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陈明 编

图书标签:

• 机械制造
• 制造工艺
• 机械工程
• 工业工程
• 机械设计
• 金属加工
• 数控技术
• 工艺流程
• 生产技术
• 制造技术

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111367550

版次：1

商品编码：10937234

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-02-01

用纸：胶版纸

正文语种：中文

内容简介

　　

　　《机械制造工艺学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
　　 　　本书以加工工艺为主线，将制造工艺、机床夹具、装配工艺和加工对象等加以有机统一，体系完整，简明精炼。本书强调对基本概念和基本知识的理解和掌握，突出典型机械结构、典型工艺及其典型应用，并融人计算机应用技术，注重现场加工实际问题的分析和解决方案，具有一定的科学性和先进性。
　　 　　本书内容包括：绪论，机械制造工艺过程基本概念，机械加工工艺规程的设计，机械加工质量分析及控制，典型零件的加工工艺，夹具设计的基本原理，典型夹具的设计，机器装配工艺基础，先进制造技术，附录，共十部分。
　　 　　本书除可作为普通本科院校教材之外，还可作为高职高专教学用书；面向机械设计制造及自动化、材料成形及控制工程、过程装备与控制工程等本科专业，以及机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造、材料成形与控制技术、机电一体化技术、检测技术及应用、汽车制造与装配技术、汽车检测与维修技术、精密机械技术等高职高专各专业；也可供从事机械制造行业工程技术人员学习参考。

目录

序
前言
绪论
第一章 机械制造工艺过程基本概念
第一节 生产过程与工艺过程
第二节 生产纲领与生产类型
第三节 工件的定位和基准
第四节 机器的装配
习题与思考题
第二章 机械加工工艺规程的设计
第一节 概述
第二节 机械加工的工艺过程设计
第三节 机械加工的工序设计
第四节 计算机辅助工艺过程设计
第五节 工艺过程的生产率和经济性习题与思考题
第三章 机械加工质量分析及控制
第一节 概述
第二节 影响加工精度的主要因素及其控制
第三节 加工误差的综合分析
第四节 影响表面质量的因素及其控制
第五节 机械加工中振动的基本知识
习题与思考题
第四章 典型零件的加工工艺
第一节 轴类零件的加工
第二节 箱体零件的加工
第三节 其他典型零件的加工习题与思考题
第五章 夹具设计的基本原理
第一节 概述
第二节 工件在夹具中的定位
第三节 工件在夹具中的夹紧
第四节 专用夹具的设计方法
第五节 计算机辅助夹具设计习题与思考题
第六章 典型夹具的设计
第二节 镗床夹具
第三节 铣床夹具
第四节 车床夹具
第五节 其他机床夹具简介习题与思考题
第七章 机器装配工艺基础
第一节 概述
第二节 装配尺寸链
第三节 保证装配精度的方法
第四节 装配工艺规程的编制
第五节 装配自动化及计算机辅助装配工艺设计习题与思考题
第八章 先进制造技术
第一节 概述
第二节 现代制造工艺技术
第三节 自动化加工技术
第四节 先进制造生产模式习题与思考题
附录
附录A 机械加工工艺基本数据
附录B 机床夹具设计基本数据
附录C 汽车行业IS0／TS l6949技术规范
附录D 附赠开目软件(光盘)使用说明参考文献
读者信息反馈表

前言/序言

《精工细琢：现代制造的基石》 本书并非一本详尽阐述机械制造工艺学原理的教材，而是聚焦于现代工业生产中那些至关重要，却常常被忽视的“幕后英雄”——精密的制造工艺。它将带领读者穿越浩瀚的工业世界，探寻那些塑造我们日常用品、驱动科技进步的卓越制造技术。 一、 革新中的铸造：从砂型到精密铸造的飞跃 铸造，作为人类最古老的制造技术之一，至今仍是现代工业不可或缺的一环。本书将深入探讨铸造工艺的演进，从传统的砂型铸造，分析其优缺点，到现代化的金属模铸造、熔模铸造（失蜡法）、压力铸造等。我们将重点剖析精密铸造如何通过更精细的模具设计、更严格的熔炼控制以及先进的凝固理论，实现高精度、复杂形状零件的批量生产。读者将了解不同铸造方法的适用范围，以及它们如何为航空航天、汽车工业、医疗器械等高科技领域提供关键部件。 二、 金属塑性变形的艺术：锻压与轧制的新篇章 金属的塑性变形是赋予材料特定形状和力学性能的重要手段。本书将详细介绍锻压工艺，包括模锻、自由锻等，以及它们在生产高强度、耐磨损零件（如曲轴、齿轮）中的作用。我们将深入探究热镦、冷镦等连接工艺，揭示它们如何实现高效、可靠的零件组装。在轧制领域，除了传统的板材、型材轧制，我们还将关注特殊轧制技术，如冷轧、斜轧等，及其在汽车车身、高强度钢轨等产品生产中的应用。本书将着重阐述这些工艺对金属内部组织结构的影响，以及如何通过精密的工艺参数控制，优化材料的力学性能。 三、 切削加工的精度之舞：从通用机床到智能数控 切削加工是实现零件精密尺寸和光滑表面的核心技术。本书将回顾经典切削加工方法，如车削、铣削、磨削等，并着重分析现代数控（CNC）加工技术的革命性影响。我们将探讨三轴、五轴加工的优势，以及刀具材料、切削参数选择对加工效率和表面质量的决定性作用。本书还将介绍电火花加工（EDM）、激光切割、水射流切割等非传统切削技术，揭示它们在加工硬质合金、复杂腔体等特殊材料和形状时的独特价值。理解切削加工的每一个环节，是实现零件高精度制造的关键。 四、 连接的智慧：焊接、铆接与粘接的融合 零件的连接是构成复杂机械结构的基础。本书将全面审视各种连接技术，从传统的电阻焊、弧焊，到现代化的激光焊、摩擦搅拌焊等。我们将分析不同焊接方法的特点、适用材料以及工艺参数控制的要点。对于铆接，我们将探讨其在轻质结构件（如航空器）中的应用，以及先进的自动化铆接技术。此外，本书还将深入介绍高分子粘接技术，解析其在电子产品、复合材料等领域的独特优势，以及粘接前的表面处理和胶粘剂选择的重要性。 五、 表面处理的精雕细琢：功能与美学的双重追求 零件的表面质量直接关系到其使用寿命、可靠性和外观。本书将聚焦于各种先进的表面处理技术。在增强表面硬度方面，我们将探讨渗碳、氮化、淬火等热处理工艺，以及物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等薄膜沉积技术。对于提高耐腐蚀性，我们将介绍电镀、阳极氧化、喷涂等方法。本书还将关注功能性表面改性，如刷磨、抛光、喷砂等，以及它们如何赋予零件特定的光学、触觉或其他功能特性。 六、 质量的守护者：检测与计量的新视野 精密的制造离不开精确的检测和计量。本书将概述传统的量具、量仪，并重点介绍现代化的无损检测技术，如超声波检测、X射线检测、涡流检测等，以及它们在早期发现材料缺陷中的关键作用。我们将探讨三坐标测量机（CMM）、光学扫描仪等高端测量设备，以及它们如何实现复杂零件的尺寸和形状的高精度测量。此外，本书还将介绍统计过程控制（SPC）等质量管理工具，揭示它们如何通过数据分析，实现生产过程的持续改进和质量稳定。 《精工细琢：现代制造的基石》 旨在为读者提供一个观察现代制造工艺的全新视角。它将不仅仅是技术的罗列，更是对背后原理、工艺演进以及未来发展趋势的深入解读，帮助读者理解那些看似平凡的制造流程，是如何支撑起我们这个高度文明和科技驱动的社会。

评分☆☆☆☆☆

初次拿到这本书，我着实被它厚重的分量吓了一跳，以为会是一本难以啃食的“硬骨头”。然而，在阅读过程中，我惊喜地发现，它所呈现的内容远比我预期的要生动和易于理解。作者的叙事风格十分独特，他并没有采用那种枯燥乏味的教科书式罗列，而是巧妙地将复杂的机械制造过程，融入到一个个引人入胜的案例之中。我尤其对书中所描绘的精密制造技术印象深刻。书中关于数控加工和三维打印技术的章节，简直就像是为我打开了一扇通往未来制造世界的大门。作者用极其生动的语言，描述了这些技术如何将设计蓝图转化为触手可及的实体，并且精确度高得惊人。他详细讲解了数控机床的工作原理，从指令的生成到执行，再到刀具路径的规划，整个过程都描绘得淋漓尽致。我特别欣赏他对3D打印技术的解读，它不仅仅是简单地“打印”物体，而是涉及材料科学、工艺控制、后处理等一系列复杂的环节。作者在书中分享了一些关于3D打印在航空航天和医疗器械领域应用的案例，这些案例让我深刻地体会到这项技术所蕴含的巨大潜力。此外，书中对智能制造的探讨也让我茅塞顿开。作者并没有将智能制造仅仅停留在概念层面，而是深入分析了如何通过数据驱动、人工智能等手段，优化生产流程，提高效率，降低成本。这让我看到了机械制造行业未来的发展方向，也激发了我对相关技术进一步学习的兴趣。总而言之，这是一本能够让你感受到科技魅力，并且引发深度思考的书籍。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的最大感受就是“系统性”。它不是零散地罗列一些制造工艺，而是将它们有机地组织在一起，形成了一个完整的知识体系。我尤其喜欢它在讲述不同制造方法时，所强调的“工艺链”的概念。作者认为，任何一个产品的生产，都不是单一工序就能完成的，而是需要一系列相互关联的工序协同作用。他以一个汽车零部件的制造为例，详细阐述了从原材料的准备，到粗加工、精加工，再到表面处理、装配等各个环节是如何相互衔接的。这种“全局观”的视角，让我认识到机械制造并非简单的“加工”，而是一个复杂的系统工程。书中关于工装夹具设计的章节也让我受益匪浅。作者强调了工装夹具在保证加工精度、提高生产效率、确保操作安全等方面的重要性，并介绍了几种常见夹具的设计原则和应用实例。我记得书中对定位基准的选择和夹紧力的计算有详细的讲解，这对于理解如何精确地固定工件，从而保证加工质量至关重要。此外，书中对质量控制和检测方法也进行了详细的介绍，包括各种测量工具的使用、检测标准的解读，以及如何通过统计过程控制来提高产品质量。这让我认识到，机械制造不仅仅是“制造”本身，更包含了对产品质量的严格把控。这本书真正让我理解了“制造”二字的深刻含义，以及背后所蕴含的严谨科学和工程智慧。

评分☆☆☆☆☆

这本书我断断续续地读了好几个月，每一次翻开，都像是在探索一个庞大而精密的迷宫。它不是那种能让人捧着一口气读完的畅销小说，也不是能够激发你瞬间灵感的鸡汤类读物。相反，它更像是一座深邃的知识殿堂，需要你一步一个脚印地去丈量，去理解。我尤其喜欢它对基础原理的深入剖析，比如材料的微观结构如何影响其加工性能，以及各种加工方法背后隐藏的物理定律。作者在讲解金属切削原理时，那种严谨的逻辑和丰富的图示，让我对刀具与工件的相互作用有了全新的认识。我记得在读到关于切削力分析的部分时，作者详细阐述了导致切削力变化的各种因素，并给出了相应的数学模型。这虽然一开始有些枯燥，但当我将这些理论与实际的加工经验联系起来，才发现其中的奥妙无穷。它不只是告诉你“如何做”，更重要的是告诉你“为什么这么做”。那种豁然开朗的感觉，是阅读其他一些浮光掠影的书籍所无法比拟的。而且，书中的例子也十分贴切，很多都是现实工业生产中遇到的典型问题，作者提出的解决方案既有理论深度，又具实践指导意义。例如，在讨论表面粗糙度形成原因时，作者不仅分析了刀具几何参数、切削速度、进给量等因素，还结合了材料塑性变形、切屑分离等更深层次的机理，这让我对如何控制加工精度有了更清晰的思路。这本书的价值，在于它能够构建起一个扎实的知识框架，让你在面对未来更复杂的制造技术时，能够游刃有余，而不是茫然失措。它就像一个经验丰富的导师，在你成长的道路上，为你铺设坚实的基石，让你走得更远，更稳。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个对机械制造一窍不通的人来说，这本书就像是一本“从零开始”的入门指南。它并没有上来就抛出一堆晦涩难懂的术语，而是循序渐进地引导我认识这个领域。我尤其喜欢书中关于“产品设计与制造的关系”的章节。作者强调，一个优秀的产品，不仅仅需要好的设计，还需要考虑其可制造性。他通过分析一些在设计阶段忽视了制造因素而导致生产困难的案例，让我明白了“设计为制造服务”的重要性。我记得书中关于“模块化设计”和“标准化零件的应用”的讲解，让我看到了如何通过优化设计来简化生产流程，降低制造成本。此外，书中对“企业信息化管理”的介绍也让我大开眼界。作者阐述了如何利用计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）等技术，来提高设计效率、优化加工工艺、预测产品性能。我记得书中关于“制造执行系统”（MES）的介绍，让我了解了它是如何连接企业资源规划（ERP）系统和车间底层控制系统，从而实现生产过程的实时监控和管理的。这本书让我看到了机械制造行业正在发生的深刻变革，也让我对未来的发展充满了期待。

评分☆☆☆☆☆

我一直对机械制造领域充满好奇，但苦于缺乏系统性的入门指导。这本书的出现，恰好填补了我的这一空白。它的内容涵盖了从基础的金属切削到前沿的增材制造，脉络清晰，逻辑严谨。在阅读过程中，我最欣赏的是作者在处理不同主题时所展现出的深度和广度。比如，在谈及铸造工艺时，作者不仅仅介绍了砂型铸造、金属型铸造等常见方法，还深入探讨了真空铸造、离心铸造等特种工艺，并且详细分析了不同工艺的优缺点及其适用范围。这种详尽的对比分析，让我能够快速建立起对各类铸造技术的整体认知。同样，在焊接章节，作者对各种焊接方法，如电弧焊、电阻焊、激光焊等的原理、设备、操作要点以及材料适应性都进行了细致的阐述。我特别喜欢他关于“选择合适的焊接方法”的指导性建议，这对于实际操作者来说，无疑具有极高的参考价值。而且，书中并非一味地堆砌技术名词，而是注重理论与实践的结合。很多章节都配有详细的工艺流程图和设备示意图，这些直观的图示极大地帮助我理解了抽象的工艺过程。我记得在学习关于热处理的内容时，作者通过对比不同淬火介质和回火工艺对钢材组织和性能的影响，让我对如何通过热处理来获得理想的材料性能有了更深刻的理解。这本书就像一位耐心的老师，循循善诱地将我引入机械制造的奇妙世界，让我从一个门外汉逐渐成长为一个对其有初步了解的爱好者。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，机械制造是一个相当“务实”的领域，充满了各种各样的设备和操作。然而，这本书却让我看到了它背后所蕴含的“高深”的科学原理和工程智慧。我尤其对书中关于“装配工艺”的讲解印象深刻。它不仅仅是简单地把零件“拼凑”在一起，而是涉及到许多精密的环节和要求。作者详细阐述了不同类型的装配，如手动装配、自动化装配、精密装配等，以及它们各自的特点和适用场景。我记得在关于“基准统一”原则的讲解时，作者详细说明了为什么在装配过程中，必须遵循统一的基准，以及这如何影响最终产品的精度和性能。他通过一个具体零件的装配案例，生动地展示了如何根据零件的配合要求，选择合适的装配顺序和方法。此外，书中对“测量技术”的介绍也让我受益匪浅。作者不仅仅列举了各种测量工具，如千分尺、卡尺、量规等，更深入地讲解了它们的工作原理、使用方法以及如何进行测量误差的分析。我记得书中对“形位公差”的讲解，让我明白了为什么即使零件尺寸都符合要求，也可能无法正常装配。这本书让我认识到，机械制造是一个系统工程，从零件的制造到最终的装配，每一个环节都至关重要。

评分☆☆☆☆☆

这本书带给我最大的感受就是，机械制造的进步，其实就是人类不断挑战材料极限、不断优化工艺流程的过程。我尤其对书中关于“特种加工”的内容很感兴趣。它不像传统的切削、铸造那样耳熟能详，但却在很多高端领域发挥着不可替代的作用。作者详细介绍了电火花加工（EDM）、激光加工、超声波加工等技术。在讲解电火花加工时，作者不仅阐述了其利用脉冲放电蚀除金属的原理，还深入分析了电极材料的选择、脉冲参数的优化以及加工精度对这些因素的敏感性。我记得书中关于“电火花成形加工”在模具制造中的应用，以及“电火花线切割”在加工复杂曲面和薄壁零件中的优势，让我对这项技术有了全新的认识。同样，在激光加工的部分，作者详细介绍了不同类型的激光器，以及它们在切割、焊接、表面处理等方面的应用。我记得书中通过对比不同功率和波长的激光对材料的穿透能力和热影响区的影响，让我理解了为何针对不同材料和加工要求，需要选择不同类型的激光。这本书让我看到了机械制造的无限可能性，也激发了我对未知技术领域的好奇心。

评分☆☆☆☆☆

我在大学期间接触过一些相关的课程，但很多内容都比较零散，不成体系。直到读了这本书，我才真正感受到机械制造的魅力。它让我看到了一个行业是如何从简单的手工操作，发展到如今高度自动化、智能化的精密制造。我最喜欢的是书中关于“绿色制造”的探讨。作者并没有回避制造过程中对环境的影响，而是积极地倡导和介绍各种环保型的制造技术。他详细分析了如何通过优化工艺参数、使用环保材料、回收利用废弃物等方式，来降低生产过程中的能耗和污染。我记得书中关于“切削液的环保处理”和“废屑的回收再利用”的章节，给我留下了深刻的印象。这些内容让我认识到，在追求高效生产的同时，也不能忽视对环境的保护，这才是可持续发展的未来。此外，书中还对现代化的生产管理模式进行了介绍，例如精益生产、看板管理等。作者通过大量的实例，阐述了这些管理模式如何帮助企业提高生产效率，降低库存，从而在激烈的市场竞争中保持优势。这种将技术与管理相结合的视角，让我对整个制造行业的运作有了更全面的理解。总而言之，这本书不仅教授了我制造技术，更教会了我如何以一种更负责任、更可持续的方式去从事这项工作。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我对机械零件的生产过程充满了好奇，总觉得它们是怎样被精确地制造出来的。这本书就像是为我打开了一扇通往制造车间内部的“秘密通道”。它详细地介绍了各种精密加工技术，特别是磨削和抛光。作者不仅仅是描述了这些工艺的步骤，更是深入解析了它们背后的原理。在讲解磨削时，他详细阐述了砂轮的磨削机理，包括磨粒的切削作用、磨粒的磨钝和脱落，以及砂轮的自锐性等。我记得书中对不同磨削方式（如外圆磨、内圆磨、平面磨）的适用范围和工艺特点的区分，让我对如何选择合适的磨削方法有了更清晰的认识。更让我印象深刻的是，作者还分析了在磨削过程中可能出现的各种缺陷，例如烧伤、磨痕等，并给出了相应的预防和处理措施。这让我意识到，即使是“精密”的加工，也需要极大的细心和经验。在关于表面处理的部分，书中对各种涂层技术，如电镀、PVD、CVD等的原理和应用也进行了详尽的介绍。作者对比了不同涂层材料的性能特点，以及它们如何提高零件的耐磨性、耐腐蚀性等。这本书让我深刻体会到，机械零件的优良性能，离不开精密的制造工艺和先进的表面处理技术。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，机械制造是一个非常“接地气”的领域，但这本书却让我看到了它背后所蕴含的“高科技”成分。它不仅仅是关于如何操作机器，更是关于如何运用科学原理来解决实际问题。我尤其惊叹于书中对材料成形工艺的深入解析。例如，在讲解金属塑性成形时，作者详细分析了锻压、轧制、挤压等不同工艺对材料显微组织和力学性能的影响。他用图文并茂的方式，展示了材料在变形过程中的流变行为，以及如何通过控制工艺参数来获得预期的材料性能。我记得在关于金属轧制的部分，作者不仅介绍了不同轧辊的形状和轧制速度对最终产品形状和尺寸的影响，还深入探讨了轧制过程中产生的应力、应变以及残余应力等问题。这让我认识到，看似简单的“压扁”金属，背后却蕴含着如此复杂的物理和工程原理。此外，书中对粉末冶金和陶瓷材料的制造也进行了详细的介绍。作者通过对比金属和陶瓷材料在加工性能上的差异，解释了为什么它们需要采用不同的制造方法，以及这些方法如何克服材料本身的局限性。这种对不同材料特性的深刻理解，以及如何因材施教地选择和优化制造工艺，是这本书最吸引我的地方。它让我明白，真正的制造专家，不仅要懂机器，更要懂材料。