冲压工艺与模具设计

冲压工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

张光荣 编
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出版社: 北京理工大学出版社
ISBN:9787564027346
版次:1
商品编码:10344985
包装:平装
开本:16开
出版时间:2009-08-01
用纸:胶版纸
页数:146
字数:250000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

《冲压工艺与模具设计》针对授课学生的知识水平,在注重介绍基础、全面的知识的同时又很看重实用性,内设多种实训实例来培养学生的基础理论和动手实践能力。本书着重介绍冲压加工的基本理论、基本概念及基本技能,还增设了工程实例分析,以增进学生分析实际问题的能力:在章节安排上,力求符合授课学生的接收能力。语言方面力求通俗易懂,以便同学能更好地理解和掌握本书的内容。
《冲压工艺与模具设计》共五章,分别介绍了冲压加工基本知识、冲裁工艺与模具设计、弯曲与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其他冲压加工方法。此书适合作为中等职业学校模具设计与制造专业及相关专业的教学用书,也可作为相关的技术人员的自学、参考用书。

目录

第一章 冲压加工基础知识
第一节 冲压工艺的分类和特点
第二节 冲压加工技术的应用及其发展
第三节 冲压件常用材料
第四节 冲压模具及冲压设备
第二章 冲裁工艺与模具设计
第一节 冲裁技术概述
第二节 冲裁件的排样和搭边
第三节 冲裁力和压力中心计算
第四节 冲裁间隙
第五节 凹、凸模刃口尺寸及公差计算
第六节 冲裁模的结构与设计
第三章 弯曲与弯曲模具设计
第一节 弯曲技术概述
第二节 弯曲变形过程分析
第三节 弯曲件坯料尺寸的计算
第四节 弯曲件的工艺特性及工艺计算
第五节 弯曲件的工序安排
第六节 弯曲模典型结构及结构设计
第四章 拉深工艺与拉深模具设计
第一节 拉深技术概述
第二节 拉深变形过程分析
第三节 筒形零件拉深的工艺计算
第四节 拉深件的工艺性
第五节 拉深模的典型结构
第六节 拉深模工作部分结构参数的确定
第七节 其他形状零件的拉深
第五章 其他冲压加工方法
第一节 概述
第二节 局部成型
第三节 精整成型
附录
附录一 金属材料的性能
附录二 冲压常用材料及热处理
附录三 拉深件展开尺寸
附录四 弯曲件常用计算公式

精彩书摘

第一章
冲压加工基础知识
本章概述
本章介绍了冲压技术的基本概念及相关知识,读者需要了解冲压技术的定义、分类和一般应用;需要了解有哪些冲压工艺方法和设备;并学习关于冲压模具的一些基本知识。
教学目标
1.重点掌握冲压工艺的分类和特点。
2.了解冲压加工技术的应用及发展。
3.了解冲压常用材料的种类。
4.掌握冲压模具的分类和选用原则。
5.了解常见的冲压设备的特点。
6.掌握冲压设备的选用原則。
第一节 冲压工艺的分类和特点
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
在冲压件的生产中,合理的冲压成型工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。其中,冲压工艺是指冲压加工的具体方法(各种冲压工序的总和)和技术经验;冲压模具是指在冷冲压加工中,将板料(包括金属和非金属材料)加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,简称冷冲模。冲压设备是指用于安装冲压模具并实施加工过程的压力设备。
一、冲压工艺的分类
冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同,所采用的工序也不同。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成型工序两大类。
……

前言/序言


好的,这是一份关于一本名为《冲压工艺与模具设计》的图书的简介,这份简介不包含该书的任何具体内容,而是着眼于该领域知识的广泛性、重要性以及学习者可能遇到的挑战和追求的目标。 --- 深入理解制造基石:现代工业的脉络与前沿探索 导论:从蓝图到实体的跨越 在现代制造业的宏伟图景中,存在着一系列基础而又至关重要的工艺技术,它们如同工业的血管,支撑着从汽车到航空航天,从电子设备到日常用品的万千产品。其中,成形制造技术占据着无可替代的核心地位。它代表着材料科学、机械工程和精密制造的交叉前沿,是实现高效、高精度、低成本批量生产的关键所在。 本书的关注点,正是围绕着这一核心领域展开。它并非仅仅是关于某个单一设备的操作手册,而是一部旨在构建系统性思维框架的工具书。我们深知,任何一个制造企业,其产品质量和成本控制能力,往往直接取决于其对基础成形工艺的理解深度和应用熟练度。 第一部分:工艺的基石与材料的哲学 要真正掌握一门制造技术,首先必须理解其作用的物质基础——材料。我们讨论的不仅仅是钢材、铝合金或铜的化学成分,更是它们在特定应力状态下,其微观结构如何发生变化,以及这些变化如何决定最终零件的力学性能和尺寸精度。 成功的成形,始于对材料本构关系的深刻洞察。当金属材料被施加外力,从弹性形变到塑性流动,再到最终的断裂或残余应力的产生,这一过程中的能量传递与耗散,构成了我们理论分析的起点。理解材料的各向异性及其对复杂几何形状成形过程的影响,是区分优秀工程师与普通操作者的关键分水岭。 工艺的演进,本质上是对材料潜能的挖掘与驯服。这需要我们跳出单一的“拉伸”或“弯曲”概念,转而从能量最小化原理和变形区域控制的角度去审视整个制造过程。这种宏观与微观结合的视角,帮助我们预见潜在的缺陷,例如应变集中、晶粒粗化或脆性断裂,从而在设计之初就规避风险。 第二部分:复杂系统集成与流程优化 任何实际的制造流程都是一个多变量耦合的复杂系统。它涉及到从原材料入厂到成品出库的全流程控制。在这个系统中,我们必须面对诸多相互制约的因素:生产节拍、设备兼容性、刀具寿命、以及环境因素(如温度和润滑)。 一个高效的流程设计,要求设计者能够熟练地整合流体力学、固体力学和热力学的知识。例如,在高速运行的生产线上,摩擦生热导致的局部温度升高,可能瞬间改变材料的流动特性,进而影响到零件的表面光洁度甚至尺寸公差。因此,对过程参数的动态控制与实时反馈机制的构建,成为了保障产品一致性的核心挑战。 此外,现代工业对柔性化生产的需求日益迫切。这意味着工艺方案必须具备一定的可调整性,能够快速适应小批量、多品种的订单变化。这要求设计者不仅要掌握“如何做”的硬性技能,更要具备“如何快速切换和验证”的系统集成能力。对工艺参数数据库和模拟预测模型的依赖性越来越高,这也是未来技术发展的必然趋势。 第三部分:质量保证与缺陷的溯源 在追求“完美制造”的道路上,缺陷控制是永恒的主题。缺陷并非随机出现,它们是特定工艺条件失衡的必然结果。识别和消除缺陷的根源,远比事后修补更具价值。 缺陷分析要求工程师具备“逆向工程”的思维:观察最终零件上出现的任何瑕疵——无论是尺寸偏差、表面粗糙度不达标、还是内部微裂纹——都必须能够追溯到其在制造流程中的具体环节。例如,一个常见的边缘毛刺,其成因可能来自于模具间隙的不当设定,也可能源于材料在特定应力下的剪切模式改变。 高标准的质量保证,需要依托先进的测量与检测技术。从接触式测量到无损检测(NDT),如何选择最合适的工具来验证几何形状、内部应力分布和材料结构完整性,是确保产品可靠性的最后一道防线。这不仅是对现有标准的遵循,更是对未来可靠性标准的探索。 展望:面向智能制造的未来视野 我们正处于工业4.0的浪潮之中。未来的制造系统将是高度智能化、网络化和自主化的。这意味着我们对工艺和模具的设计能力,必须从传统的经验依赖型,转向数据驱动型。 未来的挑战在于如何将大量的生产数据转化为可操作的知识,如何利用人工智能和机器学习来优化复杂的工艺窗口,甚至实现“自适应”的制造过程,即设备能够根据实时传感器数据自动调整参数以应对微小的环境变化。 深入钻研制造的本质,就是为参与未来的技术竞争奠定坚实的基础。它要求我们不仅要精通当前的工程实践,更要保持对材料、工具和控制系统未来发展的敏锐洞察力,持续迭代和升级我们的知识体系。这趟旅程,是对工程智慧的全面考验。

用户评价

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这本书的装帧设计得相当大气,封面采用了深邃的藏蓝色,搭配烫金的书名,立刻给人一种专业、厚重的历史感。初次翻阅,我注意到它的排版布局非常考究,图文并茂的展示方式,使得原本可能枯燥的理论知识变得生动易懂。特别是那些复杂零件的结构剖视图,线条清晰,标注详细,即便是初学者也能快速把握其设计意图。作者在细节处理上极为用心,例如在讲解某类模具的导向机构时,不仅给出了标准的几何尺寸,还穿插了实际生产中常见的几种变型方案及其适用场景的对比分析,这种贴近实际的讲解方式,极大地提升了阅读的价值。不过,我发现书中对现代智能制造技术,比如基于增材制造的复杂模具快速原型制作流程,涉及得相对较少,如果能在后续的修订版中加入这一前沿内容,那将更完美地契合当前工业4.0的趋势。总的来说,作为一本基础理论的奠基之作,它的深度和广度都足以支撑起一个合格工程师的知识体系,是工具书架上不可或缺的一员。

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这本书的知识体系结构严谨,逻辑链条清晰,读起来有一种酣畅淋漓的满足感。它超越了单纯的“工艺手册”范畴,更像是一本“设计哲学”的阐述。我尤其赞赏作者在介绍复杂模具(如多工位级进模和自动抓取系统集成模具)时所采用的“模块化分解”思路。他将一个庞大而复杂的系统,拆解成若干个独立可控、功能明确的子模块进行讲解,使得读者能够逐个攻破难点,最终融会贯通。书中对“模具的寿命管理与周期性维护”的论述,也十分接地气,提供了清晰的检查清单和维护周期建议,这对于车间管理人员和现场工程师来说,具有直接的指导意义。然而,我对书中对模具的“逆向工程”方法论的介绍还不太满意,即如何从一个已有的、设计不佳的模具中反推出其设计意图并进行优化升级的思路和工具介绍得相对较少,这在实际的模具改造项目中非常常见,希望能看到更多相关的案例分析和方法论指导。

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我接触过不少关于金属成形的技术书籍,但很少有能像它一样,在理论的深度和工程的实践性之间找到如此精妙的平衡点。本书对“应力-应变”分析的引入,采用了一种渐进式的教学方法,从最基础的塑性流动原理开始,逐步过渡到有限元分析(FEA)在冲压模设计中的应用案例。书中提供的多个FEA模拟截图和结果解读,对于我这样习惯于用软件辅助设计的人来说,提供了极佳的“读图”范本,教会我如何识别模拟结果中的“噪音”和真正需要关注的危险区域。作者对模具结构件的标准化和模块化设计理念的倡导,尤其令人印象深刻,他强调的“可替换性”和“快速维护”思想,直接关系到生产线的停机成本,体现了作者对经济效益的深度考量。美中不足的是,书中对环保型润滑剂在冲压过程中的应用及其对模具表面寿命的影响,探讨得还不够充分,鉴于行业对绿色制造的日益重视,这块内容值得未来加强。

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说实话,我对技术书籍的阅读向来抱持着一种挑剔的态度,因为很多教材往往停留在概念的堆砌,缺乏实战的温度。然而,这部作品给我带来了惊喜。它最出彩的地方在于对“失效分析”这一环节的深入剖析。书中没有回避那些“失败的案例”,反而将其作为宝贵的教学资源。通过对冲压过程中常见的回弹、起皱、拉伸过度等缺陷进行系统化的归类,并追溯到模具结构、材料性能和工艺参数的相互制约关系,提供了一套成熟的、可操作的“故障诊断树”。我特别喜欢其中关于复杂曲面零件冲压成形过程中,应力集中点的预测模型阐述,虽然数学推导有些复杂,但作者巧妙地用类比和工程实例来佐证结论,让理论的坚硬外壳多了一层亲和力。唯一美中不足的是,书中对高强度钢和先进高强钢(AHSS)在冷冲压过程中的特殊行为探讨,略显保守和笼统,这部分内容在新材料大行其道的今天,显得有些力不从心,期待未来能看到更具突破性的见解。

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这本书的叙事风格非常独特,它不是那种平铺直叙的说明书式写作,更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地传授毕生绝学。阅读过程中,我能清晰地感受到作者在每一个设计决策背后所蕴含的权衡艺术——成本、精度、效率、寿命之间的拉扯与平衡。例如,在讨论级进模与冲裁模的选用标准时,作者不仅给出了明确的量化指标,还详细阐述了在小批量试制与大批量生产中,设计哲学上的细微转向,这种对“语境化设计”的强调,远非教科书上的僵硬定义可比。其中关于模具钢材的选取与热处理工艺的章节,更是干货满满,它不仅罗列了不同钢种的特性,还结合实际的模具复杂度和工作环境,给出了详细的“选材推荐表”,实用性极强。如果一定要鸡蛋里挑骨头,我觉得其对自动化上下料系统与冲压生产线集成方面的集成描述稍显单薄,那部分更像是附录的补充,未能充分展示现代高速冲压对模具动态性能的更高要求。

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正品好书受益匪浅

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一直对这个领域了解不深,买来细读一下还是很有帮助的

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感觉还可以!

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书很不错!!!

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一般,很理论

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下单速度快 送货速度快 书也还不错,适用

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一直对这个领域了解不深,买来细读一下还是很有帮助的

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好!

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很好很好很好很好很好很好。

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