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张维合 著

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店铺： 悦读时代图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122112293

商品编码：15262394176

包装：平装

出版时间：2011-09-01

基本信息

书名：注塑模具设计实用手册

定价：98.00元

作者：张维合

出版社：化学工业出版社

出版日期：2011-09-01

ISBN：9787122112293

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：12k

商品重量：0.899kg

编辑推荐

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张维合主编的《注塑模具设计实用手册》是集百家之所长，采群芳之精华而编写的，它旨在向读者提供一套系统的注塑模具设计标准、原则和技术数据，以及先进实用、全面可靠的结构范例。书中既有标准件的规格和型号，又有模具的各种典型结构和复杂结构的汇编，还有模具制图标准，模具常用的公差配合、塑件设计等，可以说注塑模具设计所需的知识、标准和结构几乎都囊括其中。更多模具行业好书：

内容提要

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张维合主编的《注塑模具设计实用手册》以科学性、先进性和实用性为指导思想，兼顾理论基础和设计实践两个方面，根据设计人员在注塑模具设计过程中的需要，系统地介绍了注塑模具设计的标准、原则及设计步骤与方法，并列举了大量先进实用、全面可靠的结构范例。
主要内容包括：注塑模具设计制图标准，塑料、塑件和注塑机，注塑模具成型零件设计，注塑模具侧向分型与抽芯机构设计，注塑模具排气系统设计，注塑模具结构件设计，注塑模具浇注系统设计，热流道注塑模具设计，注塑模具温度控制系统设计，注塑模具脱模系统设计，注塑模具导向定位系统设计，注塑模具材料选用等。本手册内容全面、通俗易懂、实用性强。图、文、表相结合，查阅方便。
《注塑模具设计实用手册》可为从事注塑模具设计的工程技术人员提供帮助，也可供高校相关专业的师生查阅参考。

目录

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章 注塑模具设计制图标准 1.1 注塑模具设计制图的一般规定 1.1.1 图纸尺寸规格、标题栏及修改栏 1.1.2 注塑模具分类 1.1.3 模具设计图的种类及基本要求 1.1.4 模具设计图的管理 1.2 模具设计制图的一般流程 1.2.1 整理检查客户资料 1.2.2 模具图绘制 1.2.3 模具图设计标准 1.2.4 模具设计图检查 1.2.5 模具生产跟进 1.3 模具设计图尺寸标注 1.3.1 模具设计图尺寸标注的一般要求 1.3.2 装配图尺寸标注要求 1.3.3 零件的尺寸标注要求 1.3.4 模具设计图尺寸标注实例 1.4 注塑模具公差与配合 1.4.1 注塑模具装配图中零件常用的公差与配合 1.4.2 尺寸标准公差数值 1.4.3 轴的基本偏差数值 1.4.4 孔的基本偏差数值 1.4.5 注塑模具常用孔的极限偏差数值 1.4.6 注塑模具常用轴的极限偏差数值 1.4.7 基孔制与基轴制优先和常用配合 1.4.8 注塑模具图中形状和位置公差 1.4.9 表面粗糙度数值的选择第2章 塑料、塑件和注塑机第3章 注塑模具成型零件设计第4章 注塑模具侧向分型与抽芯机构设计第5章 注塑模具排气系统设计第6章 注塑模具结构件设计第7章 注塑模具浇注系统设计第8章 热流道注塑模具设计第9章 注塑模具温度控制系统设计0章 注塑模具脱模系统设计1章 注塑模导向定位系统设计2章 注塑模具材料选用附录1 单位换算及常用度量衡简写附录2 模具优先采用的标准尺寸附录3 模具壁（板）厚计算公式附录4 常用三角函数公式及三角函数表附录5 常规平面图形和立体图形计算公式附录6 二次注塑模设计基本要求附录7 出口美国的模具设计基本要求附录8 出口欧洲的模具设计基本要求附录9 注塑模具术语英文对照附录10 常用金属材料的密度参考文献

作者介绍

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张维合，1964年出生，男，江西省余干县人。1987年毕业于西安工业大学，曾先后在浙江省大型兵工企业和上海市大型合资企业从事注塑模具设计与制造工作。1993年南下广东省，曾在数家大型外资企业从事注塑模设计，对长江三角洲地区和珠江三角洲地区的注塑模发展有切身体会，对复杂、先进的注塑模具结构及其设计理念更是了然于胸。2005年开始从事模具设计与制造的教学和研究工作，先后发表模具科研论文18篇，主要著作有《注塑模具设计实用教程》和《注塑模具复杂结构100例》。

文摘

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序言

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《注塑模具设计实用手册》是一本面向机械制造、模具设计、产品开发以及相关专业人员的深度技术参考书籍，旨在系统性地梳理和讲解注塑模具设计全流程的关键技术、方法论和实操要点。本书不涵盖任何关于市场营销策略、企业管理经验、行业发展趋势预测，亦不涉及通用软件操作教程（如CAD、CAE软件的具体界面功能演示），而是纯粹聚焦于模具设计本身的核心技术。 本书的核心价值在于其高度的实用性和专业性，它将理论知识与丰富的工程实践经验相结合，为读者提供一套扎实、系统、可迁移的模具设计知识体系。内容编排上，本书遵循模具设计从概念到最终落地实现的逻辑顺序，确保读者能够清晰地理解每个环节的目的、重要性以及需要考虑的关键因素。 第一部分：模具设计基础理论与核心要素 本部分是整个手册的基石，为后续更深入的探讨打下坚实基础。 注塑成型工艺原理回顾与模具设计的关联性： 简要回顾高分子材料的熔融、注射、保压、冷却成型等基本原理，重点阐述这些物理化学过程如何直接影响模具结构的设计。例如，材料的熔融温度、粘度、流动性、收缩率等关键参数，是选择模具钢材、设计浇注系统、排气结构以及确定冷却水道布局的直接依据。本书将深入分析不同类型注塑机（例如，伺服节能注塑机、全电动注塑机）的驱动方式和注射特性对模具设计可能带来的细微但重要的影响，比如注射压力、注射速度的控制精度如何影响产品质量，进而对模架强度、锁模力平衡等提出设计要求。 产品结构分析与模具可行性评估： 在模具设计启动之前，对产品结构进行深入分析是至关重要的一步。本书将详述如何从产品的几何特征（如壁厚均匀性、拔模斜度、圆角半径、加强筋、螺纹、孔洞、倒扣等）出发，判断其是否适合注塑成型，以及初步评估其成型难度。重点在于讲解如何识别潜在的成型缺陷（如缩痕、翘曲、飞边、熔接痕、排气不良等），并提出针对性的设计对策。例如，对于具有复杂内部结构的零件，如何通过设计分型面、增加推出机构等方式来确保顺利脱模。 模具材料的选择与热处理： 详细介绍各类常用的模具钢材（如P20、H13、S136、718H等）的性能特点、适用范围、化学成分、力学性能以及耐磨性、耐腐蚀性等关键指标。本书将指导读者如何根据产品的生产批量、产品精度要求、材料特性（如是否含玻璃纤维）、成型温度和压力等因素，选择最合适的模具钢材。同时，还会涉及模具钢材的热处理工艺，如调质、淬火、回火、氮化等，分析不同热处理方法对模具硬度、韧性、耐磨性和尺寸稳定性的影响，以及如何在设计阶段就考虑热处理可能带来的变形。 分型面的设计原则与技巧： 分型面是模具最重要的组成部分之一，直接影响模具的制造难度、产品的脱模以及外观质量。本书将系统讲解分型面的基本类型（平面分型面、曲面分型面、阶梯分型面等），并深入分析影响分型面设计的关键因素，如产品几何形状、拔模方向、零件的收纳性、浇注系统的布局、以及模具的生产效率。将通过大量实例，展示如何根据产品特点，优化分型面，实现简洁、易于加工、不易产生飞边且便于排气的结构。 第二部分：模具关键结构部件的设计与优化 本部分深入到模具设计的具体环节，讲解各个关键结构部件的设计要点和优化方法。 浇注系统的设计（流道、浇口、溢料井）： 详细阐述流道的类型（如圆形、矩形、锥形）及其优缺点，流道截面积的计算方法，以及如何优化流道形状以减小流动阻力、提高填充速度。重点讲解浇口的类型（如潜伏浇口、扇形浇口、搭接浇口、针尖浇口、侧浇口、点浇口等），分析不同浇口形式的适用场合、流动特性、对产品外观及成型周期的影响，以及如何根据产品特点和材料特性选择最佳的浇口类型和位置。溢料井的设计原则，如防止熔体回流、易于清理等。 排气系统的设计： 强调排气在注塑成型中的极端重要性，解释空气、水分等气体滞留在模腔内可能导致的缺陷。详细介绍排气槽的设计方法，包括排气槽的深度、宽度、长度和位置的确定原则。分析不同排气方式（如排气阀、多级排气）的应用，以及如何通过模拟分析（尽管不进行具体软件演示，但阐述其原理和意义）来验证排气效果。 冷却系统的设计： 详细讲解冷却系统对缩短成型周期、提高产品尺寸稳定性、减少内应力的决定性作用。分析常见的冷却水道布局（如环形、螺旋形、迂回形）的特点，以及如何根据产品形状、壁厚分布、模具钢材导热性等因素，设计高效、均匀的冷却系统。重点讨论热流道系统（Hot Runner System）的原理、优势、类型（如浇口形式、阀门式）及其在复杂模具设计中的应用，以及其对产品质量、生产效率的影响。 推出与脱模系统的设计： 详细介绍各种推出机构的设计，包括推杆（圆形推杆、扁推杆）、推板、推管、斜顶、司筒、卸料板等。分析不同推出机构的受力特点、行程计算、导向与支撑设计。重点讲解斜顶的原理、角度计算、导轨设计，以及如何用于解决产品的倒扣问题。对于大型复杂模具，如何设计多级推出或联动推出机构。 滑块与斜顶的设计（侧向分型与倒扣处理）： 深入探讨滑块和斜顶作为解决侧向分型和产品倒扣的关键机构。详细介绍滑块的基本结构（如直纹滑块、斜纹滑块、滑块座），分析滑块的受力、导向、行程、复位机构等设计要点。讲解斜顶的倾斜角度、行程、限位、复位等设计细节，并给出在不同产品结构下如何巧妙运用滑块和斜顶实现复杂外形的成型的案例。 顶出结构与复位机构的设计： 细致讲解顶针板、顶针套、顶针孔的设计，以及如何确保顶出力的均衡与稳定。重点介绍模具在开模时顶出机构的自动复位设计，如弹簧复位、斜顶复位、气缸复位等，并分析各种复位方式的适用性。 模架与导向系统的设计： 讲解标准模架的选择与非标模架的设计要点，包括定位件（如定位圈、定位销）的设计，以及如何确保模具的精确对中和运动平稳。详细介绍导柱、导套的设计，分析其精度要求、润滑方式以及如何承受模具开合模时的侧向力。 锁模机构的优化与受力分析： 讨论如何根据注塑机的锁模力、产品的注射压力和面积，设计合理的锁模结构。分析模具在注射过程中的受力变形，以及如何通过加强筋、支撑块等设计来提高模具的刚性，确保模具在锁模力作用下的稳定性。 第三部分：模具设计中的进阶技术与失效分析 本部分将涉及更高级的设计理念和在实际应用中可能遇到的问题。 模具钢材的选择与热处理工艺优化： 结合前述材料基础，更深入地探讨不同加工工艺（如CNC加工、电火花加工EDM）对模具钢材性能的影响，以及如何通过合理的加工和热处理工艺（如真空热处理、渗碳等）来提升模具的整体性能和使用寿命。 模具的强度校核与刚度分析（概念层面）： 强调在设计过程中需要对关键受力部件进行强度校核，以防止模具在承受高压时发生变形或断裂。讲解如何通过简化的力学分析方法，估算模具关键部位的应力，确保其满足安全要求。 模具的寿命预测与维护策略（设计角度）： 从设计角度出发，讲解如何通过合理的材料选择、结构优化、表面处理等措施，提高模具的使用寿命。简要提及模具在生产过程中的日常维护要点，如清洁、润滑、检查磨损情况等，这些都是在设计阶段就应考虑的因素。 常见模具缺陷的成因分析与设计改进： 针对注塑成型中常见的各种缺陷（如缩痕、翘曲、飞边、熔接痕、烧焦、发白、颜色不均等），深入剖析其在模具设计层面的根本原因，并提供详细的设计改进方案。例如，缩痕可能是由于壁厚不均或冷却不足，解决方案可能包括优化壁厚、增加支撑柱或调整浇口位置；飞边通常是由于模具闭合不严或排气不畅，解决思路在于加强模具刚性、优化分型面或增加排气。 模具的加工工艺性与装配性考虑： 强调模具设计必须充分考虑加工的可行性和装配的便利性。讲解如何设计易于加工的几何形状，避免采用过多的复杂曲面和难以加工的深度盲孔。在装配性方面，如何设计合理的公差配合，便于模具的拆卸、维修和更换。 模具制造中的误差分析与控制： 探讨在模具制造过程中可能出现的各种加工误差，以及这些误差如何影响模具的最终精度和产品质量。提出在设计阶段如何通过合理的结构设计和公差标注，来减小制造误差对模具性能的影响。 精密注塑模具设计要点： 针对对产品精度要求极高的精密注塑模具，系统讲解其在模架精度、导向稳定性、冷却均匀性、顶出力的平稳性、以及模腔表面光洁度等方面的特殊设计要求。 本书内容详实，逻辑清晰，理论与实践并重，旨在成为广大模具设计工作者手中不可或缺的案头工具书，帮助他们解决实际工作中遇到的难题，提升模具设计的水平和效率，最终制造出高质量、高性能的注塑模具。本书不涉及任何模具成本估算、项目管理流程、生产排产计划，以及企业内部的标准化作业规程。其唯一聚焦的，是精确、科学、高效的注塑模具设计技术本身。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计倒是挺吸引人的，封面图案色彩搭配得体，标题字体清晰，给人一种专业而又易于接近的感觉。拿到手里，厚度适中，纸张的质感也相当不错，摸起来光滑而不油腻，散发着淡淡的油墨香，这对于一本要经常翻阅的工具书来说，是很重要的细节。我特别喜欢封面上的那张模具剖视图，虽然只是个示意图，但已经足够勾起我对内部结构的好奇心，让人迫不及待想知道里面到底讲了些什么。整体而言，在信息爆炸的时代，一本图书能够从包装上就传递出认真和品质感，已经算是一个好的开始，让我对内容充满了期待。我相信，在实际使用过程中，这种良好的第一印象也会持续下去，成为阅读体验的一部分。

评分☆☆☆☆☆

我之前一直觉得注塑模具设计是个非常高深且复杂的领域，感觉离我遥不可及，很多术语和原理听起来就头大。但拿到这本《注塑模具设计实用手册》后，我发现它的语言风格和讲解方式都相当接地气。作者似乎很懂得初学者的困惑，用非常通俗易懂的比喻和图示来解释那些抽象的概念。例如，讲到分型面的时候，它不仅仅是给出定义，还通过一系列不同形状的零件，演示了如何根据零件的特点来选择合适的分型面，并分析了不同选择可能带来的成型问题。我尤其对其中关于脱模机构的章节印象深刻，里面详细讲解了斜顶、固定梢、弹簧顶针等不同类型的脱模机构的原理、结构特点以及在不同情况下的应用。通过对比分析，我能更清晰地理解它们各自的优缺点，以及在实际设计中如何取舍。这种由浅入深、由点到面的讲解方式，大大降低了学习门槛，让我觉得掌握注塑模具设计不再是一件不可能完成的任务。

评分☆☆☆☆☆

让我印象深刻的是，这本书在讲解模具的排气设计时，并没有停留在“要排气”这个层面，而是深入剖析了排气不良可能导致的一系列问题，比如烧焦、气纹、银纹、填充不足等，并且详细阐述了排气孔的设置原则、位置选择、尺寸大小以及排气槽的设计方法。书中还提供了不同类型模具的排气设计图例，展示了在模具的不同部位（如分型面、型腔深处、浇口附近）设置排气孔的必要性和具体做法。我特别喜欢书中关于“如何判断排气是否充分”的分析，它提供了几种实用的方法，例如通过观察产品表面的缺陷来推测排气状况，或者通过简单的实验来验证排气效果。这些实践性的指导，让我能够更好地理解排气设计的重要性，并将其应用到实际的模具设计中，有效提升产品的成型质量。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在生产线上摸爬滚打了多年的技术工人，我一直渴望能更深入地理解模具的设计原理，而不仅仅是停留在操作层面。这本《注塑模具设计实用手册》可以说是为我打开了一扇新的大门。它不仅仅是理论知识的堆砌，更多的是将理论与实践紧密结合，提供了大量实际案例分析。比如，在讲到浇口和流道的优化时，书中列举了多个不同产品的实际生产中遇到的问题，如缩痕、包气、填充不均等，然后详细分析了这些问题产生的原因，并给出了具体的模具结构调整方案，包括改变浇口的位置、大小，调整流道的形状和尺寸，甚至增加了排气结构等。这些内容对我来说太有价值了，让我看到了理论知识如何在实际生产中落地，如何解决棘手的问题。阅读过程中，我经常会对照自己车间里的一些模具，对照书中的图例，发现自己之前的一些理解误区，也学到了很多新的思路和方法，感觉自己的技术水平得到了一个质的提升。

评分☆☆☆☆☆

这本书在附录中提供了一些常用的模具设计标准、公式和计算方法，这对于我这样的初学者来说，简直是一笔宝贵的财富。里面包含了各种尺寸的计算、公差的选取、力学的分析公式等，这些都是进行精确模具设计不可或缺的工具。而且，这些公式和标准都有清晰的解释和应用示例，不会让人感到晦涩难懂。我经常会在设计遇到瓶颈的时候翻阅附录，找到相应的公式进行计算和验证，这大大提高了我的工作效率，也增强了我设计结果的可靠性。此外，书中还提供了一些常用的模具标准件的尺寸和规格表，这在实际的零件选型过程中非常实用。可以说，这本书的附录部分，已经成为我工作台上的常备参考资料，让我能够更自信、更专业地进行模具设计。

评分☆☆☆☆☆

这本书在介绍注塑机和模具的匹配原则方面，让我受益匪浅。很多时候，我们只关注模具本身的设计，而忽略了模具与注塑机之间的协调性。这本书就这个问题进行了详细的阐述，它详细讲解了如何根据模具的尺寸、重量、锁模力需求来选择合适的注塑机型号，以及如何考虑注塑机的注射容量、注射压力、射胶行程等参数与模具的匹配度。书中还提供了一些实际的案例分析，例如，如果模具的锁模力需求超过了注塑机的能力，可能会导致飞边；如果注塑机的注射容量过小，可能无法充分填充模腔，导致产品尺寸不足。这些内容让我对注塑机的选择有了更清晰的认识，也让我明白，好的模具设计不仅仅是关注模具本身，更需要考虑其与生产设备的协同工作，从而达到最佳的生产效率和产品质量。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的插图和图表的丰富程度感到非常惊喜。一本关于工程设计的书籍，如果缺乏直观的视觉辅助，是很难让人理解的。而这本《注塑模具设计实用手册》在这方面做得非常出色。书中大量的二维图、三维立体图、结构剖视图以及流程图，清晰地展示了各种模具结构、零件的装配关系以及设计思路。尤其是那些复杂的模具结构，比如多滑块分型机构、倒装模具等，通过精细的插图，我可以非常清晰地看到各个部件的运动轨迹和配合方式，完全消除了之前脑海中的模糊概念。而且，图表的标注也非常专业和准确，各种符号、尺寸、公差都一目了然。这不仅大大提高了我的阅读效率，也帮助我更好地记忆和理解书中的内容。我可以毫不夸张地说，这些插图就是这本书的灵魂所在，它们让原本枯燥的技术知识变得生动形象，极具说服力。

评分☆☆☆☆☆

这本书在探讨模具冷却系统的设计部分，真是给了我极大的帮助。我一直觉得冷却系统是模具设计中一个非常关键但又常常被忽视的环节，它直接影响着产品的成型周期和尺寸稳定性。而这本书对这部分的阐述可谓是面面俱到。它不仅讲解了常见的冷却水道设计（如环形、螺旋形），还深入分析了不同冷却方式（水冷、油冷、风冷）的优缺点，以及如何根据产品的几何形状、壁厚分布和成型材料的导热系数来优化冷却水道的布置和直径。书中还提供了一些实际案例，展示了如何通过模拟软件来分析冷却效果，并根据分析结果来调整设计。我尤其欣赏其中关于“均冷”理念的强调，它让我明白，单一的冷却效果并不能保证产品的整体质量，而均匀的冷却才是避免翘曲变形、提高尺寸精度的关键。这些内容对我以后进行模具设计，尤其是对那些对尺寸精度要求极高的产品，具有非常重要的参考价值。

评分☆☆☆☆☆

这本书在讲解模具材料和热处理方面的内容，给了我很多启发。以往我接触到的关于模具材料的介绍，大多是简单地罗列一些牌号和性能指标，但并没有深入分析这些指标对模具实际性能的影响，以及在不同应用场景下如何选择最合适的材料。而这本《注塑模具设计实用手册》则更进一步，它会详细解释不同合金元素对钢材硬度、韧性、耐磨性的影响，以及热处理工艺（如淬火、回火、调质）如何改变材料的微观结构，进而影响模具的寿命和成型精度。书中还提供了不同类型模具（例如，高速精密模具、耐磨腐蚀模具）推荐使用的材料类型和相应的热处理参数，这对于我们选择材料和指导热处理加工非常有指导意义。我学到了如何根据产品的特点、生产批量以及成型材料的性质，来科学地选择模具钢材，避免盲目追求高性能而导致成本过高，或者选择不当而影响模具寿命。

评分☆☆☆☆☆

对于塑料件的成型工艺，这本书也进行了相当详尽的介绍，并且将其与模具设计紧密地联系起来。它不仅讲解了不同塑料的熔融温度、流动性、收缩率等基本特性，还深入分析了这些特性如何影响模具的设计，例如，高收缩率的塑料需要更大的分型面或更深的型腔来补偿，流动性差的塑料需要更大的浇口和流道来保证填充。书中还提供了一些关于成型工艺参数（如注射温度、模具温度、注射压力、保压时间）的优化建议，并指出这些参数的调整会如何影响模具的使用效果。我尤其喜欢书中关于“工艺与设计的联动”的论点，它强调了在模具设计之初就应该充分考虑后续的成型工艺，而不是等到生产过程中再进行被动的调整。这让我意识到，一个成功的模具设计，是工艺和设计的完美结合，缺一不可。