能化技术所取代。我惊喜地发现，这本书里专门辟出了一个章节来讨论基于大数据的模具状态监测和预测性维护系统，这在近几年的行业峰会上才开始被热议的话题。书中不仅介绍了理论基础，还引用了几个行业内领先企业的应用案例，虽然是基于公开信息的整合，但能将这些前沿技术如此系统地纳入一本手册中，着实难能可贵。它成功地搭建了一座连接传统机械设计与现代智能制造之间的桥梁，让像我这样需要与时俱进的工程师，能快速把握住行业的技术脉搏，避免知识体系的固化和落后。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格，对我这个偏爱直叙和逻辑清晰表达的人来说，简直是量身定制。它没有过多花哨的文学修饰，每一句话都直奔主题，用词专业精准，完全是工程师之间的交流方式。例如，在介绍如何优化冲压回弹角时，作者直接给出了多个影响因素的权重分析，并用表格形式列出了不同设计变量下的量化结果，这比冗长的文字描述效率高了百倍。此外，书中大量使用了专业的二维和三维示意图，这些图示的准确性毋庸置疑，它们极大地降低了理解复杂机构的认知负荷。阅读这本书的过程，就像是有一位经验极其丰富、表达极其严谨的前辈在身旁手把手地进行指导，让人感觉非常踏实、高效，真正做到了“学以致用”，而不是“学而不懂”。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我原本对这种“手册”类的书籍抱有一种审慎的态度，很多时候它们要么过于浅薄，要么就是标准条款的简单罗列。然而，这本书的深度和广度远超我的预期。它的内容组织逻辑性极强，从最基础的冲压工艺选择，到复杂的级进模设计，再到后续的维护保养和质量控制，形成了一个完整的知识闭环。最让我印象深刻的是，它对公差配合和表面处理工艺的讨论，不是简单地引用国家标准，而是深入分析了不同选择对最终零件性能的具体影响，甚至还对比了不同品牌的刀具和导向系统的性能差异。这种对细节的执着和对不同技术路线的客观比较，使得这本书的参考价值呈几何级数增长。它不仅仅是一本“怎么做”的书，更是一本“为什么这么做”的深度解析。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计着实让我眼前一亮，封面那种深邃的蓝色调，配上烫金的字体，显得既专业又沉稳。内页纸张的质感也相当不错，拿在手里沉甸甸的，能感觉到作者和出版方在细节上下的功夫。我特地翻阅了几页，字体排版清晰易读，图表绘制得非常精细，即便是对于一些复杂的结构剖面，也能看得一清二楚，这对于我们这些需要反复对照图纸的工程师来说，简直是福音。它不像市面上很多工具书那样，内容堆砌得密密麻麻，让人望而生畏，这本书的排版布局似乎经过了深思熟虑，留白恰到好处，让人在长时间阅读后也不会感到视觉疲劳。特别是那些关键公式和设计规范部分，都有专门的加粗和边框突出显示，找起来非常方便。这本书的整体设计语言，传递出一种严谨和对读者尊重的态度，光是开箱的体验就已经值回票价了，让我对接下来深入学习内部内容充满了期待。

评分☆☆☆☆☆

我之前也买过几本同类的技术手册，但大多都停留在理论层面，讲概念居多，真正遇到实际生产中的疑难杂症时，却显得捉襟见肘。这本书给我的初印象是，它似乎更贴近车间一线的工作实况。比如，我注意到其中关于材料疲劳分析和模具寿命预测的章节，它不仅给出了计算模型，还穿插了一些典型失效案例的分析，描述了故障发生的环境参数和最终的维修或改进措施。这种“理论指导实践，实践反哺理论”的编撰思路，对于我们解决实际生产中的“疑难杂症”至关重要。我尤其关注了其中关于高速冲压的动态补偿技术部分，讲解得非常透彻，涉及到的伺服控制和传感器反馈机制都有详细的描述，这正是我目前在项目攻关中急需掌握的知识点。这本书显然不是闭门造车的结果，而是汇集了多年实践经验的结晶。

评分☆☆☆☆☆

好东西，好东西

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东西很好，会继续光顾。

评分☆☆☆☆☆

专业书，很不错，书不错，质量好

评分☆☆☆☆☆

很好的工具书，给力的快递。

评分☆☆☆☆☆

一般一般一般一般一般一般一般一般

评分☆☆☆☆☆

京东效率较高，方便快捷!

评分☆☆☆☆☆

看了一下，很实用适合模具工程师用。

评分☆☆☆☆☆

突发计划

评分☆☆☆☆☆

挺好的挺好的挺好的嗯