实用冲模结构设计手册（附光盘） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张正修 编

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• 机械工程
• 模具制造
• 冲压工艺
• 设计参考书

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122066855

版次：1

商品编码：10366284

包装：精装

开本：16开

出版时间：2010-04-01

页数：805

正文语种：中文

附件：光盘

内容简介

《实用冲模结构设计手册》结合编者多年的实践经验，在全面介绍各类冲压工艺作业及加工特点的基础上，将冲模结构各种细部设计、实用数据、附加与辅助结构和装置配备等内容融会贯通于各个章节。从如何设计冲模结构入手，解决用什么方法设计、怎么设计、为什么这样设计三个核心问题，提供切实需要而实用的冲模结构设计所必备的资料，真正成为冲压工艺与冲模设计人员必备的工具书。
为使本手册在有限的篇幅内，内容更加丰富、充实，特编写深度篇收入光盘随书发行。深度篇（光盘）中，首次对适用和较好的设计方法进行介绍，针对性、实用性更强。同时还对冲模设计基础知识、少无废料冲裁模、镶拼结构冲模、楔传动冲模、拉深件切边模等特殊结构设计进行了详细介绍，并收入了单个毛坯和半成品（二次）送料装置的类型与结构形式、非金属材料冲裁、变薄拉深及典型冷挤压工艺50例等大量内容，为冲模结构设计深入与拓宽所必需，读者使用更方便。
《实用冲模结构设计手册》可供从事冲压工艺及冲模设计工作的技术人员使用，也可供相关院校师生参考阅读，也是在线设计、制造和管理等冲模相关人员的必备图书。

目录

第一章 冲模零（部）件类型与结构
第一节 冲模零（部）件结构
一、冲模的构成零（部）件
二、冲模工艺作业系统零（部）件结构
三、冲模架构与安装系统零（部）件结构
四、冲模辅助系统零（部）件结构
第二节 冲模的送料装置
一、冷冲压常用送料装置的类型
二、原材料（一次）送料装置的主要类型及使用范围
三、原材料（一次）送料装置的结构形式

第二章 冲裁工艺及冲裁模结构设计
第一节 冲裁件的工艺性
一、冲裁形状与尺寸的限制数据
二、冲裁的工艺水平
三、冲裁件质量
第二节 冲裁间隙
一、标准冲裁间隙的选用
二、不同行业推荐采用的冲裁间隙经验值
第三节 冲裁力能消耗
一、机械压力机的公称压力F公称
二、连续冲压时压力机的输出压力与功
三、冲裁力的确定
四、推件力、顶件力和卸料力
五、冲裁功的计算
第四节 排样、搭边及材料利用率
一、排样方法
二、同一冲件采用不同排样方式的对比
三、板料冲压常用排样形式
四、落料模与复合模冲件的排样图设计
五、多工位连续模冲压件的排样类型及方法
六、无废料冲裁
七、搭边及沿边的宽度
八、条料宽度
九、材料利用率的计算
第五节 冲裁模刃口尺寸的计算
一、计算刃口尺寸的技术准则
二、计算刃口尺寸的技术要点
三、凸模与凹模分开加工时的刃口尺寸计算
四、主凹模制模法的凹模刃口尺寸计算
五、主凸模制模法的凸模刃口尺寸计算
六、多工位连续冲裁模刃口尺寸计算
第六节 普通压力机的精冲技术
一、负间隙冲裁
二、微间隙圆角刃口冲裁
三、整修
四、复合精冲技术
五、冲深孔技术
六、超薄板冲裁技术
第七节 冲裁模的类型及结构形式
一、冲裁模的类型
二、单工序冲裁模的主要结构形式
三、多工位连续冲模的主要结构形式
四、复合冲裁模及连续式复合冲裁模的主要结构形式
第八节 冲裁模主工作系统零部件结构设计
一、冲裁凸模的结构设计
二、冲裁凹模的结构设计
第九节 冲模工艺作业系统零部件设计
一、送料定位机构与装置
二、推卸机构与装置
第十节 冲裁模选型及整体结构设计
一、冲裁模选型
二、单工序冲裁模
三、连续模的结构设计
第十一节 复合模与多位连续复合模的类型、结构及设计
一、复合模的界定及其种类
二、连续复合模结构设计
三、单工位复合模与连续复合模结构设计要点

第三章 精冲工艺及精冲模结构设计
第一节 FB精冲的特征和原理
第二节 FB精冲零件的工艺技术参数
一、FB精冲零件质量与精度
二、FB精冲件结构尺寸的极限
第三节 零件的精冲可行性及精冲难度
一、零件的精冲可行性
二、零件的精冲加工难度
第四节 FB精冲模的结构设计
一、FB精冲模的结构特征与类型
二、精冲压力的计算
三、FB精冲工艺要素及技术参数
四、FB精冲模的结构选型及设计
五、FB精冲模的零（部）件设计
六、精冲模的材料及热处理

第四章 弯曲工艺及弯曲模结构设计
第一节 金属板料的弯曲成形
一、金属板料弯曲成形的基本工艺方法
二、金属板料弯曲件的类型
三、金属板料弯曲件形状与弯曲工艺及弯曲模结构的关系
第二节 板料与型材弯曲的特征及中性层位置
一、板料弯曲成形的特征
二、板料弯曲时中性层的位置
三、板料卷圆时中性层的位置
四、圆杆弯曲时中性层的位置
五、型材弯曲成形方法、特点及型材弯曲中性层
第三节 板料弯曲件展开毛坯长度的计算
一、弯曲半径r≥0��5t的弯曲件展开毛坯长度的确定
二、弯曲半径r＜0��5t的弯曲件展开毛坯长度的确定
三、用查表法计算弯曲件展开毛坯长度
第四节 弯曲件的工艺性
一、最小弯曲半径
二、板料弯曲件结构工艺性的一般要求
三、角形弯曲件的弯边长度
四、弯曲线与板料轧制纹路（纤维方向）的关系
五、保证弯曲件质量应采取的结构措施
六、变截面弯边高度推荐最小值
七、弯曲件的尺寸与形位精度
八、中小型板料弯曲件实际可达到的精度
第五节 弯曲力和弯曲功的确定
一、确定弯曲力和弯曲功的目的及影响因素
二、板料弯曲成形受力情况分析
三、确定弯曲力和弯曲功的方法
第六节 板料弯曲件的回弹
一、回弹角尼
二、回弹角尼的简化计算法
三、回弹角尼及回弹后弯曲半径r图算法
第七节 板料弯曲件的常见质量问题及消减方法
第八节 弯曲模的结构设计
一、板料变曲件的生产工艺与装备
二、压力机用弯曲模的类型
三、弯曲模的实用典型结构及其设计

第五章 拉深工艺及拉深模结构设计
第一节 金属板料的拉深成形
一、圆筒拉深件的拉深
二、板料拉深的原理与变形特点
三、不变薄拉深方法
四、拉深工艺的种类及其应用
第二节 拉深件的类型
第三节 拉深件的工艺性
一、拉深件工艺性及其影响因素
二、拉深件结构的工艺限制要素
第四节 拉深件的展开毛坯形状与尺寸
一、板料拉深零件展开毛坯的特点
二、拉深件毛坯形状和毛坯尺寸确定方法
三、拉深零件展开毛坯尺寸的确定
第五节 板料拉深件的拉深成形与工艺计算
一、旋转体拉深件
二、旋转体拉深件的典型零件及其拉深工艺过程
三、无凸缘圆筒形拉深件（Ⅰ类，第1种）拉深成形与工艺计算
四、无凸缘圆筒形件的拉深工艺设计
五、无凸缘圆筒形拉深件拉深模结构设计
六、带凸缘（有法兰）圆筒形拉深件的成形方法与工艺计算
七、带凸缘的圆筒形拉深件拉深模类型及结构设计
第六节 非直壁圆筒形拉深件的拉深成形
一、台阶式圆筒形（旋转体）拉深件的拉深成形与工艺计算
二、台阶式圆筒形（旋转体）拉深件模具结构设计
三、锥形拉深件的成形方法与工艺计算
四、锥形拉深件的拉深模类型及结构设计
五、球面形及变球面形拉深件的拉深成形
六、球面形拉深件拉深模结构设计
七、抛物线旋转体拉深件的拉深工艺及模具设计
第七节 盒子形拉深件的拉深成形及拉深工艺设计
一、盒子形拉深件及其类型
二、方形和矩形盒子拉深件的拉深成形及拉深工艺设计
三、高盒形拉深件多工序拉深的工艺设计
第八节 带料的连续拉深
一、带料的连续拉深成形及其主要工艺形式
二、拉深工艺及采用工艺切口的界定
三、工艺切口的类型及其选用
四、连续拉深模结构设计的工艺要素
五、带料连续拉深的工艺设计程序与方法
六、带料连续拉深成形的排样要点及排样图设计
七、带料连续拉深模结构设计
第九节 拉深的力能消耗
一、拉深力与压边力的计算
二、拉深功的计算
三、压力机吨位的选择
第十节 拉深件的质量分析

第六章 冲压成形工艺及成形模结构设计
第一节 翻边工艺及翻边模结构设计
一、翻边成形的类型、特点与创新
二、翻边成形工艺的实施要点
三、翻边成形的工艺要素
四、翻边模结构设计要点
五、螺纹底孔的冷锻成形新技术
六、翻边模实用典型结构
第二节 胀形工艺及胀形模结构设计
一、板料的胀形冲制及其应用
二、平板毛坯的胀形（起伏）
三、拉深毛坯的胀形（凸肚）
四、典型凸肚胀形零件的冲压工艺及胀形模结构设计
第三节 缩口与扩口成形及其模具结构设计
一、缩口与扩口成形及其应用
二、缩口工艺类型及变形特点
三、缩口成形的主要工艺参数
四、扩口的变形程度及毛坯尺寸的计算
五、缩口与扩口模的结构设计
第四节 校平与整形
一、校平及校平模结构设计
二、整形及整形模结构设计
第五节 压印
一、压印作业的实质
二、压印加工及其工艺性
三、压印力的计算
第六节 成形模实用典型结构
一、软模成形的各种薄板成形模实用典型结构
二、单工序薄板成形模实用典型结构
三、单工位多工步复合成形模实用典型结构

第七章 挤压工艺及挤压模结构设计
第一节 挤压工艺的类型
一、挤压工艺的分类方法
二、挤压工艺的对比
第二节 挤压方法的分类
一、挤压方法界定
二、常用挤压方法
三、常用的冷挤压方法
第三节 挤压变形程度计算
一、挤压变形程度的表示方法与计算
二、挤压许用变形程度
第四节 挤压力的确定方法
一、挤压力的计算法
二、挤压力图算方法
第五节 挤压件的工艺性
一、挤压件形状与结构尺寸的工艺性要点
二、典型冷挤压件的冷挤工艺过程
三、挤压件的形状与挤压模结构
第六节 热挤压工艺要则及典型挤压工艺
一、热挤压工艺技术的应用与拓展
二、热挤压件的类型
三、热挤压工艺要则
第七节 冷挤工艺要点及典型冷挤压工艺
一、应用冷挤压技术要解决的主要问题
二、典型冷挤压工艺
第八节 挤压模的结构设计
一、挤压模的结构类型及主要特点
二、冷挤压模的结构设计
三、热挤压模的结构设计
附录
附录一 常用冲压材料性能要求
一、各类冲压件对板料力学性能的基本要求
二、冲压用材料的基本类型
三、冲压用各种材料的力学性能
四、冲压用各种金属板材、带料的尺寸规格及允差
附录二 冲压工艺作业种类与加工精度
一、冲压加工的工艺作业类别
二、冲压件的标准尺寸精度与形位公差
三、冲模的类型及其制造精度与冲压精度
四、在线冲压加工可达到的尺寸与形位精度
附录三 冲模用钢
一、常用模具材料的性能
二、常用模具钢的化学成分、用途及力学性能
三、机械行业标准推荐优先选用的模具钢
四、根据冲压加工材料和工作条件推荐选用模具钢
附录四 冲模零部件的加工、配合与装配
附录五 冲压设备
一、国产冲压设备类型及使用范围
二、国产剪板机的规格及典型机型系列技术参数
三、国产弯板机的主要机型及其技术规格
四、卷板机的基本参数和各种机型的技术规格
五、国产各类开式压力机的基本参数
六、国内外高速压力机的主要类型及其主要技术参数
七、数控回转头压力机（NC、CNC冲床、冲压中心）主要参数
八、国产闭式单点、双点、四点单动压力机基本参数
九、多工位压力机主要技术参数
十、拉深压力机的类型及其主要技术参数
十一、液压机主要型号系列及技术参数
十二、精冲压力机生产厂家、机型及技术参数
参考文献

实用冲模结构设计手册（附光盘） 内容简介 本书是一本系统、实用、详尽的冲模结构设计参考手册，旨在为机械制造领域的工程师、技术人员和学生提供扎实的理论基础和丰富的实践指导。全书围绕冲模结构设计的核心内容展开，集理论、方法、实例和软件应用为一体，力求帮助读者掌握现代冲模结构设计的关键技术，提高设计效率与产品质量。 第一篇 冲模设计基础 本篇将从最基础的知识入手，为读者构建稳固的冲模设计理论体系。 第一章 冲模基础知识 1.1 冲模在制造工业中的地位与作用 冲模作为高效、经济的金属成形工具，在汽车、航空航天、家电、电子等行业的生产中扮演着不可替代的角色。 深入剖析冲模在实现批量化、自动化生产中的优势，以及其对产品精度、成本控制和生产效率的影响。 1.2 冲模的分类与基本类型 详细介绍按加工工艺（如落料、冲孔、弯曲、拉深、胀形、翻边、连接等）分类的冲模。 阐述复合模、级进模、传送料模等复杂模具的构成原理和适用范围。 通过图示和实例，清晰展示各种基本冲模的结构特点和工作过程。 1.3 冲模的组成部件与功能 逐一分析冲模的关键组成部分，包括凸模、凹模、导向装置（导柱、导套）、卸料装置（卸料板、弹簧顶料器）、定位装置（定位销、定位块）、模架、卸料板、推件器、复位器等。 阐述每个部件的设计原则、功能以及它们如何协同工作完成零件的成形。 1.4 冲模设计的基本原则与流程 明确冲模设计的总体目标：高精度、长寿命、易于维护、低成本、高效率。 梳理标准的冲模设计流程，从零件分析、工艺方案制定、模具类型选择、主要部件尺寸计算、模架选型、配合间隙确定，到整体装配和零件图绘制。 强调在设计过程中需要考虑的关键因素，如材料选择、热处理、精度要求、公差配合、强度校核等。 第二章 材料与热处理 2.1 冲模常用材料的性能要求 详细介绍适用于制造冲模的各类钢材，如高速钢、碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金等。 分析不同材料在硬度、耐磨性、韧性、强韧性、抗回火稳定性等方面的特性，以及它们对冲模性能的影响。 2.2 材料选择与应用实例 结合具体的冲压工艺和零件材料，指导读者如何根据实际需求选择最合适的模具钢材。 提供针对不同类型冲模（如精密落料模、深拉深模）的典型材料选择方案。 2.3 热处理工艺对冲模性能的影响 系统讲解各种热处理工艺，如退火、正火、淬火、回火、调质、表面淬火、渗碳、渗氮等。 解释热处理如何提高模具的硬度、强度、耐磨性和韧性，并预防裂纹和变形。 强调正确的热处理工艺对确保冲模寿命和加工精度的重要性。 第二篇 关键冲模部件设计详解 本篇将深入讲解冲模中核心部件的设计方法和计算要点。 第三章 凸凹模设计 3.1 凸凹模结构形式与材料 介绍整体式、镶块式、组合式等不同结构的凸凹模。 分析各种结构形式的优缺点，以及适用场景。 再次强调凸凹模材料的选择与性能匹配。 3.2 凸凹模间隙的确定 深入探讨凸凹模间隙对冲压件质量（毛刺、尺寸精度、形状精度）和模具寿命的影响。 提供不同材料、不同板厚、不同冲压工艺（落料、冲孔）的间隙计算公式和经验数据。 讲解如何根据实际生产情况对间隙进行调整。 3.3 凸凹模工作部分的设计 指导读者如何根据零件形状设计凸凹模的工作面。 讲解圆角、倒角、锥度等修饰的计算与应用，以及如何减小冲压时产生的应力集中。 介绍滑移面、卸料槽等细节设计，以保证工件顺利脱模。 3.4 凸凹模强度与刚度校核 讲解如何对凸凹模进行强度校核，以防止在冲压过程中发生断裂或塑性变形。 分析影响凸凹模刚度的因素，并提供提高刚度的方法。 第四章 导向装置设计 4.1 导向装置的作用与类型 阐述导向装置在保证冲压过程中的稳定性、提高精度、延长模具寿命中的关键作用。 介绍常见的导向装置形式：导柱与导套、导向板。 4.2 导柱与导套的设计计算 详细介绍导柱与导套的选型原则、安装方式。 讲解导柱直径、长度、精度等级的确定方法。 分析导套孔的配合精度、润滑要求。 4.3 导向精度与刚度分析 探讨导向装置的精度对冲压件质量的影响。 分析如何通过优化导向装置的设计来提高模具的整体刚度。 第五章 卸料、定位与推件装置设计 5.1 卸料装置 详细介绍卸料板、卸料套、弹簧顶料器、气体顶料器等卸料装置的工作原理和结构特点。 指导读者如何根据工件形状、材料和冲压工艺选择合适的卸料方式。 讲解卸料力与弹簧选择的计算。 5.2 定位装置 介绍定位销、定位块、挡料销、压料板等定位装置。 分析定位装置在保证冲压件位置精度中的作用。 讲解不同定位方式的适用场合和设计要点。 5.3 推件装置 讲解固定推件器、活动推件器、顶料器等推件装置的设计原理。 指导读者如何根据工件粘附性和形状确定推件方式和推件力。 第三篇 复杂冲模设计与应用 本篇将重点介绍更高级的冲模类型及其设计要点。 第六章 级进模设计 6.1 级进模的结构与特点 详细介绍级进模的定义、优势（高效率、自动化程度高）。 分析级进模的组成：进料装置、送料装置、冲裁工位、成形工位、废料收集与排除装置等。 讲解级进模的设计原则：工序排列、模具布局、材料利用率。 6.2 级进模工艺分析与工位设计 指导读者如何对零件进行工序分解，合理安排级进模的各工位。 讲解如何进行材料利用率分析，优化排样。 重点介绍冲裁、弯曲、拉深等工位的设计方法。 6.3 级进模的送料与卸料设计 详细介绍滚轮送料、伺服送料等送料装置的原理。 分析级进模中常见的卸料方式（如固定卸料板、浮动卸料板）。 第七章 复合模与其他类型冲模设计 7.1 复合模设计 介绍复合模的定义、结构特点（在一个工位上完成多种工序）。 分析复合模设计的优势与局限性。 讲解复合模的设计要点，如工序顺序、模具布局。 7.2 其他类型冲模简介 简要介绍连续成形模、模具库技术等先进冲模技术。 为读者提供更广阔的设计视野。 第四篇 冲模设计辅助与光盘应用 本篇将介绍辅助设计工具和光盘内容的利用。 第八章 冲模设计中的CAD/CAE应用 8.1 CAD软件在冲模设计中的应用 介绍主流CAD软件（如AutoCAD, SolidWorks, UG等）在二维绘图、三维建模、装配设计中的应用。 强调三维建模在可视化、干涉检查、数据管理方面的优势。 8.2 CAE软件在冲模设计中的应用 简述有限元分析（FEA）软件在模具强度校核、应力分析、变形预测方面的作用。 指导读者如何利用CAE软件优化模具结构，避免潜在问题。 第九章 光盘内容介绍与使用指南 9.1 光盘内容概览 详细介绍光盘中包含的各类资源，如： 常用冲模结构图库： 包含各种类型冲模（落料模、冲孔模、弯曲模、拉深模、级进模、复合模等）的通用结构图、标准件图。 典型零件的冲模设计实例： 针对不同行业、不同复杂度的零件，提供完整的冲模设计过程和图纸。 冲模设计计算工具： 包含用于计算凸凹模间隙、卸料力、导柱直径等的Excel表格或小程序。 常用冲模标准件库： 如导柱、导套、弹簧、顶料器等标准零件的CAD模型或图纸。 冲模设计流程演示： 视频或动画形式展示冲模设计的关键步骤。 相关标准规范查询： 链接或电子版的相关国家标准、行业标准。 9.2 光盘内容的有效利用 指导读者如何根据自身需求，快速查找和调用光盘中的资源。 强调光盘内容是实践操作的重要补充，鼓励读者结合书本理论进行学习和应用。 提供针对光盘软件的简要安装和使用说明。 附录 常用冲模材料性能对照表 冲压件尺寸公差与表面粗糙度标准 冲模常用标准件选用指南 本书内容严谨，结构清晰，图文并茂，配合光盘提供的丰富资源，定能成为冲模设计人员不可多得的案头必备。

评分☆☆☆☆☆

作为一名资深的冲压模具技师，我阅读了市面上不少关于冲压模具的书籍，但大多要么过于理论化，要么内容陈旧，难以满足当前工业发展的需求。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这个书名首先就吸引了我。“实用”二字意味着它贴近实际生产，“结构设计”则是我工作的核心，“附光盘”则是一个加分项，意味着可能有更丰富的图纸和模型资源。我非常关注书中在模具防错设计方面的阐述。在实际生产中，模具的错误操作或设计缺陷导致的废品率和安全事故是巨大的隐患。书中是否会详细讲解如何通过结构设计来预防错装、误压、漏料等问题？例如，在模具的定位机构、送料机构、以及零件的取出机构上，是否会给出一些具体的防错措施的案例？我希望它能提供一些关于自动化冲压线中模具设计的要求，比如高速冲压模的结构特点，以及如何保证模具在高速运行下的稳定性和寿命。另外，关于模具的强力冲压、拉深、弯曲、翻边等特殊工艺的模具结构设计，是否会有深入的探讨？尤其是对于一些深腔零件的模具设计，如何解决起皱、拉裂等问题，这是很多工程师都会遇到的难点。如果书中能提供不同类型深腔件的模具结构优化案例，那就非常有价值了。我还想了解，书中对精密冲压模具的设计有哪些独到的见解？例如，在提高零件精度、减小毛刺、以及减少模具磨损方面，是否有提供一些创新的设计理念和技术？

评分☆☆☆☆☆

这本书真的让我大开眼界，尤其是在实际操作层面。我是一名在汽车零部件工厂做冲压模具设计的小工程师，平时接触的都是一些基础的设计，遇到复杂的设计总是感觉力不从心。拿到这本《实用冲模结构设计手册》，第一感觉就是它真的“实用”，而不是那种纯理论、堆砌公式的书。封面上写着“附光盘”，这一点对我来说很重要，我一直觉得光盘里的案例和模型能省去我大量的时间去自己摸索，而且能直观地看到一些设计思路的落地。我尤其看重书中对于一些常见冲压件，比如连接件、卡扣、以及一些具有复杂曲面的零件，在模具结构上的处理。书中会不会涉及到如何根据零件的形状、精度要求、生产批量等因素，来选择合适的模具类型，例如是单工位模、复合模还是连续模？对于卸料、定位、送料等关键组件的设计，有没有提供一些实用的图例和计算方法？我特别希望它能深入讲解不同卸料方式的优缺点，以及如何根据工件的特点来选择最有效的卸料装置。另外，对于模具的导向系统、顶出系统，以及如何保证模具的刚性和稳定性，这些都是我日常工作中经常遇到的难题。如果书中能提供一些成熟的设计经验和解决方案，那就太棒了。还有，关于模具钢材的选择、热处理工艺的介绍，以及模具寿命的预测，这些也都是我非常感兴趣的部分。毕竟，模具的寿命直接关系到生产成本和效率。总而言之，我期待这本书能够为我提供一套系统性的、可落地性的冲模结构设计方法，并且能够帮助我解决在实际工作中遇到的各种技术难题。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚毕业的机械设计专业的学生，对冲压模具设计充满热情，但理论知识储备还不足，实践经验更是欠缺。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这本书，我希望它能成为我从学校走向工厂的桥梁。我非常希望这本书能够清晰地讲解冲模的基本构成要素，比如凸模、凹模、导向件、弹簧、顶针、卸料板等等，并且详细阐述它们各自的作用和设计原则。对于不同的冲压工艺，比如落料、冲孔、弯曲、成型等，模具结构上有什么区别？书中是否会给出一些不同工艺的典型模具结构图，并进行详细的剖析？我特别看重书中在模具零部件选择和规格方面的指导。例如，对于导向柱、导向套、顶杆、弹簧等标准件，如何根据模具的尺寸、载荷、精度要求来选择合适的规格？书中是否会提供相关的选型指南或计算公式？另外，我非常希望能了解模具材料的性能和选择。不同类型的冲压件，所需的模具材料是否不同？不同材料的优缺点是什么？热处理工艺对模具性能有什么影响？书中是否会有这方面的介绍？

评分☆☆☆☆☆

我是一名在模具制造一线工作的技师，平时接触较多的是模具的加工和维修，对于模具的结构设计，尤其是复杂模具的设计，还有很多不了解的地方。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这本书，从书名来看，非常接地气，希望能帮助我更好地理解模具设计。我非常希望书中能够详细讲解模具的组成部分，比如凸模、凹模、导料板、卸料板、顶杆等，并且说明它们在模具中的具体作用。我还想了解，不同类型的冲压模具，例如级进模、复合模、单冲模等，它们的结构有什么区别？如果书中能提供一些不同类型模具的典型结构图，并进行详细的剖析，那将对我非常有帮助。另外，我对模具的加工工艺和精度控制也很感兴趣。虽然这本书是关于设计的，但我相信好的设计离不开对加工的理解。如果书中能提及一些与设计相关的加工注意事项，或者对加工精度有要求的结构设计，那就更好了。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在一家大型家电制造企业从事模具开发多年的工程师，平时接触的主要是钣金件的冲压模具，对于一些复杂结构件的模具设计，还是觉得有提升空间。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这个名字听起来就很有吸引力，尤其是“实用”和“结构设计”这些关键词，直接击中了我工作的痛点。我非常关注书中关于模具设计标准化和系列化的内容。在实际工作中，我们经常需要设计大量的相似零件，如果能有标准化的模具结构，并在此基础上进行优化，将大大提高设计效率。书中是否会提供一些模具标准件的选用指南，以及模具结构的系列化设计方法？另外，对于冲压过程中容易出现的变形、塌陷、断裂等问题，书中是否有提供结构设计的解决方案？比如，如何通过合理设计凸凹模间隙、圆角半径、加强筋等来提高零件的成形质量？我还想了解，书中在模具寿命和维护方面的论述。模具的日常维护、易损件的更换、以及如何延长模具的使用寿命，这些都是实际生产中非常重要的问题。如果书中能提供一些关于模具维护保养的实用建议和故障排除指南，那就太有价值了。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在一家模具设计咨询公司工作的资深工程师，平时接触各种客户和各种类型的模具项目。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这本书，从书名来看，非常注重实践性，这正是我所需要的。我非常想了解书中在模具结构优化和性能提升方面的独到见解。对于一些通用性较强的冲压件，如何通过结构设计来提高冲压效率、降低模具磨损、延长模具寿命？例如，在卸料装置、导向装置、以及顶出装置的设计上，是否有提供一些经过实践检验的优化方案？我尤其关注书中关于模具应力分析和疲劳寿命预测的内容。这些对于保证模具的可靠性和耐久性至关重要。如果书中能提供一些相关的计算方法和案例分析，那将非常有价值。此外，我希望书中能够对模具设计的创新趋势进行一些探讨，例如在新能源汽车、航空航天等领域，冲压模具设计有哪些新的发展方向和技术挑战？

评分☆☆☆☆☆

我是一名模具开发部门的负责人，一直在寻找能够提升团队整体设计水平和工作效率的优秀工具书。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这个书名，听起来就非常符合我们的需求。“实用”和“结构设计”意味着它能够解决实际问题，而“附光盘”则可能为我们提供更丰富的资源。我非常关注书中在模具强度分析和刚度设计方面的论述。在实际生产中，模具的失效往往与强度不足或刚度不够有关。书中是否会提供一些关于模具强度计算的实用方法，以及如何通过结构设计来提高模具的整体刚性？例如，如何选择合适的加强筋、如何设计合理的支撑结构等？另外，我非常重视书中关于模具安全设计的内容。在自动化生产线上，模具的安全性至关重要。书中是否会详细讲解模具防夹手、防误操作等安全设计措施，以及相关的标准和规范？我期望这本书能够为我们提供一套系统性的、能够指导团队进行高效、高质量模具设计的方案，并且能够帮助我们解决在设计过程中遇到的疑难杂症。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在一家大型汽车零部件制造企业担任技术主管，我们对于冲压模具的效率、可靠性和成本控制都有着非常高的要求。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这个书名，首先就吸引了我，它暗示了这本书能够帮助我们解决实际问题。我非常关注书中关于模具的自动化设计和智能化应用方面的论述。随着工业4.0的推进，我们也在积极探索模具的智能化改造。书中是否会介绍一些关于模具在线监测、故障预测、以及自适应调整等方面的设计理念和技术？另外，对于复杂曲面零件的冲压模具设计，书中是否有提供一些先进的解决方案？例如，对于汽车覆盖件等大型复杂零件，如何设计出高效、高质量的模具？我期望这本书能够为我们提供一套前瞻性的、能够指导我们进行模具技术升级和创新的方案，并且能够帮助我们提升在行业内的竞争力。

评分☆☆☆☆☆

我在一家生产高端消费电子产品的公司工作，我们对冲压件的精度要求非常高，并且产品更新换代速度快，这对模具的设计和制造提出了巨大的挑战。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这个书名，听起来就充满了解决问题的潜力。我特别想了解书中关于精密冲压模具的设计。对于微细冲压、精密级进模等，书中是否会有深入的讲解？如何通过结构设计来保证零件的高精度和一致性？我非常看重书中在模具材料和热处理方面的介绍，尤其是在提高模具硬度、耐磨性和抗疲劳性方面的技术。如果书中能提供一些针对精密冲压模具的材料选择建议，以及相应的热处理工艺，那就太有价值了。另外，我希望书中能够对模具的润滑和冷却系统有详细的阐述。在高速冲压过程中，有效的润滑和冷却对于保证模具的稳定运行和延长寿命至关重要。书中是否会提供一些关于自动润滑系统和冷却循环系统的设计方案？

评分☆☆☆☆☆

我是一名热爱学习的模具技术爱好者，虽然目前还没有在行业内工作，但一直对冲压模具设计有着浓厚的兴趣。《实用冲模结构设计手册（附光盘）》这本书，从书名上看就非常吸引我，希望能帮助我系统地学习冲模设计知识。我最想了解的是，书中是否会从最基础的原理讲起，比如冲压力的计算、模具力的平衡等。并且，对于模具的各个组成部分，如凸模、凹模、导向件、弹簧、顶针等，是否会详细介绍它们的功能、设计方法以及相关的计算公式？我特别期待书中能提供一些经典的冲压模具结构图例，并进行深入的讲解，让我能够理解这些图纸背后的设计逻辑。例如，一个简单的落料模、冲孔模，它们的结构是怎样的？在设计时需要注意哪些关键点？此外，我非常好奇“附光盘”的部分，里面会包含什么样的内容？是三维模型，还是详细的工程图纸，或者是相关的设计软件教程？如果能有丰富的实例文件，那将对我学习实践有极大的帮助。