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编辑推荐
适读人群 ：本书适合压力容器设计、制造、使用和管理工程技术人员查阅和参考。1.实用经典：关于压力容器的实用技术丛书，知识覆盖面全。
2.作者阵容强大：邀请了国内压力容器教学、研究、设计、制造、监督、检验、使用、防腐等各个方面几十个行业重要单位的近百名专家和学者参与编写，强大的作者队伍，真正实现了产、学、研相结合。
3.反映了压力容器的新技术和研究成果。
内容简介
本书是“压力容器实用技术丛书”之一。本书系统、全面地阐述了压力容器在制造、使用等各个环节中的检验检测过程,主要包括压力容器检验检测相关法规和标准、制造检验、在役检验、无损检测、基于风险的检验等内容,能满足广大压力容器检验工作者的需求。本书反映了我国压力容器检验检测技术进入21世纪后取得的巨大进步,并融入了作者在长期工作实践中总结出的检验技术路线和方法,对提高检测人员技术水平有很大的帮助。本书适合压力容器设计、制造、使用和管理工程技术人员查阅和参考。
内页插图
目录
第1篇 概 论第1章 压力容器检验检测的意义及发展方向 2
1.1 压力容器检验检测的意义 2
1.2 压力容器检验检测的发展方向 2
1.2.1 检测技术的发展方向 3
1.2.2 检验基础理论的发展方向 3
第2章 压力容器检验检测的种类及法规标准体系 5
2.1 压力容器检验检测的分类 5
2.1.1 投用前的检验 5
2.1.2 在役检验 6
2.1.3 基于风险的检验(RBI) 7
2.2 我国特种设备法规标准体系 8
2.2.1 特种设备法规标准体系 8
2.2.2 压力容器检验检测法规标准 9
第3章 压力容器检验检测机构、人员及装备 10
3.1 特种设备检验检测机构、人员概念及基本要求 10
3.1.1 特种设备检验检测机构、人员概念 10
3.1.2 《特种设备安全法》对特种设备检验检测的基本要求 10
3.2 压力容器检验检测机构、人员及装备要求 11
3.2.1 压力容器检验机构的核准项目及核准要求 12
3.2.2 压力容器检验人员考核要求 18
第2篇 压力容器制造检验
第4章 材料验收与检验 20
4.1 材料质量控制系统 20
4.1.1 材料质量控制系统的建立和运行 20
4.1.2 材料的质量控制 21
4.2 压力容器用材基本要求 23
4.2.1 压力容器用材的通用要求 24
4.2.2 产品标准对压力容器用材要求 25
4.2.3 法规对压力容器用材要求 27
4.3 材料的验收和复验 31
4.3.1 原材料的进厂验收原则 31
4.3.2 主要受压元件验收的通用要求 31
4.3.3 外协件、外购件的验收 32
4.3.4 焊材的验收 33
4.3.5 境外牌号材料和新材料的验收 33
4.3.6 其他金属材料验收的特殊要求 33
4.3.7 材料的复验 35
4.4 制造过程中材料的检验 35
4.4.1 材料代用 35
4.4.2 材料标记移植 35
第5章 成形与装配 37
5.1 常用成形工艺及其质量控制 37
5.1.1 冷成形与热成形 37
5.1.2 筒体弯卷成形 38
5.1.3 封头成形 41
5.2 组对装配工艺及质量控制 46
5.3 成形与装配的检验 48
5.3.1 外观检验 48
5.3.2 几何尺寸 49
第6章 焊接质量控制与检验 58
6.1 焊接质量控制与检验基本内容 58
6.1.1 焊接质量控制与检验的主要程序及内容 58
6.1.2 焊接质量检验方式 58
6.2 焊接材料质量控制与检验 61
6.2.1 焊材库要求 61
6.2.2 出入库及库存 61
6.2.3 焊接材料使用过程中的管理 62
6.3 焊接工艺质量控制与检验 62
6.3.1 焊接工艺评定 63
6.3.2 焊接工艺规程 65
6.3.3 焊接作业指导书(WWI) 68
6.4 焊接人员管理 70
6.4.1 焊接人员档案 70
6.4.2 焊接操作人员培训考核 71
6.4.3 焊工资格审查 71
6.4.4 焊工钢印 72
6.5 焊接过程质量控制与检验 73
6.5.1 焊接前的准备 73
6.5.2 焊接过程的质量控制 75
6.6 焊接后的质量检验 79
6.6.1 焊接缺陷 80
6.6.2 焊缝的外观检验 90
6.6.3 焊接质量检验 91
6.6.4 产品焊接试件 92
6.6.5 焊缝返修 93
第7章 热处理质量控制与检验 95
7.1 概述 95
7.1.1 压力容器制造热处理的作用 95
7.1.2 热处理质量控制与检验的内容及程序 95
7.2 热处理基础条件质量控制 97
7.2.1 热处理设备及仪表的技术要求 97
7.2.2 热处理工艺材料的技术要求 102
7.2.3 热处理人员和作业环境的技术要求 103
7.3 热处理前的质量控制 103
7.3.1 热处理零件设计的质量控制 103
7.3.2 热处理工艺设计的质量控制 109
7.3.3 原材料的质量控制 110
7.3.4 热处理参数的选择 111
7.4 热处理过程中的质量控制 112
7.4.1 热处理前的准备 112
7.4.2 压力容器制造热处理过程控制 113
7.5 热处理质量的检验方法 116
7.5.1 化学成分检验 116
7.5.2 金属材料宏观检验与组织分析 117
第8章 无损检测 121
8.1 无损检测质量控制 121
8.2 无损检测方法及选择 126
8.2.1 无损检测方法的选择 126
8.2.2 无损检测新技术的使用 127
8.3 无损检测的实施 127
8.3.1 无损检测实施的要求 128
8.3.2 材料、零部件的无损检测 129
8.3.3 制造过程中的无损检测 131
8.3.4 产品的无损检测 131
8.3.5 无损检测实施案例 131
前言/序言
用户评价
我最近入手了《压力容器检验检测(第二版)》，拿到手的第一感觉就是厚重，沉甸甸的，仿佛握住了一份沉甸甸的责任和知识。翻开书页，一股浓郁的油墨香扑鼻而来，瞬间就勾起了我对学习新知识的渴望。我是一个对技术细节非常讲究的人，而这本书恰恰满足了我对精确性和系统性的要求。 书中关于“压力容器的结构类型与设计规范”的内容，对我来说简直就是一场及时的“知识点拨”。我常常在现场会遇到各种形状奇特的压力容器，有些甚至是我叫不出名字的。这本书用大量的图示和表格，详细解析了不同压力容器的分类，例如固定式压力容器、移动式压力容器、换热器、塔器等，并对它们的典型结构进行了剖析。让我印象深刻的是，书中关于各种封头（如椭圆形、碟形、球形、锥形）的受力特性以及对应的设计计算公式，虽然我不用直接进行设计，但理解了这些原理，就更能理解为什么在某些部位会出现特定的应力集中，以及在检验时应该重点关注哪些区域。 我尤其赞赏书中对于“焊接缺陷的识别与评定”的深入讲解。在压力容器的制造和维修过程中，焊接无疑是关键的环节，但也常常是缺陷的重灾区。这本书不仅仅罗列了常见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、咬边等，更重要的是，它通过大量的真实焊接试样的金相照片和无损检测图像，详细展示了这些缺陷的外观特征，以及它们在超声波、射线检测中可能呈现出的信号。这对于我这种需要在现场快速判断缺陷性质和大小的技术人员来说，简直是福音。书中还引用了相关的国家标准，明确了不同类型缺陷的允许范围，这让我明白，检验的标准不是模糊的，而是有章可循的。 另外，关于“材料的腐蚀与防护”这一章节，也是我非常感兴趣的部分。压力容器往往在恶劣的环境中运行，接触各种腐蚀性介质，材料的腐蚀是导致容器失效的重要原因之一。书中不仅分析了点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂等多种腐蚀机理，还详细介绍了各种防腐蚀措施，如表面涂层、缓蚀剂的使用、电化学防护等。通过阅读这部分内容，我更加深刻地认识到，在检验过程中，除了关注容器的结构完整性，还需要关注材料的健康状况，提前预判可能发生的腐蚀风险。 书中对“设备安装与试车检验”的描述，也给我带来了不少启发。一个压力容器的生命周期，从设计制造到安装试运行，每一个环节都至关重要。这本书详细讲解了安装过程中需要注意的事项，如基础的稳固性、管线连接的严密性、安全附件的安装调试等，并提供了相应的检验要点。特别是关于试车检验部分，书中强调了在通入介质前，需要进行系统的强度和严密性试验，以及在运行过程中，需要监测压力、温度、液位等关键参数，这些都是保证设备安全运行的基础。 值得一提的是，书中在“定期检验”部分，提出了“基于风险的检验（RBI）”理念。这对我来说是一个全新的视角。过去，我可能更多地关注标准规定的定期检验周期，而RBI理念则引导我从风险的角度去评估检验的频率和深度，将有限的检验资源投入到风险最高的设备和部位。书中详细讲解了RBI的实施步骤，包括风险识别、风险分析、风险评价以及风险控制，这对我优化检验计划，提高检验效率和有效性，提供了极具操作性的指导。 另外，书中关于“特种设备安全监察法规与标准体系”的介绍，也让我对整个行业的监管框架有了更清晰的认识。了解相关的法律法规和强制性标准，是我从事这项工作最基本的职业操守。这本书为我提供了一个系统性的梳理，让我能够快速掌握国家对于压力容器安全监察的主要要求，理解检验检测工作的法律依据和责任边界。 我特别喜欢书中在讲解某个检验方法时，不仅仅是介绍原理，还会给出实际操作的“小贴士”或者“注意事项”。例如，在介绍磁粉检测时，书中会提醒我们在进行磁化时，要注意磁场的方向和强度，以及如何选择合适的磁粉（干粉或湿法），以避免漏检或误判。这些细节看似微不足道，但对于一线操作人员来说，却是至关重要的经验积累。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集理论、实践、法规于一体的综合性教材。它不仅涵盖了压力容器检验检测的方方面面，而且在很多细节上都做到了精益求精。我相信，这本书将成为我未来工作中不可或缺的参考资料，帮助我更好地履行我的职责，为保障国家能源安全贡献自己的力量。
评分这本书的出版，对于我这样一个常年在一线从事压力容器检验检测工作的技术人员来说，无疑是一场及时雨。我手中的这本《压力容器检验检测(第二版)》，正如我所期望的那样，内容扎实，条理清晰，将我平日里工作中遇到的许多疑难杂症都一一梳理清楚，并且给出了明确的指导。 我尤其欣赏书中在“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章节的阐述。不同于我过去接触的一些资料，这本书不仅仅停留在理论层面，而是非常细致地分析了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）等几种主流无损检测方法在不同类型压力容器、不同材料、不同缺陷类型下的适用性。书中不仅详细介绍了各种方法的原理，更重要的是，它结合了大量的实际案例，通过图文并茂的方式，讲解了如何正确选择检测方法，如何规范操作，以及如何解读检测结果。 举个例子，在UT章节，书中详细阐述了不同波形、不同扫查方式（直探头、斜探头）的选择依据，以及如何根据容器的几何形状（如圆筒、封头）和预期的缺陷类型（如层状撕裂、点状缺陷）来优化扫查策略。书中还特别强调了温度、耦合剂、工件表面状态对UT检测灵敏度和准确性的影响，并给出了相应的规避措施。这对我日常工作中遇到的高温高压容器、或者表面粗糙的容器的检测，提供了非常有价值的参考。 再比如，在RT章节，书中对不同射线源（X射线、γ射线）的穿透能力、成像原理以及在压力容器检测中的优劣势做了深入的对比。我印象深刻的是，书中详细讲解了如何根据容器壁厚、材料密度来选择合适的射线能量和曝光时间，以及如何通过胶片（或数字探测器）的感光度、对比度来判别细微缺陷。书中的一些实际拍摄的射线底片，上面清晰地标注着不同类型的缺陷，这对于我这样的初学者来说，是极好的学习资料，让我能够更快地识别出潜在的问题。 此外，书中对“材料失效分析”这一部分的探讨也让我茅塞顿开。我经常会遇到一些已经发生失效的压力容器，但对其失效原因的判断常常会陷入困境。这本书深入浅出地讲解了不同失效模式，如疲劳、腐蚀、蠕变、氢致开裂等，在压力容器中的表现特征，以及如何通过宏观形貌、微观组织、化学成分分析等手段来追溯失效的根源。这不仅有助于我们准确地评估容器的剩余寿命，更能为防止类似失效的再次发生提供科学依据。 书中对“检验周期与评定”的论述，更是将理论与实践紧密结合。它不仅列举了国家和行业的相关标准，更重要的是，它指导我们如何根据容器的服役条件、介质特性、制造质量以及历次检验结果，来科学地制定和调整检验周期，并给出具体的评定方法。这让我明白了，检验不仅仅是例行公事，更是一个风险评估和管理的过程，其目的是确保安全运行，延长设备寿命。 我还想提一下书中关于“承压设备的设计与制造基础”的章节。虽然我主要从事检验检测工作，但了解设计和制造的原理，对于我理解容器的结构特点、潜在的薄弱环节以及常见的制造缺陷，有着至关重要的作用。这本书用简洁明了的语言，讲解了不同类型封头（球形、椭圆形、锥形）的受力特点，焊缝的类型和检测难点，以及材料在高温、低温、高压环境下的性能变化。这些知识如同给我的检验工作搭建了一个坚实的理论框架，让我能够站在更高的角度去审视每一个检验项目。 这本书的可贵之处还在于，它并没有回避检验过程中可能遇到的各种“灰色地带”。比如，在对一些老旧容器进行检验时，如何准确评估其剩余寿命，如何在有限的检测条件下做出最可靠的判断，书中都给出了一些经验性的建议和科学的分析方法。它教我如何理性看待不确定性，如何通过综合运用多种手段来降低风险。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，就像一位经验丰富的老前辈，循循善诱地指导着我。它不仅仅是一本技术手册，更是一部提升我职业素养和解决实际问题能力的宝典。我将这本书视为我案头的必备工具书，在未来的工作中，它无疑将成为我最信赖的伙伴。
评分收到《压力容器检验检测(第二版)》这本书，感觉就像收到一份珍贵的礼物。作为一名在压力容器领域工作多年的技术人员，我一直在寻找一本能够系统梳理、深度解析相关技术的权威著作，而这本书恰恰满足了我的所有要求。 让我印象最深刻的是，书中关于“压力容器的设计与制造基础”的章节。它不仅详细介绍了各种压力容器的结构类型，如壳体、封头、管箱等，还深入剖析了不同结构形式下的应力分布和失效模式。尤其令我赞赏的是，书中对于焊接工艺和焊缝缺陷的讲解，通过大量的图示和案例，我能够清晰地理解不同焊缝类型（如对接焊、角焊）的受力特点，以及常见的焊接缺陷（如气孔、夹渣、未焊透）是如何产生的，以及它们对容器整体强度的影响。 再者，“材料的腐蚀与防护”章节的内容也极具价值。在实际工作中，材料的腐蚀是导致压力容器失效的重要原因之一。这本书不仅详细介绍了各种腐蚀机理，如均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等，还提供了多种有效的防腐蚀措施，包括材料选择、表面处理、涂层防护、缓蚀剂应用等。这为我在设备选型和日常维护中提供了重要的技术指导。 更让我欣喜的是，书中对于“无损检测技术在压力容器中的应用”的阐述。它不仅仅列举了超声波、射线、磁粉、渗透等常规方法，还对近年来发展迅速的相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦技术（TOFD）等进行了深入的介绍。我尤其欣赏书中关于如何根据容器的材质、壁厚、几何形状以及预期缺陷类型来选择最适合的无损检测方法，以及如何优化检测参数以提高检测的准确性和可靠性。 书中关于“检验周期与评定”的论述，更是将理论与实践紧密结合。它不仅介绍了国家和行业的相关标准，还指导我们如何根据容器的服役条件、介质特性、制造质量以及历次检验结果，来科学地制定和调整检验周期，并给出具体的评定方法。这让我深刻理解到，检验工作不仅仅是对设备进行“体检”，更是对设备进行风险评估和管理，最终目的是确保安全运行，延长设备寿命。 另外，书中对于“特种设备安全监察法规与标准体系”的介绍，也让我对整个行业的监管框架有了更清晰的认识。了解相关的法律法规和强制性标准，是我从事这项工作最基本的职业操守。这本书为我提供了一个系统性的梳理，让我能够快速掌握国家对于压力容器安全监察的主要要求，理解检验检测工作的法律依据和责任边界。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集理论、实践、法规于一体的综合性教材。它内容丰富，条理清晰，讲解深入浅出，极具可读性和实用性。我相信，这本书将成为我未来工作中不可或缺的参考资料，帮助我更好地履行我的职责，为保障国家能源安全贡献自己的力量。
评分我最近入手了一本《压力容器检验检测(第二版)》，这本书给我带来的惊喜远远超出了我的预期。作为一名长期在基层工作的技术人员，我经常会遇到各种各样复杂的技术难题，而这本书就像一位经验丰富的导师，为我指点迷津。 书中最让我印象深刻的是，它对于“压力容器的材料特性与失效分析”这一部分的深入探讨。在实际工作中，我们常常会接触到各种各样的金属材料，但对其在高温、高压、腐蚀等不同工况下的性能变化了解可能不够透彻。这本书详细介绍了碳钢、不锈钢、合金钢等常见压力容器材料的组织结构、力学性能以及它们在不同环境下的腐蚀行为。 我特别喜欢书中关于“应力腐蚀开裂（SCC）”的章节。它详细阐述了SCC的发生机理，以及在哪些特定的介质和应力条件下容易发生SCC，并给出了通过改变材料、改变介质成分、降低应力等方法来预防SCC的建议。这对我理解某些罐体和管道在看似正常运行条件下却发生突然断裂的原因，提供了极有价值的见解。 此外，书中对于“疲劳裂纹扩展”的分析也让我受益匪浅。很多压力容器因为反复的启停、压力波动等原因，会出现疲劳损伤。这本书不仅讲解了疲劳的发生机理，还提供了如何通过检测来评估疲劳损伤的程度，以及如何根据疲劳裂纹的扩展速率来预测容器的剩余寿命。这对于我制定设备的定期检验计划，确保设备在疲劳寿命内安全运行，具有重要的指导意义。 书中在“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章，也给了我很多启发。我以前可能只知道几种主要的无损检测方法，但对于它们在不同场景下的最佳应用方式并不十分清楚。这本书通过大量的图例和案例分析，详细介绍了超声波、射线、磁粉、渗透等检测方法在识别不同类型缺陷（如表面裂纹、内部气孔、层状撕裂、未焊透等）时的优劣势，以及如何根据容器的材质、壁厚、几何形状和预期缺陷类型来选择最合适的检测方法。 我尤其欣赏书中关于“相控阵超声检测（PAUT）”和“全聚焦技术（TOFD）”的介绍。这两种先进的超声检测技术，能够提供更高分辨率的图像和更精确的缺陷定位，在复杂结构的检测中优势明显。书中详细介绍了这两种技术的原理，以及它们在压力容器检验中的应用前景，让我对未来的无损检测技术发展有了更深的认识。 另外，书中对于“检验周期与评定”的论述，也让我对检验工作的意义有了更深刻的理解。它不仅仅是按照标准执行，更是一个风险评估和管理的过程。书中提出的“基于风险的检验（RBI）”理念，让我认识到如何将检验资源更有效地分配到高风险区域，从而提高检验的整体效益。 书中在“承压设备的设计与制造基础”方面的内容，也让我受益匪浅。了解设计和制造的原理，有助于我更好地理解容器的结构特点，发现潜在的设计缺陷和制造缺陷。例如，书中关于各种封头受力特性的分析，让我知道在检验时哪些部位最容易发生应力集中，需要重点关注。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集科学性、实用性、前瞻性于一体的优秀技术书籍。它不仅为我提供了扎实的理论基础，更给了我许多解决实际问题的思路和方法。我将这本书视为我的“案头宝典”，它将伴随我在压力容器检验检测的道路上不断前进。
评分近期，我入手了《压力容器检验检测(第二版)》这本著作，感觉如获至宝。作为一名常年奋战在压力容器一线检验检测工作的技术人员，我深知获取前沿、权威、实用的技术信息对于提升工作能力和保障安全生产至关重要。这本书恰恰满足了我所有的期待。 我尤其欣赏书中在“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章节的深度和广度。书中不仅系统地介绍了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等传统无损检测方法，还对近年来发展迅速的相控阵超声检测（PAUT）、全聚焦技术（TOFD）、涡流检测（ET）等新型无损检测技术进行了详细的阐述。 我印象最深的是，书中在讲解每一种无损检测方法时，不仅仅停留在原理介绍，更是深入分析了该方法在压力容器检验中的实际应用，包括如何选择合适的设备和探头，如何制定科学的扫查计划，以及如何准确地解读检测结果。例如，在UT章节，书中详细讲解了不同类型探头的选择依据（如直探头、斜探头、聚焦探头），以及如何根据容器的几何形状（如圆筒、封头、异径管）和预期的缺陷类型（如层状撕裂、点状夹杂、裂纹）来优化扫查策略。书中还特别强调了耦合剂的选择和使用，以及环境温度对UT检测灵敏度和准确性的影响，并给出了相应的规避措施。 在RT章节，书中对不同射线源（X射线、γ射线）的穿透能力、成像原理以及在压力容器检测中的优劣势做了深入的对比，并且详细讲解了如何根据容器壁厚、材料密度来选择合适的射线能量和曝光时间，以及如何通过胶片（或数字探测器）的感光度、对比度来判别细微缺陷。书中还列举了大量实际的射线底片，上面清晰地标注着不同类型的缺陷，这对于提高我的缺陷识别能力非常有帮助。 此外，书中关于“材料失效分析”的章节，也让我受益匪浅。我经常会遇到一些已经发生失效的压力容器，但对其失效原因的判断常常会陷入困境。这本书深入浅出地讲解了不同失效模式，如疲劳、腐蚀、蠕变、氢致开裂等，在压力容器中的表现特征，以及如何通过宏观形貌、微观组织、化学成分分析等手段来追溯失效的根源。这不仅有助于我们准确地评估容器的剩余寿命，更能为防止类似失效的再次发生提供科学依据。 书中对“检验周期与评定”的论述，更是将理论与实践紧密结合。它不仅列举了国家和行业的相关标准，更重要的是，它指导我们如何根据容器的服役条件、介质特性、制造质量以及历次检验结果，来科学地制定和调整检验周期，并给出具体的评定方法。这让我明白了，检验不仅仅是例行公事，更是一个风险评估和管理的过程，其目的是确保安全运行，延长设备寿命。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集理论、实践、技术前沿于一体的综合性教材。它内容全面，讲解深入，图文并茂，极具可读性和实用性。我将这本书视为我案头的必备工具书，在未来的工作中，它无疑将成为我最信赖的伙伴，帮助我更专业、更高效地完成各项检验检测任务。
评分这本书的出现，对于我这样一个在压力容器检验检测领域摸爬滚打多年的技术人员来说，无疑是一场甘霖。我手中的这本《压力容器检验检测(第二版)》，正如我所期待的那样，内容详实，条理清晰，将我工作中遇到的许多疑难杂症都一一梳理清楚，并且给出了明确的指导。 我尤其欣赏书中在“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章节的阐述。不同于我过去接触的一些资料，这本书不仅仅停留在理论层面，而是非常细致地分析了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）等几种主流无损检测方法在不同类型压力容器、不同材料、不同缺陷类型下的适用性。书中不仅详细介绍了各种方法的原理，更重要的是，它结合了大量的实际案例，通过图文并茂的方式，讲解了如何正确选择检测方法，如何规范操作，以及如何解读检测结果。 举个例子，在UT章节，书中详细阐述了不同波形、不同扫查方式（直探头、斜探头）的选择依据，以及如何根据容器的几何形状（如圆筒、封头）和预期的缺陷类型（如层状撕裂、点状缺陷）来优化扫查策略。书中还特别强调了温度、耦合剂、工件表面状态对UT检测灵敏度和准确性的影响，并给出了相应的规避措施。这对我日常工作中遇到的高温高压容器、或者表面粗糙的容器的检测，提供了非常有价值的参考。 再比如，在RT章节，书中对不同射线源（X射线、γ射线）的穿透能力、成像原理以及在压力容器检测中的优劣势做了深入的对比。我印象深刻的是，书中详细讲解了如何根据容器壁厚、材料密度来选择合适的射线能量和曝光时间，以及如何通过胶片（或数字探测器）的感光度、对比度来判别细微缺陷。书中的一些实际拍摄的射线底片，上面清晰地标注着不同类型的缺陷，这对于我这样的初学者来说，是极好的学习资料，让我能够更快地识别出潜在的问题。 此外，书中对“材料失效分析”这一部分的探讨也让我茅塞顿开。我经常会遇到一些已经发生失效的压力容器，但对其失效原因的判断常常会陷入困境。这本书深入浅出地讲解了不同失效模式，如疲劳、腐蚀、蠕变、氢致开裂等，在压力容器中的表现特征，以及如何通过宏观形貌、微观组织、化学成分分析等手段来追溯失效的根源。这不仅有助于我们准确地评估容器的剩余寿命，更能为防止类似失效的再次发生提供科学依据。 书中对“检验周期与评定”的论述，更是将理论与实践紧密结合。它不仅列举了国家和行业的相关标准，更重要的是，它指导我们如何根据容器的服役条件、介质特性、制造质量以及历次检验结果，来科学地制定和调整检验周期，并给出具体的评定方法。这让我明白了，检验不仅仅是例行公事，更是一个风险评估和管理的过程，其目的是确保安全运行，延长设备寿命。 书中在“承压设备的设计与制造基础”的介绍，也让我受益匪浅。虽然我主要从事检验检测工作，但了解设计和制造的原理，对于我理解容器的结构特点、潜在的薄弱环节以及常见的制造缺陷，有着至关重要的作用。这本书用简洁明了的语言，讲解了不同类型封头（球形、椭圆形、锥形）的受力特点，焊缝的类型和检测难点，以及材料在高温、低温、高压环境下的性能变化。这些知识如同给我的检验工作搭建了一个坚实的理论框架，让我能够站在更高的角度去审视每一个检验项目。 这本书的可贵之处还在于，它并没有回避检验过程中可能遇到的各种“灰色地带”。比如，在对一些老旧容器进行检验时，如何准确评估其剩余寿命，如何在有限的检测条件下做出最可靠的判断，书中都给出了一些经验性的建议和科学的分析方法。它教我如何理性看待不确定性，如何通过综合运用多种手段来降低风险。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，就像一位经验丰富的老前辈，循循善诱地指导着我。它不仅仅是一本技术手册，更是一部提升我职业素养和解决实际问题能力的宝典。我将这本书视为我案头的必备工具书，在未来的工作中，它无疑将成为我最信赖的伙伴。
评分我最近购买了《压力容器检验检测(第二版)》，这本书的确给我带来了不少惊喜。作为一名长年从事检验检测工作的人员，我非常看重书籍的实用性和权威性，而这本书在这两方面都做得相当出色。 让我印象最深刻的是，书中关于“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章节，其内容之详实，讲解之深入，实属罕见。它不仅详细介绍了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等主流无损检测技术，还对相控阵超声检测（PAUT）和全聚焦技术（TOFD）等先进技术的发展和应用进行了深入的阐述。 在UT部分，书中不仅解释了不同类型探头的选择依据，如直探头、斜探头、聚焦探头等，更重要的是，它结合了实际案例，指导我们如何根据容器的几何形状（如圆筒、封头、异径管）和预期的缺陷类型（如层状撕裂、点状夹杂、裂纹）来制定最优的扫查策略。书中还特别强调了耦合剂的选择和使用，以及环境温度对UT检测灵敏度和准确性的影响，并给出了相应的规避措施。这让我能够更加自信地在现场进行UT检测，确保不遗漏任何一个潜在的风险点。 在RT部分，书中详细讲解了如何根据容器的壁厚、材料密度来选择合适的射线能量和曝光时间，以及如何通过胶片（或数字探测器）的感光度、对比度来判别细微缺陷。书中还列举了大量的实际射线底片，并清晰地标注了不同缺陷的特征，这对于提高我的缺陷识别能力非常有帮助。 此外，书中关于“材料失效分析”的章节，也让我受益匪浅。我经常会遇到一些已经发生失效的压力容器，但对其失效原因的判断常常会陷入困境。这本书深入浅出地讲解了不同失效模式，如疲劳、蠕蚀、蠕变、氢致开裂等，在压力容器中的表现特征，以及如何通过宏观形貌、微观组织、化学成分分析等手段来追溯失效的根源。这不仅有助于我们准确地评估容器的剩余寿命，更能为防止类似失效的再次发生提供科学依据。 书中对“检验周期与评定”的论述，更是将理论与实践紧密结合。它不仅列举了国家和行业的相关标准，更重要的是，它指导我们如何根据容器的服役条件、介质特性、制造质量以及历次检验结果，来科学地制定和调整检验周期，并给出具体的评定方法。这让我明白了，检验不仅仅是例行公事，更是一个风险评估和管理的过程，其目的是确保安全运行，延长设备寿命。 书中在“承压设备的设计与制造基础”方面的介绍，也让我受益匪浅。了解压力容器的设计原理和制造工艺，能够帮助我更好地理解容器的结构特点，发现潜在的设计缺陷或制造缺陷。例如，书中关于各种封头受力特性的分析，让我知道在检验时哪些部位最容易发生应力集中，需要重点关注。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集理论、实践、技术前沿于一体的综合性教材。它内容全面，讲解深入，图文并茂，极具可读性和实用性。我将这本书视为我的“工作伙伴”，在未来的工作中，它将为我提供源源不断的知识支持和技术指导。
评分最近终于拿到《压力容器检验检测(第二版)》，翻了几页便爱不释手。作为一名常年与压力容器打交道的工程师，我深知准确、细致的检验检测工作对于保障设备安全运行的重要性，而这本书正是解决我在实践中遇到的很多困惑的“钥匙”。 书中关于“压力容器的材料特性与失效分析”部分，令我尤为受益。在实际工作中，我们经常会遇到各种各样的金属材料，但对其在高温、高压、腐蚀等不同工况下的性能变化了解可能不够透彻。这本书详细介绍了碳钢、不锈钢、合金钢等常见压力容器材料的组织结构、力学性能以及它们在不同环境下的腐蚀行为。 我特别喜欢书中关于“应力腐蚀开裂（SCC）”的章节。它详细阐述了SCC的发生机理，以及在哪些特定的介质和应力条件下容易发生SCC，并给出了通过改变材料、改变介质成分、降低应力等方法来预防SCC的建议。这对我理解某些罐体和管道在看似正常运行条件下却发生突然断裂的原因，提供了极有价值的见解。 此外，书中关于“疲劳裂纹扩展”的分析也让我受益匪浅。很多压力容器因为反复的启停、压力波动等原因，会出现疲劳损伤。这本书不仅讲解了疲劳的发生机理，还提供了如何通过检测来评估疲劳损伤的程度，以及如何根据疲劳裂纹的扩展速率来预测容器的剩余寿命。这对于我制定设备的定期检验计划，确保设备在疲劳寿命内安全运行，具有重要的指导意义。 书中在“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章，也给了我很多启发。我以前可能只知道几种主要的无损检测方法，但对于它们在不同场景下的最佳应用方式并不十分清楚。这本书通过大量的图例和案例分析，详细介绍了超声波、射线、磁粉、渗透等检测方法在识别不同类型缺陷（如表面裂纹、内部气孔、层状撕裂、未焊透等）时的优劣势，以及如何根据容器的材质、壁厚、几何形状和预期缺陷类型来选择最合适的检测方法。 我尤其欣赏书中关于“相控阵超声检测（PAUT）”和“全聚焦技术（TOFD）”的介绍。这两种先进的超声检测技术，能够提供更高分辨率的图像和更精确的缺陷定位，在复杂结构的检测中优势明显。书中详细介绍了这两种技术的原理，以及它们在压力容器检验中的应用前景，让我对未来的无损检测技术发展有了更深的认识。 另外，书中对于“检验周期与评定”的论述，也让我对检验工作的意义有了更深刻的理解。它不仅仅是按照标准执行，更是一个风险评估和管理的过程。书中提出的“基于风险的检验（RBI）”理念，让我认识到如何将检验资源更有效地分配到高风险区域，从而提高检验的整体效益。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集科学性、实用性、前瞻性于一体的优秀技术书籍。它不仅为我提供了扎实的理论基础，更给了我许多解决实际问题的思路和方法。我将这本书视为我的“案头宝典”，它将伴随我在压力容器检验检测的道路上不断前进。
评分拿到《压力容器检验检测(第二版)》这本书，我的第一感觉就是——“干货满满”。作为一名常年在一线工作的技术人员，我最看重的是技术资料的实用性和可操作性，而这本书恰恰满足了我的这一需求。 书中关于“压力容器的结构类型与设计规范”的章节，让我对不同类型的压力容器有了更深入的认识。我以前在现场会遇到很多形状各异的容器，有时候甚至叫不出它们的名字。这本书通过大量的图例和表格，清晰地介绍了固定式压力容器、移动式压力容器、换热器、塔器等各种类型的结构特点、设计依据以及常见的失效模式。 我尤其喜欢书中关于“焊接缺陷的识别与评定”的详细讲解。焊接是压力容器制造和维修中的关键环节，但也常常是产生缺陷的“重灾区”。书中不仅列举了常见的焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透、咬边等，更重要的是，它通过大量的真实焊接试样的金相照片和无损检测图像，详细展示了这些缺陷的外观特征，以及它们在超声波、射线检测中可能呈现出的信号。这对于我这种需要在现场快速判断缺陷性质和大小的技术人员来说，简直是及时雨。书中引用了相关的国家标准，明确了不同类型缺陷的允许范围，这让我明白了，检验的标准不是模糊的，而是有章可循的。 另外，关于“材料的腐蚀与防护”这一章节，也是我非常感兴趣的部分。压力容器往往在恶劣的环境中运行，接触各种腐蚀性介质，材料的腐蚀是导致容器失效的重要原因之一。书中不仅分析了点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂等多种腐蚀机理，还详细介绍了各种防腐蚀措施，如表面涂层、缓蚀剂的使用、电化学防护等。通过阅读这部分内容，我更加深刻地认识到，在检验过程中，除了关注容器的结构完整性，还需要关注材料的健康状况，提前预判可能发生的腐蚀风险。 书中对“设备安装与试车检验”的描述，也给了我不少启发。一个压力容器的生命周期，从设计制造到安装试运行，每一个环节都至关重要。这本书详细讲解了安装过程中需要注意的事项，如基础的稳固性、管线连接的严密性、安全附件的安装调试等，并提供了相应的检验要点。特别是关于试车检验部分，书中强调了在通入介质前，需要进行系统的强度和严密性试验，以及在运行过程中，需要监测压力、温度、液位等关键参数，这些都是保证设备安全运行的基础。 值得一提的是，书中在“定期检验”部分，提出了“基于风险的检验（RBI）”理念。这对我来说是一个全新的视角。过去，我可能更多地关注标准规定的定期检验周期，而RBI理念则引导我从风险的角度去评估检验的频率和深度，将有限的检验资源投入到风险最高的设备和部位。书中详细讲解了RBI的实施步骤，包括风险识别、风险分析、风险评价以及风险控制，这对我优化检验计划，提高检验效率和有效性，提供了极具操作性的指导。 我特别喜欢书中在讲解某个检验方法时，不仅仅是介绍原理，还会给出实际操作的“小贴士”或者“注意事项”。例如，在介绍磁粉检测时，书中会提醒我们在进行磁化时，要注意磁场的方向和强度，以及如何选择合适的磁粉（干粉或湿法），以避免漏检或误判。这些细节看似微不足道，但对于一线操作人员来说，却是至关重要的经验积累。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本集理论、实践、法规于一体的综合性教材。它不仅涵盖了压力容器检验检测的方方面面，而且在很多细节上都做到了精益求精。我相信，这本书将成为我未来工作中不可或缺的参考资料，帮助我更好地履行我的职责，为保障国家能源安全贡献自己的力量。
评分我最近刚拿到《压力容器检验检测(第二版)》，迫不及待地翻阅了一下，感觉这本书真的非常契合我目前的工作需求。作为一名常年与压力容器打交道的工程师，我深知精准、全面的检验检测工作对安全生产的重要性，而这本书的出版，无疑为我提供了一个可靠的知识库和操作指南。 我尤其对书中关于“无损检测技术在压力容器中的应用”这一章节的内容印象深刻。它不仅仅罗列了多种检测方法，比如超声波、射线、磁粉、渗透等，更是对每种方法的原理、适用范围、优缺点进行了深入的剖析。我以前在实践中，可能对某些方法的应用了解不够全面，或者在选择最佳方法时有些犹豫，但通过阅读这本书，我获得了清晰的指导。 例如，在超声波检测（UT）部分，书中详细讲解了不同类型的探头（直探头、斜探头、表面波探头、爬行探头）在检测不同形状和尺寸的压力容器时如何选择，以及如何根据预期的缺陷类型（如层状撕裂、裂纹、夹杂）来优化扫查方向和扫查步距。书中还特别强调了耦合剂的选择和使用，以及环境温度对UT检测灵敏度的影响，并给出了相应的解决方案。这让我能够更加自信地在现场进行UT检测，确保不放过任何一个潜在的风险点。 再比如，在射线检测（RT）部分，书中不仅介绍了X射线和γ射线在压力容器检测中的应用，还详细阐述了射线源的选择、曝光时间的计算、胶片（或数字探测器）的感光性能以及如何通过图像的清晰度和对比度来识别缺陷。书中还列举了一些典型的射线底片，并详细标注了不同缺陷的特征，这对于我这种需要快速准确地解读射线图像的人来说，是极好的学习素材。 书中关于“材料失效分析”的章节，也是我非常看重的一部分。压力容器在运行过程中，材料的性能会随着时间和环境的变化而劣化，可能导致各种形式的失效。这本书深入浅出地讲解了疲劳、蠕变、腐蚀、氢致开裂等几种主要的失效模式，以及在压力容器中这些失效模式可能呈现出的典型特征。更重要的是，书中提供了一套系统性的分析方法，指导我们如何通过宏观观察、显微组织分析、化学成分分析等手段，来判断失效的根本原因，并为预防类似失效的发生提供科学依据。 我特别欣赏书中关于“检验周期与评定”的论述。它不仅仅停留在理论层面，而是结合了大量的实际案例，指导我们如何根据容器的设计、制造、运行条件以及历次的检验结果，来科学地确定检验周期和评定容器的安全状况。书中引用的国家标准和行业规范，为我们提供了坚实的依据。这让我明白，检验不是一成不变的，而是需要根据实际情况动态调整的，最终目的是确保压力容器的安全可靠运行。 书中在“承压设备的设计与制造基础”方面的介绍，也让我受益匪浅。虽然我主要从事检验检测工作，但了解压力容器的设计原理和制造工艺，能够帮助我更好地理解容器的结构特点，发现潜在的设计缺陷或制造缺陷。书中对不同类型封头、管箱、壳体以及各种焊缝的力学性能分析，让我对容器的受力情况有了更深的认识。 此外，书中对“检验设备的维护与校准”的重视，也让我感受到了作者的严谨。任何一项检验检测工作，其准确性都依赖于检验设备的可靠性。书中详细讲解了各种检验设备的日常维护、定期校准以及常见故障的排除方法，这对于保证检验数据的准确性和可靠性至关重要。 总而言之，《压力容器检验检测(第二版)》这本书，是一本非常实在、非常有价值的技术参考书。它内容丰富，条理清晰，讲解深入浅出，既有理论深度，又不失实践指导意义。我将这本书视为我的“工作伙伴”，在未来的工作中，它将为我提供源源不断的知识支持和技术指导。
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