除尘工程技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

王纯，张殿印主编 著

图书标签:

• 除尘
• 环保工程
• 工业除尘
• 空气净化
• 粉尘控制
• 工程技术
• 环境保护
• 设备安装
• 运行维护
• 技术手册

店铺： 文轩网旗舰店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122246165

商品编码：10358715474

出版时间：2016-05-01

作  者:王纯,张殿印 主编 定  价:280 出 版 社:化学工业出版社 出版日期:2016年05月01日 页  数:975 装  帧:精装 ISBN:9787122246165 本书技术全面、可操作性强、内容新颖、简明实用。 ●除尘技术基础1
●粉尘的来源和危害1
●一、粉尘定义1
●二、粉尘的来源和分类2
●三、粉尘的危害5
●第二节粉尘的基本性质12
●一、粉尘颗粒的形状12
●二、粉尘的粒径和粒径分布14
●三、粉尘的物理性质19
●四、粉尘的化学性质28
●第三节气体的性质31
●一、空气的化学组成31
●二、气体基本方程32
●三、气体的物理参数34
●第四节气体中粒子分离机理38
●一、含尘气体的流动特性38
●二、气流对球形颗粒的阻力39
●三、尘粒在气体中的运动40
●四、粉尘从气体中分离的条件43
●五、气体中粉尘分离主要机理43
●部分目录

内容简介

本书是一部环境工程技术工具书，全书分为十二章。包括除尘常用技术资料，现行标准规范，粉尘排放集气技术，重力除尘技术，惯性除尘技术，离心除尘技术，袋式除尘技术，静电除尘技术，湿法除尘技术，空气过滤技术，输排灰技术，除尘系统与管网技术，通风机，烟囱排气扩散和除尘系统检测技术。本手册特点是内容全面，联系实际，可操作性强，编写重点突出，层次分明，释义准确，资料翔实。

《工业清洁与设备维护指南》 前言 在现代工业生产日益精密化、自动化程度不断提高的今天，生产环境的洁净度以及生产设备的良好运行状态，直接关系到产品质量的稳定、生产效率的提升，乃至整个企业运营的安全性与经济性。粉尘、油污、化学残留等各类污染物，不仅会影响产品性能，缩短设备寿命，还可能对操作人员的健康构成潜在威胁。因此，系统化、专业化的清洁技术与精细化的设备维护，已成为衡量一个现代化工厂管理水平的重要标志。《工业清洁与设备维护指南》正是基于这一需求而精心编撰，旨在为广大工业界同仁提供一套全面、实用、科学的操作手册，帮助企业建立和优化其清洁与维护体系。 本书内容涵盖了工业清洁的各个关键环节，从理论基础到具体操作，从通用技术到针对性方案，力求条理清晰，内容详实。我们深入探讨了各类工业环境中常见的污染物特性及其危害，并据此提出了科学有效的清除方法。同时，本书也着重于工业设备的日常维护、故障预防以及应急处理，旨在帮助读者最大程度地保障设备的稳定运行，降低非计划停机带来的损失。 本书的编写团队汇聚了多位在工业清洁、设备管理、安全生产等领域拥有丰富实践经验的专家学者，他们将多年的知识积累与一线操作心得融会贯通，力求内容既有深度又不失广度，既有理论指导又具实践可操作性。我们力求以严谨的态度、客观的事实，为读者提供最可靠的参考。 希望《工业清洁与设备维护指南》能够成为您工作中的得力助手，助力您的企业在激烈的市场竞争中，迈向更高质量、更有效率、更安全环保的发展新阶段。 第一章 工业清洁基础理论与分类 1.1 工业清洁的重要性与必要性 工业清洁不仅仅是简单的“扫地擦桌”，而是一项系统性的工程，其重要性体现在多个层面： 产品质量保障： 在精密制造、电子、食品、医药等行业，微小的灰尘、颗粒物或污染物都可能导致产品缺陷、性能下降，甚至报废。例如，半导体芯片制造过程中，任何微粒污染都可能导致良率大幅下降。 生产效率提升： 干净整洁的生产环境有利于操作人员清晰辨识设备状态，减少因污垢堆积导致的设备卡顿、性能衰减，从而保持设备高效运行，减少故障停机时间。 设备寿命延长： 污垢（如油污、锈蚀、化学腐蚀物）是设备“杀手”。它们会加速零件磨损、引发腐蚀、堵塞管道，从而缩短设备的使用寿命，增加维修更换成本。定期的、科学的清洁是设备保养的重要组成部分。 安全生产： 油污、粉尘（尤其是易燃易爆粉尘）堆积是火灾、爆炸等安全事故的重要隐患。良好的清洁状况能有效减少此类风险。同时，清晰的标识、整洁的操作空间也降低了人员绊倒、碰撞的风险。 环境保护与可持续发展： 许多工业清洁过程涉及到废弃物的处理，科学的清洁方法能优化废弃物分类与回收，减少环境污染。此外，通过保持设备高效运行，也能间接降低能耗。 企业形象与合规性： 整洁有序的厂区环境能提升企业形象，给客户、合作伙伴留下专业、可靠的印象。同时，许多行业有严格的清洁度标准和环保法规要求，不符合要求的企业将面临处罚。 1.2 常见工业污染物分析 理解污染物的特性是制定有效清洁方案的前提。常见的工业污染物包括： 粉尘与颗粒物： 性质： 粒径小，形态各异，有惰性（如硅尘）也有活性（如金属粉尘、有机粉尘）。可悬浮于空气中，也可沉积在表面。 来源： 原材料加工（研磨、切割）、物料搬运、生产过程中的化学反应、设备磨损等。 危害： 呼吸道疾病、设备磨损、静电引发的火花、光学仪器性能下降、电子设备短路等。 油污与油脂： 性质： 粘稠、易扩散，附着力强，可分为矿物油、动植物油、合成油等。 来源： 设备润滑、液压系统泄漏、冷却液飞溅、加工过程中使用的切削油等。 危害： 增加火灾风险、导致设备打滑、影响产品外观和性能、吸引其他污垢附着。 化学品残留： 性质： 种类繁多，腐蚀性、酸碱性、溶剂性等，可能挥发或固化。 来源： 生产过程中使用的试剂、清洗剂、电镀液、涂料、酸碱处理等。 危害： 设备腐蚀、产品污染、人员灼伤、环境污染、影响后续工艺。 生物性污染物： 性质： 细菌、霉菌、藻类、昆虫及其排泄物等。 来源： 潮湿环境、有机物堆积、未及时清理的废弃物。 危害： 食品、医药行业的严重污染、设备堵塞、异味产生。 静电： 性质： 物质表面电荷的不平衡。 来源： 粉尘、塑料、绝缘材料的摩擦。 危害： 吸引灰尘、吸附污染物、易燃易爆环境中引发火花导致爆炸、干扰精密电子设备工作。 1.3 工业清洁的分类与方法 根据清洁对象、污染类型和工艺要求，工业清洁可分为多种类型，并采用不同的方法： 按对象分类： 生产设备清洁： 机械设备、精密仪器、管道、容器等。 厂房车间清洁： 地面、墙壁、天花板、门窗、通风系统等。 产品表面清洁： 零部件、成品、半成品表面的污染去除。 环境空气清洁： 通过净化系统控制空气中的颗粒物浓度。 按方法分类： 物理清洁法： 机械擦洗/研磨： 使用刷子、刮刀、砂轮等物理方式去除污垢。 高压水射流： 利用高速水流冲击去除顽固污垢，适用于大面积、非精密表面的清洁。 超声波清洗： 利用超声波在清洗液中产生的空化效应，高效、温和地清洗精密零件。 吸尘/吹扫： 使用工业吸尘器或压缩空气清除松散的粉尘和颗粒物。 蒸汽清洗： 利用高温蒸汽的汽化和剥离作用，可同时实现清洁和消毒。 化学清洁法： 溶剂清洗： 使用有机溶剂（如酒精、丙酮、工业汽油）溶解油污、油脂。 酸碱清洗： 使用酸性或碱性溶液去除锈蚀、氧化皮、皂垢等。 表面活性剂清洗： 使用洗涤剂，降低水的表面张力，使其更容易渗透、分散和去除油污。 酶清洗： 利用生物酶的高选择性降解能力，用于去除特定的有机污染物。 热力清洁法： 高温烘烤： 加热去除挥发性污染物，也可用于干燥。 等离子体清洁： 在真空或常压下，利用低温等离子体进行表面处理，去除有机物，活化表面。 组合清洁法： 将上述多种方法结合使用，以达到最佳清洁效果，例如先用溶剂清洗油污，再用超声波清洗去除残留。 1.4 清洁剂的选择与安全使用 清洁剂的选择是清洁效果的关键。应遵循“有效、经济、安全、环保”的原则。 选择原则： 针对性： 根据污染物类型选择合适的清洁剂。 兼容性： 确保清洁剂不会损坏被清洁物品的材质。 效率： 能够快速、彻底地去除污染物。 安全性： 对操作人员和环境无害，或对健康、安全影响最小。 环保性： 易于降解，对环境影响小。 经济性： 综合考虑购买成本、使用量和后续处理成本。 常见清洁剂类型： 水基清洗剂： 碱性清洗剂、酸性清洗剂、中性清洗剂（含表面活性剂）。 有机溶剂： 醇类、酮类、酯类、烃类等。 专用清洗剂： 如除锈剂、除垢剂、清洗电子元器件的专用溶剂。 安全使用注意事项： 阅读安全数据表 (SDS)： 详细了解清洁剂的物理化学性质、毒性、燃爆性、急救措施等。 佩戴个人防护装备 (PPE)： 根据清洁剂的腐蚀性、挥发性等，佩戴耐腐蚀手套、护目镜、防毒面具、防护服等。 通风： 在通风良好的区域使用，尤其是有挥发性有机溶剂的清洁剂。 避免混合： 某些清洁剂混合使用会产生危险化学反应，切勿随意混合。 正确储存： 存放在阴凉、干燥、通风处，远离火源和氧化剂。 废弃物处理： 按照相关法规，对废弃的清洁剂及其产生的污染物进行分类、回收或安全处置。 第二章 工业设备日常清洁与维护 2.1 生产线设备清洁要点 生产线是企业运营的核心，其清洁与维护直接影响生产的连续性。 通用清洁流程： 1. 停机与断电： 确保设备完全停止运行，并切断所有电源，挂上“禁止合闸”警示牌。 2. 初步清理： 使用工业吸尘器或扫帚清除设备表面的松散灰尘、碎屑。 3. 重点区域清洁： 传动部件： 清除链条、齿轮、皮带轮上的油污、粉尘。 工作台面/输送带： 去除生产过程中产生的残渣、油污、产品碎片。 传感器/检测装置： 保持其表面清洁，确保信号准确。 冷却/排气系统： 清除散热器、风扇叶片上的灰尘，防止过热。 控制面板/操作界面： 保持清洁，易于操作。 4. 精细清洁： 根据设备材质和污染物性质，选择合适的清洁剂和工具进行擦拭或清洗。 5. 去除残留： 使用干净的布或吹气枪清除清洁剂残留和水分。 6. 检查与润滑： 在清洁过程中，同时检查设备是否有异常磨损、松动，并按照润滑规程进行加油。 7. 恢复与测试： 确认所有清洁工作完成，移除警示牌，进行短时试运行，检查设备是否恢复正常。 针对性清洁： 食品加工设备： 强调无菌、无毒、易清洗的原则，使用食品级清洁剂，避免交叉污染，重点清洁接触食品的表面。 电子精密设备： 严禁使用高腐蚀性溶剂，注意防静电，使用专用清洁剂和无尘布，重点清洁内部风道、散热片。 金属加工设备： 重点清除切削油、金属屑、锈蚀，可能需要使用除油剂、除锈剂。 注塑/压铸设备： 清理模具、料筒、加热区积聚的塑料残渣、油污，防止影响产品质量。 2.2 润滑系统的维护与清洁 润滑是设备正常运转的生命线，而润滑系统的清洁度是保障润滑效果的关键。 润滑油/脂的选择： 根据设备类型、工作温度、负荷、速度等选择合适的润滑剂，并遵循设备制造商的建议。 定期更换润滑剂： 润滑剂在使用过程中会氧化、污染、性能下降，需按周期定期更换。 清洁润滑油路： 加油口清洁： 每次加油前，清洁加油口周围的污垢，防止杂质混入。 滤清器检查与更换： 定期检查油路中的滤清器（如油过滤器、气过滤器），及时清洗或更换。堵塞的滤清器会阻碍润滑，增加泵的负荷。 油箱/油槽清洁： 定期排空油箱，清洗内部沉积的油泥、金属屑等杂质。可使用专用清洗剂或高温蒸汽清洗。 管道清理： 对于严重堵塞或有油垢堆积的油管，可能需要进行化学清洗或物理疏通。 润滑不良的识别与处理： 异响、过热、异常磨损是润滑不良的典型表现，应及时查明原因（如润滑剂不足、油路不畅、润滑剂变质）并处理。 2.3 冷却与排气系统的清洁 良好的冷却与排气对于防止设备过热、提高效率至关重要。 冷却器/散热器清洁： 风冷散热器： 常用压缩空气吹扫，若污垢顽固，可使用软毛刷配合吸尘器，或使用专用清洗剂。注意不要用高压水枪直接冲洗电器元件。 水冷冷却器： 定期检查水垢沉积情况，必要时进行化学除垢。 风扇与风道清洁： 清除风扇叶片上的灰尘、油污，保证风量；定期清理风道内的积尘，避免堵塞和污染。 通风口与过滤器清洁： 保持进出风口的畅通，定期清洗或更换空气过滤器，防止灰尘进入设备内部。 2.4 传动部件的清洁与维护 齿轮、链条、轴承等传动部件的清洁度直接影响传动效率和寿命。 齿轮箱： 定期检查润滑油，必要时更换。清理齿轮箱外部的油污和灰尘。 链条与链轮： 清洁链条上的油污和泥沙，涂抹适量链条油，保证其灵活运转。 轴承： 外部清洁： 清除轴承座外部的灰尘、油污。 内部润滑： 按照润滑周期，对轴承进行注脂或注油。 轴承维护： 关注轴承有无异响、发热，判断是否需要更换。 2.5 连接件与紧固件的检查 清洁过程中，应顺带检查设备各连接部位的紧固情况。 螺栓、螺母： 检查是否有松动、锈蚀，必要时进行紧固或更换。 密封件： 检查密封圈、垫片是否有老化、破损，防止泄漏。 第三章 厂房车间与环境清洁 3.1 地面清洁 地面是车间清洁的基础，也是人流、物流、污物流动最频繁的区域。 地面材料与清洁方法： 混凝土/水泥地面： 耐磨，但易吸附油污。可采用工业吸尘器、扫地机、高压水枪结合工业洗涤剂进行清洗。对于顽固油污，可使用强力去油剂。 环氧树脂/聚氨酯地面： 表面光滑，耐腐蚀，易清洁。通常使用拖把、洗地机配合中性或微碱性清洁剂。避免使用强酸强碱或带有研磨性的清洁工具，以免损坏表面。 PVC/橡胶地面： 适用于对防滑、防静电有要求的区域。清洁方式与环氧地面类似，但更需注意避免尖锐物品刮擦。 地面清洁的重点： 油污区域： 及时处理，防止扩散和滑倒。 粉尘区域： 定期清扫或吸尘，防止二次扬尘。 人流/物流通道： 保持畅通，无杂物堆积。 下水道口： 清理垃圾，保持排水通畅。 3.2 墙壁、天花板与门窗清洁 这些区域的清洁同样重要，能影响整体环境观感和光照条件。 墙壁： 根据墙面材质（如涂料、瓷砖、金属板），选择合适的清洁方法。注意清除蜘蛛网、灰尘、油污、霉斑。 天花板： 容易积聚灰尘，尤其是带有吊顶的区域。定期检查是否有漏水痕迹。 门窗： 保持玻璃干净明亮，增加车间采光。清洁门框、把手等细节。 3.3 通风与空调系统清洁 通风与空调系统是车间空气质量的关键，也是灰尘和细菌的“温床”。 定期清洗： 过滤网： 这是最易积灰的部件，应根据使用频率定期取出清洗或更换，一般建议每月清洗一次。 风道： 长期运行的风道内部会沉积大量灰尘、霉菌、细菌，建议每半年或一年进行一次专业清洗。可采用管道机器人、高压气流等方法。 换热器/盘管： 容易积灰，影响换热效率，需要定期清洁。 空气质量监控： 定期检测车间空气中的颗粒物浓度、有害气体含量，评估通风系统效果。 3.4 生产辅助区域清洁 仓库： 保持货架、地面整洁，防止材料受潮、污染。注意防火防盗。 更衣室、洗手间： 保持卫生，提供充足的洗漱用品，是保障员工健康的重要环节。 休息区/餐厅： 保持清洁，防止食品污染和交叉感染。 第四章 特种工业清洁技术 4.1 精密仪器与电子设备清洁 这类清洁要求极高，稍有不慎就可能造成永久性损伤。 清洁要求： 高洁净度、无痕迹、无腐蚀、防静电。 常用工具与材料： 无尘布/擦拭纸： 选用低掉毛、高吸附性的专用擦拭材料。 专用溶剂： 如IPA（异丙醇）、高纯度电子清洗剂。 防静电刷： 用于清除静电吸附的微小颗粒。 超声波清洗机： 用于清洗小尺寸、形状复杂的精密零件。 吹气枪/氮气： 用于吹走松散颗粒，需注意气流方向和压力。 操作要点： 人员防护： 必须穿戴防静电服、防静电手套、防静电鞋。 环境控制： 在洁净室或低尘环境中操作。 遵循SOP： 严格按照操作规程进行。 避免接触： 尽量不直接用手接触核心敏感区域。 4.2 食品与医药行业清洁 对清洁度、卫生安全要求最严格的行业。 核心原则： HACCP（危害分析与关键控制点）原则，GMP（良好生产规范）要求。 清洁验证： 清洁效果需要通过微生物检测、ATP（三磷酸腺苷）检测等方法进行验证。 清洗剂要求： 必须是食品级或医药级，无毒无味，易冲洗，不残留。 清洁流程： 预清洗（Rinsing）： 去除大块残留物。 洗涤（Washing）： 使用清洁剂去除污垢。 漂洗（Rinsing）： 去除清洁剂残留。 消毒（Sanitizing）： 杀灭微生物。 最终漂洗（Optional）： 去除消毒剂残留（如需要）。 干燥（Drying）： 确保干燥，防止微生物滋生。 交叉污染防控： 严格的区域划分、工具设备专用、人员流动管理。 4.3 易燃易爆环境清洁 如化工厂、油库、喷漆车间等，存在火灾爆炸风险。 危险性评估： 明确易燃易爆物质的种类、浓度、闪点、爆炸极限等。 设备与工具选择： 防爆型清洁设备： 使用符合防爆等级要求的吸尘器、电机等。 防静电工具： 所有接触区域的工具均应具备防静电功能。 避免产生火花的工具： 避免使用易产生火花的金属工具。 清洁方式： 惰性气体吹扫： 使用氮气等惰性气体进行吹扫，降低氧气浓度。 湿式清洁： 尽量采用湿式清洁，抑制粉尘扬起。 静电消除： 采取有效的静电消除措施。 人员管理： 严格执行操作规程，控制火源，确保人员防护到位。 第五章 工业设备维护与故障预防 5.1 设备状态监测与早期预警 通过对设备运行状态的持续监测，能够发现潜在问题，实现预测性维护。 温度监测： 轴承、电机、齿轮箱等关键部位的温度异常升高是故障的典型预兆。可使用红外测温仪、温度传感器进行监测。 振动监测： 设备的振动模式发生变化，往往预示着内部零件的磨损、松动或不对中。使用振动分析仪进行诊断。 声音监测： 异常的机械噪音（如摩擦声、敲击声、啸叫声）是设备问题的直观表现。 油品分析： 通过定期取样分析润滑油的粘度、清洁度、金属含量等，可以判断设备的磨损情况和润滑系统状态。 电气参数监测： 电机电流、电压、功率等参数的异常变化也可能指示设备故障。 5.2 计划性维护与预防性维护 计划性维护（Planned Maintenance）： 根据设备使用时间和运行小时数，执行预定的维护项目，如润滑、清洁、检查、调整、小零件更换等。 预防性维护（Preventive Maintenance）： 基于对设备失效模式的分析，通过检测和监测，在故障发生前采取措施，防止失效发生。例如，在振动达到某个阈值前更换轴承。 5.3 常见设备故障与处理 电机故障： 过热、异响、转速不稳。原因可能包括缺相、过载、轴承损坏、绕组短路等。 泵类设备故障： 流量不足、噪音大、漏水。可能原因有密封件老化、叶轮损坏、吸入管路堵塞、气蚀等。 液压系统故障： 动作迟缓、压力不足、漏油。可能涉及油品污染、密封件损坏、溢流阀故障、泵磨损等。 气动系统故障： 气缸不动、气流泄漏、动作不稳。可能原因包括气源污染、气路堵塞、密封件老化、阀门故障等。 5.4 故障排除的基本原则 安全第一： 任何维护操作前，必须确保设备断电、泄压。 隔离故障： 确定故障发生的具体部件或系统。 由简到繁： 先检查最简单、最常见的原因。 遵循规程： 依据设备手册和维修指南进行操作。 记录与总结： 详细记录故障现象、原因、处理过程和结果，为今后维护积累经验。 第六章 清洁与维护的组织管理 6.1 建立清洁与维护规章制度 制定清洁标准： 明确各区域、各设备的清洁要求、频次、方法。 制定维护计划： 建立设备维护保养计划表，明确各级维护内容和责任人。 建立SOP： 编写详细的标准操作规程，规范各项清洁和维护作业。 安全管理制度： 制定严格的安全操作规程，特别是涉及高处作业、用电、化学品使用等。 6.2 人员培训与技能提升 岗前培训： 对新入职员工进行基础的清洁和安全知识培训。 专业技能培训： 定期组织设备操作、清洁方法、故障诊断、安全防护等方面的专业培训。 交叉培训： 鼓励员工掌握多项技能，提高团队的灵活性。 培训效果评估： 通过考核、实际操作评价等方式，检验培训效果。 6.3 清洁与维护工具设备的管理 工具定置管理： 为各类清洁工具、维护设备指定存放地点，使用后归位。 工具维护： 定期检查工具的完好性，及时维修或更换。 耗材管理： 合理储备清洁剂、润滑剂、易损零件等耗材，建立领用和库存管理制度。 6.4 绩效考核与持续改进 建立考核指标： 将清洁度、设备完好率、故障率、维护成本等纳入考核体系。 定期评估： 定期对清洁和维护工作进行评估，分析存在的问题。 持续改进： 根据评估结果，不断优化清洁方案、维护策略、人员培训等，实现管理水平的持续提升。 结语 工业清洁与设备维护是一项长期而艰巨的任务，它需要科学的理论指导、精湛的操作技术，更需要系统化的管理和全员的参与。《工业清洁与设备维护指南》希望能够成为您在这一领域的有力支撑，帮助您构建安全、高效、洁净的生产环境，为企业的可持续发展奠定坚实基础。我们相信，通过不懈的努力和持续的改进，您的企业定能在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现卓越运营。

评分☆☆☆☆☆

我是一名设备采购人员，日常工作中经常需要对接各种环保设备的供应商，而《除尘工程技术手册》则成为了我了解和评估除尘设备不可或缺的工具。书里详细介绍了各种类型除尘器的性能参数、技术指标、优缺点对比，以及它们在不同工况下的适用性。这让我能够更专业地向技术部门提出设备需求，也能更准确地辨别供应商提供的信息是否属实，避免盲目采购。特别是一些关于设备选型依据、设计规范和国家标准的章节，对我的工作非常有指导意义。通过阅读，我能了解到不同除尘设备的核心技术和关键部件，这有助于我与供应商进行更深入的技术交流，并在合同条款中明确关键的技术要求。此外，手册中关于除尘设备的运行成本、维护要求以及预期使用寿命的分析，也为我进行设备全生命周期成本核算提供了重要依据。总而言之，这本书大大提升了我在除尘设备采购方面的专业素养和决策能力，让我能够为公司选择到更具性价比和可靠性的设备，从而更好地满足环保和生产需求。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排方式真的非常实用！我是一个正在学习环保工程专业的学生，之前在课堂上对除尘技术有所了解，但总是觉得不够深入。拿到《除尘工程技术手册》后，我发现它就像一本百科全书，把我之前零散的知识点都串联起来了。首先，它开篇就对各种尘埃的物理化学性质进行了详细介绍，这为后续理解不同除尘方式的适用性打下了坚实基础。然后，它逐一介绍了袋式除尘、静电除尘、旋风除尘、湿式除尘等主要技术，每种技术都配有清晰的原理图、结构示意图以及详细的工作流程描述。让我印象深刻的是，书中还列举了大量实际工程案例，分析了不同行业在选择和应用除尘技术时遇到的挑战和成功经验，这让我更能理解理论知识如何在实际中落地。特别是关于除尘器性能测试、运行优化以及维护保养的内容，对我来说是非常宝贵的实践指导。我还可以参照书中的案例，进行一些模拟设计和计算，这对于我今后的毕业设计和工作非常有帮助。这本书的语言也比较易懂，即使是一些复杂的公式，解释也很清楚。

评分☆☆☆☆☆

这本《除尘工程技术手册》我真是爱不释手，虽然我不是做这个行业的，但出于对环境保护和工业效率的好奇，我还是入手了。拿到书的那一刻，我就被它厚实的分量和严谨的排版吸引了。翻开第一页，就被其中涉及到的各种除尘原理和工艺流程深深吸引。像是静电除尘、布袋除尘、湿式除尘等等，书里都有非常详尽的介绍，不仅仅是理论知识，还穿插了大量的工程实例和计算公式，让我这个门外汉也能窥见其精妙之处。尤其是一些图示，清晰直观，即使是复杂的设备结构，也能一目了然。我特别喜欢其中关于不同行业（比如电力、冶金、化工）在除尘设计上需要考虑的特殊因素的部分，这让我了解到，原来看似简单的除尘，背后竟然蕴含着如此多的学问和技术挑战。书里还提到了除尘设备的选型、运行维护以及故障排除等内容，这些实操性的知识，对于一线工程师来说，简直是宝藏。虽然我不会亲自去操作，但读完之后，对于工业生产中产生的粉尘问题以及解决这些问题的技术手段，有了一个非常清晰且深入的认识，感觉自己的知识面又拓宽了不少，看待一些工业新闻时，也能多一份理解和专业性。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我之前对“除尘”这个词的理解仅仅停留在扫地、吸尘这些层面，但读了《除尘工程技术手册》之后，我彻底颠覆了之前的认知。这本书让我看到了一个更为宏大和复杂的工业世界。我尤其被书中关于“污染控制”和“可持续发展”的视角所打动。它不仅仅是讲解如何“去除”灰尘，更是从源头控制、过程优化、资源回收等多个维度来阐述除尘的意义。比如，书中关于一些高耗能、高排放行业如何通过先进的除尘技术，不仅减少了环境污染，还可能从中回收有价值的物料，实现了经济效益和环境效益的双赢。这让我意识到，除尘工程其实是工业绿色转型的重要组成部分。我特别喜欢其中关于“案例研究”的部分，通过分析不同企业的实践，让我看到了技术创新如何驱动行业进步。这本书让我对工业技术的发展有了更深的敬畏，也让我更加关注环境保护在现代工业中的重要性，它不仅仅是技术手册，更是一部关于工业与环保相互依存、协同发展的生动教材。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在电力行业工作的工程师，平时工作会接触到锅炉烟气净化相关的技术问题，所以《除尘工程技术手册》对我的工作具有非常直接的指导意义。这本书的体系结构非常完善，从基础的尘粒特性分析，到各种主流除尘技术的原理、优缺点，再到具体的设备选型、系统设计，都进行了系统性的阐述。最让我受益匪浅的是关于除尘效率评估和经济性分析的部分，这直接关系到项目的成本控制和达标排放。书中提供的计算模型和软件应用指南，能够帮助我们更精准地预测除尘效果，并选择最优的解决方案。此外，手册中关于除尘器本体结构、材料选择、密封技术等细节的讲解，也非常到位，这些往往是影响设备长期稳定运行的关键因素。我还注意到，手册中也包含了一些最新的技术发展动态，比如低氮氧化物（NOx）和脱硫（SOx）协同处理的集成技术，这对于我们电力行业未来的环保升级非常有参考价值。总的来说，这是一本理论与实践相结合的优秀技术参考书，能够有效提升我们在除尘工程领域的专业能力和解决实际问题的水平。