数控加工刀具材料、结构与选用速查手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陈为国 著

图书标签:

• 数控加工
• 刀具
• 材料
• 结构
• 选用
• 机械制造
• 工业技术
• 工具书
• 速查手册
• 金属切削

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111533511

版次：1

商品编码：11968182

品牌：机工出版

包装：精装

开本：16开

出版时间：2016-06-01

用纸：胶版纸

页数：669

产品特色

编辑推荐

适读人群 ：数控技术人员及数控技术专业学生
专业教授编写,数据全而新,祝您掌握数控刀具信息

内容简介

全书共6章，第1章数控切削加工基础主要为后续学习提供基础知识；第2章数控刀具材料与选用，介绍与分析了数控加工刀具的材料与性能；第3~5章分别介绍了数控铣削刀具、数控车削刀具和数控孔加工刀具的结构与选用；第6章数控机床与刀具的接口技术主要介绍了数控机床的工具系统及其相关标准，为选用和使用工具系统提供必要的指导与数据。
本书适合数控技术人员及数控技术专业学生使用。

目录

前言
第1章数控切削加工基础
1��1数控切削加工概述
1��1��1数控加工技术的产生与发展
1��1��2数控加工技术的构成
1��1��3数控加工及其刀具的特点
1��1��4学习数控加工刀具知识的必要性
1��2必备的切削加工原理与知识
1��2��1切削运动与加工表面
1��2��2切削用量
1��2��3切削层参数
1��2��4金属切削过程的基本知识
1��2��5数控切削加工精度与表面粗糙度
1��3刀具几何参数基础
1��3��1刀具切削部分的结构组成
1��3��2刀具切削部分的几何参数
1��3��3数控加工典型刀具的主要几何角度
1��3��4刀具的工作角度及其变化规律
1��3��5数控加工刀具的结构特点
1��4切削液及其应用技术
1��4��1切削液作用与种类
1��4��2数控切削加工中切削液的应用
第2章数控刀具材料与选用
2��1概述
2��1��1刀具材料金属切削加工的基本要求
2��1��2数控刀具材料应具备的特定要求
2��1��3数控刀具材料的种类、性能与特点
2��2高速工具钢的种类、性能和选用
2��2��1高速工具钢的种类与特点
2��2��2高速工具钢刀具材料的性能
2��2��3高速工具钢刀具材料的合理选用
2��3硬质合金的种类、性能和选用
2��3��1硬质合金的种类与特点
2��3��2常用硬质合金刀具材料的性能
2��3��3硬质合金刀具材料的合理选用
2��4其他先进刀具材料性能
2��4��1陶瓷刀具材料
2��4��2立方氮化硼刀具材料
2��4��3金刚石刀具材料
2��5刀具涂层技术应用
2��5��1涂层刀具的概念
2��5��2涂层刀具的种类与性能特点
2��5��3涂层刀具的合理选用
第3章数控铣削刀具结构分析与选用
3��1数控铣削刀具基础
3��1��1数控铣削刀具的特点
3��1��2数控铣削加工方式分析
3��1��3数控铣削加工刀具的种类与特点
3��1��4铣削刀具刀片型号表示规则（GB/T 2076—2007）
3��1��5机夹可转位铣刀刀片夹固方式分析
3��1��6铣削刀具与数控机床的连接技术——刀柄
3��2面铣削刀具结构分析与选用
3��2��1面铣刀的种类、结构与参数
3��2��2常用面铣刀的结构参数
3��2��3面铣刀应用注意事项
3��3立式铣刀结构分析与选用
3��3��1立式铣刀的种类与结构
3��3��2常用立铣刀的结构参数
3��3��3立铣刀应用注意事项
3��4圆盘型槽铣刀结构分析与选用
3��4��1圆盘型槽铣刀的种类与结构
3��4��2圆盘型槽铣刀的结构参数
3��5螺纹铣削刀具结构与选用
3��5��1螺纹铣削刀具的种类与结构
3��5��2螺纹铣削刀具的结构参数
3��5��3螺纹铣刀应用注意事项
第4章数控车削刀具结构分析与选用
4��1数控车削刀具概述
4��1��1数控车削刀具的特点
4��1��2数控车削刀具的加工特征及特点
4��1��3数控车削刀具的种类及特点
4��1��4数控车削可转位刀片
4��1��5机夹可转位车刀刀片的夹紧方式分析
4��1��6车削刀具与数控车床连接技术简述
4��2外圆车刀结构分析与选用
4��2��1外圆车刀的结构与类型
4��2��2常用外圆车刀的结构参数
4��2��3外圆车刀应用注意事项
4��3内孔车刀结构分析与选用
4��3��1内孔车刀的结构与类型
4��3��2常用内孔车刀的结构参数
4��3��3内孔车刀应用注意事项
4��4切断与切槽车刀结构分析与选用
4��4��1切断与切槽车刀的结构与类型
4��4��2常用切断与切槽车刀的结构参数
4��4��3切断与切槽车刀应用注意事项
4��5螺纹车刀结构分析与选用
4��5��1螺纹车刀的结构与类型
4��5��2常用螺纹车刀的结构参数与选用
第5章数控孔加工刀具结构分析与选用
5��1孔的几何特征分析与加工刀具
5��2整体式钻孔加工刀具的结构分析与选用
5��2��1整体式钻孔刀具的种类与结构
5��2��2常用整体式钻孔加工刀具的结构参数
5��2��3整体式孔加工刀具应用注意事项
5��3机夹可转位式钻孔加工刀具的结构分析与选用
5��3��1机夹式钻孔刀具的种类与结构分析
5��3��2常用机夹式钻孔加工刀具的结构参数
5��3��3机夹式钻孔加工刀具应用注意事项
5��4锪孔加工刀具的结构分析与选用
5��4��1锪孔加工刀具的种类与结构
5��4��2常用锪孔加工刀具的结构参数
5��4��3锪孔加工刀具应用注意事项
5��5铰孔加工刀具的结构分析与选用
5��5��1铰孔加工刀具的种类与结构
5��5��2铰孔加工刀具应用注意事项
5��5��3常用铰孔加工刀具的结构参数
5��6镗孔加工刀具的结构分析与选用
5��6��1镗孔加工刀具的种类与结构
5��6��2常用镗孔加工刀具的结构参数
5��6��3镗孔加工刀具应用注意事项
5��7螺纹孔加工刀具的结构分析与选用
5��7��1螺纹孔加工刀具的种类与结构
5��7��2常用螺纹孔加工刀具的结构参数
5��7��3螺纹孔加工刀具应用注意事项
第6章数控机床与刀具的接口技术
6��1数控机床与刀具的接口概述
6��2数控机床与刀具的接口技术分析
6��2��1镗铣类数控机床与刀具接口技术分析
6��2��2车削类数控机床与刀具接口技术分析
6��2��3模块式刀具系统接口技术分析
6��3数控机床工具系统基础标准
6��3��1工具与数控机床主轴相连的接口标准
6��3��2切削刀具接口（夹持部分）相关国家标准
6��4镗铣类数控机床工具系统及实例
6��4��1整体式工具系统介绍与选用
6��4��2模块式工具系统介绍与选用
6��5车削类数控机床工具系统及实例
6��5��1圆柱柄刀夹车削工具系统（GB/T 19448—2004）
6��5��2部分商品化圆柱柄刀夹车削工具系统摘录
参考文献

前言/序言

　　数控加工技术自20世纪50年代出现以来，以其实用性与先进性迅速被实际生产所接受，特别是计算机技术的出现与发展，为数控技术走向实际应用提供了技术与保证，数控加工技术逐渐成为当今机械制造技术的主流已经是不争的事实，各种机械制造装备的数控化发展也将会是今后发展的必然。
　　伴随着数控加工技术的发展，其基础与必备的刀具技术必须与其相适应的发展。数控加工技术改变了普通机床的加工特点，从传统加工的工件适应机床主轴的位置变化（更多依赖专用夹具）过渡到机床主轴上的刀具基于通用的刀具型式适应复杂加工表面与位置的变化，传统的专用夹具作用逐渐弱化，但刀具结构的复杂程度有所增加。数控加工的“三高一专”（即高效率、高精度、高可靠性和专业化）技术特点，对刀具材料与涂层技术、刀具结构、刀具生产模式等提出了新的要求，如粉末冶金高速钢、硬质合金材料刀具普遍应用，并大量采用涂层刀具，机夹可转位不重磨刀具型式成为数控刀具的主流，刀具的生产已逐渐过渡为专业厂生产，数控加工人员选用刀具以外购为主，终端用户自己刃磨刀具的模式已逐渐淡出。专业刀具制造商根据数控加工刀具强大的市场需求，专注研究、开发与生产适应数控加工的刀具，并在切削加工刀具体系中逐渐形成了适应数控加工的刀具体系——数控刀具。
　　从刀具制造商推出数控刀具之后，数控刀具的概念便逐渐为数控加工技术人员所接受，随着数控加工技术的推广与普及，数控刀具的概念必将为机械制造的从业人员所接受，正是基于这样一种发展的趋势，促使作者撰写本书，其目的就是希望更多的人能够接受数控刀具的概念，机械制造的专业人员必须了解数控刀具与传统刀具的异同点，并更好地应用数控刀具。
　　本书在介绍数控加工刀具基础知识上，从刀具材料、数控铣刀、数控车刀、数控孔加工刀具以及数控机床工具系统等方面，介绍了相关数控刀具的结构、相关国家标准、部分商品化刀具结构与参数等。本书编写的目标是增强数控从业人员数控刀具概念的认同感，掌握数控刀具的专业知识，能够快速地查阅到常用数控刀具的结构与参数，并为更好地使用数控刀具奠定基础。
　　全书分为6章编写。第1章数控切削加工基础主要为后续学习提供基础知识；第2章数控刀具材料与选用，介绍与分析了数控加工刀具的材料与性能；第3~5章分别介绍了数控铣削刀具、数控车削刀具和数控孔加工刀具的结构与选用；第6章数控机床与刀具的接口技术主要介绍了数控机床的工具系统及其相关标准，为选用和使用工具系统提供必备的指导与数据。
　　本书在编写过程中得到南昌航空大学科技处、教务处和航空制造工程学院、工程训练中心，以及中航工业江西洪都航空工业集团有限公司等领导的关心和支持，得到航空制造工程学院数控加工技术实验室和工程训练中心数控技术教学部等部门相关老师的指导和帮助，在此表示衷心的感谢！
　　感谢书后所列参考文献中作者资料的帮助，以及未能囊括进入参考文献的参考资料的作者。他们的资料为本书的编写提供了极大的帮助。
　　本书文稿表述虽经反复推敲与校对，但因时间仓促，加之编者水平所限，书中难免存在不足和疏漏之处，敬请广大读者批评指正.

《数控加工刀具材料、结构与选用速查手册》 内容简介 本书是一本旨在为数控加工领域的从业者提供全面、实用技术指导的参考工具书。书中深入浅出地解析了数控刀具的关键要素，涵盖了从基础材料科学到先进结构设计，再到具体的应用选用策略。本书的目标是帮助读者快速掌握刀具选择的要领，优化加工效率，提升产品质量，并降低生产成本。 第一部分：数控刀具材料 本部分详细阐述了构成数控刀具的各类基础材料的特性、优势及应用领域。 硬质合金（Cemented Carbide）： 组成与分类：深入介绍硬质合金的微观结构，包括碳化钨（WC）颗粒与钴（Co）粘结相的比例关系，以及由此衍生的YG、YD、YT等不同牌号的性能差异。 性能特点：详细分析硬质合金的硬度、韧性、耐磨性、抗压强度、高温硬度和导热性等关键性能指标。 涂层技术：阐述各种涂层（如TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、DLC等）在提高刀具表面硬度、降低摩擦系数、增强耐热性和抗氧化性方面的作用机理，以及不同涂层适用于哪些加工条件和材料。 应用领域：列举硬质合金刀具在切削铸铁、钢、不锈钢、铝合金、有色金属、难加工材料（如高温合金、钛合金）等不同材料时的最佳选择和使用建议。 高速钢（High-Speed Steel, HSS）： 成分与种类：介绍不同种类的高速钢，如W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2（M2）等，分析其成分对性能的影响。 性能特点：解释高速钢在常温下的高硬度和良好的韧性，以及在高温下仍能保持一定切削能力的特性。 改进型高速钢：探讨粉末冶金高速钢（PM-HSS）在提高韧性和耐磨性方面的优势。 应用领域：说明高速钢刀具在钻削、铣削、螺纹加工等领域，尤其是在对经济性要求较高或加工条件不苛刻时的应用。 陶瓷刀具（Ceramic Tool Materials）： 材料类型：详细介绍氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、硅氮化铝（Sialon）基陶瓷等，分析它们的微观结构和性能特点。 性能优势：重点突出陶瓷刀具的极高硬度、优异的耐磨性、极低的摩擦系数以及出色的耐高温性能，使其适用于高速切削。 局限性：说明陶瓷刀具的脆性较大，对加工冲击敏感，以及对机床刚性和稳定性要求高等缺点。 应用领域：强调陶瓷刀具在切削铸铁、硬化钢、高温合金等材料时的卓越表现。 聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride, PCBN）： 组成与结构：介绍PCBN刀具由立方氮化硼晶体和硬质合金粘结相构成，分析其极高的硬度和优异的耐磨性。 性能特点：强调PCBN刀具在切削硬质材料（如淬火钢、铸铁、烧结硬质合金）时的出色表现，以及其良好的热稳定性和化学稳定性。 结构形式：介绍PCBN刀具的刀片和整体式刀具结构。 应用领域：说明PCBN刀具是加工硬化材料的首选，能够实现高效率、高精度的加工。 聚晶金刚石（Polycrystalline Diamond, PCD）： 组成与结构：介绍PCD刀具由金刚石颗粒通过烧结而成，分析其极高的硬度和优异的耐磨性。 性能特点：突出PCD刀具在切削非铁金属（如铝合金、镁合金、铜合金）、复合材料、木材、塑料等材料时的优势，特别是其极低的切削力、优异的表面光洁度和极长的刀具寿命。 结构形式：介绍PCD刀具的焊接式和整体式结构。 应用领域：说明PCD刀具是加工非铁金属和非金属材料的高效选择。 复合材料刀具： 概念与优势：介绍将不同材料组合（如硬质合金基体+陶瓷切削层）以发挥各自优势的刀具。 应用实例：分析陶瓷-金属复合材料刀具、PCD-硬质合金复合刀具等在特定加工场景下的性能提升。 第二部分：数控刀具结构 本部分深入探讨数控刀具的结构组成、设计原理及其对加工性能的影响。 刀体（Tool Holder Body）： 材料选择：分析刀体材料（如钢、硬质合金）对刀具整体刚性、抗震性和耐用性的影响。 几何形状设计：介绍刀体在排屑槽、刀柄夹持方式、连接接口等方面的设计考量，及其对切屑控制、刀具装夹稳定性的作用。 整体式与组合式刀具：区分两种结构形式，分析其在刚性、灵活性、成本及维修方面的差异。 刀片（Insert）： 几何形状与角度：详细解析刀片前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等几何参数对切削力、切削温度、表面质量和刀具寿命的影响。 刀尖形式：介绍不同刀尖形式（如锐边、修磨刀尖、圆角刀尖）适用于不同的加工要求。 几何槽型：深入讲解各种几何槽型（如P、M、R、F、H等）在切屑形成与排出、切削力优化、切削效率提升方面的作用。 刀片固定方式：分析螺钉固定、压块固定、卡簧固定等不同固定方式的可靠性、便捷性和对加工性能的影响。 刀柄（Shank）： 类型与接口：介绍各种数控机床刀柄接口标准（如HSK、BT、CAT等），分析其精度、刚性、夹持力和快速换刀性能。 刀柄几何形状：分析直柄、锥柄、侧固式刀柄、液压刀柄、热缩刀柄等对刀具伸长量、刚性和精度控制的影响。 减震与降噪设计：介绍一些刀柄在减震降噪方面的技术应用。 刀具柄部（Tool Shank）： 功能与设计：讨论刀柄与机床主轴连接部分的精度要求、夹持方式以及对刀具径向跳动的影响。 刀具组件（Tool Assembly）： 集成化设计：介绍一些高性能刀具系统，如整体式刀具、可换刀头式刀具、模块化刀具系统等，分析其在集成化、柔性化加工方面的优势。 第三部分：数控刀具选用 本部分提供了一套系统性的刀具选用方法论，帮助用户根据实际加工需求做出最佳选择。 加工工序分析： 粗加工：强调对刀具强度、耐磨性、排屑能力的要求，以及经济性。 精加工：侧重刀具精度、几何形状、刀尖质量、切削参数对表面光洁度和尺寸精度的影响。 半精加工：介于粗加工和精加工之间，需要综合考虑。 被加工材料的特性： 金属材料： 钢及其合金：根据钢的硬度、强度、塑性、加工硬化性等选择合适的刀具材料和涂层（如硬质合金、高速钢、陶瓷、PCBN）。 铸铁：根据铸铁的种类（灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁）及其硬度，选择合适的刀具材料（如硬质合金、陶瓷）。 铝合金：强调PCD刀具的优越性，或者高光洁度硬质合金刀具。 不锈钢：分析其加工难点（如加工硬化、低导热性），推荐使用涂层硬质合金、陶瓷刀具。 高温合金与钛合金：指出其加工难度，推荐使用PCBN、陶瓷、特殊涂层硬质合金刀具。 非金属材料： 塑料与复合材料：推荐PCD、硬质合金刀具，关注切屑粘连问题。 石材与陶瓷：推荐金刚石刀具，要求极高的硬度和耐磨性。 加工工艺参数的匹配： 切削速度（Vc）：与刀具材料、涂层、被加工材料、冷却方式等密切相关。 进给量（f）：影响切屑厚度、表面粗糙度和切削力。 切削深度（ap）：影响刀具的受力、温度和排屑。 冷却与润滑：说明其对刀具寿命、加工精度和表面质量的重要性，以及不同冷却方式（切削液、冷却油、气冷、干切）的选择。 机床性能的匹配： 主轴功率与扭矩：决定了可以采用多大的切削深度和进给量。 机床刚性与精度：影响刀具选择和加工精度。 刀库容量与换刀速度：影响刀具系统的灵活性和生产效率。 刀具几何参数的优化： 前角与后角：根据被加工材料的塑性、硬度等选择合适的角度。 主偏角：影响切削力的方向和切屑的形成。 刀尖圆弧半径：影响切削力、表面粗糙度和刀具寿命。 几何槽型：选择适合切屑控制和切削效率的槽型。 刀具寿命与经济性评估： 确定合理的刀具寿命：在保证加工质量的前提下，平衡刀具成本和生产效率。 综合成本分析：考虑刀具本身的成本、换刀时间、废品率等因素。 特殊加工与应用： 高效铣削（High-Efficiency Milling, HEM）：介绍小切深、大进给的加工策略，以及相应的刀具要求。 硬车削与硬铣削：重点介绍PCBN、陶瓷刀具的应用。 螺纹加工、齿轮加工、钻削、镗削等专用刀具的选用。 模具加工：针对模具材料的特点，选择合适的刀具。 刀具选用流程图与表格： 提供清晰的流程图，引导读者进行系统性的刀具选择。 包含各种材料、工序的典型刀具选用参数表格，便于快速查阅。 附录 常用数控刀具材料性能对照表 常见刀具几何参数含义解释 典型加工材料切削参数推荐表 刀具磨损特征及诊断 刀具故障排除指南 本书力求做到内容全面、条理清晰、图文并茂，旨在成为数控加工技术人员日常工作中的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

一本让我爱不释手的案头宝典，当初在书店里偶然翻到，就被它厚重扎实的体量和严谨的排版所吸引。我是一名在车间一线摸爬滚打了十多年的数控师傅，平时工作中接触最多的就是各种各样的刀具。可以说，刀具的好坏直接关系到加工效率、零件精度，甚至生产成本。以前，我们更多是凭经验和老前辈的传授来选择刀具，虽然也能应付不少情况，但总感觉不够系统，遇到一些特别棘手的材料或者复杂的加工工序时，就容易抓瞎。这本书的出现，简直就像在茫茫大海中找到了灯塔。它的内容非常全面，从最基础的刀具材料分类，到各种材料的性能特点，再到不同结构的刀具设计原理，都讲得绘声绘色，深入浅出。我尤其喜欢它在材料部分的处理，不仅仅是罗列各种材料的名称和代号，更是详细分析了它们的硬度、韧性、耐磨性、抗氧化性等关键指标，并且还结合了实际的加工应用场景，给出了非常实用的参考建议。比如，对于一些难加工的合金钢，它会详细介绍哪种高速钢或者硬质合金更适合，为什么要选择它，以及在什么样的切削参数下能发挥出最佳性能。这种理论与实践相结合的讲解方式，让我这个老兵也受益匪浅，感觉自己的刀具知识体系一下子就搭建起来了，不再是零散的碎片。而且，书中的结构设计也非常合理，我最看重的是它的“速查”功能，那些表格和图示清晰明了，需要的时候几乎可以立刻找到想要的信息，大大节省了我在工作中查询资料的时间。

评分☆☆☆☆☆

作为一名职业院校的数控技术教师，我一直在寻找一本能够真正帮助学生理解数控加工刀具的教材。市面上很多教材要么过于理论化，难以让学生理解其在实际应用中的意义，要么过于浅显，无法满足深入学习的需求。这本书的出现，正好填补了这个空白。它的语言通俗易懂，但又不失专业性，非常适合作为学生课外拓展阅读或者教师教学参考的辅助材料。我尤其喜欢书中丰富的图表和案例分析。比如，在讲解不同刀具材料的切削性能时，它会配以大量的切削过程示意图，以及不同切削参数下的加工效果对比图，这能让学生非常直观地理解刀具材料的特性。在讲解刀具结构时，它会用详细的三维模型图来展示刀具的组成部分和工作原理，这比单纯的文字描述要生动得多。更重要的是，这本书的“选用”部分，能够帮助学生建立起一个完整的刀具选择思维模型。它会引导学生从零件材料、加工工序、设备精度等多方面因素来综合考量，最终选择最合适的刀具。这不仅仅是教会学生“选刀”，更是教会他们“如何思考如何选刀”，这对于培养学生的独立解决问题的能力至关重要。我计划将这本书作为我教学内容的重要补充，引导学生更好地理解和掌握数控加工刀具这门关键技术。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是我作为一名年轻的数控设计工程师的福音。入行不久，面对琳琅满目的刀具市场，常常感到无从下手。技术资料很多，但往往不成体系，要么过于理论化，要么不够具体，难以直接转化为实际的设计方案。直到我遇到了这本《数控加工刀具材料、结构与选用速查手册》，才感觉自己找到了一个可靠的“智囊团”。它的体系化程度非常高，从最底层的材料科学，到刀具的几何参数，再到具体的应用场景，都有详尽的阐述。我特别喜欢它在刀具结构分析部分，各种刀柄、刀片、刀杆的连接方式、冷却方式、减震设计等等，都用精美的插图和详细的文字进行了说明。这对于我们设计刀具系统，优化切削过程非常有帮助。例如，在设计复杂的模具零件时，常常需要加工深腔或者窄槽，这时候刀具的伸出长度、抗振性就显得尤为重要。书中对不同结构的刀具在这些方面的优劣分析，以及如何根据加工需求进行选择和优化，给了我很多启发。而且，它的“选用”部分更是锦上添花，不再是简单的“选某某牌号刀具”，而是给出了一个完整的思维过程，包括分析零件材料、加工工艺、设备性能，然后层层递进地推荐合适的刀具类型和参数。这种“授之以渔”的学习方式，让我不仅仅是学会了怎么选刀，更是理解了为什么这么选，这对于提升我的设计能力至关重要。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直就是我数控加工车间的“圣经”。我们车间最近接了一个大批量的复杂零件加工订单，其中涉及多种不同硬度的金属材料，而且对精度要求非常高。以前，面对这样的订单，大家心里都有些打鼓，生怕选错刀具导致返工或者报废。有了这本书，我们心里就踏实多了。它关于不同金属材料的加工特性以及推荐刀具的章节，简直是为我们量身定做的。例如，对于我们遇到的高强度合金钢，书中详细列举了多种合适的硬质合金牌号，并分析了它们的微观结构和切削性能。我们对照着书中的建议，结合实际的设备和工件情况，最终选择了最优的刀具组合，加工过程异常顺利，精度完全达到要求，而且刀具损耗也比预期的要少很多。这本书的“结构”部分也给了我们很大的帮助。当遇到一些特殊形状的零件或者难以加工的区域时，书中对不同刀具结构在排屑、刚性、冷却等方面的优劣分析，让我们能够更有针对性地选择合适的刀具，甚至可以根据书中的原理，对现有刀具进行一些微调。总而言之，这本书不仅是一本技术手册，更是我们车间提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的利器。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，对于我这样的刀具供应商来说，同样不容小觑。我们不仅要了解自己的产品，更要了解市场上各种刀具的特性，才能更好地为客户提供解决方案。这本书简直就是一个百科全书式的参考资料。我每天都要接待不同的客户，他们提出的问题五花八门，有些是关于特定材料的加工难题，有些是关于提高加工效率的诉求，还有些是关于降低成本的考量。以前，我需要翻阅大量的技术手册，或者咨询技术部门，才能给出一个相对准确的答复。现在，有了这本书，我很多时候都能当场给客户提供专业、详细的建议。它对于各种刀具材料的性能分析，不仅仅是冷冰冰的参数，更是结合了实际的加工痕迹和磨损形态，让我们能够更直观地理解不同材料在不同工况下的表现。我特别欣赏它对于刀具磨损机理的讲解，各种类型的磨损，以及如何通过优化刀具材料、结构或者切削参数来避免这些磨损，这对于我们指导客户正确使用刀具，延长刀具寿命，提高加工质量非常有帮助。而且，这本书的“速查”属性，让我能够快速定位到客户问题的核心，并提供最相关的解决方案。有时候，客户只是提出了一个模糊的需求，但通过书中提供的思路和方法，我能引导他们把问题说清楚，然后提供最精准的产品和服务。

评分☆☆☆☆☆

我是一位对数控加工充满好奇的爱好者，业余时间喜欢研究各种数控技术。这本书对我来说，就像一本开启数控世界大门的钥匙。虽然我不是专业的技师，但书中条理清晰的讲解，让我能够逐步理解那些复杂的刀具知识。我最喜欢的部分是那些详尽的图示和对比表格，它们帮助我快速地认识和区分各种刀具。例如，书中对不同刀具材料的硬度和韧性的解释，以及它们在不同加工条件下的表现，我能够通过图表直观地感受到。我也会尝试着去理解那些关于刀具结构的介绍，虽然有些术语可能有些晦涩，但结合图文并茂的讲解，我还是能够领悟到一些关键的设计理念。这本书的“速查”功能对我这种业余学习者尤为重要，我不需要记住所有东西，当我对某个刀具产生疑问时，可以迅速找到相关的资料，了解它的基本信息和适用范围。我曾经尝试过在网上搜索刀具信息，但信息太碎片化，而且很多都缺乏权威性。这本书给了我一个扎实可靠的知识来源，让我能够更有信心地去探索数控加工的奥秘。它就像一个耐心的老师，在我学习的道路上给予我持续的指导和帮助。

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这本书对于任何一位对数控加工有深入追求的人来说，都是不可多得的宝藏。我是一名数控加工的爱好者，平时喜欢在网上学习各种数控加工的知识。但很多信息都比较零散，缺乏系统性。这本书就像一个经过精心梳理的知识体系，将刀具的材料、结构、选用等各个方面都联系起来，形成了一个完整的知识网络。我特别欣赏它在刀具材料部分的处理方式，它不仅仅是列出各种材料的名称和性能参数，而是深入分析了这些材料的微观结构和物理化学性质，以及这些特性是如何影响其在切削过程中的表现。例如，书中对不同牌号硬质合金的碳化物成分、钴含量以及烧结工艺的详细介绍，让我能够理解为什么有些硬质合金更适合切削黑色金属，而有些则更适合切削有色金属。在刀具结构方面，书中对各种刀具几何参数的讲解，如前角、后角、刀尖圆弧半径等，以及这些参数对切削力的影响，也让我对刀具的设计有了更深刻的理解。这本书的“选用”部分，更是将前面学到的知识融会贯通，提供了一个清晰的思路，帮助我如何根据实际的加工需求来选择最合适的刀具。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，对于我这样的刀具生产厂家来说，是毋庸置疑的。我们不仅仅需要生产高品质的刀具，更需要了解市场需求和技术发展趋势。这本书提供了一个非常全面的行业概览，帮助我们更好地把握市场动态。它对于各种新型刀具材料和结构的介绍，为我们提供了重要的研发方向和技术参考。例如，书中关于陶瓷刀具、复合材料刀具以及智能刀具的最新发展动态，都能够激发我们的研发灵感，并为我们制定未来的产品开发策略提供依据。同时，书中关于刀具性能评估和测试方法，也为我们进行产品质量控制和性能优化提供了科学的方法论。我尤其欣赏书中对不同加工工艺下刀具磨损机理的深入分析，这有助于我们更好地理解客户在使用我们的刀具时可能遇到的问题，并提供更有效的技术支持和售后服务。这本书不仅仅是一本技术手册，更是我们保持行业竞争力的重要战略资源。它帮助我们保持对行业前沿技术的敏感度，并能够及时调整我们的生产和研发方向，以满足不断变化的市场需求。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刀具销售人员，这本书是我工作中的得力助手，更是我的“知识宝库”。每次和客户沟通，我都能从这本书中找到最专业、最权威的依据来解答他们的疑问，提供最合适的刀具解决方案。例如，当客户提到他们正在加工某种特定的材料，并且遇到了切削效率低的问题时，我能够迅速查阅书中关于该材料的加工特性，以及推荐使用的刀具材料和结构，并结合书中关于切削参数优化的建议，为客户提供一套完整的解决方案。我尤其欣赏书中关于刀具磨损机理的分析。通过了解不同类型的磨损，如崩刃、磨钝、粘刀等，我可以向客户解释刀具失效的原因，并指导他们如何通过调整切削参数、改善冷却条件或者选择更合适的刀具来避免这些问题。这不仅仅是卖出一把刀，更是帮助客户解决实际生产中的难题，从而建立起长期的信任关系。这本书的“速查”特性，让我能够快速地在众多刀具产品中找到最匹配客户需求的选项，大大提高了工作效率，也让我的专业形象更加深入人心。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刀具研发工程师，我一直深知刀具材料和结构是影响加工性能的根本。这本书的出现，为我们提供了一个非常系统和权威的参考框架。我们日常的工作就是不断探索新的材料、新的结构，以满足日益严苛的加工需求。这本书对于各种刀具材料的化学成分、物理性能、热处理工艺等方面的详细介绍，以及它们与切削性能之间的关系，为我们进行新材料的研发提供了宝贵的理论依据和实验方向。例如，书中关于PCD（聚晶金刚石）和CBN（立方氮化硼）刀具的详细分析，包括它们的晶体结构、硬度、热导率以及在加工非铁金属和硬质材料方面的优势，都为我们进一步优化这些超硬材料刀具的设计和制造提供了重要的参考。同时，书中对刀具结构的深入剖析，如刀片槽型设计、刀体结构优化、涂层技术等，也让我们能够更好地理解不同结构设计如何影响刀具的强度、刚性、排屑能力以及散热效果。这对于我们进行刀具的仿形设计、仿形制造以及性能测试都具有指导意义。这本书不仅仅是一本“速查手册”，更是一本能够激发我们创新思维的宝贵资源。它帮助我们从更宏观的视角审视刀具技术的发展趋势，并为我们未来的研发方向提供了明确的指引。

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好好好好好好好好哦好

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速度非常快，非常实用。

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京东自营，赢在快递，赢在服务。不错

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很实用的书，一直在看

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一般般的书籍，工具书也谈不上

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质量不错，第二次购买！

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公司工程师傅参考用，不错

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不错，看上去可以的，内容丰富。