图解冲压模具工入门.考证一本通 冲压模具工基础知识大全 冲压模具工操作技能教程 从入门到精 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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出版社： 暂无

ISBN：9787122222237

商品编码：10364793894

基本信息

书名:图解冲压模具工入门.考证一本通

原价：39元

作者:李邦忠

出版社：化学工业出版社

出版日期：2015-2

ISBN：9787122222237

字数：281000

页码：325

版次：1

装帧：平装

开本：大32开

 

目录

 

第1章 冲压模具工基础知识
1.1 冲压模具工就业情况
1.2 冲压模具工技能鉴定考核要求
1.3 冲压模具工的安全技术
第2章 冲压材料及冲压机械
2.1 冲压材料
2.1.1 常用冲压材料
2.1.2 冲压模具新材料的种类
2.1.3 冲压模具材料的选用原则
2.2 冲压机械
2.2.1 常用冲床的构造及其特色
2.2.2 冲床的主要规格
2.2.3 冲床的精度及其操作
2.2.4 冲压机械的安全装置种类、结构与机能
2.2.5 冲压机械的主要故障原因与保养、检查
2.2.6 冲压机械操作及安全
第3章 冲载工艺
3.1 冲裁工艺分析
3.1.1 冲裁
3.1.2 冲裁变形过程
3.2 冲裁间隙及冲裁件质量
3.3 排样与搭边
3.4 冲裁模具结构
3.4.1 冲裁模分类
3.4.2 模具结构组成
3.4.3 单工序导柱模
3.4.4 单工序导板模
3.4.5 单工序敞开模
3.4.6 倒装式复合模
3.4.7 侧刃定距级进模
3.4.8 挡料销定距级进模
3.5 冲裁模零件
3.5.1 工作零件结构
3.5.2 定位零件结构
3.5.3 退料装置结构
3.5.4 冲裁模结构零件
第4章 弯曲工艺
4.1 弯曲工艺分析
4.1.1 弯曲变形过程
4.1.2 弯曲变形的特点
4.1.3 小弯曲半径
4.2 回弹
4.2.1 回弹现象
4.2.2 影响回弹的主要因素
4.2.3 减小回弹的措施
4.3 弯曲制件的工艺性
4.3.1 弯曲形状工艺性
4.3.2 弯曲尺寸的工艺性
4.3.3 改善弯曲成形质量缺陷
4.3.4 弯曲顺序的安排
4.4 弯曲模具结构
4.4.1 压床用典型弯曲模具的结构
4.4.2 弯床用代表性弯曲模具的结构
第5章 拉深工艺
5.1 拉深工艺分析
5.1.1 拉深变形过程
5.1.2 拉深过程中的应力与应变
5.1.3 拉深件的工艺性
5.2 圆筒形件的拉深工艺
5.2.1 无凸缘圆筒形件的拉深
5.2.2 带凸缘圆筒形件的拉深
5.2.3 阶梯形圆筒形件的拉深
5.2.4 圆锥筒形件的拉深
5.2.5 顶部带有凹陷的圆筒形件的拉深
5.2.6 附有曲线锥度的圆形件的拉深
5.3 拉深模结构
5.3.1 无压边圈首次拉深模
5.3.2 有压边圈首次拉深模
5.3.3 后续拉深模
5.3.4 双动拉深模
5.3.5 柔性拉深模
5.3.6 复合拉深模
5.3.7 连续拉深模
5.4 拉深模工作零件的结构
5.4.1 确定凸模和凹模之间的间隙
5.4.2 确定凸模和凹模的圆角
5.4.3 设计拉深凸模和凹模的结构
5.4.4 设计凸模和凹模工作尺寸
5.4.5 设计拉深模压边装置的结构
第6章 成形与翻边工艺
6.1 胀形
6.1.1 胀形变形的特点
6.1.2 胀形工艺的特点
6.1.3 胀形模的结构特点
6.1.4 胀形模工作零件结构特点
6.2 翻边
6.2.1 翻边变形特点
6.2.2 翻边模的结构特点及工作原理
6.2.3 翻边模工作零件的结构
6.3 翻孔
6.3.1 翻孔的变形特点
6.3.2 翻孔制件的工艺性
6.3.3 计算抽牙底孔
6.3.4 翻孔模结构特点及工作原理
6.3.5 翻孔模工作零件
第7章 模具零件的加工
7.1 车削加工
7.1.1 概述
7.1.2 车削加工的工艺知识
7.1.3 车刀的几何参数与切削性能的关系
7.2 铣削加工
7.2.1 概述
7.2.2 铣削加工的应用
7.3 刨削加工
7.3.1 概述
7.3.2 刨削加工工艺
7.4 磨削加工
7.4.1 概述
7.4.2 砂轮
7.4.3 磨削加工工艺
7.4.4 成形磨削
7.5 电火花成形加工
7.5.1 电火花成形加工的原理
7.5.2 电板结构
7.5.3 电极的装夹与调整
7.5.4 工件的装夹
7.5.5 电规准的选择与转换
7.6 电火花线切割加工
7.6.1 电火花线切割加工的基本原理
7.6.2 电火花线切割机床简介
7.6.3 工件的装夹与调整
第8章 冲模的装配、维护及冲压件缺陷
8.1 冲模装配的技术要求
8.1.1 冲模装配对零件的技术要求
8.1.2 冲模装配对模架的技术要求
8.1.3 冲模装配对冲模的技术要求
8.2 冲模的模架及组件的装配
8.2.1 模架的装配
8.2.2 组件的装配
8.3 冲模的装配
8.3.1 简单级进模的装配
8.3.2 简单复合模的装配
8.3.3 简单弯曲模的装配
8.4 试模和调整
8.5 冲模的维护与修理
8.6 常见冲压件缺陷及其预防
8.6.1 冲裁件
8.6.2 弯曲件
8.6.3 拉深件
第9章 冲压模具工（中级）技能鉴定实操试题分析
9.1 实操试题分析（一）
9.1.1 考核图样
9.1.2 考核要求
9.1.3 评分标准
9.1.4 操作步骤
9.2 实操试题分析（二）
9.2.1 考核图样
9.2.2 考核要求
9.2.3 评分标准
9.2.4 操作步骤
9.3 实操试题分析（三）
9.3.1 考核图样
9.3.2 考核要求
9.3.3 评分标准
9.3.4 操作步骤
9.4 实操试题分析（四）
9.4.1 考核图样
9.4.2 考核要求
9.4.3 评分标准
9.4.4 操作步骤
9.5 实操试题分析（五）
9.5.1 考核图样
9.5.2 考核要求
9.5.3 评分标准
9.5.4 操作步骤
第10章 冲压模具工（中级）技能鉴定理论题解
10.1 习题
10.2 答案
参考答案

 

内容提要

本书是依据劳动和社会保障部修订的《国家职业标准——冲压模具制造工》编写的，主要为初级和中级冲压模具工职业资格培训服务，是一本职业入门及技能鉴定考证参考书。主要内容包括冲压模具工基础知识，冲压材料及冲压机械，冲裁工艺，弯曲工艺，拉深工艺，成形与翻边工艺，模具零件的加工，冲模的装配、维护及冲压件缺陷，此外，为了便于考生考证，熟悉考核内容、题型、指南，本书配有技能鉴定实操习题，在后一章以试题的形式阐述中级应掌握的理论知识点并配有参考答案。
本书内容实用，可操作性强，配有大量的图解说明，易看、易懂，方便初学者快速掌握冲压模具工操作技能，可作为机械制造企业技术工人的学习读物，还可以作为各职业鉴定培训机构和职业技术院校的培训教材。

机械制造工艺与模具设计前沿探索 一、 高级数控编程与复杂曲面加工技术 本书深入剖析了现代数控（NC）编程的核心理念与前沿技术，特别关注五轴联动加工、复杂曲面优化算法以及后处理程序的定制化开发。内容涵盖了从CAD数据导入、特征识别、刀具路径的智能生成到机床运动学的精确控制等全流程。书中详细介绍了基于PostBuilder和PostProcessor的自定义后处理开发方法，使读者能够针对特定数控系统（如FANUC、Siemens 840D SL等）的特性，编写出高效、可靠的G代码和M代码程序。此外，本书还收录了针对航空航天、精密医疗器械等领域中异形零件的“一刀流”加工策略，旨在帮助高级工程师解决实际生产中遇到的高精度、高效率加工难题。重点章节还探讨了增材制造（3D打印）与减材制造（CNC加工）的混合制造策略集成，预示了未来智能制造的融合趋势。 二、 先进材料成形与热处理工艺优化 本手册聚焦于传统成形工艺的升级换代，以及新型高强度、轻量化材料的应用挑战。内容涵盖了超塑性成形（SPF）、搅拌摩擦焊（FSW）在结构件连接中的应用，以及粉末冶金（PM）近净成形技术的发展。在热处理部分，本书着重讲解了真空渗碳、渗氮过程中的相变动力学模型，以及等温淬火和贝氏体钢的精确控制。特别地，书中引入了有限元分析（FEA）在模拟材料微观结构演变和预测宏观力学性能方面的应用案例，例如利用ABAQUS和DEFORM软件对锻造过程中的残余应力分布进行精确预测与控制，以确保关键零部件的疲劳寿命和可靠性。对于复合材料的铺层设计与固化过程中的脱粘检测，也有详尽的理论阐述和工业实践指导。 三、 工业物联网（IIoT）与智能车间管理系统 本书将读者带入工业4.0的核心领域，详细阐述了如何构建一个基于OPC UA和MQTT协议的柔性制造系统（FMS）。内容涵盖了传感器技术在机床状态监测（CMS）中的部署、数据采集系统的搭建，以及基于边缘计算的实时质量反馈回路。重点章节介绍了大数据分析在预测性维护（PdM）中的应用，通过分析振动信号、热成像数据和主轴电流特征，提前预警设备故障。此外，书中还介绍了制造执行系统（MES）与企业资源规划（ERP）系统的深度集成方案，探讨了如何通过制造作业调度（Job Scheduling）算法，实现生产资源的动态优化分配。读者将学习如何利用数字孪生技术，在虚拟环境中模拟和验证生产线的布局调整和工艺参数变更，从而大幅缩短新产品导入周期。 四、 复杂模具结构设计与寿命预测 本书专注于高端模具的设计哲学与工程实践，侧重于对结构复杂、精度要求极高的模具，如级进模、多腔注塑模、以及高性能压力铸造模的设计与优化。内容超越了基础的二维绘图，深入讲解了三维实体建模中的结构件强度校核、应力集中分析。对于冲压模具领域，本书详述了弹簧加载系统、快速换模装置（QDC）的集成设计；对于注塑模具，则着重讨论了热流道系统的平衡设计、冷却水路的最优布局，以及顶出系统的防偏设计。寿命预测部分，书中提供了基于疲劳累积损伤理论（如Miner法则的改进版）对模具关键部位的寿命评估方法，并结合CAE仿真结果，指导工程师进行疲劳寿命的优化设计，而非仅仅是强度设计。 五、 计量学与质量控制的数字化转型 本卷聚焦于现代精密制造对测量技术提出的更高要求。内容涵盖了三坐标测量机（CMM）的误差补偿模型、激光跟踪仪和光学扫描仪在大型复杂零件现场检测中的应用。书中详细介绍了非接触式测量技术，如白光扫描、投影仪测量在高速检测中的集成方案。质量控制部分，本书深入探讨了统计过程控制（SPC）在多变量工序中的应用，如主成分分析（PCA）在工艺参数关联性挖掘中的作用。此外，对于先进的几何尺寸和公差（GD&T）标准，如特征关系、局部坐标系（TCS）的建立与规范应用，本书提供了大量工程实例，指导读者准确理解和应用图纸要求，确保产品尺寸链的可靠性。 六、 模具与成形过程的流变学基础 本书旨在为模具工程师和工艺研发人员提供扎实的材料本构关系和流动行为理论基础。内容涵盖了粘塑性流体模型在铸造和高分子材料成形过程中的适用性分析。重点讲解了剪切速率、粘度与温度之间的非线性关系，以及如何利用流变仪数据反推出适用于模流分析软件（如Moldflow, FLUENT）的精确材料参数。对于金属材料，书中阐述了应变硬化定律、巴斯卡林（Bauschinger）效应在线性与非线性动态过程中的体现。理解这些基础的流变学原理，是设计高效进胶系统、优化冷却速率和控制产品内应力的关键前提。本书强调理论与工程应用的紧密结合，帮助读者从微观层面理解宏观成形缺陷的成因。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我过去几年里买了不少关于机械制造和模具设计的书籍，但大多都停留在概念层面，真正能指导我解决车间里燃眉之急的少之又少。这本书的价值在于它的“实战性”。我记得有一次，我们生产线上的一套复杂级进模出现了严重的排废不畅，导致冲件底部粘连，生产效率直线下降。我翻遍了手头的资料都找不到明确的解决方案。最后抱着试试看的心态翻开了这本书的“排废系统设计”部分。作者竟然详细分析了不同形状凹模排废孔的流线趋势，并给出了一个针对高张力钢板的排废孔角度优化公式，这和我遇到的问题几乎完全吻合。我立即按照书中建议调整了几个关键的排废口角度，效果立竿见影，当天下午就恢复了正常产能。这种“按图索骥就能解决问题”的体验，是任何一本纯理论书籍都无法给予的。它更像是我的一个移动技术顾问，随时待命，提供经过实践检验的解决方案。这种解决问题的能力导向，才是衡量一本技术书籍是否优秀的黄金标准。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排结构严谨得像一台精密设备，层次分明，逻辑清晰。它从最基础的冲压工艺原理讲起，循序渐进地过渡到模具的结构设计，然后深入到材料选择和热处理对模具性能的影响，最后才落脚于实际操作中的安全规范和日常维护。这种由宏观到微观、由理论到实践的推进方式，极大地降低了读者的学习门槛。我发现很多技术人员在学习新技能时最大的障碍就是知识点之间缺乏合理的连接，导致碎片化学习。而这本书就像一条高质量的传送带，把各个知识点流畅地串联起来。比如说，它在介绍凸凹模的刃口强化处理时，会立刻回顾到前面讲解的材料硬度与冲压力计算，形成了一个完整的知识闭环。阅读过程中，我感到作者对整个冲压制造链条有着深刻的理解，每一个章节都不是孤立存在的，而是相互支撑、相互印证的。这种系统性的构建，使得知识的吸收率远高于我预期的效果。它不仅仅是一本工具书，更像是一套完整的职业技能培养体系教材。

评分☆☆☆☆☆

我必须得说，我原本以为市面上这类入门书籍都大同小异，无非是把标准手册的内容重新组织一下，但这本书的视角非常独特，它更侧重于“为什么”和“怎么办”的实际操作逻辑，而不是单纯的“是什么”的理论堆砌。比如在介绍模具的维护保养环节，它细致地阐述了不同材质的导柱、导套在不同负荷下的寿命预期和润滑剂的选择标准，这在很多其他书籍里只是简单带过的一句话。这本书里，它通过对比实验的描述，让我明白了为什么选择A种润滑油而不是B种，以及在冲程速度变化时，润滑膜的强度会如何影响冲头的使用寿命。我印象最深的是关于“间隙设计”那一章，作者没有用枯燥的表格，而是通过绘制不同材料厚度和硬度下，优化间隙与冲裁质量的曲线图，让我直观地理解了间隙是如何影响最终产品边缘的垂直度和光洁度的。这种深入到材料力学和工艺优化层面的讲解，让我的理解从表层的“照做”升华到了深层的“理解和创新”。虽然有些地方的插图印刷可以更精细一些会更好，但就其内容的深度和广度而言，它已经超越了我对一本“入门”书籍的预期。

评分☆☆☆☆☆

这本工具书简直是为我这种刚踏入冲压行业的小白量身定制的！我之前对模具设计和制造的概念总是模模糊糊的，看一些理论书籍更是头大，各种专业术语看得我一头雾水。但这本书的排版和内容组织方式真的太贴心了。它没有上来就堆砌复杂的公式和晦涩难懂的理论，而是像一个经验丰富的老师傅手把手地教你。清晰的图示把冲压过程中的每一个细节都展现得淋漓尽致，尤其是那些复杂的冲压件，通过剖面图和分解图的展示，让我瞬间就能明白结构是怎么配合，材料是怎么被塑形的。我特别喜欢它对常见故障分析和排除的部分，那些实际生产中经常遇到的问题，比如回弹、起皱、边缘毛刺等，都有具体的案例分析和对应的调整方法。这让我觉得我学到的不仅仅是知识，更是实实在在的“手艺”。现在对着图纸再看工件，心里就有底气多了，不再是两眼一抹黑的状态。要说缺点嘛，可能对于已经工作了五六年的资深工程师来说，深度可能稍显不足，但对于我们这些需要快速上手、打好基础的人来说，它绝对是教科书级别的存在。我强烈推荐给所有冲压车间的新员工和技术学徒，这绝对是能让你少走弯路的好帮手。

评分☆☆☆☆☆

作为一名负责质量控制的工程师，我最看重的是标准性和一致性。这本书在讲解冲压件的检验标准时，做得非常到位。它不仅引用了国标，还非常细致地对比了行业内不同公司在尺寸精度、形位公差上的差异化要求。我尤其欣赏它对“表面缺陷的分类和判定”这一块的处理。它用高分辨率的照片展示了疲劳裂纹、屈曲纹、冲裁飞边等十几种常见缺陷，并给出了量化的评估标准，比如“当飞边高度超过X微米时，必须进行二次去毛刺处理”。这极大地帮助我的团队统一了质检口径，减少了因主观判断差异导致的批次性退货。以前我们质检时总是在“差不多”的模糊地带徘徊，现在有了这本书作为我们沟通的基准，工作效率和准确性都得到了质的飞跃。如果说有什么可以改进的地方，我希望它能增加一个关于高精度冲压件（比如电子连接器相关部件）的微米级加工误差分析章节，那样就更完美了。