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金龙建 著

图书标签:

• 冲压模具
• 级进模
• 多工位模
• 模具设计
• 模具制造
• 金属成形
• 冲压工艺
• 实例分析
• 模具技术
• 生产效率

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111431817

版次：1

商品编码：11395329

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：424

正文语种：中文

内容简介

　　《多工位级进模实例详解》结合现代模具企业对模具设计师的工作要求，以先进、实用、通用为目的，共收集了作者设计并在生产中得到成功应用的12幅典型多工位级进模的全套详细图例。书的内容按照制件的工艺分析、排样设计、模具总装图设计、模座设计、模板设计、模具零部件设计及冲压动作原理等的顺序排列。全书共四篇，分别介绍冲裁、冲裁弯曲、冲裁拉深及冲裁成形多工位级进模。根据不同制件的特点，分析确定采用不同的多工位级进模结构，并将这些模具总装配结构实例，按件分解画成工作图，使读者可直观地了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构要素及有关技术要求。所介绍的实例各有特点，都具有较好的借鉴和参考价值。
　　《多工位级进模实例详解》可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。

目录

前言
第1篇冲裁多工位级进模
第1章 过滤网多孔冲级进模
1.1 工艺分析
1.2 排样设计
1.3 模具总装图设计
1.4 模座设计
1.4.1 上模座
1.4.2 下模座
1.5 模板设计
1.5.1 凸模固定板垫板
1.5.2 凸模固定板
1.5.3 卸料板垫板
1.5.4 卸料板
1.5.5 凹模固定板
1.5.6 凹模垫板
1.6 模具零部件设计
1.6.1 承料板
1.6.2 承料板垫板
1.6.3 导料板
1.6.4 凸模
1.6.5 凹模
1.6.6 限位柱
1.7 冲压动作原理与使用情况
1.7.1 冲压动作原理
1.7.2 模具在使用中遇到的问题及解决方法
第2章 铁链垫片冲孔落料一出二级进模
2.1 工艺分析
2.2 排样设计
2.3 模具总装图设计
2.4 模座设计
2.4.1 上模座
2.4.2 下模座
2.5 模板设计
2.5.1 凸模固定板垫板
2.5.2 凸模固定板
2.5.3 卸料板垫板
2.5.4 卸料板
2.5.5 凹模固定板
2.5.6 凹模垫板
2.6 模具零部件设计
2.6.1 承料板
2.6.2 承料板垫板
2.6.3 导料板
2.6.4 凸模
2.6.5 凹模
2.6.6 导正销
2.6.7 套式顶料杆
2.6.8 限位柱
2.7 冲压动作原理
第3章 模内带自动送料装置的卡片级进模
3.1 工艺分析
3.2 排样设计
3.3 模具总装图设计
3.4 模座设计
3.4.1 上模座
3.4.2 下模座
3.5 模板设计
3.5.1 凸模固定板垫板
3.5.2 凸模固定板
3.5.3 卸料板垫板
3.5.4 卸料板
3.5.5 凹模板
3.5.6 凹模垫板
3.6 模具零部件设计
3.6.1 承料板
3.6.2 承料板垫板
3.6.3 导料板
3.6.4 凸模
3.6.5 凹模
3.6.6 切断凸模挡板
3.6.7 导正销
3.6.8 套式顶料杆
3.6.9 垫圈
3.6.10 拉料器组件
3.6.11 限位柱
3.7 冲压动作原理
第2篇冲裁、弯曲多工位级进模
第4章 厚料小弯角U形支架级进模
4.1 工艺分析
4.2 排样设计
4.3 模具总装图设计
4.4 模座及托板设计
4.4.1 上模座
4.4.2 下模座
4.4.3 上托板
4.4.4 下托板
4.5 模板设计
4.5.1 凸模固定板垫板
4.5.2 凸模固定板
4.5.3 卸料板垫板
4.5.4 卸料板
4.5.5 凹模板
4.5.6 弯曲凹模
4.5.7 凹模垫板
4.6 模具零部件设计
4.6.1 承料板
4.6.2 承料板垫板
4.6.3 导料板
4.6.4 凸模
4.6.5 凹模
4.6.6 凸模固定块
4.6.7 卸料板镶件
4.6.8 上模挡块
4.6.9 下模挡块
4.6.10 制件顶板
4.6.11 切断凹模挡块
4.6.12 导向顶杆
4.6.13 导正销
4.6.14 等高套筒组件
4.6.15 弹簧柱销
4.6.16 弹簧顶板
4.6.17 弹簧垫圈
4.6.18 弹簧顶杆
4.6.19 垫脚
4.6.20 限位柱
4.6.21 模具存放保护块
4.7 冲压动作原理
第5章 65Mn钢窗帘支架弹片级进模
5.1 工艺分析
5.2 排样设计
5.3 模具总装图设计
5.4 模座设计
5.4.1 上模座
5.4.2 下模座
5.5 模板设计
5.5.1 凸模固定板垫板
5.5.2 凸模固定板
5.5.3 卸料板垫板
5.5.4 卸料板
5.5.5 凹模固定板
5.5.6 凹模垫板
5.6 模具零部件设计
5.6.1 承料板
5.6.2 承料板垫板
5.6.3 导料板
5.6.4 凸模
5.6.5 凹模
5.6.6 顶块
5.6.7 导正销
5.6.8 顶杆
5.6.9 导向顶杆
5.6.10 弹簧垫圈
5.6.11 限位柱
5.7 冲压动作原理
第6章 非对称异形爪件级进模
6.1 工艺分析
6.2 排样设计
6.3 模具总装图设计
6.4 模座及托板设计
6.4.1 上模座
6.4.2 下模座
6.4.3 下托板
6.5 模板设计
6.5.1 凸模固定板垫板
6.5.2 凸模固定板
6.5.3 卸料板垫板
6.5.4 卸料板
6.5.5 凹模固定板
6.5.6 凹模垫板
6.6 模具零部件设计
6.6.1 下垫脚
6.6.2 内导料板
6.6.3 凸模
6.6.4 凹模
6.6.5 侧刃挡块
6.6.6 导正销
6.6.7 导向顶杆
6.6.8 废料切刀
6.6.9 限位柱
6.7 冲压动作原理
第7章 冲裁压包多向弯曲扣件级进模
7.1 工艺分析
7.2 排样设计
7.3 模具总装图设计
7.4 模座及托板设计
7.4.1 上模座
7.4.2 下模座
7.4.3 下托板
7.5 模板设计
7.5.1 凸模固定板垫板
7.5.2 凸模固定板
7.5.3 卸料板垫板
7.5.4 卸料板
7.5.5 凹模固定板
7.5.6 凹模垫板
7.6 模具零部件设计
7.6.1 承料板
7.6.2 导料板
7.6.3 承料板垫板
7.6.4 凸模
7.6.5 凹模
7.6.6 带料挡块
7.6.7 顶块
7.6.8 导向顶杆
7.6.9 弹簧顶杆
7.6.10 弹簧垫圈
7.6.11 导正销
7.6.12 下垫脚
7.6.13 限位柱
7.7 冲压动作原理
第8章 管子卡箍多工位级进模
8.1 工艺分析
8.2 排样设计
8.3 模具总装图设计
8.4 模座及托板设计
8.4.1 上模座
8.4.2 下模座
8.4.3 下托板
8.4.4 下垫脚
8.5 模板设计
8.5.1 凸模固定板垫板
8.5.2 凸模固定板
8.5.3 卸料板垫板
8.5.4 卸料板
8.5.5 凹模固定板
8.5.6 凹模垫板
8.6 模具零部件设计
8.6.1 凹模辅助板
8.6.2 导料板
8.6.3 承料板
8.6.4 承料板垫块
8.6.5 凸模
8.6.6 卸料板镶件
8.6.7 凹模
8.6.8 下模浮料块
8.6.9 导正销
8.6.10 顶杆
8.6.11 等高套筒组件
8.6.12 套式顶料杆
8.6.13 限位柱
8.6.14 模具存放保护块
8.7 冲压动作原理
第9章 不锈钢铁链U形钩多工位级进模
9.1 工艺分析
9.2 排样设计
9.3 模具总装图设计
9.4 模座设计
9.4.1 上模座
9.4.2 下模座
9.5 模板设计
9.5.1 凸模固定板垫板
9.5.2 凸模固定板
9.5.3 卸料板垫板
9.5.4 卸料板
9.5.5 凹模固定板
9.5.6 凹模垫板
9.6 模具零部件设计
9.6.1 承料板
9.6.2 承料板垫板
9.6.3 导料板
9.6.4 凸模
9.6.5 凹模
9.6.6 导正销
9.6.7 套式顶料杆
9.6.8 限位柱
9.7 冲压动作原理
第10章 带自动攻螺纹缝纫机支架多工位级进模
10.1 工艺分析
10.2 排样设计
10.3 模具总装图设计
10.4 模座设计
10.4.1 上模座
10.4.2 下模座
10.5 模板设计
10.5.1 衬板
10.5.2 凸模固定板垫板
10.5.3 凸模固定板
10.5.4 卸料板垫板
10.5.5 卸料板
10.5.6 凹模板
10.5.7 凹模垫板
10.5.8 攻螺纹组件顶料板
10.6 模具零部件设计
10.6.1 承料板
10.6.2 导料板
10.6.3 凸模
10.6.4 凹模
10.6.5 斜楔
10.6.6 限位柱
10.7 冲压动作原理293第3篇冲裁拉深多工位级进模
第11章 A侧管连续拉深多工位级进模
11.1 工艺分析
11.2 排样设计
11.3 模具总装图设计
11.4 模座设计
11.4.1 上模座
11.4.2 下模座
11.5 模板设计
11.5.1 衬板
11.5.2 凸模固定板垫板
11.5.3 凸模固定板
11.5.4 卸料板垫板
11.5.5 卸料板
11.5.6 凹模固定板
11.5.7 凹模垫板
11.6 模具零部件设计
11.6.1 承料板
11.6.2 导料板
11.6.3 凸模
11.6.4 凸模固定块
11.6.5 滑动块
11.6.6 凹模
11.6.7 顶块
11.6.8 顶杆
11.6.9 定位套
11.6.10 套式顶料杆
11.6.11 导向顶杆
11.6.12 调节螺钉
11.6.13 内限位销
11.6.14 顶针
11.6.15 等高套筒组件
11.6.16 微调凸模固定块
11.6.17 锁紧压板
11.6.18 调节挡块
11.6.19 调节螺钉固定销
11.6.20 斜楔
11.6.21 斜楔连接块
11.6.22 下垫脚
11.6.23 弹簧底板
11.6.24 限位柱
11.7 冲压动作原理
第4篇冲裁、成形多工位级进模
第12章 高速列车零件安装板多工位级进模
12.1 工艺分析
12.2 排样设计
12.3 模具总装图设计
12.4 模座及托板设计
12.4.1 上模座
12.4.2 下模座
12.4.3 上托板
12.4.4 下托板
12.5 模板设计
12.5.1 凸模固定板垫板
12.5.2 凸模固定板
12.5.3 卸料板垫板
12.5.4 卸料板
12.5.5 凹模板
12.5.6 凹模垫板
12.5.7 下浮料板
12.5.8 下浮料板垫板
12.5.9 弹簧顶板
12.6 模具零部件设计
12.6.1 承料板
12.6.2 导料板
12.6.3 承料板垫板
12.6.4 凸模
12.6.5 上垫脚
12.6.6 下垫脚
12.6.7 挡块
12.6.8 弹簧顶杆
12.6.9 导柱压板
12.6.10 下顶块
12.6.11 凸模固定块
12.6.12 卸料板镶件
12.6.13 导正销
12.6.14 套式顶料杆
12.6.15 弹簧垫圈
12.6.16 快卸凸模垫块
12.6.17 导向顶杆
12.6.18 键
12.6.19 限位柱
12.6.20 模具存放保护块
12.6.21 弹簧柱
12.7 冲压动作原理
……

前言/序言

《多工位级进模实例详解》图书简介 本书深度剖析了多工位级进模在实际生产中的应用，旨在为模具设计者、制造工程师、技术院校师生以及相关从业人员提供一份全面、详实的参考指南。本书并非泛泛而谈，而是聚焦于真实存在的、具有代表性的多工位级进模设计与制造案例，力求将理论知识与实践经验相结合，帮助读者掌握多工位级进模的设计精髓，解决实际生产中可能遇到的各类问题。 内容聚焦与价值提炼： 本书的核心价值在于其“实例详解”的特色。我们选取了市场上广泛应用且具有典型性的多工位级进模设计方案，从原材料的选用、模具结构的分析、成形工艺的规划、到加工制造的细节，进行了层层剥离式的深入解读。每一款实例都经过精挑细选，涵盖了不同行业（如汽车零部件、电子电器、日用五金等）在批量生产中对冲压件的高精度、高效率、低成本需求。 深入的结构分析： 在对每个实例进行讲解时，本书着重于以下几个关键环节： 零件特性与冲压工艺分析： 我们首先会详细分析被冲压零件的三维模型、材料特性（如板材种类、厚度、硬度、延伸率等）、尺寸精度要求、表面处理要求等。在此基础上，科学判断并论证采用多工位级进模的必要性与优势，并根据零件的复杂程度和成形要求，明确列出该零件需要通过哪些冲压工序（如落料、冲孔、成形、弯曲、压印、翻边、引伸、铆接、切边等）来完成。 级进模整体结构设计解析： 深入剖析级进模的整体布局，包括工位数的确定、工位顺序的排列、模具本体的构成（如凹模座、凸模座、导套、导柱、卸料板、挡料销、推料器、复位杆等）以及它们的相互配合关系。我们会详细阐述设计者在模具结构设计时所考虑的各种因素，例如： 导向系统： 强调导向精度对级进模稳定性和零件质量的重要性，分析不同导向方式（如导套、滑块导向）的设计考量。 卸料与送料机构： 详细介绍各类卸料板（固定式、浮动式、弹压式）的设计原理与应用场景，以及送料机构（如滚轮送料、伺服送料）与模具的匹配问题。 凸模与凹模结构： 针对不同的冲压工序，详细讲解凸模和凹模的结构形式（如整体式、镶块式、可换式），以及它们在强度、寿命、易损件更换等方面的设计优化。 成形单元设计： 对于复杂的成形工序，如弯曲、翻边、压印等，本书将详细解析其成形单元（如成形凸模、成形凹模、成形刀口）的设计要点，包括角度、曲率半径、配合间隙等的计算与优化。 定位与夹紧： 讲解如何通过挡料销、侧定块、压料装置等实现工件在模具内的精确可靠定位，以及在某些工序中对工件进行有效夹紧的必要性与设计方法。 关键工序的工艺参数与计算： 对于每个冲压工序，本书都会给出详细的工艺参数计算方法，包括： 冲裁间隙计算： 根据板材种类、厚度、刀口硬度等因素，科学计算冲裁间隙，以保证切边光洁度、垂直度和尺寸精度。 送料步距计算： 确保送料步距的精确性，避免工件在模具中的干涉或重叠，同时最大化材料利用率。 冲压压力计算： 估算完成各项冲压工序所需的最小冲压力，为压机选型提供依据。 弹簧力与复位力计算： 对于需要弹压机构的工序，详细计算弹簧的选型与预压量，保证卸料、压料等功能的可靠性。 模具制造与调试要点： 制造与调试是级进模实现其功能、保证质量的关键环节。本书会详细阐述： 模具零件的加工精度要求： 明确各项关键零件（如导柱、导套、凸模、凹模）的公差等级与表面粗糙度要求。 模具装配顺序与注意事项： 提供一套科学合理的模具装配流程，减少装配过程中的失误。 调试过程中的常见问题与解决对策： 总结级进模在调试过程中可能遇到的问题，如送料不准、卸料不净、零件变形、模具损坏等，并提供切实可行的分析方法和解决方案。 实例的丰富性与代表性： 本书精选的案例覆盖了不同类型的多工位级进模，例如： 连续冲压模（Progressive Die）： 这是最常见的级进模形式，工件在模具内连续完成多个工序。 复合冲压模（Compound Die）： 在同一工位上同时完成多种冲压工序。 组合冲压模（Combined Die）： 结合了连续和复合冲压的特点。 针对每种类型，我们都提供了具体的零件和模具设计图纸（简化的原理图或关键剖视图），并辅以详细的文字说明。 目标读者获益： 设计工程师： 能够通过阅读本书，学习到先进的多工位级进模设计理念与方法，借鉴优秀的结构设计经验，提高设计效率与质量。 制造工程师： 能够更准确地理解图纸要求，掌握模具制造的关键技术，减少制造过程中的偏差，提高加工精度。 技术院校师生： 为学习多工位级进模的设计与制造提供一个直观、实用的教材，将理论知识与实际应用紧密结合。 一线操作人员： 能够更深入地理解模具的工作原理，提高模具操作与维护的水平，减少误操作造成的损失。 项目管理人员： 能够对级进模项目的周期、成本、风险有更清晰的认识，更好地进行项目规划与管理。 本书的独特优势： 接地气： 拒绝空泛的理论，聚焦实际应用，每一个设计细节都源于生产经验。 系统性： 从零件分析到工艺规划，再到结构设计、制造调试，形成完整的知识链条。 图文并茂： 大量采用工程图纸和结构示意图，直观地展现模具的每一个组成部分及其工作原理。 实用性强： 提供的计算方法和解决对策，均可直接应用于实际工作中。 《多工位级进模实例详解》不仅是一本技术手册，更是一本能够帮助您在多工位级进模领域精进技艺、解决难题的得力助手。通过本书的学习，您将能够深刻理解多工位级进模的设计哲学，掌握其核心技术，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

评分☆☆☆☆☆

一直以来，我对精密的机械结构都充满了好奇，而模具，尤其是级进模，就是这种精密的集中体现。《多工位级进模实例详解》这本书，如同一扇窗，让我得以窥见级进模设计那令人着迷的世界。我之前看过不少关于模具的书籍，但很多都过于理论化，或者仅仅停留在概念层面，很难将之转化为实际操作。而这本书，则完全是另一种风格。它以大量的实例为载体，将复杂的级进模设计过程分解为一个个易于理解的步骤。我尤其喜欢书中关于“冲压材料的分析”和“步距的计算”的章节。作者并没有简单地给出公式，而是通过实际案例，详细解释了如何根据材料的延展性、厚度以及冲压的工艺要求，来合理地选择步距，并确保材料在模具中的顺畅导向。书中对于“卸料装置的设计”也进行了深入的探讨。我一直觉得，卸料装置是级进模中一个容易被忽视但又至关重要的部分。作者通过不同的实例，展示了针式卸料、压板式卸料等多种形式，并详细分析了它们各自的优缺点以及适用场合。这种对细节的关注，让我对级进模的设计有了更深刻的理解。这本书的插图非常精美，而且标注清晰，让我能够轻松地理解每一个组件的功能和配合。它不仅是一本技术书籍，更像是一本艺术品，让我感受到了机械设计的魅力。

评分☆☆☆☆☆

翻开《多工位级进模实例详解》，我立刻被书中那种严谨而又富有实践性的内容所吸引。作为一名对模具设计充满热情但经验尚浅的学习者，我一直在寻找一本能够系统地讲解级进模设计，特别是多工位设计的权威书籍。这本书正是满足了我的需求。作者的讲解逻辑非常清晰，从级进模的基本原理出发，逐步深入到多工位级进模的特殊性。让我眼前一亮的是，书中并没有止步于理论的阐述，而是通过大量精心挑选的实例，将理论知识与实际应用紧密结合。每一个实例都包含了零件分析、工艺规划、步距计算、导料板与卸料板设计、滑块与斜楔结构设计等多个关键环节的详细讲解。我尤其喜欢书中对“冲压工艺分析”的细致描述，作者会根据零件的不同冲压需求，例如冲孔、落料、弯曲、成型、拉伸等，给出详细的设计考量和注意事项。例如，在讲解一个复杂的拉伸成型工位时，作者不仅给出了模具结构图，还详细分析了拉伸比、圆角半径、压料力等参数对成型效果的影响，以及如何通过调整模具结构来优化拉伸质量。这种深入到每一个细节的讲解，让我能够真正理解级进模设计的“为什么”和“怎么做”。这本书的图文并茂，大量的表格和示意图，极大地降低了理解难度，让我能够更直观地掌握复杂的模具结构和工作原理。它让我对级进模的设计充满了信心，也让我更加热爱模具这个行业。

评分☆☆☆☆☆

《多工位级进模实例详解》这本书，可以说是满足了我对级进模设计一直以来的所有疑问和好奇。作为一名热爱钻研机械设计的人，我一直对能够实现复杂功能的多工位级进模充满了向往，但苦于缺乏系统的指导。这本书的出现，正好填补了这一空白。作者以非常系统的方式，从基础的模具结构到复杂的运动机构，再到具体的案例分析，层层递进，让整个学习过程非常顺畅。我印象最深刻的是书中关于“间隙的控制与调整”的讲解。对于级进模来说，每一个工位的间隙都直接影响到产品的精度和模具的寿命。作者通过实例，详细阐述了如何根据零件的厚度、材料的特性以及冲压的工艺要求，来精确计算和调整各个工位的间隙，并给出了在实际生产中进行调整的技巧。这对于我这种注重细节的人来说，是非常宝贵的经验。书中对“冲压力的计算与平衡”的论述也让我茅塞顿开。多工位级进模的冲压力往往比较大，如何有效地平衡各个工位的冲压力，避免模具变形，是一个非常关键的问题。作者通过具体的计算案例，展示了如何对冲压进行受力分析，并提出相应的对策，让我能够更好地理解和掌握这一技术。这本书的插图精美且含义丰富，能够帮助我快速地理解复杂的结构和原理。它不仅是一本技术书，更像是一位经验丰富的老师，在耐心细致地解答我的每一个疑问。

评分☆☆☆☆☆

《多工位级进模实例详解》这本书，简直是我近年来在模具设计领域遇到的最实用的参考书之一。作为一名资深的设计工程师，我一直致力于提升自己在复杂模具设计方面的能力，而多工位级进模无疑是其中的一个重要方向。这本书的内容非常扎实，作者在每个实例的讲解中，都深入剖析了设计背后的逻辑和考量。我最欣赏的一点是，书中不仅展示了最终的模具结构，更重要的是，它详细解释了每一个工位的设计意图以及如何解决在设计过程中可能遇到的技术难题。例如，在处理一个需要多次弯曲成型的零件时，作者会详细分析每一次弯曲所需的角度和深度，以及如何通过调整模具的凸凹模形状和压料装置来精确控制弯曲的精度，避免出现起皱或变形。书中关于“滑块与斜楔设计”的部分，也是我反复研读的部分。对于多工位级进模来说，滑块和斜楔的设计直接关系到模具的运动精度和稳定性。作者通过图例清晰地展示了不同类型的滑块和斜楔结构，以及它们在不同工位下的应用。他甚至会考虑到滑块的导向精度和受力分析，这对于保证模具的长寿命和可靠性至关重要。这本书的语言简洁明了，非常适合我这种需要快速获取信息并且注重实际应用的工程师。它为我提供了宝贵的参考，也激发了我对级进模设计更深入的探索。

评分☆☆☆☆☆

在我收藏的众多技术书籍中，《多工位级进模实例详解》无疑是近期最让我感到惊喜的一本。它并没有采用那种高高在上的理论叙述方式，而是以一种非常亲民、非常注重实践的风格，带领读者一步步走进多工位级进模的世界。我之前一直对如何将多个冲压工序集成在一个级进模中感到非常困惑，总觉得难以把握其中的尺度和平衡。这本书通过一系列精心设计的实例，将这种复杂性化繁为简。每一个实例都从零件的设计特点出发，分析其冲压工艺流程，然后细致入微地讲解如何将这些工序合理地排布在级进模的各个工位上。我尤其喜欢书中关于“工位顺序的优化”的讨论。作者会列举不同的工位组合方案，并从材料的流动性、冲压力的平衡、以及模具的结构强度等多个角度进行对比分析，帮助读者理解最优的方案是如何确定的。书中对“导料板和卸料板的设计”的讲解也让我受益匪浅。这两个看似不起眼的小零件，在级进模的稳定运行中起着至关重要的作用。作者通过实例展示了如何根据材料的宽度、厚度以及冲压的压力，精确地计算导料板的尺寸和间隙，以及卸料板的结构形式。这种对细节的关注，正是这本书最吸引我的地方。它让我意识到，真正的模具设计，是将每一个微小的零件都做到极致。这本书的排版设计也很人性化，清晰的插图和表格，让我能够轻松地跟随作者的思路。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，简直是为我这样的初学者量身定做的！我一直对模具设计，特别是级进模的设计感到好奇，但又觉得门槛很高，市面上能找到的资料要么过于理论化，要么就是一些零散的经验分享，很难形成一个系统性的认知。直到我翻开了《多工位级进模实例详解》，那种豁然开朗的感觉真的难以言表。作者以非常生动形象的方式，将复杂的多工位级进模的设计流程一步步剖析开来。我最欣赏的是书中对每一个实例的讲解都极其细致，不仅仅是展示一个最终的图纸，而是从产品零件的分析开始，到如何进行级进模的初步方案设计，再到各个工位的详细功能划分、运动分析，最后是如何绘制完整的模具结构图。更重要的是，书中并没有回避实际生产中可能遇到的问题，比如材料的回弹、冲压力的计算、导料板和卸料板的设计要点等等，这些都是在学校里学不到的宝贵经验。我特别喜欢其中一个关于拉伸-冲孔-翻边级进模的实例，作者花了大量篇幅讲解了如何优化拉伸工位的模具结构，以避免起皱和拉裂，以及如何精准计算冲孔和翻边工位的相对位置，确保产品的尺寸精度。书中大量的图示和表格，更是把抽象的概念具象化，让我能够清晰地理解每一个零件的功能和配合关系。可以说，这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老模具工程师在手把手地教你如何设计。我之前尝试过一些其他的同类书籍，但往往看得云里雾里，而这本书的语言风格非常平实易懂，即使是初学者也能循序渐进地学习。它让我看到了级进模设计的逻辑和艺术，也给了我继续深入学习的信心和动力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，无疑是为我这样在模具设计一线摸爬滚打多年的工程师，注入了一股新的活力。在面对日益复杂的零件和严苛的生产要求时，总需要不断地更新知识，寻求更高效、更可靠的设计方案。《多工位级进模实例详解》正是满足了这一需求。作者在书中并没有仅仅停留在表面的介绍，而是对每一个实例的设计思路、技术难点以及解决方案都进行了深入的剖析。我尤其看重书中对于“模具材料选择与热处理”的讲解。对于级进模这种精密部件来说，材料的性能直接决定了模具的寿命和精度。作者通过具体的案例，阐述了不同类型钢材在冲压过程中的表现，以及如何根据实际工况选择合适的材料并进行合理的热处理。这对于我们优化模具成本和提升生产效率具有非常重要的指导意义。书中关于“导料与卸料的协同设计”也让我受益匪浅。在多工位级进模中，材料的稳定导向和工件的精确卸料是保证连续冲压的关键。作者通过对多个案例的分析，展示了如何通过精巧的设计，实现导料和卸料的完美配合，避免卡料、叠料等现象的发生。这本书的语言风格专业且流畅，对于我这种需要深入理解技术细节的工程师来说，无疑是一本极佳的参考读物。它为我打开了新的思路，也让我对级进模设计有了更全面的认识。

评分☆☆☆☆☆

《多工位级进模实例详解》这本书，简直是为我这样的初学者量身定做的“宝典”。我一直对模具设计，特别是级进模的设计感到好奇，但又觉得门槛很高，市面上能找到的资料要么过于理论化，要么就是一些零散的经验分享，很难形成一个系统性的认知。直到我翻开了这本书，那种豁然开朗的感觉真的难以言表。作者以非常生动形象的方式，将复杂的多工位级进模的设计流程一步步剖析开来。我最欣赏的是书中对每一个实例的讲解都极其细致，不仅仅是展示一个最终的图纸，而是从产品零件的分析开始，到如何进行级进模的初步方案设计，再到各个工位的详细功能划分、运动分析，最后是如何绘制完整的模具结构图。更重要的是，书中并没有回避实际生产中可能遇到的问题，比如材料的回弹、冲压力的计算、导料板和卸料板的设计要点等等，这些都是在学校里学不到的宝贵经验。我特别喜欢其中一个关于拉伸-冲孔-翻边级进模的实例，作者花了大量篇幅讲解了如何优化拉伸工位的模具结构，以避免起皱和拉裂，以及如何精准计算冲孔和翻边工位的相对位置，确保产品的尺寸精度。书中大量的图示和表格，更是把抽象的概念具象化，让我能够清晰地理解每一个零件的功能和配合关系。可以说，这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的老模具工程师在手把手地教你如何设计。

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《多工位级进模实例详解》这本书，对于我这样在生产一线，需要经常处理和解决模具问题的技术人员来说，简直是一本“救命稻草”。我一直觉得，理论知识很重要，但只有结合实际生产中的各种千变万化的工况，才能真正理解并掌握模具设计的精髓。这本书就做到了这一点。它没有空泛的理论，而是将理论知识落地到一个个具体的、可操作的实例中。我特别欣赏作者在讲解每一个案例时，都充分考虑了实际生产中的各种制约因素，比如设备的精度、材料的批次差异、以及操作人员的熟练程度等等。书中对于“模具寿命与维护”的章节，让我印象深刻。级进模由于工位多，结构复杂，一旦出现问题，维修起来往往非常耗时耗力。作者详细地列举了可能出现的故障原因，例如滑块的磨损、导料板的损坏、卸料装置的失效等，并给出了相应的预防和解决措施。这对于我们这些需要保证生产线不停歇的技术人员来说，是极其宝贵的经验。我印象深刻的是书中的一个实例，涉及到一个多工位冲压的复杂零件，涉及到多次弯曲和成型。作者在讲解时，不仅展示了模具的结构，还详细分析了每一次弯曲的力学原理，以及如何通过调整模具的间隙和导料来确保零件的稳定成型。这本书的语言风格非常接地气，没有太多晦涩难懂的术语，即使是对于我这样没有受过系统模具设计教育的人来说，也能够轻松理解。它就像一位经验丰富的老前辈，在分享他宝贵的实践经验，让我少走了很多弯路。

评分☆☆☆☆☆

这本《多工位级进模实例详解》在我最近的工作中起到了至关重要的作用，让我彻底摆脱了过去那种“摸着石头过河”的状态。作为一名在模具行业摸爬滚打多年的技术人员，我深知级进模设计的复杂性和技术含量。尤其是在面对一些结构复杂的零件，需要通过多工位级进模来实现一次性冲压成型的需求时，总会遇到各种各样的问题。这本书的出版，简直是给我们这些一线工程师送上了一份厚礼。它不仅仅是简单罗列了一些案例，而是深入剖析了每一个案例的设计思路和核心技术点。我印象最深刻的是书中关于“多工位级进模排样优化”的部分，作者通过大量的图例和对比分析，清晰地阐述了如何根据零件的形状、尺寸以及冲压工艺要求，进行最优化的排样设计，最大限度地提高材料的利用率，减少废料。这一点在实际生产中，直接关系到生产成本的控制，所以对于我来说，价值非凡。此外，书中对“防错设计”的讲解也让我受益匪浅。级进模的每一个工位都至关重要，一旦出现任何偏差，都可能导致整个模具的报废。作者通过对一些常见的设计错误进行案例分析，并给出了相应的预防措施，这大大提高了我在实际设计中的严谨性。这本书的语言也相当专业，但又不失条理，让我能够很快地掌握其中的技术要领。我尤其推荐那些正在进行多工位级进模项目，或者希望提升自身级进模设计能力的技术人员，一定要仔细研读这本书，它绝对能让你在最短的时间内，获得最核心、最实用的知识和经验。

评分☆☆☆☆☆

这次作者写的比较详细，可以看的更明白一些，学习了。

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