看图学液压维修技能（第二版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陆望龙 著

图书标签:

• 液压维修
• 液压系统
• 维修技能
• 工程机械
• 设备维修
• 图解教程
• 实操指南
• 第二版
• 技术培训
• 故障诊断

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122170811

版次：2

商品编码：11408138

包装：平装

开本：32开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：372

正文语种：中文

编辑推荐

　　

　　《看图学液压维修技能》（第二版）以大量的图、表和生动形象的语言、比喻来阐述液压维修技能，真正做到了“用图说话”。相信阅读全书后可以使读者快速掌握液压维修基本技能，快速成长为一名优秀的液压维修技术工人。
　　

内容简介

　　《看图学液压维修技能》（第二版）以“用图说话”的方式，以大量的图、表和生动形象的语言、比喻来阐述液压维修技能，内容主要涉及各类液压元件的外观、工作原理和内容结构等基本知识，各种液压元件、回路及系统的故障分析与排除、拆装方法、修理方法等基本技能。

作者简介

　　陆望龙，中纺机总公司湖南邵阳第二纺织机械厂设备处，高级工程师，1967年毕业于湖南大学
　　1968年3月～1983年4月湖北液压件厂工人，泵车间技术员，阀车间技术员，技术科技术员、助工、工程师。从事液压元件、液压系统和液压专机的设计加工方面的技术工作。
　　1983.4～2003.5纺织部邵阳第二纺织机械厂设备动力处工程师、高级工程师，从事国产与进口液压设备的安装调试、大修、故障排除和进口液压设备的技改工作。其中1985年去日本东京三井公司短期进修加工中心及液压方面的一些课题，
　　1978～2006.11为湖北、湖南、河南、广东、江苏和浙江等省设计液压系统数十种和解决众多的实际液压技术难题。液压方面专利两件，一项省级科技进步奖.。

目录

第1章概述1
1.1液压传动的用途与实例1
1.2液压传动的工作原理2
1.3人体血液循环系统与液压系统6
1.4压力与流量8
1.5如何看液压图13
第2章液压系统的“血液”——液压油（工作介质）29
2.1液压工作介质的分类29
2.2液压工作介质的性质和要求29
2.3油品的分类31
2.4液压油的名称32
2.5各种液压油的黏度等级32
2.6各种液压油液的特性33
2.7液压油的选用33
2.8液压油污染物的类型和危害34
2.9什么时候要换油36
2.10工作液和密封件的相容性38
第3章液压系统的“心脏”——液压泵39
3.1概述39
3.1.1液压泵的工作原理39
3.1.2液压泵的主要性能参数41
3.1.3各种液压泵性能的比较43
3.2齿轮泵44
3.2.1工作原理44
3.2.2外观、图形符号、结构与立体分解图例46
3.2.3维修齿轮泵的基本技能50
3.2.4齿轮泵的拆卸与装配56
3.2.5齿轮泵的修理59
3.3叶片泵60
3.3.1工作原理60
3.3.2外观、图形符号、结构与立体分解图例64
3.3.3维修叶片泵的基本技能67
3.4柱塞泵73
3.4.1工作原理73
3.4.2外观、图形符号、结构与立体分解图例77
3.4.3维修柱塞泵的基本技能81
3.5螺杆泵88
3.5.1工作原理88
3.5.2外观、图形符号、结构与立体分解图例89
3.5.3螺杆泵的拆装90
3.5.4故障分析与排除96
3.5.5使用注意事项97
第4章液压系统向外做功的“手”——液压缸和液压马达99
4.1液压缸99
4.1.1工作原理99
4.1.2分类100
4.1.3外观、图形符号、结构与立体分解图例102
4.1.4维修液压缸的基本技能103
4.2液压马达108
4.2.1简介108
4.2.2齿轮马达110
4.2.3叶片马达122
4.2.4轴向柱塞马达132
4.2.5径向柱塞马达137
第5章液压系统的“交通警察”——液压阀141
5.1方向阀141
5.1.1单向阀141
5.1.2液控单向阀148
5.1.3换向阀158
5.1.4电磁阀163
5.1.5液动换向阀与电液换向阀178
5.2压力阀196
5.2.1溢流阀197
5.2.2减压阀217
5.2.3顺序阀225
5.2.4压力继电器236
5.3流量阀239
5.3.1节流阀240
5.3.2调速阀246
5.4叠加阀256
5.4.1组成257
5.4.2外观、工作原理、结构及图形符号259
5.4.3故障分析与排除267
5.4.4安装面尺寸269
5.5插装阀270
5.5.1组成及插装单元的工作原理271
5.5.2方向、流量和压力控制276
5.5.3故障分析与排除282
5.5.4插装阀的修理286
5.6伺服阀287
5.6.1液压伺服系统的工作原理简介及其特点287
5.6.2机液伺服控制的工作原理与机液伺服阀288
5.6.3电液伺服阀290
5.7比例阀300
5.7.1简介300
5.7.2比例压力阀302
5.7.3比例流量阀310
5.7.4比例方向阀313
5.7.5比例阀的故障分析与排除317
第6章液压系统中不可缺的“配角”——辅助元件322
6.1管道与管接头322
6.1.1管接头的类型与结构322
6.1.2管接头漏油原因与排除方法327
6.2过滤器328
6.2.1过滤器的分类与作用328
6.2.2过滤器的种类与结构329
6.2.3过滤器的故障分析与排除331
6.2.4过滤器的拆装例333
6.3蓄能器334
6.3.1简介334
6.3.2蓄能器的结构与特点334
6.3.3蓄能器的故障分析与排除336
6.4冷却器338
6.4.1冷却器例338
6.4.2油冷却器的故障分析与排除339
6.5油箱341
6.5.1液压油箱的功用与分类341
6.5.2油箱例341
6.5.3油箱的故障342
6.6密封件346
6.6.1密封件的种类346
6.6.2密封圈漏油原因和排除方法351
第7章液压系统的维修357
7.1液压维修工常用维修工具357
7.2液压元件零件磨损后的几种修复方法361
7.3液压元件与液压系统安装调试366
7.3.1液压系统的清洗366
7.3.2液压系统的安装367
7.3.3液压系统的调试369
7.3.4液压系统的保养371

前言/序言

《机械维修实操速成宝典》 前言 在现代工业飞速发展的浪潮中，机械设备的正常运转是企业生命线的保障。而机械设备的维护与维修，则是确保这一生命线得以延续的关键环节。在众多的机械设备中，液压系统以其独特的优势，在工程机械、工业自动化、航空航天等诸多领域扮演着不可或缺的角色。然而，液压系统结构复杂，工作原理精妙，一旦出现故障，往往会给生产带来巨大的损失。掌握扎实的液压维修技能，不仅是保障设备正常运行的必要条件，更是广大维修技术人员提升职业素养、增强市场竞争力的重要途径。 本书并非旨在提供一套理论知识的堆砌，而是希望成为您手中一本触手可及、实实在在的维修助手。我们深知，在实际的维修工作中，光有理论知识是远远不够的，关键在于能够将理论转化为实践，准确地诊断问题，并高效地解决问题。因此，本书的编写理念始终围绕着“实践出真知”的核心，力求以最直观、最易懂的方式，将复杂的液压维修技术展现在您面前。 在过去的几年里，我们深入一线维修现场，聆听了大量维修师傅的宝贵经验，也观察到了他们在维修过程中遇到的普遍性难题。这些实践经验的积累，以及对行业需求的深刻理解，促使我们对原有的知识体系进行了梳理与整合，并加入了大量最新的技术和案例。我们相信，通过阅读本书，您将能够： 快速理解液压系统的基本原理和组成： 即使您是液压维修领域的初学者，也能迅速建立起对液压系统的整体认知。 掌握常见液压故障的诊断方法： 学习如何通过观察、听诊、触碰等多种手段，准确锁定故障根源。 熟悉各种液压元件的拆卸、清洗、检查与维修流程： 掌握每一个关键步骤的操作要领，避免不必要的损坏。 学会液压管路和接头的正确连接与维护： 避免因连接不当而引发的渗漏和压力损失。 掌握液压系统试运行和性能调试的技巧： 确保维修后的系统能够达到最佳工作状态。 了解液压油的选择、过滤与更换的重要性： 掌握保持液压系统清洁的关键方法。 提升安全操作意识，熟悉维修过程中的风险规避： 将安全放在首位，保障人身和设备安全。 本书的编写团队由一批经验丰富的液压工程师和资深维修技师组成。我们在内容的选择和呈现方式上，力求贴近实际维修工作，摒弃晦涩难懂的术语，采用通俗易懂的语言，辅以大量精选的图示和案例分析，帮助您在最短的时间内掌握核心技能。我们相信，本书将是您在液压维修道路上的一位得力伙伴，助您成为一名技艺精湛、值得信赖的维修专家。 第一章 液压系统基础知识概览 液压系统，作为一种利用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的动力传动装置，其核心在于“压力”与“流量”的巧妙运用。本章旨在为读者构建一个清晰的液压系统基础认知框架，为后续深入的维修技能学习奠定坚实的基础。 1.1 液压系统的基本原理 液压系统的基本工作原理源于帕斯卡定律，即“在密闭的容器中，施加于液体任意一点的压力，会均匀地传递到液体的各个方向”。这一原理使得我们可以通过改变施加在小面积上的力，来获得在大面积上产生的更大的力，从而实现力的放大。 压力与力的关系： 压力（P）等于力（F）除以面积（A），即 P = F/A。在液压系统中，通过控制作用在液压缸活塞上的压力和活塞的面积，就可以输出所需的推力或拉力。 流量与速度的关系： 流量（Q）是指单位时间内流过的液体体积，它与管道的横截面积（A）和液体的流速（v）有关，即 Q = A v。在液压系统中，通过控制进入液压缸的流量，可以控制活塞的运动速度。 能量传递： 液压系统通过液压泵产生压力和流量，将原动机的机械能转化为液体的压力能和动能，再通过液压管路将能量传递到执行元件（如液压缸、液压马达），最终驱动负载完成工作。 1.2 液压系统的组成部分 一个完整的液压系统通常由以下几个主要部分组成： 动力源（Power Source）： 液压泵（Hydraulic Pump）： 液压系统的“心脏”，负责将原动机（通常是电动机或内燃机）的机械能转化为液体的压力能和动能，产生流量。常见的液压泵类型包括齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们在结构、性能和适用范围上各有特点。 电动机/内燃机（Electric Motor/Internal Combustion Engine）： 提供驱动液压泵运转的动力。 执行元件（Actuator）： 液压缸（Hydraulic Cylinder）： 将液体的压力能转化为直线往复运动的机械能。根据结构不同，可分为单作用液压缸、双作用液压缸、伸缩式液压缸等。 液压马达（Hydraulic Motor）： 将液体的压力能转化为旋转运动的机械能，常用于需要连续旋转的驱动场合。 控制元件（Control Elements）： 方向控制阀（Directional Control Valve）： 用于改变液压油的流动方向，从而控制执行元件的运动方向。例如，三位四通换向阀、两位三通阀等。 压力控制阀（Pressure Control Valve）： 用于调节和控制系统的工作压力。例如，溢流阀（用于限制最高压力）、减压阀（用于提供较低的工作压力）、顺序阀等。 流量控制阀（Flow Control Valve）： 用于调节液压油的流量，从而控制执行元件的运动速度。例如，节流阀、调速阀等。 辅助元件（Auxiliary Elements）： 液压油箱（Hydraulic Reservoir）： 储存液压油，散热，沉淀杂质，并允许液压油中的空气分离。 滤油器（Filter）： 清除液压油中的杂质，保证液压系统清洁度，延长元件寿命。滤油器设置在吸油口、回油口或高压管路上，其过滤精度至关重要。 管路和接头（Pipes and Fittings）： 连接系统中各元件，输送液压油。管路的材质、内径、耐压等级以及接头的密封性能直接影响系统的效率和可靠性。 密封件（Seals）： 防止液压油泄漏，保证系统压力。常见的密封件有O型圈、Y型圈、唇形密封等，它们需要根据具体的工作压力、温度和介质选择。 压力表（Pressure Gauge）： 用于监测液压系统的工作压力。 油位计（Oil Level Gauge）： 用于指示油箱内液压油的液位。 冷却器（Cooler）/加热器（Heater）： 用于控制液压油的温度，使其保持在适宜的工作范围内。 1.3 液压油的作用与选择 液压油是液压系统正常工作的关键介质，它不仅仅是传递压力的“血液”，还承担着润滑、冷却、密封和排污等重要功能。 主要作用： 传递能量： 这是液压油最基本也是最重要的作用，通过压力和流量的传递，实现动力输出。 润滑： 减少液压元件运动部件之间的摩擦和磨损，延长使用寿命。 散热： 将系统运行产生的热量带走，通过油箱或冷却器散发出去，维持系统温度稳定。 密封： 填充运动部件之间的缝隙，防止液压油泄漏。 排污： 将系统内部产生的杂质带至滤油器进行过滤。 液压油的选择： 选择合适的液压油是保证系统可靠运行的前提。选择液压油时，需要考虑以下几个方面： 粘度： 粘度是衡量液压油流动性的一项重要指标。过高的粘度会增加系统阻力，导致功率损耗和温升；过低的粘度则会降低润滑性能和密封性。通常需要根据系统工作温度和元件要求选择合适的粘度等级。 抗磨性： 对于齿轮泵、柱塞泵等高压高速工作的液压元件，良好的抗磨性至关重要，可以有效减少磨损。 氧化安定性： 液压油在使用过程中会受到高温和空气的影响而氧化变质，影响性能。良好的氧化安定性可以延长液压油的使用寿命。 热安定性： 液压油在高温下保持其性能的稳定程度。 防锈、防腐蚀性： 保护液压系统中的金属部件不被锈蚀。 消泡性： 减少液压油中气泡的产生，避免因气泡引起液击和系统不稳定。 抗乳化性： 避免液压油与水混合后形成稳定的乳液，影响润滑和冷却效果。 与密封件的相容性： 液压油不应引起密封件溶胀、硬化或收缩，否则会导致泄漏。 1.4 液压系统的工作流程（以简单的单作用液压缸为例） 1. 吸油阶段： 液压泵的转动导致泵腔容积增大，产生负压，吸油口压力低于大气压，液压油通过吸油管和滤油器被吸入液压泵。 2. 供油阶段： 液压泵的转动减小泵腔容积，将液压油加压，通过出油口输出高压油。 3. 方向控制： 当换向阀处于“A”位时，高压油经换向阀进入液压缸的进油腔（例如，在单作用液压缸中，是其有杆腔），推动活塞向上运动（或向某个方向运动）。 4. 执行机构运动： 液压缸的活塞杆伸出，驱动负载完成工作。 5. 回油阶段： 在单作用液压缸的例子中，当换向阀切换到“B”位时，来自液压缸有杆腔的液压油通过换向阀流回油箱。 6. 压力与流量调节： 系统中的溢流阀等压力控制阀会根据需要，将多余的液压油旁通回油箱，从而控制系统压力。流量控制阀则会限制液压油的流量，从而调节执行元件的速度。 通过对本章内容的学习，您将对液压系统的基本构造、工作原理以及关键要素有一个初步但全面的认识，为后续更深入的维修技能学习打下坚实的基础。 第二章 液压系统常见故障的诊断与分析 在实际的液压维修工作中，准确而快速地诊断故障是解决问题的首要步骤。一个高效的故障诊断流程，能够帮助维修人员避免盲目拆卸，节省时间和成本，并提高维修的成功率。本章将系统地介绍液压系统常见故障的发生原因、表现特征以及诊断方法。 2.1 故障表现与初步判断 在对液压系统进行深入检查之前，首先要通过观察和倾听，对故障现象进行初步的判断。 压力异常： 压力过低： 执行元件运动缓慢、无力；甚至完全不工作。可能的原因包括：液压泵磨损、溢流阀开启压力设置过低、系统有泄漏、液压油液位不足等。 压力过高： 系统运行阻力增大，可能导致元件损坏、发热严重。可能的原因包括：溢流阀堵塞或调整不当、流量控制阀堵塞、系统局部阻力过大等。 压力波动： 系统运行不稳定，执行元件运动不平稳。可能的原因包括：液压泵供油不均、系统中存在空气、管路连接松动、密封件损坏等。 流量异常： 流量不足： 执行元件运动速度慢，达不到设计要求。可能的原因包括：液压泵排量下降、管路堵塞、滤油器堵塞、液压油粘度过高。 流量过大： 执行元件运动速度过快，可能导致冲击或失控。可能的原因包括：流量控制阀调节不当、内部泄漏。 速度异常： 速度过慢： 与压力过低、流量不足等原因相关。 速度过快： 与流量过大、系统泄漏控制失效有关。 速度不稳定： 表现为忽快忽慢，常与系统中混入空气、液压油变质、元件内部泄漏或控制阀工作不正常有关。 泄漏： 外部泄漏： 液压油从系统外部可见的接头、密封件处渗漏。这是最直观的故障现象，通常由密封件损坏、安装不当、管路裂纹或接头松动引起。 内部泄漏： 液压油在元件内部或管路之间发生非正常流动，导致压力损失和功能失效。例如，液压缸的密封件损坏导致油液漏回油箱，或换向阀内部泄漏。内部泄漏往往不易察觉，但对系统性能影响很大。 噪音异常： 泵的噪音： 泵的噪音增大，可能是由于吸空（泵吸油不畅）、气蚀（泵内压力过低产生气泡破裂）、轴承损坏或液压泵内部磨损严重。 管路的噪音： 出现“嘶嘶”声或“咔嗒”声，可能表示管路内有空气、流速过快、或某些区域存在节流现象。 阀的噪音： 换向阀、溢流阀等在工作时发出异常噪音，可能与阀芯卡滞、回油阻力过大或内部通道不畅有关。 发热异常： 系统温度过高： 长期运行或某个部件异常发热。可能原因包括：系统功率损失过大（如压力过高、泄漏、节流）、冷却器效率低下、液压油粘度过高。 局部温度过高： 某个元件（如泵、阀、缸）温度异常升高。可能与该元件内部泄漏、磨损、或工作压力过高有关。 2.2 常见故障的详细诊断方法 基于上述的故障表现，我们可以进一步运用以下诊断方法来定位问题： “望、闻、问、切”法（在维修中的应用）： 望（观察）： 仔细观察液压系统各部件的外观，检查是否有油迹、裂纹、变形、连接松动等。观察执行元件的运动状态，判断其速度、方向是否正常。 闻（倾听）： 仔细听液压系统运行时发出的声音，区分正常工作的声音和异常噪音，并尝试判断噪音的来源。 问（询问）： 向操作人员了解故障发生前的具体情况，例如，故障是在什么工况下发生的？之前是否有进行过维修？操作人员是否有发现异常？ 切（触碰/测量）： 在确保安全的前提下，用手触摸关键部件的温度，判断是否有异常发热。使用专业工具（如压力表、流量计、温度计）对系统进行测量，获取精确的数据。 压力测量诊断： 检查溢流阀压力： 在系统满负荷运行时，通过接入压力表测量系统最高压力，检查是否达到设计要求。如果低于设定压力，则可能是溢流阀开启过早或泄漏；如果高于设定压力，则可能是溢流阀卡滞或堵塞。 检查各回路压力： 在不同工作模式下，在关键管路上接入压力表，检查各执行元件的控制压力是否正常。例如，在检查液压缸时，可以在进油管路上测量压力。 诊断内部泄漏： 测量执行元件（如液压缸）在停止工作但系统仍有压力时的压力下降速度，下降越快，表示内部泄漏越严重。 流量测量诊断： 测量液压泵输出流量： 使用流量计测量液压泵在额定转速和不同压力下的输出流量，与泵的性能参数表进行对比，判断泵的性能是否下降。 测量执行元件的流量： 在执行元件的进油管路上接入流量计，测量其工作流量，与设计要求对比，判断是否存在流量损失。 泄漏诊断： 外部泄漏： 仔细检查所有接头、密封件、油管、油箱等，寻找油迹。对于高压管路，尤其要注意检查焊缝和弯曲处。 内部泄漏： 液压缸： 活塞与缸筒之间的密封件损坏会导致内部泄漏。可以观察活塞杆的运动是否平稳，或在活塞缸停止时测量其保持压力能力。 换向阀： 阀芯与阀体之间的间隙过大或密封不良会导致内部泄漏。可以在阀的泄油口监测油液流动情况。 液压马达： 内部密封件磨损会导致泄漏。 空气诊断： 听诊： 系统运行时，如果听到“咕噜咕噜”或“噼啪”的响声，很可能是系统中有空气。 观察： 液压油表面有大量泡沫，或油箱内液面起泡，也是系统进气的迹象。 排气： 检查吸油管路是否密封良好，液压油液位是否足够。在系统启动后，通过打开排气阀（如果有）或缓慢松开液压缸连接处（在低压状态下）来排出空气。 温度诊断： 使用红外测温仪： 能够快速、非接触地测量各部件表面温度。 触摸法（需谨慎）： 在确保安全的情况下，用手背感受关键部件的温度，与正常工作温度进行对比。 记录温度变化： 关注系统在不同工况下的温度变化趋势，异常的升温曲线往往预示着问题。 电气与液压联动诊断： 检查电磁阀： 对于电液比例阀或电磁换向阀，要检查其线圈是否通电，电磁力是否正常，能否带动阀芯动作。 检查传感器： 检查压力传感器、流量传感器等是否工作正常，信号是否正确传输到控制系统。 2.3 针对具体元件的故障诊断示例 液压泵故障： 表现： 流量不足、压力上不去、噪音大、发热严重。 诊断： 测量泵的吸油口压力，若真空度过大，则吸油不畅（滤油器堵塞、油箱液位低、吸油管路漏气）。 测量泵的排油口压力和流量，与铭牌数据对比。 检查泵的轴承和传动连接部分。 拆卸检查泵的内部磨损情况（如齿轮泵的齿轮和壳体，叶片泵的叶片和定子）。 换向阀故障： 表现： 执行元件动作失控、方向错误、动作缓慢、卡滞。 诊断： 检查电磁阀的电磁铁是否得电、动作是否灵敏。 在低压时，尝试手动操作阀芯，看是否卡滞。 检查阀的油口是否堵塞。 测量阀的通路压力，判断是否存在内部泄漏。 液压缸故障： 表现： 动作缓慢、无力、爬行、泄漏、活塞杆卡滞。 诊断： 检查活塞杆是否有弯曲、变形、划伤。 测量液压缸的进油口压力，看是否能建立足够压力。 检查缸筒内壁是否有拉伤。 拆卸检查活塞和杆的密封件是否损坏、老化。 测量缸体保持压力的能力，判断内部泄漏情况。 2.4 故障记录与分析 在每次维修完成后，详细记录故障现象、诊断过程、维修措施和更换的部件。这些记录对于今后类似故障的快速处理具有重要的参考价值，同时也能帮助分析系统设计的薄弱环节，为改进设备提供依据。 本章内容为读者提供了一个系统的故障诊断思路和方法。在实际维修中，需要结合理论知识，运用经验，灵活运用各种诊断工具和技巧，才能迅速而准确地找出问题的根源。 第三章 液压元件的维护与更换 液压系统的正常运行，很大程度上依赖于其各个组成元件的良好工作状态。对液压元件进行定期的维护、检查和在必要时进行更换，是保证系统可靠性和延长使用寿命的关键。本章将针对液压系统中常见的重要元件，介绍其维护要点和更换步骤。 3.1 液压泵的维护与更换 液压泵是液压系统的“心脏”，其性能的稳定至关重要。 日常维护： 检查液压油： 定期检查油箱中的液压油液位和油质。确保油位在正常范围内，液压油没有变质、乳化、变色等现象。 检查吸油滤油器： 定期清理或更换吸油滤油器，防止其堵塞影响泵的吸油。 听噪音： 关注液压泵工作时的声音，一旦出现异常噪音（如金属摩擦声、敲击声），应及时停机检查。 检查连接： 检查液压泵的驱动轴、联轴器、安装螺栓是否松动。 定期检查： 压力和流量测试： 定期（例如，每季度或每半年）测试液压泵的输出压力和流量，并与出厂性能参数表进行对比。如果压力或流量明显下降，说明泵的磨损严重。 外部检查： 检查泵的壳体是否有裂纹、渗漏，轴封处是否有油迹。 更换液压泵： 准备工作： 停机断电： 确保液压系统已完全停止工作，并切断电源。 释放压力： 缓慢松开与泵相连的管路接头，释放系统中的残余压力。 准备新泵： 确保新更换的液压泵型号、规格与原泵一致，性能参数符合要求。 准备工具和材料： 扳手、千斤顶（如果需要）、清洗剂、新密封件、润滑脂、干净的抹布等。 拆卸旧泵： 断开连接的管路，并做好标记，以防装配时接错。 拆卸驱动联轴器。 拆卸固定液压泵的螺栓，小心地将旧泵取下。 安装新泵： 清洗安装面： 彻底清洗新泵的安装面和设备上的连接面，确保无油污、杂质。 安装联轴器： 将联轴器安装到新泵的驱动轴上，注意对中。 安装新泵： 将新泵对准安装孔，小心地安装到位，并拧紧固定螺栓。 连接管路： 按照标记，将拆卸的液压管路重新连接到新泵上，确保连接紧密，无泄漏。 连接驱动： 连接液压泵的驱动轴与电动机（或其他动力源）的联轴器。 试运行与排气： 加注液压油： 确保油箱中有足够的、清洁的液压油。 初次启动（空载）： 在短暂启动电动机，让液压泵运转几秒钟，然后停止，检查是否有异常声音。重复几次，直到吸油管路充满油液。 排气： 缓慢启动电动机，保持低速运转，打开泵体或系统上的排气阀，排出泵内和管路中的空气。 检查压力和流量： 待系统排气基本完成后，逐步提高电动机转速，观察压力表和流量计的读数，检查泵的性能是否正常。 检查泄漏： 在系统运行过程中，仔细检查泵及管路连接处是否有泄漏。 3.2 液压阀的维护与更换 各类液压阀（方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀）是实现液压系统功能控制的关键。 日常维护： 听声音： 关注阀在工作时的声音，异常的冲击声、喘振声可能表明阀芯卡滞或系统压力不稳定。 检查动作： 观察阀的动作是否灵敏、到位，电磁阀的吸合与断开是否正常。 检查泄漏： 检查阀体结合面、操纵杆连接处是否有油迹。 定期检查： 功能测试： 在系统运行中，观察执行元件的动作是否符合阀的控制要求。例如，方向阀是否能准确切换方向，压力阀的压力设定是否准确。 清洁： 如果阀安装在易于接触的位置，可以定期擦拭干净，防止灰尘进入。 更换液压阀： 准备工作： 停机断电，释放系统压力。 准备好型号、规格与原阀一致的新阀，以及所需的密封圈、垫片等。 准备好工具。 拆卸旧阀： 拆卸连接到阀上的管路，并做好标记。 拆卸固定阀的螺栓或安装块。 小心地将旧阀取下。 安装新阀： 清洗安装面： 清洁新阀的安装面和设备上的连接面。 安装新阀： 将新阀按照正确的方向安装到设备上，并按照规定的扭矩拧紧固定螺栓。 连接管路： 按照标记连接好液压管路，确保密封可靠。 试运行与调试： 排气： 启动系统，缓慢开启相关管路或元件上的排气孔，排出阀内和管路中的空气。 压力和流量测试： 逐渐升高系统压力，检查阀的动作是否正常，压力设定值是否准确。 功能测试： 进行所有相关的操作，测试阀在不同工况下的控制功能是否满足要求。 检查泄漏： 仔细检查阀体及连接处是否有泄漏。 3.3 液压缸的维护与更换 液压缸是实现直线运动的执行元件，其密封性能和导向精度直接影响工作效果。 日常维护： 观察活塞杆： 检查活塞杆表面是否有划伤、变形、锈蚀。如有轻微划伤，可用细砂布打磨修复，但若划伤严重，则需更换。 检查密封： 观察活塞杆与缸筒结合处是否有明显的油迹。 清洁： 保持活塞杆上的清洁，避免泥沙等杂质带入缸内。 润滑： 保持活塞杆的润滑（部分液压缸有集成润滑功能）。 定期检查： 动作平稳性： 观察液压缸在往复运动时是否平稳，有无爬行现象。 保持压力能力： 在停止动作时，观察液压缸是否能有效保持住负载，压力下降速度是否正常。 密封件检查（拆卸后）： 定期（或在出现泄漏时）拆卸液压缸，检查活塞密封、杆密封、缓冲密封等是否老化、磨损、硬化。 更换液压缸： 准备工作： 停机断电，释放系统压力。 准备好与原缸型号、规格一致的新缸，或更换密封件。 准备好工具，例如管钳、扳手、专用拆卸工具。 拆卸旧缸： 拆卸连接到液压缸的液压管路，并做好标记。 拆卸活塞杆的连接件。 拆卸固定液压缸的安装件（耳环、法兰等）。 小心地将液压缸从设备上拆下。 安装新缸（或维修后缸）： 清洗安装面： 清洁安装孔和连接部位。 安装液压缸： 将液压缸按正确的方向安装到设备上，并固定好。 连接管路： 连接液压管路，确保密封良好。 连接活塞杆： 连接活塞杆与负载。 试运行与排气： 加注液压油： 确保油箱液位正常。 排气： 缓慢启动系统，在低速下多次往复运动液压缸，并打开缸体上的排气阀（如果有）或缓慢松开连接处，排出缸内空气。 检查泄漏： 仔细检查缸体、连接处和活塞杆是否有泄漏。 3.4 液压管路与接头的维护 管路和接头是液压系统中的“血管”，其完整性至关重要。 日常维护： 检查外部损伤： 观察管路是否有挤压、弯折、磨损、裂纹等。 检查接头： 检查所有接头是否拧紧，是否有松动迹象。 检查油迹： 关注管路接头处是否有油迹，这是泄漏的明显信号。 定期检查： 管路支撑： 检查管路支撑是否牢固，防止因震动导致管路损坏。 弯曲半径： 确保管路的弯曲半径符合要求，避免过度弯曲应力集中。 维修与更换： 更换密封件： 定期检查并更换接头中的密封圈（O型圈、垫圈等），特别是经常拆卸的接头。 更换损坏管路： 如果管路有明显损伤（裂纹、变形、严重磨损），应及时更换。更换时，需确保新管路的耐压等级、材质、长度和连接方式与原管路一致。 重新拧紧接头： 当发现接头松动时，应及时重新拧紧。注意，对于一些高压接头，有特定的拧紧扭矩和方法，需遵循制造商的说明。 管路清洁： 在更换管路或接头时，务必保持管路内部清洁，防止灰尘和杂质进入系统。 3.5 滤油器的维护 滤油器是液压系统的“清洁工”，其作用是清除液压油中的杂质，保护元件。 日常维护： 关注指示器： 许多滤油器都配有压差指示器。当指示器报警时，表明滤芯已堵塞，需要更换。 检查油位： 确保油箱中的液压油液位充足，避免滤油器空转。 定期检查与更换： 更换滤芯： 根据设备制造商的建议，定期更换滤芯。即使压差指示器未报警，滤芯的使用寿命也是有限的。 清理滤油器壳体： 更换滤芯时，应对滤油器壳体进行清洁，清除沉积的杂质。 3.6 液压油的更换与过滤 液压油会随着使用时间的增长而老化、变质，并累积杂质，影响系统性能。 定期更换： 根据液压油的种类和设备的使用工况，定期（例如，每500-2000个工作小时，或每年）更换液压油。 选择合适的液压油： 务必使用设备制造商推荐的、符合要求的液压油。 过滤： 在更换新油时，务必通过滤油器进行过滤，确保新油的清洁度。 清洗油箱： 在更换液压油时，如果条件允许，应对油箱进行彻底的清洗，清除沉淀的污泥和杂质。 3.7 安全注意事项 在进行任何液压元件的维护和更换操作时，务必遵守以下安全规程： 高压危险： 液压系统中的油液可能处于极高的压力下。在拆卸管路或元件时，务必先释放压力，缓慢进行，防止油液喷射伤人。 高温危险： 部分液压元件在工作时温度很高，触摸前请先确认是否冷却。 机械危险： 在进行操作时，确保设备已停止运行，并采取必要的安全措施（如挂警示牌、设置安全围栏）。 个人防护： 佩戴适当的个人防护用品，如安全眼镜、防护手套。 使用清洁工具： 确保使用的工具和材料是清洁的，避免将杂质带入液压系统。 通过对液压元件进行系统的维护和及时的更换，可以显著提高液压系统的可靠性和使用寿命，减少故障发生，降低维修成本。 第四章 液压系统常见故障的维修实例 本章将通过一些实际的维修案例，展示如何运用前几章所学的知识和诊断方法，来解决液压系统中的常见问题。这些案例涵盖了不同类型的故障，并提供了详细的分析和维修步骤，希望能帮助读者更好地理解和掌握液压维修技能。 案例一：工程机械行走无力，速度缓慢 故障现象： 一台履带式挖掘机在进行行走作业时，感到左右履带行走无力，速度明显比平时慢，且在坡道上更加明显。 初步检查： 外观检查： 检查行走液压马达、管路、接头等是否有明显的漏油现象。未发现明显外部泄漏。 液压油检查： 检查油箱液位正常，油质未见明显变质。 声音检查： 听行走液压泵和行走马达的声音，未发现异常噪音。 系统诊断： 1. 测量行走系统压力： 在怠速情况下，接入压力表测量左右履带系统的最高工作压力。发现压力明显低于正常值（例如，额定压力为28MPa，实际测量值仅为18MPa）。 2. 测量行走泵流量： 在低速运转下，尝试测量行走泵的输出流量，发现流量也明显偏低。 3. 检查溢流阀： 怀疑是溢流阀设定压力过低或泄漏。检查行走系统的溢流阀（通常集成在行走分配阀或独立设置），发现其压力设定值确实偏低。 4. 检查液压马达： 尽管未发现明显外部泄漏，但考虑到压力和流量都低，也可能是行走马达内部泄漏严重，导致压力无法建立。 维修过程： 1. 调整溢流阀： 首先尝试按照制造商手册的规定，重新调整行走系统的溢流阀压力，将其设定到额定值。 2. 试运行： 调整后，重新启动发动机，并进行行走操作。发现行走无力问题得到改善，但速度仍略显不足。 3. 诊断行走泵： 结合流量不足的表现，判断行走泵可能存在磨损。 4. 更换行走泵： 拆卸损坏的行走泵，更换为同型号的新泵。 5. 重新排气与试运行： 安装新泵后，按照规定进行排气，并重新调整溢流阀至额定压力。再次进行行走测试，发现行走动力强劲，速度恢复正常。 维修总结： 该故障是由于行走系统的溢流阀压力设定值过低，导致系统工作压力不足，以及行走液压泵磨损导致流量不足共同造成的。通过调整溢流阀压力和更换损坏的液压泵，彻底解决了故障。 案例二：液压站系统温度过高，发热严重 故障现象： 一台固定式液压站，在连续运行约2小时后，液压油温度迅速升高，超过了正常工作范围（例如，超过60℃），导致系统运行缓慢，甚至自动停机保护。 初步检查： 油温传感器： 检查油温传感器的指示值，确认温度升高是真实的。 油箱液位： 确认油箱液位充足。 外部观察： 观察液压泵、阀组、液压马达等部件，未发现明显的油液泄漏。 系统诊断： 1. 检查冷却器： 检查液压油冷却器（风冷或水冷）的散热效果。 风冷： 检查散热片是否积满灰尘、油污，影响散热。检查风扇是否正常运转。 水冷： 检查冷却器进出水口的水流量是否正常，冷却水温度是否正常。 2. 测量系统压力： 在怠速下，测量系统的工作压力。发现系统压力比正常值偏高。 3. 检查溢流阀： 怀疑溢流阀开启压力过高或卡滞。在系统运行中，通过压力表监测压力变化，发现溢流阀开启压力确实比设定值高。 4. 检查液压油： 检查液压油的粘度、清洁度。如果液压油粘度过高，也会导致功率损耗和发热。 5. 检查管路阻力： 检查回油管路是否畅通，是否有局部堵塞导致回油阻力增大。 维修过程： 1. 清洁冷却器： 对液压油冷却器的散热片进行了彻底的清洁，移除了积聚的灰尘和油污。 2. 检查并调整溢流阀： 拆卸了溢流阀，发现阀芯有轻微卡滞现象。对其进行了清洗、研磨，并重新进行了压力设定和测试，确保其能在设定压力下正常开启。 3. 更换液压油： 考虑到油液可能已经老化，进行了全面的液压油更换，并更换了吸油滤油器。 4. 试运行： 在上述维修完成后，重新启动液压站，并观察油温变化。在连续运行2小时后，油温稳定在正常范围内（约45℃），发热问题得到解决。 维修总结： 该故障的根本原因是液压油冷却器散热不良和溢流阀工作不正常（压力设定偏高或卡滞），导致系统功率损耗增大，产生过多热量，同时冷却能力不足，从而引起油温过高。通过清洁冷却器、维修溢流阀、更换液压油等多项措施，成功解决了问题。 案例三：换向阀动作失灵，执行元件无法控制 故障现象： 在一台注塑机上，某个液压执行元件（如顶针缸）的动作失灵，无法被控制。操作电磁换向阀时，听不到电磁吸合的声音，或者虽然有吸合声音，但执行元件动作方向错误或完全不动。 初步检查： 电控系统检查： 检查与该电磁阀相关的电控柜，确认控制信号是否已发送到电磁阀。 保险丝检查： 检查电磁阀供电回路的保险丝是否熔断。 系统诊断： 1. 测量电磁阀线圈电压： 使用万用表测量电磁阀线圈上的电压。如果电压不正常（过低、过高或没有电压），则可能是电控系统问题。如果电压正常，则问题可能在电磁阀本身。 2. 测量线圈电阻： 在断电状态下，测量电磁阀线圈的电阻。若电阻无穷大，则线圈烧毁；若电阻过小，则可能存在短路。 3. 手动操作阀芯（如果可能）： 对于一些手动或机械式换向阀，可以尝试手动拨动阀芯，看是否能驱动执行元件。对于电磁换向阀，如果电磁铁工作正常，但阀芯不动，则可能是阀芯卡滞。 4. 检查阀的油口： 检查换向阀的进油口、出油口、泄油口是否被杂质堵塞。 维修过程： 1. 确认电控信号： 经检查，电控柜向该电磁阀发送了正确的控制信号，且电压正常（例如，DC24V）。 2. 测量线圈电阻： 测量电磁阀线圈电阻，发现电阻值为零，表明线圈已烧毁短路。 3. 更换电磁阀线圈： 停机，拆卸损坏的电磁阀线圈，更换为同型号的新线圈。 4. 试运行： 重新启动设备，操作执行元件，发现动作恢复正常。 维修总结： 该故障是由于电磁换向阀的线圈烧毁导致电磁铁失效，无法驱动阀芯动作，进而导致执行元件失控。更换烧毁的线圈即可解决问题。 案例四：液压系统油缸动作爬行 故障现象： 液压油缸在缓慢下降或上升时，动作不平稳，出现停顿、前进、后退交替进行的“爬行”现象。 初步检查： 液压油污染： 检查液压油的清洁度，是否存在大量固体颗粒。 油位： 确认油箱液位是否正常。 系统诊断： 1. 检查液压油中的空气： 爬行现象最常见的原因是液压油中混入了空气。检查吸油管路连接是否密封，油箱排气孔是否畅通。 2. 检查密封件： 检查液压缸活塞与缸筒之间的密封件（活塞密封）是否老化、磨损、硬化，导致密封失效，使得油液在活塞两侧产生不均匀的压力差。 3. 检查执行元件背压： 对于某些油缸，回油管路上的背压过高或不稳定也可能引起爬行。 4. 检查控制阀： 换向阀或流量控制阀的内部泄漏或动作不灵活，也可能导致油缸爬行。 维修过程： 1. 排出系统空气： 让液压站怠速运转，并打开液压缸上的排气阀（如果有）或缓慢松开液压缸连接处，让油液流出，排出系统内的空气。 检查吸油管路，确保其密封性良好，防止吸入空气。 2. 检查并更换液压缸密封件： 拆卸液压缸，检查活塞密封件。发现活塞密封件老化、变形，失去弹性。 更换新的活塞密封件。 3. 试运行： 安装好液压缸，并进行排气。 启动系统，缓慢操作液压缸。发现爬行现象消失，动作平稳。 维修总结： 该故障主要是由液压油中混入空气和液压缸活塞密封件老化失效共同造成的。通过对系统进行充分排气和更换损坏的密封件，解决了液压油缸爬行的问题。 案例五：液压系统管路连接处漏油 故障现象： 液压系统在运行过程中，在某一高压管路的接头处出现明显的油液滴漏。 初步检查： 观察泄漏点： 确定具体的漏油接头。 检查接头类型： 识别接头的类型（如锥密封、O型圈密封、卡套式接头等）。 系统诊断： 1. 检查接头是否拧紧： 很多漏油是由于接头松动造成的。 2. 检查密封件： 如果是O型圈密封或垫圈密封，检查密封件是否有老化、破损、变形。 3. 检查密封面的平整度： 对于锥密封或法兰连接，检查连接面是否平整，有无划痕。 4. 检查管路端部： 对于卡套式接头，检查管路端部是否被切削得平整，有无毛刺。 维修过程： 1. 停机断电，释放压力。 2. 拧紧接头： 首先尝试对松动的接头进行重新拧紧。对于一些常见的密封接头，按照制造商规定的扭矩进行拧紧。 3. 更换密封件： 如果拧紧无效，或者检查发现密封件有损坏，则拆卸接头，更换新的密封件（O型圈、垫片等）。 4. 检查并处理管路端部（如果是卡套式接头）： 如果是卡套式接头，检查管路端口是否有毛刺，必要时用专用工具进行修整。 5. 重新连接与试运行： 重新组装接头，确保连接紧密。启动系统，观察泄漏情况。 维修总结： 大部分管路连接处的漏油可以通过重新拧紧或更换密封件来解决。关键在于准确判断漏油原因，并采用正确的维修方法。 这些案例仅是液压维修中的冰山一角。在实际工作中，维修人员需要不断积累经验，灵活运用理论知识，并结合设备自身的特点，才能高效地解决各种复杂的液压故障。 结语 液压维修技能是一门实践性极强的技术。本书从基础理论出发，逐步深入到故障诊断、元件维护与更换，并提供了丰富的维修案例。我们希望通过本书的阅读，能够帮助您建立起扎实的液压维修知识体系，掌握解决实际问题的能力，并在工作中游刃有余。 请记住，每一次成功的维修，都是对您专业技能的肯定。不断学习，勤于实践，勇于探索，您一定能在液压维修领域取得更大的成就。愿本书成为您在液压维修道路上的一盏明灯，助您披荆斩棘，臻于卓越。

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拿到《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，我最直接的感受就是它非常“接地气”。我之前也看过一些液压相关的书籍，但总觉得离实际工作有点距离，很多理论知识学了之后，感觉跟实际操作还是有很大的脱节。这本书的特点就在于它把大量的篇幅放在了图和实际操作上。比如，书里有很多关于各种液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的剖视图，这些图画得非常清晰，每一个零件的形状、尺寸、连接方式都一目了然。我特别喜欢它对于一些常见液压故障的图解分析，比如油缸活塞杆划伤、油泵出油不畅、阀芯卡滞等等，书里都会用图来模拟故障发生的原因和现象，然后给出相应的维修步骤。这对于我们一线维修人员来说，简直是太有用了！我之前遇到一个液压系统不出油的问题，查了半天资料，最后才发现是油泵吸油滤网堵塞了，如果当时能有这本书，可能我能更快地找到问题所在。而且，这本书的讲解方式也很灵活，它不是简单地告诉你“怎么做”，而是会告诉你“为什么这么做”。比如，在讲解某个维修步骤的时候，它会解释这个步骤背后的液压原理，或者这个步骤可能会带来的潜在风险。这种循序渐进的讲解方式，让我不仅学会了操作，还理解了原理。这本书的另一大优点是它的结构安排。它从基础的液压元件介绍，到常见的液压回路分析，再到具体的故障排除和维护保养，层层递进，非常适合我这样的技术人员进行系统学习。我经常在工作之余，带着这本书去设备旁边对照着看，很多之前模糊的概念，通过书里的图和讲解，一下子就清晰了。

评分☆☆☆☆☆

《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，给我带来的最大感受是“惊喜”。我之前一直认为，液压维修是一门非常专业的领域，需要深厚的理论基础和丰富的实践经验才能掌握。然而，这本书却以一种非常亲民、易懂的方式，向我展示了液压维修的奥秘。它最大的特点在于其“图文并茂”的讲解方式。书中大量的液压元件图、系统图、故障图，都绘制得非常精美，而且标注清晰。通过这些图，我能够非常直观地理解液压系统的运作原理，以及各个部件之间的相互关系。我尤其喜欢书中对一些典型液压回路的分析，它通过一步步的图解，清晰地展示了油液的流动路径，以及各个阀门是如何配合工作的。这比单纯的文字描述要生动形象得多。而且，这本书不仅仅是讲解理论，更侧重于实际的维修技能。它将每一个液压元件的拆卸、安装、调试过程，都进行了详细的图解，并配有操作要点和注意事项。这对于我这样动手能力相对较弱的人来说，是非常宝贵的指导。书中还提供了很多实用的维修技巧和故障诊断方法，比如如何通过声音、温度、压力等指标来判断故障。这些经验性的知识，在书本上很难找到，而这本书却系统地进行了总结和分享。总而言之，《看图学液压维修技能（第二版）》是一本非常优秀的液压维修教材，它不仅能够帮助我掌握液压维修的各项技能，更能够激发我对液压技术产生浓厚的兴趣。

评分☆☆☆☆☆

这套《看图学液压维修技能（第二版）》真的让我眼前一亮，它就像是为我量身定做的一样。我一直以来都对机械设备，尤其是液压系统，抱有浓厚的兴趣，但苦于没有系统性的学习资料。市面上虽然有一些液压相关的书籍，但大多过于理论化，枯燥乏味，读起来让人望而却步。而这本《看图学液压维修技能（第二版）》则完全不同，它以“看图学”为核心，将抽象的液压原理和复杂的维修流程，通过大量的图例和精炼的文字，生动形象地展现在读者面前。我是一名刚入行的技术学徒，在实际工作中经常会遇到各种液压故障，面对那些复杂的管路、阀门和油缸，我常常感到力不从心。但是，当我翻开这本书，那些曾经让我头疼不已的液压元件，在图文并茂的讲解下，变得清晰明了。书中的插图，不仅绘制得精细准确，而且还标注了每一个重要部件的名称和功能，这对于我这样的初学者来说，简直是如获至宝。更重要的是，它不仅仅是罗列元件，更侧重于讲解实际的维修技能，比如如何判断故障，如何进行拆卸和组装，以及一些常见的维修技巧和注意事项。这些内容都紧密结合实际操作，让我觉得学到的知识能够立刻派上用场。我尤其喜欢书中的案例分析部分，通过分析真实的维修案例，我能够更深入地理解液压系统的运作原理，以及各种故障产生的原因和解决方法。这种“学以致用”的学习方式，让我对液压维修这项技能充满了信心。这本书的装帧设计也很考究，纸张质量上乘，印刷清晰，非常适合反复翻阅。总而言之，《看图学液压维修技能（第二版）》是我近期阅读过的最满意的一本技术类书籍，它不仅为我打开了液压维修技能学习的大门，更让我看到了在这一领域不断深造的希望。

评分☆☆☆☆☆

我是一名长期在工业现场工作的技术工人，对于液压系统的维护和维修工作，可以说已经司空见惯。但是，《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，还是给我带来了不少新的收获。我一直认为，液压维修是一门非常讲究“感觉”和“经验”的技术，很多时候，一个细微的声响，一个微小的震动，都可能预示着一个潜在的故障。而这本书，恰恰就是在这方面给了我很多启示。它不仅仅是教授书本上的理论知识，更注重培养读者的“观察力”和“判断力”。书中大量的图片，不只是简单的零件图，很多都是描绘了设备在不同工况下的实际状态，甚至是故障发生时的局部特写。这让我能够将书本上的知识与我实际的工作经验相结合，更准确地理解故障的成因。我特别欣赏它在故障诊断方面的讲解，它提供了一套系统的故障排除思路，而不是简单地列举一些故障现象和解决方法。它会引导读者去分析故障的根本原因，从多个角度去思考问题。比如，对于同一个“液压系统压力不足”的故障，书中会列举出可能存在的多种原因，并指导读者如何通过一系列的检查步骤来逐一排除。这种“追根溯源”的诊断方法，对于提升维修效率和准确性非常有帮助。此外，这本书的排版设计也非常人性化，字体大小适中，图文比例协调，阅读起来非常舒适。我经常在工作间隙，会翻阅这本书，温习一些重要的知识点，或者学习一些新的维修技巧。

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说实话，《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，完全超出了我的预期。我本来是抱着学习一些基础液压知识的心态去买的，但没想到它竟然能让我对液压维修产生如此深刻的理解和兴趣。这本书最大的特点就是它的“可视化”教学方式。它不像一些传统的教科书那样，上来就讲一大堆枯燥的理论，而是通过大量的、高质量的插图，将抽象的液压原理变得生动形象。我尤其喜欢它对于液压系统工作过程的动态展示，通过一系列的示意图，我能够非常清晰地看到油液是如何在系统中流动，各个阀门是如何工作的，以及油缸是如何伸缩的。这对于我这样的初学者来说，简直是打开了一个全新的世界。而且，这本书不仅仅是讲解原理，更侧重于实际的维修技能。它将每一个液压元件的拆卸、安装、调试过程，都配上了详细的图解，并且对每一个步骤的操作要点和注意事项都进行了清晰的说明。我之前在维修液压设备的时候，总是会担心自己操作不当，导致设备损坏。但是，看了这本书之后，我感觉自己心里有底多了。书中还包含了很多实用的维修技巧和故障诊断方法，比如如何通过听声音判断液压泵是否损坏，如何通过观察油液的颜色判断油液是否变质等等。这些都是非常宝贵的经验，在这本书里得到了系统地总结和分享。这本书的语言也非常通俗易懂，避免了过多的专业术语，即使是第一次接触液压维修的人，也能够轻松理解。

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当我第一次看到《看图学液压维修技能（第二版）》这本书的时候，我的第一反应是“终于有这样一本书了！”。市面上很多关于液压维修的书籍，要么过于理论化，充斥着各种公式和专业术语，对于我这样非科班出身的维修工来说，简直是天书；要么就是过于碎片化，只介绍一些零散的维修技巧，缺乏系统性。而这本《看图学液压维修技能（第二版）》恰恰弥补了这些不足。它的最大亮点在于“看图学”。我是一个视觉学习者，对于文字描述的东西总是难以理解透彻，而这本书提供了海量的、高质量的插图，包括各种液压元件的结构图、工作原理图、系统回路图，以及故障现场图。这些图不仅绘制得非常精美，而且还详细地标注了每一个部件的名称、作用以及它们之间的连接关系。这使得我能够非常直观地理解复杂的液压系统。更重要的是，这本书不仅仅是“看图”，它还将“图”与“技能”紧密地结合起来。它通过图文并茂的方式，一步步地教你如何识别液压元件，如何判断液压故障，以及如何进行维修操作。我印象特别深刻的是书中关于液压缸维修的部分，它不仅展示了液压缸的内部结构，还详细讲解了活塞杆磨损、油封老化等常见故障的原因分析和维修方法，并且配有相应的操作步骤图。这对于我来说，简直是实操的“教科书”。这本书的内容安排也非常合理，从最基础的液压元件知识，到不同类型的液压系统应用，再到最后的故障排除和预防性维护，循序渐进，让我能够逐步掌握液压维修的各项技能。

评分☆☆☆☆☆

作为一名有着多年一线维修经验的老师傅，我一直觉得液压维修是一门实践性极强的技术，很多知识和技巧，往往是经验的积累，很难通过书本完全掌握。然而，《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，却意外地给我带来了新的启发。我最初翻看这本书，是抱着一种“看看年轻人的书能写成什么样”的心态，但没想到，这本书的视角和切入点非常独特。它没有一味地强调理论公式和参数计算，而是将重点放在了“看图”和“技能”上。这对于我们这些多年在现场摸爬滚打的老技工来说，反而是更贴近实际的。书中大量的液压系统原理图和部件分解图，画得非常细致，很多细节的标注都考虑得非常周到，这对于快速识别和理解复杂的液压回路非常有帮助。我记得以前在学习某个液压元件的时候，总是要对照着实物，再查阅厚厚的说明书，才能勉强理解。而这本书，直接将元件的结构、工作原理和可能出现的故障，都整合在了一张张图里，配上简练的文字说明，效率高得惊人。而且，它在维修技能的讲解上，也很有独到之处。比如，书中提到的“故障诊断七步骤”或者“安全操作十要点”，这些看似简单，但却是我们在实际工作中，经过无数次试错才总结出来的经验，竟然被系统地整理到了书里，而且还配有相应的图例，这让我感到非常惊喜。这本书并没有停留在“如何维修”，而是更进一步地教你“如何思考如何维修”。它引导读者从整体上把握液压系统，理解各部件之间的相互关系，从而能够更有效地定位问题。对于我这样经验丰富的人来说，它更像是一本“液压思维”的启蒙读物，能够帮助我梳理和巩固已有的知识，发现自己可能忽略的细节。

评分☆☆☆☆☆

当我第一次接触到《看图学液压维修技能（第二版）》这本书时，我感到眼前一亮。市面上的液压书籍，往往充斥着各种抽象的公式和复杂的图表，对于我这样非专业背景的读者来说，简直是难以理解。而这本书，则完全颠覆了我对液压维修书籍的固有印象。它以“看图学”为核心，将枯燥的液压原理和维修技术，通过大量的、高质量的插图，变得生动形象，易于理解。我尤其欣赏书中对每一个液压元件的讲解方式。它不仅仅是给出一个简单的示意图，而是通过多角度的剖视图，将元件的内部结构展现得淋漓尽致，再辅以简洁明了的文字说明，让我能够快速掌握元件的构造和工作原理。最令我惊喜的是，书中还针对每一个元件，列举了它可能出现的常见故障，并且配有相应的图解，让我能够直观地了解故障现象和原因。这对于我在实际工作中，快速判断和排除故障，提供了极大的便利。书中的“维修技能”部分，更是让我受益匪浅。它将复杂的维修流程，分解成一个个清晰易懂的步骤，并配以详细的操作图解，让我能够循序渐进地学习和掌握各项维修技能。我曾经在维修某个液压设备时，因为操作不当，导致了二次损坏。但自从学习了这本书之后，我发现自己在操作时，变得更加自信和从容了。这本书不仅仅是一本技术手册，更是一本能够激发我学习兴趣的启蒙读物。

评分☆☆☆☆☆

当我拿到《看图学液压维修技能（第二版）》这本书的时候，我怀着一种既期待又忐忑的心情。期待是因为我知道液压技术的重要性，而忐忑是因为我担心自己是否能够理解其中的内容。然而，当我翻开这本书的那一刻，我的顾虑立刻烟消云散。《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，完全颠覆了我对技术书籍的传统认知。它不是一本冷冰冰的理论教材，而更像是一位经验丰富的师傅，手把手地教你如何进行液压维修。书中的“看图学”理念，贯穿始终，每一页都充满了精美的插图，这些插图不仅绘制得十分准确，而且还标注了每一个细节，让我能够清晰地看到每一个液压元件的构造和工作原理。我特别喜欢书中关于液压系统故障诊断的章节，它没有简单地给出一些故障现象和解决方法，而是引导读者去分析故障产生的根本原因，并且提供了一套系统的排查思路。比如，对于一个“液压系统工作缓慢”的故障，书中会分析可能是由于油液污染、液压泵效率下降、管路堵塞等多种原因，并指导读者如何通过一系列的检查来逐一排除。这种“抽丝剥茧”的诊断方法，让我感觉自己学到的不仅仅是技术，更是一种解决问题的思维方式。这本书的语言也通俗易懂，避免了过多的专业术语，让我能够轻松地理解其中的内容。总而言之，《看图学液压维修技能（第二版）》是一本集理论性、实践性和趣味性于一体的优秀教材，它不仅能够帮助我提升液压维修技能，更能够培养我对液压技术的热情。

评分☆☆☆☆☆

《看图学液压维修技能（第二版）》这本书，可以说是我近期工作中最得力的助手之一。作为一名操作工，虽然不直接负责维修，但了解液压系统的工作原理和常见故障，对于我更好地操作设备，以及及时发现问题，都至关重要。这本书的最大亮点，在于它将复杂的液压知识，用最直观、最易懂的方式呈现出来。我最喜欢的是书中的“原理图解”部分，它用生动的插图，把液压系统比作人体内的血液循环系统，油泵就像心脏，管路就像血管，液压元件就像各种器官，这样的比喻，一下子就让我明白了液压系统的整体运作逻辑。而且，书中对于每一个液压元件的功能和工作原理，都进行了详细的图解，我能够非常清晰地看到，比如一个换向阀是如何控制油液流向的，一个溢流阀是如何控制系统压力的。这比单纯看文字说明要形象得多。这本书的“维修技能”部分，也给我留下了深刻的印象。它不仅仅是告诉读者“怎么做”，更重要的是解释“为什么这么做”，并且强调了操作过程中的安全注意事项。我曾经遇到过一个液压系统突然失灵的情况，当时我感到非常无助。如果当时我有这本书，我可能会根据书中的指导，尝试进行一些初步的判断和简单的处理，而不至于手足无措。这本书的优点还在于它的实用性。它涵盖了液压维修的方方面面，从基础的元件认知，到系统的组装调试，再到常见的故障排除，几乎是无所不包。这对于我这样一个非专业维修人员来说，无疑是一份非常宝贵的学习资料。

评分☆☆☆☆☆

本来想学习一下液压，想通过这种书了解一下现场实际操作，不过有点失望了。不过内容还可以，我也不是很懂就不瞎说了。

评分☆☆☆☆☆

书不错，买的也很顺利，快递四天收到，速度不快不慢，还行吧

评分☆☆☆☆☆

上幼儿园时，我很顽皮，而你却很恬静。看着你有一对精巧的羊角辫，我就直接叫你辫子。每天，我总是揪着你的辫子，不厌其烦的玩着，旋转，折叠，弯曲。你非但没有生气，反而用黑宝石一般的水灵灵的大眼睛看着我。每当我的目光接触到那黑宝石的一刹那，心里有一种莫名的感觉，只觉得心灵通彻明亮，心里有一种轻松的感觉。于是，我爱上了你的眼睛。

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好，????????????

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2．极限量规

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还可以，看看

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发货速度非常快，书的内容丰富。好

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看图还是彩色的比较好，黑白的图片还是不够直观，如果有光盘的话也可以，光盘可以显示过程的话可能更直观一些。

评分☆☆☆☆☆

还行