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袁哲俊 著

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• 精密加工
• 超精密加工
• 制造技术
• 机械工程
• 材料加工
• 表面工程
• 工艺技术
• 数控加工
• 微加工
• 光学加工

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111521532

版次：3

商品编码：11890188

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 普通高等教育“十三五”规划教材

开本：16开

出版时间：2016-03-01

用纸：胶版纸

页数：261

内容简介

　　精密和超精密加工技术近年来获得飞跃发展。《精密和超精密加工技术(第2版)》全面系统地讲述了精密和超精密加工技术，内容包括：超精密切削和金刚石刀具，精密和超精密磨削、研磨与抛光，精密和超精密机床，精加工中的测量技术和在线误差补偿，微细加工技术，精加工的支撑环境和纳米技术。《精密和超精密加工技术(第2版)》内容丰富，不仅系统讲述了精密加工的基础原理和技术，新技术在精加工中的应用，还介绍了国内外的新发展和成就。本书可供机制专业研究生和本科生作教材，同时也是科技人员的重要参考书。本书由袁哲俊、王先逵主编。不仅系统讲述了精密和超精密加工的基础理论和技术，精加工中应用的各种新技术，还介绍了本领域国内外的新发展和成就。

目录

第3版前言
第2版序1
第2版序2
第2版前言
第1版前言
第一章精密和超精密加工技术及其发展展望1
第一节发展精密和超精密加工技术的重要性1
第二节超精密加工技术的现状5
第三节超精密加工技术的发展展望9
复习思考题10
第二章超精密切削与金刚石刀具11
第一节超精密切削的切削速度选择11
第二节超精密切削时刀具的磨损和寿命12
第三节超精密切削时积屑瘤的生成规律14
第四节切削参数变化对加工表面质量的影响16
第五节切削刃锋锐度对切削变形、加工表面质量的影响19
第六节金刚石刀具超精密切削中的若干理论问题23
第七节超精密切削对刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构29
第八节金刚石晶体各晶面的耐磨性和好磨难磨方向34
第九节单晶金刚石刀具的磨损破损机理36
第十节金刚石晶体的定向38
第十一节金刚石刀具的设计与制造41
复习思考题47
第三章精密磨削和超精密磨削49
第一节概述49
第二节精密磨削55
第三节超硬磨料砂轮磨削59
第四节超精密磨削66
第五节精密和超精密砂带磨削71
复习思考题77
第四章精密和超精密加工的
机床设备78
第一节精密和超精密机床发展概况78
第二节典型超精密机床简介81
第三节精密机床主轴部件88
第四节机床的总体布局和床身导轨93
第五节进给驱动系统99
第六节微量进给装置103
第七节机床运动部件位移的
在线检测系统108
第八节机床的稳定性和减振隔振110
第九节减少热变形和恒温控制113
复习思考题116
第五章精密加工中的测量技术118
第一节精密加工中的测量技术概述118
第二节生产单位的长度基准和
测量基准平台121
第三节直线度、平面度和垂直度的测量123
第四节角度的测量126
第五节圆度和回转精度的测量129
第六节激光测量135
第七节自由曲面的测量139
复习思考题141
第六章在线检测与误差补偿技术142
第一节概述142
第二节在线检测与误差补偿方法148
第三节微位移技术154
复习思考题162
第七章精密研磨与抛光163
第一节研磨163
精密和超精密加工技术第3版
第一章精密和超精密加工技术及其发展展望第二节抛光165
第三节精密研磨与抛光的主要工艺因素167
第四节精密研磨抛光新技术173
第五节曲面研磨抛光技术175
复习思考题179
第八章微细加工技术180
第一节微细加工技术的出现180
第二节微细加工的概念及其特点181
第三节微细加工机理183
第四节微细加工方法185
复习思考题209
第九章纳米技术与3D打印技术210
第一节纳米技术概述210
第二节扫描探针显微测量技术211
第三节纳米级加工技术和原子操纵215
第四节微型机械、微机电系统及其
制造技术225
第五节3D打印技术233
复习思考题237
第十章精密和超精密加工的外部支撑环境238
第一节空气环境和热环境238
第二节振动环境246
第三节噪声环境251
第四节其他环境254
第五节精密和超精密加工的环境设施256
复习思考题257
参考文献259

前言/序言

　　2006年12月20日第2版前言本教材第1版自1999年出版后，经全国各学校多年使用，颇受欢迎，2002年获全国普通高等学校优秀教材二等奖。
　　近年来机械制造技术，特别是精密加工技术有了较快发展，多种新技术在精加工中得到了应用，同时我国的机械制造工业也取得了飞跃的发展。高技术机电产品、尖端技术和国防工业的发展，对精密和超精密加工技术提出了迫切提高的需求。由于以上情况，有必要对原出版的《精密和超精密加工技术》教材进行修订再版。本教材是根据教材出版修订规划，在原来教材的基础上，参考各兄弟院校提出的意见和最近精密加工的技术发展，进行修订而成。
　　本教材在这次修订中，将超精密切削和金刚石刀具、精密和超精密磨削、精密和超精密加工的机床设备、精密加工中的测量技术、在线检测与误差补偿技术、微细加工技术等章的部分常见内容做了适当精简，增添了最近发展的新内容。对“研磨与抛光”和“纳米技术”两章，因近年技术发展迅速，故做了全面较大修改，充实了较多技术发展的新内容。本教材内容丰富，不仅系统讲述了精密和超精密加工的基础理论和技术，精加工中应用的各种新技术，还介绍了本领域国内外的最新发展和成就。
　　参加本教材各章修订的编者如下：第一章袁哲俊，第二章袁哲俊、周明，第三、六、八章王先逵，第四章袁哲俊、高栋，第五章袁哲俊、李华，第七章袁巨龙，第九章段广洪，第十章袁哲俊、谢大纲、房丰洲。由袁哲俊和王先逵担任主编，由艾兴院士和蔡鹤皋院士担任主审。
　　本书是机械工业出版社机械精品教材，可供机械制造及其自动化专业的研究生和本科生作为教材，同时也可供从事机械制造精密加工工作的科技人员作为重要的参考书。
　　由于作者水平所限，对书中的不足之处，希望读者给予批评指正。
　　主编2006年12月第1版前言精密和超精密加工技术是机械制造业中最重要的部分之一，这是因为精密和超精密加工技术不仅直接影响尖端技术和国防工业的发展，而且还影响机械产品的精度和表面质量，影响产品的国际竞争力。例如陀螺仪现在是用超精密切削等方法加工的，它的精度直接影响导弹的命中精度。大规模集成电路的制造，使用了超精密研磨和微细加工等技术，它的加工工艺水平决定了集成电路上的线宽和元件数，直接影响微电子工业和计算机技术的发展。世界各国都非常重视发展精密和超精密加工技术，把它作为发展先进制造技术中的优先发展内容。
　　近年来各种新技术，例如微电子技术、计算机技术、自动控制技术、激光技术等在精密加工中得到广泛的应用，使精密和超精密加工技术产生了飞跃的发展，大大地改变了它的技术面貌。精密加工技术的水平已是机械制造业水平的重要标志。当代的精密工程，其中包括精密加工，超精密加工技术，微细加工技术和纳米技术是现代制造业的前沿，也是明天制造技术的基础。
　　机械产品要求的精度不断提高，促使精密加工技术水平的迅速发展，精密和超精密加工达到的精度也在不断提高。在20世纪50年代精密加工能达到的精度水平是3～5μm，超精密加工达到的精度是1μm。到20世纪70年代后期，精密加工达到的精度水平是1μm，超精密加工达到的精度是0.1μm，而现在精密加工达到的精度水平是0.1μm，超精密加工达到的精度已是0.01～0.001μm。
　　近年来由于受到各方面的重视，我国的精密和超精密加工技术获得了很大的发展，超精密切削技术已获得较多生产应用，超精密机床已研制成功，多种精度很高的精密机械和仪器已能生产，微细加工技术也已发展到相当水平。但应看到我国的精加工技术水平与发达国家比较还有相当大的差距。例如数控超精密车床我国还没有正式产品，大型超精密机床国内还没有。标志制造大规模集成电路水平的微细加工，我国现在导线的光刻加工，其线宽只能达到0.5～1μm，国外生产中已可达0.1μm，而实验室正在研究的是0.01μm宽度，故国外生产的每个集成电路可以有数百万个元件，而我国则相差很多。精密和超精密加工技术，因涉及尖端技术和国防工业的发展，关键的技术各国都保密，不允许技术转让或出口。各国都是自己投力量研究开发这方面的技术，因此我国也亟需加速发展这方面的技术。
　　高等学校的机械制造专业已是成立多年的较老的学科。近年来由于多种新技术在机械制造中的应用，机械制造业的面貌发生了极大的变化。学校的机械制造专业也面临改造，要求更新教学内容，增设新课程，以跟上机械制造技术的发展。很多高等学校为研究生设立了精密和超精密加工技术的课程，同时也为本科生新开了精密加工的选修课。
　　本书系统全面地讲述了精密和超精密加工技术的各部分主要内容，收集了国内外精密加工的大量资料文献，且结合了哈尔滨工业大学和清华大学等校多年来从事精密和超精密加工的研究成果而写成的。本书不仅系统讲授了精密加工的基础原理和技术，新技术在精加工中的应用，还介绍了国内外精密加工的最新发展和成就。
　　精密和超精密加工技术第3版第一章精密和超精密加工技术及其发展展望本书内容包括精加工涉及的全部主要内容：超精密切削和金刚石刀具，精密和超精密磨削、研磨与抛光，精密和超精密机床设备，精密加工中的测量技术，在线测量和误差补偿技术，微细加工技术，精加工的支撑环境，典型精密零件的加工工艺，纳米技术。本书试图解决国内需要发展精密加工技术，而缺少这方面的科技书和教材的困难，可供机械制造专业研究生和本科学生作为教材，同时也可供从事机械制造精密加工工作的科技人员作为一本重要的参考书。
　　本书各章的编者如下：第一、四章袁哲俊，第二章袁哲俊、周明，第三、六、八章王先逵，第五章袁哲俊、谢大纲、王晓蕙，第七章袁巨龙，第九章段广洪，第十章袁哲俊、高栋。由袁哲俊和王先逵担任主编。
　　由于作者水平所限和编写时间仓促，书中错误和不足之处，希望读者给予指正。
　　编者1999年1月

精密与超精密加工技术（第三版） 本书系统阐述了精密与超精密加工的原理、工艺、设备及发展趋势，是该领域的权威参考书籍。 核心内容概览： 精密加工基础： 深入探讨了切削、磨削、抛光等传统精密加工方法的机理，包括刀具与工件的相互作用、切削力学、热效应、表面形成过程等。重点分析了影响加工精度的关键因素，并介绍了提高加工精度的常用策略。 超精密加工技术： 详细介绍了化学机械抛光（CMP）、离子束刻蚀、原子层沉积（ALD）、纳米压印等前沿的超精密加工技术。对于每种技术，都对其原理、工艺流程、适用材料、设备要求以及所能达到的精度进行了深入剖析，并结合实际应用案例进行说明。 先进加工工艺： 涵盖了电火花加工（EDM）、激光加工、超声波加工、电子束加工等先进加工方法。本书不仅讲解了这些技术的物理过程，还重点阐述了其在精密零件制造、模具加工、微纳器件制造等领域的应用。 加工精度与表面质量： 深入研究了影响加工精度的各种因素，包括机床的静态和动态刚度、热变形、振动、测量误差等。同时，详细介绍了表面粗糙度、表面形状精度、亚表面损伤等表面质量指标的评价方法和控制技术。 检测与测量技术： 详细介绍了精密与超精密加工过程中所需的各种检测与测量技术，包括光学测量、接触式测量、扫描探针显微镜（SPM）、原子力显微镜（AFM）等。强调了测量精度对加工精度的重要性，并介绍了提高测量精度的相关方法。 机床与设备： 详述了精密与超精密加工机床的设计原理、结构特点及关键技术，如精密主轴、直线驱动、伺服控制系统、环境控制系统等。介绍了各种类型的高精度加工中心、磨床、抛光机等设备。 材料与刀具： 探讨了不同材料（金属、陶瓷、聚合物、半导体等）在精密与超精密加工中的行为特点。同时，介绍了适用于各种加工工艺的高性能刀具材料、刀具设计以及刀具磨损与寿命等问题。 应用领域： 广泛介绍了精密与超精密加工技术在航空航天、汽车制造、电子信息、医疗器械、光学仪器、模具制造、微机电系统（MEMS）等国民经济重要领域的应用。 发展趋势与未来展望： 总结了精密与超精密加工技术的发展现状，并对未来发展趋势进行了预测，包括智能化、绿色化、微纳化、多功能集成化等方向。 本书特点： 体系完整： 内容覆盖了精密与超精密加工技术的各个方面，从基础理论到前沿技术，从工艺方法到设备选择，从质量控制到应用拓展，形成了一个完整的知识体系。 内容翔实： 每一章节都进行了深入的讲解，力求概念清晰、原理明确、方法实用。 理论与实践结合： 既有扎实的理论基础，又注重实际应用，通过丰富的案例说明了技术在工业生产中的价值。 面向未来： 关注行业前沿技术和发展趋势，为读者提供前瞻性的视野。 适合读者： 机械工程、材料科学、电子工程、物理学等相关专业的本科生、研究生、科研人员、工程师以及对精密与超精密加工技术感兴趣的读者。 《精密与超精密加工技术（第三版）》 是一本集知识性、实用性和前瞻性于一体的著作，能够帮助读者系统掌握精密与超精密加工的核心技术，提升在相关领域的专业能力。

评分☆☆☆☆☆

购买《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，我主要是想了解一下当前行业内最前沿的加工技术动态。这本书的内容让我惊喜连连。它不仅详细介绍了诸如飞秒激光加工、电子束加工、离子束刻蚀等颠覆性的超精密制造技术，还对这些技术的发展趋势和未来应用前景进行了展望。我尤其对书中关于“智能制造与精密加工”的结合部分感到兴奋，作者讨论了如何利用人工智能、大数据等技术来优化加工过程，提高加工效率和精度，这让我看到了精密加工行业未来的发展方向。书中还提到了“数字化孪生”在精密加工中的应用，这对于我理解如何构建虚拟模型来模拟和预测加工过程，有着极大的启发。虽然有些章节的内容对我来说还在学习和消化中，但我能感受到作者在知识的更新和前沿性的把握上做得非常出色。这本书就像一位富有远见的先知，他不仅告诉我“现在”是什么样的，更指引我看到“未来”会是什么样子。它让我不再局限于已有的知识，而是能够跳出舒适区，去拥抱更广阔的技术视野。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我拿到《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书的时候，是抱着一种“试试看”的心态。市面上这类技术书籍不少，很多都写得枯燥乏味，或者过于偏重理论，脱离实际。但这本书，一拿到手，就被它的内容吸引住了。作者在梳理精密加工的技术脉络上做得非常出色，从传统的金刚石车削、抛光，到现代的光学加工、微细电火花加工，再到纳米级的超精密加工技术，层层递进，逻辑清晰。我特别欣赏的是，书中对每一项技术的原理、工艺流程、设备要求、以及加工精度限制都进行了详细的阐述，并且提供了大量的实际案例和数据支持。这对于我这种需要将理论知识转化为实际操作的人来说，简直是及时雨。它不是那种泛泛而谈的教科书，而是真正能够指导实践的宝典。我记得在阅读关于“精密研磨”的部分时，书中对不同磨料、磨液的选择，以及研磨工艺参数的优化都给出了非常具体的建议，我尝试着按照书中的方法去调整我们的生产工艺，效果立竿见影。此外，这本书在超精密领域也下了很大功夫，对于一些前沿性的技术，如分子束外延、原子层沉积等，也进行了较为深入的介绍，虽然有些内容对我来说还有些超前，但我相信随着我知识的积累，一定会从中受益匪浅。这本书就像一位经验老到的工匠，将他毕生的绝学倾囊相授，让我少走了许多弯路。

评分☆☆☆☆☆

作为一个多年从事机械加工的老技术员，我一直觉得自己在精密加工领域已经有了不错的积累，直到我翻阅了《精密和超精密加工技术（第3版）》。说实话，这本书的深度和广度都超出了我的预期。我以为自己对一些传统的加工方法已经了如指掌，但书中对一些细节的阐述，比如金刚石车削的刀具几何参数如何影响表面粗糙度，抛光过程中磨粒的排布规律如何影响加工效率，这些都让我受益匪浅，发现了很多自己之前没有注意到的地方。而且，书中对于新材料的加工也进行了充分的讨论，例如陶瓷、复合材料等，这些都是我们目前在工作中经常会遇到的难题，书中提供的解决方案和参考数据，无疑为我们提供了重要的指导。我尤其赞赏的是，作者并没有仅仅停留在技术本身的介绍，而是将加工技术与材料科学、物理学、甚至计算机科学相结合，展现了精密加工的跨学科性。书中关于“微纳加工技术”的部分，虽然有些内容涉及到了我不太熟悉的领域，但我能感受到作者在知识的边界上不断探索的决心。这本书就像一位博学的智者，他能看到技术的过去、现在和未来，并能将这些知识融会贯通，以一种引人入胜的方式呈现给我。

评分☆☆☆☆☆

我是一位对技术细节非常感兴趣的工程师，而《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，恰好满足了我对细节的“苛求”。我拿到这本书后，几乎是迫不及待地翻阅，我特别关注书中关于“加工表面质量形成机理”的部分。作者对不同的加工方法，比如磨削、抛光、超声加工等，其表面形貌的形成过程进行了非常细致的分析，并且列举了大量的微观形貌照片和相关的工艺参数。这对于我理解不同加工方式的优劣，以及如何根据产品要求选择最优的加工方法，提供了非常有价值的参考。书中还涉及到一些“微观力学”和“材料去除机理”的讨论，这让我对加工过程中材料的变形、断裂、去除等微观现象有了更深入的认识。我曾经遇到过一个棘手的加工问题，就是工件表面出现微裂纹，我花了很长时间去排查原因，但一直没有找到根本的解决方案。翻阅这本书后，我才发现，原来这可能与加工过程中的应力集中有关，书中提供的关于应力分析的理论，让我茅塞顿开。这本书就像一位精密的显微镜，它能将复杂的加工过程放大到微观层面，让我得以窥探其中的奥秘。

评分☆☆☆☆☆

我是一名初入精密制造行业的学生，对于“精密”这个词，最初的理解只是停留在“做得准”这个层面。然而，《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，彻底颠覆了我之前的认知。它让我看到了精密加工背后所蕴含的深厚科学原理和工程智慧。书中关于“误差形成机理”和“误差补偿技术”的章节，简直是打开了我新世界的大门。作者不仅解释了各种误差是如何产生的，更重要的是，他详细介绍了如何通过设计、工艺、测量等手段来有效控制和消除这些误差。我尤其对书中介绍的“环境因素对加工精度的影响”这一部分印象深刻，原来温度、湿度、振动等看似微小的因素，在超精密加工中竟然能起到如此关键的作用。书中通过大量的图表和数据，直观地展示了这些因素的量化影响，让我深刻理解到，精密加工绝不仅仅是设备的性能问题，更是系统工程的体现。此外，书中对“测量与计量”的重视程度也让我耳目一新。它不仅仅是将测量作为加工过程的最后一步，而是贯穿于整个加工过程，从原材料的检测到工件的在线监测，再到最终产品的质量评估，每一个环节都有详细的阐述。这本书就像一位严谨的科学家，用科学的方法论，教会我如何去认识和理解“精密”的真谛，如何去构建一个能够持续生产高精度产品的系统。

评分☆☆☆☆☆

我是一名从事精密仪器研发的工程师，对于产品的精度要求非常高。《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，无疑是我的“救星”。书中对于“精密测量技术”的讲解，让我大开眼界。我之前一直认为测量仅仅是验证产品合格与否的手段，但这本书让我认识到，测量本身也是一项复杂的工程技术，而且是实现精密加工不可或缺的关键环节。书中对各种精密测量仪器，例如光学干涉仪、原子力显微镜、坐标测量机等的工作原理、精度极限、以及在不同加工环节的应用都进行了详细的介绍。我尤其关注的是，书中关于“误差溯源与补偿”的章节，这对于我理解如何系统性地分析和控制产品的累积误差，从而达到设计要求的精度，提供了非常有价值的理论指导。我曾经因为产品的精度问题而困扰不已，通过学习这本书，我开始从测量环节入手，逐步发现了问题的根源，并最终解决了它。这本书就像一位严谨的侦探，它教我如何通过细致入微的观察和分析，找出隐藏在问题背后的真相。

评分☆☆☆☆☆

这本书我一直找了好久，据说是因为作者在精密加工领域深耕多年，经验非常丰富，所以他对这个领域的理解非常透彻，而且这本书的内容组织也很有条理。我拿到书的时候，第一感觉就是它的厚重感，拿在手里就知道里面一定干货满满。翻开目录，果然，从基础理论到各种先进技术，几乎涵盖了精密和超精密加工的方方面面。我最看重的是它对不同加工方法原理的讲解，那种深入浅出的叙述方式，即使是复杂的概念，也能让你茅塞顿开。而且，书中大量的插图和实例，更是为理解理论打下了坚实的基础。我尤其喜欢它在介绍新工艺时，会对比分析其优缺点以及适用范围，这对于我们实际应用选择合适的加工方法非常有指导意义。读这本书，我感觉就像在和一位经验丰富的老师进行一对一的交流，他会耐心地解答你的疑问，引导你一步步深入理解。虽然我刚开始接触这个领域，但这本书给我建立了一个非常扎实的知识框架，让我对未来的学习和研究方向有了更清晰的认识。总而言之，这是一本值得反复研读的经典之作，对于任何想在精密加工领域有所建树的人来说，都绝对是不可多得的宝藏。它不仅仅是一本书，更像是一本百科全书，一本指南，一本工具书，在我学习和工作的过程中，一定会扮演极其重要的角色，它的价值远超于其纸面的价格，甚至可以说是一种投资。

评分☆☆☆☆☆

我对超精密加工中的“材料行为”一直感到好奇。《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，为我揭示了其中的奥秘。书中关于“不同材料在超精密加工过程中的变形机制”的讨论，让我认识到，材料的性质对加工精度有着至关重要的影响。例如，书中对金属、陶瓷、高分子材料在纳米级加工过程中的塑性变形、脆性断裂等行为进行了详细的阐述，并且提供了相关的力学模型。我尤其对书中关于“表面效应”的探讨印象深刻，例如在纳米尺度下，材料的表面原子排列、表面能等因素对加工过程的影响，这些都是我之前从未接触过的概念。这本书就像一位材料科学家，它用严谨的科学分析，为我解释了材料在精密加工中的“个性化表现”，让我对材料有了更深层次的理解，也为我后续在选择材料和优化加工工艺时提供了重要的参考依据。

评分☆☆☆☆☆

在工作中，我经常需要和供应商沟通加工工艺，了解他们的技术能力。《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，让我拥有了与他们“对话”的专业知识。书中对于“不同加工方法的工艺特点和优缺点”的对比分析，非常清晰明了。我能够根据自己的产品需求，快速判断出哪种加工方法更适合，并与供应商进行有效的沟通。我尤其喜欢书中关于“工艺流程设计与优化”的部分，它不仅仅教你如何使用某种设备，更教你如何去规划和管理整个加工过程，如何通过对工艺参数的合理设置来提高加工效率和产品质量。书中还列举了大量的“案例研究”，这些案例覆盖了航空航天、电子信息、医疗器械等多个行业，让我能够看到精密加工技术在不同领域的实际应用，也为我提供了很多借鉴的思路。这本书就像一位经验丰富的项目经理，它教会我如何从宏观到微观，系统性地规划和执行精密加工项目。

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我一直认为，要掌握一项技术，就必须深入了解其“为什么”以及“如何”。《精密和超精密加工技术（第3版）》这本书，恰好给了我这样的机会。它不仅仅是简单地罗列各种加工方法，而是深入剖析了每一种技术的“背后的科学”。我喜欢书中对于“物理学原理在精密加工中的应用”的讲解，例如关于表面张力、毛细现象、静电力等在微纳加工中的作用，这些都让我对精密加工的本质有了更深刻的理解。书中还对“化学反应在精密加工中的调控”进行了深入的探讨，例如蚀刻、沉积等过程，如何通过控制化学反应的速率和选择性来达到预期的加工效果，这让我看到了精密加工的化学维度。我常常在思考，为什么某种加工方法能够达到如此高的精度，而这本书通过大量的理论推导和实验数据，为我一一解答了这些疑问。这本书就像一位百科全书式的学者，它将不同学科的知识巧妙地融合在一起，为我呈现了一个多维度、立体化的精密加工世界。

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内容还行，还不错

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很好的一本书

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内容不错，值得购买，有空就看看

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知识的好产品

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好