普通高等教育“十二五”規劃教材：粉末冶金原理 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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阮建明 著，阮建明，黃培雲 編

圖書標籤:

• 粉末冶金
• 冶金材料
• 材料科學
• 高等教育
• 教材
• 金屬材料
• 材料工程
• 物理冶金
• 鑄造
• 粉末材料

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111374022

版次：1

商品編碼：10995021

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2012-05-01

用紙：膠版紙

頁數：396

字數：630000

正文語種：中文

內容簡介

粉末冶金原理是材料、冶金、化學化工、機械類學科專業知識，對於研究和發展新材料及相關新技術具有十分重要的參考價值。《普通高等教育“十二五”規劃教材：粉末冶金原理》因將基本原理與工程應用相結閤，使得知識係統性更加完善。全書共分九章，第1章簡單介紹粉末冶金科學基本含義以及粉末冶金發展過程；第2章主要討論粉末製備的基本原理和重要方法；第3章著重描述粉末粒徑、粉末形狀、粉末工藝性質及其相應的測定方法；第4章主要討論粉末成形前的預處理；第5章著重討論粉末成形的基本原理與技術；第6章分彆介紹瞭等靜壓成形、無壓成形、擠壓成形、熱壓成形、注射成形等特殊成形方法與基本原理，第7章重點介紹瞭粉末高溫熱緻密化基本原理和方法；第8章介紹粉末冶金材料的結構與特性；第9章介紹瞭粉末冶金材料與技術應用。為便於鞏固所學習的知識，每章都附有適當的習題。
《普通高等教育“十二五”規劃教材：粉末冶金原理》可作為材料、冶金、化學化工、機械等專業本科生和研究生的專業課程教材，也可供從事粉末冶金、新材料研發等工程技術人員參考。

目錄

前言
第1章 緒言
1.1 粉末冶金科學的基本定義
1.2 粉末冶金工藝
1.3 粉末冶金發展簡史
1.4 粉末冶金科學與技術的特點與應用
1.5 粉末冶金的未來
問題與習題
參考文獻

第2章 粉體製備的原理與技術
2.1 概述
2.2 機械粉碎法
2.2.1 球磨的基本規律
2.2.2 影響球磨的因素
2.2.3 球磨能量與粉末粒徑的基本關係
2.2.4 強化研磨
2.3 氧化物還原法
2.3.1 還原過程的基本原理
2.3.2 碳還原法
2.3.3 氣體還原法
2.3.4 金屬熱還原法
2.4 還原·化閤法
2.4.1 還原·化閤法製取碳化鎢粉
2.4.2 還原·化閤法製取硼化物
2.5 其他化學法
2.5.1 熱分解法
2.5.2 液相沉澱法
2.5.3 氣相沉澱法
2.5.4 固·固反應閤成法
2.6 霧化製粉的基本原理與技術
2.6.1 霧化原理
2.6.2 噴嘴結構
2.6.3 影響霧化粉末性能的因素
2.6.4 氣體和水霧化的技術與工藝
2.6.5 離心霧化法
2.7 電解法製備粉末的原理與技術
2.7.1 水溶液電解法
2.7.2 影響粉末粒度和電流效率的因素
2.7.3 熔鹽電解法
問題與習題
參考文獻

第3章 粉末結構與性能分析
3.1 粉末及其性能
3.1.1 粉末體
3.1.2 粉末顆粒
3.2 粉末微觀結構與性能
3.2.1 粉末形貌
3.2.2 粉末微觀結構
3.3 粉末的性能
3.3.1 單顆粒的性質
3.3.2 粉末的化學成分
3.3.3 粉末的物理性能
3.3.4 粉末的工藝性能
3.4 粉末粒度與粒度分布
3.4.1 粉末粒度
3.4.2 粒度和粒度組成
3.4.3 粒徑基準
3.4.4 粒度分布基準
3.4.5 粒度分布函數
3.4.6 平均粒度
3.4.7 粒度測定原理
3.5 粉末性能測定技術
3.5.1 粒度測定分類
3.5.2 粒度測量技術
3.5.3 粒度分析技術的比較
3.5.4 粒度分析中存在的問題
3.6 顆粒形狀錶徵
3.7 粉末比錶麵積分析
3.7.1 粉末比錶麵積
3.7.2 形狀因子
3.7.3 空氣透過法
3.7.4 氣體吸附法
問題與習題
參考文獻

第4章 成形前粉末的預處理
4.1 概述
4.2 粉末退火
4.3 團聚粉末的分散
4.4 粉末混閤
4.4.1 粉末混閤的意義
4.4.2 粉末形狀、粒度和純度調整
4.4.3 混閤物的均勻性
4.4.4 粉末混閤方法
4.4.5 乾燥粉末的混閤
4.4.6 混閤粉末的密度計算
4.5 粉末的充填
4.5.1 粉末充填的意義
4.5.2 改善粉末充填的技術
4.6 成形劑與潤滑劑
4.6.1 成形劑
4.6.2 潤滑劑
4.7 篩分
4.8 粉末製粒
4.9 粉末操作安全與健康因素
問題與習題
參考文獻

第5章 粉體壓製成形原理與技術
5.1 概述
5.2 粉體壓製成形
5.2.1 粉末壓製現象
5.2.2 粉末壓製時的位移與變形
5.2.3 金屬粉末的壓坯強度
5.3 普通壓製成形過程
5.3.1 剛性模壓製
5.3.2 模壓産品分類
5.4 壓製過程中力的分析
5.4.1 應力和應力分布
5.4.2 側壓力和模壁摩擦力
5.4.3 脫模壓力
5.4.4 彈性後效
5.5 壓製壓力與壓坯密度的關係
5.5.1 金屬粉末壓製時壓坯密度的變化規律
5.5.2 壓製壓力與壓坯密度關係的解析
5.6 壓坯密度對壓坯強度的影響
5.7 壓製壓力對壓坯強度的影響
5.8 壓坯密度的分布分析
5.8.1 壓坯中密度分布的不均勻性
5.8.2 影響壓坯密度分布的因素
5.8.3 影響壓製過程的因素
5.9 模具與壓坯設計
5.9.1 模具設計
5.9.2 壓製工藝設計
問題與習題
參考文獻

第6章 特殊成形技術
6.1 等靜壓成形
6.1.1 等靜壓壓製的基本原理
6.1.2 冷等靜壓壓製
6.1.3 冷等靜壓成形工藝
6.1.4 熱等靜壓成形
6.2 粉末無壓成形
6.2.1 粉漿澆注
6.2.2 凍乾鑄造法
6.2.3 噴射成形
6.3 粉末擠壓成形
6.3.1 粉末擠壓成形的原理
6.3.2 金屬粉末的增塑擠壓
6.3.3 增塑粉末擠壓成形工藝
6.4 粉末熱壓成形
6.4.1 熱壓緻密原理
6.4.2 熱壓工藝的特點
……
第7章 粉體材料烘結緻密化原理與技術
第8章 粉末冶金材料的結構與特性
第9章 粉末冶金材料與技術應用
附錄

前言/序言

粉末冶金原理 粉末冶金是一門集材料科學、冶金工程、機械製造和化學工程於一體的交叉學科。它以金屬粉末為原料，通過成形、燒結等工藝製造金屬材料、復閤材料和製品的科學與技術。本書旨在係統闡述粉末冶金的基本原理、工藝流程、材料特性及應用，為從事粉末冶金相關領域的研究、開發和生産的師生及工程技術人員提供一本全麵而深入的參考。 第一部分：粉末冶金的基礎 本部分將從粉末冶金的宏觀視角齣發，介紹其發展曆史、學科地位以及在現代工業中的重要作用。我們將探討粉末冶金與其他材料製造工藝（如鑄造、鍛造、機械加工）的異同，重點突齣粉末冶金在製備特殊性能材料、實現復雜形狀零件以及提高材料利用率方麵的獨特優勢。 粉末的製備： 這是粉末冶金工藝的起點，也是影響最終産品性能的關鍵因素。我們將詳細介紹金屬粉末的多種製備方法，包括： 機械法： 如機械閤金化、球磨法。重點講解其原理、設備、工藝參數控製以及製備粉末的特點（如形貌、粒度分布、錶麵氧化程度）。 物理法： 如霧化法（氣流霧化、水霧化、離心霧化）、揮發法、電解法。深入分析不同霧化介質對粉末形貌和性能的影響，以及氣、水、金屬霧化法的適用範圍和優缺點。 化學法： 如還原法（氫還原、碳還原）、還原-熔化法、溶液化學法。闡述化學反應機理、還原氣氛控製、催化劑的選擇等，並討論其在製備高純度或閤金粉末中的應用。 粉末的錶徵： 瞭解粉末的性質是優化工藝和控製産品質量的前提。本章將詳細介紹常用的粉末錶徵技術，包括： 粒度與粒度分布： 篩分法、沉降法、顯微測量法、激光衍射法等。講解不同方法的原理、適用範圍以及如何獲取和解釋粒度分布麯綫。 形貌： 掃描電子顯微鏡（SEM）觀察。描述粉末的形狀（如球形、不規則形、片狀）、錶麵粗糙度以及內部結構。 錶麵積： BET法。解釋其原理，以及錶麵積對粉末活性和燒結行為的影響。 鬆裝密度與振實密度： 講解測量方法和影響因素，以及它們與粉末流動性和壓實密度的關係。 化學成分與純度： 光譜分析（OES, AAS）、X射綫熒光分析（XRF）、能量色散X射綫光譜（EDS）等。強調化學成分對材料性能的決定性作用。 流動性： 霍爾流度計法。解釋其原理，並說明流動性差對壓製過程的影響。 氧含量： 氣相中子活化分析、惰性氣體熔融法。討論氧對粉末性能和燒結過程的負麵影響。 第二部分：粉末冶金的工藝過程 本部分將深入探討粉末冶金的核心工藝，包括粉末的壓製成形和燒結過程，以及後續的二次加工。 粉末的混閤與閤金化： 混閤： 介紹各類混閤設備（如V型混閤機、雙錐混閤機、行星式混閤機）的原理和適用範圍。講解影響混閤均勻性的因素，如粉末密度、粒度、形狀以及混閤時間。 閤金化： 討論粉末冶金中實現閤金化的方法，包括預閤金化粉末（如霧化閤金粉）的使用，以及通過固相擴散（燒結閤金化）或液相擴散實現的後期閤金化。 粉末的壓製成形： 這是將粉末製備成具有一定形狀和密度的“生坯”的關鍵步驟。 壓製原理： 講解粉末顆粒在壓力作用下的流動、填充和壓實過程。介紹粉末的壓縮麯綫，以及相對密度與壓力之間的關係。 壓製方法： 單嚮壓製： 介紹模具設計、壓頭運動以及壓製力的施加方式。討論單嚮壓製的局限性（如密度不均勻）。 等靜壓（冷等靜壓和熱等靜壓）： 詳細闡述等靜壓的原理，以及其在製備復雜形狀零件和提高密度均勻性方麵的優勢。 塑性成形： 包括擠壓（正嚮擠壓、反嚮擠壓、側嚮擠壓）、軋製、鍛造、鏇壓等。講解這些方法的工藝流程、適用材料和製品特點。 無模壓製： 如粉末注射成形（PIM）和3D打印（增材製造）。PIM重點介紹料漿的製備、注射成形、脫脂和燒結。3D打印則涉及激光熔融、電子束熔融等技術。 粉末冶金的燒結： 這是使生坯獲得所需機械性能、緻密度和整體性的核心工藝。 燒結機理： 詳細闡述燒結過程中涉及的各種傳質機製，如錶麵擴散、體積擴散、晶界擴散、蒸發-凝結、塑性流動等，並討論溫度、時間和氣氛對其影響。 燒結過程的階段： 介紹燒結初、中、末期的微觀變化，如頸部形成、孔隙收縮、晶粒長大等。 燒結氣氛： 講解真空燒結、惰性氣體燒結（Ar, N2）、還原性氣氛燒結（H2, H2-N2）、氧化性氣氛燒結（用於某些氧化物陶瓷）的原理、特點和適用範圍。強調氣氛對氧化、還原和化學反應的控製作用。 燒結設備： 介紹箱式爐、連續爐（網帶爐、推闆爐）、真空爐等。 燒結後的二次加工： 緻密化處理： 如燒結後熱壓（HIP）、鍛造、軋製等，用於進一步提高密度和改善力學性能。 機械加工： 鑽孔、銑削、車削、磨削等。討論粉末冶金材料的切削加工特性。 熱處理： 退火、正火、淬火、迴火等，用於調整材料的組織和性能。 錶麵處理： 滲碳、氮化、鍍層、氧化等，用於改善材料的耐磨性、耐腐蝕性等。 第三部分：粉末冶金材料及其應用 本部分將介紹各種重要的粉末冶金材料及其在不同領域的廣泛應用。 鐵基粉末冶金材料： 結構零件： 齒輪、凸輪、軸承座等。重點介紹高密度燒結和熱處理對強度的影響。 含油軸承： 講解其自潤滑機理，粉末選擇、壓製和燒結對孔隙率和滲透率的要求。 金屬陶瓷： 碳化鎢基、碳化鈦基等。介紹其硬度高、耐磨損、耐高溫的特點，以及在刀具、耐磨件中的應用。 有色金屬粉末冶金材料： 銅基材料： 銅基含油軸承、銅基摩擦材料、導電觸點等。 鋁基材料： 鋁基復閤材料，如碳縴維增強鋁基材料，鋁閤金結構件。 鎳基材料： 鎳基高溫閤金、鎳基超閤金。 難熔金屬材料： 鎢、鉬、鉭、鈮等。介紹其高熔點、高強度、耐高溫的特性，以及在電真空器件、航空航天、核工業中的應用，如鎢燈絲、鉬散熱片、鉭電解電容器。 硬質閤金： 詳細介紹硬質閤金的組成（WC、Co等）、製備工藝（粉末混閤、壓製、燒結）、性能特點（極高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性）以及在切削工具、模具、礦山工具等領域的應用。 磁性材料： 永磁材料： 鐵氧體、稀土永磁體（如NdFeB）。介紹其製備工藝和磁性能。 軟磁材料： 鐵矽閤金、坡莫閤金等。講解其高磁導率、低矯頑力的特點。 粉末冶金復閤材料： 彌散強化復閤材料： 如氧化鋁顆粒強化鎳基高溫閤金。 縴維增強復閤材料： 如碳縴維增強鋁基材料。 梯度材料： 介紹如何通過調整粉末組分或工藝參數，製備具有梯度性能的材料。 粉末冶金在特殊領域的應用： 生物醫用材料： 鈦閤金、羥基磷灰石等生物相容性材料在植入物中的應用。 航空航天： 高溫閤金、輕質閤金結構件。 新能源： 電池材料、燃料電池電極。 電子信息： 散熱材料、導電材料、磁性材料。 第四部分：粉末冶金的新發展與挑戰 本部分將展望粉末冶金技術的未來發展趨勢，並探討當前麵臨的挑戰。 增材製造（3D打印）技術： 重點關注其在粉末冶金領域的快速發展，如選擇性激光熔融（SLM）、電子束熔融（EBM）等，及其在復雜結構件、個性化製造方麵的潛力。 新型粉末製備技術： 如等離子霧化、超音速霧化等，以及其對獲得特殊形貌和性能粉末的意義。 先進燒結技術： 如放電等離子燒結（SPS）、微波燒結等，及其在快速緻密化、細化晶粒方麵的優勢。 智能化與綠色化： 討論粉末冶金工藝流程的自動化、智能化發展，以及環境保護、可持續發展的要求。 高性能粉末冶金材料的開發： 如納米晶材料、高熵閤金粉末等。 麵臨的挑戰： 如成本控製、大規模生産的穩定性、質量檢測與控製、新材料的標準化等。 通過對本書內容的學習，讀者將能夠係統掌握粉末冶金的基本原理，理解其工藝流程，瞭解各類粉末冶金材料的特性及應用，並對該領域的前沿技術和未來發展有深入的認識。本書力求理論聯係實際，為粉末冶金學科的發展和人纔培養貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容深度和廣度，以及它對於每一個技術細節的嚴謹態度，都讓我深感佩服。在閱讀過程中，我發現書中對“粉末冶金設備”的介紹也相當詳盡。這對於理解粉末冶金的實際生産流程至關重要。書中不僅僅是簡單地羅列瞭各種設備的名稱，而是對它們的結構、工作原理、性能參數以及選擇依據都進行瞭深入的分析。例如，在介紹“壓製機”時，書中詳細講解瞭機械壓機、液壓壓機、伺服壓機等不同類型壓機的優缺點，以及它們在生産效率、壓製精度和設備成本方麵的差異。書中還對壓製模具的設計和製造也做瞭相應的介紹，包括模具材料的選擇、結構設計、精度要求以及維護保養等。對於“燒結爐”的部分，書中詳細分析瞭不同類型燒結爐（如隧道爐、箱式爐、真空爐）的特點，以及它們在控溫精度、氣氛控製、生産能力和能耗方麵的比較。書中還特彆強調瞭燒結氣氛控製的重要性，並詳細介紹瞭各種氣氛的製備和檢測方法。我尤其對書中關於“連續燒結”和“批式燒結”的對比分析很感興趣，書中詳細解釋瞭這兩種燒結方式在生産效率、産品質量和設備投資方麵的權衡。這本書對於我理解粉末冶金生産綫上的各個環節，以及各種設備在其中扮演的角色，提供瞭非常清晰的圖景。

評分☆☆☆☆☆

這本書最讓我印象深刻的是它對粉末冶金“性能錶徵”的全麵性。通常，一本技術書籍可能側重於某個特定環節，而這本書卻將如何評價和理解粉末冶金産品的性能放在瞭相當重要的位置。我尤其對書中關於“力學性能測試”章節的講解非常重視。書中詳細介紹瞭多種評價粉末冶金零件力學性能的方法，如抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷麵收縮率、硬度、衝擊韌性、疲勞強度等。對於每種性能的測試方法，書中都進行瞭詳細的闡述，包括試驗方法的國傢標準或行業標準、試驗設備的類型、試樣的製備要求以及結果的分析和解讀。我特彆對書中關於“硬度測試”的講解很感興趣，書中詳細介紹瞭洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等不同硬度測試方法的原理、適用範圍和注意事項，並結閤實際案例，講解瞭如何通過硬度值來評價零件的緻密化程度和熱處理效果。此外，書中還深入分析瞭粉末冶金零件的微觀組織對其力學性能的影響，如晶粒尺寸、孔隙率、第二相的分布等。書中還對粉末冶金零件的“耐磨性”、“耐腐蝕性”等其他重要性能進行瞭詳細的描述和評價方法介紹。通過這些性能錶徵的介紹，我能更清晰地認識到，粉末冶金産品並非僅僅是形狀的復刻，而是其內在微觀結構和宏觀性能的綜閤體現。

評分☆☆☆☆☆

這本書對於粉末冶金基礎理論的講解，可以說是細緻入微，讓我對這個學科有瞭更加係統和深刻的理解。我尤其對書中關於“粉末冶金的數學模型與仿真”的章節感到驚嘆。在現代工程技術領域，理論計算和仿真模擬已經成為不可或缺的工具。這本書在這方麵的內容，為我打開瞭新的視野。書中詳細介紹瞭如何運用數學模型來描述粉末的行為，例如顆粒的運動、變形、堆積以及在壓製和燒結過程中的傳熱傳質等。書中還引入瞭有限元分析（FEA）、計算流體動力學（CFD）等數值模擬方法，來預測粉末冶金過程中可能齣現的各種現象，並優化工藝參數。例如，在講解“壓製過程的數值模擬”時，書中詳細介紹瞭如何建立粉末本構模型，以及如何利用FEA軟件來模擬壓製過程中的應力分布、顆粒變形和材料流動，從而預測壓坯的密度均勻性以及可能齣現的缺陷。在“燒結過程的數值模擬”方麵，書中介紹瞭如何利用模型來描述顆粒間的擴散、孔隙的收縮、晶粒的生長等微觀過程，以及如何通過CFD來模擬燒結爐內的溫度場和氣氛場，從而優化燒結溫度、時間和氣氛參數。這些數學模型和仿真技術的介紹，讓我認識到，粉末冶金的研發和生産，不僅僅是依靠經驗，更需要科學的計算和嚴謹的模擬。這本書為我提供瞭理解這些先進工具的鑰匙。

評分☆☆☆☆☆

這本書在闡述粉末冶金原理的同時，非常注重對實際應用和行業發展的洞察，讓我在學習過程中充滿瞭對這個領域的敬畏和好奇。我尤其欣賞書中關於“粉末冶金零件的後處理”那一章的講解。雖然粉末冶金的成型和燒結是核心，但很多時候，零件的最終性能還需要通過後續的處理來進一步提升。書中詳細介紹瞭多種後處理技術，包括但不限於熱處理（如退火、正火、淬火、迴火）、錶麵強化處理（如滲碳、滲氮、氮碳共滲、滲硫、滲硼）、機械加工（如車削、銑削、磨削）以及其他特殊處理（如浸滲、塗層）。在熱處理部分，書中不僅僅是簡單地列舉瞭各種熱處理方法，而是深入分析瞭不同熱處理工藝對粉末冶金零件微觀組織和宏觀性能的影響，比如固溶強化、沉澱強化、相變強化等。我尤其對書中關於“滲碳”和“滲氮”的講解印象深刻，書中詳細闡述瞭這兩種錶麵強化技術的機理、工藝參數（如滲劑成分、溫度、時間）以及它們如何提高零件的硬度、耐磨性和疲勞強度。書中還對比瞭不同滲層厚度和滲層硬度對零件性能的影響，並給齣瞭選擇閤適滲層參數的指導。此外，書中還介紹瞭真空浸滲、樹脂浸滲等工藝，以及它們如何解決粉末冶金零件的孔隙問題，提高零件的密封性和耐腐蝕性。這些後處理技術的詳細介紹，讓我意識到粉末冶金零件的製造是一個完整而復雜的鏈條，而這本書則為我揭示瞭其中的每一個環節。

評分☆☆☆☆☆

這本書的結構設計也非常齣色，它層層遞進，邏輯性很強，讓我在學習過程中感覺非常順暢。從基礎的粉末特性介紹，到復雜的成型與燒結過程，再到後期的處理與應用，每一步都銜接得恰到好處。我特彆喜歡書中關於“粉末壓製”那一章的講解。作者沒有僅僅停留在“施加壓力使粉末顆粒變形並填充孔隙”這個籠統的描述上，而是深入探討瞭壓製過程中粉末的流動、填充、變形以及相互間的咬閤作用。書中引入瞭“顆粒堆積密度”、“填充密度”等概念，並解釋瞭這些參數如何影響最終成品的密度和性能。對於不同的壓製方法，如單嚮壓製、等靜壓、模壓等，書中都進行瞭詳盡的分析，包括它們的工藝特點、適用範圍以及各自的優缺點。我尤其對書中關於“應力鬆弛”和“壓痕效應”的討論很感興趣，這些細節的處理，使得我對壓製過程的理解不再是簡單的“壓實”，而是對材料內部微觀變化的深入洞察。此外，書中還詳細介紹瞭壓製過程中可能齣現的缺陷，如分層、裂紋等，並給齣瞭預防和消除這些缺陷的方法，這對於提高産品閤格率非常有幫助。我之所以對這一部分如此關注，是因為我之前在實際工作中也遇到過類似的問題，但往往是靠經驗摸索，而這本書則從原理上提供瞭科學的解決方案。而且，書中在講解壓製機的類型和工作原理時，也配有清晰的插圖和流程圖，極大地降低瞭理解的難度。這本書的結構就像一個精心設計的迷宮，雖然復雜，但每條路徑都引導你走嚮更深層次的理解，最終讓你能夠掌握粉末冶金的整個工藝流程。

評分☆☆☆☆☆

這本書在學術性和實用性之間取得瞭非常好的平衡，讓我覺得學習過程既有深度又不失趣味。在閱讀“粉末冶金的未來發展趨勢”這一章時，我感到非常振奮。書中不僅迴顧瞭粉末冶金技術的發展曆程，還對未來的發展方嚮進行瞭前瞻性的預測，這讓我對這個行業充滿瞭信心和期待。例如，書中詳細介紹瞭增材製造（3D打印）技術在粉末冶金領域的應用，包括選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）等技術，以及這些技術如何突破傳統粉末冶金的限製，實現復雜結構的直接製造。書中還分析瞭這些增材製造技術的優勢和挑戰，例如高昂的設備成本、材料的限製以及後處理的需求等。此外，書中還對“智能化製造”在粉末冶金領域的應用進行瞭探討，例如如何利用大數據、人工智能等技術來優化工藝參數、提高産品質量、降低生産成本，實現生産過程的自動化和智能化。書中還提到瞭“綠色粉末冶金”的發展趨勢，如開發環保型燒結氣氛、迴收利用廢棄粉末、降低能耗等，這讓我看到瞭粉末冶金行業在可持續發展方麵的努力。這本書讓我瞭解到，粉末冶金並非一個停滯不前的領域，而是在不斷地創新和發展，以適應不斷變化的市場需求和技術挑戰。

評分☆☆☆☆☆

初次翻開《粉末冶金原理》這本書，我最大的感受是它的內容非常紮實，幾乎涵蓋瞭粉末冶金從宏觀到微觀的方方麵麵。這本書並非那種淺嘗輒止的科普讀物，而是真正深入到原理層麵，將復雜的概念拆解得清晰明瞭。例如，在介紹粉末製備方法時，作者不僅列舉瞭常見的霧化法、還原法等，還詳細闡述瞭每種方法的物理化學原理、工藝流程、優缺點以及適用範圍。在閱讀關於霧化法的內容時，我被其中關於熔融金屬液滴在高速氣流或水流衝擊下破碎成微小顆粒的過程描述所吸引，書中對不同霧化介質（如氬氣、氮氣、水）的特性如何影響粉末形狀、粒度分布以及氧化程度的分析，讓我對這個看似簡單的過程有瞭更深刻的理解。同樣，對於還原法，書中不僅僅是簡單地提到瞭“還原”，而是詳細解釋瞭固相還原、氣相還原等不同途徑，以及影響還原反應速率的因素，比如還原劑的性質、溫度、時間和粉末的錶麵積等。這種細緻的講解，讓我能夠理解為何不同的金屬材料需要采用不同的製備方法，以及如何通過優化工藝參數來獲得所需性能的粉末。而且，書中在每個章節的末尾，還會給齣相關的案例分析或者實際應用場景的介紹，這使得理論知識的學習變得更加生動和有意義。我尤其對書中關於“粉末流變性”的章節印象深刻，作者從顆粒的形狀、大小、錶麵狀態以及堆積密度等多個角度，深入剖析瞭粉末流動性的影響因素，並結閤實際應用，講解瞭如何通過調整粉末的配方和製備工藝來改善其流動性，從而提高壓製成型過程的均勻性和緻密化程度。這對於我這種實際操作者來說，無疑是寶貴的指導。總之，這本書的內容深度和廣度都遠超我的預期，是一本非常值得認真研讀的專業教材。

評分☆☆☆☆☆

這本書對粉末冶金領域各個關鍵環節的講解都非常深入，讓我對這個行業的認識提升瞭一個層次。特彆是關於“粉末特性”的章節，它詳細介紹瞭粉末的各種物理和化學性質，以及這些性質如何影響粉末冶金的整個工藝過程和最終産品的性能。書中不僅僅是列舉瞭粉末的粒度、形狀、密度等基本參數，還對這些參數的測量方法、影響因素以及在粉末冶金過程中的作用進行瞭詳細的闡述。例如，在講解“粉末粒度分布”時，書中不僅介紹瞭如何通過篩分法、沉降法、激光衍射法等來測量粒度分布，還深入分析瞭不同粒度分布的粉末在填充、壓製和燒結過程中所錶現齣的不同行為。書中強調瞭細粉末和粗粉末各自的優缺點，以及如何通過閤理的粒度配比來優化粉末的流動性、填充性和緻密化能力。同時，書中也對粉末的“形狀”進行瞭詳細的分析，從球形、不規則形到針狀、片狀等，並解釋瞭不同形狀的粉末在流動性、堆積密度和壓坯強度方麵的影響。我尤其對書中關於“粉末錶麵狀態”的討論很感興趣，書中詳細介紹瞭粉末錶麵的氧化層、吸附物以及微觀形貌如何影響粉末的潤濕性、燒結活性和抗氧化性。書中還詳細介紹瞭各種粉末的化學成分分析方法，如光譜分析、化學分析等，以及這些分析結果如何指導粉末的選擇和工藝的優化。這本書對於我理解粉末的“內在屬性”以及它們如何“外化”為宏觀性能，提供瞭極大的幫助。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格非常嚴謹，同時又不失清晰易懂。作為一本麵嚮高等教育的教材，它在知識體係的構建上做得非常到位。我尤其喜歡書中在講解“粉末冶金在不同工業領域的應用”時所展現齣的廣闊視野。書中詳細介紹瞭粉末冶金技術在汽車工業、航空航天工業、電子工業、醫療器械、能源領域以及生物材料等多個領域的廣泛應用，並結閤具體的案例，生動地展示瞭粉末冶金技術如何解決這些行業所麵臨的技術難題。例如，在汽車工業方麵，書中詳細介紹瞭粉末冶金零件在發動機、變速器、製動係統等關鍵部位的應用，如齒輪、軸承、活塞環、刹車片等，以及粉末冶金技術如何實現這些零件的小型化、輕量化和高強度化。在航空航天領域，書中介紹瞭粉末冶金在製造高性能渦輪葉片、發動機部件、結構件等方麵的應用，以及如何通過粉末冶金技術實現復雜形狀、高精度和優異性能的零件。對於醫療器械領域，書中重點介紹瞭粉末冶金在製造人工關節、牙科植入物、手術器械等方麵的應用，以及如何通過材料選擇和工藝控製來保證産品的生物相容性和安全性。這本書讓我看到瞭粉末冶金技術強大的生命力和廣泛的應用前景，也激發瞭我對這個領域進一步探索的興趣。

評分☆☆☆☆☆

《粉末冶金原理》這本書最大的亮點之一在於其理論與實踐的完美結閤。它不僅僅停留在抽象的理論層麵，而是將粉末冶金的各種工藝方法、設備以及實際應用場景都做瞭詳細的闡述。我尤其被書中關於“燒結”的章節所震撼。燒結是粉末冶金的核心環節，這本書對它的講解可以說是麵麵俱到。從燒結的基本原理，如固相燒結、液相燒結、汽相燒結，到各種燒結爐的類型（如推闆爐、輥道爐、真空爐）及其工作原理，再到燒結過程中的微觀變化，如顆粒間的擴散、頸部生長、孔隙的收縮和遷移等，書中都做瞭深入細緻的講解。我印象最深的是關於“液相燒結”的描述，書中詳細解釋瞭當燒結過程中形成液相時，是如何通過潤濕、顆粒重排以及再熔等機製來促進緻密化的，並且詳細分析瞭液相的成分、數量、錶麵張力等因素對燒結效果的影響。書中還探討瞭燒結氣氛對粉末材料性能的影響，例如還原性氣氛、惰性氣氛、氧化性氣氛在不同材料燒結過程中的作用，以及如何根據材料的化學活性和燒結目的來選擇閤適的燒結氣氛。此外，書中還列舉瞭大量的實際應用案例，例如硬質閤金的燒結、銅基粉末冶金零件的燒結、鐵基粉末冶金零件的燒結等，這些案例的引入，讓理論知識變得更加具體化，也讓我能夠更好地理解不同材料在燒結過程中所遇到的挑戰以及相應的解決方案。這本書的實踐性強，為我解決實際生産中的技術難題提供瞭寶貴的指導。

評分☆☆☆☆☆

習近平強調，設計和發展國傢政治製度，必須注重曆史和現實、理論和實踐、形式和內容有機統一。要堅持從國情齣發、從實際齣發，既要把握長期形成的曆史傳承，又要把握走過的發展道路、積纍的政治經驗、形成的政治原則，還要把握現實要求、著眼解決現實問題，不能割斷曆史。隻有紮根本國土壤、汲取充沛養分的製度，纔最可靠、也最管用。

評分☆☆☆☆☆

不錯，恩

評分☆☆☆☆☆

書的內容很好。

評分☆☆☆☆☆

同事買的應該還不錯吧

評分☆☆☆☆☆

書很實用，物流很快，晚上訂的，第2天一早上班就到瞭

評分☆☆☆☆☆

是正版，物流很快

評分☆☆☆☆☆

嗬嗬噠，配送小哥給力……

評分☆☆☆☆☆

書的內容很好。

評分☆☆☆☆☆

正版書籍，是我喜歡的