高炉喷煤技术（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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金艳娟 编

图书标签:

• 高炉
• 喷煤
• 炼铁
• 冶金
• 钢铁
• 煤粉
• 节能
• 环保
• 技术
• 工艺

出版社： 冶金工业出版社

ISBN：9787502457259

版次：2

商品编码：10872416

包装：平装

开本：16开

出版时间：2011-11-01

页数：126

内容简介

《高炉喷煤技术（第2版）》是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据高炉喷煤工艺特点和岗位群的技能要求编写的，并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。 书中分别介绍了高炉喷煤的意义和发展概况；煤的性能，高炉喷吹对煤的性能要求；煤粉的制造方法；煤粉输送的工艺、设备及点检；等。

目录

1 绪论
1.1 高炉喷煤的出现和发展
1.2 高炉喷煤的意义
1.3 国外高炉喷煤发展概况
1.4 我国高炉喷煤发展概况
1.5 高炉喷煤技术的进步
1.6 高炉喷煤工艺
1.7 高炉喷煤规模和设备能力的确定
1.7.1 原煤需求量的确定
1.7.2 高炉喷煤量的确定
1.7.3 高炉喷煤率的计算
复习思考题

2 高炉喷吹用煤
2.1 煤的分类
2.2 煤的组成及分析
2.2.1 煤的组成
2.2.2 煤的分析及换算
2.3 煤的物理性质
2.3.1 煤的孔隙率
2.3.2 煤的可磨性
2.3.3 煤的比表面积
2.3.4 煤的黏结性
2.3.5 煤的结焦性
2.4 煤的工艺性能
2.4.1 煤的着火温度
2.4.2 煤灰熔融性
2.4.3 煤粉的流动性
2.4.4 煤粉的细度（粒度）
2.4.5 煤粉的爆炸性
2.4.6 煤对CO2的反应性
2.5 高炉喷吹对煤的性能要求
2.5.1 对原煤性能的要求
2.5.2 对磨制煤粉的质量要求
2.6 高炉喷吹用煤的储运
2.6.1 原煤储运系统的工艺流程
2.6.2 原煤储运系统的设备
2.6.3 原煤储运系统的故障及处理
2.6.4 原煤储运系统的设备点检
复习思考题

3 煤粉的制备
3.1 制粉系统工艺流程
3.2 制粉系统的主要设备
3.2.1 干燥气系统
3.2.2 磨煤系统
3.3 制粉操作
3.3.1 制粉系统正常运行的标志
3.3.2 制粉的操作程序
3.3.3 制粉系统的故障及处理
3.4 制粉系统设备点检
复习思考题

4 煤粉的输送
4.1 煤粉输送的工艺流程
4.2 输送煤粉的主要设备
4.2.1 风力螺旋输送泵
4.2.2 仓式泵
4.3 输送煤粉的操作
4.4 煤粉输送过程中常见故障及处理
4.4.1 仓式泵故障及处理
4.4.2 输送管道的故障及处理
4.5 煤粉输送系统的设备点检
复习思考题

5 煤粉喷吹
5.1 煤粉喷吹装置的主要功能
5.2 喷吹工艺
5.2.1 高炉喷吹设施的布置方式
5.2.2 高炉喷煤罐的布置方式
5.2.3 高炉喷煤罐的出粉方式
5.3 喷吹系统主要设备
5.3.1 混合器
5.3.2 分配器
5.3.3 喷吹罐下的流化装置
5.3.4 喷煤枪
5.4 喷煤操作
5.4.1 高炉喷煤正常工作状态的标志
5.4.2 高炉喷煤与停煤的操作程序
5.4.3 输煤及倒罐操作程序
5.4.4 喷煤量调节
5.4.5 喷煤系统的故障及处理
5.5 喷煤系统的设备点检
复习思考题

6 喷煤与高炉冶炼
6.1 高炉内燃料的燃烧
6.1.1 炉缸内的燃烧反应
6.1.2 燃烧温度及炉缸内温度的分布
6.1.3 喷吹煤粉在风口前的燃烧
6.1.4 煤气上升过程中体积和成分的变化
6.2 高炉喷煤冶炼
6.2.1 高炉喷煤后的冶炼特点
6.2.2 高炉喷煤对冶炼周期的影响
6.2.3 喷吹煤粉后的高炉调剂
6.2.4 喷吹煤粉的置换比
6.2.5 高炉喷吹烟煤与喷吹无烟煤的比较
6.3 高炉富氧喷煤
6.3.1 富氧鼓风对高炉冶炼的影响
6.3.2 高炉富氧喷煤的冶炼特征
6.3.3 高炉富氧喷煤的操作
复习思考题

7 高炉喷吹煤粉系统的计量与监测
7.1 高炉喷煤系统常用的计控仪表
7.2 高炉喷煤系统中的特殊计控仪表
7.3 制粉过程中常用的氧气分析仪表
7.4 高炉喷吹煤粉的制备、输送和喷吹系统中一氧化碳的监测
7.5 高炉喷吹煤粉流量的测量
复习思考题

8 高炉喷煤的防火防爆、工业卫生及安全
8.1 煤粉爆炸的条件
8.2 高炉喷吹烟煤的安全措施
8.3 高炉喷煤系统气氛的惰化
8.4 受压容器的安全管理
8.4.1 压力容器的使用
8.4.2 压力容器的维护检查
8.5 防止静电和明火
8.6 工业卫生
8.7 各岗位的安全提示
8.7.1 天车岗位作业安全提示
8.7.2 储运岗位作业安全提示
8.7.3 磨煤机岗位作业安全提示
8.7.4 干燥炉岗位作业安全提示
8.7.5 制粉岗位作业安全提示
8.7.6 喷煤岗位作业安全提示
复习思考题

附录
附录1 职业技能鉴定理论考试试题
附录1—1 煤粉工初级工试题
附录1—2 煤粉工中级工试题
附录1—3 煤粉工高级工试题
附录2 实际操作技能鉴定试题
附录2—1 实际操作技能鉴定试题（1）
附录2—2 实际操作技能鉴定试题（2）
附录2—3 实际操作技能鉴定试题（3）
附录2—4 实际操作技能鉴定试题（4）
附录3 试题答案
附录3—1 职业技能鉴定理论考试试题答案
附录3—2 实际操作技能鉴定试题答案
参考文献

前言/序言

《现代钢铁冶金学导论》 内容简介 本书旨在为冶金工程、材料科学、化学工程等相关专业的学生及初入钢铁行业的工程技术人员，提供一个全面、系统且深入浅出的现代钢铁冶金学基础知识框架。全书内容涵盖了从铁矿石到成品钢材生产的各个关键环节，重点阐述了热力学、动力学在冶金过程中的应用，以及现代炼铁、炼钢、连铸与轧制等核心工艺的原理与发展趋势。 第一篇 冶金基础理论 第一章 冶金过程的热力学基础 本章深入探讨了钢铁冶金过程所依赖的基本热力学原理。内容包括吉布斯自由能、化学势、相图的解读与应用。重点分析了氧化还原反应在高温下的平衡条件，如铁氧化物还原的△G-T曲线分析，以及炉渣体系的化学势平衡。详细介绍了溶液热力学在炉渣和金属液中的应用，如离子理论和熔渣的结构模型，为理解炉内复杂反应提供了理论工具。 第二章 冶金过程的反应动力学 本章侧重于反应速率的研究。从宏观和微观角度，阐述了传质（扩散）与化学反应动力学在冶金过程中的控制性作用。内容涵盖了气固、气液、液固界面反应的速率方程，以及扩散控制过程的分析方法。特别对炉内熔池反应、炉渣精炼过程中的传质效率进行了详尽的阐述，强调了搅拌、温度对反应动力学的影响。 第三章 炉渣与金属液的物理化学特性 本章聚焦于炉渣和金属液的性质。详细分析了炉渣的结构模型（如硅酸盐网络结构理论），以及黏度、表面张力、电导率等重要物理性质的测定方法与影响因素。对于金属液，则着重讨论了溶解度、活度系数、脱氧产物的生成与行为，以及合金元素在液态金属中的行为规律。 第二篇 炼铁工艺与原理 第四章 铁矿石的准备与烧结 本章系统介绍了铁矿石的物理化学性质、选矿方法及其对后续冶炼的影响。重点详细阐述了烧结过程的物理化学变化、烧结矿的结构形成与性能控制，包括原料配比、煅烧温度对矿石强度的影响。同时，也介绍了球团矿的制造技术和直接还原铁（DRI）的工艺原理。 第五章 高炉炼铁原理与操作 本章是炼铁部分的核心。详细剖析了高炉的工作原理、炉内物料的运动规律及热交换过程。重点分析了碳燃烧、铁矿石还原的各阶段反应（直接还原与间接还原），以及高炉操作中的关键控制点，如风温、鼓风成分、喷吹煤粉（PCI）的优化。对炉缸的冶金过程，如渣铁的生成与分离、炉渣的碱度控制进行了深入探讨。 第六章 现代高炉技术与节能 本章关注当代高炉技术的进步，包括大型化、富氧顶吹、煤粉喷吹技术的发展与优化。讨论了高炉过程的数学模型化与过程控制系统（APC）的应用，以及如何通过优化操作和能源结构，实现高炉生产的节能减排与增产潜力挖掘。 第三篇 炼钢工艺与精炼技术 第七章 氧气顶吹转炉炼钢 本章详细介绍了氧气顶吹转炉（BOF）炼钢的工艺流程、反应机理与控制。重点阐述了吹氧过程中碳、硅、磷、硫的氧化脱除过程，以及炉渣的形成与作用。分析了终点控制的难点与技术手段，包括终点碳含量、温度的预测与调节。 第八章 电炉炼钢与特殊冶金 本章系统阐述了电炉炼钢的原理、操作特点和应用范围。重点讲解了电极反应、炉内加热机制以及废钢的熔化与精炼过程。此外，还介绍了直流电弧炉（DC-ARC）等新型电炉技术。 第九章 钢水中深度净化技术 本章聚焦于当代对钢水质量的严苛要求下所发展的炉外精炼技术。详细介绍了真空处理（VAD/RH/LF）的目的、原理及操作。重点分析了脱氧、脱气、硫的深度去除（如钙处理技术）以及氮气的控制技术。强调了合金化与钢水温度的精确控制在精炼过程中的重要性。 第十章 连铸工艺与凝固理论 本章深入探讨了连铸过程的物理化学基础。内容包括液态金属在结晶器中的初凝过程、二次冷却区的热量和应力控制。详细分析了钢坯内部的凝固组织、偏析的形成机理及其控制方法。介绍了板坯、方坯、特种断面连铸的技术特点与质量控制。 第四篇 钢材的塑性加工与性能 第十一章 钢的相变与热处理 本章阐述了钢铁材料的铁碳相图、奥氏体转变行为。详细介绍了退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺的原理、目的及对钢材显微组织和力学性能的调控作用。特别讨论了贝氏体转变和马氏体相变动力学。 第十二章 轧制过程的理论基础 本章介绍了金属塑性变形的基本理论，包括应力、应变关系和流变学基础。详细分析了热轧和冷轧过程中的变形规律、力学特性，以及轧制过程中温度、速度对成材组织和尺寸精度控制的影响。 第十三章 现代轧制技术与控制 本章重点介绍现代先进轧制技术，如连轧、精密轧制、控轧控冷（TMCP）工艺。阐述了先进轧机（如七辊精密轧机）的设计理念，以及如何通过精确控制轧制参数实现高强度、高韧性钢材的生产。 总结与展望 全书结构严谨，逻辑清晰，理论与实践紧密结合。既有对传统冶金过程的深入剖析，也紧密跟踪了绿色冶金、智能制造等前沿发展方向，是钢铁行业技术人员和相关专业学生不可或缺的参考教材。

评分☆☆☆☆☆

这本书的叙事风格非常具有个人色彩，它读起来不像教科书，反而像是一位资深工程师对自己几十年职业生涯的沉淀与总结。作者在关键的转折点上，总会穿插一些看似随意的“经验之谈”或“教训总结”，这些片段虽然不直接构成技术规范，但却包含了大量无法在标准手册中获取的“潜规则”和“实战智慧”。比如关于设备维护周期与操作负荷匹配的讨论，那种夹杂着对历史教训感慨的语气，让人倍感亲切和真实。正是这些饱含人情味的文字，将冰冷的技术知识注入了温度，让读者在学习专业技能的同时，也能体悟到工程领域的严谨态度与匠人精神，极大地增强了阅读的代入感和学习的持久动力。

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作为一本涉及前沿技术的书籍，它的资料时效性让人十分信赖。我注意到作者在引用最新的研究成果和行业标准时非常严谨，引用的文献列表详实可靠，这为我的后续深入研究提供了坚实的后盾。在讨论当前行业面临的环保压力和能效优化问题时，书中没有泛泛而谈，而是直接给出了几个基于大数据分析和CFD模拟的优化案例，这些案例不仅翔实地展示了具体的操作步骤和参数调整范围，更关键的是，它还深入剖析了背后的逻辑和可能遇到的陷阱。这种“理论指导实践，实践反哺理论”的编写思路，让整本书充满了鲜活的生命力，而不是停留在停滞不前的理论陈述上。

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这本书的图文并茂达到了一个令人惊叹的平衡点。很多技术书籍要么图太多而显得杂乱无章，要么文字堆砌而枯燥乏味，但这本书完美地拿捏了尺度。它所选用的流程图和设备剖面图，每一张都经过了精心的优化和标注，线条简洁有力，关键参数的指向性极强。我尤其对其中关于新型喷枪结构的三维示意图印象深刻，那种立体感和空间层次感，远超我以往见过的任何二维简化图。更妙的是，这些图表并非孤立存在，而是紧密地嵌入到文字叙述的关键节点，起到画龙点睛的作用，有效地辅助了读者的空间想象力，使得那些复杂的工艺流程在脑海中构建出了清晰的物理模型。

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我发现这本书在理论阐述上采取了一种非常新颖且极具启发性的“螺旋上升”结构。它并非简单地堆砌知识点，而是从最基础的物理化学原理入手，逐步深入到复杂的反应动力学模型，每讲解到一个新的技术环节，都会巧妙地回溯到前面对基础理论的铺垫，形成一个完整的知识闭环。我特别喜欢它在描述高炉热工状态变化时所使用的那些类比和情景模拟，即便是像“煤粉粒度分布对着火区渗透性的影响”这种高度抽象的概念，作者也能用生活化的语言将其描绘得栩栩如生，让我这个非专业出身的工程师都感到豁然开朗。这种由浅入深、层层递进的讲解方式，极大地降低了理解门槛，让人感觉自己不是在硬啃教材，而是在跟随一位经验丰富的大师进行深度对话。

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帮同事买的，送货超快的，同事说服务很好！！

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质量不错，价格合理，还行！

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这一手相当狡猾，果然就在他身子向后撤出的一霎，一片刀光闪过，劈向他原来落身之处，乃自砍了个空。

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“要命”鲍无常摆出了一对“判官笔”，冷冷一笑道：“我来试试——”

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刀锋过处，竟然在他裤腿上留下半尺来长的一道口子，刀尖子如果再向前挺进一点，吕奇便非受伤不可，不禁吓得他出了一身冷汗。

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鲍无常叱了一声：“好！”双笔交叉着往胸前一摆，发出了当地一声，就势把身子纵了起来，俟到扑进房门的一霎，霍地向后猛地一翻。

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吕奇因知他颇通阴阳之术，或有制敌之机，点点头道：“也好！”

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印刷质量不错，正版图书

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鲍无常只觉得头上一阵子发紧，仿佛为对方刀上力道吸住，几乎转动俱难，大惊之下，挥动手上判官笔，“当”一声，将对方下落的刀势架住。