数控机床故障诊断与维修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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刘蔡保 等 编

图书标签:

• 数控机床
• 故障诊断
• 维修
• 数控技术
• 机床
• 工业维护
• 机械工程
• 自动化
• 故障排除
• 精密制造

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122139276

版次：1

商品编码：11050084

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-08-01

用纸：胶版纸

页数：215

正文语种：中文

内容简介

　　《数控机床故障诊断与维修》以实际生产为主导，重点讲述了企业生产中常见数控机床故障的维修方法。内容包括数控机床维修概述、数控机床维修的基本方法、数控机床的管理及维护、数控系统的故障诊断与维修、数控机床机械故障诊断与维修、主轴设备的故障与维修、自动换刀装置及工作台的故障与维修、进给系统的故障与维修、液压系统和气动系统的故障与维修、润滑系统的故障与维修、伺服系统的故障与维修、数控机床大修。
　　本书精选了大量的典型案例，理论联系实际。本书的讲解由浅入深，表格丰富、图文并茂，通俗易懂。本书另附电子教案，可在化学工业出版社的教材网站上免费下载。
　　《数控机床故障诊断与维修》适合作为高职高专、中职数控专业教材，同时也适合成人教育、企业培训以及技术人员自学时参考。

目录

上篇数控维修基础知识
第一章数控机床维修概述
第一节数控机床维修的意义
一、数控机床维修的意义
二、平均无故障时间
第二节数控机床维修的内容
一、数控机床的组成
二、数控机床修理的内容
第三节数控机床故障的特点
第四节数控机床故障的分类
第五节数控机床维修的要求
思考题

第二章数控机床维修的基本方法
第一节数控机床维修的工艺过程
第二节数控机床维修的基本原则
第三节数控机床维修前的现场调查
第四节数控机床维修采用的基本方法
思考题

第三章数控机床的管理及维护
第一节数控机床的维护与管理的意义
第二节数控机床的使用条件
一、数控机床对电源的要求
二、数控机床的环境温度
三、数控机床的环境湿度
四、数控机床位置环境要求
五、数控机床对海拔高度的要求
第三节数控机床管理的内容和方法
一、数控设备管理的主要内容
二、数控机床管理方法
第四节数控机床点检管理
一、数控机床点检管理流程
二、数控机床设备点检的内容
三、数控机床设备点检的周期
第五节数控机床实用点检表
一、数控车床日常点检卡
二、加工中心日常点检卡
思考题

中篇数控机床维修
第四章数控系统的故障诊断与维修
第一节数控系统故障概述
一、数控系统故障诊断的重要性
二、数控系统的故障特点
第二节数控系统的软件故障
一、软件故障类型
二、软件故障现象分析
三、干扰及其预防
第三节数控系统的硬件故障
一、硬件故障类型
二、由软件故障引起的硬件故障
第四节数控系统故障与维修综述
一、经济型数控机床系统故障
二、全功能型数控机床系统故障
第五节加工程序问题引起的机床故障
一、常见的加工程序问题
二、加工程序出现问题的故障处理实例
第六节操作面板问题引起的机床故障
一、操作面板故障的分类
二、操作面板问题引起的故障处理实例
第七节系统死机的故障检修
一、系统死机故障的分类
二、系统死机故障处理实例
第八节显示器故障的检修
一、显示器故障的分类
二、显示器故障的诊断与维修
三、显示器故障处理实例
第九节系统自动掉电关机故障的检修
一、系统自动掉电关机故障检修的流程
二、系统掉电关机故障处理实例
第十节数控系统存储器故障和检修
一、固态存储器和动态存储器存储内容的区别
二、数控系统存储器故障处理实例
思考题

第五章数控机床机械故障诊断与维修
第一节数控机床机械故障概述
一、数控机床机械故障的类型
二、数控机床机械故障形成的特性
三、数控机床机械故障特点
第二节数控机床机械故障诊断方法
一、诊断技术
二、具体诊断方法
第三节数控机床机械故障诊断步骤
思考题

第六章主轴设备的故障与维修
第一节数控机床主轴的故障与维修
一、主轴部件常见的故障及其诊断方法
二、主轴损坏的机械检修方法
三、数控机床主轴系统故障的检修流程
第二节主轴通用变频器常见故障诊断与排除
一、主轴变频器的保护种类
二、主轴变频器报警说明
三、主轴通用变频器常见故障及处理
第三节主轴设备故障与维修实例
思考题

第七章自动换刀装置及工作台的故障与维修
第一节自动换刀装置的维修与调整
一、自动换刀装置的分类
二、自动装置常见故障及排除方法
三、数控机床刀架故障检修流程
第二节工作台的故障与维修
一、T槽工作台的特点
二、平面工作台的常见故障及排除方法
三、回转工作台的常见故障及排除方法
第三节自动换刀装置及工作台故障与维修实例
思考题

第八章进给系统的故障与维修
第一节滚珠丝杠的故障与维修
一、滚珠丝杠副的特点
二、滚珠丝杠副故障诊断
三、丝杠副的损坏现象及修理方法
第二节导轨的故障与维修
一、导轨的分类
二、导轨的故障与诊断
三、液体静压导轨的调整与维修
四、导轨修理的原则
五、导轨面的机械修复方法
第三节进给系统的故障与维修实例分析
思考题

第九章液压系统和气动系统的故障与维修
第一节液压系统的故障与维修
一、油液污染对机床系统的危害
二、液压系统常见故障及其诊断方法
三、液压系统维护的要点
四、液压油使用注意要点
五、液压系统的点检与定检
六、液压系统的拆卸和检修时的注意事项
第二节气动系统的故障与维修
一、气动系统常见故障及其诊断方法
二、气动系统维护的要点
三、气动系统的点检项目及内容
第三节液压和气动系统的故障与维修检修实例
思考题

第十章润滑系统的故障与维修
第一节润滑系统的故障与维修
一、数控机床润滑的特点
二、数控机床常用的润滑方法
三、润滑系统常见故障及其诊断方法
第二节润滑系统故障与维修实例
思考题

第十一章伺服系统的故障与维修
第一节伺服系统的概述
一、伺服系统的分类
二、数控机床对伺服系统的基本要求
第二节伺服系统的故障与检修
一、伺服系统的检修流程图
二、进给伺服系统出现的故障与维修
三、机床失控的故障与维修
四、机床振动的故障与维修
五、定位精度差和加工精度差的故障与维修
六、返回机床参考点的故障与维修
七、电动机的故障与维修
第三节伺服系统的故障与检修实例
思考题

下篇数控机床大修
第十二章数控机床大修
第一节数控机床的大修理
一、数控机床大修前的前期立项工作
二、大修理的内容
三、数控机床大修的要求
四、数控机床大修前的准备
五、大修理的工艺过程
六、数控机床大修的质量要求
七、数控机床大修的精度检验
八、数控机床大修单
第二节数控机床部件的拆卸、清洗与换修
一、数控机床的拆卸原则和注意事项
二、零件的拆卸方法
三、数控机床零部件的清理
四、零件的检查与修换原则
第三节电动机的大修
一、电动机的拆卸原则
二、电动机小修的项目（月维修）
三、电动机大修的项目（年维修）
思考题

附录
一、FANUC系统报警信息一览
二、SIEMENS系统报警信息一览
参考文献

《精密机械制造与装配》 内容简介 本书是一部面向机械制造行业从业者、技术院校师生以及相关研究人员的专业技术指导手册。它深入浅出地阐述了精密机械制造与装配的核心理论、关键技术、工艺流程以及质量控制方法，旨在为读者提供一套系统、全面、实用的技术知识体系，以提升机械产品的精度、可靠性和性能。 第一部分：精密机械制造基础理论 本部分首先从宏观角度审视了精密机械制造在现代工业中的地位与发展趋势。我们将探讨精密机械制造的定义、内涵及其在航空航天、电子信息、医疗器械、高端装备等领域的关键作用。在此基础上，系统梳理精密机械制造所依赖的基础科学原理，包括材料科学、力学、热力学、电磁学等，并详细分析这些基础理论如何应用于精密加工过程中，例如材料的微观结构与宏观性能的关系、应力应变分析在加工过程中的重要性、热膨胀与收缩对加工精度的影响，以及电磁力在某些特种加工中的应用。 紧接着，我们将深入剖析决定精密机械制造精度的核心要素。这包括但不限于： 材料的特性与选择： 详细介绍各种精密机械加工常用金属材料（如高强度钢、铝合金、钛合金、铜合金等）的组织结构、力学性能、热学性能、电学性能以及它们对加工性能的影响。同时，也会涉及非金属材料（如工程塑料、陶瓷、复合材料）在精密制造中的应用及其特性。分析如何根据零件的工作环境、受力情况、精度要求和成本等因素，科学地选择合适的材料。 几何精度与表面质量： 阐述直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、对称度、角度等几何参数的定义、测量方法和控制要点。深入探讨表面粗糙度、表面纹理、表面缺陷（如划痕、麻点、夹杂物）的形成原因、测量标准（如Ra, Rz, Rmax）及其对零件性能（如密封性、耐磨性、疲劳寿命、光学性能）的影响。 加工误差的来源与控制： 系统分析加工误差的分类，包括系统误差（如刀具磨损、机床热变形、测量误差）和随机误差（如材料不均匀性、振动、切削参数波动）。详细介绍误差的传递与累积规律，以及如何通过优化工艺参数、改进机床结构、采用精密测量技术、实施误差补偿等手段来最小化加工误差。 第二部分：精密机械加工工艺与技术 本部分是本书的核心，详细介绍各种先进的精密机械加工工艺和技术。我们将对以下几种主要加工方法进行深入的原理讲解、工艺流程分析、设备选型依据、参数优化以及实际应用案例展示： 精密车削与铣削： 涵盖普通车削、精密车削、数控车削的基本原理，以及端面、外圆、内孔、螺纹等加工。重点介绍精密铣削的刀具选择、切削用量确定、进给方式、夹持方式等。阐述硬质合金、陶瓷、金刚石刀具在精密加工中的应用。 精密磨削： 讲解外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、坐标磨等不同类型的磨削设备和工艺。深入分析磨料、磨具的选择，磨削液的作用，以及磨削参数（如砂轮线速度、工件转速、纵进给量、横进给量）对表面质量和尺寸精度的影响。特别关注镜面磨削、超精密磨削技术的原理和应用。 精密钻孔、镗孔与攻丝： 详细介绍各种钻床、镗床的操作要领，刀具的选择与调整，以及如何获得高精度孔。对镗孔过程中如何消除锥度、波纹等缺陷进行深入探讨。攻丝环节则侧重于螺纹精度、强度和表面质量的保证。 精密抛光与珩磨： 阐述抛光和珩磨作为精加工手段，在获得极低表面粗糙度和高精度尺寸方面的原理与技术。介绍不同抛光材料（如油石、研磨膏）和珩磨工具的使用方法，以及如何通过调整工艺参数来达到目标表面质量。 电加工技术（EDM与ECM）： 详细介绍电火花加工（EDM）的原理、电极材料选择、脉冲参数控制，以及在加工硬质合金、淬火钢等难加工材料方面的优势。讲解电化学加工（ECM）的工艺特点、电解液选择、电极设计，以及其在高效率、无应力加工方面的应用。 特种加工技术： 涵盖激光加工、离子束加工、超声波加工等新兴精密加工技术，分析其工作原理、适用范围、优缺点以及在微纳制造、复杂曲面加工等领域的应用前景。 第三部分：精密机械装配技术 精密机械的性能不仅取决于制造精度，更依赖于科学合理的装配。本部分将聚焦精密机械装配的理论、方法与实践。 装配基准与基面： 强调装配基准的重要性，讲解如何根据零件的工艺基准、测量基准和装配基准来保证装配精度。分析选择正确装配基准对减少累积误差、提高装配效率的关键作用。 配合与公差： 深入讲解孔、轴的配合原理，包括基孔制、基轴制，以及各种配合（如间隙配合、过渡配合、过盈配合）的应用场景。结合公差与配合的理论，详细分析如何通过合理选择公差等级来满足零件的装配、运动和密封要求。 装配方法与工艺： 详细介绍各种装配方法，如过盈配合的装配（加热法、冷却法、压力法）、滑动配合的装配（润滑、清洁）、螺纹连接的装配（扭矩控制、锁紧装置）等。分析不同装配工艺的特点、优缺点以及适用范围。 测量与调整技术： 重点介绍精密机械装配过程中所需的各种测量工具和方法，如千分尺、内径百分表、测长仪、角度尺、水平仪、气动量具、激光干涉仪等。讲解如何利用这些工具进行尺寸、形位公差的测量，并指导读者如何根据测量结果进行必要的调整，以达到设计精度要求。 关键部件的装配： 针对轴承、齿轮、丝杠、导轨、液压与气动元件等精密机械中的关键部件，提供详细的装配指导。例如，轴承的清洁、润滑、游隙调整、安装方法；齿轮传动机构的啮合间隙、中心距调整；精密直线导轨的安装、找平、预紧力控制等。 总装与调试： 介绍精密机械的总装流程，包括部件的集成、管路连接、电气接线等。重点讲解设备的总装精度检测方法，以及最终的静态和动态调试过程，包括空载运行、负载运行、功能测试、性能评估等，以确保设备达到设计性能指标。 第四部分：质量控制与检测 本部分强调质量是精密机械的生命线，将系统介绍精密机械制造与装配过程中的质量控制体系和检测方法。 质量管理体系： 简述ISO 9000系列标准在机械制造质量管理中的应用，以及如何建立健全质量保证体系。 检测设备与仪器： 详细介绍各种精密测量仪器（如三坐标测量机CMM、影像测量仪、轮廓测量仪、粗糙度仪、表面形貌仪）的工作原理、使用方法、校准要求，以及它们在不同加工和装配环节的应用。 检测技术与方法： 讲解尺寸测量、形位公差测量、表面质量检测、材料性能测试、强度与刚度测试等各种检测技术。重点介绍无损检测技术（如超声波探伤、X射线探伤）在原材料和关键零部件中的应用。 数据分析与过程控制： 介绍如何利用统计过程控制（SPC）方法，对加工和装配过程中产生的测量数据进行分析，及时发现和纠正潜在的质量问题，实现过程的稳定与优化。 常见质量问题的分析与对策： 结合实际案例，分析精密机械制造与装配中可能出现的各种质量缺陷，如尺寸超差、形位公差不达标、表面质量不良、配合不当、密封失效等，并提供系统性的分析方法和有效的解决对策。 第五部分：应用案例与发展趋势 本部分通过精选的典型应用案例，展示精密机械制造与装配技术在不同行业的实际应用。例如，精密光学仪器的制造、精密模具的设计与制造、医疗精密器械的装配、半导体设备的关键零部件加工等。 同时，本书还将展望精密机械制造与装配技术未来的发展趋势，包括但不限于： 微纳制造与3D打印技术： 探讨微纳加工技术（如微细加工、纳米压印）以及增材制造（3D打印）在精密零部件制造中的潜力。 智能制造与数字化转型： 分析如何将物联网、大数据、人工智能等技术应用于精密机械的智能化生产与管理。 新材料与新工艺： 关注高性能工程材料、先进表面处理技术以及新型精密加工工艺的发展。 模块化与标准化： 探讨通过模块化设计与标准化生产来提高精密机械的研发效率和生产效益。 本书内容丰富，结构清晰，理论与实践相结合，图文并茂，是机械制造领域专业人士、技术人员和学生的宝贵参考资料。阅读本书，读者将能全面掌握精密机械制造与装配的关键知识与技能，为提高产品质量、提升核心竞争力打下坚实基础。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在大型制造企业负责数控设备管理的工程师。我们的生产线上运行着数量庞大的数控机床，设备的稳定运行对我们的生产至关重要。我一直希望能够找到一本能够系统性地指导我们如何进行设备故障预警和预测性维护的书籍。我猜《数控机床故障诊断与维修》这本书在这方面应该会有所着墨。我希望书中能够详细介绍一些基于状态监测的故障诊断技术，例如通过对振动、温度、电流、声音等参数进行实时监测，来预测设备可能发生的故障。我期待书中能够提供一些关于如何建立设备健康管理系统的方法和建议，如何收集和分析大量的运行数据，以及如何利用这些数据来制定科学的维护计划。此外，我还希望书中能够讲解一些先进的故障诊断算法，例如基于机器学习的故障预测模型，或者基于人工智能的故障诊断系统。这些技术在提高故障诊断的准确性和效率方面具有巨大的潜力。我对于书中关于故障数据库建设和知识管理的探讨也充满期待。一个完善的故障数据库，能够帮助我们快速查找相似的故障案例，并从中学习经验，从而缩短故障的排除时间。我还希望书中能够提供一些关于如何进行设备可靠性分析和风险评估的内容，帮助我们更好地理解设备潜在的风险，并采取有效的措施来降低这些风险。总之，我希望这本书能够成为我们进行数控机床设备管理、提升设备运行效率、降低生产成本的有力工具。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计简洁大气，封面上的字体和排版都透着一股专业范儿，让我对接下来的内容充满了好奇。我是一名刚入行不久的数控机床操作工，虽然每天都在和这些高精密的设备打交道，但对于它们内部的工作原理和潜在的故障，还处于一个“知其然，不知其所以然”的阶段。很多时候，当设备出现小问题时，我只能暂时停产，等待维修师傅的到来，这不仅浪费了宝贵的时间，也影响了生产效率。我迫切希望通过学习这本书，能够掌握一些基本的故障诊断和维修技能，至少能够自己处理一些简单的问题，而不是每次都把希望寄托在别人身上。我特别希望书中能够有非常详尽的图文结合的讲解，比如说，对于某个部件的拆卸和安装步骤，能够配上清晰的示意图，甚至是一些操作的注意事项。我还想了解一下，如何通过听声音、看指示灯、闻气味等感官上的判断来初步定位故障。我听说有些资深的维修师傅，仅凭听机器运行的声音就能判断出问题所在，这在我看来简直是“神技”。我希望这本书能够分享一些这样的“绝技”，当然，前提是基于科学的原理和扎实的理论基础。此外，关于预防性维护方面的内容，我也是非常感兴趣的。与其等到设备出了问题再去修，不如提前做好预防，减少故障的发生。这本书在这方面是否会有一些实用的建议和方法，例如定期的检查清单、润滑保养的标准、或者是一些易损件的更换周期等等。我希望这本书能够成为我从一个普通操作工向一名更专业的技能人才转变的阶梯，让我能够更深入地理解和掌握数控机床，为我的职业发展打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我对数控机床的机械结构部分一直有着浓厚的兴趣，尤其是在诊断和维修过程中，常常会遇到一些与机械部件相关的疑难杂症。我希望这本《数控机床故障诊断与维修》能够深入剖析数控机床的各个机械总成，比如主轴、进给系统、刀库、工作台等，并详细讲解它们的结构、工作原理以及在运行过程中可能出现的各种故障。我特别想了解的是，如何通过观察机床的运行状态、听声音、甚至触摸感受来初步判断机械部件是否存在问题。例如，主轴的异常噪音、进给轴的爬行现象、刀库换刀时的卡顿等等，这些都需要经验丰富的技师才能准确判断。我希望书中能够提供一些系统性的诊断方法，指导读者如何一步一步地排查，而不是仅仅依靠感觉。我对于书中关于精度损耗的分析也非常感兴趣。数控机床的精度是其核心价值所在，而精度的下降往往是由于机械部件的磨损、变形、或者安装调试不当引起的。我希望书中能够详细讲解影响机床精度的各种因素，以及如何通过测量、调整等手段来恢复和保持机床的精度。此外，对于一些常见的机械故障，例如丝杠螺母的磨损、导轨的间隙过大、轴承的损坏、液压系统的泄漏等等，我希望书中能够提供详细的维修和更换步骤，并且能够强调在维修过程中需要注意的关键点和安全事项。我希望这本书能够让我对数控机床的机械部分有更全面、更深入的理解，能够让我具备独立诊断和维修各种机械故障的能力，从而提高我处理复杂问题的能力。

评分☆☆☆☆☆

我是一名数控机床的电气工程师，每天的工作内容就是和各种电路板、传感器、编码器打交道。在实际工作中，我经常会遇到一些非常棘手的电气故障，这些故障往往涉及到复杂的电路逻辑和信号传输。我希望这本《数控机床故障诊断与维修》能够为我提供一些系统性的电气故障分析方法。比如，对于PLC通信故障，它是否能够详细讲解不同通信协议的原理，以及如何通过示波器、逻辑分析仪等工具来检测和诊断信号问题？另外，伺服驱动器和编码器的故障也是我经常遇到的难题。这些部件的内部结构和工作原理非常复杂，一旦出现问题，往往需要具备深厚的专业知识才能进行维修。我希望书中能够详细解析这些核心部件的工作原理，并提供一套完整的故障排查流程，包括如何通过诊断接口读取故障代码，如何进行参数设置的校验，以及在必要时如何进行部件的更换。我对于书中关于功率器件、电源模块、以及各种控制卡的故障诊断和维修方法也充满了期待。这些部件的损坏往往会导致机床的整体失控，维修难度非常大。我希望书中能够提供一些实用的维修技巧，例如如何判断某个功率器件是否损坏，如何进行焊接和更换，以及如何保证维修后的稳定性和可靠性。此外，我非常关注书中关于数控系统软件故障的内容。有时候，机床的故障并非硬件问题，而是由于系统软件的bug或者参数设置不当引起的。我希望书中能够提供一些关于系统软件的维护、备份、以及恢复的指导，并且能够讲解一些常见的系统软件故障的诊断和排除方法。总的来说，我希望这本书能够成为我解决数控机床电气故障的“宝典”，为我提供更深入的理论知识和更实用的操作技巧，帮助我更好地完成工作。

评分☆☆☆☆☆

作为一名数控机床的维修新手，我常常感到力不从心，面对层出不穷的故障，总是束手无策。我迫切需要一本能够从最基础的概念讲起，一步一步引导我学习的教程。《数控机床故障诊断与维修》这本书，听起来就像一位耐心细致的老师，能够带我入门。我希望书中能够从最基本的数控机床组成部分讲起，例如数控系统、伺服系统、机械传动系统等，并用通俗易懂的语言解释它们的功能和工作原理。我期待书中能够配有大量的插图和图表，帮助我理解复杂的概念和结构。在故障诊断方面，我希望书中能够提供一套清晰、系统的排查思路，例如当出现某个报警时，应该先检查哪个部件，再检查哪个部件，如何通过一些简单的测试方法来判断故障的类型。我特别希望书中能够介绍一些常用的检测工具和测量方法，例如如何使用万用表测量电压、电流、电阻，如何使用示波器观察信号波形等。我还希望书中能够包含一些基础的维修操作指导，例如如何安全地拆卸和安装一些常用部件，如何进行基本的电气维修和机械维修。此外，我希望书中能够介绍一些常见的故障预防措施，例如如何正确地操作机床，如何进行日常的保养和清洁，以及如何避免一些常见的操作失误。总之，我希望这本书能够成为我学习数控机床维修的“启蒙书”，能够帮助我打下坚实的基础，让我能够自信地面对未来的挑战。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在数控设备租赁行业工作的技术人员。我们公司的业务是为客户提供各种型号的数控机床租赁服务，设备的及时、高效的维修是我们赢得客户信任的关键。《数控机床故障诊断与维修》这本书，正好能够满足我们在设备维护方面的需求。我希望书中能够涵盖各种主流品牌和型号的数控机床，并且能够提供针对不同机型的详细故障诊断和维修指南。在租赁服务中，客户遇到的问题多种多样，我们需要能够快速、准确地为客户提供解决方案。我期待书中能够提供一套灵活的故障诊断框架，能够帮助我们在有限的时间内，定位到问题的根源。例如，对于一些常见但又难以复现的故障，例如间歇性的电源中断或者信号干扰，我希望书中能够提供一些独特的诊断方法和思路。我还希望书中能够包含一些关于备件管理和库存优化的建议。在租赁业务中，确保常用备件的充足供应，是提高维修效率的重要保障。我希望书中能够提供一些关于如何预测备件需求，以及如何优化备件库存的指导。此外，我对于书中关于远程诊断和故障排除的内容也充满兴趣。随着技术的进步，远程诊断和维护正在变得越来越重要。我希望书中能够介绍一些远程诊断的工具和技术，以及如何利用这些技术来为客户提供更便捷、更高效的服务。总之，我希望这本书能够成为我们公司提升设备维护能力、保障客户满意度的重要参考。

评分☆☆☆☆☆

刚拿到这本书，第一感觉就是厚重，纸质也很好，拿在手里沉甸甸的，很踏实。我是一名在机加工行业摸爬滚打了十多年的老师傅了，也算是在一线摸索多年，遇到过各种各样数控机床的疑难杂症，很多时候都是靠经验和运气去碰，实在是没有系统性的理论指导。这次偶然的机会看到这本书，名字就特别吸引人——《数控机床故障诊断与维修》。我猜这本书应该会像一位经验丰富的老技师，把那些藏在机器深处的“病症”一一剖析，然后给出“对症下药”的维修方法。我尤其期待的是书中对于那些非常规、难以复现的故障的分析，比如偶尔出现的通讯中断、参数丢失、或者是那些让人生畏的“死机”现象。这些问题往往是最耗费时间和精力的，因为它不像刀具磨损那样直观，有时候甚至需要拆开大半个机床才能找到蛛丝马迹。我希望书中能提供一些系统性的排查思路，而不是零散的经验分享。比如说，当出现一个特定的报警代码时，它会详细解释这个代码背后可能涉及的几个关键部件，以及如何一步一步地去验证和排除。还有那些关于PLC程序、伺服系统、主轴系统的疑难杂症，它们之间的联动关系错综复杂，一个环节出了问题，可能会牵连到其他好几个地方。我希望这本书能像一张详细的电路图，把这些复杂的联系都清晰地展现出来，让我能够举一反三，触类旁通。我自己的经验主要集中在一些常见的品牌和型号上，对于一些比较高端或者新型的数控系统，我接触的机会不多。我希望这本书的涵盖面会比较广，能够介绍到不同类型数控机床在故障诊断和维修方面的共性和差异，这样我才能在面对各种各样的设备时，都能够游刃有余。总而言之，我满怀期待，希望这本书能成为我工具箱里不可或缺的一部分，让我少走弯路，提高维修效率，也让我在面对那些棘手的故障时，不再感到束手无策。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对数控技术充满好奇的爱好者，虽然目前还没有正式从事相关行业，但我一直对数控机床的精妙之处感到着迷。我希望《数控机床故障诊断与维修》这本书能够以一种比较科普的方式，让我能够了解数控机床的“身体”和“大脑”是如何运作的。我期待书中能够用通俗易懂的语言，解释数控机床的各种部件，例如伺服电机、编码器、丝杠、导轨、刀塔等等，并讲解它们各自的作用。我希望能够了解，当这些部件出现问题时，会表现出什么样的“症状”。例如，我很好奇，为什么有时候刀具会加工出奇怪的形状，或者为什么机床会发出不寻常的噪音。这本书是否能够用生动的比喻或者形象的描述，来解释这些复杂的现象？我还希望能够了解到一些基础的故障排除常识，即使我不能亲自维修，也能对维修人员的工作有一个基本的了解，并且能够在遇到问题时，能够提供一些有用的信息。我尤其希望书中能够提及一些关于数控机床安全操作的知识，因为我深知这些精密机械设备的操作风险。例如，在维修过程中需要注意哪些安全事项，如何避免触电、机械伤害等。总而言之，我希望这本书能够满足我的好奇心，让我对数控机床有一个初步的认识，并且能够了解到一些与故障诊断和维修相关的基础知识，为我将来深入了解数控技术打下一些初步的认知基础。

评分☆☆☆☆☆

作为一个对数控技术充满热情的研究生，我正在寻找一本能够深化我对数控机床内部运作机制理解的专业书籍。我希望《数控机床故障诊断与维修》能够不仅仅停留在“怎么修”的层面，更能深入到“为什么会坏”的层面。我期待书中能够提供对数控机床系统架构的详细解读，包括CNC控制器、PLC、伺服系统、驱动器、传感器等各个模块之间的相互关系和信号交互。了解这些深层次的原理，对于我理解和解决一些复杂的、跨系统的故障至关重要。例如，当出现机床突然停止运行，并且伴随着多个报警信息时，我希望能通过本书的学习，能够清晰地梳理出可能导致这一系列现象的根本原因，而不是仅仅停留在对报警信息的表面解读。我对于书中关于故障机理的深入探讨也充满期待，希望能够了解到不同类型故障的发生根源，例如材料疲劳、热变形、振动效应、电磁干扰等在数控机床运行中可能扮演的角色。我还希望书中能够介绍一些先进的故障诊断技术和方法，例如基于模型的故障诊断、模糊逻辑诊断、以及人工智能在故障诊断中的应用前景。这些前沿的技术和理念，对于我未来的研究方向具有重要的指导意义。此外，关于数控机床的可靠性和维护性设计，我也希望能够有所了解。从设计源头上来降低故障发生的概率，提高维修的便利性，这对于提升整个数控系统的生命周期价值至关重要。总之，我希望这本书能够成为一本集理论深度、技术前沿和实践指导于一体的优秀著作，能够在我深入研究数控机床故障诊断与维修的道路上，提供宝贵的知识财富和灵感启迪。

评分☆☆☆☆☆

作为一家数控机床生产企业的技术总监，我一直在寻找一本能够帮助我们提升售后服务水平和培训新入职技术人员的书籍。《数控机床故障诊断与维修》这本书的名字非常契合我们的需求。我希望这本书能够系统地梳理数控机床在实际使用过程中可能遇到的各类故障，并提供一套标准化的、可操作的诊断和维修流程。在培训方面，我希望这本书能够作为我们内部培训的教材，为新入职的技术人员提供扎实的理论基础和丰富的实践指导。我期待书中能够包含大量的典型案例分析，这些案例应该涵盖不同品牌、不同型号的数控机床，并且能够详细地描述故障现象、诊断过程、维修步骤以及最终的解决方案。这些案例应该具有很强的代表性，能够帮助我们的技术人员快速积累经验，提高解决实际问题的能力。此外，我希望书中能够重点讲解如何正确使用各种检测工具和仪器，例如示波器、万用表、信号发生器、以及专业的数控系统诊断软件等。掌握这些工具的使用方法，是进行准确故障诊断的基础。我还希望书中能够包含一些关于故障预防和维护保养的内容，帮助我们的客户更好地使用数控机床，减少故障的发生。例如，关于润滑、清洁、参数设置、以及定期检查等方面的建议，都对提升机床的可靠性至关重要。总之，我希望这本书能够成为我们提升技术服务能力、培养优秀技术人才的有力助手，为我们的企业发展提供坚实的技术支持。

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内容很实用

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还好了啦，凑活的看看看就是有点简单

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不错

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维修很重要 实现你的价值

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维修很重要 实现你的价值

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很好

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很好

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还可以，不错，，，，

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很好