中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1316-2014）：火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与 [Guide on Design and Operation Ofignition System with Less Oil for Pulverized Coal-fired Power Boilers] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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图书标签:

• 电力行业标准
• DL/T 1316-2014
• 火力发电
• 煤粉锅炉
• 点火系统
• 设计
• 操作
• 燃煤发电
• 锅炉技术
• 工业标准

出版社： 中国电力出版社

ISBN：1551232063

版次：1

商品编码：11854652

包装：平装

外文名称：Guide on Design and Operation Ofignition System with Less Oil for Pulverized Coal-fired Power Boilers

开本：16开

出版时间：2014-0

内容简介

　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1316-2014）：火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与运行导则》规定了火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计和运行时应遵循的原则。
　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1316-2014）：火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与运行导则》适用于火力发电厂煤粉锅炉蒸发量200t/h～3000t/h级，设计燃用烟煤、贫煤和褐煤，采用切向和墙式燃烧方式的煤粉锅炉。其他煤粉锅炉参照执行。

目录

前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 少油点火系统性能要求
5 少油点火系统设计及燃烧器布置方式
6 冷炉制粉系统
7 油及压缩空气系统
8 助燃风系统
9 电源系统
10 控制、监测系统
11 少油点火系统的启停与运行
附录A（资料性附录）少油点火系统设计所需资料

精彩书摘

　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1316-2014）：火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与运行导则》：
　　4 少油点火系统性能要求
　　4.1 少油点火系统应能安全、稳定地运行，可靠地点燃煤粉，满足锅炉启、停及正常运行的要求。不因使用少油点火系统发生爆燃和二次燃烧。
　　4.2 少油点火油枪退出运行时，少油点火燃烧器应具有与锅炉其他燃烧器相同的性能。
　　4.3 少油点火燃烧器阻力应与锅炉其他燃烧器阻力相匹配。
　　5 少油点火系统设计及燃烧器布置方式
　　5.1 少油点火系统设计
　　少油点火系统设计所需资料参见附录A。
　　5.2 切向燃烧直流燃烧器
　　5.2.1 根据直流燃烧器的结构、布置方式，少油点火油燃烧器宜采用轴向方式布置或斜插方式布置。
　　5.2.2 少油点火燃烧器的喷口外部轮廓结构尺寸应与锅炉水冷壁开孔相匹配，并与锅炉设计燃用煤质的燃烧性能相适应。
　　5.2.3 少油点火燃烧器可设置一层或两层，宣布置在炉膛自下而上第一层和／或第二层煤粉燃烧器的位置，炉膛防爆要求应按DL/T435执行。
　　5.3 墙式燃烧旋流燃烧器
　　5.3.1 墙式燃烧旋流燃烧器宜采用轴向方式布置少油点火油燃烧器。
　　5.3.2 少油点火燃烧器应布置在墙式燃烧锅炉的前墙或后墙，炉膛防爆要求应按DL/T435执行。
　　6 冷炉制粉系统
　　6.1 贮仓式钢球磨煤机制粉系统
　　6.1.1 对贮仓式钢球磨煤机热风送粉系统，在锅炉冷态启动期间，少油点火系统应利用本炉煤粉仓中剩余煤粉或邻炉输送的煤粉。
　　6.1.2 对于贮仓式钢球磨煤机乏气送粉系统，在锅炉冷态启动期间，少油点火系统应利用本炉煤粉仓中剩余煤粉或邻炉输送的煤粉，也可利用冷炉制粉系统启动本炉的磨煤机制粉。
　　6.2 直吹式制粉系统
　　6.2.1 冷炉制粉热风来源方式
　　6.2.1.1 邻炉引入热风方式。
　　6.2.1.2 冷风加热器方式，具体分为：
　　a）冷风蒸汽加热器。
　　b）冷风燃油加热器。
　　6.2.2 邻炉引入热风方式
　　6.2.2.1 根据锅炉点火启动期间对少油点火燃烧器出力的要求，按DL/T5145计算求出所需的干燥剂量和温度，确定需要从邻炉引入的热风量和热风温度，并核算通风能力。
　　6.2.2.2 邻炉引入热风方式应不影响邻炉的正常运行。
　　6.2.2.3 邻炉引入热风方式的风道应装设严密的隔断门。
　　6.2.3 冷风加热器的选择与布置
　　6.2.3.1 冷风加热器的选择
　　冷风加热器的选择应按制粉系统热力计算的结果确定，可采用冷风蒸汽加热器或冷风燃油加热器，不宜采用电加热器加热空气。
　　6.2.3.2 冷风蒸汽加热器的布置
　　a）冷风蒸汽加热器宜采用旁路布置。
　　b）冷风蒸汽加热器的疏水系统设计应合理、可靠，防止发生水击。
　　c）冷风蒸汽加热器的疏水应进入原有疏水系统。如不能进入原系统疏水扩容器，可另设疏水扩容器。
　　d）冷风蒸汽加热器的传热面积宜有20%的余量。
　　6.2.3.3 冷风燃油加热器的布置
　　a）冷风燃油加热器可布置在热一次风道或热一次风旁路风道上。
　　b）冷风燃油加热器的油燃烧器应按轴向插入的方式布置在风道的弯头上，其端部应延伸至风道弯头后的直管部位。
　　c）冷风燃油加热器各部分应密封。
　　d）冷风燃油加热器布置在热一次风母管上时，热一次风母管内应设置防辐射筒。
　　e）冷风燃油加热器布置在热一次风旁路风道上时，旁路风道内应设置防辐射筒。
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前言/序言

火力发电厂锅炉运行与节能技术手册 本书聚焦于现代火力发电厂锅炉系统运行、优化、节能减排及维护管理等关键领域，旨在为锅炉运行人员、技术工程师、设备维护人员及相关管理人员提供一本全面、深入且实用的参考指南。 本手册摒弃了对特定点火系统设计规范的详细阐述，转而着眼于整个锅炉系统在不同工况下的高效、稳定、安全运行所必需的共性技术与管理理念。内容涵盖了从锅炉基础理论到前沿运行策略的广泛知识体系，强调理论指导与工程实践的紧密结合。 第一章：火力发电厂锅炉系统基础理论与结构解析 本章首先对现代超临界、亚临界煤粉锅炉的流体力学、燃烧化学和热力学基础原理进行系统梳理。详细剖析了锅炉炉膛的结构特点、受热面布置、水循环方式（自然循环、控制循环）及其对锅炉整体性能的影响。重点阐述了煤粉气流组织、二次风与三次风的协调配合在保证稳定燃烧中的基础作用，为后续的运行优化奠定理论基础。 第二章：煤粉制备与输送系统优化 煤粉的制备质量直接决定了锅炉燃烧效率和污染物排放水平。本章深入探讨了各种类型磨煤机（如中速磨、高速磨）的工作原理、选型依据及运行维护要点。详细分析了煤粉细度、水分、煤粉浓度（稀相、密相）对炉膛内火焰中心、燃烧速率及尾部受热面结焦风险的影响。同时，重点讲解了煤粉管道堵塞的预防措施、气力输送系统的能耗分析与优化策略，旨在降低制粉系统的运行成本。 第三章：锅炉燃烧与火焰管理技术 燃烧管理是锅炉运行的核心技术。本章将锅炉火焰的形成、发展与稳定作为核心议题。系统介绍了多通道、双筒式、旋流式等不同类型燃烧器的工作原理及其风量、煤量分配的优化方法。着重探讨了低氮氧化物（Low NOx）燃烧技术的工程应用，包括分级燃烧、再循环烟气（FGR）的应用、吹风煤粉的精确控制，以及如何通过调整风量分配和优化炉内温度场分布，实现污染物超低排放的同时，确保炉膛安全裕度。本章将详细分析炉内火焰的实时监测技术，如红外光电监测和光谱分析的应用，以指导操作人员进行即时负荷调整。 第四章：锅炉水冷壁系统防腐、防垢与水处理管理 水循环系统的健康是锅炉长周期安全运行的保障。本章全面解析了锅炉水垢的形成机理、腐蚀的类型（电化学腐蚀、高温氧化腐蚀）及预防措施。详细介绍了锅炉给水、除氧水、循环水的水质标准及在线监测技术。针对汽包、水冷壁、省煤器等关键部位的结垢和腐蚀问题，提供了化学清洗、在线清污（如超声波清洗）的工艺选择与操作规程。特别关注了在不同负荷下，锅炉水汽侧温度、压力梯度变化对金属管壁热负荷的影响分析。 第五章：锅炉尾部受热面优化与烟气处理系统 锅炉尾部的受热面效率直接影响机组热耗。本章详细分析了省煤器、空预器（预热器）的传热机理、积灰与腐蚀的控制。重点阐述了空预器防冷端腐蚀的常用方法，如蒸汽导热、烟气回流技术。同时，本章对烟气处理系统进行了深入探讨，包括高效静电除尘器（ESP）或布袋除尘器的运行优化，脱硫塔（FGD）的吸收剂选择、浆液循环控制，以及脱硝系统（SCR）的催化剂选择、空预器后烟气温度控制对脱硝效率的影响。 第六章：锅炉负荷调峰与快速启停运行策略 随着电力系统对调峰能力要求的提高，锅炉的快速启停和平稳调负荷成为重要课题。本章提出了基于热惯性、金属壁温限制的优化启炉、停炉操作流程，旨在缩短启停时间并减少热应力。针对深度调峰工况，详细阐述了如何通过精确控制给水、蒸汽流量、过热蒸汽温度，以及调整风量和煤量配比，实现锅炉在负荷变化过程中的稳定性，同时避免或减轻“汽温偏低”和“炉膛负压波动”等异常现象。 第七章：锅炉运行中的安全监控与故障诊断 安全运行是火力发电的生命线。本章系统介绍了锅炉关键参数（炉膛压力、各级蒸汽温度、给水流量、炉水化学指标）的正常波动范围与异常信号的识别。详细列举了常见的锅炉故障类型，如：爆管、灭火、炉膛负压失控、风压失衡等，并给出了标准的事故处理流程与应急措施。强调了DCS/ECS系统在状态监测、故障预警和联锁保护中的核心作用，指导读者如何利用历史数据和报警信息进行前瞻性维护和隐患排查。 第八章：锅炉系统节能减排的工程实践与经济性分析 本章立足于节能减排的工程目标，系统性地评估了影响锅炉整体热效率的各个环节。内容包括：通过优化空预器出口烟气温度、降低排烟损失；通过优化送风量、减少过量空气系数对提高热效率的贡献；通过优化炉内燃烧避免不完全燃烧损失。同时，对节能改造项目（如增加表面预热器、优化炉膛风道设计）的投资回报率（ROI）和实际运行效果进行经济性评估，指导电厂管理者做出科学的节能决策。 本书结构严谨，图文并茂，结合大量实际工程案例数据，是火力发电专业人员提升运行技能、实现机组高效、绿色、稳定运行的必备工具书。

评分☆☆☆☆☆

我最近在参与一个老机组的节能技改项目，其中关于点火系统的稳定性问题成了我们攻关的重点。因此，我对这本DL/T 1316-2014的关注点，主要集中在其“设计”部分的规范性和前瞻性上。电力行业标准向来以其严苛著称，这本指南想必汇集了国内顶尖专家的集体智慧，能够指导我们如何在新形势下构建一个既能保证可靠启炉，又能最大程度降低辅助能源依赖的点火系统。我期望书中能有关于不同类型煤种（比如高水分、高灰分的煤）对应点火系统差异化设计的案例分析，毕竟国内煤质的多样性是发电厂设计中绕不开的挑战。如果它能提供一套清晰的、可追溯的计算模型和选型原则，那将是极其宝贵的参考资料，能够有效避免过去那种“经验主义”的粗放式设计。

评分☆☆☆☆☆

这本书的英文副标题[Guide on Design and Operation Ofignition System with Less Oil for Pulverized Coal-fired Power Boilers]表明了它面向国际交流的潜力，这本身就提升了其权威性。我希望这本书的内容不仅限于纯粹的工程参数堆砌，还能深入剖析“少油”背后的热力学和流体力学原理。例如，点火火焰的形态、吹扫过程对点火成功率的影响、以及如何利用CFD（计算流体力学）模拟来优化油枪角度和风量分配。如果能提供一些高级的诊断方法和故障分析树，帮助我们从根本上理解点火失败的原因，而不是仅仅停留在表面现象的修补，那么这本书的价值就远远超出了一个简单的操作手册，而升华为一本深刻的燃烧学参考书。

评分☆☆☆☆☆

从一个管理者和采购者的角度来看，一本标准化的设计指南，意味着未来设备选型和项目招投标会有更清晰的依据。这本电力行业标准无疑提供了一个权威的基准线。我关注的重点在于，它对新一代燃烧设备（比如更先进的等离子点火或更精密的油枪布置）的兼容性和前瞻性如何？标准制定往往滞后于技术发展，但作为一个2014年的标准，它应该已经吸收了当时最新的技术成果。如果书中能够明确界定“少油”的量化指标以及对应的安全冗余要求，这将极大地规范市场，减少因标准不统一导致的工程质量参差不齐的现象。它代表了一种行业共识，是保障电厂长期、稳定、经济运行的基石。

评分☆☆☆☆☆

翻阅了一下目录结构，感觉这本书的编排逻辑非常清晰，它似乎不仅仅停留在“是什么”的层面，更着重于“怎么做”和“为什么这么做”。对于初入电力行业的新手来说，可能晦涩难懂，但对于我们这些需要处理故障、优化性能的资深人员而言，这种结构化的知识体系正是我们所需要的。我尤其好奇“操作”指南部分会如何阐述在不同负荷、不同环境温度下，少油点火系统的动态调整策略。毕竟，点火系统并非一成不变的静态设备，它需要与锅炉的燃烧特性紧密耦合。如果书中能详细解析那些关键的切换点和保护逻辑，并结合实际运行中的常见异常工况给出“应急预案”，那这本书的实用价值将呈指数级增长，完全可以作为一线运行人员的案头必备手册。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计着实是吸引眼球，深沉的蓝色调配上醒目的白色字体，一看就给人一种严谨、专业的印象。虽然我还没有深入研读其中的技术细节，但仅凭这个标题——《火力发电厂煤粉锅炉少油点火系统设计与[Guide on Design and Operation Ofignition System with Less Oil for Pulverized Coal-fired Power Boilers]》——就能感受到它所蕴含的行业深度。作为一名对电力系统运行维护抱有浓厚兴趣的工程师，我非常期待这本书能为我们日常工作中遇到的复杂问题提供清晰、可操作的解决方案。尤其“少油点火”这个关键词，直指当前能源效率提升和环保减排的关键痛点，想必书中会对如何优化点火过程、减少燃油消耗的工程实践有着独到的见解和详尽的图例，这比那些泛泛而谈的理论书籍要有价值得多。我特别关注它在系统集成和控制逻辑方面的阐述，毕竟在实际的电厂环境中，理论设计和现场执行之间往往存在巨大的鸿沟，希望这本书能搭建起这座桥梁。