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王秀凤，李卫东，张永春 著

图书标签:

• 冷冲压
• 模具设计
• 模具制造
• 机械工程
• 工业工程
• 制造技术
• 金属成形
• 冲压工艺
• 第四版
• 专业教材

出版社： 北京航空航天大学出版社

ISBN：9787512420540

版次：4

商品编码：12067644

包装：平装

开本：16开

出版时间：2016-11-01

用纸：胶版纸

内容简介

　　本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上,系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识。本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70%,以zui具代表性的冲裁模为主线,详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要工艺计算;还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点,作了补充讲解。模具制造部分,系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程;并着重介绍了工作零件(凸、凹模)特种加工工艺以及典型的装配技术。此外,为了方便学生课程设计以及工程人员参考使用,本书还收录了冷冲压模具设计中常用的数据和标准件,以便查阅。为了提高学生对将来工作的适应性,本书zui后还侧重介绍了冷冲压模具的CAD/CAE/CAM技术。
　　本书是为模具专业已经学过“板料冷压原理”的本科学生编写的教材,参考学时为30学时;也可供从事冷冲压模具设计与制造的相关教学、科研单位的技术人员参考。
　　本书配套光盘中提供精心制作的多媒体CAI教学课件,可以起到很好的辅助教学作用;还配有课程设计专用教学软件,供冷冲压模具课程设计中师生参考使用。

目录

第一篇 学习篇
第1章 绪 论
1.1 冷冲压模具在工业生产中的地位……………………………………………………… 3
1.2 冷冲压模具的历史发展与现状………………………………………………………… 3
1.3 冷冲压模具的分类……………………………………………………………………… 5
习 题…………………………………………………………………………………………… 6
第2章 冲裁模设计
2.1 冲裁模的设计基础……………………………………………………………………… 7
2.1.1 冲裁件的工艺性…………………………………………………………………… 7
2.1.2 冲裁过程的分析…………………………………………………………………… 10
2.1.3 冲裁件的工艺计算………………………………………………………………… 13
2.1.4 冲裁模设计中的有关计算………………………………………………………… 20
2.2 冲裁模的典型结构……………………………………………………………………… 30
2.2.1 冲裁模的基本形式与构造………………………………………………………… 30
2.2.2 冲裁模主要零件与零件的构造…………………………………………………… 40
2.2.3 复杂的冲裁模……………………………………………………………………… 71
2.3 精密冲裁模……………………………………………………………………………… 76
2.3.1 精密冲裁的工作原理及特点……………………………………………………… 76
2.3.2 精密冲裁模的设计参数…………………………………………………………… 76
2.3.3 典型的精密冲裁模………………………………………………………………… 80
习 题………………………………………………………………………………………… 82
第3章 弯曲模设计
3.1 弯曲模的设计基础……………………………………………………………………… 84
3.1.1 弯曲件的工艺性…………………………………………………………………… 84
3.1.2 弯曲过程及变形分析……………………………………………………………… 88
3.1.3 弯曲件的工艺计算………………………………………………………………… 89
3.1.4 弯曲模设计中的有关计算………………………………………………………… 94
3.2 弯曲模的典型结构……………………………………………………………………… 97
习 题………………………………………………………………………………………… 104
第4章 拉深模设计
4.1 拉深模的设计基础…………………………………………………………………… 106
4.1.1 拉深件的工艺性………………………………………………………………… 106
4.1.2 拉深过程及变形分析…………………………………………………………… 107
4.1.3 拉深件的工艺计算……………………………………………………………… 108
4.1.4 拉深模设计中的有关计算……………………………………………………… 140
4.2 拉深模的典型结构…………………………………………………………………… 144
习 题………………………………………………………………………………………… 150
第5章 翻边模设计
5.1 翻边模的设计基础…………………………………………………………………… 152
5.1.1 翻边件的工艺性………………………………………………………………… 153
5.1.2 翻边过程及变形分析…………………………………………………………… 153
5.1.3 翻边件的工艺计算……………………………………………………………… 154
5.1.4 翻边模设计中的有关计算……………………………………………………… 160
5.2 翻边模的典型结构…………………………………………………………………… 163
习 题………………………………………………………………………………………… 165
第6章 冷冲压模具CAD/CAE/CAM
6.1 概 述………………………………………………………………………………… 167
6.1.1 冷冲压模具CAD/CAE/CAM 的发展概况…………………………………… 169
6.1.2 计算机在冷冲压模具设计过程中的作用……………………………………… 172
6.1.3 冷冲压模具CAD/CAE/CAM 的流程………………………………………… 173
6.2 冷冲压模具三维CAD ……………………………………………………………… 173
6.2.1 常用三维CAD软件介绍……………………………………………………… 174
6.2.2 冷冲压模具三维CAD设计实例……………………………………………… 176
6.3 冷冲压模具CAE …………………………………………………………………… 185
6.3.1 常用CAE软件介绍…………………………………………………………… 186
6.3.2 冷冲压模具CAE设计实例…………………………………………………… 187
6.4 冷冲压模具CAM …………………………………………………………………… 190
6.4.1 常用CAM 软件介绍…………………………………………………………… 190
6.4.2 冷冲压模具CAM(加工)实例………………………………………………… 191
第二篇 实践篇
第7章 冷冲压模具设计过程
7.1 冷冲压模具设计的一般步骤………………………………………………………… 201
7.2 冷冲压模具设计实例………………………………………………………………… 211
7.2.1 冲裁模…………………………………………………………………………… 211
7.2.2 弯曲模…………………………………………………………………………… 230
7.2.3 拉深模…………………………………………………………………………… 237
7.2.4 翻边模…………………………………………………………………………… 253
7.3 典型冷冲压模具结构图……………………………………………………………… 254
第8章 冷冲压模具设计中的常用标准和规范
8.1 冷冲压工艺基础资料………………………………………………………………… 264
8.2 常用的公差配合、形位公差与表面粗糙度资料……………………………………… 274
8.3 间隙常用资料………………………………………………………………………… 283
8.4 冲模滑动导向模架标准……………………………………………………………… 283
8.5 常用零件标准………………………………………………………………………… 293
第9章 冷冲压模具制造
9.1 冷冲压模具制造的基本要求、特点及过程…………………………………………… 334
9.2 冷冲压模具零件的主要加工方法…………………………………………………… 336
9.2.1 标准模架制造…………………………………………………………………… 336
9.2.2 冷冲压模具工作零件的机械加工……………………………………………… 342
9.2.3 冷冲压模具工作零件的特种加工……………………………………………… 348
9.3 冷冲压模具的装配技术……………………………………………………………… 360
9.3.1 冷冲压模具装配的组织形式及方法…………………………………………… 360
9.3.2 冷冲压模具的装配……………………………………………………………… 363
9.3.3 其他冷冲压模具装配特点……………………………………………………… 371
参考文献

《冷冲压模具设计与制造（第4版）》：深入解析金属成形工艺的匠心之作 这是一本专注于冷冲压模具领域，集理论、实践与前沿技术于一体的权威著作。它不仅系统阐述了冷冲压工艺的基本原理、材料性能与模具结构，更在设计、制造、调试与应用等方面提供了详实深入的指导。本书旨在为工程师、技术人员、学生及相关从业者提供一个坚实的技术基础和解决实际问题的能力，助力他们在金属冷成形领域不断探索与创新。 核心内容概览： 冷冲压工艺基础与发展： 本书开篇即对冷冲压工艺的定义、历史演进、分类及其在现代工业中的重要地位进行梳理。从基础的塑性变形理论出发，阐述了金属在冷变形过程中的应力、应变关系，以及影响变形的各项因素，如材料的塑性、韧性、屈服强度等。读者将深刻理解冷冲压为何能以较低的温度实现高效、精确的金属零件制造。 金属材料的选用与性能： 精确选择合适的金属材料是模具设计与制造的关键。本书详细介绍了各种常用冷冲压材料（如碳素钢、不锈钢、铝合金、铜合金等）的化学成分、力学性能、热处理工艺及其在冷冲压过程中的表现。特别地，针对不同零件的性能要求，本书提供了详尽的材料选择指南，帮助读者权衡成本、性能与可加工性，做出最优决策。 冷冲压模具的结构与类型： 模具是冷冲压工艺的核心载体。本书全面解析了各类冷冲压模具的结构特点、工作原理和适用范围。内容涵盖但不限于： 落料模： 详细介绍各种落料模（如单工序落料模、复合落料模、废料自动卸料装置等）的设计要点，以及刃口间隙、剪切力计算等关键参数的确定方法。 冲孔模： 深入探讨冲孔模的结构设计，包括凸模、凹模的几何形状、尺寸精度要求，以及在冲孔过程中孔壁质量的影响因素。 弯曲模： 详尽阐述弯曲模的设计原则，包括弯曲力计算、回弹预测与补偿、基准面的确定，以及如何设计出满足特定角度和形状要求的弯曲件。 拉深模： 详细讲解拉深模的设计，包括拉深系数、拉深筋、压料筋的作用与设计，以及圆角半径、模具间隙对拉深件质量的影响。 成形模： 涵盖了各种复杂成形工艺，如翻边、卷边、缩口、扩口、起皱、压印等，并介绍了相应的模具结构和设计方法。 复合模与连续模： 深入分析复合模和连续模在提高生产效率、降低制造成本方面的优势，以及其复杂的设计与制造工艺。 冷冲压模具的设计方法与流程： 本书提供了系统化的模具设计流程。从零件图分析、工艺方案制定，到模具结构设计、零部件详图绘制，再到材料清单的编制，每一个环节都进行了细致的讲解。特别地，本书强调了设计过程中应考虑的要点，如： 零件的可冲压性分析： 如何评估零件的形状、尺寸、材料和精度是否适合冷冲压工艺。 工艺方案的优化： 如何通过合理的工序安排和模具组合，提高生产效率，降低废品率。 模具的标准化与系列化： 如何利用标准化零件和系列化设计，缩短设计周期，降低制造成本。 计算机辅助设计（CAD）的应用： 介绍了现代CAD软件在模具设计中的应用，如何提高设计效率和精度。 冷冲压模具的制造工艺与技术： 精准的制造是模具质量的保证。本书详细介绍了冷冲压模具制造的各项关键工艺与技术： 模具材料的加工： 包括各种金属材料的切削加工（车削、铣削、磨削）、电火花加工（EDM）、线切割（WEDM）等。 热处理工艺： 详细讲解了调质、淬火、回火、渗碳、氮化等热处理方法，以及它们对模具性能的影响。 表面处理技术： 介绍了镀层、 PVD/CVD 涂层、表面淬火等先进技术，如何提高模具的耐磨性、抗腐蚀性和使用寿命。 模具精度控制： 讲解了保证模具尺寸精度、形位公差和表面粗糙度的重要方法和技术。 数控（NC）加工的应用： 阐述了数控加工在模具制造中的重要作用，如何实现高精度、高效率的加工。 模具的调试、维修与管理： 模具的顺利运行离不开精心的调试与及时的维护。本书提供了模具安装、试模、参数调整、常见故障诊断与排除的实践指南。同时，也涉及模具的日常维护保养、报废评估与管理，旨在延长模具的使用寿命，降低生产成本。 现代冷冲压技术与前沿发展： 本书紧跟行业发展潮流，介绍了诸如高精度模具技术、伺服驱动冲压技术、微细冲压技术、级进模自动化技术等现代冷冲压工艺的最新进展。同时，也展望了智能化、绿色化在未来冷冲压模具设计与制造中的应用前景，为读者提供了开阔的视野。 本书特色： 理论联系实际： 深入浅出的理论讲解与丰富的工程实例相结合，使读者能够将所学知识融会贯通，应用于实际工作中。 系统全面： 涵盖了从材料选择、工艺分析到模具设计、制造、调试、维护的完整链条，是冷冲压模具领域的案头必备。 图文并茂： 大量采用结构图、工艺图、实物照片等，直观展示模具结构与工作过程，易于理解。 注重细节： 对每一个关键参数的计算、每一个工艺步骤的要点都进行了细致的阐述，体现了工匠精神。 与时俱进： 融入了最新的技术进展和行业发展趋势，确保内容的先进性和实用性。 通过研习本书，读者将能够全面掌握冷冲压模具的设计原理、制造技术和应用知识，提升解决实际工程问题的能力，为我国金属制品行业的进步贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我曾经尝试过阅读一些关于冷冲压模具设计的书籍，但往往会感到枯燥乏味，因为它们似乎总是在“隔靴搔痒”，无法真正触及到我工作中的痛点。然而，《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书，就像是为我量身定制的一样，它用最生动、最直观的方式，解决了我在实践中遇到的诸多难题。我最想提及的是书中关于“压料与卸料装置设计”的精细讲解。在实际冲压过程中，压料力和卸料力的合理控制，是保证冲压质量的关键。这本书不仅仅给出了理论公式，更重要的是，它通过大量的实例，展示了各种压料器（如弹压式、气压式、液压式）和卸料器（如弹簧卸料、顶料杆、卸料板）的设计原理、结构特点以及在不同工况下的应用选择。我尤其注意到书中对“弹压式压料器”的详细分析，它详细阐述了弹簧的选择、预压力的计算以及弹簧疲劳寿命的估算，这对于我确保压料力的稳定性和模具的可靠性提供了重要的指导。而且，书中还穿插了一些“模具制造的注意事项”，例如加工精度对配合间隙的影响、热处理变形的控制等，这些细节的补充，让我觉得这本书更加贴近实际生产，也更加接地气。总而言之，这本书的价值不仅仅在于其知识的深度，更在于其在实际应用中的指导意义。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我近年来阅读过的技术类书籍中，最令我感到“震撼”的一本。它的内容之丰富，分析之透彻，让我不得不对作者的专业功底和严谨态度肃然起敬。《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书，在我看来，已经超越了一本单纯的技术教材，更像是一部关于冷冲压模具设计与制造的“百科全书”。我尤其想强调的是书中关于“模具的防腐蚀与防磨损”的章节。在实际生产中，模具的腐蚀和磨损是导致模具寿命缩短、产品质量下降的两大顽疾。这本书不仅深入分析了导致腐蚀和磨损的各种原因，例如介质腐蚀、摩擦磨损、疲劳磨损等，还详细介绍了各种有效的防护措施，包括材料的选择、表面处理技术、润滑剂的应用以及合理的模具结构设计等。我特别注意到书中关于“特殊工况下的模具防护”的论述，例如在潮湿、高温、腐蚀性介质等特殊环境下，如何选择合适的材料和防护技术，这为我解决一些棘手的工程问题提供了重要的思路。而且，书中还列举了大量的“失效分析案例”，通过对实际失效模具的分析，总结出失效原因和预防措施，这对于我们提升模具设计和制造的水平，具有极大的启发意义。总而言之，这本书所涵盖的内容之全面，分析之深入，是其他书籍难以比拟的，它为我打开了冷冲压模具设计与制造的全新视角。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我近期阅读过的技术类书籍中的一股清流！作为一名模具设计领域的从业者，我深知实践经验的重要性，而《冷冲压模具设计与制造（第4版）》恰恰是将理论知识与海量实践案例完美结合的典范。在翻阅这本书之前，我尝试过许多市面上的相关书籍，但往往要么过于理论化，脱离实际生产；要么案例选取陈旧，无法反映当前行业的发展趋势。然而，这本“第4版”彻底改变了我的看法。书中对每一个模具设计细节的阐述都极其详尽，从原材料的选择、成形原理的分析，到各种复杂工况下的应力计算和疲劳寿命评估，都给予了深入浅出的讲解。更令我印象深刻的是，作者并没有止步于理论的罗列，而是花了大量的篇幅去剖析实际生产中可能遇到的各种疑难杂症，并提供了切实可行的解决方案。例如，在讨论落料模设计时，书中不仅讲解了基本的设计流程，还详细分析了材料撕裂、冲孔塌角、排屑不畅等常见问题，并配以精美的三维图解和详细的计算公式，让人一目了然，仿佛身临其境。我尤其喜欢书中关于级进模和复合模的部分，这两类模具的设计难度和技术含量都非常高，但本书的讲解层次分明，逻辑清晰，即使是初学者也能逐步理解其设计精髓。作者在书中反复强调了“精益化设计”的理念，即在满足性能要求的前提下，最大程度地降低制造成本和提高生产效率，这一点对于当前竞争激烈的模具市场来说，具有极其重要的指导意义。总而言之，这本书不仅是一本优秀的教材，更是一本值得我们反复研读的案头必备工具书，它为我打开了新的视野，也为我解决实际工作中遇到的难题提供了宝贵的参考。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书带给我的惊喜远超预期，它已经成为了我工作台上的“常客”。作为一名有一定年头的模具技师，我习惯于在实践中学习和积累经验，但这本书却让我意识到，系统性的理论知识对于突破瓶颈、实现创新是多么的关键。书中在材料行为分析方面的内容尤其令我称赞。作者并没有简单地罗列各种金属材料的力学性能，而是深入探讨了材料在冷冲压过程中的塑性变形机理、应变硬化效应以及回弹现象，并详细阐述了这些因素如何影响模具设计和产品质量。特别是关于回弹的章节，书中列举了多种不同材料、不同形状零件的回弹预测模型和补偿方法，并结合实际案例进行了深入分析，这对于解决一些困扰我多年的产品尺寸不稳定问题提供了极大的帮助。我过去常常依靠经验来调整模具，但现在，我可以更有依据地去分析和解决问题了。此外，书中在模具强度校核和寿命预测方面的讲解也非常到位。不同于一些仅仅给出公式的书籍，作者在这里详细阐述了各种应力集中的情况，以及如何通过有限元分析（FEA）等先进技术来优化模具结构，从而提高模具的稳定性和使用寿命。这对于我们生产线上频繁出现的模具损坏、维修成本高昂的问题，提供了有效的预防和解决思路。总而言之，这本书不仅在理论深度上令人折服，更在实用性和指导性上表现出色，它让我对冷冲压模具的设计和制造有了更深层次的理解，也激发了我不断学习和探索的动力。

评分☆☆☆☆☆

我必须承认，当我第一次拿到《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书时，我抱着一种“审视”的态度。毕竟，在市面上充斥着各种技术书籍的今天，一本“第4版”的出现，需要有足够的底气和价值才能引起我的兴趣。然而，阅读过程却让我一次又一次地感到惊喜。这本书最令人称道之处，莫过于其对“问题导向”的深刻理解。作者并没有拘泥于理论的讲解，而是紧密结合了实际生产中遇到的各种典型问题，并深入浅出地分析了问题的根源和解决方案。例如，在处理“冲压件表面缺陷”这一章节时，书中列举了拉延、起皱、撕裂、麻点等多种常见的表面缺陷，并针对每一种缺陷，详细阐述了其产生原因，例如材料性能不良、模具设计不合理、润滑不足等，并给出了相应的改进措施，包括优化模具结构、调整冲压工艺参数、改进润滑方式等等。这些详实而具体的分析，让我感觉就像是与经验丰富的老技师在面对面交流，受益匪浅。我尤其喜欢书中对于“金属流动性分析”的讲解，通过对金属流动性的深入理解，我们可以更准确地预测冲压件的成形过程，从而避免许多潜在的问题。总而言之，这本书真正做到了“授人以鱼不如授人以渔”，它不仅提供了解决方案，更重要的是教会了我如何去分析问题、解决问题，这对于我今后的工作将产生深远的影响。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我之前对一些技术书籍的理解，总感觉它们像是一本“百科全书”，内容包罗万象，但却缺乏条理性和系统性。然而，《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书彻底改变了我的看法。它以一种极其严谨和系统的方式，将冷冲压模具设计与制造的各个环节有机地组织起来，形成了一个完整的知识体系。我尤其欣赏书中对于“模具材料选用与热处理”的系统性阐述。作者不仅仅列举了各种模具钢的性能特点，更重要的是，他深入分析了不同材料在不同工作条件下的适用性，并结合实际的失效案例，讲解了如何选择最合适的材料，以及不同热处理工艺对模具性能的影响。例如，书中对“马氏体时效钢”在模具中的应用进行了详细的介绍，并分析了其高强度、高韧性的特点，这对于我们生产高精度、长寿命的模具具有重要的借鉴意义。此外，书中关于“模具表面处理技术”的讲解也十分到位，它详细介绍了各种表面处理技术，如氮化、渗碳、PVD涂层等，以及它们如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和抗粘着性。这些技术细节的深入剖析，让我对模具的“内在品质”有了更深层次的理解。这本书不仅仅是一本工具书，更像是一本“教科书”，它能够系统地构建读者的知识框架，帮助我们建立起扎实的基础。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一名在模具行业摸爬滚打多年的老兵来说，一本优秀的技术书籍，就像是在茫茫大海中的灯塔，指引着前进的方向。而《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书，无疑就是这样一座巍峨的灯塔。它给我最深刻的感受是“实战性”。书中充斥着大量的真实案例，这些案例并非是教科书式的模型，而是从实际生产中提炼出来的、具有代表性的问题和解决方案。我尤其喜欢书中关于“级进模设计与制造”的章节。级进模的设计复杂性很高，对设计者的经验要求极高。这本书通过大量的图例和详细的步骤，清晰地展示了级进模的设计流程，从排样、送料、冲裁、成形到废料处理，每一个环节都考虑得非常周全。我记得在书中看到一个关于“弹簧定位销”的案例，这个小小的零件在级进模中起着至关重要的作用，作者对它的设计和选择给出了非常详细的指导，这解决了我过去在实践中遇到的一些难题。此外，书中对“模具的维护与保养”这一环节的重视，也让我感到非常欣慰。很多书籍往往忽略了这一点，但这本书却花了相当大的篇幅来讲解，从日常的清洁、润滑，到定期的检查、维修，再到故障的诊断和排除，都提供了非常实用的指导。这让我意识到，设计再精良的模具，如果缺乏有效的维护，也无法发挥其应有的价值。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出版，对于整个冷冲压模具行业来说，无疑是一次重要的技术革新。作为一名模具车间的技术负责人，我一直在寻找能够引领我们团队技术升级的资料，而《冷冲压模具设计与制造（第4版）》完全满足了我的期待，甚至超出了我的想象。这本书最让我印象深刻的一点是其前瞻性。作者不仅仅局限于介绍传统的冷冲压工艺和模具，而是大胆地引入了许多新兴技术和理念。例如，在模具材料的选取方面，书中详细介绍了高强度钢、铝合金等新型材料在冷冲压中的应用，以及针对这些材料特性的模具设计方法和加工工艺。这对于我们公司正在积极拓展的汽车轻量化零部件项目来说，简直是雪中送炭。另外，书中对智能化制造和数字化模具的探讨也让我眼前一亮。作者结合了当前工业4.0的发展趋势，探讨了如何将物联网、大数据、人工智能等技术应用于模具的设计、制造、维护和管理中，这为我们未来的技术发展方向提供了明确的指引。我特别注意到书中关于“模具数字化孪生”的概念，这是一种非常前沿的技术，能够实现模具在虚拟环境中的实时模拟和预测，从而大大缩短产品开发周期，降低试模成本。虽然这些技术离我们完全实现还有一定距离，但这本书无疑为我们指明了前进的方向，也让我们看到了冷冲压模具行业无限的可能性。这本书不仅是一本技术手册，更是一部引领行业未来发展的思想指南。

评分☆☆☆☆☆

作为一名正在学习模具设计的学生，我一直渴望找到一本能够帮助我系统理解并掌握冷冲压模具设计与制造精髓的教材。《冷冲压模具设计与制造（第4版）》这本书，可以说是完全超出了我的预期。它以一种由浅入深、循序渐进的方式，将复杂的模具设计理论与实践相结合，让我受益匪浅。我最欣赏的是书中对于“模具排样与优化”的讲解。排样是冷冲压工艺设计中最基础但也是最重要的一步，直接关系到材料的利用率和生产成本。这本书不仅详细介绍了各种排样方式，如单件排样、连续排样、对称排样等，还重点讲解了如何利用计算机辅助设计（CAD）和有限元分析（FEA）等工具进行排样优化，以最大限度地提高材料的利用率，降低废料产生。书中还提供了一些实际案例，展示了如何通过优化排样设计，显著提高生产效率和降低成本。此外，书中对“模具的装配与调试”的讲解也让我感到非常实用。装配和调试是模具制造过程中的关键环节，直接影响到模具的最终性能。作者详细阐述了模具的装配顺序、配合公差的要求，以及在调试过程中可能遇到的问题和解决方法，例如冲裁间隙的调整、压力中心的确定等等。这让我对模具制造的整体流程有了更清晰的认识。

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作为一名有着十多年模具设计经验的工程师，我一直坚信，最优秀的工具书，一定是能够不断刷新我们认知、提供新的思考角度的。而《冷冲压模具设计与制造（第4版）》恰恰做到了这一点。这本书的独特之处在于，它没有落入“厚古薄今”的窠臼，而是以一种开放和包容的态度，将传统经典的设计理论与最新的技术动态融为一体。我尤其欣赏书中关于“模具精度控制”的章节。在实际生产中，如何保证模具的加工精度和装配精度，直接关系到最终产品的质量和模具的使用寿命。这本书不仅详细阐述了影响模具精度的各种因素，例如机床精度、刀具磨损、热变形等，还提供了一系列行之有效的精度控制方法和检验手段。其中关于“误差分析与补偿”的论述，让我受益匪浅。作者通过对各个环节误差的系统分析，提出了多层次的补偿策略，这对于我们提高复杂零件的冲压精度起到了至关重要的作用。此外，书中对“模具设计规范化”的强调也给我留下了深刻的印象。作者在书中反复强调了建立统一的模具设计标准、统一的零件命名规则、统一的图纸格式的重要性，这不仅有助于提高设计效率，更能减少设计错误，提升团队协作的效率。在我看来，这是一本真正能够帮助企业建立标准化、精益化设计体系的宝贵资源，它所提供的不仅仅是技术知识，更是企业管理的智慧。

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一般

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买错了想要的，不过也可以学习一下

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好

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很好，教材很全

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还好，挺实用。

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还可以的

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很好，还不错的书，很实用。好

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学海无涯，，

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还可以的