滚动轴承应用手册(第3版)

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刘泽九 编
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111442752
版次:3
商品编码:11401233
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2014-01-01
用纸:胶版纸
页数:981
字数:1432000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《滚动轴承应用手册(第3版)》系统阐述了滚动轴承选用的基本知识、计算方法、应用设计、特殊工况下的典型应用及各种使用性能,如振动噪声、精度、摩擦、寿命、预紧、极限转速、清洁度、密封轴承漏脂、温升、防尘性能及工况检测、失效分析等,反映了国内外最新标准资料和科研成果,内容丰富实用。本手册可供各类工程技术人员在选用滚动轴承、分析滚动轴承运转性能和进行滚动轴承应用设计时参考;也可供轴承应用人员、大中专院校师生及轴承供销人员参考。

作者简介

刘泽九,1935年生于河南孟县。1960年清华大学精密仪器系毕业。1964年清华大学机械学专业研究生毕业。1983年在英国Leeds大学工业摩擦学中心学习进修。1965~1980年在洛阳轴承研究所工作,任理论研究室主任。 从1981年起参加联合国援助杭州轴承试验研究中心筹建工作,1984~1995年任所长,把该中心从无到有、从小到大建成为国内外著名的轴承科研机构。 主持领导完成了许多项重点科研课题,获得了许多项奖励。领导开发研制出BVT。型轴承测振仪系列、滚动轴承疲劳寿命强化试验机、铁谱仪等达到国际先进水平、填补了我国空白的先进仪器设备,并推向市场,取得了较好的经济效益和社会效益

内页插图

目录

前言
常用符号表
第1章 滚动轴承的选用基础
1 滚动轴承的特点和选用程序
1.1 滚动轴承的选用程序
1.2 滚动轴承类型的选择
1.3 按接触疲劳寿命选用轴承
1.4 按额定静载荷选用轴承
1.5 滚动轴承的磨损寿命
2 滚动轴承的分类和适用范围
2.1 滚动轴承结构类型分类
2.2 滚动轴承尺寸大小分类
2.3 深沟球轴承和双列深沟球轴承
2.4 调心球轴承
2.5 单列角接触球轴承和双列角接触球轴承
2.6 推力球轴承和双向推力角接触球轴承
2.7 四点接触球轴承
2.8 带座外球面球轴承
2.9 圆柱滚子轴承
2.10 圆锥滚子轴承
2.11 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
2.1 2滚针轴承
2.1 3推力滚子轴承
3 滚动轴承代号方法
3.1 我国新采用的滚动轴承代号方法
3.2 带附件轴承的代号
3.3 带座外球面球轴承的代号
3.4 非标准轴承代号编制方法
3.5 我国新旧轴承代号方法的对照
4 滚动轴承的标准
4.1 我国已制定的滚动轴承标准
4.2 ISO已制定的滚动轴承标准
5 滚动轴承外形尺寸总方案
5.1 向心轴承外形尺寸总方案
5.2 推力轴承外形尺寸总方案
5.3 圆锥滚子轴承外形尺寸总方案
6 常用滚动轴承名词术语
01 轴承
02 轴承零件
03 轴承配置及分部件
04 尺寸
05 与公差关联的尺寸
06 力矩、载荷及寿命
07 其他
第2章 滚动轴承的应用计算
1 基本概念
1.1 接触角
1.2 滚动体载荷
1.3 曲率半径和曲率
1.4 密合度和沟曲率半径系数
1.5 主平面
1.6 曲率总和∑ρ与函数F(ρ)
1.7 接触类型
1.8 弹性趋近量δ
2 滚动轴承中的变形与应力计算
2.1 概述
2.2 点接触
2.3 线接触
2.4 最大切应力τmax
2.5 弹性变形常数K
2.6 轴承径向变位δr和轴向变位δa
3 滚动轴承中的载荷分布
3.1 向心轴承中的载荷分布
3.2 径向游隙对向心轴承中载荷分布的影响
3.3 角接触轴承中的载荷分布
3.4 双列角接触轴承中的载荷分布
3.5 单向推力轴承中的载荷分布
3.6 双向推力轴承中的载荷分布
4 滚动轴承中的运动关系
4.1 滚动轴承中简单的运动关系
4.2 滚动接触次数
4.3 应力循环次数
5 向心球轴承和角接触球轴承中的接触角与轴向承载能力
5.1 向心球轴承的径向游隙与初始接触角
5.2 角接触球轴承的接触角变化
5.3 向心球轴承和角接触球轴承的安全接触角和轴向承载能力
6 Lundberg Palmgren滚动轴承寿命理论
6.1 滚动轴承的主要破坏形式
6.2 滚动轴承疲劳寿命的基本规律
6.3 滚动轴承的额定动载荷
6.4 滚动轴承的当量动载荷
7 国际标准ISO 281和国家标准GB/T
7.1 向心球轴承
7.2 推力球轴承
7.3 向心滚子轴承
7.4 推力滚子轴承
7.5 修正额定寿命
8 A.Palmgren滚动轴承静承载能力理论
8.1 滚动轴承中的塑性变形
8.2 滚动轴承的静载荷常数
8.3 滚动轴承的额定静载荷
8.4 滚动轴承的当量静载荷
9 国际标准ISO76和国家标准GB/T
9.1 向心球轴承
9.2 推力球轴承
9.3 向心滚子轴承
9.4 推力滚子轴承
9.5 基本额定静载荷计算中的间断点
10 作用于滚动轴承上的载荷计算
10.1 各种传动作用于滚动轴承上的载荷计算
10.2 双支承轴的轴承载荷计算
10.3 三支承轴的轴承载荷计算
11 圆柱滚子轴承的轴向承载能力
12 滚动轴承的预紧
12.1 概述
12.2 滚动轴承轴向预紧的原理
12.3 滚动轴承轴向变位的计算公式
12.4 最小轴向预紧载荷的决定
12.5 实现轴向预紧的方法
12.6 轴向预紧的数值
12.7 径向预紧
13 滚动轴承的极限转速
13.1 滚动轴承极限转速的确定方法
13.2 实际使用的滚动轴承极限转速
13.3 极限转速试验方法
14 推力和推力角接触轴承的最小轴向载荷
15 向心轴承必需的最小径向载荷Frmin
15.1 深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承
15.2 向心圆柱滚子轴承
15.3 滚针轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承
15.4 单个使用的角接触球轴承、DT配置的角接触球轴承、四点接触球轴承
第3章 滚动轴承的应用设计
1 滚动轴承的支承结构
1.1 选择支承结构形式应考虑的问题
1.2 支承结构的基本类型
1.3 轴支承的三种基本组合形式
1.4 常见的支承结构示意图
2 滚动轴承配合的选择
2.1 滚动轴承的配合特点
2.2 轴承与轴、外壳孔配合的常用公差带
2.3 滚动轴承配合的选用原则
2.4 滚动轴承配合标准推荐的配合
2.5 空心轴、铸铁和轻金属轴承座轴承配合的选择
2.6 用估算法选择轴承的配合
2.7 机床主轴轴承配合的选择
2.8 轴承公差及相配轴和外壳孔的公差
3 滚动轴承相配零件的加工精度
3.1 0级、6级精度轴承相配零件加工精度及标注方法
3.2 2级精度轴承相配零件加工精度及标注方法
4 滚动轴承工作游隙的选择
5 滚动轴承的密封装置
5.1 轴承自身的密封
5.2 轴承的支承密封
5.3 密封的目的及结构处理
6 滚动轴承的轴向紧固装置
6.1 滚动轴承的轴向定位和固定
6.2 几种常用的轴向紧固装置
6.3 常见的轴承内、外圈固定方式
7 滚动轴承的安装尺寸
7.1 滚动轴承的装配倒角极限尺寸
7.2 轴和外壳孔的单向圆角半径
7.3 深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承及调心滚子轴承的挡肩高度
7.4 圆柱滚子轴承的安装尺寸
7.5 实体外圈滚针轴承的安装尺寸
7.6 圆锥滚子轴承的安装尺寸
7.7 推力球轴承的安装尺寸
7.8 推力调心滚子轴承的安装尺寸
8 滚动轴承的安装与拆卸
8.1 圆柱孔向心轴承的装卸
8.2 圆锥孔向心轴承的装卸
8.3 向心推力轴承的装卸
8.4 推力轴承的装卸
8.5 组合支承游隙的调整
9 滚动轴承支承结构的设计计算举例
第4章 滚动轴承的精度、性能与测试
1 滚动轴承的精度与测量
1.1 滚动轴承的精度等级
1.2 滚动轴承的尺寸公差和旋转精度符号
1.3 各级精度滚动轴承的尺寸公差和旋转精度
1.4 滚动轴承精度测量
2 滚动轴承的游隙与测量
2.1 滚动轴承径向游隙
2.2 滚动轴承径向游隙的测量及评定方法
3 滚动轴承的摩擦力矩与摩擦因数
3.1 滚动轴承摩擦力矩
3.2 滚动轴承摩擦因数
3.3 静/动态摩擦力矩试验
4 密封轴承的密封性能试验
4.1 漏脂试验
4.2 温升试验
4.3 防尘试验
5 滚动轴承的调心性能
6 滚动轴承的清洁度及试验方法
6.1 定义
6.2 清洁度对轴承使用性能的影响
6.3 轴承清洁度试验方法
6.4 推荐的轴承清洁度控制标准
7 滚动轴承的寿命试验
7.1 试验目的
7.2 疲劳寿命试验方法
7.3 滚动轴承寿命试验机
7.4 滚动轴承寿命试验相关标准
第5章 滚动轴承的振动与噪声
1 滚动轴承的振动特性
1.1 滚动轴承的振动类型
1.2 影响滚动轴承振动的因素
2 滚动轴承的振动测试
2.1 评定滚动轴承振动的物理量和参数
2.2 测量滚动轴承振动的装置
2.3 滚动轴承振动测试标准
3 滚动轴承噪声及测量
3.1 滚动轴承噪声和振动的关系
3.2 滚动轴承噪声的表示方法
3.3 滚动轴承噪声的测量
4 国际标准ISO 15242--滚动轴承振动测量方法
4.1 第1部分:基础
4.2 第2部分:向心球轴承
第6章 滚动轴承用材料及其热处理
1 各国用各类轴承钢的牌号、化学成分及其对照
2 普通轴承钢
2.1 高碳铬轴承钢
2.2 渗碳轴承钢
2.3 轴承用中碳钢和中碳合金钢
3 耐腐蚀轴承用材料
3.1 耐腐蚀轴承钢的应用
3.2 不锈钢制轴承零件的热处理
3.3 不锈轴承钢的力学性能
3.4 抗硫轴承材料
4 耐高温轴承用材料
4.1 高温轴承钢的应用
4.2 耐高温轴承零件的热处理
4.3 耐高温轴承钢的力学性能
5 防磁轴承材料
5.1 防磁轴承材料的应用
5.2 防磁轴承材料及其化学成分
5.3 防磁轴承材料的热处理
5.4 防磁轴承材料的力学性能和物理性能
6 陶瓷轴承材料
6.1 工程用陶瓷材料的种类
6.2 陶瓷材料的性能
6.3 陶瓷球的制造
7 塑料轴承材料
7.1 轴承用工程塑料
7.2 轴承用塑料的物理、力学和
化学性能
7.3 轴承用塑料的抗摩特性
8保持器材料
8.1 保持器常用材料及其应用
8.2 保持器的热处理
8.3 保持器材料的力学性能
9其他材料
第7章 滚动轴承的润滑
1 润滑的作用和润滑剂的选择
2 润滑剂的种类及主要性能
2.1 润滑油
2.2 润滑脂
2.3 固体润滑剂
3 润滑脂润滑
3.1 润滑脂的选用
3.2 填脂量与换脂周期
3.3 润滑脂性能试验
4 润滑油润滑
4.1 润滑油的选用
4.2 润滑方式选择
4.3 换油周期
第8章 特殊工况下滚动轴承的应用
1 特殊工况下滚动轴承选用的特点
1.1 高速轴承
1.2 高温轴承
1.3 低温轴承
1.4 耐腐蚀轴承
1.5 抗硫轴承
1.6 防磁轴承
1.7 真空轴承
1.8 自润滑轴承
1.9 陶瓷轴承
2 直线运动轴承
2.1 直线运动轴承的特点
2.2 直线运动轴承的工作原理与结构
2.3 直线运动球轴承的基本额定寿命
2.4 直线运动球轴承的应用实例
2.5 直线运动轴承的标准
2.6 直线运动支承的分类
2.7 直线运动支承的代号方法
3 关节轴承
3.1 关节轴承的特点
3.2 关节轴承的技术性能
3.3 关节轴承的承载能力
3.4 关节轴承的摩擦因数和摩擦力矩
3.5 关节轴承的标准
3.6 关节轴承的分类
3.7 关节轴承的代号方法
3.8 关节轴承的配合
3.9 关节轴承的安装尺寸
4 汽车水泵轴连轴承
4.1 轴连轴承的分类
4.2 我国水泵轴连轴承的代号方法
4.3 水泵轴连轴承的尺寸
4.4 水泵轴连轴承的公差
4.5 轴连轴承的润滑与密封
4.6 轴连轴承的游隙
5 汽车轮毂轴承
5.1 轮毂单元的结构形式和外形尺寸
5.2 汽车轮毂单元的代号方法
5.3 技术要求
5.4 润滑与密封
5.5 寿命试验和形式试验
6 汽车离合器分离轴承及其单元
6.1 名词术语的定义和所用符号
6.2 汽车离合器分离轴承及其单元的分类和代号方法
6.3 结构形式及外形尺寸
6.4 公差
6.5 台架模拟试验
6.6 新旧型号对照
7 汽车发动机张紧轮和惰轮轴承及其单元
7.1 代号方法
7.2 主要结构形式
7.3 技术要求
7.4 检测及试验方法
7.5 检验规则
7.6 标志
7.7 包装
8 铁路机车车辆轴承
8.1 分类
8.2 代号方法
8.3 结构形式
8.4 外形尺寸
8.5 技术要求
8.6 检测方法
8.7 检验规则
8.8 标志
8.9防锈包装
8.1 0贮存
第9章 滚动轴承的故障诊断与失效分析
1 滚动轴承的失效形式及原因
1.1 滚动轴承失效形式分类
1.2 滚动轴承失效特征及其产生原因
2 滚动轴承故障诊断技术的分类与选择
3 滚动轴承的振动诊断技术
3.1 滚动轴承的振动频率分析
3.2 滚动轴承的振动诊断技术
4 滚动轴承的铁谱诊断技术
4.1 铁谱技术特点
4.2 铁谱仪器
4.3 滚动轴承的铁谱诊断技术
5 滚动轴承失效分析技术
5.1 失效分析的一般过程
5.2 滚动轴承失效分析技术
第10章 滚动轴承的清洗与防锈
1 滚动轴承的防锈包装
1.1 防锈期
1.2 防锈材料
1.3 防锈材料试验方法
1.4 运输、储存和防锈期
2 滚动轴承清洗防锈规程
2.1 工序间防锈
2.2 轴承零件和成品的清洗
2.3 成品轴承涂油防锈
3 滚动轴承的清洗
3.1 滚动轴承清洗用材料
3.2 滚动轴承清洗方法
4 滚动轴承的防锈与包装
4.1 滚动轴承防锈材料
4.2 滚动轴承的防锈工艺
4.3 滚动轴承的包装材料
5 滚动轴承的除锈
5.1 机械除锈
5.2 化学除锈
附录 常用滚动轴承的外形尺寸、性能参数及轴承代号
1 深沟球轴承
2 调心球轴承
3 角接触球轴承
4 圆柱滚子轴承
5 滚针轴承
6 调心滚子轴承
7 圆锥滚子轴承
8 推力球轴承
9 推力滚子轴承
10 紧定套
参考文献

精彩书摘

  2.4 调心球轴承
  常见的调心球轴承是双列调心球轴承,由一个大球面沟道的外圈、一个双沟内圈、两列钢球和保持器组成。其特点是具有调心性能,以补偿轴的两支点轴线不同轴产生的角度偏差和轴的挠度的影响,但内外圈最大的轴线倾斜度仍不得大于3度,如图1-17所示。
  调心球轴承主要是承受径向载荷。在承受径向载荷的同时,亦可承受轴向载荷。通常不用于承受纯轴向载荷,因为若承受纯轴向载荷只能有一列钢球受力。
  双列调心球轴承也有几种结构变型,如有锥孔的K型(锥度1:12);有锥孔并带紧定套或退卸套、内圈加长的双列调心球轴承;在内圈上一端有紧固用螺孔的双列调心球轴承。这些结构变型可使轴承在光轴上安装固定。紧定套还可调整轴承径向游隙。
  在近代,SKF公司还发展了两面带橡胶密封圈的双列调心球轴承,该轴承一次性填有适量的锂基润滑脂后就无需补充润滑和保养了。这种轴承多用于转速不高,对噪声、振动无严格要求且不便于装卸的场合。
  调心球轴承还有单列满球(无保持器)带双面防尘盖的结构。这种轴承孔径不大于10mm,常用于飞机机架构件中,如操纵机翼、尾翼的连杆两端。轴承系一次性润滑,在飞机蒙皮封严后不能再润滑和拆换。
  在SKF公司已广泛生产双列调心球轴承加强型结构(后置代号为E)。对于内径为10-65mm的E型轴承已广泛采用玻璃纤维增强尼龙66保持器,这种轴承可在120~C温度条件下长期有效地工作。我国这种保持器的调心球轴承也已系列化生产。
  2.5 单列角接触球轴承和双列角接触球轴承
  角接触球轴承.70000型,由外圈、内圈、钢球、保持器组成,如图1-18所示。可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,能在较高的速度下稳定地工作。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷。此类轴承在承受纯径向载荷时,由于滚动体载荷作用线与径向载荷作用线不在同一径向平面内,产生内部轴向分力,所以必须成对安装使用。
  (1)单列角接触球轴承 单列角接触球轴承有以下几种结构形式:
  1)分离型角接触球轴承。这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持器、钢球组件分离,因而可以分别安装。这类多为内径小于10mm的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中。
  2)非分离型角接触球轴承。这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离。按接触角分为三种:
  ① 接触角a=40度,适用于承受较大的轴向载荷;
  ② 接触角a=25度,多用于精密主轴轴承;
  ③ 接触角a=15度,多用于较大尺寸精密轴承。
  3)成对配置的角接触球轴承。成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷。此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求,选配组合成对,提供给用户使用。当轴承安装在机器上紧固后,完全消除了轴承中的游隙,并使套圈和钢球处于预紧状态。因而提高了组合轴承的刚性。
  ……

前言/序言

  滚动轴承是广泛应用的机械基础件,在国际上已标准化、系列化、通用化.随着科学技术的飞速发展,滚动轴承的设计应用理论、制造水平、材料科学也在不断更新与发展。
  为了使轴承能够达到性能好、寿命长、可靠度高,正确选用与合理使用滚动轴承是非常重要的。因此1995年我主持编写了《滚动轴承应用手册),力图向读者提供有关滚动轴承正确选用、合理应用的基础知识和有关数据,系统阐述了滚动轴承选用的基本知识、计算方法、应用设计、典型应用及各种使用性能,如振动噪声、精度、摩擦、寿命、预紧、极限转速、清洁度、密封轴承漏脂、温升、防尘性能以及工况检测、失效分析等内容。
  《滚动轴承应用手册》自1996年出版发行以来,受到广大读者的欢迎。自2006年1月《滚动轴承应用手册》第2版出版发行已过去8年.随着我国滚动轴承技术的不断发展,各种相应的技术标准不断有所更新,国际标准化组织也不断有新的.ISO标准发布,我国的滚动轴承基本性能数据也有所提高,因此现在有必要对《滚动轴承应用手册》进行第3版修订。这次修订的主要內容有以下五方面:
  1)滚动轴承基本性能参数的修订。原先的滚动轴承基本性能参数额定动栽荷C和额定静载荷C,是根据1975年机械工业出版社出版的《滚动轴承产品样本》的数据编入的。近40年来随着我国滚动轴承技术的发展及轴承钢冶炼技术的进步。轴承基本性能参数有了不同程度的提高。机械工业出版社于2012年6月出版了《滚动轴承产品样本》第2版。因此,凡是涉及滚动轴承基本性能参数C和乱的所有章节都据此进行了修订。
  2)凡这些年来有关滚动轴承各项技术标准的部分都在各章节修订中有所反映。
  3)第l章第4节改用2013年公布的滚动轴承标准名称和代号。
  4)第9章增加国际标准化组织ISO新颁布的滚动轴承典型失效分析的有关内容。
  5)因为我国的滚动轴承代号已经与国际上通用的代号相一致,因此删去附录B,附录C,只保留附录A,并改名为“附录”。
  第2版第9章作者陈德金英年早逝。第3版由康乃正进行了局部修订。
  在这次修订中,各位作者负责的修订章节如下:刘泽九负责第l章和第2章的修订工作;贺士荃负责第3章和附录的修订工作;李兴林负责第4章、第7章和第lo章的修订工作;刘晖负责第5章的修订工作;康乃正负责第6章和第9章的修订工作;张亚军负责第8章的修订工作。
  由于水平有限,因此书中难免有错误和不当之处,敬请读者提出宝贵意见,以便改正。
  刘泽九
好的,以下是一份详细的图书简介,内容涵盖了机械工程、材料科学、精密制造等领域的经典著作,旨在为专业人士和高级学习者提供深入的参考价值,且不包含您提到的《滚动轴承应用手册(第3版)》中的任何具体信息。 --- 《现代机械设计理论与实践》 深度解析:超越基础的机械系统集成与优化 图书概述: 《现代机械设计理论与实践》是一部面向高级工程师、研究人员及机械工程专业硕博研究生的权威性参考专著。本书超越了传统机械设计教科书的范畴,着重探讨了在当代高精度、高可靠性及极端工况下,机械系统集成、先进材料应用、智能控制接口以及系统级可靠性工程的深度理论和前沿实践。全书结构严谨,内容涵盖了从基础力学建模到复杂系统动态行为分析的完整知识体系,旨在培养读者从“部件设计”向“系统优化”思维的跨越。 第一部分:先进力学分析与建模 本部分深入探讨了在非线性、时变载荷条件下的机械结构行为。 第1章:高阶有限元分析(FEA)在机械设计中的应用深化 本章详细阐述了超越标准线弹性模型的先进计算方法。重点讨论了材料的超弹性、粘弹性行为的本构关系建立,以及在冲击、疲劳载荷下的应力奇异性处理技术。内容包括三维断裂力学参数的数值计算、接触非线性问题的求解策略(如罚函数法与增广拉格朗日法),并提供了利用并行计算加速复杂装配体分析的实战案例。特别关注了基于不确定性量化的结构性能评估流程。 第2章:振动与噪声控制的系统化方法 超越基础模态分析,本章聚焦于复杂机械系统的随机振动理论及其在动态载荷下的响应预测。讨论了基于能量流分析(Energy Flow Analysis, EFA)的主动和被动隔振技术,包括阻尼材料的宏观与微观特性对系统耗能效率的影响。深入分析了旋转机械中的非线性颤振、涡动现象,并介绍了利用反馈控制理论进行主动抑振的最新进展,如磁悬浮执行器在精密机床主轴系统中的应用案例。 第3章:摩擦学与表面工程的交叉领域 本章系统梳理了极端工况下的摩擦、磨损机理,重点分析了接触力学在微观尺度上的行为。内容涵盖了润滑膜的流体动力学(EHL)理论在高速、高负荷接触界面上的精确建模,以及干摩擦与边界润滑状态的预测。此外,详细介绍了先进表面改性技术(如PVD/CVD涂层、激光熔覆)对界面性能的影响机制,以及如何通过材料结构设计来优化抗磨损和抗疲劳性能。 第二部分:先进材料与制造工艺集成 本部分着重考察了新材料在提升机械性能和实现复杂几何结构制造中的作用。 第4章:功能梯度材料(FGM)与复合材料的力学行为 详细解析了梯度材料的微观结构-宏观性能关联,特别是其在热应力梯度环境下的热力耦合分析。对先进纤维增强复合材料(如碳纤维/环氧树脂体系、陶瓷基复合材料)的层合板理论、失效准则及损伤容限设计进行了深入论述,并提供了针对这些材料的非破坏性评估技术(如超声波C扫描)的理论基础。 第5章:增材制造(AM)对机械系统设计的影响 本章将增材制造技术视为一种设计范式变革,而非单纯的制造工具。重点讨论了选区激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)过程中材料的凝固行为、残余应力场的演化及其对最终部件力学性能的负面影响。内容包括如何利用拓扑优化与点阵结构设计,结合AM工艺约束,实现结构轻量化与性能最大化的集成设计流程。 第6章:精密机电系统的热管理与稳定性 在小型化和高功率密度趋势下,有效热管理成为系统稳定性的关键。本章探讨了从半导体封装到整个机电系统的热路径分析,包括导热界面材料(TIMs)的选择与性能评估。深入分析了热变形对精密运动系统的精度影响,并介绍了利用热电制冷或微通道散热技术实现动态温度控制的工程化方案。 第三部分:系统可靠性、寿命预测与智能运维 本部分侧重于将机械设计与信息技术、可靠性工程深度融合。 第7章:随机疲劳寿命预测与损伤容限设计 系统阐述了从微观疲劳裂纹萌生到宏观结构破坏的全寿命周期预测模型。内容涵盖了基于应力-应变历史的非线性累积损伤模型(如Miner法则的改进形式)和基于断裂力学的裂纹扩展速率分析。着重介绍了概率性设计方法,如可靠性灵敏度分析,以及如何通过统计工程数据构建高置信度的寿命预测曲线。 第8章:机械系统的状态监测与剩余寿命评估(RUL) 本章聚焦于预测性维护(PdM)的前沿技术。详细讲解了传感器技术(如光纤布拉格光栅、压电传感器)在复杂环境下的信号采集与降噪处理。核心内容在于数据驱动的故障诊断:如何利用先进的信号处理技术(如经验模态分解EMD、小波分析)提取健康指标(Health Indicators),并结合机器学习算法(如LSTM网络)对系统的健康状态进行实时评估和剩余使用寿命的预测。 第9章:机电耦合系统与控制集成设计 本章探讨了驱动器、传感器和被控对象之间的交互作用。内容包括伺服控制系统的选型、带宽设计以及对机械柔顺性的补偿策略。重点分析了高速进给系统中的刚度、阻尼与控制参数之间的耦合关系,并介绍了如何通过优化控制参数来提升系统在存在结构非线性和外部扰动时的动态性能和鲁棒性。 结论: 《现代机械设计理论与实践》旨在提供一个高水平的知识框架,帮助工程师和研究人员掌握现代机械系统设计中不可或缺的交叉学科知识,从而设计出更高效、更可靠、更具创新性的工程产品。本书的深度和广度,使其成为机械工程领域持续学习和前沿研究的必备参考工具。 ---

用户评价

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作为一个经验尚浅的设备维护工程师,我对那些充满专业术语和晦涩难懂的图表的资料常常感到力不从心,阅读过程更像是一种煎熬。然而,这本书的特点在于其极强的实用性和直观性。它在描述不同类型轴承的失效模式时,配上了大量清晰的微观形貌照片和故障诊断流程图。我尤其欣赏它在“故障排除”这一章节的编排,它不是简单地罗列问题和答案,而是构建了一个决策树的逻辑框架,当你观察到某个特定的异常振动或温升趋势时,手册会引导你一步步缩小排查范围,直到定位到最可能的根本原因,这简直是现场急救的“金标准指南”。这种以问题为导向的编写思路,极大地降低了非资深人员理解和应用的门槛,让技术知识真正变得“触手可及”,而非束之高阁的理论。

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我发现这本书在处理标准和规范的引用时做得非常审慎和国际化。在工程实践中,不同地区甚至不同行业的标准可能存在细微的差异,这常常在跨国合作或进口设备兼容性验证时造成困扰。这本手册似乎有意地整合和对比了主要的国际标准(如ISO、ABMA等)的关键参数和测试方法,并在涉及具体推荐值时,明确指出了其所依据的特定标准版本。这种严谨的态度,使得它在作为项目文件的一部分时,具有很高的可信度和兼容性。它不是简单地“告知”你一个值是多少,而是让你明白这个“值”是在什么规范框架下得出的,这对于需要进行严格的合规性审查的工程师来说,是莫大的帮助,极大地减少了因标准不一致而带来的返工风险,体现了编纂者深厚的行业阅历和对细节的精益求精。

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我最近在着手一个关于高精度机床主轴的设计优化项目,需要大量关于疲劳寿命计算和润滑体系选择的理论支持和实际案例参考。市面上相关的资料浩如烟海,但很多都过于偏重理论推导,或是案例陈旧缺乏现代性。我抱着试试看的心态翻阅了这本手册,惊喜地发现它在理论深度和工程实践之间找到了一个近乎完美的平衡点。比如在处理非稳态工况下的载荷分析时,它不仅给出了详尽的数学模型,更重要的是,它附带了几个不同工业背景下的实际应用案例,清晰地展示了如何将模型参数与实际的运行数据进行匹配校准,这种“从理论到落地”的转化过程,对于工程师来说价值无可估量。它没有回避那些复杂难啃的角落,而是用一种循序渐进的方式,引导读者理解背后的物理机制,而非仅仅停留在套用公式的层面,这让我对整个设计流程的鲁棒性有了更强的信心。

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这本书的装帧和设计着实让人眼前一亮,封面采用了那种略带磨砂质感的硬壳,拿在手里沉甸甸的,一看就知道是下了成本的精品。内页纸张的选取也十分考究,不是那种廉价的反光纸,而是哑光的,即便在强光下阅读,眼睛也不会感到疲劳,这对于需要长时间查阅技术资料的人来说简直是福音。排版设计更是体现了编者对细节的极致追求,字体选择清晰易读,而且图表的布局逻辑性极强,复杂的机械结构图都能被清晰地分解并标注关键数据,辅助阅读的导读线和索引做得非常到位,翻阅起来非常顺手,不会像有些手册一样,想找个具体参数得像大海捞针一样。而且,书脊的装订工艺看起来相当结实,我可以预见它能承受无数次的翻开和合上,陪伴我度过漫长的项目攻坚期,光是看着它安静地躺在书架上,就给人一种专业和可靠的感觉,这种对物理载体的重视,在现在这个数字信息泛滥的时代,显得尤为珍贵。

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从图书馆借阅这本手册的时候,我注意到其内容的更新迭代程度。机械工程领域的技术进步日新月异,尤其是新材料和新型制造工艺的引入,对传统轴承设计提出了新的挑战。这本书显然紧跟了时代的步伐,引入了关于陶瓷轴承、磁悬浮轴承在特定苛刻工况下的性能评估,以及更先进的仿真技术在轴承分析中的应用。这使得它不仅仅是一本回顾历史的参考书,更是一本面向未来的工具箱。我特别关注了其中关于动态刚度计算的章节,发现它纳入了近些年学术界关于高频响应特性的新发现,这对于设计高速、精密运动控制系统至关重要。阅读这些前沿内容,让我感觉自己手中的技术资料始终处于行业的最前沿,而不是停留在十年前的标准上,这一点非常关键。

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非常不错的一本书

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给客户买的,应该还不错了样子...

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书籍质量不错,内容很好

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m可以

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印刷质量、包装质量均产错!

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好书

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十一放假还送货,强,强

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公司加强学习培训买的,还没看,希望能有用

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