顶管技术规程

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武志国,陈勇,王兆铨 等 编
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  • 施工技术
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  • 规程
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出版社: 中国建筑工业出版社
ISBN:9787112192823
版次:1
商品编码:11961002
包装:平装
丛书名: 非开挖技术规范丛书
开本:32开
出版时间:2016-06-01
用纸:胶版纸
页数:164
字数:145000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《顶管技术规程》共分17章,内容包括:施工组织设计、管材、工程环境与地质勘察工作坑、顶管设备和仪表,顶进施工、特殊顶管、顶管施工措施、顶后处理、施工监控、工程质量与验收、健康安全环保管理、生产管理、技术档案等方面的内容,是不同行业顶管工程的基础性规程。本规程是顶管工程设计、施工、管理和检查验收等工作的重要依据和准则。对于不同的顶管施工目的而有所变化的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。

目录

1 范围
2 规范性引用文件

3 基本规定
3.1 顶管口径
3.2 顶管长度
3.3 顶管方式
3.4 顶管施工工序

4 施工组织设计
4.1 施工组织设计的基本要求
4.2 施工组织设计依据
4.3 顶管施工设计影响因素
4.4 施工组织设计编制
4.5 施工组织设计编制与审批要求

5 顶管管材
5.1 一般规定
5.2 管材基本要求
5.3 钢管
5.4 钢筋混凝土管
5.5 玻璃纤维管
5.6 预应力钢筒混凝土管

6 工程环境与地质勘察
6.1 工程环境勘察
6.2 工程地质勘察

7 工作坑
7.1 一般规定
7.2 工作坑设计
7.3 工作坑验收

8 顶管设备和仪表
8.1 顶管设备单元划分
8.2 顶管仪表
8.3 设备安装

9 顶进施工
9.1 顶力估算
9.2 初顶
9.3 手掘式顶管
9.4 钻爆式顶管
9.5 水冲式顶管
9.6 挤压式顶管
9.7 机掘式顶管
9.8 钻顶式顶管
9.9 土压平衡顶管
9.10 泥水平衡顶管
9.11 气压平衡顶管

10 特殊顶管
10.1 微口径顶管
10.2 超长距离顶管
10.3 异形顶管
10.4 曲线顶管
10.5 垂直顶升

11 顶管施工措施
11.1 纠偏措施
11.2 减阻措施
11.3 进、出洞措施
11.4 地面变形控制
11.5 中继顶进
11.6 渣土运输
11.7 防旋转措施
11.8 测量
11.9 下管措施
11.10 供电措施
11.11 通风措施

12 顶后处理
12.1 管材修补
12.2 管缝、注浆孔和管端封闭
12.3 管外土体固结
12.4 管道清理

13 施工监控
13.1 监控阶段与对象
13.2 监控形式
13.3 监控频率
13.4 仪器监测预警
13.5 监控项目

14 工程质量与验收
14.1 一般规定
14.2 管道外观质量要求
14.3 管道允许偏差要求
14.4 周边环境影响要求

15 健康、安全、环保管理
15.1 健康管理
15.2 安全管理
15.3 环境保护管理

16 生产管理
16.1 一般规定
16.2 设备安装质量验收制
16.3 岗位责任制
16.4 竣工检查验收制

17 技术档案
17.1 原始记录
17.2 上报材料
17.3 档案建档要求

附录A 顶管技术档案参考表格
参考文献

前言/序言


《顶管技术规程》 一、引言 随着城市化进程的不断加速,地下空间的开发利用变得日益重要。顶管技术作为一种先进的非开挖施工技术,在城市管线建设、改造和修复等领域展现出巨大的优势。它能够显著减少对城市交通、环境的干扰,缩短工期,降低成本,并且能够有效规避复杂的地下管线交错问题。《顶管技术规程》旨在系统性地梳理和规范顶管工程的设计、施工、验收及管理全过程,为相关从业人员提供权威、详尽的技术指导和操作依据,确保顶管工程的安全、高效、优质完成,为城市地下基础设施建设贡献力量。 二、顶管工程基本概念与分类 本章节将深入阐述顶管工程的核心概念,明确其在工程实践中的定位。 1. 顶管工程定义与特点: 详细解释顶管工程的原理,即利用顶进设备将预制好的管节在地下推出,从而在地下形成输送通道。强调其“非开挖”的本质,以及由此带来的系列优点,包括: 减少地表扰动: 避免大规模开挖,对城市道路、建筑、景观等影响最小。 节约成本: 减少了开挖、回填、交通疏导、临时占地等费用。 缩短工期: 施工受天气影响小,可实现昼夜连续作业。 提高安全性: 减少了对现有地下管线的破坏风险。 适应复杂地质条件: 能够应对部分地质条件较差的区域。 绿色环保: 减少扬尘、噪音污染,符合可持续发展要求。 2. 顶管工程分类: 根据不同的分类标准,对顶管工程进行细致划分,以便根据具体工程特点选择最适宜的顶管方式: 按顶进方式分类: 机械顶管: 利用液压千斤顶等机械设备进行顶进。 泥水平衡顶管: 利用泥浆作为掘削介质和输送介质,平衡地下水压力,适用于黏性土、粉土、砂土等多种土质,尤其在地下水位较高或软弱土层中优势明显。 土压平衡顶管: 利用挖掘出的土体压力来平衡地层压力和地下水压力,适用于砂土、黏性土等,对掘削工具的耐磨性要求较高。 空气压缩顶管(已较少使用): 通过充入压缩空气来平衡地下水压力,存在安全隐患,目前已基本被淘汰。 按覆土深度分类: 浅顶管: 覆土深度较浅,通常小于管径的2倍。 深顶管: 覆土深度较大,施工难度和风险相对较高。 按管材分类: 钢管顶管: 强度高,密封性好,适用于承受较高压力的管线。 钢筋混凝土管顶管: 成本较低,耐腐蚀性较好。 玻璃钢夹砂管顶管: 重量轻,耐腐蚀性优良,适用于输送腐蚀性介质。 复合材料管顶管: 结合了不同材料的优点,性能优越。 按轴线形状分类: 直线顶管。 曲线顶管: 能够实现一定弧度的转向,提高管线敷设的灵活性。 三、顶管工程设计 科学严谨的设计是顶管工程成功的基石。本章节将详细阐述顶管工程设计中的关键环节。 1. 前期勘察与资料收集: 地质勘察: 明确地层分布、土质性质(如粘性、密实度、渗透性)、地下水位、土体强度等关键参数。 地下管线与构筑物调查: 详细了解周边现有地下管线(如给水、排水、燃气、电力、通信等)的埋深、管径、材质、走向以及现有地下构筑物(如地铁、隧道、地下室、桥梁桩基等)的位置、尺寸、基础形式等,为避让和安全控制提供依据。 水文地质勘察: 评估地下水流速、流向、压力等,对排水、降水方案的制定至关重要。 地形地貌测绘: 了解施工区域的地表标高、坡度、现有道路、建筑物等情况。 环境因素评估: 考虑噪音、振动、沉降等对周边环境的影响。 2. 顶管线路与顶进方案设计: 线路选定: 综合考虑工程经济性、技术可行性、环境影响、避让障碍物等因素,优化顶管线路。 顶进方向与坡度设计: 根据输送介质的需要以及排水要求,确定合理的顶进方向和纵坡。 顶进长度计算: 考虑地面条件、设备能力、土体稳定性等因素,确定单次顶进的最大长度。 进出井设计: 设计结构稳定、便于施工操作的进出井(工作井和接收井)。 3. 顶管机选型与配置: 掘削方式选择: 根据土质条件、施工环境,选择合适的掘削刀具和掘削装置(如滚刀、刮刀、螺旋输送器、排土装置等)。 驱动系统设计: 确定顶进设备(如液压千斤顶)的顶力、行程、速度等参数,满足顶进要求。 姿态控制系统: 根据线路要求,配置有效的顶管机姿态控制系统(如激光导向、陀螺仪导向等),确保顶管机在预定轨道内掘进。 配套设备选型: 包括泥浆系统、供电系统、通风系统、照明系统、通信系统、出渣系统等。 4. 管节设计与连接: 管材选择: 根据输送介质、压力、腐蚀性、使用寿命等要求,选择合适的管材。 管节尺寸与壁厚: 根据顶进荷载、地层压力、埋深等计算确定。 管节接口形式: 选用能够承受顶进力、保证密封性、便于安装的接口形式,如油润橡胶圈接口、钢承口接口、法兰接口等。 管节强度计算: 确保管节能够承受顶进过程中的弯曲、挤压、剪切等应力。 5. 支护结构设计(工作井与接收井): 井壁结构形式: 根据地质条件、地下水位、周边环境等,选择合适的井壁结构形式,如钢筋混凝土灌注桩、地下连续墙、钢板桩、水泥土桩等。 井壁厚度与配筋: 按照地层土压力和地下水压力进行计算确定。 防渗措施: 采取有效的防渗措施,确保井筒内的干燥。 基坑开挖与支护: 设计合理的基坑开挖方式和支护方案,保证施工安全。 6. 泥浆(或排土)系统设计: 泥浆性能要求: 明确泥浆的比重、粘度、失水量、悬浮性等指标,以满足掘削、输送、平衡压力、护壁等功能。 泥浆循环系统: 设计泥浆的制备、输送、净化、排放等环节,确保泥浆的有效循环利用。 排土方式: 根据顶管机类型,设计合理的土体排除方式,如螺旋输送、皮带输送、液力输送等。 7. 监测与控制方案设计: 地面沉降监测: 布设沉降观测点,实时监测地面沉降情况,及时采取纠偏措施。 地下管线与构筑物监测: 对周边地下管线和重要构筑物进行变形、位移监测。 顶管机姿态监测: 实时监测顶管机的平面位置、高程、倾斜度等。 顶进压力与速度监测: 监控顶进过程中各项参数,防止超载或卡钻。 地下水位监测: 监测地下水位变化,评估对施工的影响。 预警与应急预案: 针对可能出现的险情(如塌方、卡钻、超挖、地层突变等),制定详细的监测预警机制和应急处置预案。 8. 施工组织设计: 工期安排: 制定详细的施工进度计划,包括进出井施工、设备安装、顶进作业、管节安装、接收等阶段。 人力资源配置: 合理配置不同工种的专业人员。 设备与材料计划: 确定所需顶管设备、管材、辅助材料等的数量和供应计划。 安全管理计划: 制定详细的安全操作规程、应急预案,配备必要的安全防护设施。 环境保护措施: 针对施工过程中可能产生的噪音、扬尘、废水等,制定相应的控制和处理措施。 四、顶管工程施工 本章节将详细介绍顶管工程施工的各个环节,强调操作规范与安全控制。 1. 施工准备: 场地布置: 合理布置工作井、接收井、材料堆放场、泥浆处理站、设备维修区等,确保施工场地整洁、有序。 设备安装与调试: 严格按照设计要求,安装顶管机、导向系统、千斤顶、泥浆系统等,并进行全面的调试,确保设备运行正常。 管节预制与检验: 对管节进行严格的质量检查,确保其尺寸、外观、密闭性等符合要求。 技术交底与培训: 向施工人员进行详细的技术交底,明确施工工艺、操作规程、安全注意事项,并进行岗前培训。 2. 工作井与接收井施工: 基坑开挖: 按照设计方案进行基坑开挖,注意边坡稳定和基坑内排水。 支护结构施工: 严格按照设计要求施工井壁支护结构,确保其承载能力和防渗性能。 井底处理: 对井底进行夯实或进行必要的加固处理,为顶管机下井提供稳定基础。 顶管机下井: 采用吊装或滑移等方式,将顶管机安全地安放到工作井井底的导轨上。 3. 顶进施工: 首节管安设: 将第一节管节与顶管机进行精确连接,确保连接紧密、垂直。 导向与测量: 启动导向系统,实时监测顶管机的平面位置和高程,进行精确的纠偏和调整。 掘削与排土: 按照设计要求,控制掘削速度和排土量,保持泥浆(或土体)压力与地层压力相平衡,防止塌方或超挖。 顶进控制: 密切关注顶进压力、速度、姿态等参数,及时调整千斤顶的顶进力和速度,避免管节受力过大或失稳。 接力顶进: 当顶进距离达到千斤顶行程极限时,采用接力顶进方式,即在后一节管节的后端设置新的千斤顶,继续顶进。 纠偏措施: 当顶管机发生偏斜时,及时采取调整掘削参数、辅助纠偏装置或改变顶进力的措施进行纠偏。 超挖与塌方处理: 密切关注施工过程中可能出现的超挖和塌方,及时采取措施进行回填或加固。 地下障碍物处理: 若遇到设计未预见的地下障碍物(如石块、木桩、旧管线等),应及时停机,报告技术人员,制定处理方案。 4. 管节连接与密封: 管节对接: 将待顶进的管节移至工作井内,与已顶进管节的后端进行精确对接。 接口密封: 按照管节接口的要求,进行密封处理,确保接口的严密性。 轴线校核: 在对接过程中,定期校核管节的轴线,确保整体管线的直线度或曲率符合设计要求。 5. 出土与泥浆管理: 出土效率控制: 确保出土速度与掘削速度相匹配,避免泥浆压力过高或过低。 泥浆净化与循环: 对泥浆进行有效的净化处理,回收利用,减少环境污染。 废浆排放: 按照环保要求,对无法再利用的废浆进行处理后排放。 6. 接收井出洞: 顶管机就位: 当顶管机到达接收井时,精确控制其位置。 出洞处理: 按照设计要求,对顶管机和首节管节进行出洞处理。 顶管机拆卸与回收: 在接收井内,将顶管机进行拆卸和回收。 五、顶管工程验收 严格的验收是确保顶管工程质量的重要环节。 1. 中间验收: 管节连接质量验收: 检查管节连接是否紧密、密封是否良好。 轴线与标高验收: 测量已顶进管段的轴线和标高,与设计要求进行对比。 地面沉降与变形监测数据复核: 审查监测数据,确保沉降和变形在允许范围内。 施工记录与资料审查: 检查施工日志、监测记录、验收报告等是否齐全、准确。 2. 单位工程验收: 外观检查: 检查管线的外观,是否存在明显缺陷。 内业检查: 审查所有施工记录、技术资料、监测报告、竣工图等。 水压试验(或气密性试验): 对管道进行水压或气密性试验,检查管道的承压能力和密封性。 闭路电视检测(CCTV): 对管道内部进行检查,发现并记录可能存在的裂缝、错口、异物等。 回弹法或超声波检测(如有必要): 对混凝土管节进行强度或质量检测。 周边环境影响评估: 检查施工对周边地面、地下管线、构筑物等的影响是否在可控范围内,以及是否已采取了相应的修复措施。 综合评定: 根据各项检查结果,对单位工程的整体质量进行综合评定。 3. 质量鉴定与文件归档: 出具验收报告: 依据验收结果,出具正式的验收报告。 质量鉴定: 对工程质量进行鉴定,明确合格或不合格项。 文件归档: 将所有与工程相关的技术资料、验收文件、监测报告等整理归档,作为工程的永久性记录。 六、顶管工程安全管理 安全是顶管工程的生命线,本章节将重点强调安全管理的关键要素。 1. 安全技术措施: 风险评估与辨识: 在设计和施工前,对工程可能存在的安全风险进行全面评估和辨识。 专项安全技术方案: 针对高风险作业(如井下作业、高处作业、吊装作业等),制定专项安全技术方案。 安全防护设施: 确保施工现场的临边、洞口、通道等设置完善的安全防护设施。 安全警示标识: 设置清晰、醒目的安全警示标识,提醒作业人员注意安全。 消防安全: 制定消防安全预案,配备消防器材,定期进行消防演练。 2. 人员管理: 持证上岗: 所有特种作业人员必须持证上岗,确保其具备相应的操作技能和安全知识。 安全培训: 定期对全体施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和应急处理能力。 劳动防护用品: 严格执行劳动防护用品的佩戴规定,确保人人佩戴安全帽、安全带、防护鞋等。 健康监护: 对可能接触有毒有害物质的作业人员,进行定期的健康监护。 3. 设备管理: 设备检查与维护: 定期对所有施工设备进行检查、维护和保养,确保其处于良好工作状态。 特种设备管理: 按照相关规定,对起重机械、压力容器等特种设备进行登记、检验和管理。 电气安全: 确保施工现场的电气线路敷设规范,漏电保护器等安全装置齐全有效。 4. 应急预案与演练: 应急组织机构: 建立健全应急组织机构,明确各部门和人员的职责。 应急预案制定: 制定针对火灾、中毒、触电、塌方、人员伤亡等各种突发事故的应急预案。 应急物资储备: 储备必要的应急救援物资和设备。 应急演练: 定期组织应急演练,提高全员的应急响应能力。 5. 交通与环境保护: 交通安全: 制定施工区域的交通管理方案,设置交通疏导标志,确保交通安全。 环境保护措施: 落实各项环境保护措施,控制施工过程中的噪音、扬尘、废水、废弃物排放,最大程度减少对周边环境的影响。 七、顶管工程质量控制与技术创新 本章节将探讨如何通过精细化质量控制和积极的技术创新,不断提升顶管工程的整体水平。 1. 质量控制要点: 全过程质量控制: 从设计、材料采购、施工、验收的每一个环节,都实施严格的质量控制。 关键工序控制: 重点关注顶管机的掘削、姿态控制、管节连接、泥浆平衡等关键工序,制定详细的操作规程和验收标准。 数据化管理: 利用先进的监测技术和信息化管理平台,实现施工过程的实时数据采集、分析和评估,为决策提供科学依据。 标准化作业: 推广标准化作业流程,减少人为因素对工程质量的影响。 2. 技术创新方向: 新型顶管机研发: 针对不同地质条件和复杂环境,研发更高效、更智能、更适应性强的顶管设备。 先进导向与控制技术: 发展更高精度的导向系统,以及更智能的自动控制技术,提高顶管的精确性。 新型管材与连接技术: 研发性能更优越、成本更经济的新型管材,以及更可靠、更快捷的管节连接技术。 智能化监测与预警系统: 发展基于大数据分析和人工智能的智能化监测与预警系统,实现对施工风险的提前预判和有效规避。 绿色环保施工技术: 研发更环保的泥浆处理技术、节能降耗的施工工艺,降低顶管工程对环境的影响。 曲线顶管技术突破: 进一步提升曲线顶管的操控精度和适应性,满足更复杂的管线敷设需求。 八、结语 《顶管技术规程》的颁布与实施,标志着顶管工程在理论研究与工程实践方面迈入了新的阶段。通过全面、系统地规范顶管工程的各个环节,本文旨在为广大工程技术人员提供一本实用、权威的技术工具书,促进行业内的技术交流与进步,推动顶管技术在城市地下空间开发利用中发挥更大作用,为建设更加美好、宜居的城市贡献力量。

用户评价

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这本书的行文风格我个人感觉非常“硬核”,几乎没有多余的修饰词,直奔主题,每一个章节都像是一份严谨的法律条文,充满了强制性和指导性。我最欣赏的是它对安全规范的强调。书中有一个专门章节梳理了历年来顶管工程中发生的重大安全事故教训,并据此反推了操作层面的改进措施。这种以血的教训为基础的规范制定,比空泛的理论说教要震撼得多。例如,关于管段接头密封性的检测标准,它不仅仅给出了一个数值要求,还图文并茂地展示了不同密封材料在不同受力状态下的失效模式,这种深入到材料科学层面的探讨,极大地提升了工程质量的可靠性。我发现,很多业内人士在口头交流中提到的“经验之谈”,在这本书里都能找到明确的标准和理论依据支撑,让人信服。

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这本书的排版和印刷质量,坦白说,属于行业标准范畴内的中规中矩。纸张厚度适中,但油墨的饱和度偶尔在跨页连接处会有轻微的不一致。内容上,它极其重视“标准参数”的界定,几乎每页都有被高亮或用方框圈出的关键数值,看得出来,这些数字是经过无数次工程实践检验的“铁律”。我特别关注了其中关于“泥水处理和废弃物排放”的部分,它详细罗列了不同地区环保法规下的合规处理流程和记录要求,这在当前的环保高压态势下,比单纯的工程推进技术更具现实指导意义。它就像是一部严谨的“技术宪法”,规定了在顶管工程这个“小社会”里,所有参与者必须遵守的底线和行为准则,而不是教你如何“创新”或“走捷径”。</blockquote>

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阅读这本书的过程,就像是跟随一位经验极其丰富、脾气略微急躁的老师傅在现场指导工作。它在描述技术细节时,语言简练到近乎苛刻,比如对“管线垂直度偏差的允许值”的限定,反复使用了好几种不同的表达方式来强调其重要性,生怕读者理解偏差。特别是关于顶管机姿态的实时调控章节,作者用了大量的篇幅来解释各种传感器读数背后的物理意义,而不是仅仅告诉我们“读数到了多少就要做什么操作”。这种“知其所以然”的讲解方式,让读者在面对突发状况时,能够迅速进行底层逻辑判断,而不是机械地执行步骤。不过,如果能增加一些流程图和思维导图来梳理复杂的决策路径,对于快速查阅和掌握会更有帮助。目前来看,它更适合作为案头精读的工具书。

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当我试图寻找一些关于新型环保材料在顶管衬砌中的应用时,这本书展现出了一种更偏向于传统和成熟工艺的倾向。内容结构非常清晰,章节划分逻辑严密,从施工准备到主体推进再到接收,每一步都有详尽的操作步骤和参数要求。然而,对于近几年兴起的一些轻量化复合材料衬管或者新型的注浆材料改良技术,书中涉及较少,或者提及也只是点到为止,没有深入到配比和长期性能评估的层面。这可能反映了该规程的制定时间相对靠前,更侧重于经过长期验证的、可靠性极高的标准工法。对于我这种追求技术前沿的年轻工程师来说,这本“规程”更像是一个坚实可靠的“基石”,而非引领未来的“灯塔”。我需要配合其他最新的技术期刊来补充这部分内容。

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这本书的封面设计得非常朴实,封面上那几个深蓝色的宋体大字“顶管技术规程”印在略带纹理的米白色封纸上,给人一种沉稳可靠的感觉。我原本以为这会是一本枯燥的技术手册,但翻开目录后才发现,里面对施工流程的分解极其细致。从前期地质勘察的规范到最后顶管机出洞验收的每一个环节,都写得非常到位。特别是关于复杂地质条件下(比如软弱土层和岩溶地区的处理)的应急预案部分,作者似乎倾注了大量心血,提供了不少实际案例中的解决方案,这些都是教科书上很难找到的实战经验。比如,书中详细阐述了如何根据不同的土体特性来调整泥水土仓的压力平衡,以及在穿越既有构筑物时的监测预警阈值设置,这些细节对于现场工程师来说,简直是救命稻草。我最近接手了一个穿越老城区管线的项目,压力山大,这本书简直成了我的“定海神针”,让我对风险控制有了更清晰的认识。

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非常完美!

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专业书,挺好。

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质量好,是正版

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很好很实用

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不错不错

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满意,次日达

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不错的规范,讲的很细

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很好很实用

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