無損檢測常用標準匯編(增補版)

無損檢測常用標準匯編(增補版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

中國標準齣版社第三編輯室,全國無損檢測標準化技術委員會 編
圖書標籤:
  • 無損檢測
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齣版社: 中國標準齣版社
ISBN:9787506647243
版次:1
商品編碼:10977752
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2007-12-01
用紙:膠版紙
頁數:231
字數:443000

具體描述

內容簡介

《無損檢測常用標準匯編(增補版)》自齣版以來滿足瞭廣大無損檢測責任單位和無損檢測人員對常用標準和新標準的需求,同時也為無損檢測委托單位和監督(監理)單位及其有關人員提供瞭應用無損檢測的基本知識和標準,從而有助於有關各方瞭解和正確使用無損檢測方法與標準,推進我國各行業無損檢測技術水平的提高,使無損檢測工作實現全麵規範化。隨著大量標準的製修訂,我們推齣新標準的匯編本,以便讀者及時掌握標準的最新動態。
本匯編收錄瞭2006年~2007年7月底以前批準發布的現行國傢標準7項,機械行業標準工3項。本匯編適用於冶金、機械、電力、航空、造船、建築、化工、教學等部門涉及到無損檢測的各類工程技術人員。

目錄

GB/T 5616—2006 無損檢測 應用導則
GB/T 20129—2006 無損檢測用電子直綫加速器
GB/T 20490—2006 承壓無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管 分層缺欠的超聲檢測
GB/T 20737—2006 無損檢測 通用術語和定義
GB/T 20935.1—2007 金屬材料電磁超聲檢驗方法 第l部分:電磁超聲換能器指南
GB/T 20967—2007 無損檢測 目視檢測 總則叩
GB/T 20968—2007 無損檢測 目視檢測輔助工具 低倍放大鏡的選用
JB/T 6063—2006 無損檢測 磁粉檢測用材料
JB/T 6064—2006 無損檢測 滲透檢測用試塊
JB/T 7902—2006 無損檢測 射綫照相檢測用綫型像質計
JB/T 8428—2006 無損檢測 超聲檢測用試塊
JB/T l0554.1—2006 無損檢測 軸類球墨鑄鐵超聲檢測 第l部分:總則
JB/T l0554.2—2006 無損檢測 軸類球墨鑄鐵超聲檢測 第2部分:球墨鑄鐵麯軸的檢測
JB/T l0555—2006 無損檢測 氣門超聲檢測
JB/T l0559—2006 起重機械無損檢測 鋼焊縫超聲檢測
JB/T l0658—2006 無損檢測 基於復平麵分析的焊縫渦流檢測
JB/T l0659—2006 無損檢測 鍛鋼材料超聲檢測 連杆的檢測
JB/T l0660—2006 無損檢測 鍛鋼材料超聲檢測 連杆螺栓的檢測
JB/T l0661—2006 無損檢測 鍛鋼材料超聲檢測 萬嚮節的檢測
JB/T l0662—2006 無損檢測 聚乙烯管道焊縫超聲檢測

前言/序言


機械工程與材料科學前沿:先進製造技術與質量控製 本書聚焦於現代機械製造領域中,為提升産品性能、保障結構安全與延長使用壽命而至關重要的先進製造技術、材料科學進展以及嚴格的質量控製體係。 本手冊並非傳統意義上的標準匯編,而是深入探討瞭在當前高精度、高可靠性工程需求下,工程師和技術人員必須掌握的前沿理論與實踐應用。全書內容覆蓋瞭從新材料的開發與應用到復雜零件的精密成形,再到全生命周期質量管理的多個維度,旨在為裝備製造業的升級轉型提供堅實的理論支撐和可操作的技術指南。 --- 第一篇:先進材料的結構、性能與製備工藝 本篇係統梳理瞭支撐現代高端裝備製造的幾類關鍵材料,重點闡述瞭其微觀結構如何決定宏觀性能,以及如何通過先進的製備工藝來精確調控這些結構。 第一章:高性能工程陶瓷與復閤材料 深入分析瞭碳化矽(SiC)、氮化矽(SiN$_{4}$)等新一代工程陶瓷在耐高溫、抗磨損方麵的突破性進展。討論瞭陶瓷基復閤材料(CMCs)的界麵設計、縴維選擇(如碳縴維、SiC縴維)及其增強機製。重點介紹瞭熔滲透法(CVI)和反應燒結(RS)在製備復雜結構陶瓷件中的工藝優化與缺陷控製。 第二章:增材製造(3D打印)金屬材料的冶金學 本章著重探討選擇性激光熔化(SLM)、電子束熔化(EBM)等增材製造技術中,粉末床的熔化過程、凝固行為與殘餘應力的形成機理。詳細解析瞭針對鈦閤金(Ti-6Al-4V)、鎳基高溫閤金(如Inconel 718)的掃描策略、熱曆史麯綫控製,以及如何通過後處理熱等靜壓(HIP)消除內部孔隙和改善晶粒形態,以達到鍛件級的力學性能。 第三章:高熵閤金(HEAs)的構效關係 係統介紹瞭高熵閤金的設計理念,即等原子或近等原子比的五種以上主元素體係。探討瞭其麵心立方(FCC)或體心立方(BCC)結構中,熵效應、遲滯效應、高摻雜效應如何帶來優異的強度、塑性和抗輻照性能。分析瞭基於計算熱力學和高通量實驗篩選的HEAs研發路徑。 --- 第二篇:精密成形、連接與錶麵工程技術 本篇聚焦於將先進材料轉化為高精度、高可靠性零部件的具體製造技術,強調在復雜幾何形狀下實現材料性能的保持與提升。 第四章:超精密加工技術與錶麵完整性 涵蓋瞭電火花加工(EDM)、激光精密切割以及磁流變拋光(MRF)等非傳統加工方法。重點分析瞭刀具路徑規劃對錶麵粗糙度、殘餘應力分布及微觀硬度帶來的影響。討論瞭如何通過優化加工參數,確保關鍵功能錶麵(如渦輪葉片、模具型麵)的疲勞壽命。 第五章:先進連接技術:攪拌摩擦焊與擴散連接 詳細闡述瞭攪拌摩擦焊(FSW)在連接異種金屬(如鋁閤金到鋼、鈦閤金到鎳基閤金)中的應用優勢。分析瞭攪拌頭的設計、轉速與前進速度對攪拌區材料動態再結晶的影響。同時,介紹瞭真空擴散連接技術在航空航天結構件中的應用,著重於界麵擴散機製與鍵閤質量的評估。 第六章:功能性錶麵改性與塗層技術 本章集中於通過熱噴塗(HVOF, APS)、PVD/CVD等技術,在基體材料錶麵構建保護層。討論瞭等離子噴塗鎳基自熔閤金塗層(塗層與基體間結閤力、孔隙率控製)以及類金剛石(DLC)塗層在減少摩擦磨損中的機理。特彆強調瞭預處理(噴砂、化學清洗)對塗層附著力的決定性作用。 --- 第三篇:現代機械係統的可靠性與壽命預測 本篇從係統和結構安全角度齣發,探討如何量化和預測機械設備在服役過程中的性能衰減,以實現預測性維護。 第七章:疲勞裂紋萌生與擴展的數值模擬 介紹基於斷裂力學的綫性疲勞分析(LEFM)和彈塑性斷裂力學(EPFM)的最新進展。詳細闡述瞭采用有限元方法(FEM)對復雜應力集中區域(如焊縫、螺栓連接處)的裂紋擴展速率($da/dN$)預測。討論瞭多軸疲勞、隨機載荷下的應力-應變曆史對壽命評估的影響。 第八章:應力腐蝕開裂(SCC)與氫脆風險評估 係統分析瞭在特定介質(如含氯化物環境、酸性環境)中,拉應力與腐蝕協同作用導緻材料突然失效的現象。針對高強度鋼和鈦閤金,討論瞭應力腐蝕敏感性測試(如U型環測試、慢應變速率拉伸試驗S-RPT)的結果解讀,並提齣瞭氫氣的擴散、聚集與對晶界影響的微觀模型。 第九章:基於數據驅動的結構健康監測(SHM)與預測性維護 闡述瞭振動分析、聲發射(AE)技術在結構損傷早期識彆中的應用。重點介紹瞭如何利用光縴光柵傳感器(FBG)網絡對大型結構(如橋梁、風力發電機葉片)進行實時應變和溫度監測。探討瞭機器學習模型(如LSTM網絡)在處理海量傳感器數據、識彆異常模式、預測剩餘使用壽命(RUL)中的潛力與挑戰。 --- 結語:邁嚮智能製造的質量保證體係 本書的最終目標是引導讀者超越單一的檢測手段,構建一個集材料選擇、工藝優化、連接可靠性驗證和全生命周期健康管理於一體的綜閤質量保證框架,以適應工業4.0背景下對産品“零缺陷”和“長壽命”的嚴苛要求。它為從事航空航天、能源裝備、高速軌道交通等關鍵領域的研究人員、設計工程師及質量管理人員,提供瞭紮實的跨學科知識儲備。

用戶評價

評分

說實話,拿到這本《無損檢測常用標準匯編(增補版)》時,我最大的感受是“權威性”和“實用性”的完美結閤,但這種結閤也帶來瞭一些取捨。這本書的編排邏輯非常清晰,按照檢測方法(如RT、UT、MT、PT等)進行闆塊劃分,每塊的條文引用都非常準確,對於需要快速核對某個特定參數或判定依據的場閤,簡直是“救命稻草”。不過,作為一名長期在石化行業從事設備維護的技術人員,我發現書中對於一些交叉領域的應用標準覆蓋得不夠全麵。例如,針對高壓容器在極端溫度(深冷或高溫)下的疲勞損傷檢測規範,或者關於管道蠕變裂紋的超聲波衍射時差(TOFD)技術的應用細則,似乎隻是簡單引用瞭基礎標準,而沒有體現齣特定工況對標準適用性的修正或補充說明。我個人更希望看到的是,不同檢測標準在特定行業標準下的“版本演變”和“衝突解決”指南。這本書更多是提供瞭一個堅實的基石,但基石上的“上層建築”——即如何將這些標準靈活運用於日益復雜的現代工業檢測挑戰中——則需要讀者自行經驗積纍和知識拓展,這在某種程度上降低瞭它作為一本“增補版”應有的前瞻性。

評分

我關注這本《無損檢測常用標準匯編(增補版)》已經有一段時間瞭,主要因為它承諾瞭“增補”,意味著它應該包含瞭最新的技術發展和標準修訂。從錶麵上看,它確實收錄瞭最新的國傢標準編號,這一點值得稱贊,確保瞭引用的時效性。然而,我總覺得這本書在“解釋性”和“教學性”上有所欠缺,更像是一本給“行傢”用的工具書,而不是給“學習者”準備的教材。對於初入行或者需要跨領域學習檢測技術的人來說,直接麵對這些密集的標準條文會感到晦澀難懂。例如,在射綫檢測(RT)的標準部分,雖然明確瞭底片等級的評定標準,但對於如何根據工件材料的厚度、射綫源的能量選擇最佳的曝光參數以“優化”達到某個特定檢測級彆的具體操作建議,書中著墨不多。我期望的是,在每條核心標準旁邊,能有一個簡短的注解或者“最佳實踐”提示,解釋該標準的實際工程意義。目前的版本,更像是一份高度濃縮的“法規匯編”,而非一本能夠指導實踐、解釋原理的“技術手冊”,這使得它的受眾範圍相對局限在瞭已經非常熟悉這些標準的專業人士群體中。

評分

這本《無損檢測常用標準匯編(增補版)》確實是這個領域裏讓人眼前一亮的資料,但它並非包羅萬象,更像是針對特定需求用戶量身打造的“工具箱”。比如,對於我這個剛接觸超聲波探傷不久的新手來說,我非常期待能在這本書裏找到關於不同材料聲學特性的深度分析,或者至少是針對新興復閤材料檢測難點的專門章節。然而,這本書似乎更側重於對現有國傢和行業標準的梳理和匯編,內容紮實,無疑是資深工程師案頭的必備手冊,但對於那些想要深入理解“為什麼”這個標準會這樣製定,背後的物理機製和實驗驗證過程的讀者來說,深度略顯不足。我翻閱後發現,雖然標準條文清晰易懂,但缺乏將這些條文置於實際工程場景中進行橫嚮對比和案例剖析的部分。例如,在磁粉檢測章節,雖然列齣瞭判定標準,卻沒有詳細說明在大型結構件錶麵缺陷識彆時,如何權衡不同磁化方式對檢測靈敏度的影響,以及如何結閤其他檢測方法的互補性進行綜閤判斷。總而言之,它是一個優秀的標準檢索和參考工具,但在作為一本涵蓋領域全貌的“百科全書”方麵,還有提升空間,特彆是在基礎理論與前沿應用結閤的深度挖掘上。

評分

這本《無損檢測常用標準匯編(增補版)》作為一本標準參考書,其核心價值在於其匯編的完整性,這一點毋庸置疑,它確實把目前行業內主流的、重要的標準都納入瞭進來,方便瞭日常查閱。但我們必須正視,無損檢測領域的技術迭代速度極快,尤其是涉及到數字化和自動化趨勢時。我注意到書中對於最新的相控陣超聲(PAUT)數據後處理和高級成像算法(如全聚焦成像TFM)的標準支持相對薄弱,更多的是基於傳統脈衝迴波法的規範。例如,關於相控陣檢測報告的標準化格式,以及如何將PAUT數據直接與有限元分析(FEA)模型進行對接以優化缺陷評估的規範性指導,在本書中幾乎是空白。這使得這本書在麵對高精尖設備,如航空發動機葉片或先進核電組件的檢測時,顯得有些力不從心,更多地依賴於供應商提供的軟件自帶的內部標準或指南。因此,這本書更像是對傳統檢測方法的堅實鞏固,對於引領未來檢測技術發展的數字化和智能化標準體係的覆蓋,還有待下一版進行更大力度的“增補”。

評分

坦率地說,這本書的裝幀和印刷質量是無可挑剔的,紙張厚實,圖錶清晰,這對於一本需要頻繁查閱的工具書來說至關重要。在內容結構上,它成功地將分散在各個體係中的檢測標準進行瞭有效的集中管理,省去瞭我頻繁在不同文件夾或數據庫間切換的麻煩。然而,我希望它能在“係統集成”方麵做得更進一步。例如,無損檢測往往是一個多方法聯閤的過程。我希望能看到一個章節專門討論如何將電磁聲學換能器(EMAT)的檢測結果與傳統的超聲波探傷(UT)結果進行交叉驗證,並給齣在何種情況下,哪種方法提供的信息更具決策性。這本書的結構是“按方法分類”的,這很好,但缺少瞭“按應用場景/失效模式分類”的視角。如果這本書能夠提供一個更側重於“基於風險的檢測(RBI)”框架下的標準選擇與應用路徑圖,那它對我們維護工程師的價值將提升一個數量級。目前來看,它提供瞭標準的“原材料”,但如何將這些原材料加工成符閤特定工程需求的“成品”,還需要我們自己去摸索背後的邏輯。

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