数控加工编程技巧与禁忌

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陈为国,陈昊 著
图书标签:
  • 数控加工
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  • G代码
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  • 机械加工
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111475910
版次:1
商品编码:11572196
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2014-11-01
用纸:胶版纸
页数:273
字数:427000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

适读人群 :数控加工编程人员、数控加工编程人员、各级各类相关学校与培训机构

  结合加工编程与数控机床操作,迅速解决现场实际问题,成就技能高手之路

内容简介

  《数控加工编程技巧与禁忌》编写的目的是指导具备数控加工编程基础知识的读者进一步提升编程能力。在内容选择上,以FANUC0i系列数控系统为对象,以应用广泛的数控车削与铣削加工编程技术为主,抛砖引玉地提示出学好数控加工编程必须具备的基本知识与素质,适当增加了提升加工编程技术必备的数控机床操作知识。
  《数控加工编程技巧与禁忌》不仅是从事数控加工编程人员的良师益友,更是刚走出校门不久,并有志于从事数控加工编程人员的好帮手。同时,《数控加工编程技巧与禁忌》可作为各级各类相关学校与培训机构的辅助教材及其学生的学习参考书。

内页插图

目录

前言

第1章 引言
1.1 数控加工概述
1.2 数控编程基础知识
1.2.1 程序与程序段的结构
1.2.2 主、子程序及子程序调用
1.2.3 数控加工G指令表阅读时的注意事项
1.2.4 基本编程指令分析
1.2.5 辅助功能指令M的应用技巧
1.3 数控加工刀具和切削参数选择技巧与禁忌
1.3.1 刀具结构与选择
1.3.2 刀具切削部分的材料与选择
1.3.3 数控车床切削部分刀具角度与加工轮廓的关系
1.3.4 数控铣削刀具的结构与主要参数选择
1.3.5 切削用量的选择技巧
1.4 如何学好数控加工编程技术

第2章 数控车床加工编程技巧与禁忌
2.1 数控车床编程必备基础
2.2 主轴速度和进给轴速度控制与应用分析
2.2.1 主轴速度控制与应用
2.2.2 进给轴速度控制与应用
2.3 刀具功能指令T与动作分析
2.3.1 刀具功能指令T的格式
2.3.2 刀具补偿(偏置)
2.3.3 刀具偏置的动作分析
2.4 数控车床的坐标系及其建立
2.4.1 数控车床坐标系的概念
2.4.2 机床坐标系与参考点
2.4.3 工件坐标系
2.4.4 数控车床工件坐标系的建立方法
2.5 固定循环指令
2.5.1 简单循环指令G90/G94编程技巧
2.5.2 复合循环指令G71~G73与G70编程技巧
2.5.3 车槽复合循环指令G74/G75编程技巧
2.5.4 复合循环指令综合编程示例
2.6 螺纹车削加工
2.6.1 螺纹特征分析
2.6.2 螺纹车削方法分析
2.6.3 螺纹加工指令G32、G92与G76分析
2.6.4 多线螺纹的车削技巧
2.6.5 调用子程序简化编程
2.7 梯形螺纹的车削技巧
2.7.1 梯形螺纹基本要素分析
2.7.2 梯形螺纹结构与车削特点分析
2.7.3 梯形螺纹分层切削法编程
2.7.4 梯形螺纹左右切削法编程
2.8 变螺距螺纹车削编程
2.9 其他编程技巧
2.9.1 刀尖圆弧半径补偿使用技巧
2.9.2 多刀加工问题与编程技巧
2.9.3 加工尺寸的控制技巧
2.9.4 切断加工终点坐标的确定技巧与禁忌
2.9.5 计算机辅助编程和手工编程的比较与应用技巧

第3章 数控铣床和加工中心编程技巧与禁忌
3.1 数控铣床编程基础
3.1.1 数控铣床程序段结构特点
3.1.2 主轴速度与进给速度控制
3.1.3 数控铣床工件坐标系及其建立
3.2 刀具路径的规划技巧
3.2.1 起/退刀点的选取技巧与禁忌
3.2.2 轴向下刀和提刀技巧与禁忌
3.2.3 横向切入和切出技巧与禁忌
3.2.4 横向切入和切出方式编程技巧
3.2.5 水平分层与垂直分层加工的处理技巧
3.2.6 加工路径规划与选择技巧
3.2.7 典型加工路径编程技巧与分析
3.2.8 整圆编程与螺旋编程及其应用
3.3 刀具半径补偿与长度偏置及其应用
3.3.1 刀具半径补偿功能与动作分析
3.3.2 刀具半径补偿功能应用技巧
3.3.3 补偿刀具磨损以及实现轮廓尺寸的精确控制
3.3.4 刀具长度偏置功能与动作分析
3.3.5 刀具长度偏置指令的应用分析
3.4 孔特征加工固定循环指令
3.4.1 孔特征与固定循环加工指令的引出
3.4.2 FANUC 0i系统孔特征加工指令分析
3.4.3 孔加工固定循环指令与应用注意事项
3.4.4 固定循环指令综合应用示例
3.5 其他编程技巧
3.5.1 四个参考点的说明与设置
3.5.2 加工中心的选刀与换刀编程技巧
3.5.3 子程序调用简化编程
3.5.4 工件坐标系零点偏置的分析与应用
3.5.5 附加工件坐标系G54.1的概念及应用分析
3.5.6 局部坐标系G52的概念及应用分析
3.6 螺纹数控铣削加工
3.6.1 螺纹数控铣削的概念及优点
3.6.2 螺纹铣削刀具
3.6.3 螺纹铣削方法
3.6.4 螺纹铣削程序示例

第4章 数控机床操作技巧与禁忌
4.1 数控机床操作基础
4.1.1 操作面板构成分析
4.1.2 机床的手动操作技巧
4.1.3 机床报警与排除技巧
4.1.4 急停操作与超程处理
4.2 程序调试技巧
4.2.1 上机床前的程序阅读与检查
4.2.2 数控机床上的程序检查与调试
4.2.3 程序调试相关功能应用技巧
4.3 数控程序的编辑与应用
4.3.1 程序的检索、建立与删除
4.3.2 程序的输入与编辑
4.3.3 其他程序编辑功能
4.4 坐标位置显示画面与应用
4.4.1 坐标位置显示画面的操作
4.4.2 相对坐标位置显示与对刀的关系
4.5 偏置显示画面与应用技巧
4.5.1 数控车床的偏置显示画面与应用技巧
4.5.2 数控铣床的偏置显示画面与应用技巧
4.5.3 数控机床的G54~G59指令与坐标系设置操作技巧
4.6 程序的加工运行与应用技巧
4.6.1 机床的存储器运行与显示画面的观察
4.6.2 系统参数显示、设定与应用技巧
4.6.3 数控程序的传输与应用技巧
4.6.4 数控程序的DNC加工与应用技巧
4.6.5 清屏功能与应用技巧
4.7 数控系统的帮助功能构成分析与操作应用
4.7.1 帮助系统结构构成分析
4.7.2 帮助系统使用的基本操作与注意事项
参考文献

前言/序言

  数控加工技术自20世纪50年代出现以来,以其实用性与先进性的优势迅速被实际生产所接受。特别是计算机技术的出现与发展,为数控技术走向实际应用提供了技术保证,并使其成为实际生产中广泛采用的先进制造技术之一。
  在国内,20世纪90年代以后,数控加工技术得到了迅速普及与推广,多数工科院校的相关专业开始开设数控加工技术类课程。多数机械制造企业,在技术改造、设备更新方面,注重数控机床的选择与应用。同时,在数控机床应用方面,各企业在自身培养数控技术人才的同时,大量吸收了各级各类学校的毕业生作为应用数控技术的人才队伍。经过20多年的发展,数控加工技术已经成为从事机械制造专业技术人才的必备知识之一。
  数控加工技术的快速普及与发展,需要大量的数控加工技术人才。数控加工技术作为一门应用技术,其人才队伍主要分为三大类:第一类是数控加工编程技术人才。这类人员要求具备机械制造技术理论、数控技术基础理论与数控加工编程技术,一般来自高校机械制造专业毕业的学生。第二类是数控机床操作人才。这类人员要求具有熟练的机床操作技能,最好是从事过相关普通机床操作,有一定机床操作基础,然后经过专业的数控机床操作培训的人员。当然,各级高职院校相关专业毕业生入厂后的强化训练,也是一种快速培养数控机床操作技能人才的好方法。第三类人才是数控机床维护与修理人员。这类人员必须精通机械设备结构与维修技术,掌握一定的机电技术与计算机技术,经过专门数控机床维修培训。由于数控系统厂家技术保密等原因,高级的数控机床维护修理人员的市场缺口很大。本书主要针对第一类从事数控加工编程技术,且具备一定数控编程基础,希望进一步提高数控加工编程技术的人员。应当注意的是,虽然各类人才的专业分工有所差异,但他们都必须对这些技术有所了解。就数控加工编程技术而言,数控加工编程中很多知识涉及数控机床操作知识,如机床坐标系的建立,手动与自动返回机床参考点指令的作用与机床动作、程序的暂停与选择暂停指令、程序段跳过功能等,以及数控加工程序的首件试切涉及的机床锁住运行、空运行、单段运行等。同样,数控系统相关参数的设置、数控机床出现的一些小故障等,数控编程人员也应有所了解。
  当前,大部分的数控加工编程技术人员均经过各级学校专业学习,已具备初步的数控加工编程技术知识。这类人员工作一段时间后,均会产生进一步提升自身编程能力的想法与动力。国内关于数控加工技术的书籍虽然较多,但大部分以普及数控加工编程知识为目标。基于这个原因,本书以编程技巧与禁忌的形式编排数控加工编程知识,希望对提升数控加工编程能力有所帮助。
  全书分为4章编写。第1章旨在通过基本概念、基本知识、切削参数与刀具知识的学习,提示有志于从事数控加工编程的人员在提升自身数控加工知识修养方面应该注意的事项。第2、3章是本书的主要内容。笔者根据多年的工作经验,根据数控车床编程与数控铣床编程特点,介绍了数控车床与数控铣床编程技巧与禁忌。由于读者的定位为具备初步数控加工编程基础的人员,因此,可能出现少量加工指令未作介绍而直接应用的情况,必要时读者可参阅相关图书或厂家的编程手册。第4章是基于数控加工编程人员必须具备必要的数控机床操作知识的要求而编写的,内容包括数控机床的基本操作、数控加工程序调试技巧、数控加工的程序传输与在线加工、数控系统参数设置等。
  在本书的编写过程中得到了南昌航空大学科技处、教务处、航空制造工程学院、工程训练中心,以及中航工业江西洪都航空工业集团有限公司等领导的关心和支持,得到了航空制造工程学院数控技术实验室和工程训练中心数控技术教学部等部门相关老师的指导和帮助,在此表示衷心的感谢!
  本书虽经反复推敲与校对,但因时间仓促,加之编者水平所限,书中难免存在不足和疏漏之处,敬请广大读者批评指正,并可通过书信或电子邮件提出宝贵意见
《精密制造的艺术:数控加工深度解析》 在现代工业的璀璨星河中,数控加工技术以其卓越的精度、高效的生产能力以及高度的自动化水平,成为了制造业不可或缺的基石。本书并非一本简单的操作手册,而是致力于为读者呈现数控加工领域更深层次的智慧与实践。我们将带领您穿越技术表象,深入挖掘那些驱动精密零件诞生的核心原理,探索那些成就卓越品质的工艺哲学。 本书将从数控加工的基础概念出发,逐步深入到各种加工方式的精妙之处。从铣削的刀具路径规划到车削的表面光洁度控制,从钻孔的孔径精度到磨削的微观形貌塑造,我们都将进行细致入微的剖析。我们将重点关注不同材料特性对加工策略的影响,探讨如何根据工件材质的硬度、韧性、导热性等因素,选择最优的切削参数和刀具材料,从而实现高效、稳定的加工过程。 在工艺流程的构建上,本书将强调“以终为始”的设计理念。我们不仅仅关注如何执行指令,更关注如何通过合理的工艺路线,最大程度地减少加工误差的累积,确保最终产品的尺寸精度和形位公差达到设计要求。读者将了解到,如何通过多工序协同,如何利用先进的测量与补偿技术,来克服加工过程中的固有挑战。 本书还将深入探讨切削理论的实际应用。我们不仅仅会介绍切削力、切削温度等基本概念,更会深入分析这些因素如何影响刀具寿命、表面质量以及加工效率。我们将介绍一些先进的切削模型,帮助读者理解切削过程的动态变化,并据此优化加工参数,实现“切削参数的艺术化”。 此外,本书还将关注数控加工中的智能化与自动化发展趋势。从CAM软件的智能路径生成,到机床自身的自适应控制,再到车间整体的数字化集成,我们将为您展现未来数控加工的无限可能。读者将了解到如何利用仿真技术提前预测加工结果,如何通过数据分析优化生产流程,以及如何将人工智能应用于刀具磨损预测和故障诊断。 在追求技术卓越的同时,本书也强调安全生产的重要性。我们将详细解读数控机床的安全操作规程,包括工件装夹、刀具更换、安全防护等各个环节。我们将通过案例分析,向读者展示违规操作可能带来的严重后果,并提供切实可行的预防措施,确保操作人员的人身安全和设备的完好。 本书的另一大亮点在于,我们将结合大量的实际案例,为您呈现不同行业在数控加工领域的应用实践。从航空航天领域的精密零件制造,到汽车工业的大规模生产,再到医疗器械的高精度要求,我们将通过具体案例,展示数控加工技术如何解决实际生产中的难题,如何推动产业升级。 本书的目标是培养读者成为一名具备深刻理解力和卓越实践能力的数控加工技术专家。我们希望通过本书,能够启发读者跳出固有的思维模式,以更广阔的视野和更精湛的技术,去迎接数控加工领域的每一个挑战,创造出更多令人惊叹的精密制造奇迹。

用户评价

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对于新手来说,《数控加工编程技巧与禁忌》这本书可能有点“硬核”,但绝对是值得反复研读的宝典。我记得我刚开始学编程的时候,看到那些复杂的公式和图表就头疼。但这本书用非常通俗易懂的语言,结合大量的实例,将那些抽象的理论具象化了。比如,在讲解刀具寿命预测时,它并没有直接给出复杂的公式,而是通过分析切削温度、切削力、磨损机制等因素,让我们理解刀具为什么会磨损,以及如何通过调整参数来延长其使用寿命。书中还包含了大量“你应该这样做”和“绝对不能这样做”的提示,这对于减少初学者的试错成本非常有帮助。

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《数控加工编程技巧与禁忌》这本书,就像一位经验丰富的老工匠,用最真诚的态度,向我们传授着最宝贵的技艺。它没有那些花里胡哨的理论,也没有故弄玄虚的辞藻,而是用最接地气的方式,将数控编程的精髓娓娓道来。我特别喜欢书中那些“小贴士”和“经验谈”,它们往往是经过无数次实践检验的真理,能够帮助我们快速避开许多“雷区”。比如,在编程时如何合理安排刀具的顺序,如何利用循环指令来简化程序,以及在出现异常情况时,如何通过观察机床的运行状态来判断问题所在。这些看似微小的细节,却往往是决定加工成败的关键。

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坦白说,这本书的内容之丰富,细节之深入,让我感到有些“汗颜”。我以为自己已经掌握了足够多的知识,但读了之后才发现,还有很多“盲点”等着我去填补。书中对于一些“疑难杂症”的处理,比如加工精度不稳定、表面质量差、切削效率低等问题,都给出了非常系统化的分析和解决方案。它不仅仅是告诉你“怎么解决”,更是教会你“如何找到问题的根源”。我曾经为了解决一个加工精度问题,调试了整整一周,最后才发现是由于机床冷却系统的水温波动引起的。这本书在这方面提供了一个非常好的思维框架,让我们能够从多个维度去分析问题,而不是仅仅停留在表面的现象。

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这本书真是彻底颠覆了我对数控加工的认知,原本以为自己 sudah (已经)算是个老手,对 G 代码和 M 代码也了如指掌,但读了《数控加工编程技巧与禁忌》之后,才发现自己之前的很多操作都是在“摸着石头过河”,甚至可以说是“在刀尖上跳舞”。书中对于一些看似微不足道的细节,比如刀具半径补偿的精确应用、进给率与切削深度的黄金比例、以及不同材料在切削过程中的细微变化,都进行了极其深入和细致的剖析。我记得有一次,因为一个小小的刀具半径补偿错误,导致加工出来的零件尺寸超差了微米级别,虽然肉眼看不出来,但在高精度要求的场合,这简直就是致命的。这本书在这方面给出了非常多实操性的建议,比如如何根据刀具的实际磨损情况动态调整补偿值,如何在程序中设置多级补偿,甚至还探讨了不同机床对补偿指令的解析差异,这一点真的是我之前从未关注过的。

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作为一个在数控一线摸爬滚打多年的技术工人,我常常因为一些“经验之谈”而走弯路。很多所谓的“技巧”,其实并没有经过严谨的理论推导和大量的实验验证,充其量只是一些特定情况下的“碰巧成功”。《数控加工编程技巧与禁忌》这本书最打动我的地方在于,它不仅仅是告诉我们“怎么做”,更重要的是“为什么这么做”。它用清晰的物理原理和数学模型,解释了切削力如何影响刀具寿命,热变形如何影响加工精度,甚至还探讨了切屑的形成机制以及如何通过参数设置来优化排屑。我曾经在加工铝合金时遇到过粘刀问题,试了很多方法都不奏效,后来翻看这本书,才发现是因为我对切削液的选择和喷射方式没有做到位。书中关于切削液在冷却、润滑、排屑方面的作用进行了详细阐述,并给出了针对不同材料和加工方式的优化建议,这对我解决实际问题起到了关键性的指导作用。

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读完这本书,我才意识到,原来我在加工过程中犯过那么多“低级错误”。很多时候,我们为了图省事,会直接复制粘贴一些别人的程序段,或者直接套用CAD/CAM软件自动生成的刀路,却不去仔细审视其合理性。书中对一些常见的“禁忌”行为进行了深入的剖析,比如在高速切削中不恰当的加速度设置,导致机床产生不必要的冲击;在加工复杂曲面时,为了节省编程时间而采用过大的步进量,导致表面粗糙度不达标;在钻孔时,没有设置合适的退刀次数,导致切屑堆积,损坏刀具。这些“禁忌”听起来都像是常识,但真正能做到自觉规避,需要高度的专业知识和严谨的态度。这本书就像一面镜子,让我看到了自己过去的不足,也为我指明了改进的方向。

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我一直觉得,数控编程最难的不是记住那些 G 代码,而是如何写出既高效又安全的程序。很多时候,为了追求加工速度,我们可能会不自觉地缩短刀具路径,减少空行程,但这往往会增加刀具的冲击和振动,尤其是在加工薄壁件或者复杂曲面时,一旦处理不好,就可能出现刀具折断、工件变形甚至机床损坏的情况。这本书在这方面简直是“救命稻草”。它详细讲解了如何通过合理的刀路规划来减小切削力,如何利用螺旋插补、圆弧插补等指令来平滑过渡,避免硬碰硬的直线切削。更让我印象深刻的是,书中还分析了不同加工策略在能耗和刀具寿命上的差异,这对于企业来说,不仅仅是生产效率的问题,更是成本控制的关键。我之前有一个项目,因为优化了刀路,整体加工时间缩短了 15%,刀具寿命延长了 20%,这笔账算下来,效益是非常可观的。

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这本书的价值,不仅仅在于它提供了多少“秘籍”,更在于它培养了我们一种“敬畏之心”。数控加工,说到底,是一门精密的科学,容不得半点马虎。书中对一些“禁忌”的描述,比如在切削过程中频繁的启停、不合理的换刀顺序、以及过度的切削载荷,都可能对机床和刀具造成不可逆的损害。它让我们深刻认识到,每一个参数的设置,每一个指令的编写,都可能对最终的加工结果产生深远的影响。我曾经因为一次“侥幸”而省略了一个关键的退刀动作,结果导致了刀具的损坏,事后追悔莫及。这本书的告诫,让我时刻保持警惕,不敢丝毫懈怠。

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我曾经以为,掌握了所有的 G 代码指令,编程就万事大吉了。但《数控加工编程技巧与禁忌》这本书让我明白,编程的灵魂在于“逻辑”和“思维”。书中对于复杂形状的零件,比如带有自由曲面、非标螺纹、或者精密槽的加工,提供了非常多创新的编程思路和技巧。它不仅仅是介绍一些特殊的指令用法,更是教会我们如何去“分解”问题,如何去“组合”指令,如何去“优化”流程。我印象最深刻的是,书中对于如何通过子程序和宏程序来提高程序的可读性和可维护性,进行了详细的讲解。这对于多人协作或者长期生产的项目来说,简直是福音。

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这本书的结构安排非常巧妙,从宏观的加工策略到微观的参数设置,层层递进,引人入胜。我尤其喜欢其中关于“加工前准备”的部分。很多时候,我们拿到图纸就直接开始编程,却忽略了对机床本身性能的了解,对刀具的特性分析,以及对原材料的预处理。书中详细讲解了如何根据工件材料的硬度、强度、塑性等物理特性来选择合适的刀具材料和几何角度;如何根据机床的刚性、精度和功率来确定加工的极限参数;甚至还探讨了在某些情况下,对毛坯进行预加工或热处理的必要性。这些“前期工作”看似繁琐,但却能极大地提高加工的成功率和效率,避免很多不必要的返工和损失。

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还凑合

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先理论后实践 我看啊 实践比理论分多 理论再强那是靠嘴 实践强那是靠手

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有用。。。不过没时间看!!!

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京东物流超赞!

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印刷清楚,纸张很好。

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粗看了一下,与我想象中要差一些。

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书不错,有全方位的教学,我挺喜欢的

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送货员态度极好,我给5星。

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买了后一直没看,后来发现是fanuc系统,我用不上,留着备用吧。

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