钳工基础/全国职业院校“十二五”规划教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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陈刚，刘新灵 编

图书标签:

• 钳工基础
• 钳工技术
• 职业教育
• 职业院校
• 机械制造
• 实训
• 技能培训
• 工科
• 教材
• “十二五”规划教材

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122184771

版次：1

商品编码：11366499

包装：平装

丛书名： 全国职业院校“十二五”规划教材

开本：16开

出版时间：2014-01-01

用纸：胶版纸

页数：184

正文语种：中文

内容简介

　　《钳工基础/全国职业院校“十二五”规划教材》从钳工的基础知识入手，以介绍钳工操作步骤和加工方法为重点，突出钳工职业能力，依次介绍了钳工概述、常用量具、划线、锯削、锉削、錾削、孔系加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配、钳工技能训练和考级训练。本书力求内容实用、通俗易懂、图文并茂、理论联系实际，突出实用性和可操作性，可作为高职高专的教学用书，也可作为中等职业学校学生的教学用书。

目录

第1章 钳工概述及设备场地
1.1 钳工工作的主要内容
1.2 钳工常用设备
1.2.1 钳工工作台
1.2.2 台虎钳
1.2.3 钻床
1.2.4 砂轮机
1.3 钳工工作场地
1.4 钳工实训基本规则
1.4.1 钳工实训劳动纪律与安全文明生产规则
1.4.2 钳工常用基本工具的使用及保养规则
1.4.3 钳工常用基本量具的使用及保养规则
1.4.4 台虎钳的使用及保养规则
1.4.5 砂轮机的使用及保养规则
1.4.6 钻床正确使用及保养规则
第2章 钳工常用量具
2.1 测量概述
2.1.1 计量单位
2.1.2 检测方法及精度
2.1.3 基本计量参数
2.2 钢直尺及使用方法
2.2.1 钢直尺的结构
2.2.2 钢直尺的使用方法
2.3 卡钳及使用方法
2.3.1 卡钳的结构
2.3.2 卡钳的使用方法
2.4 塞尺及使用方法
2.5 刀形样板平尺及使用方法
2.6 半径样板尺
2.7 游标卡尺及使用方法
2.7.1 游标卡尺的结构
2.7.2 游标卡尺的读数原理
2.7.3 游标卡尺的读数方法
2.7.4 游标卡尺的使用
2.8 游标万能角度尺
2.8.1 游标万能角度尺的结构
2.8.2 游标万能角度尺的读数方法
2.8.3 游标万能角度尺的测量范围
2.9 外径千分尺及使用方法
2.9.1 外径千分尺的结构
2.9.2 外径千分尺的读数方法
2.9.3 千分尺的使用方法
2.10 内径千分尺
2.10.1 卡脚式内径千分尺
2.10.2 接杆式内径千分尺
2.11 深度千分尺
2.12 百分表
2.12.1 百分表的结构
2.12.2 百分表的使用方法
2.13 内径百分表
2.13.1 内径百分表的结构
2.13.2 内径百分表的工作原理
2.13.3 内径百分表的使用方法
2.14 正弦规
2.14.1 正弦规测量原理
2.14.2 正弦规的结构
2.14.3 正弦规的技术参数
2.14.4 正弦规测量方法
2.15 水平仪
2.15.1 条式水平仪的结构
2.15.2 方框式水平仪的结构
2.15.3 水平仪的读数方法
2.15.4 水平仪的注意事项
2.15.5 水平仪的测量方法
2.15.6 合像水平仪的结构
2.15.7 合像水平仪的工作原理
2.16 经纬仪
2.16.1 经纬仪的结构
2.16.2 经纬仪的使用方法
第3章 钳工划线
3.1 划线概述
3.1.1 划线的作用
3.1.2 划线的基本要求
3.1.3 划线种类
3.1.4 线条种类
3.2 常用划线工具和使用方法
3.2.1 划线平板
3.2.2 划针
3.2.3 划规
3.2.4 划线盘
3.2.5 划线尺架
3.2.6 球座划线盘
3.2.7 游标高度尺
3.2.8 钢直尺
3.2.9 宽座角尺
3.2.10 样冲
3.2.11 三角板和曲线板
3.2.12 V形铁
3.2.13 千斤顶
3.2.14 方箱
3.2.15 直角铁与斜垫铁
3.2.16 G形夹头
3.2.17 划线涂料
3.3 划线基准
3.3.1 基准的概念
3.3.2 划线基准的选择原则
3.3.3 划线前的准备工作
3.3.4 划线的步骤
3.4 常用基本划线方法
3.4.1 作垂直线
3.4.2 作平行线
3.4.3 作五等分直线
3.4.4 作已知弧的圆心
3.4.5 作圆周五等分
3.5 立体划线实例
第4章 锯削
4.1 锯削工具
4.1.1 锯弓
4.1.2 锯条
4.2 锯削的基本操作
4.2.1 锯条的安装
4.2.2 工件的装夹
4.2.3 起锯方法
4.2.4 锯削姿势及锯削运动
4.2.5 常见工件的锯削方法
4.3 锯条的损坏原因
4.3.1 锯齿崩裂的原因
4.3.2 锯条折断的原因
4.3.3 锯齿过早磨损的原因
4.3.4 锯缝歪斜的原因
4.3.5 锯缝歪斜的防止与纠正方法
第5章 锉削
5.1 锉刀
5.1.1 锉刀的构造
5.1.2 锉刀的类型、规格与基本尺寸
5.1.3 锉刀的选用与保养
5.1.4 锉刀柄的装卸方法
5.2 锉削方法
5.2.1 锉刀的握法
5.2.2 手臂姿势
5.2.3 站立姿势
5.2.4 锉削操作姿势
5.2.5 锉削力矩的平衡
5.2.6 锉削工件的装夹
5.3 平面的锉削与检测
5.3.1 顺向锉法
5.3.2 交叉锉法
5.3.3 推锉法
5.3.4 锉削平面的检验方法
5.4 曲面、球面的锉削与检测
5.4.1 外圆弧面的锉削
5.4.2 内圆弧的锉削
5.4.3 球面的锉削
5.4.4 基本形面的锉削
第6章 錾削
6.1 錾削工具
6.1.1 錾子
6.1.2 手锤
6.2 錾削基本操作
6.2.1 錾子的握法
6.2.2 手锤的握法
6.2.3 挥锤方法
6.2.4 錾削站立位置与姿势
6.3 錾子的刃磨和热处理
6.3.1 錾子的刃磨
6.3.2 刃磨操作安全规程
6.3.3 錾子的热处理
6.3.4 热处理安全操作规程
6.4 錾削方法
6.4.1 錾削平面
6.4.2 錾切板料
6.4.3 油槽的錾削方法
6.5 錾削的质量分析及安全知识
6.5.1 錾削时的质量分析
6.5.2 錾削安全知识
第7章 孔系加工
7.1 钻床
7.1.1 台式钻床
7.1.2 立式钻床
7.1.3 摇臂钻
7.1.4 手电钻
7.1.5 钻床附件
7.2 钻头
7.2.1 标准麻花钻
7.2.2 群钻
7.2.3 麻花钻的刃磨
7.3 钻削方法
7.3.1 工件的装夹
7.3.2 一般工件划线钻孔的方法
7.3.3 钻半圆孔的方法
7.3.4 钻斜面上的孔的方法
7.3.5 钻骑缝孔的方法
7.4 扩孔
7.4.1 扩孔钻
7.4.2 扩孔钻的特点
7.4.3 毛坯扩孔群钻扩孔
7.4.4 扩孔钻的精度分类
7.4.5 扩孔方法和步骤
7.5 锪孔
7.5.1 锪钻的种类和用途
7.5.2 锪孔的操作要点
7.6 铰孔
7.6.1 铰刀
7.6.2 铰削用量
7.6.3 手用铰刀的铰削方法
7.6.4 机用铰刀的铰削方法
7.6.5 铰削圆锥孔的方法
7.6.6 可调节式圆柱铰刀的铰削方法
7.6.7 铰削的操作要点
第8章 攻螺纹与套螺纹
8.1 攻螺纹
8.1.1 丝锥与铰杠
8.1.2 攻螺纹的方法
8.1.3 攻螺纹时常见的问题
8.2 套螺纹
8.2.1 圆板牙和板牙架
8.2.2 套螺纹方法
8.2.3 套螺纹时常见的问题
第9章 刮削
9.1 刮削概述
9.1.1 刮削的种类
9.1.2 刮削的特点和应用
9.1.3 刮削余量
9.2 刮削工具
9.2.1 刮刀与刃磨
9.2.2 校准工具
9.2.3 显示剂
9.3 刮削方法和精度检查
9.3.1 平面刮削
9.3.2 平面刮削的精度检查
9.3.3 原始平板的刮削
9.3.4 曲面刮削
9.3.5 曲面刮削工序
9.3.6 曲面刮削的精度检查
9.4 刮削的注意事项
第10章 研磨
10.1 研磨概述
10.1.1 研磨的基本原理
10.1.2 研磨的作用
10.1.3 研磨的种类和研磨余量
10.2 研具
10.2.1 研磨平板
10.2.2 研磨棒
10.2.3 研磨套
10.2.4 研具材料
10.3 研磨剂
10.3.1 磨料
10.3.2 磨料粒度及应用
10.3.3 研磨液
10.4 研磨方法
10.4.1 研磨工作内容
10.4.2 研磨运动轨迹
10.5 研磨时应注意的问题
第11章 矫正和弯曲
11.1 矫正
11.1.1 矫正原理
11.1.2 手工矫正方法
11.1.3 机械矫正方法
11.2 弯曲
11.2.1 弯曲原理
11.2.2 弯曲件展开长度的计算
11.2.3 弯曲方法
第12章 铆接
12.1 铆接概述
12.1.1 铆接的种类
12.1.2 铆接的形式
12.2 铆钉与铆接工具
12.2.1 常用铆钉种类
12.2.2 铆接工具
12.3 铆钉直径与长度的确定和铆接方法
12.3.1 铆钉直径的确定
12.3.2 铆钉孔直径的确定
12.3.3 铆钉长度的确定
12.3.4 铆钉间距的要求
12.3.5 手工铆接方法
12.3.6 铆钉的拆卸方法
12.4 铆接质量分析
第13章 装配
13.1 装配的基本知识
13.1.1 装配工作的重要性
13.1.2 装配工艺过程
13.1.3 装配方法
13.1.4 装配工作的重点和调试
13.2 螺纹连接的装配
13.3 键连接的装配
13.4 销连接的装配
13.5 过盈连接的装配
第14章 钳工技能训练
14.1 锉配的基本形式
14.1.1 基本形面类型
14.1.2 基本配合形式
14.2 斜滑块的制作
14.3 六角螺母的制作
14.4 手锤的制作
14.5 多角样板的制作
14.6 燕尾板的制作
14.7 单斜配合副的制作
14.8 刀口直角尺的制作
14.9 点检锤的制作
14.10 对开夹板的制作
14.11 凸凹配的制作
14.12 简易弯曲模的制作
14.13 32mm桌虎钳制作练习
第15章 钳工技能考核试题
15.1 初级工技能考核试题
15.1.1 单燕尾形体开口锉配
15.1.2 五边形体封闭锉配
15.1.3 T形体开口锉配
15.2 中级工技能考核试题
15.2.1 十字形体封闭锉配
15.2.2 等六边形体封闭锉配
15.2.3 45°凸凹形体封闭锉配
15.3 高级工技能考核试题
15.3.1 三角扇形体封闭锉配
15.3.2 三角燕尾形体开口锉配
15.3.3 简单太极八卦形体封闭锉配
参考文献

前言/序言

《机械装配实训教程》 本书是一本面向职业院校机械类专业的实训指导用书，旨在帮助学生掌握机械零部件的识别、测量、加工以及机械设备的装配与调试等核心技能。全书紧密结合现代机械制造与装配的实际需求，理论联系实际，注重动手能力的培养。 第一章 绪论 本章将简要介绍机械装配的基本概念、重要性以及在现代工业生产中的地位。通过对机械装配发展历程的回顾，使学生对该领域有一个宏观的认识。同时，本章还将阐述学习机械装配实训的目的和意义，强调安全生产意识和职业道德的重要性。 第二章 机械零部件的识别与测量 本章重点介绍机械零部件的种类、材质、加工工艺以及常见的表面处理方法。学生将学习如何识别不同类型的螺纹、键、销、齿轮、轴承等关键零件，并了解其基本结构和功能。 在测量方面，本章将详细介绍游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度尺等常用量具的使用方法和注意事项。通过大量的实操练习，学生能够熟练掌握各种量具的读数技巧，精确测量零件的尺寸、形状和位置公差。此外，本章还将介绍三坐标测量机（CMM）等高精度测量设备的基本原理和应用。 第三章 机械零件的加工基础 本章涵盖了机械零件加工的基本方法，包括但不限于： 切削加工基础： 介绍车削、铣削、钻削、磨削等基本切削方法的原理、刀具选择、工艺参数确定以及常见的加工缺陷和排除方法。学生将学习如何操作普通车床、铣床等机床进行简单的零件加工。 金属冷加工： 介绍弯曲、冲压、拉伸等冷加工工艺，以及相关的设备和模具。 焊接与连接： 介绍常见的焊接方法（如手工电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊）和连接方法（如铆接、螺纹连接、卡紧连接），并强调焊接的安全规范和质量检验。 第四章 机械装配工艺与方法 本章是本书的核心内容，详细阐述机械装配的各个环节和关键技术。 装配前的准备： 包括零件的检验与清理、装配工具的选用与检查、润滑剂的选择与使用等。 轴类零件的装配： 介绍轴与轴承的配合、轴与齿轮的安装、轴的轴向固定等。重点讲解过盈配合、间隙配合的判断与应用，以及轴承的安装与拆卸技巧。 齿轮传动装置的装配： 讲解齿轮的啮合调整、轴系的安装、润滑系统的连接等。强调保证齿轮传动的平稳性和噪音控制。 滑动轴承与滚动轴承的装配： 详细介绍不同类型轴承的安装方法、润滑要求以及常见的装配问题。 密封件的安装： 介绍各种密封件（如油封、垫片、O型圈）的选用、安装方法和注意事项，以保证设备的密封性能。 装配工具的使用： 介绍扳手、螺丝刀、压板、拉拔器、加热器等常用装配工具的正确使用方法，以及一些专用装配工具的应用。 装配质量的检验： 讲解装配过程中的静态检验和动态检验方法，如间隙测量、游隙调整、运行测试等，确保装配精度和设备性能。 第五章 机械设备的安装与调试 本章将指导学生如何进行整台机械设备的安装与调试工作。 设备就位与固定： 介绍设备的基础要求、就位方法以及减震、防松措施。 管路连接： 讲解液压、气动、润滑管路的连接方法、密封要求以及常见故障排除。 电气连接： 简要介绍设备的电气控制系统连接，强调安全操作规程。 空载试车与负载试车： 详细阐述试车前的准备工作、试车步骤、参数监测以及异常情况的处理。 设备调试与性能调整： 讲解如何根据设备说明书和技术要求，调整设备的运行参数，使其达到最佳工作状态。 故障诊断与排除： 介绍常见的机械设备故障现象、成因分析以及排除方法，培养学生独立解决问题的能力。 第六章 常用机械设备的装配与维护 本章通过具体案例，介绍几种典型机械设备的装配与维护实践。例如： 通用机床（如车床、铣床）的安装与调试： 讲解其主要部件的装配顺序、精度调整和日常维护。 液压泵站的组装与调试： 介绍液压元件的连接、系统压力调整以及安全操作。 输送设备的安装与校准： 重点讲解皮带输送机、链式输送机等设备的安装要点和运行调整。 第七章 机械装配中的安全技术与环境保护 本章强调安全生产在机械装配工作中的极端重要性。 安全操作规程： 详细列出机械设备操作、高处作业、电气操作、起重作业等方面的安全要求。 个人防护装备（PPE）的使用： 讲解安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等防护用品的正确佩戴和使用。 防火、防爆知识： 介绍易燃易爆物品的管理和使用，以及相关的安全措施。 环保要求： 讲解生产过程中产生的废弃物（如废油、切削液、金属屑）的处理方法，以及如何减少对环境的影响。 附录 常用机械零件图样示例 常用量具技术参数表 常用材料力学性能表 机械装配常用术语解释 本书内容丰富，图文并茂，既有理论讲解，更有大量的实操指导和案例分析，能够有效帮助学生提升机械装配技能，为将来从事相关技术岗位打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我最深刻的印象之一就是它对细节的极致追求。在讲解“磨削”这一章节的时候，我本来以为也就是说说砂轮的种类、如何装夹等，但这本书却深入到磨削前的砂轮选择、磨削参数的设定、冷却液的使用，甚至连磨削后的表面粗糙度检测都做了详细介绍。它强调了不同材质工件需要选择不同型号的砂轮，过粗或过细都会影响加工质量甚至带来安全隐患。而且，在讲解如何操作磨床时，它不仅仅是描述动作，更是图文并茂地展示了如何调整磨削量，如何进行进刀，如何判断磨削的进度，以及如何避免产生烧伤等问题。书中的“常见问题及解决方法”板块也做得非常到位，它列举了在实际操作中经常会遇到的各种难题，并给出了切实可行的解决方案。例如，在钻孔时，如果出现孔洞偏斜，书里就提供了几种调整的方法；在攻丝时，如果丝锥断在孔里，也给出了相应的拆卸技巧。这种预见性地解决问题的方式，让我觉得这本书不仅仅是在传授知识，更是在传递一种解决问题的思路和能力，这对于提升实际操作水平非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格相当务实，没有过多的修饰和空洞的理论，直击核心。它在讲解每一个知识点时，都力求清晰、准确、易于理解。比如在介绍“测量技术”这一章节时，它没有直接跳到复杂的测量仪器，而是从最基本的量具，如钢尺、游标卡尺、千分尺的原理、构造、读数方法开始讲解。尤其是在讲解千分尺的读数时，它不仅提供了详细的文字说明，还配上了非常形象的图示，一步一步地教你如何读取主尺、微分筒上的刻度，甚至连一些容易出错的地方都做了提醒。我之前对这些测量工具有一些模糊的认识，但通过这本书的学习，我感觉自己对它们的原理和使用有了更透彻的理解。另外，它还引入了一些实际操作的案例，比如如何测量某个零件的长度、宽度、厚度，以及如何进行角度测量。这些案例非常有针对性，能够帮助我将书本知识与实际操作联系起来，激发我去动手实践的欲望。书中的一些小提示和“注意事项”也非常实用，它们往往是一些在实际操作中容易被忽略但却至关重要的细节，这些细节能够帮助我们避免走弯路，提高工作效率。我感觉这本书的内容是经过反复打磨和实践检验的，充满了智慧和经验。

评分☆☆☆☆☆

这本书的文字表达非常精准，尤其是对于一些容易混淆的概念，它总是能够用最简练的语言进行区分和解释。我印象很深刻的是，在讲解“装配”部分，它对“紧固”和“连接”两个词的不同含义做了详细的辨析，并举例说明了它们在实际应用中的区别。它解释说，“连接”是指将两个或多个零件组合在一起，而“紧固”则是在连接的基础上，通过一定的力或方式使连接更牢固，不易松脱。这听起来似乎是小事，但在实际操作中，对这些概念的准确理解，能够直接影响到装配的质量和产品的可靠性。书中在介绍各种连接方式时，比如螺纹连接、铆接、键连接等，都详细列出了它们的优缺点、适用范围以及装配时的注意事项。对于螺纹连接，它甚至详细讲解了如何选择合适的螺纹规格，如何进行螺纹的预紧，以及如何避免过载导致螺纹损坏。这种对细节的关注，让我觉得作者对钳工这门技术有着深刻的理解和丰富的实践经验，并且能够将这些经验有效地传递给读者。

评分☆☆☆☆☆

这本《钳工基础》的结构编排堪称典范，整个学习脉络非常清晰。它从最基本、最常用的钳工操作入手，比如“锉削”、“锯削”、“钻孔”、“攻丝”等，然后逐步深入到更复杂的工序，如“刮削”、“研磨”等。这种由浅入深、循序渐进的学习方式，极大地降低了学习门槛，让我这个初学者能够快速上手，建立起学习的信心。我特别喜欢它在讲解每一个操作方法时，都遵循“是什么—为什么—怎么做—注意事项”的逻辑。比如在讲解“锉削”时，它首先解释了什么是锉削，它在工件加工中的作用，然后详细介绍了不同类型锉刀的特点和用途，以及各种锉削方法的要领，比如平锉、方锉、三角锉的应用场景，以及锉削时手法的轻重、行程的长短等。更重要的是，它还强调了锉削过程中如何保证工件的平面度、直线度，这些都是非常关键的质量控制点。书中的插图不仅数量多，而且布局合理，与文字内容紧密结合，能够起到画龙点睛的作用。很多时候，一张图胜过千言万语，能够帮助我们快速理解复杂的动作要领。这种严谨的逻辑和清晰的结构，让我在学习过程中始终能够把握重点，不至于迷失方向。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容非常具有前瞻性，尽管是基础教材，但它并没有回避一些新兴的技术和理念。在介绍完传统的钳工操作之后，它还对“精密加工”和“数控辅助”等内容做了简要的介绍。虽然篇幅不多，但能够让我们初步了解到未来钳工技术的发展方向。它提到，在现代工业中，传统的钳工技术仍然是不可或缺的基础，但同时，越来越多的精密加工设备和数控技术也在被引入到钳工的工作中，如何将两者有机结合，将是未来钳工发展的趋势。这种将基础理论与未来发展相结合的视角，让我觉得这本书的学习价值非常长远。而且，它还强调了“信息化”在钳工工作中的应用，比如如何利用CAD/CAM软件进行零件设计和加工路径规划，以及如何利用数字测量技术提高测量精度。这些内容虽然不是重点，但能够为我们提供一个更广阔的视野，让我们在学习基础知识的同时，也能对未来的技术发展有所了解。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对机械制造一直充满好奇但从未真正接触过的爱好者，一直想找一本系统性强、又不会过于晦涩的入门书籍。偶然间看到了这本《钳工基础》，抱着试试看的心态入手了。拿到书之后，我第一感觉就是它的内容组织非常合理。它不是一股脑地把所有东西都抛出来，而是循序渐进，从最基础的概念开始，一点点深入。开头部分对钳工工作的定义、发展历史以及在现代工业中的地位做了清晰的阐述，这让我对这个行业有了初步的认识和敬畏感。接着，它详细介绍了各种钳工的常用工具，不仅仅是列出名称，更重要的是对每种工具的结构、用途、使用方法以及安全注意事项都做了详尽的描述。我特别喜欢它在介绍扳手的时候，不仅讲了固定扳手、活动扳手，还对不同规格的扳手在不同场景下的使用场景做了区分，甚至还强调了如何正确用力，避免滑脱和损坏螺栓。更让我惊喜的是，书里还包含了大量的安全生产知识，这一点在很多技术入门书中往往被忽视。它反复强调了操作规程、个人防护以及机械故障的处理方法，这让我深刻认识到，学习技术不仅仅是掌握操作技巧，更重要的是养成良好的安全意识。这本书就像一位经验丰富的老师傅，在手把手地教你，而且时刻提醒你注意安全，这种细致入微的关怀，让我感觉非常踏实。

评分☆☆☆☆☆

这本书的整体感觉非常接地气，它不像一些高深的技术理论书籍那样，让人望而却步。它所讲解的每一个知识点，都紧密围绕着实际操作和生产需求展开。比如，在讲解“装配”部分时，它不仅仅是介绍各种螺钉、螺母、垫圈的类型，更重要的是教会我们如何根据实际受力情况和连接要求，来选择合适的紧固件，以及在装配过程中如何进行合理的预紧，避免因选择不当或操作失误导致产品损坏。书中的图例往往取材于实际生产场景，比如在介绍如何使用卡尺测量工件时，就展示了在车间环境中，工人如何规范地使用卡尺进行尺寸检查。而且，它在讲解一些易错点时，总是能够站在操作者的角度去思考，提前预判可能出现的问题，并给出详细的规避方法。例如，在讲解“钻孔”时，它会提醒我们注意钻头是否锋利，避免因钻头钝而导致钻孔变形或过热。这种将理论与实践无缝对接，并且充分考虑实际操作中的各种细节，让我感觉这本书非常实用，也特别适合我们这些希望快速掌握实用技能的学生。

评分☆☆☆☆☆

我是一名即将毕业的职业院校学生，准备进入企业实习，所以对于实际操作的指导要求很高。《钳工基础》这本书在这方面做得非常出色。它不仅仅是理论知识的罗列，更注重实际操作的指导。比如在讲解“钻孔”这一章节时，它详细介绍了钻床的结构、安全操作规程，然后重点讲解了钻孔的几个关键步骤：定位、对中、钻削。它强调了如何选择合适的钻头，如何确定钻孔深度，以及在钻削过程中如何施加合适的力，如何排屑。书中的插图非常生动，展示了不同角度的钻孔操作，甚至还有钻头在切削过程中形成的切屑形态，这对于我们判断钻削是否正常非常有帮助。更让我惊喜的是，书里还包含了一些“典型工件加工实例”，比如如何加工一个简单的轴套，或者如何制作一个简单的卡具。这些实例是将前面学到的各种操作技能串联起来，形成一个完整的加工流程，这对于我们理解整个工艺过程非常有启发。通过学习这些实例，我感觉自己不仅仅是学会了单个的操作，更是学会了如何将它们组合起来，完成一个实际的工件加工任务。

评分☆☆☆☆☆

这本书在传递知识的同时，非常注重培养读者的“工匠精神”。它没有仅仅停留在“如何做”的层面，而是花了大量篇幅强调“为什么这样做”。例如，在讲解“刮削”时，它详细介绍了刮削的原理，以及它在提高零件配合精度、降低表面粗糙度方面的独特优势。它不仅仅告诉你怎么拿刮刀，怎么刮，更重要的是让你理解为什么刮削能够达到如此高的精度。书中有大量的案例分析，通过分析一些优秀钳工的工作经验和技巧，来引导读者体会精益求精的工作态度。它还会经常引用一些行业内的标准和规范，让我们了解在实际生产中，对产品质量的要求有多么严格。这种从“术”到“道”的升华，让我觉得这本书不仅仅是一本技术教材，更是一本关于职业素养的引导书。它让我意识到，成为一名优秀的钳工，需要的不仅仅是扎实的技术，更是一种对工作负责、追求极致的态度。这种精神层面的引导，在当前很多快速发展的技术教育中是比较少见的，也正是这本书的独特价值所在。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计就透着一股朴实和专业的气息，一种“学真本事”的沉甸甸的感觉扑面而来。翻开书页，纸张的质感不错，摸上去有一种温润的触感，不是那种廉价的光面纸，而是更适合长时间阅读的哑光纸，即使是昏暗的灯光下看，也不会反光刺眼，对眼睛很友好。排版上，字体大小适中，疏朗有致，关键是插图的质量，这一点我特别满意。很多技术类书籍的插图都比较模糊或者过于概念化，看得人一头雾水，但这本《钳工基础》的插图，无论是零件图、工具图还是操作示意图，都清晰得如同实物照片，而且标注详细，每一个细节都力求准确。我尤其喜欢它对一些关键操作步骤的分解图，能够非常直观地理解动作的要领和顺序，这对于我们这些初学者来说，简直是福音。比如在讲解“划线”部分，不仅仅是展示工具，更是用多角度的图例展示了如何握持划线器、如何施力、如何沿着基准线移动，每一个微小的动作都好像被放大了一样，让我这个之前对划线毫无概念的人，也能依葫芦画瓢地去模仿。书中的术语解释也很到位，不像有些教材那样堆砌一堆专业名词，而是用通俗易懂的语言进行解释，有些地方甚至还结合了生活中的类比，让复杂的概念变得更容易消化。总的来说，这本书从最基础的视觉体验上，就给我一种非常靠谱、值得信赖的感觉，让我充满了学习的动力。

评分☆☆☆☆☆

帮别人买的，应该不错吧

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没毛病

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内容很不错，很详细，适合中职院校

评分☆☆☆☆☆

挺好的

评分☆☆☆☆☆

快递员说放蜂巢了，没有短信提示，没收到书。

评分☆☆☆☆☆

实用，对于刚接触的人员容易理解，可以和实际情况验证。挺不错的一本书。

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发货快好好好

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发货很快的！很好

评分☆☆☆☆☆

书本很好是钳工的好教程