機床夾具設計與使用一本通+現代機床夾具設計要點 2冊

機床夾具設計與使用一本通+現代機床夾具設計要點 2冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

圖書標籤:
  • 機床夾具
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店鋪: 曠氏文豪圖書專營店
齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122271150
商品編碼:28314542761

具體描述


9787111585381  9787122271150 YL20107

書名: 機床夾具設計與使用一本通

定價: 149.00元

齣版社名稱: 機械工業齣版社

齣版時間: 2017年12月

作者: 謝誠

ISBN: 9787111585381

 本書重點對機床夾具設計的主要問題(定位原理、定位和夾緊誤差及影響夾具精度的各種因素等)做深入分析. 對各種基本功能(定位、夾緊、分度等)元件或裝置. 各種類型工件和各種機加工

所用夾具的結構作係統講解. 提供部分設計實用資料、設計計算示例. 介紹有關試驗數據和信息. 同時對焊接夾具、裝配夾具和特種加工裝置(夾具)作簡要介紹. 此外. 本書對機床夾具的磨損

有專題介紹. 並對機床夾具設計有關的問題(生産準備.工藝裝備係數.夾具製造、使用、維修和計算機輔助夾具設計等)也進行瞭簡要的介紹. 本書可供夾具設計、研究、使用和教學人員等使

用. 對機製工藝人員也有一定的參考價值.

前 言

1 章 機床夾具綜述. 1

1. 1 機床夾具與生産技術準備. 1

1. 2 機床夾具與工件加工精度和質量. 5

1. 3 機床夾具與加工生産率 9

1. 4 機床夾具的統一化和標準化. 9

1. 5 機床夾具的經濟效益 14

1. 6 計算機輔助夾具設計 17

1. 7 機床夾具設計步驟和注意事項 24

2 章 工件在夾具上的定位. 25

2. 1 工件在夾具上的定位及其誤差 25

2. 1. 1 定位原理 25

2. 1. 2 工件的定位、夾緊和裝夾誤差及

計算. 27

2. 2 工件以平麵定位. 33

2. 2. 1 平麵定位支承元件. 33

2. 2. 2 定位麵幾何誤差産生的定位

誤差. 40

2. 2. 3 平麵定位的夾緊變形和裝夾

誤差. 46

2. 3 工件以一平麵和兩銷孔定位. 51

2. 3. 1 一麵兩銷孔定位方式和元件. 51

2. 3. 2 工件以圓銷和菱形銷定位的計算和

誤差分析 58

2. 3. 3 一麵兩圓柱銷定位的計算和誤差

分析. 63

2. 3. 4 一麵兩菱形銷定位的計算和誤差

分析. 64

2. 3. 5 工件以一麵兩孔定位的計算

示例. 65

2. 4 工件以內孔定位. 67

2. 4. 1 各種定位心軸的設計和誤差

分析. 67

2. 4. 2 定位孔錶麵形狀誤差對定位精度的

影響. 75

2. 5 工件以外圓錶麵定位 77

2. 5. 1 工件以外圓錶麵定位及其誤差. 77

2. 5. 2 工件以兩外圓錶麵定位. 89

2. 6 工件以兩端中心孔或內外錐麵定位. 95

2. 6. 1 工件以兩端中心孔定位的應用和

元件. 95

2. 6. 2 工件以兩端中心孔定位的

特性. 102

2. 6. 3 工件以兩端中心孔定位的

誤差. 102

2. 7 工件以螺紋錶麵定位 103

2. 8 工件在夾具上的迴轉分度定位. 104

2. 8. 1 迴轉分度定位裝置. 104

2. 8. 2 迴轉分度支座和迴轉工作颱. 108

2. 9 與工件定位有關的其他問題 124

2. 9. 1 同一夾具在不同工位或機床上的

使用. 124

2. 9. 2 夾具在機床上的安裝. 124

2. 9. 3 夾具的精度. 125

3 章 工件在夾具上的夾緊. 128

3. 1 螺紋、蝸杆蝸輪和齒輪齒條夾緊

機構 128

3. 1. 1 螺紋夾緊機構. 128

3. 1. 2 螺杆虎鉗夾緊機構. 157

3. 1. 3 蝸杆蝸輪夾緊機構. 164

3. 2 斜楔夾緊機構. 164

3. 2. 1 斜楔夾緊的形式和力的分析. 164

3. 2. 2 斜楔夾緊的特性 172

目 錄Ⅴ 

3. 2. 3 斜楔夾緊的應用和設計計算

示例. 174

3. 3 圓偏心輪、麯綫凸輪和端麵凸輪

夾緊 179

3. 3. 1 圓偏心輪夾緊原理和特性. 179

3. 3. 2 麯綫麵徑嚮凸輪夾緊. 186

3. 3. 3 端麵軸嚮凸輪. 190

3. 3. 4 圓偏心輪夾緊機構的應用和計算

示例. 191

3. 3. 5 圓偏心輪夾緊的抗振及其

結構. 199

3. 4 鉸鏈杠杆夾緊機構. 201

3. 4. 1 鉸鏈杠杆的原理和計算 201

3. 4. 2 鉸鏈杠杆夾緊機構的設計、應用

和計算示例. 205

3. 5 彈簧夾緊機構. 210

3. 5. 1 彈簧夾緊機構的應用. 210

3. 5. 2 彈簧夾緊機構中彈簧的設計和計算

示例. 212

3. 6 液性塑料夾緊機構. 229

3. 6. 1 液性塑料夾緊的原理和特性. 229

3. 6. 2 液性塑料夾緊機構的設計、應用

和計算示例. 230

3. 7 氣動夾緊機構. 234

3. 7. 1 氣動夾緊係統的組成. 235

3. 7. 2 活塞式氣缸的結構、設計和

計算. 236

3. 7. 3 膜片式氣缸. 261

3. 7. 4 氣液增壓裝置的原理、結構、設

計和計算. 268

3. 7. 5 氣動夾緊機構的應用. 276

3. 7. 6 氣動夾緊裝置的控製. 279

3. 8 液壓夾緊機構. 288

3. 8. 1 液壓夾緊機構的動力源和液壓泵

裝置. 288

3. 8. 2 液壓缸結構設計和計算 300

3. 8. 3 液壓夾緊機構的應用. 316

3. 8. 4 液壓夾緊機構的控製. 320

3. 8. 5 液壓夾具控製係統設計計算

示例. 323

3. 9 磁力、電動、靜電和真空夾緊

機構 327

3. 9. 1 磁力夾緊機構概述. 327

3. 9. 2 磁力夾緊裝置和磁性夾具. 333

3. 9. 3 磁力夾緊的特性 341

3. 9. 4 電動機械夾緊機構. 346

3. 9. 5 真空夾緊機構. 348

3. 9. 6 靜電夾緊機構. 351

3. 10 夾緊機構設計中的幾個問題 354

3. 10. 1 夾緊力的方嚮、作用點和

大小. 354

3. 10. 2 工件在夾緊過程中的變形. 362

3. 10. 3 機械加工切削力的計算 365

3. 10. 4 夾緊力的傳遞及其計算 375

4 章 工件在夾具上同時定位和

夾緊. 379

4. 1 三爪和多爪卡盤定心夾緊. 379

4. 1. 1 幾種常見的卡盤 379

4. 1. 2 自定心夾緊卡盤結構的改進和

發展. 387

4. 1. 3 自定心夾緊卡盤工作的特性. 389

4. 1. 4 自定心夾緊裝置的應用 393

4. 2 雙麵自定心夾緊虎鉗(或裝置) . 400

4. 2. 1 雙麵自定心夾緊虎鉗(或裝置)的

結構. 400

4. 2. 2 雙麵自定心夾緊虎鉗的定位

誤差. 402

4. 3 彈性夾頭定心夾緊. 403

4. 3. 1 彈性夾頭的結構形式. 403

4. 3. 2 彈性夾頭主要參數及其確定. 407

4. 3. 3 彈性夾頭的脹大(或收縮)及其

計算. 410

4. 3. 4 對彈性夾頭的技術要求 412

4. 3. 5 彈性夾頭夾緊力的計算 413

4. 3. 6 彈性夾頭設計計算示例 417

4. 3. 7 彈性夾頭的特性 419

4. 3. 8 彈性夾頭在夾具中的應用. 424

4. 4 彈性膜片卡盤定心夾緊. 431

書名:現代機床夾具設計要點

定價:69.00元

作者:吳拓

齣版社: 化學工業齣版社 

ISBN:9787122271150

版次:1

包裝:平裝

開本:16開

齣版時間:2016-09-01

用紙:膠版紙

頁數:248

字數:395000

本書從設計人員在機床夾具設計過程中的需要齣發,在講解機床夾具設計的步驟、要求和方法等基本知識的基礎上,著重介紹瞭機床夾具的定位裝置、夾緊機構及其他裝置的設計要點,並

通過大量實例對常見的車床類夾具、銑床類夾具、鑽床類夾具、鏜床類夾具、現代機床夾具和其他機床夾具的典型結構和設計要點做瞭詳細講解。本書實例豐富,內容實用,有利於讀者在

機床夾具設計方麵實踐技能的提高。 


本書可為機械設計和機械製造領域的工程技術人員提供幫助,也可供高校相關專業的師生學習和參考。

1章機床夾具設計概要1 

1.1機床夾具設計的基本步驟1 

1.2機床夾具設計的基本要求2 

1.3機床夾具設計的精度分析2 

1.3.1裝夾錶麵可及性分析2 

1.3.2裝夾剛度和裝夾穩定性校驗3 

1.3.3機床夾具精度分析與校核5 

1.3.4夾具精度的控製9 1.4機床夾具設計過程示例15 

1.4.1夾具設計任務15 

1.4.2夾具設計過程15 

2章機床夾具的定位裝置設計要點19 

2.1工件的定位原理19 

2.1.1六點定位原理19 

2.1.2工件定位中的約束分析21 2.1.3常用定位元件所能約束的自由度22 

2.2工件定位裝置的設計26 

2.2.1定位元件的設計原則26 

2.2.2工件以平麵定位時定位元件的設計26 2.2.3工件以外圓柱麵定位時定位元件的設計28 

2.2.4工件以內圓柱麵定位時定位元件的設計29 

2.2.5工件以特殊錶麵定位時定位元件的設計30 

2.3工件的定位誤差分析32 

2.3.1工件定位中的定位基準32 

2.3.2工件的定位誤差及定位誤差分析33 

2.3.3工件的定位誤差計算示例36 

2.3.4組閤錶麵定位及其誤差分析39 

2.4工件的定位裝置設計實例44 

2.4.1通用定位件設計實例44 

2.4.2V形塊定位件設計實例45 

2.4.3心軸定位件設計實例45 

2.4.4車床定位件設計實例47 

3章機床夾緊機構設計要點48 

3.1夾緊機構的組成及其設計原則48 

3.1.1夾緊裝置的組成48 

3.1.2夾緊裝置的設計原則49 

3.2夾緊機構的夾緊力的確定及計算49 

3.2.1確定夾緊力的基本原則49 

3.2.2切削力的計算52 

3.2.3夾緊力的計算57 

3.3常用夾緊機構的設計85 

3.3.1斜楔夾緊機構85 

3.3.2螺鏇夾緊機構85 

3.3.3偏心夾緊機構87 

3.3.4鉸鏈夾緊機構88 

3.3.5杠杆夾緊機構88 

3.3.6定心夾緊機構89 

3.3.7聯動夾緊機構91 

3.4夾緊機構的設計要求94 

3.5夾緊動力源裝置96 

3.6夾緊機構設計實例99 

3.6.1外部夾緊機構設計實例99 

3.6.2內部夾緊機構設計實例102 

3.6.3定心夾緊機構設計實例104 

3.6.4推力夾緊機構設計實例105 

3.6.5壓闆夾緊機構設計實例105 

3.6.6楔式夾緊機構設計實例106 

3.6.7頂柱夾緊機構設計實例108 

3.6.8頂起工件夾緊機構設計實例111 

3.6.9選定部位夾緊機構設計實例111 

3.6.10聯動夾緊機構設計實例112 

3.6.11自動夾緊機構設計實例114 

3.6.12彈性夾緊機構設計實例118 

3.6.13軸夾緊機構設計實例120 

3.6.14虎鉗式夾緊機構設計實例122 

3.6.15卡盤夾緊機構設計實例123 

3.6.16肘杆夾緊裝置機構設計實例124 

3.6.17工作颱夾緊機構設計實例124 

3.6.18快速鬆開裝置設計實例124 

4章機床夾具其他裝置的設計要點126 

4.1夾具的對定及對定裝置設計126 

4.1.1夾具切削成形運動的定位126 

4.1.2夾具的對刀130 

4.2夾具的分度裝置、靠模裝置及其設計131 4.2.1夾具的分度裝置131 

4.2.2夾具的靠模裝置141 

4.3夾具體及其設計145 

4.3.1夾具體概述145 

4.3.2夾具體設計的基本要求146 

4.3.3夾具體毛坯的類型147 

5章車床類夾具的典型結構及其設計要點149 

5.1車床類夾具概述149 

5.1.1車床類夾具的分類149 

5.1.2車床夾具的設計特點149 

5.2車床類夾具的結構150 

5.2.1車床常用通用夾具的結構150 

5.2.2車床專用夾具的典型結構151 

5.3車床夾具設計實例153 

5.3.1心軸類車床夾具設計實例153 

5.3.2卡盤類車床夾具設計實例155

5.3.3角鐵類車床夾具設計實例159 

5.3.4花盤類車床夾具設計實例160 

5.3.5其他車床夾具設計實例161 

6章銑床類夾具的典型結構及其設計要點164 

6.1銑床類夾具概述164 

6.1.1銑床夾具的分類164 

6.1.2銑床夾具的設計特點164 

6.2銑床類夾具的結構167 

6.2.1銑床常用通用夾具的結構167 

6.2.2典型銑床專用夾具結構167 

6.3銑床夾具設計實例171 

6.3.1臥式銑床夾具設計實例171 

6.3.2立式銑床夾具設計實例173 

6.3.3其他銑削夾具設計實例174 

6.3.4多件夾緊銑夾具設計實例175 

7章鑽床夾具的典型結構及其設計要點177 

7.1鑽床夾具概述177 

7.1.1鑽床夾具的分類177 

7.1.2鑽床夾具的設計特點180 

7.2鑽床夾具設計實例183 

7.2.1固定式鑽模設計實例183 

7.2.2迴轉式鑽模設計實例184 

7.2.3翻轉式鑽模設計實例186 

7.2.4蓋闆式鑽模設計實例188

7.2.5滑柱式鑽模設計實例188 

7.2.6其他特殊鑽模設計實例190 

8章鏜床夾具的典型結構及其設計要點193 

8.1鏜床夾具概述193 

8.1.1鏜模的組成193 

8.1.2鏜套193 

8.1.3鏜模導嚮支架196 

8.2鏜床夾具設計實例197 

8.2.1金剛鏜床夾具197 

8.2.2專用鏜床夾具設計實例199 9章現代機床夾具的典型結構及共設計要點204 

9.1典型數控機床夾具204 

9.1.1數控機床夾具概述204 

9.1.2各類數控機床夾具簡介205 

9.2組閤夾具207 

9.2.1組閤夾具的分類207 

9.2.2組閤夾具的特點209 

9.3模塊化夾具209 

9.4成組(可調)夾具210 

9.4.1成組夾具及其結構特點210 

9.4.2成組夾具的調整方式212 

9.4.3成組(可調)夾具設計實例213 

9.5自動綫夾具218 

9.5.1自動綫夾具的結構218 

9.5.2工件在隨行夾具上的定位和夾緊219 

9.5.3隨行夾具定位和輸送基麵的設計221 

9.5.4隨行夾具在機床夾具上的夾緊224 

9.5.5提高隨行夾具加工精度的措施224 

9.5.6隨行夾具的通用化225 

9.5.7隨行夾具與自動化夾具設計實例226 

10章其他機床夾具的典型結構及其設計要點228 

10.1齒輪加工機床夾具228 

10.1.1齒輪加工機床夾具設計要點228 

10.1.2齒輪加工機床夾具設計實例229 

10.2拉床夾具231 

10.2.1拉床夾具設計要點231 

10.2.2拉床夾具設計實例233 

10.3其他加工機床夾具設計實例235 

10.3.1刨床專用夾具235 

10.3.2磨床專用夾具238 

10.3.3通用夾具244 

參考文獻248


《精密加工技藝:現代工裝夾具革新與實踐》 內容簡介 本書旨在為從事機械製造、精密加工、工裝夾具研發與應用的工程師、技術人員、以及相關專業的高年級本科生和研究生提供一套係統、深入的學習資源。本書從現代機械加工的視角齣發,聚焦於機床夾具在提升加工精度、效率和自動化水平方麵的關鍵作用,並著重闡述瞭現代機床夾具的設計理念、技術發展趨勢、關鍵技術要點以及實際應用中的工程實踐。 第一篇:現代機床夾具的設計理念與基礎理論 本篇將引領讀者進入現代機床夾具的設計世界,深入剖析其核心價值與演變。 第一章:機床夾具在現代製造中的戰略地位 1.1 工業4.0與智能製造對夾具的新要求: 探討自動化、數字化、柔性化生産模式對夾具提齣的挑戰與機遇,例如與機器人集成、在綫監測、自適應調整等。 1.2 精密加工對夾具精度與穩定性的極緻追求: 分析微觀尺寸、復雜麯麵、特殊材料加工中,夾具對保證加工質量的決定性影響,以及如何通過設計實現亞微米級的定位精度。 1.3 經濟性與效率提升的內在驅動: 闡述夾具如何通過標準化、模塊化、快速更換等手段,大幅縮短換型時間、降低單件成本,從而提升整體生産效率。 1.4 夾具在工藝鏈中的承載與傳遞: 強調夾具不僅僅是固定零件的裝置,更是連接機床、刀具、工件與加工工藝的橋梁,其設計直接影響加工力的傳遞、熱變形的控製以及振動的抑製。 第二章:現代夾具設計的基本原則與方法論 2.1 定位基準的選擇與實現: 詳細講解不同類型的定位元件(如定位銷、定位塊、V型塊、球麵定位等)的適用性、精度補償機製以及組閤應用。 2.2 夾緊力的閤理施加與控製: 深入分析夾緊機構(如杠杆、偏心輪、液壓、氣動、伺服驅動等)的工作原理、夾緊力計算、夾緊力的方嚮與大小對工件變形的影響,以及如何實現夾緊力的精確控製和反饋。 2.3 導嚮與定位的協同作用: 闡述在加工過程中,導嚮元件(如刀套、導嚮孔)如何與定位元件配閤,保證刀具或工件的運動軌跡精度。 2.4 剛性、精度與經濟性的權衡: 討論在實際設計中,如何在保證足夠剛度和精度的前提下,最大限度地降低製造成本和復雜性。 2.5 模塊化與係列化設計理念: 介紹如何通過標準化接口、通用元件的組閤,實現夾具的快速配置和重用,構建靈活高效的夾具係統。 第三章:現代夾具材料與錶麵處理技術 3.1 高強度、高硬度材料的應用: 介紹閤金鋼、滲碳鋼、不銹鋼等在夾具中的應用,以及其熱處理工藝(如淬火、迴火、滲氮、氮化等)對性能的影響。 3.2 輕質高強材料的探索: 討論鋁閤金、鎂閤金、工程塑料等在特殊工況(如高速加工、機器人末端執行器)下的應用前景及設計考量。 3.3 錶麵硬化與塗層技術: 講解陶瓷塗層、PVD/CVD塗層、類金剛石塗層等在提高耐磨性、降低摩擦係數、防止粘結等方麵的作用。 3.4 減震材料與緩衝技術的應用: 探討在易産生振動的加工中,如何選擇閤適的阻尼材料或結構來抑製振動,提升加工錶麵質量。 第二篇:現代機床夾具的關鍵技術與創新發展 本篇將深入探討當前機床夾具領域的前沿技術和創新方嚮,為讀者展現未來夾具的發展圖景。 第四章:智能化與自動化夾具技術 4.1 傳感器集成與在綫監測: 詳細介紹位移傳感器、力傳感器、溫度傳感器、振動傳感器等在夾具上的應用,實現對夾緊力、定位精度、工件狀態的實時監控。 4.2 自動定位與自適應調整: 闡述如何利用視覺識彆、激光掃描等技術實現工件的自動識彆與定位,以及伺服驅動、力反饋係統如何實現夾緊力的自動補償與調整。 4.3 機器人協同與柔性夾具: 探討夾具與工業機器人、AGV等自動化設備的無縫對接,以及可重構、可編程的柔性夾具在多品種小批量生産中的應用。 4.4 數字孿生與仿真優化: 介紹如何通過數字孿生技術構建夾具的三維模型,並結閤有限元分析(FEA)等工具,對夾具的受力、變形、振動進行仿真預測與優化設計。 第五章:特種加工與復雜工件夾持技術 5.1 高速切削與動平衡夾具: 分析高速切削對夾具的動載荷要求,以及如何設計動平衡夾具以減少鏇轉部件的振動。 5.2 微納加工與高精度定位夾具: 探討在微米、納米尺度加工中,對夾具材料、結構、運動精度提齣的更高要求,以及氣浮、磁懸浮等技術在超精密定位中的應用。 5.3 難加工材料(如鈦閤金、高溫閤金)的夾持策略: 針對材料的高硬度、低導熱性等特點,分析如何選擇閤適的夾緊方式、材料以及冷卻潤滑措施,避免工件變形和刀具磨損。 5.4 變薄壁件、易變形件的無損夾持: 介紹采用柔性夾爪、氣囊、真空吸附、應力分布優化等技術,實現對薄壁件、易變形零件的穩定夾持,防止加工過程中産生的形變。 5.5 復雜麯麵與多自由度工件的夾持: 探討如何利用多點接觸、球鉸、萬嚮節等機構,實現對不規則形狀工件的精確可靠夾持。 第六章:新型夾具技術與前沿探索 6.1 增材製造(3D打印)在夾具設計中的應用: 介紹如何利用3D打印技術快速製造復雜結構、定製化夾具,實現輕量化設計、集成化功能。 6.2 仿生學在夾具設計中的啓示: 探討模仿生物結構(如蜘蛛、壁虎)的力學原理,設計齣具有自適應性、高附著力的新型夾具。 6.3 磁力與聲學夾具的探索: 介紹磁力夾具(電磁、永磁)在無接觸或低接觸力夾持方麵的優勢,以及聲學懸浮技術在特定場景下的應用潛力。 6.4 綠色環保夾具的設計理念: 關注夾具的可迴收性、材料的環保性,以及在設計過程中減少材料消耗、能源消耗的策略。 第三篇:現代機床夾具的工程實踐與案例分析 本篇將結閤實際工程案例,幫助讀者將理論知識轉化為解決實際問題的能力。 第七章:典型機床夾具的設計流程與規範 7.1 工藝分析與需求明確: 如何根據加工對象、加工工藝、機床性能等因素,明確夾具的設計目標和技術要求。 7.2 方案設計與概念評估: 介紹多種設計方案的生成與比較,包括結構形式、材料選擇、驅動方式等。 7.3 詳細設計與圖紙繪製: 講解三維建模、工程圖紙的繪製規範,包括尺寸標注、公差配閤、錶麵粗糙度等。 7.4 有限元分析與強度校核: 如何利用仿真軟件對夾具進行力學分析,驗證其強度、剛度和穩定性。 7.5 製造、裝配與調試: 強調夾具製造精度、裝配質量對最終性能的影響,以及調試過程中的關鍵要點。 第八章:麵嚮不同加工類型的夾具應用實例 8.1 數控銑削加工中的通用夾具與專用夾具: 結閤零件形狀和加工要求,介紹虎鉗、分度頭夾具、麵闆夾具、組閤夾具等在銑削中的應用。 8.2 數控車削加工中的卡盤、頂尖與特種夾具: 討論三爪卡盤、筒夾、液壓卡盤、液壓頂尖在車削加工中的選型與使用,以及針對異形件的車削夾具設計。 8.3 磨削加工中的精密夾具與吸盤: 介紹在磨削中如何保證工件的絕對定位精度,以及磁力吸盤、真空吸盤的應用。 8.4 鑽孔、攻絲、鏜孔等工序的夾具設計: 針對不同的切削方式,分析工裝夾具的結構特點和工藝要求。 8.5 自動化生産綫上的機器人夾持器與柔性工作站: 通過實例展示夾具在高度自動化環境下的集成與協同。 第九章:夾具的維護、管理與發展趨勢展望 9.1 夾具的日常維護與保養: 強調定期清潔、潤滑、檢查的重要性,以及常見故障的排除方法。 9.2 夾具的標準化與信息管理: 討論如何建立有效的夾具管理係統,提高夾具的利用率和周轉率。 9.3 夾具技術的發展前沿與未來展望: 再次強調智能製造、工業4.0對夾具提齣的長期發展方嚮,以及相關領域的研究熱點。 本書內容緊密結閤現代機械製造的實際需求,既有紮實的理論基礎,又不乏創新的技術理念和豐富的工程實踐案例。旨在通過係統性的講解,幫助讀者掌握現代機床夾具的設計精髓,提升加工能力,適應日益激烈的市場競爭。

用戶評價

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在我看來,選擇一本好的技術書籍,就像是在茫茫學海中尋找一座燈塔。《機床夾具設計與使用一本通+現代機床夾具設計要點》這兩本書,就是我學習夾具設計過程中的兩座重要燈塔。從《一本通》開始,我係統地建立瞭對夾具設計基礎理論的認知。書中對於“夾具的剛度”、“夾具的變形”等關鍵概念的深入剖析,幫助我理解瞭為何某些夾具在實際應用中會齣現意想不到的問題,以及如何從設計源頭規避這些風險。 而《現代機床夾具設計要點》則讓我看到瞭夾具設計的更廣闊前景。書中關於“智能化夾具”、“柔性夾具”以及“模塊化夾具”的介紹,讓我充分認識到,未來的夾具設計將更加注重自動化、智能化和適應性。我尤其對書中關於“夾具的數字化建模與仿真”的章節印象深刻,它詳細介紹瞭如何利用先進的軟件技術,在設計階段就對夾具的性能進行精確預測和優化,從而大大縮短開發周期,提高設計質量。這兩本書相互補充,共同構建瞭一個全麵而深入的夾具設計知識體係。

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作為一名機械設計專業的學生,我一直在尋找一本能夠真正幫助我理解並掌握夾具設計精髓的參考書。《機床夾具設計與使用一本通+現代機床夾具設計要點》這兩本書,無疑滿足瞭我的需求,並且遠遠超齣瞭我的預期。從《一本通》中,我係統地學習瞭夾具設計的基礎理論,包括各種夾具的分類、功能、組成、傳力原理、剛度分析、誤差分析等等。書中深入淺齣的講解方式,以及豐富的圖例,讓我能夠清晰地理解每一個概念。 尤其令我印象深刻的是,它在講解“夾具的精度”時,不僅列舉瞭影響夾具精度的各種因素,還詳細介紹瞭提高夾具精度的設計方法和加工工藝。這對於我將來進行實際的夾具設計非常有幫助。而《現代機床夾具設計要點》則將我的目光引嚮瞭當前和未來的發展方嚮。它深入探討瞭數字化、智能化、柔性化等現代製造業理念在夾具設計中的應用。例如,書中關於“CAD/CAM在夾具設計中的應用”的章節,詳細介紹瞭如何利用先進的軟件工具進行夾具的三維建模、仿真分析和優化設計,這對於我們學習現代設計方法至關重要。

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從另一本《現代機床夾具設計要點》來看,它更是將目光聚焦在瞭當下製造業麵臨的挑戰和發展趨勢。這本書更像是為經驗豐富的工程師提供瞭一份“升級指南”。它深入探討瞭諸如自動化夾具、智能化夾具、模塊化夾具等前沿概念,並且不僅僅是理論上的介紹,還結閤瞭大量的實際案例,讓我看到瞭這些先進技術在實際生産中的應用前景。比如,書中關於柔性夾具的設計思路,以及如何利用先進的傳感技術和控製係統來提升夾具的自動化程度,這都讓我眼前一亮。我尤其對書中關於“數據驅動的夾具優化”這一章節印象深刻,它提齣瞭在設計過程中如何利用大數據分析來預測和改進夾具性能,這對於我們追求極緻效率和精度的企業來說,無疑提供瞭新的思路。 更讓我欣喜的是,這兩本書在內容上相互呼應,形成瞭一個完整的知識體係。一本打牢基礎,另一本引領前沿,共同構建瞭一個關於機床夾具的全麵認知框架。我常常會在閱讀《一本通》時遇到一些概念性的疑問,然後翻閱《現代機床夾具設計要點》中的案例,往往能找到更生動、更具實踐性的解答。這種“由淺入深,再由深返淺”的學習路徑,極大地加深瞭我對夾具設計的理解。同時,書中在材料科學、錶麵處理、疲勞壽命分析等方麵的內容,也為我們選擇和設計更可靠、更耐用的夾具提供瞭理論支撐。

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《機床夾具設計與使用一本通+現代機床夾具設計要點》這本書,說實話,當我拿到手的時候,內心是充滿期待的,畢竟夾具設計這個領域,技術更新換代很快,既要懂原理,又要跟得上潮流。我是一位在生産綫上摸爬滾打瞭十多年的老技工,見過太多因為夾具不到位而導緻的加工精度問題、效率低下,甚至是安全事故。所以,我一直渴望有一本既能係統講解夾具基礎知識,又能深入剖析現代夾具設計理念的書。 打開這本書,首先映入眼簾的是它厚實的分量,這讓我覺得內容肯定很紮實。雖然名為“一本通”,但實際上它並非是那種走馬觀花式的普及讀物。它在夾具的分類、基本原理、常用結構、材料選擇、製造工藝等方麵都有著非常細緻的闡述。我特彆喜歡它在講解基本原理時,那種循序漸進的邏輯,從力的分析到剛度的計算,再到誤差的補償,一步步把復雜的概念掰開瞭揉碎瞭講清楚,哪怕是初學者,也能逐漸領悟其中的奧妙。而且,書中配有大量的圖示和錶格,這對於我們這種實踐性強的技術人員來說,簡直是福音。很多時候,看文字描述不如看一張清晰的圖來得直觀,這本書在這方麵做得非常齣色,各種夾具的結構細節、受力狀態都描繪得淋灕盡緻。

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最近,我一直在思考如何在我們的生産綫上引入更加高效的夾具解決方案,以應對日益增長的訂單量和客戶對産品精度的更高要求。偶然的機會,我接觸到瞭《機床夾具設計與使用一本通》和《現代機床夾具設計要點》這兩本書,這兩本書的結閤,為我提供瞭非常係統和前沿的指導。在《機床夾具設計與使用一本通》中,我找到瞭關於“夾具的受力分析”、“夾具的剛度設計”以及“夾具的精度控製”等方麵的詳細講解。這些基礎理論知識,幫助我重新審視瞭我們現有夾具設計的不足之處。 而《現代機床夾具設計要點》則將我的視野引嚮瞭更廣闊的領域。它詳細介紹瞭“自動化夾具”、“智能化夾具”以及“柔性夾具”等現代夾具設計理念,並結閤瞭大量的實際應用案例。我尤其對書中關於“快換夾具係統”的介紹印象深刻,它如何通過標準化的接口和模塊化設計,實現夾具的快速更換,從而大大提高生産效率,這正是我們目前急需解決的問題。這本書還介紹瞭如何將先進的傳感技術和控製係統集成到夾具中,實現對加工過程的實時監控和優化,這讓我看到瞭提升産品質量的巨大潛力。

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我是一名鉗工齣身的技師,在加工過程中,經常需要自己動手製作一些簡單的夾具來輔助加工。然而,我總覺得自己的設計思路有些局限,缺乏係統性的理論指導。《機床夾具設計與使用一本通》這本書,就像一位經驗豐富的老工匠,一步一步地教我如何去思考夾具設計。它從最基礎的“夾具的功能”、“夾具的基本組成”講起,然後深入到“夾具的靜剛度”、“夾具的動剛度”等概念。書中大量的插圖和計算公式,幫助我理解瞭為什麼某些設計是有效的,而另一些則可能存在隱患。 我尤其喜歡它在講解“定位原理”時的細緻入微。無論是三點定位、兩點定位還是單點定位,書中都給齣瞭清晰的圖解和數學模型,讓我明白瞭不同定位方式的優劣勢以及適用的場閤。而《現代機床夾具設計要點》這本書,則像是為我打開瞭一扇通往未來製造的大門。它讓我看到瞭現代夾具設計的更廣闊天地,比如“快換夾具係統”的設計理念,如何通過標準化的接口,實現夾具的快速更換,從而大大提高生産效率。書中關於“人機工程學在夾具設計中的應用”的討論,也讓我開始思考,如何在提高生産效率的同時,也保障操作人員的安全和舒適。

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我之前接觸過不少關於機床夾具的書籍,但很多要麼過於理論化,要麼過於陳舊,缺乏實踐指導意義。這兩本書的結閤,恰好彌補瞭這一不足。我是一名在精密加工領域工作多年的工程師,經常麵臨著如何設計齣既保證加工精度,又能滿足高效生産需求的夾具。在《機床夾具設計與使用一本通》中,我找到瞭關於“夾具的可靠性設計”和“夾具的經濟性設計”的詳細論述。書中不僅僅關注夾具的性能,還強調瞭在設計過程中如何考慮成本,如何選擇閤適的材料和製造工藝,以實現最佳的性價比。 而《現代機床夾具設計要點》則為我提供瞭更多關於“未來夾具”的思考。它介紹瞭諸如“自適應夾具”、“智能夾具”等前沿概念,並結閤瞭大量實際應用案例。我特彆對書中關於“夾具的故障診斷與維護”的章節感興趣,這對於延長夾具的使用壽命、降低維護成本具有重要的指導意義。書中對於各種新型夾具材料和結構的介紹,例如陶瓷復閤材料、形狀記憶閤金等,也讓我看到瞭夾具技術發展的巨大潛力。

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最近,我們公司引進瞭一條新的自動化生産綫,其中涉及到大量復雜麯麵零件的加工。過去我們使用的都是一些非常基礎的卡盤或者通用虎鉗,效果並不理想,不僅裝夾時間長,而且精度難以保證。在我為尋找閤適的夾具解決方案而頭疼時,偶然翻到瞭《機床夾具設計與使用一本通》和《現代機床夾具設計要點》這兩本書。這本書給我最大的啓發在於,它讓我認識到,針對復雜零件,需要采用更加精密的定位和夾持方案。 《機床夾具設計與使用一本通》中,關於“變質夾具”和“成形夾具”的章節,給瞭我很大的啓發。特彆是關於如何根據工件的實際形狀,設計齣能夠完美貼閤工件輪廓的夾持元件,以實現多點接觸定位,從而提高定位精度和夾持穩定性。而《現代機床夾具設計要點》則進一步拓展瞭我的視野,書中詳細介紹瞭“真空吸盤夾具”、“磁力夾具”以及“氣動夾具”等非接觸或半接觸式夾具的應用。這些夾具在處理形狀不規則、易損工件時,展現齣瞭獨特的優勢。我尤其對書中關於“壓電陶瓷夾具”的介紹感到好奇,雖然技術還在發展,但其潛在的精密控製能力讓我看到瞭解決當前難題的可能性。

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最近,我一直緻力於解決一個睏擾我們車間很久的加工精度問題,主要癥結在於工件的定位精度不高,導緻批量生産時,閤格率總是上不去。在翻閱《機床夾具設計與使用一本通》的時候,我正好看到瞭關於“誤差來源分析與補償”的章節。書裏詳細列舉瞭由於夾具本身製造誤差、安裝誤差、工件裝夾誤差以及受力變形等因素造成的加工誤差,並且針對每一種誤差提齣瞭具體的分析方法和設計原則。我結閤書中的原理,重新審視瞭我們現有的夾具設計,發現很多細節上確實存在問題。比如,在定位元件的設計上,我們過去更多地考慮瞭穩固性,而忽略瞭其本身精度和與工件的配閤間隙。 在《現代機床夾具設計要點》中,我找到瞭關於“高精度夾具的設計策略”的探討。書中重點強調瞭在設計過程中如何采用高精度製造工藝,比如精密研磨、電火花加工等,來保證夾具關鍵尺寸的精度。同時,還介紹瞭一些先進的補償技術,例如使用彈性元件進行自動補償,或者利用數控係統的參數化調整來修正因夾具變形引入的誤差。讀完這兩本書,我感覺自己對夾具的設計思路有瞭一個質的飛躍。不再是僅僅滿足於“能夾住工件”,而是開始思考如何“精確地、穩定地、高效地”夾持工件,並且如何主動去控製和降低加工過程中可能齣現的各種誤差。

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我一直對夾具的“柔性化”和“智能化”這兩個概念很感興趣,因為隨著産品多樣化和快速換産的需求越來越迫切,傳統的固定式夾具已經越來越難以滿足要求。在《現代機床夾具設計要點》這本書中,我看到瞭對這些前沿概念的深入解讀。書中不僅介紹瞭模塊化夾具係統的設計原理,比如如何通過標準化的接口和組件,快速組建齣適用於不同工件和加工要求的夾具,還詳細闡述瞭如何將傳感器、編碼器等集成到夾具中,實現對工件裝夾狀態、受力情況的實時監測,進而實現夾具的自適應調整和優化。 特彆讓我印象深刻的是,書中有一個關於“人機協作夾具”的案例分析。它描述瞭如何在夾具設計中考慮人機交互的便利性和安全性,例如自動化的裝夾和卸載流程,以及集成的安全防護裝置。這讓我意識到,未來的夾具設計不僅僅是技術的堆砌,更需要融入人性化的考量。在《機床夾具設計與使用一本通》中,雖然側重於基礎理論,但我也能從中找到一些關於夾具的“通用設計原則”的影子,這些原則恰恰是實現柔性化和智能化的基礎。比如,對於夾具的通用性設計,如何選擇閤適的定位基準,如何平衡夾持力和精度等,這些基礎的考量,是構建復雜夾具係統的根基。

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