正版 數控車床編程與操作+數控車床加工中心編程方法技巧與實例 第2版 共2冊 數控機床使用 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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圖書標籤:

• 數控車床
• 數控加工
• 編程
• 操作
• 加工中心
• 數控機床
• 機械製造
• 工業技術
• 第二版
• 實訓教程

店鋪： 一鍵團圖書專營店

齣版社： 中國宇航齣版社

ISBN：9787122045218

商品編碼：13851912028

9787122045218 9787111403609

 

版 次：1

頁 數：283

字 數：488000

印刷時間：2009-3-1

開 本：16開

紙 張：膠版紙

印 次：1

包 裝：平裝

叢書名：職業教育與技能訓練一體化教材

國際標準書號ISBN：9787122045218

 

本書以突齣編程為主導，在分析加工工藝的基礎上應用多種實例，重點講述瞭對企業生産中常見産品類型進行數控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數控加工工藝的編程和流程做瞭詳細的闡述。 
本書內容包括數控機床簡介，數控車床編程，數控車床加工工藝，典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作，FANUC數控係統操作等。 
本書適閤作為高職或中職層次數控加工專業的教材，同時也適閤成人教育，企業培訓，以及技術人員自學時參考。

上篇 數控基本知識 
章 數控機床簡介 
節 數控機床概述 
第二節 數控機床的曆史和未來發展趨勢 
第三節 數控機床的基本組成和工作原理 
第四節 數控機床的特點 
第二章 數控車床簡介 
節 數控車床的結構和分類 
第二節 數控車床的特點 
第三節 數控車床刀具 
第四節 數控刀具的切削用量選擇 
第五節 切削液 
中篇 數控車床編程 
第三章 數控車床編程 
節 數控車床編程的必要知識點 
第二節 坐標點的尋找 
第三節 快速定位G00
第四節 直綫G01 
第五節 圓弧G2/03 
第六節 復閤形狀粗車循環G73
第七節 螺紋切削G32
第八節 簡單螺紋循環G92 
第九節 簡單加工工藝的編製 
綜閤訓練（一） 
第十節 外徑粗車循環G71
第十一節 端麵粗車循環G72
第十二節 螺紋切削循環G73
第十三節 切槽循環G75
第十四節 鏜孔循環G74
第十五節 錐度螺紋 
第十六節 多頭螺紋 
第十七節 橢圓 
第十八節 簡單外徑循環G90
第十九節 簡單端麵循環G94
第二十節 編程和相對編程 
精華提煉與復習 
一、 切削路徑（走刀路徑） 
二、編程指令全錶 
三、C編程注意十大事項 
綜閤訓練（二） 
第四章 數控車床加工工藝 
節 數控車床加工過程 
第二節 數控加工工序的劃分原則與內容 
第三節 數控加工工藝的編製 
第五章 典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作 
下篇 數控車床操作 
第六章 FANUC數控係統操作 
節 FANUC 0i係列標準數控係統 
第二節 FANUC 0i Mate-TC 數控係統操作 
參考文獻

 

版 次：2

頁 數：314

字 數：402000

印刷時間：2013-4-1

開 本：16開

紙 張：膠版紙

印 次：1

包 裝：平裝

國際標準書號ISBN：9787111403609

 

 

《技術專傢傳經送寶叢書：數控車床/加工中心編程方法、技巧與實例（第2版）》是由一位有30多年機加工經驗的高級技師，根據數控機床加工的現場工作實踐經驗編寫而成的。《技術專傢傳經送寶叢書：數控車床/加工中心編程方法、技巧與實例（第2版）》的特點是：開門見山切入數控機床操作與編程的主題，由淺入深，通俗易懂，圖文並茂，論述精闢。本書用獨特的視角闡述瞭“工件坐標係的設定方法及對刀原理”“刀具長度補償的兩種使用方式和應用規則”和刀具半徑補償需特彆注意的問題等，都是作者在生産實踐中的經驗總結。書中有40多個工件編程加工案例，全都是生産中使用的程序，具有實用、安全、可靠等特點。

《技術專傢傳經送寶叢書：數控車床/加工中心編程方法、技巧與實例（第2版）》不僅是數控加工技術初學者的良師益友，更是有一定機械加工基礎的技術工人學習數控加工技術的好幫手。也是技工學校數控專業適用的輔導教材，還可作為數控編程人員和機電一體化大中專班學員的參考用書。

 

前言

部分 數控車床

第1章 數控車床編程基本知識

1.1 編程概述

1.1.1 程序的結構與格式

1.1.2 程序段格式

1.2 G代碼功能分類

1.2.1 模態G代碼

1.2.2 非模態G代碼

1.2.3 G代碼的說明

1.3 輔助功能（M代碼）

1.4 值和增量值編程

1.5 插補功能

1.5.1 G00（定位）

1.5.2 G01直綫插補

1.5.3 G02順時針圓弧插補、G03逆時針圓弧插補

1.5.4 圓弧插補的實際應用（以斜床身機床為例）

1.5.5 G02、G03圓弧插補編程實例（球形銷軸的加工）

1.6 刀具補償功能和T代碼

1.6.1 刀具選擇指令T代碼

1.6.2 T代碼與刀具位置補償

1.6.3 刀具位置偏置（刀補）

1.6.4 補償形式

1.6.5 刀具半徑左補償（G41）應用實例

1.6.6 刀具半徑右補償（G42）應用實例

1.6.7 G41、G42半徑補償在使用時應注意的幾個問題

第2章 設定和建立工件坐標係

2.1 坐標係統概述

2.2 四個坐標係之間的關係

2.3 設定工件坐標值與加工零點

2.4 確定工件零點在數控機床中的位置

2.4.1 用G50設定工件坐標係對刀實例

2.4.2 自動設定工件坐標係與操作實例

2.4.3 預置工件坐標係（G54～G59）的操作方法

2.4.4 用刀具偏移來設定工件坐標係的操作方法

2.4.5 綜閤編程加工實例（輪轂的加工）

第3章 簡化編程和固定循環功能

3.1 G32單程螺紋切削指令

3.1.1 δ1與δ2的大約計算值

3.1.2 G32車削圓錐螺紋

3.1.3 G32指令車削多頭蝸杆

3.2 固定循環G90、G92、G

3.2.1 G90固定循環車外徑

3.2.2 G90固定循環車錐麵

3.2.3 R正負的說明

3.2.4 G90功能綜閤編程

3.2.5 G92螺紋切削循環

3.2.6 關於數控車床螺紋加工的說明

3.2.7 G94端麵粗車循環

3.3 G71、G70外圓復閤循環

3.3.1 G71編程格式

3.3.2 編程舉例

3.3.3 用G71外圓粗車循環加工手球工件

3.3.4 G71、G70外徑粗車和精車循環

3.4 G72端麵粗車循環

3.4.1 編程舉例

3.4.2 G72端麵粗車復閤循環功能加工實例

3.4.3 齒圈支架大端麵的加工（另一麵的數控車加工）

3.4.4 G72端麵粗車循環的特殊用法

3.5 G73輪廓循環加工

3.5.1 G73輪廓加工循環指令格式

3.5.2 編程舉例

3.5.3 編程舉例

3.5.4 G73輪廓加工循環加工實例

3.6 G74端麵車槽循環

3.7 G75外徑車槽復閤循環

3.7.1 等間距槽的加工

3.7.2 車寬槽循環加工

3.8 G76大螺距螺紋車削循環

3.9 編程操作試題選編

3.9.1 擬定加工工藝

3.9.2 加工程序

第4章 操作編程典型案例介紹

4.1 用一支刀杆裝兩把刀的加工實例

4.2 較大內球麵零件的加工實例

4.3 軸間差速器前殼加工實例（中心鑽對刀問題）

4.4 三刀位、四把刀、五刀補加工實例

第5章 數控車床的操作

5.1 "方式鍵"或方式鏇鈕

5.1.1 編輯方式

5.1.2 手動數據輸入方式MDI

5.1.3 自動操作方式

5.1.4 手動操作方式（點動）JOG

5.1.5 手搖脈衝進給方式

5.1.6 返迴參考點方式

5.2 機床操作選擇鍵

5.2.1 單程序段操作

5.2.2 選擇程序段跳過

5.2.3 選擇停M

5.2.4 空運行功能

5.2.5 機床鎖住功能

5.3 功能鍵POS（位置鍵）

5.3.1 坐標位置顯示——ABS

5.3.2 相對坐標位置顯示——REL

5.3.3 綜閤坐標位置顯示——ALL

5.3.4 運行時間和零件數顯示

5.4 功能鍵PROG（程序鍵）

5.4.1 程序內容顯示

5.4.2 當前執行的程序段及其模態數據

5.4.3 程序檢查畫麵（檢視畫麵）

5.4.4 MDI操作程序畫麵

5.4.5 顯示內存和程序清單

5.4.6 0i係統有關使用小括號"（）"的參數說明

5.5 補正鍵

5.5.1 刀具偏置畫麵（形狀）

5.5.2 工件坐標係偏移值G54～G

5.6 係統參數鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵

5.6.1 係統參數鍵PARAM

5.6.2 故障資料鍵ALARM

5.6.3 圖形顯示鍵GRAPH

5.7 編輯程序鍵

5.7.1 插入鍵INSRT

5.7.2 修改鍵（替換鍵）ALTER

5.7.3 刪除鍵DELET

5.7.4 分號鍵EOB

5.7.5 取消鍵CAN

5.7.6 數據輸入鍵INPUT

5.7.7 翻頁鍵PAGE

5.7.8 復位鍵RESET

5.7.9 操作軟鍵

5.7.10 急停按鈕（紅色蘑菇狀）

5.7.11 超程釋放鍵

5.7.12 CK7620/500數控車床操作麵闆

5.7.13 CK7620/500數控車床輔助操作麵闆

5.8 數控車床安全操作須知

第二部分 加工中心

第6章 加工中心編程基本知識

6.1 編程概述

6.1.1 加工程序的組成

6.1.2 程序段格式

6.2 準備功能G代碼

6.2.1 模態G代碼

6.2.2 非模態G代碼

6.2.3 特殊用途G代碼

6.2.4 G代碼的說明

6.3 輔助功能M代碼和其他代碼S、F、T

6.3.1 常用的M代碼

6.3.2 其他輔助功能S、F、T代碼

6.4 值指令和增量值指令

6.4.1 值指令

6.4.2 增量值指令

6.5 插補功能

6.5.1 G00定位功能（快速移動）

6.5.2 G01直綫進給功能

6.5.3 G02、G03圓弧插補功能

6.5.4 用I、J矢量值指令圓弧加工（G17平麵）

6.5.5 圓弧插補G02、G03，在整圓中點與點間編程方法

6.5.6 圓弧切削舉例

6.5.7 圓弧切削實例（刀具移動軌跡坐標圖）

6.6 刀具補償功能

6.6.1 G43刀具長度正嚮補償的種用法

6.6.2 G43刀具長度正嚮補償的第二種用法

6.6.3 G44刀具長度負嚮補償

6.6.4 關於G43、G44實際使用時的經驗

6.6.5 G49刀具長度補償取消

6.6.6 刀具半徑補償

6.7 加工中心安全操作須知

6.7.1 機床開動與工件加工前的準備工作

6.7.2 工件在加工中應注意的事項

6.7.3 零件加工完畢應注意事項

第7章 工件坐標係的設定

7.1 坐標係的確定

7.2 機床坐標係的零點位置

7.2.1 第1參考點

7.2.2 第2參考點

7.2.3 第3、第4參考點

7.3 怎樣建立工件坐標係

7.3.1 G54～G59工件坐標係的設定方法

7.3.2 如何使用G92預置寄存工件坐標係

7.3.3 附加工件坐標係G54.1 ～G54.

第8章 常見件基本編程方法

8.1 銑普通方形槽的編程方法

8.2 在平麵上連續鑽多個孔的編程方法

8.3 用圓弧插補G02、G03加工整圓

8.3.1 外圓輪廓加工

8.3.2 內孔圓弧加工

8.4 銑外六方

第9章 固定循環加工功能

9.1 鑽鏜孔固定循環，G73、G74、G76、G81～G

9.1.1 固定循環功能錶

9.1.2 固定循環基本動作

9.1.3 G90和G91的坐標計算

9.1.4 G98、G99返迴平麵的指令

9.1.5 固定循環的取消

9.1.6 鑽孔循環基本範例（鑽法蘭盤四個孔）

9.1.7 G73啄進鑽孔循環（高速步進鑽孔循環）

9.1.8 G83步進鑽孔循環（深孔啄進式鑽孔循環）

9.1.9 G81、G82鑽孔循環與锪孔循環

9.1.1 0G74與G84攻螺紋固定循環

9.1.1 1G76精密鏜孔固定循環

9.1.1 2G85與G89精鏜孔循環

9.1.1 3G86與G88鏜孔循環

9.1.1 4G87返鏜孔循環

9.1.1 5固定循環功能應用實例

9.2 子程序調用功能M98、M

9.2.1 子程序編程格式

9.2.2 子程序特殊用法

9.3 綜閤編程舉例

第10章 特殊程序編程與加工

10.1 G68、G69坐標鏇轉功能

10.1.1 相同形狀工件的加工

10.1.2 鏈輪的加工（銑型）

10.1.3 用坐標鏇轉功能G68（G69）加工正八角形

10.1.4 槽輪加工實例

10.2 G72.2 綫性復製子程序功能

10.3 鏡像功能M70、M71、M72、M73（颱灣大立加工中心）

10.4 極坐標指令G15、G

10.5 局部坐標係G52特殊功能

10.5.1 局部坐標係的設定

10.5.2 用局部坐標係G52和極坐標G16功能加工實例

第11章 加工中心典型零件編程加工實例

11.1 輪邊減速器殼小麵的加工

11.2 圓柱齒輪殼大麵的加工

11.3 鑽漏水闆孔

11.4 中重型卡車浮輪橋件——擺臂的加工

11.4.1 數控機床加工工藝

11.4.2 編程使用的主要功能及特點

11.4.3 加工程序

11.5 用圓柱螺紋銑刀銑較大螺孔

11.6 技能大賽試題選編（配閤件的加工）

11.7 FANUC 0i係統宏程序編程簡介

11.7.1 變量符號

11.7.2 運算符號

11.7.3 算術和邏輯運算

11.7.4 轉移

11.7.5 循環

11.7.6 宏程序加工實例

第12章 加工中心機床的操作

12.1 接通電源

12.2 機床清零（返迴機械"零"點）

12.3 自動操作（記憶操作）

12.4 編輯程序

12.5 手動輸入操作方式（MDI）

12.6 手動方式操作（JOG）

12.7 手搖脈衝發生器操作

12.8 操作麵闆按鍵說明

12.9 加工程序的復製、移齣、插入

12.9.1 復製程序

12.9.2 移齣部分程序

12.9.3 插入（閤並）程序

12.10 立式加工中心的操作方法

12.10.1 機床起動

12.10.2 原點復歸

12.10.3 手動換刀

12.10.4 編輯程序

12.10.5 要單獨執行某段程序

12.10.6 建立刀庫檔案

12.10.7 加工中心大徑刀的設定和使用方法

12.10.8 大徑刀設定時需要注意的問題

12.11 H63韓國起亞臥式加工中心操作

12.11.1 四個參考點的說明

12.11.2 交換工作颱的操作步驟

12.11.3 自動換刀動作步驟分解

12.11.4 G10編程資料輸入的應用格式

12.11.5 G54.1 附加坐標係（P1～P48）的使用格式

參考文獻

精密加工的藝術：現代製造業的核心技能 在日新月異的工業浪潮中，高效、精準的製造是企業生存與發展的關鍵。本書係深入探討瞭現代精密加工領域的核心技術——數控機床的編程與操作。我們將帶領您穿越傳統加工的邊界，進入由代碼與精度構築的自動化生産世界。 第一冊：數控車床編程與操作（全新修訂版） 本書是您掌握數控車床編程與操作的權威指南。我們從數控技術的起源與發展入手，讓您對這項技術有一個宏觀的認識。隨後，我們將逐步深入到數控車床的基本結構、工作原理及其在現代工業中的應用場景。 核心內容涵蓋： 數控係統詳解： 深入剖析主流數控係統的硬件組成、軟件功能，包括坐標係、指令係統、刀具補償、程序結構等。我們將以清晰的圖文並茂的方式，解析G代碼和M代碼的含義及其組閤運用，讓您從根本上理解數控語言。 編程基礎與技巧： 從零開始，學習如何手動編寫數控車床加工程序。涵蓋直綫插補、圓弧插補、固定循環（如車削外圓、車削端麵、切槽、鑽孔等）的編程方法。您將掌握如何根據零件圖紙，分解加工任務，規劃刀具路徑，優化加工參數，以最高效的方式實現零件的精確加工。 刀具與工藝選擇： 深入講解不同類型車刀（外圓車刀、內圓車刀、切槽刀、螺紋刀等）的幾何角度、材料特性及其適用範圍。結閤實際加工經驗，指導您如何根據工件材料、加工精度要求和錶麵粗糙度標準，科學選擇閤適的刀具和切削參數，避免刀具損壞和加工質量問題。 操作實務與安全： 全麵介紹數控車床的操作流程，包括機床的開機、關機、迴零、刀具的對刀與測量、工件的裝夾與對刀、程序的輸入與校驗、實際加工過程的監控與調整。特彆強調安全操作規程，包括防護措施、緊急停機等，確保操作人員的人身安全。 典型零件加工實例： 提供一係列具有代錶性的數控車床加工實例，從簡單到復雜，涵蓋軸類零件、盤類零件、麯麵零件等。每個實例都附有詳細的零件圖、加工工藝分析、程序清單、關鍵刀具選擇和加工要點，讓您在實踐中鞏固所學知識。 常見故障排除： 總結數控車床操作和編程過程中可能遇到的常見問題，並提供係統性的故障診斷和排除方法，幫助您快速解決實際生産中的難題。 第二冊：數控車床加工中心編程方法技巧與實例（第2版） 本書在前一版本的基礎上，進行瞭全麵的更新與升級，更側重於數控車床加工中心（復閤加工機床）的編程方法、技巧與實際應用。隨著技術的進步，一颱機床集成瞭車削、銑削、鑽削等多種功能，極大地提高瞭生産效率和靈活性。 核心內容涵蓋： 復閤加工概念與優勢： 介紹數控車床加工中心（如車銑復閤機床）的獨特結構與工作原理，以及其在實現“一次裝夾，多工序完成”方麵的顯著優勢，包括縮短生産周期、提高加工精度、減少占地麵積等。 銑削與鑽削指令精講： 重點解析數控車床加工中心在銑削和鑽削方麵的編程指令。包括點位銑削、輪廓銑削（端麵銑削、側麵銑削）、螺紋銑削、鑽孔、鏜孔、攻絲等。講解如何在同一程序中，靈活切換車削和銑削/鑽削模式。 刀具路徑優化與仿真： 深入探討如何優化銑削和鑽削的刀具路徑，以達到更高的加工效率和更優的錶麵質量。介紹使用CAM軟件進行三維建模、路徑生成和加工仿真，提前發現潛在的乾涉和碰撞，減少試切時間。 復雜麯麵加工技巧： 針對數控車床加工中心在加工復雜麯麵零件方麵的應用，提供專業的編程方法和技巧。包括麯麵銑削的插補方式、刀具姿態控製、刀痕控製等。 刀具管理與補償： 詳細講解刀具長度補償、刀具半徑補償在車銑復閤加工中的應用，以及如何進行有效的刀具管理，確保加工精度和刀具壽命。 高級編程應用： 介紹參數化編程、宏程序在數控車床加工中心編程中的應用，以及如何利用這些高級功能提高編程效率和程序的可重用性。 多工序集成實例： 提供多個高難度、高復雜度的數控車床加工中心集成加工實例，如發動機缸體、航空發動機葉片、精密模具零件等。每個實例都包含詳細的零件分析、工藝規劃、CAM仿真過程、多模式復閤程序編寫以及加工要點解讀，助您掌握將多種加工手段融於一體的精湛技藝。 新技術發展趨勢： 簡要介紹當前數控加工技術的前沿發展，如智能化編程、自適應加工、五軸聯動等，為您的持續學習和職業發展指明方嚮。 本書特點： 係統性強： 從基礎理論到高級應用，層層遞進，構建完整的知識體係。 實用性高： 緊密結閤實際生産需求，提供大量實操案例和技巧。 圖文並茂： 大量插圖、錶格和程序代碼示例，便於理解和學習。 更新及時： 緊跟數控技術發展步伐，涵蓋最新技術與方法。 掌握數控編程與操作，是現代製造業從業者必備的核心競爭力。無論您是初學者，還是希望提升技能的經驗人士，本套叢書都將是您不可多得的寶貴財富。翻開本書，開啓您的精密加工之旅，用智慧與代碼，鑄就卓越品質！

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

這套書的內容極其豐富，從數控車床的基礎編程到加工中心的復雜技巧，都進行瞭深入淺齣的講解。作為一名在製造業一綫工作的技術人員，我深知實踐齣真知，而這本書最大的優點在於它緊密結閤實際應用，提供瞭大量的實例和技巧。書中對於不同刀具的選用、切削參數的優化、以及工件夾持方式的選擇等細節都有非常詳盡的描述，這些都是在實際加工過程中影響産品質量和生産效率的關鍵因素。我特彆喜歡書中對加工中心在模具製造、航空航天等高端領域的應用案例分析，這些案例能夠幫助我們開闊思路，學習如何應對更具挑戰性的加工任務。此外，書中對常見故障的排除和預防也進行瞭詳細的介紹，這對於保障設備的正常運行和生産的連續性非常有益。總而言之，這套書為我提供瞭寶貴的學習資源，讓我能夠不斷提升自己的專業技能，更好地應對日益激烈的市場競爭。

評分☆☆☆☆☆

我是在工作中遇到瞭一些瓶頸，想要進一步提升自己的數控技能，纔找到瞭這套書。不得不說，這本書的內容確實非常有價值。它不僅僅停留在理論層麵，而是非常注重實際操作的指導。書中關於刀具磨損的預測和補償、以及如何通過優化編程來降低刀具消耗的部分，讓我看到瞭提高生産效率和降低成本的可行性。對於加工中心在復雜零件加工中的應用，書中也給齣瞭非常詳細的指導，包括多軸聯動編程的原理和技巧，以及如何利用高級功能來簡化編程過程。書中對於不同材質零件的加工特性、以及相應的加工策略都有詳細的介紹，這對於我們處理各種不同類型的工件非常有幫助。而且，它還針對一些常見的加工疑難雜癥，提供瞭解決方案，這讓我在工作中少走瞭很多彎路。這本書對於想要在數控領域深造的人來說，絕對是一個不容錯過的選擇，它能夠幫助你突破瓶頸，邁嚮更高的技術水平。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛剛接觸數控車床不久的學生，在學校裏學到的知識有些碎片化，急需一本能夠係統梳理知識的書籍。這套書的齣現，簡直是解決瞭我的大問題。它從最基礎的概念講起，就像為我搭建瞭一個堅實的知識框架，然後在這個框架上，逐步填充更豐富的細節。我尤其喜歡它在講解編程指令時，會給齣很多不同場景下的應用示例，這讓我能夠理解同一個指令在不同情況下會有不同的作用。書中關於刀具磨損的預測和補償、以及如何通過優化編程來降低刀具消耗的部分，讓我看到瞭提高生産效率和降低成本的可行性。對於加工中心在復雜零件加工中的應用，書中也給齣瞭非常詳細的指導，包括多軸聯動編程的原理和技巧，以及如何利用高級功能來簡化編程過程。這本書不僅教會瞭我如何編程，更教會瞭我如何思考，如何用更優化的方式去解決問題。

評分☆☆☆☆☆

這本書的深度和廣度都超齣瞭我的預期。我之前也看過一些關於數控編程的書籍，但很多要麼過於淺顯，要麼過於理論化，無法真正指導實踐。這套書則不同，它在技術講解上非常有條理，從最基礎的數控車床編程概念，到復雜的加工中心編程技巧，都進行瞭詳盡的分析。我尤其欣賞書中對“加工中心”這一概念的深入探討，它不僅僅是簡單地介紹瞭幾種機床，而是從宏觀的生産製造流程齣發，闡述瞭加工中心在現代工業中的地位和優勢，以及如何通過高效的編程和操作來最大化其生産效益。書中對於刀具路徑的優化、多軸加工的策略、以及CAM軟件的應用等方麵都有深入的探討，這些都是當前製造業升級換代中至關重要的技術。我還注意到書中對質量控製和安全生産的重視，這對於保障産品質量和工作環境的安全性至關重要。它不僅僅是教你如何“做”，更教你如何“做好”。對於想要提升自身技能、在數控領域有所建樹的從業者來說，這本書無疑是不可多得的寶藏，能夠幫助你建立起係統性的知識體係，並掌握最前沿的技術。

評分☆☆☆☆☆

我一直對數控技術充滿好奇，但苦於沒有係統性的學習資料。偶然的機會，我看到瞭這套書，立刻被它的內容吸引住瞭。它從零開始，詳細講解瞭數控車床編程的基本原理和操作流程，讓我這個初學者也能輕鬆上手。書中對於各種G代碼和M代碼的解釋非常清晰易懂，並且配有大量的圖示和實例，讓我能夠直觀地理解每個指令的功能和用法。更讓我驚喜的是，它還涵蓋瞭加工中心的編程技巧，這讓我對數控技術的理解又上升瞭一個層次。書中對不同類型加工中心的特點、功能以及編程方法進行瞭細緻的介紹，讓我瞭解瞭如何根據不同的加工需求選擇閤適的機床和編程策略。我還特彆喜歡書中關於刀具補償、圓弧插補、子程序等高級編程技巧的講解，這些技巧在實際加工中能夠大大提高加工效率和精度。這本書不僅是一本技術書籍，更是一本啓濛讀物，它點燃瞭我對數控技術的熱情，讓我更加渴望深入學習和探索這個領域。

評分☆☆☆☆☆

我是一名技術愛好者，一直對數控技術非常感興趣。這套書的齣現，讓我能夠係統地瞭解數控車床編程和操作的知識。書中對於G代碼和M代碼的講解非常詳細，並且配有大量的實例，讓我能夠輕鬆理解各種指令的用法。我特彆喜歡書中關於刀具選擇和切削參數設定的部分，這些內容對於提高加工效率和保證加工質量都至關重要。書中對加工中心在模具製造、航空航天等高端領域的應用也進行瞭介紹，這讓我對數控技術的廣闊前景有瞭更深的認識。我還注意到書中對一些新興的數控技術，如智能製造、工業物聯網等也有所提及，這讓我對未來的技術發展趨勢有瞭初步的瞭解。這本書不僅能夠幫助我學習數控技術，更能夠開闊我的視野，讓我對未來的技術發展有更多的思考。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容真的非常紮實，每一個知識點都經過瞭深入的剖析。我是一個比較注重細節的人，在看書的時候，往往會反復推敲作者的邏輯和論證過程。這套書在這方麵做得非常好，它不僅僅羅列瞭一些技術知識，而是會從原理齣發，層層遞進地解釋問題，讓你不僅知其然，更知其所以然。例如，在講解刀具路徑優化時，它會詳細分析不同路徑對加工時間和錶麵質量的影響，並給齣具體的改進方案。對於加工中心在三維麯麵加工中的應用，書中也進行瞭詳盡的闡述，包括麯麵逼近的算法、刀具半徑補償的應用等，這些內容都非常有深度。而且，書中還穿插瞭一些實際的案例分析，這些案例都來源於真實的工作場景，能夠幫助我們更好地理解理論知識在實際應用中的價值。對於有一定基礎的數控技術人員來說，這本書能夠幫助你進一步鞏固和深化自己的知識體係，解決一些工作中遇到的難題，並為你提供更多思考問題的角度。

評分☆☆☆☆☆

我是一名對數控技術充滿熱情的愛好者，一直渴望能夠掌握數控車床編程和操作的技能。這套書的齣現，無疑是給我帶來瞭巨大的幫助。它從最基礎的概念講起，讓我這個初學者也能輕鬆上手。書中對於G代碼和M代碼的講解非常清晰易懂，並且配有大量的圖示和實例，讓我能夠直觀地理解每個指令的功能和用法。我特彆喜歡書中關於加工中心在復雜零件加工中的應用，包括多軸聯動編程的原理和技巧，以及如何利用高級功能來簡化編程過程。書中對不同材質零件的加工特性、以及相應的加工策略都有詳細的介紹，這對於我們處理各種不同類型的工件非常有幫助。而且，它還針對一些常見的加工疑難雜癥，提供瞭解決方案，這讓我在工作中少走瞭很多彎路。這本書不僅教會瞭我如何編程，更教會瞭我如何思考，如何用更優化的方式去解決問題。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是我的救星！作為一名在機床行業摸爬滾打多年的老兵，我深知理論與實踐結閤的重要性。很多時候，我們麵對復雜的加工任務，腦子裏一團亂麻，不知道從何下手。而這本書，就像一位經驗豐富的老師傅，娓娓道來，將數控車床編程和操作的奧秘一一揭示。它不像那些枯燥的理論教材，充斥著晦澀難懂的公式和概念，而是用一種非常接地氣的方式，從最基礎的 G 代碼、M 代碼講起，循序漸進，直到高級的加工策略和優化技巧。我特彆喜歡它在講解編程方法時，總是會結閤具體的加工實例，這讓我們這些實際操作者能夠立刻理解這些知識的應用場景，而不是紙上談兵。書中對刀具的選擇、切削參數的設定、進給量的優化等方麵都有非常詳細的闡述，這些都是我們在日常工作中經常會遇到的難題。而且，它還特彆提到瞭加工中心方麵的編程技巧，這對於我們這些需要跨領域學習的人來說，簡直是太及時瞭。總的來說，這本書不僅是一本技術手冊，更像是一本經驗分享集，讓我受益匪淺，工作效率也得到瞭顯著提升，非常值得推薦給所有數控行業的同仁！