现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学

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姜周华,董艳伍,耿鑫,刘福斌 著
图书标签:
  • 冶金学
  • 材料科学
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出版社: 科学出版社
ISBN:9787030467997
版次:1
商品编码:11870234
包装:精装
丛书名: “十二五”国家重点图书出版规划项目现代冶金与材料过程工程丛书
开本:16开
出版时间:2015-12-01
用纸:胶版纸
页数:504
字数:635000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

  《电渣冶金学》可作为高校冶金、材料学科相关专业本科生、研究生的学习教材,也可供相关企业的工程技术人员参考。

内容简介

  《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》在介绍电渣冶金基本理论的基础上,介绍了电渣冶金领域的新技术及近些年来数值模拟技术的应用,主要内容包括:电渣炉渣的物理性质、化学性质及与电渣过程有关的反应,渣的选择与应用,电渣重熔参数的选择与制定,电渣冶金新技术,电渣冶金过程的传输现象,电渣重熔数学模型的新进展以及电渣锭常见质量问题等。
  《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》可作为高校冶金、材料学科相关专业本科生、研究生的学习教材,也可供相关企业的工程技术人员参考。

内页插图

目录

《现代冶金与材料过程工程丛书》序
前言
第1章概论
1.1电渣冶金在特种冶金中的地位
1.2电渣重熔的基本原理
1.3电渣重熔的基本特点
1.4电渣冶金的分类
1.5电渣冶金技术的发展过程及趋势
1.5.1国外电渣冶金技术的发展
1.5.2国内电渣冶金技术的发展
1.5.3展望
参考文献
第2章电渣冶金炉渣的物理性质
2.1熔渣的基本概念
2.2电渣冶金用渣系组成、来源及组元的作用
2.3炉渣在电渣冶金中的作用
2.4相图
2.4.1氟化物单元系
2.4.2二元系
2.4.3三元系
2.4.4四元系
2.5电导率
2.5.1基本概念
2.5.2电导率的测量方法
2.5.3常见ESR炉渣的电导率
2.6密度
2.6.1CaF2基渣系的密度
2.6.2CaO—Al2O3—SiO2三元系的密度
2.7黏度
2.8表面张力和界面张力
2.8.1基本概念
2.8.2表面张力测试方法
2.8.3界面张力测试方法
2.8.4熔渣界面性质对电渣重熔工艺的影响
2.8.5常见ESR渣系的表面张力和界面张力
2.9热物理性质
2.9.1热容
2.9.2导热系数
2.9.3熔渣的黑度
2.10渣系物理性质计算模型
2.10.1含氟渣系电导率模型
2.10.2含氟渣系黏度模型
2.10.3表面张力计算模型
参考文献
第3章熔渣的化学性质及电渣过程与熔渣有关的反应
3.1熔渣组元的活度
3.1.1二元渣系组元的活度
3.1.2三元渣系组元的活度
3.1.3四元渣系组元的活度
3.1.4多元渣系组元的活度计算方法
3.2熔渣的硫化物容量
3.2.1炉渣硫容量的定义
3.2.2熔渣的硫容量模型
3.2.3二元渣系的硫容量
3.2.4三元渣系的硫容量
3.2.5电渣过程硫的反应
3.2.6影响重熔过程脱硫反应的因素
3.3熔渣中氢的行为
3.3.1熔渣中氢(H2)和水(H2O)溶解过程的物理化学分析
3.3.2气相中水向熔渣——钢液的渗透机理
3.3.3气氛中水在熔渣中渗透率测定方法及结果
3.4熔渣中氮的溶解度
3.5熔渣的成分变化及其挥发性
3.6电渣过程碳的反应
3.7电渣重熔过程磷的行为
3.8电渣重熔过程元素的成分变化
3.8.1合金元素氧化和还原的机理
3.8.2电渣过程氧的行为、来源及渣的传氧能力
3.8.3渣中氧化物的稳定性与钢中氧含量的关系
3.8.4镍基合金中Al、Ti成分的控制
3.8.5电渣重熔中微量Mg元素的控制
3.9直流电渣重熔及其电化学反应
3.9.1直流电渣重熔的意义
3.9.2直流电渣重熔的熔化速度和比电耗
3.9.3直流电渣过程中的电化学反应
3.9.4直流电渣重熔钢锭的质量
参考文献
第4章渣系的选择与应用
4.1渣系对ESR产品质量及技术指标的影响
4.1.1渣系对电渣过程技术指标的影响
4.1.2渣系对电渣锭表面质量的影响
4.1.3渣系对冶金质量的影响
4.2渣系选择原则和常见的电渣重熔渣系
4.2.1渣系选择原则
4.2.2渣系命名方法
4.2.3常见的电渣重熔渣系和应用
4.3无氟渣的开发与应用
4.3.1无氟渣的组成
4.3.2无氟渣的主要性能特点
4.3.3无氟渣的操作工艺特点
4.3.4无氟渣的实际使用效果
4.4酸性渣电渣重熔
参考文献
第5章电渣重熔工艺参数的选择与制定
5.1电渣炉的电气原理
5.2电渣重熔工艺参数制定的基本原则
5.3电渣重熔工艺参数的分类
5.3.1几何参数
5.3.2基本控制参数
5.3.3目标参数
5.4钢锭结晶质量的衡量方法
5.4.1树枝晶间距
5.4.2枝晶间距与凝固条件的关系
5.4.3熔化速度与局部凝固时间的关系
5.4.4ESR钢锭的金属熔池形状与钢锭质量的关系
5.4.5热量传递对ESR金属熔池形状的影响
5.5工艺参数对主要目标参数的影响
5.5.1电极直径(充填比)的影响
5.5.2渣系及渣池深度的影响
5.5.3电制度对冶金质量和效率的影响
5.6电渣重熔参数的优化匹配
5.7ESR过程工艺参数的变化及工艺控制模型
5.7.1恒功率重熔时各参数的变化
5.7.2递减功率重熔的工艺要求
5.7.3递减功率重熔的控制方法
5.7.4工艺控制数模
参考文献
第6章电渣冶金新技术
6.1可控气氛电渣重熔技术
6.1.1可控气氛电渣炉的产生背景
6.1.2惰性气体(Ar、N2)或者干燥空气保护电渣炉
6.1.3加压电渣重熔技术
6.1.4真空电渣重熔技术
6.2电渣连铸技术(快速电渣重熔技术)
6.3电渣液态浇注技术
6.3.1导电结晶器技术
6.3.2电渣液态浇注技术的特点
6.3.3电渣液态浇注双金属复合轧辊
6.3.4电渣液态浇注实心钢锭
6.4特厚板坯电渣重熔技术
6.5空心钢锭电渣重熔技术
6.5.1空心钢锭生产方法
6.5.2电渣重熔生产空心钢锭方法
6.6电弧渣重熔技术
6.6.1电弧渣重熔设备及特点
6.6.2电弧渣重熔效果
6.7洁净金属形核铸造技术
6.7.1设备及特点
6.7.2应用CMNC技术生产燃气轮机涡轮盘
6.7.3CMNC关键技术
6.8电渣法制备钛锭
参考文献
第7章电渣冶金过程的传输现象
7.1电渣重熔过程热平衡
7.2电渣重熔过程传热特性的实验研究
7.2.1实验设备及主要测试方法
7.2.2实验结果及讨论
7.3用传热学分析电渣锭的表面质量
7.3.1电渣锭表面光滑成型的本质和条件
7.3.2影响电渣锭表面质量的主要因素
7.3.3重熔过程钢锭从下往上表面质量的差异
7.4渣池传输现象的微分方程
7.4.1描述渣池传输现象的基本微分方程
7.4.2轴对称柱坐标下渣池电磁场、流场和温度场的微分方程
7.5渣池中电位、电流及发热分布的数学模拟
7.5.1模型的数学描述
7.5.2实验条件及数据
7.5.3计算结果及讨论
7.5.4小结
7.6渣池流体流动和温度分布的模拟计算
7.6.1主导方程
7.6.2壁函数
7.6.3边界条件
7.6.4实验型电渣炉的模拟计算结果
7.6.5工业电渣炉的模拟计算结果
7.7渣面以上辐射传热的理论计算
7.7.1模拟的数学描述
7.7.2计算结果及分析
7.7.3小结
7.8ESR钢锭凝固模型的数学描述
7.8.1主导方程
7.8.2边界条件
7.8.3潜热的处理
7.8.4金属熔池的对流传热
7.8.5金属熔滴温度的计算
7.8.6局部凝固时间LST的计算
7.9ESR钢锭边界传热系数的确定
7.9.1ESR钢锭边界传热系数的理论计算
7.9.2基于热流测定数据的钢锭边界传热系数的计算
7.10实验室小型电渣炉重熔过程凝固传热的模拟计算
7.10.1数学模拟的求解方法
7.10.2小型ESR钢锭的模拟计算结果
7.11大型工业电渣炉重熔过程钢锭凝固的模拟计算
7.11.1渣池温度和熔化速度的计算
7.11.2模型的求解
7.11.3Mn18Cr18N电渣钢锭温度场的模拟计算结果
7.11.4供电制度对钢锭温度场的影响
7.11.5熔化速度和局部凝固时间的关系
7.12ESR钢锭热应力分布的数值模拟
7.12.1应力场数学模型的描述
7.12.2Mn18Cr18N电渣重熔钢锭模拟分析
7.12.3小结
参考文献
第8章电渣重熔过程数学模型的新进展
8.1电渣重熔过程熔滴形成及滴落行为
8.1.1电渣重熔过程熔滴滴落行为的数值模拟
8.1.2电渣重熔过程熔滴滴落行为的物理模拟
8.2电渣液态浇注新工艺数学模型
8.2.1电渣液态浇注实心钢锭
8.2.2电渣液态浇注空心钢锭
8.2.3导电结晶器加热ESS LM制备复合轧辊
8.3电渣连铸新工艺数学模型
8.3.1双极串联电渣连铸小方坯
8.3.2导电结晶器电渣连铸新工艺及数学模型
8.4电渣重熔板坯新工艺数学模型
8.4.1模型边界和有限元模型
8.4.2数学模型的研究结果
8.4.3功率对金属熔池的影响
8.5电渣重熔空心钢锭新工艺数学模型
8.5.1电渣重熔空心锭有限元模型及参数
8.5.2不同工艺参数对结果的影响
参考文献
第9章电渣锭常见质量问题
9.1电渣锭的表面质量
9.1.1电渣重熔钢锭表面的主要缺陷
9.1.2影响电渣锭表面质量的因素
9.1.3提高铸锭表面质量的措施
9.2铸锭的内部质量
9.2.1元素偏析
9.2.2夹渣或者富集性夹杂缺陷
9.2.3疏松和缩孔
9.2.4气孔
9.2.5氢含量过高
9.2.6氧含量过高
参考文献

前言/序言


电渣重熔:金属精炼与性能提升的新纪元 电渣重熔(Electroslag Remelting,ESR)作为一种先进的金属材料精炼技术,在现代冶金工业中扮演着至关重要的角色。它通过利用电流通过熔融的渣料产生焦耳热,将待精炼的金属锭(电极)熔化,并在特定气氛(通常是惰性气体或真空)中重新凝固,从而获得高纯度、组织均匀、性能优异的金属材料。这项技术不仅仅是简单的熔化与凝固,而是一个精妙的物理化学过程,涉及电热、传质、传热、相变以及材料科学等多个领域。 核心工艺原理与技术优势 电渣重熔的核心在于其独特的熔化与凝固机制。待精炼的金属锭作为熔化工件(通常是电极),通过电弧或直接接触与熔融的渣料形成导电通路。当电流通过高电阻率的渣料时,会产生大量的焦耳热,使得渣料温度迅速升高,进而熔化金属电极。熔化的金属液滴在重力作用下穿过渣层,在这个过程中,渣料中的净化组分(如碱金属氧化物、氟化物等)能够有效吸收金属液中的有害杂质(如硫、磷、氧、氮等),实现化学净化。同时,渣层的存在还能有效隔绝空气,防止金属液氧化。 熔化的金属液滴在落入结晶槽(通常是水冷的铜模)时,会发生定向凝固。由于渣层的绝热作用和结晶槽的冷却,金属液自下而上、由外向内地凝固,形成柱状晶,并在后续的温度梯度控制下,转变为等轴晶。这种定向凝固的过程能够显著降低铸锭中的宏观偏析和微观偏析,形成细致、均匀的晶粒组织。 相较于传统的感应熔炼和真空电弧重熔(VAR),电渣重熔具有显著的技术优势: 高效的化学净化能力: 渣料能够选择性地吸附和络合金属液中的杂质,实现比VAR更低的杂质含量,尤其在去除硫、磷等元素方面效果显著。 优异的组织均匀性: 渣层的绝热和缓冲作用,以及定向凝固过程,有效消除了VAR中可能出现的“再熔蚀”和“二次凝固”缺陷,获得了更均匀的化学成分和晶粒分布。 较低的真空度要求: ESR可以在相对温和的真空度(甚至在大气压下,配合惰性气体保护)下进行,设备投资和运行成本相对较低。 能够熔炼多种材料: ESR技术广泛应用于各种金属及其合金的精炼,包括特种钢、高温合金、钛合金、铝合金等。 生产效率高: 相较于VAR,ESR过程的能量利用率更高,熔炼速度更快。 工艺过程与关键参数控制 一个典型的电渣重熔过程包括以下几个关键步骤: 1. 准备: 准备高纯度的渣料和待精炼的金属电极。渣料的组成对净化效果至关重要,需要根据待精炼金属的种类和杂质含量进行精确设计。 2. 装料与开弧: 将待精炼的金属电极装入结晶槽,并在渣料覆盖下,通过电极与底部金属液(或起始渣料)之间的电弧产生热量,开始熔化渣料,形成导电熔渣。 3. 熔化与净化: 随着渣料温度升高,金属电极开始熔化。金属液滴穿过渣层,发生化学净化和物理过滤。 4. 凝固: 熔化的金属液滴在结晶槽中逐层凝固,形成致密的铸锭。 5. 过程控制: 整个熔化和凝固过程中,需要精确控制电流、电压、渣料成分、冷却速率、气氛等参数,以优化精炼效果和组织性能。例如,过高的电流可能导致熔池温度过高,影响净化效果;不恰当的冷却速率则可能导致晶粒粗大或产生应力裂纹。 电渣重熔技术的应用领域 得益于其卓越的精炼能力和优异的产品性能,电渣重熔技术在众多高技术领域有着不可替代的应用: 航空航天: 用于生产航空发动机转子叶片、起落架部件等关键结构件,对材料的强度、韧性、疲劳寿命和耐高温性能有极高要求。 能源产业: 用于制造核反应堆关键部件、大型发电设备的涡轮盘等,要求材料具有优异的耐腐蚀性和高温强度。 模具制造: 用于生产高性能的冷作模具、热作模具、注塑模具等,能够显著提高模具的使用寿命和加工精度。 医疗器械: 用于制造植入式医疗器械、精密医疗设备部件,要求材料具有极高的生物相容性和耐腐蚀性。 通用机械: 用于生产轴承钢、齿轮钢、弹簧钢等高性能材料,提升机械设备的可靠性和使用寿命。 科研与特种应用: 用于制备高纯金属和合金,满足特定科研项目和尖端技术领域的需求。 未来发展趋势 尽管电渣重熔技术已经相当成熟,但仍有进一步发展的空间: 渣料体系优化: 开发新型、环保、高效的渣料体系,进一步提高净化能力,降低对环境的影响。 过程模拟与智能化控制: 利用先进的数值模拟技术,深入理解电渣重熔过程的复杂物理化学现象,并结合大数据和人工智能,实现过程的智能化控制和优化。 多功能集成: 探索将电渣重熔与其他先进工艺(如感应熔炼、真空处理等)相结合,实现多功能集成,进一步提升产品性能。 新材料开发: 拓展电渣重熔技术在新型高性能合金(如形状记忆合金、难熔金属合金等)制备方面的应用。 总而言之,电渣重熔技术是一项集科学性、工程性和应用性于一体的先进金属精炼技术。它通过精密的工艺控制和独特的物理化学过程,能够将普通金属转化为具有卓越性能的先进材料,为现代工业的进步提供了坚实的基础。随着科技的不断发展,电渣重熔技术必将在更多领域展现其独特的价值。

用户评价

评分

我一直对可持续发展和绿色工程有着强烈的关注。在材料生产领域,如何提高能源利用效率,减少环境污染,是当前面临的重大挑战。我购买《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》,正是希望了解电渣冶金在环保和可持续性方面的表现。我希望书中能够探讨电渣冶金工艺相比传统工艺在节能减排方面的优势。例如,它在降低能耗、减少有害气体排放(如CO2)、以及减少废渣产生方面有哪些具体成效?书中是否能介绍一些关于电渣炉的节能设计和运行优化技术?对于电渣过程中产生的废渣,是否有相应的回收利用方案,或者对环境影响进行评估?我希望它能展示出电渣冶金技术如何在满足高性能材料需求的同时,也能为环境保护做出贡献,成为一种更加绿色的冶金方式。如果书中能结合一些具体的案例,说明电渣冶金在实现循环经济和可持续发展目标中的作用,那将更具说服力。

评分

作为一名材料质量控制工程师,我的工作核心是确保生产出的材料达到预期的性能指标。电渣冶金作为一种先进的重熔工艺,在提高材料纯净度、均匀性和力学性能方面有着不可替代的作用。因此,我特别关注《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》这本书在质量控制方面的论述。我希望书中能够详细介绍电渣重熔过程中影响材料质量的关键因素,例如电极成分、渣系配比、熔化速度、冷却速率以及电渣炉的操作参数等。它是否能提供一套系统的质量监测和检测方法,包括如何通过化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试以及无损检测等手段,来评估电渣重熔产品的质量?我希望书中能够给出针对不同钢种或合金,在电渣重熔过程中可能出现的典型缺陷(如夹杂物、气孔、偏析等)的成因分析和预防措施。另外,如果书中能够包含一些关于电渣冶金工艺优化以提升材料综合性能的案例研究,例如如何通过调整工艺参数来改善材料的疲劳强度、韧性或耐腐蚀性,那将对我非常有价值。我期待它能成为我解决生产难题、提升产品质量的重要指导工具。

评分

我是一名对化学反应和物质转化过程充满好奇的学生。电渣冶金作为一个复杂的冶金过程,必定涉及到大量的化学反应和相变。我希望《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》这本书能够深入地剖析其中的化学机理。例如,在电渣熔化过程中,渣系成分的配比如何影响熔点、粘度以及对杂质元素的吸收能力?书中是否能详细介绍电渣熔化过程中发生的氧化还原反应,以及这些反应如何影响最终产品的化学成分和纯净度?我特别关注书中对非金属夹杂物形成和去除的化学解释,以及如何通过控制渣系成分来抑制有害夹杂物的产生。如果书中能提供一些关于电渣过程中的热力学计算和相图分析,帮助理解不同温度和成分下的相平衡,那就更好了。我希望能从这本书中学习到,如何在化学层面去理解和控制电渣冶金过程,从而达到优化材料性能的目的。这不仅仅是冶金学,更是一门关于物质如何在极端条件下发生深刻转化的化学艺术。

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我是一名正在攻读材料加工专业的硕士研究生,对于电渣冶金这个方向一直有所耳闻,但苦于没有系统性的学习资源。在导师的推荐下,我看到了这本《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》。老实说,一开始我抱着一种既期待又有些忐忑的心情。期待的是它能填补我在专业知识上的空白,解决我在研究中遇到的实际问题;忐忑的是,一些技术类书籍往往过于晦涩难懂,对初学者来说门槛很高。我非常希望这本书能够深入浅出,从最基础的概念讲起,逐步深入到复杂的工艺流程和关键技术。例如,它是否能详细解释电渣重熔过程中电弧的产生机理、能量传递方式以及对熔池的影响?对于不同类型的电渣炉,比如单相炉、三相炉,它们在结构和操作上有什么本质的区别?书中的图示和模型是否足够清晰,能够帮助我理解复杂的物理化学过程?我更关心的是,书中是否能够结合大量的工程实例,分析电渣冶金在实际生产中的应用,比如在航空航航天、能源以及高端装备制造等领域的成功案例,让我能够更直观地感受到这项技术的价值和潜力。如果它能提供一些关于工艺参数优化、产品质量控制以及成本效益分析的内容,那就更完美了,这对于我未来的论文研究和职业发展都将大有裨益。

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我的职业是一名金属材料的销售,与客户打交道时,我需要对各种材料的特性和生产工艺有深入的了解,才能更好地向他们推荐合适的产品。最近,我注意到市场上对一些高端合金材料的需求越来越大,而电渣冶金工艺在这些材料的制备中扮演着关键角色。因此,我购买了这本《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》,希望能从中获取足够的信息来支持我的销售工作。我希望这本书能够帮助我理解电渣冶金的主要优势,例如它如何能够显著降低材料中的杂质含量,提高金属的致密性,从而赋予材料更优异的机械性能和更长的使用寿命。书中是否能提供一些对比性的数据,比如与传统冶金工艺相比,电渣重熔的钢材在拉伸强度、屈服强度、断裂韧性等方面有哪些显著提升?我更关心的是,书中能否列举一些电渣冶金在不同行业领域的典型应用,比如在航空发动机叶片、核电站关键部件、大型模具钢等领域,这些应用案例能够让我向客户更好地阐述产品的价值。如果书中能包含一些关于电渣冶金技术的市场前景分析,或者对未来发展趋势的预测,那将对我了解行业动态非常有帮助。

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我是一名业余的材料爱好者,对各种金属加工技术都抱有浓厚的兴趣。我喜欢收集和阅读关于材料科学的书籍,并且乐于将学到的知识运用到一些小型的DIY项目中。我经常会思考,那些我们日常生活中看到的各种金属制品,它们是如何被制造出来的?电渣冶金这个词听起来就非常“高大上”,但我总觉得它距离我们的生活很遥远。我希望这本书能够用一种更加生动有趣的方式,向我这样的普通读者解释电渣冶金的原理。比如,它能否用形象的比喻来解释电渣熔化的过程,就像是在一个巨大的“电炉”里,利用电流的热效应来熔化金属?书中是否有精美的插图或者动画演示,能够直观地展示电渣冶金的各个环节?我特别想知道,电渣冶金能够生产出什么样的特殊材料,这些材料又会应用到哪些我们意想不到的地方?比如,它能不能制造出更轻更坚固的汽车零部件,或者更高效节能的飞机发动机?如果书中能穿插一些关于电渣冶金发展史的小故事,或者介绍一些在该领域做出杰出贡献的科学家,那一定会让阅读过程更加有趣。我希望这本书能让我对电渣冶金有一个初步的、易于理解的认识,并且能够激发我对更多材料科学知识的好奇心。

评分

我是一名热爱钻研的工程师,对任何能够提升产品性能和工艺效率的技术都充满探索欲。电渣冶金以其独特的优势,吸引了我对它进行深入研究。我希望《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》能够提供一些在实际操作层面具有指导意义的内容。例如,在启动电渣重熔过程中,有哪些关键的工艺参数需要严格控制?在电渣过程中,如何实时监测和调整熔化速度、电极消耗率以及渣池温度,以确保稳定的重熔过程?书中是否能提供一些关于电渣炉的维护保养以及故障排除的经验性建议?我更看重的是,它能否分享一些在实际生产中遇到的典型问题,以及相应的解决方案,比如如何应对电极断裂、渣池堵塞或成分波动等情况。如果书中还能包含一些关于电渣冶金设备选择、操作人员培训以及安全生产方面的指导,那将使这本书成为一本非常实用的生产手册。我期待它能成为我在解决复杂工程问题时,值得信赖的助手。

评分

我是一名大学物理系的学生,虽然我的专业方向不是材料工程,但我对物理学的基本原理在实际工程中的应用非常感兴趣。电渣冶金听起来就像是一个将物理学知识巧妙运用于材料制备的绝佳例子,特别是它涉及到的电磁学、热学以及流体力学等多个物理学分支。我希望这本书能用物理学的视角来解释电渣冶金的过程。例如,它能否详细分析电场和磁场在电渣熔化过程中的作用?电弧的放电机制是如何产生的,其能量是如何传递和转化的?熔池中的流体动力学行为,比如对流和界面不稳定性的产生,是否能够用物理学的原理来解释?我期待书中能够提供一些关于电渣冶金过程的数学模型和仿真结果,这些可以帮助我更深入地理解其背后的物理机制。如果书中能够提及一些与电渣冶金相关的物理现象,比如等离子体物理在电渣过程中的应用,或者电磁场的屏蔽效应,那对我来说将是巨大的惊喜。我希望这本书能够成为我将抽象的物理理论与具体工程实践联系起来的一座桥梁。

评分

这本书的封面设计实在是太吸引人了,那种沉甸甸的质感,搭配上烫金的标题,瞬间就勾起了我对知识的渴望。我是一个对材料科学领域有着浓厚兴趣的初学者,平时喜欢阅读一些技术类的书籍来充实自己。虽然我目前对电渣冶金这个细分领域知之甚少,但光是书名就充满了神秘感和吸引力。我常常在想,在那些精密复杂的冶金过程中,究竟隐藏着怎样的智慧和技术?这本书是否能带我走进那个充满挑战与创新的世界?我期待它能用通俗易懂的语言,为我描绘出电渣冶金的基本原理,就像一位经验丰富的导师,耐心解答我的每一个疑惑。它能不能如同启明星一般,照亮我前行的道路,让我对这个领域有一个初步的认识,从而激发我更深入的学习热情?我希望它能够不仅仅是一本枯燥的技术手册,更是一次引人入胜的知识探索之旅,让我感受到材料科学的魅力所在,甚至在阅读过程中,能够联想到其他相关的材料技术,比如说金属的凝固过程,或是合金的设计原理,都能找到某种潜在的联系,这将会是多么奇妙的体验!我坚信,一本好的书籍,不仅仅是信息的传递,更是思想的启迪,能够在我心中播下求知的种子,然后生根发芽,茁壮成长。

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作为一名在金属材料行业摸爬滚打了十多年的老工程师,我见过太多关于各种冶金技术的书籍,也深知理论与实践的巨大鸿沟。所以,当我看到《现代冶金与材料过程工程丛书:电渣冶金学》这本书时,我的第一反应是它能否真正做到“与时俱进”。我希望这本书的内容能够紧跟国际前沿,介绍最新的电渣冶金技术和研究成果,而不是停留在过去的老旧理论上。书中是否能讨论新型电渣炉的设计理念,例如如何提高能源利用效率,降低环境污染?对于电渣重熔过程中产生的渣系成分,是否有最新的优化方案,以获得更优良的钢水纯净度?我尤其关注书中对电渣冶金在特殊合金制备方面的应用,比如高温合金、难熔金属以及形状记忆合金等。这些材料对纯净度和组织性能的要求极高,而电渣冶金正是解决这些难题的有力武器。我希望这本书能够提供详细的工艺参数指导,以及在这些特殊合金制备过程中可能遇到的挑战和解决方案。如果书中还能涉及到一些关于电渣冶金过程的数值模拟和仿真技术,那就更具前瞻性了,毕竟这已经是现代工程研究的重要手段。总而言之,我期待它是一本能够让我拓宽视野、更新知识,并且能在实践中找到指导作用的宝贵参考书。

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