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胡家富 编

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• 工业技术
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• 机床操作
• 维修
• 技能培训
• 工程技术

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111400233

版次：2

商品编码：11183265

品牌：机工出版

开本：16开

出版时间：2013-02-01

编辑推荐

　　《铣工（高级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

内容简介

　　《铣工（高级）（第2版）》是依据《国家职业技能标准铣工》（高级）的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。主要内容包括：高级铣工专业基础知识，难切削材料和复杂连接面工件加工，复杂沟槽工件加工，复杂角度面与刻线加工，高精度平行孔系与复杂单孔加工，难加工圆柱齿轮、齿条与锥齿轮加工，高精度牙嵌离合器加工，螺旋面、槽和曲面加工，球面加工，刀具螺旋齿槽、端面与锥面齿槽加工，模具型腔、型面与组合件加工，以及丰富的技能训练实例。章首有培训目标，章末配有复习思考题，书末有与之配套的试题库和答案，以及便于读者自检自测的模拟试卷样例和答案。
　　《铣工（高级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 高级铣工专业基本知识
第一节 铣床精度的检验与分析
一、铣床的验收和精度检验
二、铣床几何精度的检验
三、铣床工作精度的检验
第二节 升降台铣床常见故障及其排除方法
一、铣床常见故障的种类
二、铣床常见故障的诊断方法
三、典型铣床常见故障的分析与排除
第三节 铣床夹具的结构、定位和夹紧力分析
一、铣床夹具的基本要求和结构特点
二、铣床夹具定位原理、方式和定位误差分析
三、铣床夹具常用夹紧方式与夹紧力分析
四、组合夹具的种类、结构和特点
五、组合夹具的组装和调整方法
第四节 柄式成形铣刀的结构与使用
一、柄式成形铣刀的特点
二、可转位柄式铣刀的结构与刀片规格
三、模具型面加工成形刀具的刃磨方法
四、柄式成形铣刀的使用方法
第五节 光学分度头的应用
一、光学分度头的结构
二、光学分度头的使用方法
复习思考题

第二章 难切削材料和复杂连接面工件加工
第一节 难切削材料工件加工
一、难切削材料的分类
二、难切削材料的铣削特点与改善措施
第二节 大型和薄形工件加工
一、薄形工件的加工方法
二、大型、复杂工件的加工方法
第三节 复合斜面的加工
一、复合斜面及其计算方法
二、复合斜面的加工方法
三、复合斜面的检验方法
第四节 难加工材料和复杂连接面加工技能训练实例
训练1铝合金薄形叶片加工
训练2纯铜散热器槽加工
复习思考题
铣工（高级）第２版目录
第三章 复杂沟槽工件加工
第一节 复杂直角沟槽工件加工
一、复杂直角沟槽工件的铣削方法
二、组合铣刀多件多面的铣削方法
三、减少直角沟槽和键槽测量误差的方法
第二节 复杂成形沟槽加工
一、复杂V形槽工件的加工方法
二、复杂燕尾槽工件的加工方法
三、减少成形沟槽测量误差的方法
第三节 复杂沟槽加工技能训练实例
训练1偏心圆弧槽工件加工
训练2斜槽燕尾块工件加工
复习思考题

第四章 复杂角度面与刻线加工
第一节 复杂角度面的加工
一、提高角度分度精度的基本方法
二、复杂角度面的铣削方法
三、复杂角度面的检验方法
第二节 复杂刻线工件的加工方法
一、提高刻线加工精度的方法
二、锥面刻线的加工方法
第三节 复杂角度面与刻线加工技能训练实例
训练1复杂角度面轴加工
训练2内圆锥面刻线加工
复习思考题

第五章 高精度平行孔系与复杂单孔加工
第一节 高精度平行孔加工
一、铣床上加工平行孔系的基本方法
二、提高平行孔系加工精度的方法
第二节 复杂单孔加工
一、台阶孔的加工方法
二、不通孔的加工方法
三、提高单孔加工精度的方法
第三节 高精度平行孔系加工技能训练实例
训练1钻模板孔系加工
训练2平面极坐标平行孔系加工
复习思考题

第六章 难加工圆柱齿轮、齿条与锥齿轮加工
第一节 难加工圆柱齿轮、齿条加工
一、齿轮精度的检测方法
二、提高齿轮、齿条铣削加工精度的方法
三、大模数齿条的加工方法
第二节 直齿锥齿轮加工基础知识
一、直齿锥齿轮各部分的名称与计算方法
二、直齿锥齿轮的测量与检验方法
三、直齿锥齿轮的铣削准备、步骤与偏铣方法
第三节 大质数直齿锥齿轮加工
一、大质数直齿锥齿轮的加工特点
二、大质数直齿锥齿轮的加工方法
三、大质数锥齿轮加工误差分析与提高加工质量的措施
第四节 圆柱齿轮、齿条和锥齿轮加工技能训练实例
训练1弧形齿条加工
训练2大质数直齿锥齿轮加工
复习思考题

第七章 高精度牙嵌离合器加工
第一节 牙嵌离合器加工
一、影响牙嵌离合器精度的因素分析
二、提高牙嵌离合器铣削精度的方法
第二节 螺旋齿离合器加工
一、小导程端面螺旋面的铣削工艺特点
二、小导程螺旋形离合器的加工要点
三、小导程螺旋形离合器的检验与质量分析
第三节 高精度牙嵌离合器加工技能训练实例
训练1高精度矩形齿牙嵌离合器加工
训练2高精度尖齿牙嵌离合器加工
复习思考题

第八章 螺旋面、槽和曲面加工
第一节 圆柱螺旋槽加工
一、圆柱螺旋槽的加工方法
二、圆柱凸轮的加工方法
三、圆柱螺旋槽与圆柱凸轮的检验方法
第二节 平面螺旋面加工
一、平面螺旋面的加工方法
二、圆盘凸轮的加工方法
三、平面螺旋面与圆盘凸轮的检验方法
第三节 螺旋面、槽和曲面加工技能训练实例
训练1圆柱螺旋槽凸轮加工
训练2圆盘凸轮加工
复习思考题

第九章 球面加工
第一节 球面加工基础知识
一、球面的特性与种类
二、球面的加工原理与检验
三、球面加工的有关计算和操作要点
第二节 外球面加工
一、双柄球面加工
二、冠状球面加工
第三节 内球面加工
一、用立铣刀加工
二、用镗刀加工
第四节 球面加工技能训练实例
训练1三球手柄球面加工
训练2球面综合件加工
复习思考题

第十章 刀具螺旋齿槽、端面与锥面齿槽加工
第一节 刀具圆柱面螺旋齿槽加工
一、圆柱面螺旋齿槽的铣削特点与基本方法
二、错齿三面刃铣刀的铣削加工方法
三、铣刀圆柱面螺旋齿槽的检验与质量分析
第二节 刀具端面与锥面齿槽加工
一、端面与锥面齿槽的铣削特点与基本方法
二、等前角、等螺旋角锥面齿槽的铣削加工方法
三、锥面等螺旋角齿槽的检验与质量分析
第三节 刀具螺旋齿槽与锥面齿槽加工技能训练实例
训练1圆柱形铣刀螺旋齿槽加工
训练2单角铣刀锥面齿槽加工
训练3等螺旋角圆锥铣刀锥面螺旋齿槽加工
复习思考题

第十一章 模具型腔、型面与组合件加工
第一节 模具型腔、型面加工
一、模具型腔、型面加工的基本工艺要求
二、模具型腔、型面铣削加工的基本方法
三、模具型腔、型面铣削注意事项
四、模具型腔、型面的检验
第二节 组合件加工
一、组合件铣削加工的特点
二、组合件铣削加工的方法
三、组合件的检验与质量分析
第三节 模具型腔、型面加工技能训练实例
训练1框形凹模加工
训练2蜗轮精铸型块母模加工
复习思考题

第十二章 培训指导
第一节 理论知识培训指导
一、铣工理论知识培训指导方法
二、初级理论知识培训指导示例
三、中级理论知识培训指导示例
第二节 技能操作培训指导
一、铣工技能操作培训指导方法
二、初级技能操作培训指导示例
三、中级技能操作培训指导示例
复习思考题

试题库
知识要求试题
一、判断题试题答案
二、单项选择题试题答案
三、多项选择题试题答案
四、计算题试题答案技能要求试题
一、铣削直齿三面刃铣刀
二、铣削圆柱凸轮轴
三、铣削圆柱凸轮离合器
四、铣削凸轮结合器
五、铣削球面
六、铣削斜槽燕尾块
七、铣削销孔燕尾配合件
八、铣削凹凸模
九、铣削滑块配合体
十、铣削模板
十一、卧式升降台铣床试运转和精度检测模拟试卷样例
一、判断题试题答案
二、单项选择题试题答案
三、多项选择题试题答案
四、计算题试题答案

前言/序言

《精密加工的艺术：机械制造的基石》 本书并非针对特定一本名为“铣工（高级）（第2版）”的教材，而是旨在深入探讨机械制造领域中至关重要的“铣削加工”这一核心工艺。铣削，作为一种应用广泛的减材制造技术，以其灵活性、精度和效率，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。无论是精密模具的制造、复杂零部件的加工，还是航空航天、汽车工业等高端制造领域的关键支撑，都离不开精湛的铣削技术。 本书将带领读者从宏观的工业背景出发，逐步深入铣削加工的微观世界。我们将首先回顾铣削工艺的发展历程，了解其如何从最初的粗加工手段演变为如今高精度、高效率的自动化制造流程。通过梳理铣削技术在不同历史时期所扮演的角色，读者将能更深刻地理解其在推动工业革命和技术进步中的重要贡献。 随后，本书将详细剖析铣削加工的原理。我们将深入探讨铣削运动的本质，包括刀具与工件的相对运动方式、切削刃的几何形状如何影响加工效果、切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）的选择原则及其对加工效率、表面质量和刀具寿命的影响。我们将使用清晰的图示和严谨的数学模型，帮助读者建立对铣削过程的直观理解。 在铣削加工的实践层面，本书将详细介绍各种铣削刀具。从基础的铣刀类型，如端铣刀、面铣刀、圆角铣刀，到针对特定材料和加工需求的特种铣刀，如硬质合金铣刀、陶瓷铣刀、金刚石涂层铣刀等，我们将逐一分析它们的结构特点、适用范围、选择要点以及维护保养方法。此外，对于刀具的安装、校准以及几何参数的优化，也将给予详实的指导。 工件的装夹是保证铣削加工精度的关键环节。本书将系统介绍各种工件装夹方式，包括但不限于虎钳、分度头、铣夹具、真空吸盘等。我们将分析不同装夹方式的优劣势、适用场景，以及如何根据工件的形状、尺寸、材质和加工精度要求，选择最合适的装夹方案。同时，还将探讨装夹过程中可能出现的变形和振动问题，并提供相应的解决方案。 机床作为铣削加工的载体，其性能直接决定了加工的上限。本书将重点介绍铣床的类型、结构及工作原理。我们将区分普通铣床、数控铣床（CNC铣床）等不同类型，深入解析其关键部件，如主轴系统、进给系统、导轨系统、冷却系统等。对于数控铣床，我们将着重介绍其数控系统的构成、编程基础、操作流程以及常见的故障排除方法，帮助读者掌握高效、精准的数控铣削技术。 切削参数的选择是铣削加工中的艺术与科学的结合。本书将提供一套系统性的切削参数选择方法论，从理论出发，结合实际经验，指导读者如何根据刀具类型、工件材料、机床性能、加工精度要求以及表面粗糙度要求，科学地确定切削速度、进给量、切削深度等关键参数，以达到最佳的加工效果。 在实际加工过程中，刀具磨损和工件表面质量是必须关注的问题。本书将深入分析刀具磨损的常见形式（如前刀面磨损、后刀面磨损、积屑瘤等），探讨其产生的原因，并提供相应的预防和处理措施，以延长刀具寿命，降低生产成本。同时，对于影响工件表面质量的因素，如切削振动、积屑瘤、刀痕等，也将进行详细的分析，并提供改进加工工艺、优化参数的建议。 随着工业自动化的发展，数控铣削技术已成为主流。本书将深入探讨数控铣削的编程基础。从G代码和M代码的含义与应用，到坐标系、刀具补偿、子程序等高级编程技巧，我们将逐步引导读者掌握编写高效、准确的数控铣削程序的能力。同时，还将介绍CAM（计算机辅助制造）软件在数控铣削中的应用，以及如何通过CAM软件实现从CAD模型到数控程序的自动化转换，极大地提高编程效率和加工精度。 本书还将关注铣削加工中的安全生产问题。我们将详细列举铣削加工过程中可能存在的危险源，并提供相应的安全操作规程和防护措施，包括个人防护装备的使用、机床安全装置的检查与维护、以及紧急情况下的应对方法，确保操作人员的生命安全。 最后，本书将展望铣削加工技术的未来发展趋势。我们将探讨智能化、自动化、绿色化在铣削加工领域的应用，如自适应控制技术、在线监测技术、3D打印与铣削的结合等，为读者勾勒出未来精密制造的蓝图，激发读者对铣削技术未来发展的思考和探索。 通过对以上各个层面的深入阐述，本书旨在为读者构建一个全面、系统、实用的铣削加工知识体系，帮助机械制造从业者、技术人员、学生等群体，提升铣削加工技能，掌握精密制造的核心技术，从而在快速发展的工业领域中，成为真正的“精密加工的艺术大师”。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在机械加工领域摸爬滚打了多年的资深铣工，当我第一眼看到《铣工（高级）（第2版）》这本书时，内心是充满了期待与审慎的。毕竟，“高级”这个词，对于我们这些在车间里摸爬滚打多年的老师傅来说，往往意味着挑战与深度。翻开书页，扑面而来的不是那些空泛的理论，而是实实在在的工艺流程、刀具选择的精妙之处，以及那些隐藏在精密加工背后的数学原理。这本书的内容，可以说是在系统性地梳理了铣工操作的方方面面。从基础的铣床操作规程、安全注意事项，到更复杂的曲面加工、复合加工，甚至是数控铣床的编程与优化，都进行了深入的讲解。 更令我印象深刻的是，书中对于不同材质加工的应对策略。比如，处理高强度合金时，如何根据材料的硬度、韧性选择合适的刀具材料、几何角度，以及调整切削速度和进给量，书中都有非常详尽的说明和案例分析。这不像一些教科书那样，只是简单地列出参数，而是真正地解释了“为什么”要这么做，背后的物理和力学原理是什么。这对于我们一线操作人员来说，是至关重要的。很多时候，我们凭经验就能做出判断，但这本书能帮助我们把这些经验上升到理论高度，理解其内在逻辑，从而在遇到更复杂、更棘手的加工难题时，能够举一反三，找到更优的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的感觉，就像是与一位经验丰富、学识渊博的师傅进行了一次深度交流。书中没有故弄玄虚的理论，也没有那些只存在于书本上的“理想化”操作。它的一切内容都根植于实际的加工生产之中。我尤其欣赏书中关于“故障诊断与排除”的章节。在车间里，机器故障是难免的。这本书详细列举了铣削过程中可能出现的各种典型故障，并分析了其产生的原因，以及相应的解决方法。这对于我们快速排查问题、减少停机时间，提高生产效率具有非常大的帮助。 我还发现，书中对于不同类型铣床（如万能铣床、数控铣床、立式铣床、卧式铣床）的特点、适用范围以及操作要点都进行了详细的介绍。这对于我们了解不同设备的优势，选择合适的设备进行加工，以及在不同设备之间进行技能转换，都提供了很好的参考。这本书的内容之丰富，细节之详尽，让我感到惊叹。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最直接的感受是，它真的懂“一线工人”的需求。它没有那些华而不实的理论，也没有那些普通技工难以企及的“高大上”技术。它的语言朴实，条理清晰，每一个章节的编排都非常符合我们实际工作中的思路。当我遇到一个加工难题时，我能立刻想到书中可能存在的对应章节，并且能从中找到解决问题的思路。例如，在处理那些形状复杂、精度要求极高的零件时，如何进行合理的夹具设计，如何保证工件在加工过程中的稳定，书中都有非常详细的图示和说明。 我特别对书中关于“测量与检验”的部分印象深刻。在精密加工领域，测量是不可或缺的一环。书中不仅介绍了各种测量工具的使用方法，更重要的是，它深入讲解了测量不确定度、误差分析以及如何根据公差要求选择合适的测量方法。这对于我们保证加工质量、提高一次合格率有着至关重要的作用。很多时候，我们认为加工精度不够，但可能问题出在测量环节。这本书帮助我们认识到这一点，并提供了改进的方向。

评分☆☆☆☆☆

作为一名老技工，我对技术的更新换代总是保持着一种谨慎的态度。但《铣工（高级）（第2版）》这本书，让我看到了“高级”并非意味着“遥不可及”。它用非常接地气的方式，将那些看似复杂的技术问题，一一剖析开来。我印象特别深刻的是书中关于“刀具选择的决策树”和“切削参数优化的流程图”。这些工具性的内容，直接为我们提供了一种解决问题的思路和方法，避免了我们凭感觉或者靠试错来决定。 此外，书中对于“工艺规程的制定与优化”也有着独到的见解。在我看来，一本好的操作手册，不仅仅是告诉我们“做什么”，更重要的是教会我们“如何思考”，如何根据实际情况进行判断和调整。这本书在这方面做得非常好，它鼓励我们去理解每一个参数背后的意义，去思考不同的加工方案可能带来的影响。这对于培养我们独立解决问题的能力，具有非凡的意义。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在流水线上摸索了十多年的技师，我总觉得很多理论知识与实际操作之间存在着一层隔阂。但是，《铣工（高级）（第2版）》这本书，却巧妙地将两者融为一体。它没有过于炫技的数学公式，也没有脱离实际的空谈理论。书中的每一项技术，每一个参数，都仿佛是我在车间里日复一日、年复一年打磨出来的经验的提炼和升华。例如，它在讲述如何加工复杂曲面时，并没有直接给你一堆CAD/CAM软件的操作指令，而是深入剖析了不同类型曲面（如球面、锥面、自由曲面）的几何特征，以及在铣削过程中可能遇到的挑战，比如刀具路径的规划、刀具半径补偿的设置、表面质量的保证等。 我尤其欣赏书中的案例分析。每一个案例都选取了实际生产中具有代表性的问题，详细列出了问题产生的根本原因，以及通过书中介绍的技术手段如何解决。比如，在加工航空发动机叶片时，如何保证其复杂的仿形精度和表面光洁度，书中就提供了一种结合了多轴联动和先进刀具技术的解决方案，这远比我以前听过的任何方法都要系统和全面。这些具体的、可操作的经验分享，对于我们这些渴望不断提升技能的一线工人来说，是无价之宝。

评分☆☆☆☆☆

这本书在我眼中，更像是一本“字典”或者“百科全书”，但它又不同于死板的百科全书，它充满了“人情味”和“实践温度”。它的内容非常全面，从最基础的刀具几何角度对加工性能的影响，到最前沿的智能制造在铣削领域的应用，都有所涉及。我特别喜欢书中关于“公差与配合”在铣削加工中的应用章节。很多时候，我们只关注最终的尺寸精度，但书中却强调了如何通过合理的加工顺序、测量方法来控制和理解加工过程中的公差累积。 例如，在加工一个要求严格配合的轴承座时，书中详细分析了不同加工阶段的尺寸变化，以及如何通过预留余量、精加工等手段来确保最终的配合精度。这不仅仅是告诉我们“怎么做”，更是让我们理解“为什么这么做”。这种深入浅出的讲解方式，让我受益匪浅。同时，书中对于新型刀具材料（如陶瓷刀具、超硬刀具）的介绍，以及它们在特定加工场景下的优势和劣势分析，也让我对未来的加工技术有了更清晰的认识。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最大的启发，在于它对“精益加工”理念的渗透。在现代制造业中，效率和精度是并存的，甚至可以说是相辅相成的。书中不仅仅是传授如何操作机器，更是强调了如何通过优化工艺、减少损耗、提高一次合格率来达成这一目标。我特别喜欢书中关于刀具寿命预测与管理的部分。以前我们更多的是依靠经验来判断刀具是否需要更换，这常常导致一些不必要的浪费，或者在关键时刻因为刀具磨损而影响精度。而这本书详细介绍了基于切削力、振动、表面粗糙度等多种参数的刀具状态监测方法，以及如何通过合理的刀具涂层、刃磨技术来延长刀具寿命。这不仅能节省成本，更能确保加工过程的稳定性，对于大规模生产尤为重要。 此外，书中关于加工变形的控制，也让我受益匪浅。在加工一些薄壁件或者热处理后的工件时，变形控制一直是困扰许多铣工的技术难题。书中的一些章节，专门分析了导致变形的各种因素，如内应力释放、切削热、夹具受力不均等，并给出了切实可行的解决措施，比如采用合理的夹紧方式、分步进给、合理安排加工顺序等。这些内容，可以说是多年实践经验的结晶，非常具有指导意义。

评分☆☆☆☆☆

这本书带给我的，不仅仅是技术的提升，更是一种思维方式的转变。它让我明白，铣工这份工作，不仅仅是操作机器，更是对材料、对工具、对工艺的深刻理解和应用。书中关于“加工精度等级”和“表面粗糙度”的详细讲解，以及它们与刀具选择、切削参数、加工顺序之间的相互关系，让我对“精度”有了更深层次的认识。 我特别喜欢书中关于“案例分析与经验总结”的部分。每一个案例都贴近实际生产，解决的都是我们日常工作中可能遇到的问题。比如，在加工异形孔时，如何选择合适的刀具和加工策略，以保证孔的形状精度和位置精度。这些生动的案例，让我仿佛置身其中，跟着作者一起思考，一起解决问题。这种学习方式，比单纯地阅读理论知识要有效得多，也更有趣得多。这本书，真正地成为了我工作中不可或缺的伙伴。

评分☆☆☆☆☆

说实话，一本“高级”的书，我总觉得会门槛很高，内容会很难懂。但《铣工（高级）（第2版）》打破了我这个固有印象。它虽然内容深入，但讲解却非常到位，用词也比较贴近我们实际工作中的语言。我尤其喜欢书中关于“绿色制造”和“可持续加工”的章节。在当今社会，环保意识越来越强，加工过程中产生的废屑、切削液的排放都受到了严格的监管。书中提供了很多关于如何减少切削液消耗、回收利用废屑、优化刀具材料等方面的建议，这对于我们企业和社会的可持续发展都非常有益。 此外，书中对于“数字化工厂”和“智能制造”在铣削加工中的应用，也进行了初步的探讨。虽然这部分内容可能有些超前，但它为我们一线工人指明了未来的发展方向。比如，如何利用传感器采集加工数据，如何通过大数据分析来优化加工参数，以及如何实现人机协同作业等。这些内容让我看到了科技发展的力量，也激发了我学习新技术的动力。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我一开始接触这本书，主要是抱着一种“看看有没有什么新玩意儿”的心态。毕竟，在信息爆炸的时代，新鲜的技术和方法层出不穷。但深入阅读后，我发现这本书并没有追求哗众取宠的“新”，而是着重于对“精”的打磨。它像是一位经验丰富的老工匠，在你耳边娓娓道来每一个细节的重要性。比如，在讨论刀具磨损机理时，书中不仅仅是罗列几种磨损形式，而是详细分析了不同磨损形式对加工精度的影响，以及如何通过调整切削参数和刀具刃磨来延缓这些磨损。 最让我赞赏的是，这本书在介绍数控铣削技术时，并没有停留在基础的G代码编程层面，而是深入到了CAM软件的参数设置、后处理优化，甚至是一些常用的加工策略的选择。比如，在进行高精度模具加工时，如何选择合适的等距铣削、残料铣削策略，以及如何优化刀具路径以减少抬刀次数，从而提高加工效率和表面质量，书中都有非常详尽的阐述。这些内容，对于我们想要向更高级的数控铣工发展的技师来说，无疑是打下了坚实的基础。