国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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金福昌 编

图书标签:

• 车工
• 高级车工
• 职业资格培训
• 技能提升
• 机械制造
• 工种技能
• 培训教材
• 第二版
• 职业教育
• 工业技术
• 实操技能

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111385035

版次：2

商品编码：11074867

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 国家职业资格培训教材 ，

开本：16开

出版时间：2012-08-01

内容简介

《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》是依据最新颁布的《国家职业技能标准车工》（高级）的理论知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本教材主要内容包括：车工（高级）基本知识，套筒及深孔加工，螺蚊及蜗杆加工，偏心工件及曲轴的加工，箱体孔的加工，组合件的加工，精密量具和量仪的使用。书末附有与之配套的试题库和答案，每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。
《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 车工（高级）基本知识
第一节 机械加工工艺卡片的内容、编制方法及实例
一、机械加工工艺卡片的制订
二、制订机械加工工艺卡片的实例
第二节 分析计算车床夹具的定位误差
一、基准位移误差
二、基准不重合误差
三、保证工件加工精度的条件
第三节 车床专用夹具的使用及调整
一、车床夹具的使用要求
二、车床夹具的使用实例
第四节 组合夹具
一、组合夹具元件
二、组合夹具的组装
三、组合夹具的应用
复习思考题

第二章 套筒及深孔加工
第一节 复杂套筒类零件的加工
一、套筒类零件的技术要求
二、套筒类零件的材料与毛坯
三、合理选择加工方法
四、套筒类零件的装夹
五、防止套筒类零件加工变形的方法
第二节 深孔的加工
一、深孔工件的加工特点及加工方法
二、深孔工件的测量
第三节 套筒及深孔类零件加工技能训练实例
训练1弹簧夹头的加工
训练2滑动轴承套的加工
训练3深孔套筒（液压筒）的加工
复习思考题

第三章 螺纹及蜗杆加工
第一节 长丝杠的加工
一、预防长丝杠变形的措施
二、车削长丝杠时切削用量的选择
三、长丝杠的检测及误差分析
第二节 多线螺纹及蜗杆的加工
一、多线螺纹
二、多线螺纹（多头蜗杆）分线（分头）的方法
三、多线螺纹的加工
四、多头蜗杆的加工
第三节 螺纹及蜗杆加工技能训练实例
训练1车床长丝杠的加工
训练2蜗杆轴的加工
训练3十字孔蜗杆轴的加工
复习思考题

第四章 偏心工件及曲轴的加工
第一节 双偏心工件的加工
一、双偏心轴、套的装夹与调整
二、偏心工件的测量
第二节 曲轴的加工
一、曲轴的结构和毛坯
二、曲轴的装夹
三、曲轴的测量方法
四、提高曲轴加工工艺系统刚性的方法
第三节 缺圆块状工件的加工
一、缺圆块状工件的装夹
二、缺圆块状工件的测量
第四节 偏心工件及曲轴加工技能训练实例
训练1双偏心套的加工
训练2双偏心薄壁套的加工
训练3四拐曲轴的加工
复习思考题

第五章 箱体孔加工
第一节 箱体孔加工的工艺分析
一、箱体孔工件的结构特点
二、箱体孔工件的主要技术要求
三、箱体孔工件的加工工艺过程及其分析
第二节 箱体孔工件的加工方法与测量方法
一、箱体孔工件的加工方法
二、箱体孔工件的测量方法
第三节 箱体类零件加工技能训练实例
训练1减速箱体的加工
训练2蜗杆箱的加工
复习思考题

第六章 组合件的加工
第一节 对合组件的加工
一、在花盘上装夹车削两半箱体同心孔的方法
二、在花盘角铁上装夹车削对合工件的方法
第二节 组合轴、套件的加工
一、组合轴、套件的加工工艺
二、组合轴、套件的加工实例
复习思考题

第七章 精密量具和量仪的使用
第一节 量具的选择
一、根据测量要求和零件的形状选择量具
二、根据零件的精度选择量具
三、选择使用灵活、合格的量具
第二节 精密量仪的使用
一、杠杆卡规和杠杆千分尺
二、指示表
三、测微仪
四、水平仪
五、圆度仪
六、气动量仪
七、双管显微镜
复习思考题266试题库
知识要求试题
一、判断题试题（267）答案（327）
二、选择题试题（273）答案（327）
三、计算题试题（279）答案（328）
四、简答题试题（284）答案（334）
技能要求试题
一、车多头蜗杆
二、车十字座
三、车阀体
四、车曲轴
五、车接头
六、车三拐曲轴
七、车滑移心轴组合件
八、车球头偏心轴串套组合件
模拟试卷样例
试题（321）答案（338）

前言/序言

磨砺技艺，精铸匠心：高级车工的专业进阶之路 本书是一本面向高级车工的专业培训教材，旨在系统提升操作者在复杂零件加工、精密装配、工艺优化以及数控机床应用等方面的综合能力。内容涵盖了现代机械制造领域对高级技能人才的最新要求，特别强调了在精密加工、复杂曲面加工、非金属材料加工以及特种材料加工方面的深度理论知识与实践技能。 核心技能深度解析： 精密加工与测量： 详细阐述了微观加工理论、先进刀具材料与刃磨技术，以及超精密加工的误差补偿方法。内容深入讲解了如何利用各种精密测量仪器，如三坐标测量机、干涉仪、激光扫描仪等，进行高精度尺寸、形位公差和表面粗糙度的检测与评定，并掌握误差分析与追溯技术，确保产品质量达到工业级甚至航空航天级的严苛标准。 复杂零件与曲面加工： 重点介绍了针对异形零件、薄壁件、高精度孔系以及复杂曲面（如自由曲面、回转曲面、空间曲线）的加工策略。通过丰富的案例分析，指导读者如何选择合适的加工方法、刀具路径和加工参数，解决加工过程中的变形、振动、精度不足等难题。特别关注了五轴联动加工技术的应用，以及CAM软件在复杂曲面编程中的高级技巧。 特种材料与工艺优化： 深入探讨了钛合金、高温合金、陶瓷、复合材料等难加工材料的切削机理、加工特性及相应的加工工艺。分析了不同材料在切削过程中的热效应、刀具磨损规律，以及如何通过优化刀具、冷却方式和切削参数来克服加工障碍。同时，本书还强调了工艺流程的分析与优化，指导读者如何从全局角度审视生产过程，识别瓶颈，提出改进方案，以提高生产效率、降低制造成本并减少环境影响。 数控机床的高级应用与维护： 全面覆盖了现代数控机床的结构原理、电气控制系统、PLC编程应用以及故障诊断与排除。读者将学习如何进行复杂程序的编制、调试与优化，掌握数控加工仿真技术，以及CNC机床的日常维护、保养与故障排除方法，确保机床处于最佳工作状态，实现高效、稳定的生产。 质量管理与安全生产： 强调了质量管理体系在机械加工中的重要性，包括SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等质量工具的应用。同时，系统讲解了机械加工过程中的各项安全规程、操作规范以及职业健康防护知识，培养安全意识，预防事故发生。 理论与实践深度融合： 本书在理论讲解上力求严谨，同时注重与实际操作紧密结合。大量的工程实例、操作技巧、典型故障分析以及解决思路，为读者提供了宝贵的实践参考。通过模拟真实生产场景，引导读者将理论知识转化为解决实际问题的能力，提升其在生产一线应对复杂状况的自信心与专业性。 面向读者： 本书适合具有一定数控车工基础，期望进一步提升专业技能、向高级技师或技师岗位迈进的在职技术人员、职业院校学生以及相关培训机构的学员。通过系统学习，读者将能胜任更具挑战性的加工任务，成为现代化精密制造领域不可或缺的骨干力量。

评分☆☆☆☆☆

对于《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》，我最关注的是它能否帮助我系统地掌握高级车工所需的各项技能，并为我未来的职业发展打下坚实的基础。我希望书中能够包含详尽的关于车床的维护与保养的内容，因为良好的设备状态是保证加工质量的前提。同时，我也期待书中能够提供一些关于车削过程中的安全操作规范和应急处理措施，这对于保障自身和他人的生命安全至关重要。我也希望书中能够通过案例分析，展示不同类型的零件是如何通过车削加工完成的，以及在加工过程中可能遇到的各种问题和相应的解决方案。我坚信，一本优秀的教材，能够让我更自信地迎接工作中的挑战。

评分☆☆☆☆☆

在机械制造领域，车工扮演着至关重要的角色，其技能水平直接影响着产品的质量和精度。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》作为一本高级培训教材，我对其内容的高度专业性和实用性抱有极高的期待。我希望书中能够系统地阐述各种先进的车削技术，例如数控车床的编程指令、刀具路径的优化以及加工过程中的实时监控与反馈。同时，我也期待书中能有关于材料强度、硬度、加工性能等方面的详细介绍，以及如何根据材料特性选择合适的刀具和切削参数。我尤其关注书中关于质量检测和控制的章节，希望能够学习到更科学、更有效的检测方法和数据分析技巧。

评分☆☆☆☆☆

对于《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》，我最看重的是其系统性和实用性。在车工领域，技能的提升往往是一个循序渐进、不断积累的过程，而一本好的教材，就如同一个清晰的地图，指引着学习者前进的方向。我曾参加过一些短期培训，虽然学到了一些技巧，但总感觉缺乏一个整体的框架，知识点也比较碎片化。这本书的出现，恰恰填补了这一空白。从基础的车床操作原理，到各种刀具的选用与维护，再到不同材料的加工特性，书中都进行了详尽的阐述。我特别留意到关于数控车床编程与操作的部分，这在现代制造业中已成为必备技能，我希望通过这本书能彻底掌握这方面的知识，摆脱对现有操作模式的依赖，能够独立完成更复杂的编程任务。书中的图文并茂，理论讲解深入浅出，我相信即使是初学者，也能在其引导下逐步掌握高级车工的技能。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在车工领域摸爬滚打多年的老技师，虽然积累了一定的经验，但深知学无止境。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》的出版，对我来说，既是一种知识的补充，也是一次对自身技能的再审视。我期待书中能够提供一些更为前沿的车削技术和工艺，例如微细车削、超精密车削等，以及这些技术在航空航天、精密仪器等高端制造领域的应用。我也希望书中能够深入探讨如何通过优化工艺参数，提高加工效率，降低生产成本，从而在激烈的市场竞争中保持优势。此外，对于数控加工中的刀具磨损预测和补偿，我也希望能有更专业的见解和实用的指导。

评分☆☆☆☆☆

翻开这本《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》，我首先被它厚重的质感和严谨的排版所吸引。作为一名有着数年车工经验的从业者，我一直在寻找一本能够系统性地梳理和提升我技能的书籍。以往接触到的资料，要么过于零散，要么侧重于理论讲解而忽略实际操作中的细节。但这本书，从封面设计到目录结构，都透露出一种专业与权威。它并非仅仅罗列各种加工工艺，而是将理论知识与实际应用紧密结合，仿佛一位经验丰富的老技师，循循善诱地引导着读者。我尤其期待书中关于高级车工所需的精密测量、复杂曲面加工以及材料特性分析等章节，这些都是我在日常工作中遇到的难点，也是我渴望突破的瓶颈。从纸张的触感、印刷的清晰度，到章节之间的逻辑递进，无不体现出编纂者的用心。我感觉这本书不仅仅是一本教材，更是一份沉甸甸的职业承诺，它告诉我，通过系统学习，我可以达到新的技术高度。

评分☆☆☆☆☆

我从事车工行业已有十余载，见证了技术日新月异的变化。从最初的普通车床到如今的数控加工中心，车工技术的进步令人惊叹。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》的问世，对我而言，是对过往经验的一次系统性梳理，也是对未来技术发展的一次重要预判。我希望这本书能够深入探讨各种先进的车削技术，例如仿形车削、万能车削，以及在精密零件加工中的应用。同时，我也非常期待书中能有关于如何提高生产效率、降低能耗、实现绿色加工的先进理念和实践经验。对于材料的性能分析和选择，我也希望能得到更专业的指导，以应对日益多样化的工件材料。这本书，在我看来，不仅是一份教材，更是一份行业发展的脉搏。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对金属加工工艺极度痴迷的技术爱好者，经常利用业余时间研究各种机械制造的知识。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》的出现，对我来说，是一份不可多得的珍贵资料。我深信，一本高质量的专业教材，能够极大地拓宽我的视野，深化我对车工技术的理解。我特别期待书中能够详细讲解各种复杂零件的加工流程，例如齿轮、凸轮、曲轴等，以及在加工过程中如何精确控制尺寸、形位公差和表面粗糙度。我也希望书中能涵盖一些关于刀具设计与制造、机床的精度调整与维护等更深层次的内容，这将有助于我更全面地认识车工技术。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对机械加工充满热情的爱好者，虽然目前的工作与车工并非直接相关，但我一直渴望深入了解这个领域。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》对我来说，更像是一扇通往专业世界的大门。我常常在网上浏览各种机械加工的视频，但总觉得隔靴搔痒，无法真正理解其中的奥妙。这本书的出现，让我看到了系统学习的可能性。我期待书中能够详细介绍各种车削加工方法，例如外圆车削、端面车削、螺纹加工、沟槽加工等等，并且能够清晰地解释每种方法的适用范围、操作要点以及可能遇到的问题和解决方法。此外，对于刀具材料、几何角度的调整，以及切削参数的优化，我都非常感兴趣，希望这本书能够提供详尽的指导，让我能够从理论上理解，并能在实际操作中进行灵活运用。

评分☆☆☆☆☆

作为一名车工新手，我对这个行业充满了好奇和探索的欲望。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》对于我来说，就像一张详细的藏宝图，指引着我在这片广阔的技能海洋中航行。我希望这本书能够从最基础的知识讲起，比如认识车床的各个部件、了解各种量具的使用方法，逐步过渡到更复杂的加工工艺。我对书中的图解和案例分析特别感兴趣，相信通过生动的图示和贴近实际的例子，我能够更快地理解和掌握书中的知识。我也很想知道，在实际工作中，如何才能避免一些新手常犯的错误，例如刀具的磨损、工件的变形等，希望这本书能够提供有效的预防措施和解决方案。

评分☆☆☆☆☆

作为一名即将参加高级车工技能鉴定的考生，我深感知识更新和技能巩固的紧迫。《国家职业资格培训教材：车工（高级）（第2版）》正是我苦苦寻觅的考前“宝典”。我深知，高级车工的考核标准非常严格，不仅要求操作熟练，更要求对机械原理、材料科学、质量控制等方面有深入的理解。这本书的章节设置，很可能涵盖了这些关键领域。我尤其关注其中关于工件装夹、刀具补偿、误差分析与修正等内容，这些都是保证加工精度和效率的核心要素。我也希望能从中学习到如何规范操作，避免常见的失误，提高一次性合格率。这本书的出现，无疑为我打了一剂强心针，让我对即将到来的考试充满信心，也让我看到了自身能力的巨大提升空间。