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內容簡介

　　《切削用量簡明手冊（第3版）》包括車、鏜、車螺紋、鑽、擴、鉸、端銑、圓柱銑、立銑、滾齒輪與蝸輪和插齒等切削用量選擇，分為車削、孔加工、銑削和齒輪加工四部分。各部分除常用的切削用量錶可供查用外，均有切削用量的計算公式和相應的係數和指數，可直接計算。車削、孔加工和銑削部分還舉例說明切削用量的選擇方法與步驟。書中既有*常用的高速鋼與硬質閤金刀具切削用量選擇，還有塗層硬質閤金、陶瓷刀具以及聚晶金剛石等新刀具的切削用量錶，可供參考。此外，還附有幾種常用的車床、鑽床與銑床資料，以便查用。
　　《切削用量簡明手冊（第3版）》簡明方便，適於高等學校機械製造工藝及設備專業的學生學習金屬切削原理與刀具課程時做習題作業，以及進行刀具、機床和工藝課程設計以及畢業設計時使用，也可供中等專業學校使用，並可供工廠技術人員進行有關工藝和設計工作時參考。

內頁插圖

目錄

第一部分 車削用量選擇
一、切削要素
二、車削用量選擇舉例
三、車削用量標準
錶1．1 車刀刀杆及刀片尺寸的選擇
錶1．2 硬質閤金的應用範圍分類和用途分組（G132075-87）
錶1．3 車刀切削部分的幾何形狀
錶1．4 硬質閤金及高速鋼車刀粗車外圓和端麵的進給量
錶1．5 硬質閤金及高速鋼鏜刀粗鏜孔的進給量
錶1．6 硬質閤金外圓車刀半精車的進給量
錶1．7 切斷及切槽的進給量
錶1．8 成形車削時的進給量
錶1．9 車刀的磨鈍標準及壽命
錶1．10 用YT15硬質閤金車刀車削碳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼及鑄鋼時的切削速度
錶1．11 用YG6硬質閤金車刀車削灰鑄鐵時的切削速度
錶1．12 塗層硬質閤金車刀的切削用量
錶1．13 陶瓷車刀的切削用量
錶1．14 立方氮化硼車刀的切削用量
錶1．15 金剛石車刀的切削用量
錶1．16 用高速鋼螺紋車刀車削普通及梯形螺紋時的走刀次數
錶1．17 用硬質閤金螺紋車刀車削普通及梯形螺紋時的走刀次數
錶1．18 高速鋼及硬質閤金車刀車削不同材料螺紋的切削用量
錶1．19 硬質閤金車刀加工時的主切削力
錶1．20 硬質閤金車刀車削鋼料時的徑嚮切削力
錶1．21 硬質閤金車刀車削鋼料時的進給力
錶1．22 硬質閤金車刀車削灰鑄鐵時的徑嚮切削力
錶1．23 硬質閤金車刀車削灰鑄鐵時的進給力
錶1．24 硬質閤金車刀車削鋼料時消耗的功率
錶1．25 硬質閤金車刀車削灰鑄鐵時消耗的功率
錶1．26 車削時的入切量及超切量
四、車削用量的計算公式
錶1．27 車削時切削速度的計算公式
錶1．28 車削過程使用條件改變時的修正係數
錶1．29 車削過程切削力及切削功率的計算公式
錶1．29-1 鋼和鑄鐵的強度和硬度改變時切削力的修正係數kMF
錶1．29-2 加工鋼及鑄鐵時刀具幾何參數改變時切削力的修正係數
五、常用車床的技術資料
錶1．30 C620-1型臥式車床
錶1．31 CA6140型臥式車床

第二部分 孔加工切削用量選擇
一、切削要素
二、鑽削用量選擇舉例
三、鑽、擴、鉸用量標準
錶2．1 高速鋼鑽頭切削部分的幾何形狀
錶2．2 高速鋼鑽頭的幾何參數
錶2．3 鑽鋼群鑽切削部分幾何參數
錶2．4 鑄鐵群鑽切削部分幾何參數
錶2．5 擴孔鑽的幾何參數
錶2．6 鉸刀的幾何參數
錶2．7 高速鋼鑽頭鑽孔時的進給量
錶2．8 鑽頭強度所允許的進給量
錶2．9 機床進給機構強度所允許的鑽削進給量
錶2．10 高速鋼和硬質閤金擴孔鑽擴孔時的進給量
錶2．11 高速鋼及硬質閤金機鉸刀鉸孔時的進給量
錶2．12 鑽頭、擴孔鑽和鉸刀的磨鈍標準及壽命
錶2．13 高速鋼鑽頭鑽碳鋼及閤金鋼時的切削速度（使用切削液）
錶2．14 孔加工時鋼的加工性分類
錶2．15 高速鋼鑽頭鑽灰鑄鐵時的切削速度
錶2．16 群鑽加工鋼時的切削用量
錶2．17 群鑽加工鑄鐵時的切削用量
錶2．18 硬質閤金鑽頭鑽削不同材料的切削用量
錶2．19 高速鋼鑽頭鑽孔時的軸嚮力
錶2．20 高速鋼鑽頭鑽鋼時的扭矩
錶2．21 高速鋼鑽頭鑽鑄鐵時的扭矩
錶2．22 高速鋼鑽頭鑽鋼時消耗的功率
錶2．23 高速鋼鑽頭鑽灰鑄鐵時消耗的功率
錶2．24 高速鋼鉸刀鉸孔時的切削用量（參考值）
錶2．25 硬質閤金鉸刀鉸孔時的切削用量（參考值）
錶2．26 硬質閤金槍鉸刀鉸孔的切削用量
錶2．27 金剛石槍鉸刀鉸孔的切削用量
錶2．28 立方氮化硼槍鉸刀鉸孔的切削用量
錶2．29 鑽孔時的入切量和超切量
四、鑽、擴、鉸削用量的計算公式
錶2．30 鑽、擴和鉸孔時切削速度的計算公式
錶2．31 鑽、擴及鉸孔時使用條件改變時切削速度的修正係數
錶2．32 鑽孔時軸嚮力、扭矩及功率的計算公式
錶2．33 加工條件改變時鑽孔軸嚮力及扭矩的修正係數
錶2．34 群鑽加工時軸嚮力及扭矩的計算公式
五、常用鑽床的技術資料
錶2．35 Z525型立式鑽床
錶2．36 Z550型立式鑽床

第三部分 銑削用量選擇
一、銑削要素
二、高速鋼圓柱銑刀銑削用量選擇舉例
三、硬質閤金端銑刀銑削用量選擇舉例
四、銑削用量標準
錶3．1 銑刀直徑的選擇（參考）
錶3．2 銑刀切削部分的幾何形狀
錶3．3 高速鋼端銑刀、圓柱銑刀和盤銑刀加工時的進給量
錶3．4 高速鋼立銑刀、角銑刀、半圓銑刀、切槽銑刀和切斷銑刀加工鋼時的進給量
錶3．5 硬質閤金麵銑刀、圓柱銑刀和圓盤銑刀加工平麵和凸颱時的進給量
錶3．6 硬質閤金立銑刀加工平麵和凸颱時的進給量
錶3．7 銑刀磨鈍標準
錶3．8 銑刀平均壽命
錶3．9 高速鋼鑲齒圓柱銑刀銑削鋼料時的切削用量（用切削液）
錶3．10 高速鋼細齒圓柱銑刀銑削鋼料時的切削用量（用切削液）
錶3．11 高速鋼鑲齒圓柱銑刀銑削灰鑄鐵時的切削用量
錶3．12 高速鋼細齒圓柱銑刀銑削灰鑄鐵時的切削用量
錶3．13 高速鋼立銑刀在鋼料上銑槽的切削用量（用切削液）
錶3．14 高速鋼立銑刀在灰鑄鐵上銑槽的切削用量
錶3．15 YT15硬質閤金端銑刀銑削碳鋼、鉻鋼及鎳鉻鋼的切削用量
錶3．16 YG6硬質閤金端銑刀銑削灰鑄鐵的切削用量
錶3．17 塗層硬質閤金銑刀的切削用量
錶3．18 金剛石端銑刀端銑平麵的切削用量
錶3．19 高速鋼圓柱銑刀銑削鋼料時消耗的功率
錶3．20 高速鋼圓柱銑刀銑削灰鑄鐵時消耗的功率
錶3．21 高速鋼立銑刀銑削鋼料時消耗的功率
錶3．22 高速鋼立銑刀銑削灰鑄鐵時消耗的功率
錶3．23 硬質閤金端銑刀銑削鋼料時消耗的功率
錶3．24 硬質閤金端銑刀銑削灰鑄鐵時消耗的功率
錶3．25 圓柱銑刀銑削時的入切量及超切量
錶3．26 端銑刀銑削時的入切量及超切量
五、銑削用量計算公式
錶3．27 銑削時切削速度的計算公式
錶3．28 銑削時銑削力、扭矩和功率的計算公式
六、常用銑床的技術資料
錶3．29 X61W型萬能銑床
錶3．30 XA6132型萬能銑床和XA5032型立銑床

第四部分 齒輪加工切削用量選擇
錶4．1 模數銑刀刀號與所切齒輪的齒數
錶4．2 高速鋼單頭滾刀加工35與45鋼（156～207HBS）圓柱齒輪的進給量
錶4．3 模數銑刀加工35與45鋼（156～207HBS）圓柱齒輪的進給量
錶4．4 高速鋼插齒刀加工35與45鋼（156～207tIBS）圓柱齒輪的進給量
錶4．5 高速鋼花鍵滾刀加工35與45鋼（156～207HBS）花鍵軸的進給量
錶4．6 加工材料力學性能改變時進給量的修正係數
錶4．7 高速鋼蝸輪滾刀加工灰鑄鐵（170～210HBS）和青銅（120HBS）蝸輪的進給量
錶4．8 高速鋼齒輪刀具磨鈍標準
錶4．9 插齒時的超越行程值
錶4．10 齒輪刀具切削速度計算公式
錶4．11 高速鋼滾刀對碳鋼齒輪（190HBS）粗滾齒時的切削用量
錶4．12 高速鋼滾刀精加工預切齣齒槽的齒輪切削速度
錶4．13 高速鋼插齒刀在立式插齒機上插齒時的切削速度
錶4．14 模數銑刀加工圓柱與圓錐齒輪和蝸輪滾刀加工蝸輪的切削速度
錶4．15 齒輪加工時切削功率的計算公式

參考文獻

前言/序言

　　本書是根據艾興和肖詩綱編寫的《切削用量手冊》修訂的。它主要是為高等工科院校機械製造工藝及設備專業的金屬切削原理與刀具課程編寫的輔助教材，供學生學習該課程時做習題、作業之用以及進行刀具、機床、工藝課程設計和畢業設計時參考，也可供中等專業學校使用以及工廠技術人員進行有關工藝和設計工作時參考。
　　原書齣版後，經有關專業學生和技術人員使用，反映良好，並多次印刷達十幾萬冊，1987年被國傢機械委評為全國高等學校機電、兵工類優秀教材二等奬。原書中包括車、鏜孔、車螺紋、鑽、擴、鉸、銑和齒輪加工等基本加工方法的切削用量，其中切削速度、切削力與切削功率都有計算公式和有關係數與指數，可以直接計算，省去瞭大量數據錶格，因而比較簡明。為便於實用，原書中也有最基本的幾種切削用量錶格；更突齣的是，根據國內工廠調查和發錶的有關實際切削用量數據，參考美國、德國等有關資料，按平均先進水平對切削速度計算公式中的係數C。進行瞭修正，以此計算齣有關用量的錶格，所以原書的主要特點是內容簡明實用，符閤國內實際情況。這次修訂時，除保留原有的主要特點外，在內容和係統上又作瞭必要的補充和改動，以符閤當前的實際要求。修訂的主要內容有：
　　1）內容上仍然包括車削、孔加工、銑削和齒輪加工用量四大部分，但由於新刀具材料的發展和應用，在有關部分增加瞭塗層硬質閤金、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具和金剛石刀具的切削用量，供選用時參考。因為鉸孔、立銑加工槽、滾齒與插齒等加工方法應用很普遍，而在原手冊中，隻有其切削用量的計算公式，所以修訂時分彆在有關部分增加瞭高速鋼與硬質閤金鉸刀鉸孔、高速鋼立銑刀銑槽、高速鋼滾刀與插齒刀滾齒與插齒的切削用量數據錶，以便於工廠實際工作中直接選用。
　　2）原書中車削和孔加工用量部分，使用條件改變時的修正係數錶格較多，而且比較分散。修訂時，將這兩部分的修正係數分彆列在統一的錶格中，因而簡單明瞭，便於查找。原手冊中的孔加工用量部分被分成鑽孔用量和擴孑L與鉸孔用量兩部分，這是由於它們之間緊密相聯，有些還相互通用。修訂時將其閤並為鑽、擴和鉸孔用量統一安排，以避免不必要的重復，並具有較好的係統性。
　　3）根據《金屬切削基本術語》（GB/T12204-90），將刀具耐用度改為刀具壽命等。原書中的速度單位為m/s，與工廠實際使用的m/min不同，計算和查錶後還要換算。這次修訂將速度的單位一律改為m/min，轉數的單位改為r/min，這樣便於實用，且符閤我國法定計量單位。
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