中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4298-2012):工业用缝纫机 高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 [Testing Method of Relative Tolerance of Sewing Machine High and Low Speed Stitch Length]

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中华人民共和国工业和信息化部 编
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  • 轻工行业标准
  • QB/T 4298-2012
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  • 纺织机械
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出版社: 中国轻工业出版社
ISBN:QB/T 4298-2012
版次:1
商品编码:11134385
包装:平装
外文名称:Testing Method of Relative Tolerance of Sewing Machine High and Low Speed Stitch Length
开本:16开
出版时间:2012-11-01

具体描述

内容简介

  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4298-2012):工业用缝纫机·高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》规定了工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法、试验装备、试验方法和试验报告。
  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4298-2012):工业用缝纫机·高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》适用于工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差的试验方法。

内页插图

前言/序言


图书简介:聚焦纺织工业的质量控制与技术规范 本书是一本面向纺织机械制造、质量检测和科研领域专业人士的参考手册,系统梳理了工业用缝纫机及其相关附件的制造标准、性能测试和质量控制的关键技术。全书内容紧密围绕国家及行业对纺织生产设备,特别是缝纫机械的可靠性、精度和耐久性要求展开,旨在为提升我国纺织产业链的整体技术水平提供坚实的标准依据和实用的操作指南。 核心内容涵盖以下几个主要方面: 第一部分:工业缝纫机通用技术要求与标准体系解析 本部分深入剖析了当前我国工业用缝纫机领域所遵循的法律法规框架和国家/行业标准体系。 1. 缝纫机分类与术语规范: 详细界定了不同类型工业缝纫机(如平缝机、包缝机、特种机等)的结构特征、应用范围及命名规则。书中对诸如送布机构、剪线装置、旋梭系统等核心部件的专业术语进行了统一和标准化定义,确保行业内部交流的准确性。 2. 性能指标的界定与意义: 阐述了衡量工业缝纫机工作性能的核心指标,包括但不限于:最大缝制速度、缝制效率、断线率、跳线率、线迹外观质量(如线迹的均匀度、针孔的平整度)以及机器的振动和噪音水平。重点解读了这些指标在实际生产环境中的实际意义,以及如何通过优化设计来达成各项技术指标的平衡。 3. 标准的演进与对标分析: 对比分析了我国缝纫机相关标准与国际标准化组织(ISO)及主要国际竞争对手(如日本、德国)标准的异同点。探讨了标准制定过程中,如何权衡成本效益与技术先进性,并分析了标准更新换代对企业技术升级带来的挑战与机遇。 第二部分:缝纫机关键部件的材料、结构与工艺控制 本部分聚焦于构成高精度、高可靠性工业缝纫机的核心技术细节,强调材料选择和精密加工的重要性。 1. 机械传动与精密运动控制: 详细介绍了现代高速缝纫机中采用的先进传动技术,如伺服电机驱动系统的集成、凸轮机构的优化设计、以及曲柄连杆机构的运动学分析。书中对关键运动部件的公差配合进行了详细说明,强调了运动部件的几何精度对整机稳定性的决定性影响。 2. 剪线、挑线与送布系统的设计优化: 深入探讨了高速作业下,剪线装置的可靠性设计,包括刀具材料的选择、动作时序的精确控制,以确保在极短时间内完成干净利落的剪线操作。在送布机构方面,分析了牙齿形状、升降行程与机针配合的设计原则,以适应不同厚度面料的均匀输送。 3. 润滑系统与耐磨损技术: 阐述了高转速下,润滑油的选择标准(粘度、抗氧化性)以及自动润滑系统的设计要求,包括油路的布局、供油量的精确控制,以有效降低摩擦热,延长关键部件(如旋梭、横轴)的使用寿命。探讨了表面处理技术(如类金刚石涂层DLC)在提高零件耐磨性方面的应用。 第三部分:工业缝纫机的装配、调试与可靠性验证 本部分提供了从部件到整机,再到最终投入使用的全流程质量保证方法论。 1. 标准化装配流程与工艺规程: 详细列出了工业缝纫机各装配工位的标准操作步骤(SOP),特别关注了装配过程中的关键控制点(KCPs),如旋梭与机针的间隙调整、送布牙的相对高度设定等。强调了柔性制造系统(FMS)在缝纫机装配中的应用潜力。 2. 调试与参数优化方法: 系统介绍了缝纫机出厂前必须完成的调试项目。这包括但不限于:张力调节的理论基础与实用技巧、线迹密度(针距)的标定方法、以及针对不同缝料厚度范围的初步性能参数设定。书中提供了大量表格化的参考数据,指导技术人员快速进行性能匹配。 3. 设备的可靠性与寿命试验: 介绍了用于评估缝纫机长期稳定运行能力的加速寿命试验方案。详细描述了如何设计和实施高负荷、长时间连续运行测试,以暴露潜在的设计缺陷和材料疲劳问题。讨论了如何依据试验数据,科学预测设备的平均无故障工作时间(MTBF)。 第四部分:缝纫机维护、故障诊断与安全规范 本部分关注设备的日常管理和故障排除,旨在提高维修效率和保障操作人员的安全。 1. 常见故障的系统性诊断: 基于实践经验,建立了工业缝纫机常见问题的分类诊断树。例如,针对“断线”、“跳线”、“缝迹不均”、“异响”等问题,分别列出了从易到难、从外到内的排查步骤和解决措施。 2. 日常维护与周期性保养计划: 提出了针对不同使用强度的缝纫机维护计划表,包括每日清洁、每周检查、每月润滑及年度大保养的具体内容和标准。强调了预防性维护在延长设备寿命中的核心作用。 3. 职业健康与机械安全标准: 详细阐述了工业缝纫机操作和维护过程中必须遵守的安全操作规程(SOPs),包括防止夹伤、割伤的防护装置要求,以及设备电气安全标准。强调了符合人体工程学设计的机器布局对减少操作员疲劳的重要性。 本书结构严谨,逻辑清晰,融合了深厚的机械设计理论与丰富的纺织工业现场经验,是纺织机械工程师、质量工程师以及设备管理人员不可或缺的工具书。

用户评价

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阅读这类工具书,我总有一种探索“标准制定者思维”的乐趣。QB/T 4298-2012这个时间戳(2012年)也很有意思,它处于国内缝制设备制造快速迭代的时期,意味着这份标准是在特定技术背景下制定的行业基准。我好奇,在当前数字化和智能化缝纫设备日益普及的今天,这份标准是如何平衡传统机械精度要求与现代电子控制系统的兼容性问题的?例如,很多现代工业缝纫机采用伺服电机驱动,其线迹长度的控制是通过复杂的算法实现的,这与早期机械凸轮驱动的机型在误差产生机制上存在本质区别。我希望标准对这些新技术的兼容性有所体现,或者至少,在测试方法的设计上具有足够的普适性,能够涵盖不同驱动原理下的缝纫机。一个优秀的标准应当是面向未来的,它不仅能规范现有产品,更能引导未来产品向更高的质量水平发展,而非成为束缚创新的桎梏。

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这部标准文档,标题信息已经足够让人感受到它的专业性和严肃性了。作为一名长期与纺织品和服装制造打交道的技术人员,我对于这类规范性文件的关注点自然聚焦于其实用性和精确度上。首先,从规范的标题——《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4298-2012):工业用缝纫机 高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》来看,它直指工业缝纫设备性能评估的核心环节——线迹长度的稳定性。在高速运转的现代缝纫生产线上,哪怕是极其微小的线迹长度波动,累积起来都会对最终成品的质量造成灾难性的影响,尤其是在对精度要求极高的领域,比如航空内饰、医疗器械纺织品或者定制西服的精细部件。因此,我非常期待这本书能够详尽阐述一套经过严格验证和行业认可的测试流程,确保无论在何种操作条件下(无论是模拟低速手工制作的慢速运行,还是追求效率的高速批量生产),测试结果都能真实、可靠地反映缝纫机的实际表现。我尤其关注其对“相对误差”界定的严谨性,毕竟相对误差的计算方式直接决定了测试数据的可比性和合规性判断的依据,它必须足够成熟,能够经受住不同制造商和第三方检测机构的反复检验。

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坦白说,对于这类纯粹的“方法论”标准,阅读体验往往是枯燥且需要高度集中的,它不是一本用来休闲阅读的书籍。但它的“无聊”恰恰是其价值所在——意味着它剔除了所有不必要的冗余信息,直奔主题,用最精确的语言描述最精确的操作。我更倾向于将其视为一本工具手册,而不是理论著作。因此,我期望它的排版和结构设计能够便于快速查阅。例如,关键的测试步骤是否被清晰地用列表或流程图标记出来?关键的计量器具(如显微镜、长度测量仪)的精度要求和校准周期是否被明确列在附录中?如果这本书能够像一个精密的仪器操作说明书一样,结构清晰、索引明确,那么它就能最大程度地缩短工程师在实际工作中查找信息的时间,确保测试工作能够高效、准确地依据国家认可的权威方法执行,这对于追求效率的现代制造业来说,是无价的。

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对于这种标准的测试方法手册,最让我感兴趣的绝不仅仅是公式和步骤本身,而是它背后所体现的行业共识和技术演进路径。我希望这本书不仅仅是陈述“如何做”一个测试,更应该解释“为什么这样测”。比如,对于高低速两种工况下误差容许范围的设定,必然是基于大量的实验数据和生产反馈得出的结论。低速测试可能更侧重于机器在启动、停止或进行复杂转角时的瞬态稳定性,而高速测试则必须考虑惯性、振动以及送布机构在高频运动下的动态响应。我个人尤其想深入了解标准中对环境条件的控制要求,例如,测试室的温湿度、对缝纫机油品的要求,以及使用何种类型的测试用线和面料——这些看似细枝末节的参数,往往是决定试验结果能否被接受的关键。如果标准能辅以清晰的图示,展示测试夹具的安装、测量仪器的校准流程,那将大大提升现场操作人员的理解和执行效率,避免因操作不当导致的无效测试和资源浪费,真正发挥出行业标准的指导价值。

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从一个质量管理人员的角度来看,这本书的价值很大程度上取决于其在合规性审查中的效力。当我们在采购一批新的高速平缝机时,需要依据这个标准来进行出厂检验(FAT)或验收测试(SAT)。因此,我非常关注章节中关于“判定准则”的描述是否清晰无歧义。相对误差的计算公式本身不难理解,但误差的上下限阈值设定是重中之重。这些阈值是基于什么级别的合格品定义出来的?是满足一般服装厂的通用要求,还是达到了对精度有极高要求的特殊行业门槛?如果标准能够提供不同等级(例如A级、B级)的缝纫机允许误差范围的建议,那对于采购方进行成本效益分析和风险评估将是极大的帮助。清晰的判定流程,能够有效减少供应商与采购方之间因测试结果解释不一致而产生的贸易摩擦,保障整个供应链的顺畅运作。

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