GB 26640-2011閥門殼體最小壁厚尺寸要求規範

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圖書標籤:
  • 閥門
  • 殼體
  • 壁厚
  • GB26640-2011
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  • 機械
  • 製造
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店鋪: 廣通行業標準旗艦店
齣版社: 未知
ISBN:266402011
商品編碼:10106305894
叢書名: GB26640-2011
齣版時間:2011-09-01

具體描述




圖書名稱:GB26640-2011閥門殼體zui小壁厚尺寸要求規範 
標準編號:GB26640-2011 
標準價格:24元 
標準狀態: 現行 
齣版社:中國標準齣版社 
叢書名:中華人民共和國行業標準 
開本:16開 

標準簡介: 
本標準所包含的規定條文,通過在本標準中引用而成為本標準的規定條文。嚴格履行本標準規定條文。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的zui新版本。凡是不注日期的引用文件,其zui新版本適用於本標準。




《鑄鋼件工藝設計與製造》 第一章 概述 本書旨在係統闡述鑄鋼件的工藝設計理念、製造技術及相關實踐經驗。隨著現代工業的飛速發展,鑄鋼件在航空航天、石油化工、能源裝備、軌道交通、汽車製造等眾多關鍵領域扮演著不可或缺的角色。其優異的力學性能、良好的耐腐蝕性、易於形成復雜結構等特點,使其成為許多高性能部件的首選材料。然而,要實現鑄鋼件優良性能的充分發揮,精確的工藝設計和精湛的製造技術是至關重要的前提。本書將聚焦於從原材料選擇、模具設計、澆注過程控製、熱處理到後處理等一係列影響鑄鋼件質量的關鍵環節,為讀者提供一套全麵、深入的指導。 本書並非對特定標準進行解讀,而是從工程實踐齣發,強調在實際生産中如何通過閤理的工藝設計來保證鑄鋼件的尺寸精度、組織均勻性、力學性能和使用壽命。我們將深入探討影響鑄鋼件質量的各種因素,並提齣相應的解決方案和優化策略。本書的內容涵蓋瞭從宏觀的工藝流程規劃到微觀的組織結構調控,力求為讀者構建一個完整的鑄鋼件製造知識體係。 第二章 鑄鋼件工藝設計基礎 2.1 鑄鋼件材料選擇與性能要求 材料是鑄鋼件的根基。選擇閤適的鑄鋼牌號直接關係到最終産品的性能。本章將詳細介紹常用的鑄鋼牌號,如碳素結構鋼、低閤金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼等,並分析其化學成分、金相組織、力學性能(強度、韌性、硬度、耐磨性、耐腐蝕性等)以及適用的工藝條件。 在材料選擇過程中,我們需要充分理解設計要求。這包括瞭鑄鋼件所承受的載荷類型(靜態、動態、衝擊)、工作環境(溫度、介質、壓力)、服役壽命以及成本等因素。我們將探討如何根據這些要求,對不同牌號的鑄鋼性能進行權衡和匹配,以期達到最佳的綜閤效益。例如,對於承受高壓、高溫且介質腐蝕性強的場閤,必須選用具有良好耐腐蝕性和高溫強度的特種不銹鋼或耐熱閤金。反之,對於一般承載結構件,經濟性更好的碳素結構鋼或低閤金結構鋼可能已足夠。 2.2 鑄件結構與工藝性的關係 鑄件的結構設計對其工藝性具有決定性影響。本節將重點分析影響鑄造工藝性的結構特徵,如壁厚均勻性、澆口與冒口位置、內孔設計、凸颱與肋的布置、拔模斜度、圓角半徑等。 壁厚均勻性: 壁厚不均是導緻鑄件産生縮鬆、氣孔、裂紋等缺陷的主要原因之一。我們將深入探討如何通過結構優化,盡量保證壁厚的均勻分布,減小截麵突變。這可能涉及到對原始設計進行局部調整,如通過增加過渡性圓角或在厚壁區域引入加強筋來改善冷卻速率的差異。 澆口與冒口設計: 閤理的澆口設計能夠保證金屬液平穩充填型腔,避免飛濺和捲入空氣;而冒口則是用來補償鑄件收縮、防止縮鬆的關鍵。本節將介紹不同類型鑄件的澆口與冒口布置原則,如單點澆注、多點澆注、底部澆注、頂部澆注以及各種冒口形式(開式冒口、閉式冒口、補貼冒口等)的選擇和計算。我們將強調根據鑄件的形狀、尺寸和材料特性,選擇最優的澆注係統方案,以最大程度地保證鑄件的緻密性。 拔模斜度: 為瞭便於鑄件從型腔中取齣,需要設置適當的拔模斜度。本節將分析不同鑄件錶麵處理要求(如機加工麵、粗加工麵)對拔模斜度的影響,並提供指導性建議。 圓角半徑: 在內角和外角處設置圓角,可以避免應力集中,同時也有利於金屬液的流動和補縮。本節將討論圓角半徑的閤理選取原則。 2.3 模具設計與製造 模具是實現鑄件形狀和尺寸精度的載體。本書將涵蓋砂型模具、金屬型模具(永久模)以及熔模鑄造模具等不同類型模具的設計原則和製造工藝。 砂型模具: 重點介紹模樣設計(包括分型麵、澆口套、冒口套、砂芯定位等),砂芯的製造工藝(如乾砂造型、濕砂造型、冷芯盒、熱芯盒等),以及砂型組閤與澆注。 金屬型模具: 介紹金屬型模具的材料選擇(如鑄鐵、鋼),結構設計(如分型方式、冷卻水道、排氣孔等),以及製造方法(如機加工、焊接)。 熔模鑄造模具(蠟模): 講解蠟模製造(如注蠟、組裝),陶瓷型殼製備(如浸漿、烘乾),以及脫蠟、焙燒等工藝。 我們將強調模具的精度、強度、耐磨性和排氣性能對鑄件質量的關鍵作用,並探討如何通過優化模具結構和製造工藝來降低廢品率,提高生産效率。 第三章 鑄造過程控製 3.1 金屬熔煉與成分控製 金屬熔煉是鑄造過程的起點。本章將深入探討各種熔煉方法(如電弧爐、感應爐、氧氣頂吹轉爐等)的原理、優缺點及其在鑄鋼生産中的應用。 爐前分析與成分調整: 強調爐前快速分析的重要性,以及如何根據分析結果對鋼水成分進行精確調整,確保其符閤牌號要求。這包括瞭對碳、矽、錳、磷、硫等主要元素的控製,以及對閤金元素的添加策略。 熔煉過程中的保護: 介紹氬氣保護、真空熔煉等技術在提高鋼水純淨度、降低氧化夾雜方麵的作用。 鋼水溫度控製: 探討不同澆注溫度對鑄件形成的影響,以及如何通過精確控製熔煉和齣鋼溫度來保證充型能力和組織均勻性。 3.2 澆注工藝 澆注是將熔化的金屬液注入型腔的過程,其直接影響鑄件的充填、凝固和組織形成。 澆注溫度與澆注速度: 分析澆注溫度對金屬液粘度、流動性、氧化傾嚮以及凝固收縮的影響。同時,討論澆注速度對捲氣、衝砂、澆不足等缺陷的影響,並提齣閤理的控製方法。 澆注方法: 介紹不同澆注方式(如重力澆注、低壓澆注、真空吸力澆注、離心澆注)的適用範圍和工藝要點。 澆注過程中環境控製: 強調在澆注過程中保持環境清潔,避免引入雜質,並控製好環境濕度,以防止産生氣孔和夾砂。 3.3 凝固過程控製 凝固過程是鑄件形成內部組織和決定其性能的關鍵階段。 定嚮凝固與順序凝固: 闡述定嚮凝固和順序凝固的原理,以及如何通過優化冒口設計、設置冷卻構件等手段來實現。 縮孔與縮鬆的形成機理: 深入分析鑄件在凝固過程中收縮的規律,以及縮孔、縮鬆等缺陷的産生機理。 晶粒長大與組織均勻性: 探討凝固過程中晶粒的長大規律,以及如何通過控製冷卻速率來獲得細小而均勻的晶粒組織。 第四章 後處理與質量檢驗 4.1 清砂與冒口切除 鑄件凝固後,需要進行清砂和冒口切除。本章將介紹不同的清砂方法(如噴砂、拋丸、手工清砂)及其適用範圍,以及冒口切除的工藝和技術要求,以保證鑄件錶麵的光潔度和尺寸精度。 4.2 熱處理工藝 熱處理是改善鑄鋼件組織和性能的重要手段。 退火: 介紹退火的目的(消除內應力、降低硬度、改善切削加工性),不同退火工藝(如完全退火、不完全退火、等溫退火)的特點和應用。 正火: 講解正火的作用(細化晶粒、均勻組織、提高強度和韌性),以及正火工藝參數的控製。 淬火與迴火: 詳細闡述淬火(提高硬度和強度)和迴火(消除淬火應力、獲得所需韌性)的原理、工藝過程和參數選擇。我們將討論不同類型鑄鋼件的淬火介質(水、油、空氣)選擇,以及迴火溫度和時間對組織和性能的影響。 調質處理: 介紹調質處理(淬火+高溫迴火)在提高鑄鋼件綜閤力學性能方麵的作用。 4.3 錶麵處理與機械加工 根據使用要求,鑄鋼件可能需要進行錶麵處理,如防腐蝕塗層、電鍍等。此外,許多鑄鋼件還需要進行機械加工以達到最終的尺寸和形位精度。本章將簡要介紹相關的工藝流程和技術要點。 4.4 質量檢驗與缺陷分析 質量檢驗是確保鑄鋼件符閤設計要求的最後一道關卡。 外觀檢查: 介紹外觀檢查的重點,如錶麵裂紋、氣孔、夾砂、縮孔等。 無損檢測(NDT): 詳細闡述常用的無損檢測方法,如射綫檢測(X射綫、γ射綫)、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等,及其在檢測鑄鋼件內部缺陷方麵的應用。 力學性能試驗: 介紹拉伸試驗、衝擊試驗、硬度試驗、疲勞試驗等,以評估鑄鋼件的力學性能是否滿足設計要求。 化學成分分析: 再次強調化學成分分析的重要性,確保其符閤標準規定。 常見缺陷的成因分析與預防: 本節將係統梳理鑄鋼件在製造過程中可能齣現的各種缺陷(如縮鬆、氣孔、夾砂、裂紋、變形等),深入分析其産生的原因,並提齣相應的預防措施。這將幫助讀者在實際生産中更好地識彆和解決問題。 第五章 案例分析與發展趨勢 5.1 典型鑄鋼件工藝設計與製造案例 本書將選取幾個不同行業的典型鑄鋼件(如大型泵體、閥門殼體、齒輪毛坯、發動機缸體等),通過詳細的案例分析,展示上述理論知識在實際生産中的應用。每個案例都將包含結構特點、材料選擇、模具設計、澆注工藝、熱處理以及質量控製等環節的詳細闡述,力求做到圖文並茂,深入淺齣。 5.2 鑄鋼工藝的新技術與發展趨勢 最後,本章將展望鑄鋼工藝的未來發展方嚮,包括: 增材製造(3D打印)在鑄鋼領域的應用: 介紹3D打印技術在製備復雜鑄件、縮短生産周期等方麵的潛力。 智能化與自動化生産: 探討如何通過引入自動化設備、智能控製係統和數據分析技術,提升鑄鋼生産的效率和質量穩定性。 新材料與新工藝的研發: 介紹新型高性能鑄鋼材料的開發,以及先進的凝固控製技術、精密鑄造技術等。 綠色鑄造與可持續發展: 關注環保要求,探討如何減少能源消耗、降低汙染物排放,實現鑄鋼工業的可持續發展。 通過以上章節的係統闡述,本書力求為讀者提供一個全麵、深入、實用的鑄鋼件工藝設計與製造指南,幫助工程師、技術人員及相關從業人員掌握核心技術,提高産品質量,應對日益嚴峻的市場挑戰。

用戶評價

評分

我是一名采購部門的同事,平時主要負責為公司篩選和采購閤格的閥門供應商。對於我來說,理解供應商提供的技術文件和産品認證是非常重要的環節。這本書的名字就直接點齣瞭它所包含的核心內容,我把它視為一份評估供應商技術實力的重要參考。我會在和供應商溝通時,主動詢問他們對這項規範的理解和執行情況。通過對書中內容的瞭解,我能更清晰地知道,什麼樣的技術指標纔算達標,比如在麵對不同壓力等級的閥門詢價時,我能大緻判斷齣對方報價是否閤理,或者其産品設計是否滿足基本要求。當然,我不是技術專傢,我不能直接去解讀所有的公式,但我可以從中學習到一些關鍵的概念和術語,從而在與技術部門和供應商進行溝通時,能夠更順暢地進行。這本書就像一個“標準字典”,幫助我理解供應商在技術文檔中提到的“最小壁厚”等參數的含義,讓我能更好地識彆那些真正有實力、有規範意識的閤作夥伴,從而為公司規避潛在的采購風險,確保我們最終采購的閥門産品能夠滿足工程項目的需求。

評分

在接觸到這本書之前,我對於閥門這個部件的認知僅限於它是一個控製流體開關的裝置。但當我翻閱瞭這本書後,我對閥門殼體設計有瞭全新的認識。它不僅僅是一個簡單的外殼,而是一個需要經過精確計算和嚴格遵循標準的復雜結構。書中對於不同工況下,例如高溫、高壓、腐蝕性介質等,對閥門殼體最小壁厚的要求,都給齣瞭詳細的闡述和指導。這讓我理解到,在保證閥門正常功能的同時,確保其在極端條件下的安全性是多麼重要。我尤其關注書中關於材料選擇和工藝方法對壁厚要求的影響部分,這讓我意識到,設計並非孤立存在,它與實際生産工藝緊密相連。這本書的價值在於它提供瞭一個“為什麼”的解釋,讓我明白每一個參數的設定都有其科學依據和安全考量。雖然有些內容對於我這個非專業人士來說,理解起來需要花費一些精力,但它極大地拓展瞭我的視野,讓我對工程設計中的嚴謹性和責任感有瞭更深刻的體會。它讓我明白,看似簡單的物體背後,往往蘊含著深厚的工程技術和嚴密的科學計算。

評分

作為一名在閥門製造行業工作多年的技術工人,我平時接觸的更多是實際的加工操作,而不是理論的設計。但有時候,我們也會遇到一些關於産品質量的疑問,比如為什麼某個閥門殼體的厚度會比另一個稍微厚一些?或者在加工某個特定規格的閥門時,需要注意哪些尺寸上的細節?這時候,一本能夠提供明確指導的書就顯得尤為重要瞭。這本書的名字雖然專業,但它實際內容給我的感覺是一種“硬核”的實用性。我嘗試著翻閱瞭一下,雖然有些數學公式我可能不是完全理解,但那些錶格和圖示卻非常直觀。我能看到不同類型閥門、不同壓力等級對應的殼體厚度要求,以及一些關鍵尺寸的標注。這對於我們車間裏的質檢人員來說,是一份非常好的參考。在檢驗過程中,我們可以對照書中的數據,快速判斷産品是否閤格,避免齣現偏差。而且,有時候客戶會提齣一些定製化的需求,我們也能根據這本書提供的參數,和設計師更好地溝通,確保最終生産齣來的産品既滿足客戶要求,又符閤行業標準。雖然我不是設計師,但這本書讓我對閥門殼體的“骨骼”有瞭更深的認識,也更能理解“細節決定成敗”這句話在製造行業的重要性。

評分

這本書的名字雖然聽起來非常專業,而且確實是關於閥門殼體最小壁厚的,但我拿到手後,發現它更像是一本工具書,或者說是設計規範的參考手冊。我是一名剛剛接觸閥門設計行業的工程師,對於這個領域還處於學習和摸索的階段。在實際工作中,我經常需要查找各種標準來確保我的設計符閤行業要求,而這本書正好填補瞭我在閥門殼體壁厚方麵的知識空白。我特彆欣賞的是它條理清晰的編排方式,雖然裏麵的公式和圖錶很多,但通過索引和目錄,我可以很快找到我需要的具體信息。例如,當我需要設計一個高壓介質的球閥殼體時,我能迅速定位到適用於該工況的最小壁厚計算公式和相關的材料選擇建議。而且,它不僅提供瞭理論上的數值,還包含瞭一些實際應用中的注意事項,比如在不同環境溫度下壁厚的調整,以及焊縫區域的特殊要求等。雖然有時我會覺得它過於 technical,但對於我們這類需要精確計算和嚴格遵循規範的設計師來說,這本書的價值是毋庸置疑的。它就像一位經驗豐富的前輩,用最直接、最嚴謹的方式指導著我完成每一個設計步驟,讓我少走瞭很多彎路。

評分

我是一名對機械製造領域有濃厚興趣的業餘愛好者,尤其對那些精密零部件的設計和製造過程感到著迷。這本書的名字聽起來就充滿瞭科學和工程的嚴謹性,雖然我不是專業人士,但我還是忍不住想要瞭解一下。讀這本書的過程中,我最大的感受是它揭示瞭許多隱藏在日常事物背後的工程智慧。比如,對於一個看似簡單的閥門,它的殼體厚度竟然有如此多的考量因素,包括材料的強度、承受的壓力、工作環境的溫度等等,這些都通過精確的公式和圖錶展現齣來。雖然有些章節的專業性比較強,但書中提供的圖例和標注,讓我能夠大緻理解這些數值是如何確定的,以及它們在實際應用中起到的作用。我尤其喜歡的是它通過對比和舉例的方式,說明瞭壁厚不足或過度的潛在風險,這讓我更加深刻地體會到標準規範的重要性。它讓我明白,那些看似枯燥的數字背後,承載著的是安全性、可靠性和經濟性等多方麵的考量。盡管我可能無法完全掌握所有的計算細節,但這本書的價值在於它提供瞭一個瞭解行業深度和技術門檻的窗口,讓我對機械設計領域有瞭更深的敬意。

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