中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法 [Testing Method of Locking Force for Fastening Piece of Sewing Machine]

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中华人民共和国工业和信息化部 编
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出版社: 中国轻工业出版社
ISBN:QB/T 4297-2012
版次:1
商品编码:11134392
包装:平装
外文名称:Testing Method of Locking Force for Fastening Piece of Sewing Machine
开本:16开
出版时间:2012-11-01
用纸:胶版纸
页数:7

具体描述

内容简介

  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》规定了缝纫机紧固螺钉和相关零件螺纹连接的术语和定义及符号、基本要求、主要关系式以及锁紧力的试验原理和方法。
  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》适用于缝纫机专用紧固螺栓、螺钉和螺母。
  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》不适用于带弹簧垫圈、弹性垫圈的螺纹连接和使用。

内页插图

前言/序言


缝纫设备与技术前沿探索:面向未来的设计与维护 书籍主题: 本书旨在深入探讨现代缝纫设备的核心技术、结构优化、智能集成以及全生命周期的维护与管理策略。它聚焦于当前缝纫行业面临的效率提升、质量控制和可持续发展等关键挑战,提供一套全面的技术框架和实用的操作指南。 目标读者: 缝纫设备工程师、质量控制专家、高级技工、设备维护技术人员、纺织工程专业学生以及相关研发与管理人员。 核心内容概述: 本书摒弃了对单一紧固件性能测试方法的机械性描述,转而构建了一个涵盖缝纫机整体性能、先进制造工艺、智能传感与控制、以及数字化管理的大型技术蓝图。全书分为六大核心部分,层层递进,旨在为读者提供一个高屋建瓴且兼具实践指导意义的知识体系。 --- 第一部分:现代缝纫机械结构动力学与优化设计 本部分着重于分析现代高速缝纫机在复杂工况下的力学行为与结构稳定性。它超越了基础机械原理,深入到材料选择对动态性能的影响。 1.1 高速运动件的振动与噪声控制: 动态特性建模: 建立高速凸轮、曲柄连杆机构的非线性动力学模型,分析高速运转时产生的冲击载荷和共振现象。 柔性连接件设计: 探讨使用先进复合材料或粘弹性材料在关键连接部位的应用,以有效吸收和衰减高频振动,提升设备运行的平稳性。 噪声源识别与降噪技术: 利用声学测试方法(如声强法)定位主要噪声源(如送布机构、切线机构),并针对性地设计隔音罩结构和阻尼垫块。 1.2 传动系统效率与精度提升: 无级变速与精密控制: 研究基于伺服电机和先进驱动技术的闭环控制系统在张力同步、速度恒定方面的应用,特别是针对特种厚料缝纫的扭矩补偿策略。 新型齿轮与皮带系统: 比较分析高精度同步带传动、无间隙齿轮传动在实现高精度同步性方面的优劣,并探讨润滑剂选择对传动效率和寿命的影响。 1.3 机架刚度与热变形管理: 有限元分析(FEA)在机架设计中的应用: 通过模拟不同负载条件下的应力分布,优化机架的截面几何形状,确保在高负载操作下保持极高的几何精度。 温度梯度对精度影响的补偿: 探讨长时间运行产生的热量对关键导轨和主轴精度的微小影响,并介绍主动或被动温控措施。 --- 第二部分:先进制造工艺对设备性能的决定性影响 本部分聚焦于如何通过提升零部件的制造精度和表面处理技术,来确保缝纫机长期稳定运行及操作性能的提升。 2.1 关键运动副的精密加工技术: 超精密磨削与珩磨: 讨论如何利用电解加工、超精研磨等技术,确保针板、送布牙等运动副的表面粗糙度和形位公差达到纳米级要求。 表面改性技术: 深入研究氮化处理、类金刚石(DLC)涂层在改善导轨和运动部件耐磨性、降低摩擦系数方面的应用效果,特别是在干燥或高温工作环境中的表现。 2.2 模块化与快速装配技术: 标准化接口与互换性: 论述如何通过统一的机械接口和电气连接标准,实现设备的快速组装、调试和关键模块(如切线器、挑线杆)的现场更换,缩短维护停机时间。 3D 打印在原型制造与非关键部件制造中的应用: 探讨增材制造技术在定制化工装夹具和复杂内部结构件快速迭代中的潜力。 --- 第三部分:缝纫过程中的物理场调控与质量控制 本部分是关于如何精确控制缝纫过程中产生的各种物理效应,从而保证线迹的结构完整性和面料的完好性。 3.1 针-线-布系统的耦合作用分析: 动态穿刺力与摩擦模型: 建立针尖在不同厚度和密度的织物中穿透时的瞬时阻力模型,并以此优化针的设计角度和速度曲线。 线迹成型过程的张力控制: 分析上下线的交织点形成过程,探讨如何通过伺服驱动的旋梭和送布机构,实现对线环张力的实时反馈和精确调节,确保线结位于面料之间。 3.2 面料损伤的机理研究与预防: 热损伤与机械损伤: 研究高速穿刺和摩擦引起的局部温度升高对合成纤维面料的熔融、以及对天然纤维的断裂影响。 气流辅助与真空吸除技术: 探讨高效的清扫系统和气流辅助装置如何减少纤维残留对设备运动部件的污染和磨损。 --- 第四部分:智能传感、数据采集与故障预测 本部分转向工业 4.0 在缝纫设备中的落地应用,核心在于如何将“黑箱”设备转化为可实时监控和自我优化的智能系统。 4.1 嵌入式传感器技术在关键部位的应用: 力/扭矩传感器: 在送料机构和压脚驱动轴上集成高频力传感器,实时监测负载变化,判断是否存在堵转或卡线风险。 振动特征分析: 利用高精度加速度计采集设备的运行振动信号,通过傅里叶变换分析特定频率分量的变化,作为早期磨损或松动的早期预警指标。 4.2 基于机器学习的设备健康管理(PHM): 工况数据标注与特征工程: 收集正常、轻微异常、严重故障等不同工况下的历史运行数据(电流、温度、振动、噪声)。 异常模式识别: 应用卷积神经网络(CNN)或长短期记忆网络(LSTM)对时序数据进行分析,建立设备部件寿命预测模型,实现从“定期维护”到“预测性维护”的转变。 --- 第五部分:能源效率、可持续性与环保设计 本部分关注缝纫设备在“绿色制造”背景下的设计理念和节能减排策略。 5.1 高效能驱动系统的能耗分析: 伺服系统能效优化: 评估不同负载下永磁同步电机(PMSM)的效率曲线,优化启停和空转状态下的能量管理策略。 能量回收机制: 探讨在制动或减速过程中,利用再生制动技术将部分机械能转化为电能回馈至电网的可行性。 5.2 润滑与冷却系统的环保化: 生物可降解润滑剂的研究与应用: 评估新型环保型润滑油在保持润滑性能的同时,对环境影响的降低效果。 无油润滑技术探索: 针对特定机构(如导轨、滑块),研究固体润滑材料或自润滑工程塑料的应用潜力,减少液态润滑油的使用量。 --- 第六部分:数字化集成与跨系统协同工作流程 本书的收官部分探讨缝纫设备如何融入更宏大的生产管理系统(如MES/ERP),实现数据流、物料流和信息流的无缝对接。 6.1 缝制单元的柔性化配置: 快速换型管理(SMED): 论述如何通过数字化程序预加载参数(如针距、速度、线迹类型),实现机器在不同款式之间的快速切换,以适应小批量、多品种的订单需求。 人机界面(HMI)的直观性与交互设计: 探讨面向操作员的直观操作界面设计原则,减少人为错误,并实现故障信息的分级显示和快速诊断。 6.2 追溯性与数据安全: 线迹质量的数字签名: 探讨将关键线迹参数、使用材料批次信息与产品ID进行绑定,实现缝制质量的永久性电子追溯。 网络安全与设备固件保护: 论述在设备联网状态下,如何保障控制系统的固件不被恶意篡改,维护生产流程的稳定性。

用户评价

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老实说,光看这个书名,我脑海中浮现的画面是堆满了图表、公式和各种技术术语的厚厚一叠白纸,那种感觉就像是打开了一个充满了精确数字和几何图形的秘密宝库。我推测,对于一个非专业人士来说,这本书的阅读体验可能会比较“硬核”,它不会像小说那样有引人入胜的情节,而是直击工业生产中最核心的“可靠性”问题。‘锁紧力’这个词本身就充满了工程学的张力,它关乎安全,关乎耐用性。我猜测书中对“锁紧力”的定义和量化标准必然是极其精确的,可能涉及到预紧力、静态测试、动态疲劳测试等多个维度。如果这本书的排版和插图能够清晰明了地展示那些复杂的测试装置,那即便是初学者也能大致理解这个测试的逻辑。它似乎在告诉业界:我们的缝纫机零件,每一个连接点,都经过了最严苛的检验,绝不容许因‘小’失‘大’。这种对标准化的极致追求,正是现代制造业基石的体现,它确保了产品在全球供应链中都能保持一致的性能。

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这本书的书名信息挺有意思的,读起来感觉像是在一本非常专业的技术手册里翻到了这么一个具体的章节标题。虽然我手头没有这本书,但光看这个名字——《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4297-2012):缝纫机紧固件锁紧力试验方法》——就能立刻联想到一个非常严谨、细节到位的工业标准。想象一下,当我需要了解如何测试缝纫机上那些小小的螺丝、螺母或铆钉在高速运转下会不会松脱时,这本书绝对是我的“圣经”。我猜想,它一定详细规定了试验的步骤、使用的设备(比如扭力扳手、拉力计等)、环境条件(温度、湿度),甚至对试样的选取和记录数据的方式都有明确要求。对于一个在缝纫设备制造或维修行业工作的人来说,这不仅仅是一本“书”,它代表着质量的底线和可靠性的保证。我好奇的是,标准中是如何处理不同材料紧固件的摩擦系数差异的,毕竟不同的金属组合在振动下的表现肯定不一样。这本书无疑是为专业人士量身定制的,它体现了中国制造业对细节管控的重视程度,确保每一台出厂的缝纫机都能在高负荷下保持稳定,这一点从“QB/T”这个前缀就能体会出来,它背后的权威性不言而喻。

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这本书的命名方式,简直是教科书级别的“标准文档范式”。它没有丝毫多余的修饰,直接点明了它所涵盖的领域(轻工行业,特指缝纫机)、所属的规范体系(QB/T)、年份(2012),以及核心内容(紧固件锁紧力试验方法)。这种严谨性让我想象到一份必须被严格遵守的行业契约。我想象着,如果我是一个质量检测部门的工程师,我的工作流程可能就是围绕着这本书展开的。例如,书中会不会详细说明在哪个特定的角度施加扭矩,或者测试完成后,紧固件的允许变形范围是多少?这些细枝末节的规定,恰恰是区分“合格品”与“优质品”的关键所在。QB/T 4297-2012这个编号,代表着它在2012年就已经被正式确立为行业准则,这意味着十多年来,无数的缝纫机制造商都在参照这个方法进行验证。这本书的存在,极大地提升了整个轻工行业在国际市场上的技术话语权和产品的可信度。它像是一块无形的标尺,衡量着整个行业的技术水平。

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这本书的“调性”非常独特,它散发着一种不容置疑的权威感,就像是工业界的“法律条文”。它必然是用一种极其简洁、务实的语言写成的,每一个词语的选择都是为了精确传达操作意图,没有一丝一毫的情感色彩或文学渲染。我推测,如果将这本书的内容与实际操作结合起来,它可能会涉及大量的图示,清晰地展示不同类型的缝纫机紧固件(比如是内六角螺钉还是十字螺钉)在测试架上的固定方式。想象一下,为了保证测试结果的有效性,必须对测试环境的振动隔离措施进行详细说明,否则任何外部干扰都可能影响最终读数。这本书的价值,在于它为整个行业建立了一个统一的“语言”和“度量衡”,使得来自不同工厂、不同地区的工程师在谈论“合格的锁紧力”时,指的是同一个数值。这是一种跨地域、跨企业的协同效应,是高标准带来的最大红利。这本书,是缝纫机工业背后那看不见的、却至关重要的“技术骨架”。

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对于一个对缝纫机内部构造充满好奇心的爱好者而言,这本书的标题本身就是一个挑战与诱惑并存的信号。虽然我无法直接从书中学到如何操作缝纫机缝出完美的直线,但我可以从中窥见缝纫机“灵魂深处”的秘密——那些维持机器稳定运行的机械原理和测试哲学。我猜想,这本书可能还包含了一个“历史沿革”的章节,简要说明为什么2012年需要出台这个新标准,是不是在此之前发生过与紧固件松动相关的质量问题,促使行业进行规范升级。这种对问题根源的追溯和预防机制的建立,是所有优秀标准化的核心价值。它不是被动地发现问题,而是主动地通过预先设定的测试方法来消除潜在的风险。这本书体现了一种“防患于未然”的工业智慧,它将抽象的“质量”概念,转化为了可测量、可重复、可追溯的量化指标。对我来说,这比任何花哨的营销口号都来得更具说服力。

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