机械工业职业技能鉴定考核试题库：机修钳工技能鉴定考核试题库（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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机械工业职业技能鉴定考核试题库编委会，吴全生 编

图书标签:

• 机械制造
• 钳工
• 机修
• 职业技能鉴定
• 考核题库
• 技能提升
• 技术工人
• 工业技术
• 实操技能
• 培训教材

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111461012

版次：2

商品编码：11494699

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 机械工业职业技能鉴定考核试题库

开本：32开

出版时间：2014-07-01

用纸：胶版纸

页数：373

字数：397000

正文语种：中文

内容简介

《机械工业职业技能鉴定考核试题库：机修钳工技能鉴定考核试题库（第2版）》依据《国家职业技能标准机修钳工》的知识要求和技能要求进行编写，题目紧贴国家题库，所选试题均有典型性、代表性、通用性和实用性。本书内容包括初级、中级、高级三个等级，每个级别又由理论知识鉴定考核试题、操作技能鉴定考核试题和考核试卷样例组成；同时还精选了部分省、市和大中型企业的竞赛题和操作技能比武试题，题量较大，题型多样；试题和考核试卷均配有答案。

本书可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门、职业技术院校、技工院校、各级短训班的考前培训用书，也可作为参加鉴定考试的读者考前复习和自测用书，还可供职业技能鉴定部门、各类职业技能大赛组委会在鉴定命题时参考。

内页插图

目录

前言
第一部分 初级工鉴定考核试题库
初级工理论知识鉴定考核试题
一、判断题
二、选择题
三、计算题
四、简答题
五、作图题
初级工操作技能鉴定考核试题
一、台式钻床传动带张紧力的调整
二、锯床的安装水平调整
三、铣床工作台左支架的配划线
四、车床后支架定位销孔的铰削
五、车床纵向滑板燕尾导轨面镶条的配刮”
六、研磨平面
七、圆锥滚子轴承的装配
八、圆锥销联接的装配
九、带轮与轴的装配
十、油杯的清洗
初级工考核试卷样例
第一套试卷
第二套试卷
第三套试卷
第四套试卷
第五套试卷

第二部分 中级工鉴定考核试题库
中级工理论知识鉴定考核试题
一、判断题
二、选择题
三、计算题
四、简答题
五、作图题
中级工操作技能鉴定考核试题
一、C6140型卧式车床床身导轨的调平
二、车床主轴箱箱体的划线
三、锉削平面和曲面
四、燕尾形导轨的刮削和检测
五、对开式轴瓦的刮削
六、车床主轴箱内的片式摩擦离合器的
摩擦片间隙调整
七、闭式蜗杆传动机构的装配
八、C630车床主轴组件的装配与调整
九、V形导轨与平面导轨组合的导轨副
的刮削与检测
十、外圆磨床磨头主轴“短三块”轴瓦的
刮削
中级工考核试卷样例
第一套试卷
第二套试卷
第三套试卷
第四套试卷
第五套试卷
……

第三部分 高级工鉴定考核试题库

前言/序言

　　机械制造业对职工职业素质的要求比较高，在科学技术迅速发展的今天，更是这样。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
　　机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了几百种培训教材，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材700多种，较好地满足了机械行业工人职业技能培训的需要。20世纪90年代，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》的同时，又组织编写了《技能鉴定考核试题库》（以下简称《试题库》）。《试题库》出版后，以职业工种覆盖面广，行业针对性、实用性强，适合企业培训考核需要而受到行业、企业工人培训、考核部门和广大工人的欢迎，出版十几年来，累计重印十几次，单本销量都在5万册以上。
　　随着我国社会经济的快速发展及科学技术的进步，原有的《试题库》部分内容已经陈旧，不能满足当前培训考核的需要。为适应新形势的要求，更好地满足行业和社会的需要，我们在继承了原书精华的基础上，组织相关行业专家重新编写了这套全新的《技能鉴定考核试题库》。本套《试题库》淘汰了不必要的理论知识和陈旧过时的内容，并按最新职业技能鉴定考试和企业培训考核要求，补充了新的试题。新版《机修钳工技能鉴定考核试题库》按初、中、高三个等级的“理论知识鉴定考核试题”和“操作技能鉴定考核试题”进行编写，试题选择力求体现新标准、新要求，贴近国家试题库的考点，更具典型性、代表性、通用性和实用性。继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，并引入最新的技术标准和名词术语，更能满足社会需求和读者需要。
　　本题库由吴全生主编，吴天颖任副主编，原宁、吴碧琨、李岩松、吴澜飚参加编写，全书由和卫民主审。吴全生编写了高级工理论知识鉴定考核试题和操作技能鉴定考核试题，吴天颖编写了初级、中级及高级工考核试卷样例，吴澜飚编写了中级工理论知识鉴定考核试题中的计算题、作图题和中级工操作技能鉴定考核试题，李岩松编写了初级工理论知识鉴定考核试题中的计算题、作图题，吴碧琨编写了中级工理论知识鉴定考核试题中的判断题、选择题和筒答题，原宁编写了初级王理论知识鉴定考核试题中的判断题、选择题和简答题。
　　本题库适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用，可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门、职业技术院校、技工院校、各种短训班在鉴定命题时参考。
　　本题库难免存在不足之处，诚恳地希望广大读者批评指正。
　　机械工业职业技能鉴定考核试题库编委会

《现代机械制造技术与实践：面向高级技师的综合能力提升》 图书简介 本书旨在为追求卓越的机械制造领域专业人士提供一个全面、深入的学习与实践平台。内容紧密围绕现代机械制造业的前沿技术、复杂制造工艺以及对高级技师所要求的综合问题解决能力构建。本书并非传统意义上的技能鉴定题库，而是侧重于理论知识的深化、高精度加工技术的应用解析以及智能制造环境下的工程实践指导。 第一部分：先进制造工艺与材料科学前沿 本部分深入探讨了传统机械加工范畴之外的先进制造技术。重点介绍了增材制造（3D打印）技术在模具制造和复杂零部件快速原型中的应用，包括选区激光熔化（SLM）和电子束熔化（EBM）的工作原理、材料选择及后处理工艺控制。 在材料科学方面，内容涵盖了高性能工程塑料、新型复合材料（如碳纤维增强树脂基复合材料）的力学性能分析、加工特性及失效模式。详细阐述了特种合金（如高温镍基合金、钛合金）的切削加工难题，包括刀具磨损机制、热影响区（HAZ）控制以及对表面完整性的影响。读者将学习如何根据材料特性选择最优的加工参数集，并理解微观结构对宏观性能的决定性作用。 第二部分：精密与超精密加工技术 本章超越了常规钳工范畴的尺寸精度要求，聚焦于微米甚至纳米级别的加工技术。内容细致剖析了超精密磨削、金刚石车削及磁流变抛光（MRF）的技术原理和应用案例。书中提供了关于机床误差源分析与补偿技术的详细描述，包括误差的辨识、建模（如运动学误差、热误差）及主动补偿策略的实施步骤。 特别关注了复杂曲面和自由曲面的数控加工策略。这部分内容详尽解析了后处理软件在刀具路径优化中的作用，如何有效规避 G 代码生成过程中的“抖刀”现象，确保曲面光洁度满足光学或精密配合要求。对五轴联动加工的运动学解耦和奇异点预防机制进行了深入探讨。 第三部分：数控系统、编程与仿真集成 本书对现代工业控制系统（如西门子 Sinumerik、发那科 Fanuc）的架构、PLC编程逻辑以及HMI界面定制进行了系统性的梳理。不同于基础操作手册，本书侧重于故障诊断流程的建立，例如如何通过系统诊断信息快速定位主轴驱动器、伺服系统或编码器反馈的异常。 在数控编程方面，内容侧重于高级宏程序（Macro Programming）的应用，以实现柔性化生产和刀具路径的自适应调整。同时，详细介绍了基于虚拟仿真环境的制造过程验证。读者将学习如何使用主流的CAD/CAM/CAE一体化软件（如Mastercam, Siemens NX）进行碰撞检测、切削力预测和加工时间优化，从而在实际加工前发现并解决潜在的工艺问题。 第四部分：自动化与智能制造集成 本部分是面向未来工厂的知识储备。内容涵盖了工业物联网（IIoT）在机加工车间中的部署，包括传感器技术（如振动监测、声发射监测）在过程质量控制中的应用。书中分析了基于机器学习的预测性维护模型，如何利用设备运行数据来预测关键部件（如主轴轴承、滚珠丝杠）的剩余使用寿命。 详细介绍了机器人操作在上下料、换刀及机床联机工作站中的集成技术。这包括机器人运动学规划、视觉引导系统（如二维/三维视觉定位）的标定方法，以及确保人机安全协作（Cobots）的行业标准和安全回路设计。 第五部分：工程管理、质量保证与标准化 本部分将技术能力延伸至工程管理层面。内容涵盖了精益制造（Lean Manufacturing）在机械车间中的具体实施，如价值流分析（VSM）、快速换模（SMED）的实战案例。 在质量保证方面，本书深入讲解了ISO 9001质量管理体系在过程控制中的具体要求，并详细阐述了现代计量学在复杂零部件检测中的应用，包括三坐标测量机（CMM）的误差补偿、接触式与非接触式测量的精度对比，以及测量系统分析（MSA）的统计学基础。此外，书中还提供了复杂技术文档的编写规范，强调了操作规程（SOP）的标准化和可视化管理。 适用对象 本书适合具有一定机械基础知识，并致力于向高级技师、工艺工程师、数控编程专家方向发展的技术人员、高职院校和应用型本科的专业教师，以及希望了解现代高端装备制造技术的管理者和研发人员。本书的深度和广度，旨在培养能够独立解决复杂工程问题的综合型高级技能人才。

评分☆☆☆☆☆

作为一本鉴定考核的题库，它的覆盖面广度令人印象深刻，真正体现了“题海战术”的科学运用。它不仅仅局限于机械制造的基础理论，还深入到了现代工业对钳工的新要求，比如对液压和气动系统的基础认知、甚至是数控机床的辅助操作规范也都有所涉及。更妙的是，它对于不同等级的技能要求，划分得非常细致。初级的题目侧重于安全规范和基础工具的使用，而高级部分的题目则开始考察复杂零部件的公差配合计算和热处理工艺的初步判断。这种梯度式的设计，使得不同经验水平的读者都能找到适合自己的切入点。我发现，光是关于螺纹加工和研磨配合的部分，就提供了多达数十种不同形式的测试题型，涵盖了选择、判断、填空以及简答，全方位地考察了读者的知识掌握程度，让人知道自己“到底懂不懂”。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计非常用心，封面采用了耐磨的哑光纸张，手感扎实，拿在手里沉甸甸的，给人一种专业可靠的感觉。色彩搭配上，以沉稳的深蓝色为主调，点缀着清晰明快的橙色和白色字体，即便在光线不佳的工作现场，也能轻松辨认出书名和关键信息。内页的纸张选用的是高质量的米白色铜版纸，有效降低了长时间阅读带来的视觉疲劳，这对于需要反复翻阅参考的学习者来说，简直是福音。尤其是排版布局，简直是教科书级别的典范：重点知识点使用了醒目的加粗标题和边框进行突出显示，专业术语的注释也处理得非常得体，不至于打断阅读的流畅性，却又确保了理解的准确性。侧边栏还设计了便捷的索引标记，让查找特定章节的效率大大提高。这本工具书在物理形态上的精良制作，无疑为它的内容价值增添了额外的分数，显示出出版方对机修钳工这一专业领域的尊重与重视。我将它放在工具箱旁边，随时可以取用，外观上的精致感，使得它即便是放在工位上，也像是一件专业的仪表。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用性简直是超乎我的预期，它不像很多理论书籍那样堆砌晦涩难懂的公式和概念，而是直击一线操作人员最需要掌握的核心技能。内容组织逻辑极其清晰，从基础的量具使用与精度校准，到复杂机械的拆装与维护，层层递进，毫无跳跃感。我特别欣赏其中对于“故障诊断与排除”那一章节的处理，它没有采用简单的“是什么-怎么办”的模板，而是模拟了实际工作中可能遇到的各种连锁反应故障，并配有详细的分析树图，让人可以像侦探一样逐步缩小范围，直至找到病灶。书中的案例大多取材于真实的工业场景，而不是凭空捏造的理想状态，这极大地增强了学习的代入感和实操指导性。对于一个初入行，面对庞大设备感到无从下手的徒弟来说，这本书无疑就是一本详尽的“武功秘籍”，它教会的不是如何死记硬背，而是如何像一个经验丰富的老技师那样去思考和动手。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格保持了一种非常平实且精确的专业口吻，没有冗余的修饰词，每一个句子都像是一个精确加工的零件，功能明确，不含杂质。对于复杂的机械原理描述，作者巧妙地结合了清晰的剖视图和示意图，这些图示质量极高，线条分明，标注准确无误，很多地方的侧视图或爆炸图，比我从设备说明书里看到的还要直观易懂。例如，在讲解键槽配合时，图解清晰地展示了不同过盈量对装配和拆卸难度的影响，这种视觉化的教学方式，极大地加速了我的理解进程。它避免了将技术内容“文学化”的倾向，而是保持了工程手册应有的那种冷静和客观，使得学习过程高效且专注。这种对准确性的极致追求，是任何一本优秀的职业技能参考书所必须具备的基石。

评分☆☆☆☆☆

从一个长期从事现场维护工作的角度来看，这本书的真正价值在于它对“标准操作流程”（SOP）的强调和固化。它不仅仅是知识的集合，更像是一套行之有效的操作指南手册。书中反复提及的测量误差控制标准、紧固件的扭矩要求，以及不同材料连接时的防腐措施，都严格遵循了行业最新的国家标准和规范。我注意到，它在某些细节上甚至比我早些年使用的老教材更加与时俱进，比如对新式复合材料部件的维护建议，这是老旧资料中完全缺失的部分。这本书的作用，是帮助我们把工作中积累的经验，用科学、标准化的语言梳理和沉淀下来，形成一套可以被系统学习和考核的知识体系。它不仅仅是考前的临时抱佛脚工具，更是日常工作中，用来校准自己操作规范的“定海神针”。

评分☆☆☆☆☆

国家授时中心前身是陕西天文台，1966年经国家科委批准筹建，1970年经周恩来总理批准短波授时台试播，1981年经国务院批准正式发播标准时间和频率信号；七十年代初，为适应我国战略武器发射、测控和空间技术发展的需要，经国务院和中央军委批准，在陕西天文台增建长波授时台（BPL），1986年通过由国家科委组织的国家级技术鉴定后正式发播标准时间、标准频率信号。

评分☆☆☆☆☆

比较实用的书籍，题型比较多，适合技能鉴定。

评分☆☆☆☆☆

书的质量不错，快递很速度，但包装很粗糙，书表面有划痕，污迹处理不掉

评分☆☆☆☆☆

国家授时中心负责确定和保持的TA(CSAO)和UTC(CSAO)，并参加国际原子时合作。它是由一组高精度铯原子钟通过精密比对和计算实现，并通过GPS共视比对、卫星双向法（TWSTFT）比对等手段与国际原子时间标准相联系，对国际原子时的保持做出贡献，稳定度为10-14，准确度为10-13。

评分☆☆☆☆☆

中国科学院国家授时中心

评分☆☆☆☆☆

短波授时台（BPM）每天24小时连续不断地以四种频率（2.5M,5M,10M,15M,同时保证3频率）交替发播标准时间、标准频率信号，覆盖半径超过3000公里，授时精度为毫秒（千分之一秒）量级；长波授时台（BPL）每天定时发播载频为100KHz的高精度长波时频信号，地波作用距离1000-2000公里，天地波结合，覆盖全国陆地和近海海域，授时精度为微秒（百万分之一秒）量级。BPL长波授时系统的建立，将我国授时精度由毫秒量级提高至微秒量级，使我国授时技术迈入世界先进行列，该项目1988年荣获国家科技进步一等奖。

评分☆☆☆☆☆

国家授时中心前身是陕西天文台，1966年经国家科委批准筹建，1970年经周恩来总理批准短波授时台试播，1981年经国务院批准正式发播标准时间和频率信号；七十年代初，为适应我国战略武器发射、测控和空间技术发展的需要，经国务院和中央军委批准，在陕西天文台增建长波授时台（BPL），1986年通过由国家科委组织的国家级技术鉴如今我们所说的1秒，其实就是铯原子跃迁振荡9192631770次所用经历的时间，这是1967年10月召开的第十三届国际计时大会正式定义的。国际上规定，取1958年1月1日世界时零时零分零秒的瞬间作为原子时的起点。1968年10月，中国科学院国家授时中心建成。国家授时中心承担着我国的标准时间的发播任务，其授时系统是国家不可缺少的基础性工程和社会公益设施，并被列为由国家财政部专项经费支持的国家重大科学工程之一。自七十年代初正式承担我国标准时间、标准频率发播任务以来，为我国国民经济发展、国防建设、国家安全、互联网金融等诸多行业和部门提供了可靠的高精度的授时服务，基本满足了国家的需求。

评分☆☆☆☆☆

太好了

评分☆☆☆☆☆

短波授时台（BPM）每天24小时连续不断地以四种频率（2.5M,5M,10M,15M,同时保证3频率）交替发播标准时间、标准频率信号，覆盖半径超过3000公里，授时精度为毫秒（千分之一秒）量级；长波授时台（BPL）每天定时发播载频为100KHz的高精度长波时频信号，地波作用距离1000-2000公里，天地波结合，覆盖全国陆地和近海海域，授时精度为微秒（百万分之一秒）量级。BPL长波授时系统的建立，将我国授时精度由毫秒量级提高至微秒量级，使我国授时技术迈入世界先进行列，该项目1988年荣获国家科技进步一等奖