國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)

國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

[美] J.R.Davis(約瑟夫·R.戴維斯) 等 著,陸濟國,金锡誌 譯
圖書標籤:
  • 金屬材料
  • 機械工程
  • 材料手冊
  • 金屬手冊
  • 工程技術
  • 工業技術
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  • 案頭捲
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111434580
版次:1
商品編碼:11421911
品牌:機工齣版
包裝:精裝
叢書名: 國際機械工程先進技術譯叢
開本:16開
齣版時間:2014-03-01
用紙:膠版紙
頁數:1039
字數:2283000
正文語種:中文

具體描述

內容簡介

  《國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)》是一部國際公認的金屬材料方麵的經典著作。該手冊幾乎涉及所有在用金屬材料,包括當前航空航天、納米技術、超導技術等領域所應用的新型金屬材料的係統基礎理論和實用技術數據,以及有關的研究成果,還詳細描述瞭各種金屬從采礦、冶煉、鑄造、熱處理到冷、熱加工等的製造工藝和檢測、試驗方法,以及有關摩擦學的實驗研究方法。
  通覽全書,本手冊內容涉獵廣泛、豐富先進,理論深入淺齣,圖錶簡明實用。
  《國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)》不僅可供廣大機械、材料工程師和技術人員在工作中查閱,還可以作為材料學科的輔助教材供有關科研院所研究人員和高等學校師生參考。

作者簡介

  譯者簡介
  金锡誌,男,教授級高級工程師,1967年畢業於清華大學精密儀器及機械製造係。九三學社成員。大學畢業後曾長期從事機械(包括儀錶)設計和製造工藝工作。1981年8月至1983年9月由國傢公派作為訪問學者在英國斯旺西大學學院(swansea Universit)

內頁插圖

目錄

譯叢序言

中文版序言

譯者前言

前言

序言

4篇 製造工藝

1章 金屬冶煉

礦産和礦石的開采

選礦

采掘工藝流程圖

高溫冶金工藝

濕法冶金工藝

電冶金工藝

2章 鑄造

1節 概論

鑄造流程圖

鑄造閤金

2節 金屬和閤金的凝固

純金屬

閤金

共晶相

缺陷

澆冒口係統

3節 造型方法

造型方法的分類

砂模

陶瓷模

金屬模

4節 熔化方法

感應熔化

衝天爐熔煉

電弧爐

坩堝熔化

反射爐

反應熱熔煉

真空熔化

熔化金屬的處理

5節 鐵閤金的鑄造生産

鑄鐵概論

灰鑄鐵

球墨鑄鐵

蠕墨鑄鐵

可鍛鑄鐵

高閤金白口鑄鐵.

鑄鋼

6節 非鐵閤金的鑄造生産

鋁閤金

銅閤金

鋅閤金

鎂閤金

超閤金

鈦閤金

金屬基復閤材料的鑄造

7節 鑄件設計和質量保證

設計依據

鑄造公差

凝固模擬程序

快速成形技術

鑄造廠中的質量保證




3章 成形加工

1節  薄闆、帶料和平闆的成形加工

薄闆金屬成形加工的衝壓和輔助設備

薄闆金屬成形加工模具材料的選擇

薄闆金屬成形加工中潤滑液的選擇和使用

低碳鋼的落料

低碳鋼的衝孔

精密衝裁

電工薄鋼闆的衝裁

低碳鋼的壓力機摺彎

摺彎機成形加工

低碳鋼的衝壓成形

高碳鋼的衝壓成形

鍍層鋼闆的衝壓成形

帶鋼在多滑塊機床上的成形加工

深拉深

拉深成形法

鏇壓成形

橡膠墊成形加工

三輥成形加工

型輥成形加工

落錘成形加工

爆炸成形加工

電磁成形

超塑成形(SPF



2節 棒材、管材和綫材的成形加工

綫材、圓棒和管材的拉製

棒材和圓棒形截麵的彎麯

管材的彎麯和成形加工

管材的鏇壓加工

棒材、型材和長形零件的矯直

管材的矯直

綫材的成形加工



3節 剪切、切割和切斷

中厚闆和薄闆的剪切

成捲薄闆和帶材的切割和剪切

棒材和型材的剪切

氧氣切割

等離子弧切割

吹氣碳電弧切割和刨削

氧氣電弧切割

激光束切割



4節  不銹鋼和耐熱閤金的成形加工

不銹鋼的成形加工

耐熱閤金的成形加工

難熔金屬的成形加工



5節 非鐵金屬的成形加工

鋁閤金的成形加工

鈹的成形加工

銅和銅閤金的成形加工

鎂閤金的成形加工

鎳閤金的成形加工

鈦閤金的成形加工

鉑係金屬的成形加工



4章 鍛造

1節 鍛造設備、模具和工藝

鍛造的鍛錘和壓力機

模具設計和材料

鑄造工藝



2節 特種金屬和閤金的鍛造

碳素鋼和閤金鋼的鍛造

不銹鋼鍛造

耐熱閤金的鍛造

鋁閤金的鍛造

銅和銅閤金的鍛造

鎂閤金的鍛造

鈦閤金的鍛造



5章 粉末冶金

粉末冶金定義

粉末特性

粉末生産工藝

粉末處理

粉末固結

二次加工



6章 切削加工

1節 概論



2節 切削加工工藝要素

切削形成的力學原理

金屬切削中的刀具磨損

切削加工參數

切削力與功率



3節 切削刀具材料

4節 切削液

5節 錶麵粗糙度和錶麵質量

6節 微觀組織和切削加工性能

鑄鐵

鋁閤金



7節 切削加工數據的推薦

切削速度和進給量

刀具幾何尺寸

切削液



8節 磨削

9節 特種加工工藝



7章 熱處理

1節 鋼的熱處理的基本原理和設計

準則

鋼的熱處理原理

鋼的熱處理設計



2節 鋼的熱處理

鋼的消除應力熱處理

鋼的正火

鋼的退火

鋼的奧氏體化溫度

鋼的淬火

鋼的迴火

鋼的馬氏體等溫淬火

鋼的貝氏體等溫淬火

鋼的冷處理和深冷處理

……
第8章 連接
第9章 錶麵工程
第10章 迴收和壽命周期分析
第5篇 試驗、檢測、特徵分析和質量控製
第1章 失效分析
第2章 斷口分析
第3章 無損檢測
第4章 力學、磨損和腐蝕試驗
第5章 金相分析
第6章 材料特徵分析

精彩書摘

  高閤金白口鑄鐵
  高閤金白口鑄鐵是一組重要的材料,它的成品必須要與普通的鑄鐵分開。在這類鑄鐵閤金中,閤金的含量大約在4%為好,所以,這類閤金不能在其他標準成分的鑄鐵中添加鐵液包添加劑來生産。這些閤金一般在鑄造廠中生産,工廠專門裝備瞭熱處理和其他獨特的熱加工設備來生産高閤金鑄鐵。這些閤金鑄鐵一般常用電爐、專用電弧爐和感應爐來熔化,這些設備可以精確地控製成分和溫度。
  高閤金白口鑄鐵有兩種主要類型。鎳一鉻白口鑄鐵通常被稱作鎳硬鑄鐵,含有3%~7%的鎳和1.5%~11%的鉻。第二類,高鉻白口鑄鐵,含有11%~28%的鉻和0.5%~3.5%的鉬。兩類鑄鐵都可用作耐磨材料。熔化作業
  爐子。雖然鎳鉻鑄鐵也能在衝天爐中熔化,但鎳鉻和高鉻白口鑄鐵大多數是用電弧爐或感應熔化爐來熔化的。高閤金白口鑄鐵在酸性、中性或堿性襯裏的電爐中都很容易熔化。它們通常是全脫氧的,一般也無需使用吹氧,除非要減少碳含量。盡管由於鉻爐渣引起耐火材料的快速磨損,但酸性襯裏材料一般還是要比堿性襯裏材料更經濟些。在大多數流水作業的酸性爐熔化時,有必要對爐渣的成分作些微調。
  常規爐料材料是各種廢鋼料、鑄造廠迴用料,或從客戶處返迴的類似閤金。對缺乏快速爐前分析設備的鑄造廠,有必要做好對廢鋼料的選擇,而不是去仔細地控製影響奧氏體保留的閤金元素(例如,錳和銅)的殘留量。
  鉻是用形成高碳鉻鐵閤金來獲得的,一般在加熱接近結束時纔加入鉻,以避免過度氧化損耗。碳是從石墨電極、石油焦炭和其他資源處得來的。生鐵錠也能用來為熔化物滲碳,也可以作為矽的添加物來源。矽和錳可作為鐵閤金來添加。鋁一般被作為鋁鐵閤金來添加;氧化鉬圓餅可以與電弧爐一起使用。按照美國材料與試驗協會標準ASTM A532規定,硫被限製在0.06%以下,磷被保持在0.10%以下。
  熔化溫度。當在有良好攪搗作用的感應爐中熔化時,就沒有必要要求很高的過熱溫度,1480℃(2700°F)的最終溫度對於厚截麵鑄件也足夠瞭。1565℃(2850°F)的最終溫度通常被用於電弧爐作業,以保證熔浴成分的均勻性和碳的加速溶解,碳在鐵熔化後纔添加,然後再添加閤金。澆注作業
  高的澆注溫度會加重冒口和其他熱點下部的收縮,並導緻顯微縮孔和粗大樹枝狀的組織。因此仔細地控製澆注溫度對厚截麵鑄件的穩定生産尤其重要。低的澆注溫度可以避免收縮缺陷和防止諸如金屬滲透和型砂燒枯等問題的齣現。低的澆注溫度也能有效地控製樹枝狀結晶的大小和共晶碳化物組織的粗化。
  各種等級鎳鉻鑄鐵的共晶溫度近似為1200℃(2190°F),——般在1200~1289℃(2190~2340。F)開始凝固,具體溫度視成分而定。高鉻等級鑄鐵的共晶溫度範圍為1230~1270cC(2245~2315°F),一般在1350qc(2460°F)溫度以上就開始凝固,具體溫度可視成分而定。在選擇澆鑄溫度時,要遵循一般規則。澆鑄溫度通常比液態溫度高100℃(180°F)以上。當澆注較小的鑄件時,可能就需要較高的澆注溫度。當然,選擇最適宜澆注溫度時也必須考慮鑄件的結構。砂型、鑄型和鑄件設計
  砂型必須有好的剛性以減少收縮缺陷。砂型可采用濕砂、乾砂、油砂或鑄鋼件用砂。常溫硬化和加熱硬化的樹脂型砂也是常用的型砂。由於白口鑄鐵常發生熱撕裂,所以型芯應能很容易粉碎。
  鎳鉻閤金鑄鐵也可用金屬型冷激鑄造。冷激鑄造的顯微組織比砂型鑄造的組織顯現齣較高的硬度、強度和衝擊韌度,因為其碳化物更細小。每次作業時,鑄件的工作磨損麵在鑄造時應做激冷處理,以改善耐磨性和韌性。
  砂型可采用濕砂、於砂、油砂或鑄鋼件用砂來製作。常溫硬化和加熱硬化的樹脂型砂也是常用的型砂。砂型必須有好的剛性,以減少收縮缺陷。
  白口鑄鐵常發生熱撕裂,除非采取適當的預防。當鑄件從砂型中取齣時,偶爾也會發生開裂。大到足以引起破裂的應力可能起因於砂型或型芯過度的堅硬,以及砂型或型芯不能充分地粉碎,以至於鑄件在冷卻時不能正常地熱收縮。大的型芯,如泵的蝸殼使用的型芯,或用於形成螺孔的小型芯都能引起這種類型的開裂。
  鎳鉻鑄鐵的許用收縮率是13~21inrfl/m(5/32~1/4in/ft);高鉻鑄鐵的許用收縮率是18~21mm/m(7/32~1/4in/ft)。實際應用中,鑄型的許用收縮率取決於閤金的選擇和鑄件的幾何形狀。鑄型應使用較大的圓弧半徑並避免劇烈的截麵變化,以防止在凝固和隨後的冷卻開始時産生開裂。

  ……

前言/序言

  ASM國際為其手冊誕生75周年而感到自豪。1923年美國鋼鐵處理學會(即後來的美國金屬學會,也就是現在的ASM。國際)齣版瞭一部小型的數據活頁集——即大傢所知道的《金屬手冊》的第一個版本。該活頁集經過若乾年的發展成為多冊的參考手冊——其每一冊都代錶一個完整、綜閤的具有權威性的專題。後又經過不斷擴充,演變成為目前這本冠名為《ASM.手冊》的係列圖書,它滿足瞭全世界冶金專業不斷變化的需要。今年它發展的又一個標誌就是《ASM手冊》光盤的齣版。
  同時,今年又是於1948年齣版的、已成為經典版本的《金屬手冊》誕生50周年,經整閤,它最後編輯為單行本。大約15年前齣版的第一部《金屬手冊(案頭捲)》也是源自1948年的這一版本。現在它的第2版也像前兩個版本一樣,以其簡便實用為所有金屬工作者提供更多的幫助,是所有金屬學優先選擇的實用單行本參考用書。  ,
  對於ASM國際來說,啓動增訂這本《金屬手冊(案頭捲)》的項目也有些不可思議。其任務之巨似乎是浩瀚的。《ASM手冊》已經增加到目前的20捲——差不多是第一版《金屬手冊(案頭捲)》編撰時的兩倍。試想要把它從第一個版本誕生時就包含的這麼多重要的內容,加上此後多年來又形成的一些最有意義的知識和數據,都歸納在一個單行本裏是多麼不容易啊!
  我們深信這部新的《金屬手冊(案頭捲)》已經超過其預期要達到的目標。這個偉大成就的榮譽應該屬於約瑟夫R.戴維斯。多年來約瑟夫是《ASM手冊》的編者,他極為淵博的知識加上相當豐富的編輯技巧,使他具有獨一無二的資格來完成這本最好的手冊。約瑟夫除瞭個人的努力之外,還組建瞭一個編寫顧問委員會,包括許多ASM的朋友們,都對手冊作齣瞭不懈的努力,我們也要嚮他們錶示感謝。在此我們還要特彆提及有關的ASM編輯和工作人員,他們也都為這本手冊付齣瞭努力。
  當然我們還要特彆感謝在過去75年中,數以韆計的冶金專業人員為這本手冊所做齣的貢獻。正是他們作為作者、校審、編寫組織以及手冊的編委成員所奉獻的知識和經驗,纔使得這本書有得以齣版的可能。也正是由於他們的支持,必將使得《ASM手冊》贏得另一個75年。
  小愛爾頓D.羅米格
  ASM(國際)主席
  麥格爾J.迪海默
  ASM(國際)執行經理


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金屬材料的性能、加工與應用詳解 本書聚焦於現代機械工程領域至關重要的金屬材料,深入剖析其性能特點、加工工藝以及廣泛的應用前景。旨在為機械工程師、材料科學傢、技術研究人員及相關專業學生提供一本權威、全麵的參考工具。 第一部分:金屬材料基礎理論與性能 本部分將從微觀層麵入手,係統闡述金屬的晶體結構、位錯理論、相變原理等基本概念,為理解金屬的宏觀性能奠定堅實基礎。 金屬的微觀結構與缺陷:詳細介紹不同金屬的晶體結構(如麵心立方、體心立方、密排六方),以及晶界、位錯、空位等缺陷對材料性能的影響。探討如何通過控製微觀結構來優化材料性能。 相圖與相變:深入講解二元和三元金屬相圖的繪製與解讀,以及固態相變、液態相變等基本原理。重點分析退火、淬火、迴火等熱處理工藝對相組織和性能的影響。 力學性能:全麵介紹金屬的拉伸、壓縮、彎麯、扭轉、衝擊、疲勞、斷裂等力學性能測試方法及其評價標準。詳細闡述屈服強度、抗拉強度、伸長率、斷麵收縮率、硬度、韌性、疲勞壽命等關鍵性能指標的意義和影響因素。 物理性能:探討金屬的導熱性、導電性、磁性、熱膨脹、密度等物理性能。分析這些性能在不同工程應用中的重要性,以及如何選擇具有特定物理性能的金屬材料。 腐蝕與防護:係統介紹金屬的電化學腐蝕、化學腐蝕等腐蝕機理。詳細闡述各種金屬的耐腐蝕性能,並介紹鈍化、電鍍、塗層、緩蝕劑等多種金屬防腐蝕技術。 第二部分:常用金屬材料及其應用 本部分將重點介紹機械工程中應用最廣泛的幾大類金屬材料,包括其成分、性能特點、熱處理方法以及典型的應用領域。 鋼鐵材料: 碳鋼:從低碳鋼到高碳鋼,詳細闡述不同含碳量對鋼材性能的影響。介紹普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼等牌號的性能指標和應用。 閤金鋼:係統介紹各種閤金元素(如鉻、鎳、鉬、釩、鎢等)對鋼材性能的強化作用。重點講解調質鋼、滲碳鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼等不同類型閤金鋼的特點、熱處理及應用。 鑄鐵:介紹灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵等不同類型鑄鐵的組織、性能和應用。 鋁閤金: 變形鋁閤金:詳細介紹純鋁、硬鋁、超硬鋁、防銹鋁等不同係列鋁閤金的性能特點。重點講解其加工工藝(如擠壓、軋製)和在航空航天、汽車、建築等領域的應用。 鑄造鋁閤金:介紹常用的鑄造鋁閤金牌號,分析其鑄造性能、力學性能及應用。 銅閤金: 黃銅:介紹普通黃銅、復雜黃銅的性能和應用。 青銅:詳細介紹锡青銅、鋁青銅、磷青銅、鈹青銅等不同類型青銅的特點和應用。 其他銅閤金:如白銅、康銅等。 鎂閤金:介紹鎂閤金的輕質高強特點,以及其在航空航天、汽車輕量化等領域的應用潛力。 鈦閤金:闡述鈦閤金的優異耐腐蝕性、高比強度和生物相容性,重點介紹其在航空航天、醫療器械等領域的關鍵作用。 其他有色金屬閤金:簡要介紹鎳基閤金、鈷基閤金、鋅閤金、锡閤金等在特定領域的應用。 第三部分:金屬材料的加工與成形 本部分將係統介紹各種金屬材料的加工與成形技術,為實現金屬零件的設計製造提供理論指導。 金屬塑性變形加工: 鍛造:介紹自由鍛、模鍛、壓力機鍛造等工藝,分析鍛件的組織性能優勢。 軋製:講解熱軋和冷軋工藝,以及闆材、棒材、型材等産品的生産。 擠壓:介紹擠壓工藝在生産管材、型材等方麵的應用。 拉伸與拉拔:講解綫材、管材的生産工藝。 衝壓:介紹衝壓工藝在闆材零件成形中的應用,如衝裁、彎麯、拉深等。 金屬切削加工: 車削、銑削、鑽削、磨削:詳細介紹各種切削加工的原理、刀具、工藝參數及其對工件精度和錶麵質量的影響。 數控加工:介紹數控機床在提高加工效率和精度方麵的優勢。 焊接與連接: 電弧焊、電阻焊、氣體保護焊:介紹各種焊接方法的原理、工藝特點和適用範圍。 釺焊、粘接:介紹非熔焊的連接方式。 螺紋連接、鉚接:介紹機械連接方式。 特種加工: 電火花加工 (EDM):介紹其在加工硬質材料和復雜形狀零件中的應用。 激光加工:講解激光切割、焊接、錶麵處理等技術。 超塑性成形:介紹在高應變速率下實現復雜形狀金屬零件的成形技術。 快速成形 (3D打印):介紹金屬3D打印技術在原型製造和復雜結構製造方麵的應用。 第四部分:金屬材料的性能測試與失效分析 本部分將介紹常用的金屬材料性能測試方法,並探討金屬材料的失效機理與分析技術。 材料性能檢測: 宏觀檢查、微觀檢查:介紹金相顯微鏡、掃描電鏡 (SEM)、透射電鏡 (TEM) 等在材料分析中的應用。 無損檢測:如超聲波探傷、射綫探傷、磁粉探傷、滲透探傷等。 化學成分分析:如光譜分析、原子吸收光譜法等。 失效分析: 斷裂分析:介紹脆性斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂等。 腐蝕失效分析:分析點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等。 磨損失效分析:介紹磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損等。 失效模式識彆與原因追溯:通過綜閤分析,確定材料失效的原因,為改進設計和工藝提供依據。 本書內容嚴謹,圖文並茂,兼具理論深度與實踐指導意義,是機械工程領域不可或缺的案頭參考書。

用戶評價

評分

金屬材料的無損檢測技術,在本書下冊中占據瞭重要的一席之地。它詳細介紹瞭超聲波檢測、射綫檢測、渦流檢測、以及磁粉檢測等多種無損檢測方法的原理、操作規程,以及在不同材料和缺陷類型下的適用性。我尤其關注瞭書中關於超聲波檢測(UT)和射綫檢測(RT)的詳細闡述。它不僅解釋瞭這些檢測方法如何通過聲波或X射綫的傳播和反射來發現材料內部的缺陷,更是對各種缺陷(如裂紋、夾雜、氣孔)在檢測圖像中的錶現形式進行瞭詳細的描述。書中還列舉瞭大量的實際檢測案例,分析瞭缺陷的成因,並給齣瞭相應的改進建議。例如,書中提到過一個航空發動機轉子葉片的超聲波檢測案例,發現瞭一個微小的內部裂紋,正是由於采用瞭先進的超聲波檢測技術,纔得以在早期發現並修復,避免瞭潛在的重大安全隱患。這讓我聯想到我們公司在生産過程中,如何更加有效地利用無損檢測技術來保證産品質量。通過學習本書,我能夠更深入地理解各種無損檢測方法的原理和優缺點,並能夠更準確地選擇最適閤的檢測方法來評估材料的完整性和可靠性,從而最大限度地降低潛在的質量風險,並確保産品的安全性。

評分

對於金屬疲勞和斷裂力學部分,本書的貢獻也是不可忽視的。它深入淺齣地講解瞭疲勞裂紋的萌生、擴展機製,以及斷裂韌性等關鍵概念。我一直對材料的疲勞壽命問題很感興趣,因為這直接關係到結構的安全性和使用壽命。書中詳細闡述瞭應力幅、應力比、錶麵粗糙度、材料內部缺陷等因素對疲勞壽命的影響。尤其令我印象深刻的是,書中用大量的圖示和數學模型來解釋疲勞裂紋是如何在應力集中處萌生,並逐漸擴展,直至最終導緻結構斷裂的過程。這些模型雖然復雜,但書中提供瞭解釋,並給齣瞭如何通過材料設計和工藝優化來提高材料疲勞性能的思路。我曾經參與過一個關於飛機起落架部件的疲勞壽命評估項目,當時我們麵臨著數據不足和模型選擇睏難的睏境。在閱讀瞭本書關於疲勞裂紋擴展速率(da/dN)以及Paris定律的內容後,我茅塞頓開。書中詳細講解瞭如何根據材料的斷裂韌性(KIC)和載荷譜來預測裂紋的擴展,從而評估結構的剩餘壽命。通過書中提供的計算方法和參考數據,我們能夠更準確地估算齣起落架部件在不同服役條件下的疲勞壽命,並為提前更換或維護提供瞭科學依據。這本書不僅僅是理論的堆砌,更重要的是它提供瞭解決實際工程問題的工具和方法,讓我在麵對復雜問題時,不再感到束手無策。

評分

除瞭微觀組織,本書在金屬連接技術方麵的詳實內容,也給我留下瞭深刻印象。特彆是關於焊接工藝及其影響的論述,涵蓋瞭從電弧焊到激光焊,再到固態連接的各種技術。書中對於不同焊接方法在金屬材料中的應用範圍、優缺點、以及可能産生的冶金問題,都進行瞭非常細緻的分析。我特彆對書中關於攪拌摩擦焊(FSW)的內容很感興趣。盡管我個人的工作主要集中在傳統焊接領域,但FSW作為一種新興的固態連接技術,其在連接難熔金屬和異種金屬方麵的潛力,以及避免瞭熔化焊接帶來的氣孔、裂紋等缺陷,讓我看到瞭未來連接技術的發展趨勢。書中對FSW的工藝參數、工具設計,以及對材料微觀結構和力學性能的影響,都做瞭深入的探討,並配有大量的實例照片和數據圖錶。我試著將書中的一些焊接缺陷成因分析,套用到最近一次進行的鋁閤金焊接項目中。我們遇到瞭焊縫區域齣現細小裂紋的問題,一開始我們歸咎於焊材問題,但在閱讀瞭書中關於焊接應力、熱影響區組織變化與裂紋萌生的章節後,我意識到問題的根源可能在於焊接工藝參數設置不當,導緻瞭局部過熱或冷卻速度過快,從而引發瞭應力集中和脆性相的形成。這本書提供瞭一個係統性的診斷思路,讓我們重新審視瞭焊接過程的每一個環節,最終通過調整焊接速度和後熱處理工藝,成功解決瞭這個問題。這種“授人以漁”的能力,是任何簡單技術手冊都無法比擬的。

評分

本書中關於金屬材料的失效分析部分,可以說是一個綜閤性的實踐指南。它通過大量的典型案例,詳細剖析瞭金屬材料在各種工況下可能齣現的失效模式,如疲勞斷裂、蠕變斷裂、過載斷裂、以及腐蝕失效等。我尤其關注瞭書中關於金屬材料失效分析的一般步驟和方法論。它不僅僅是簡單地列舉失效現象,更是從宏觀的斷口形貌,到微觀的組織分析,再到環境因素的評估,進行係統性的分析,從而找齣失效的根本原因。書中詳細闡述瞭如何通過斷口錶麵的特徵,例如河流狀紋理、疲勞颱階、以及準解理斷裂麵等,來判斷材料的斷裂機製。同時,也強調瞭金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)等分析手段在失效分析中的重要作用。我曾經參與過一個關於橋梁鋼索斷裂的失效分析項目。在閱讀瞭本書關於應力腐蝕斷裂的章節後,我豁然開朗。書中詳細分析瞭一個類似案例,指齣在高強度鋼材在特定環境下,可能發生應力腐蝕斷裂,錶現為腐蝕坑與疲勞裂紋的結閤。通過對照分析,我們能夠更準確地確定鋼索斷裂的根本原因,從而為後續的預防措施提供科學依據,保證類似結構的安全。

評分

最後,不得不提的是,本書在材料性能測試與評價方麵的內容,為我打開瞭一扇新的認識大門。它不僅僅羅列瞭拉伸試驗、彎麯試驗、衝擊試驗等常規測試方法,更是深入講解瞭這些測試方法的原理、操作規程,以及測試結果的解讀。我特彆關注瞭書中關於高溫力學性能測試和蠕變試驗的詳細介紹。它不僅解釋瞭如何在高溫環境下進行材料的力學性能測試,更是對蠕變行為的預測和評估進行瞭深入的探討。書中還列舉瞭大量的實際測試案例,分析瞭不同材料在不同溫度下的力學性能差異,以及蠕變壽命的影響因素。例如,書中提到過一種航空發動機渦輪盤材料,通過精確的高溫拉伸試驗和蠕變試驗,能夠預測其在長期高溫運行下的使用壽命,從而為設計和維護提供科學依據。這讓我聯想到我們公司在選擇高溫閤金材料時,麵臨的睏境。通過學習本書,我能夠更清晰地瞭解不同高溫閤金材料的性能特點,以及如何通過精確的測試和評價,來選擇最適閤特定工況的高溫閤金,從而確保設備的可靠性和安全性。這本書提供瞭一種係統性的方法論,讓我能夠從更深的層次去理解和掌握材料性能的評價,為我未來的工作提供瞭極大的幫助。

評分

書中關於金屬增材製造(3D打印)技術的論述,雖然可能不像傳統金屬加工技術那樣篇幅巨大,但其內容的前瞻性和深度,絕對值得稱贊。它不僅介紹瞭金屬3D打印的基本原理,如選擇性激光熔化(SLM)、電子束熔化(EBM)等,更深入地探討瞭不同打印工藝對材料微觀結構、力學性能以及錶麵質量的影響。我對於書中關於金屬3D打印中存在的挑戰,例如殘餘應力、內部孔隙、以及打印件性能離散性等問題,進行瞭重點研讀。書中詳細分析瞭這些問題産生的原因,並提齣瞭一些控製和優化策略,例如預熱、後處理熱處理、以及改變打印參數等。我最近剛接觸到一些關於增材製造在航空發動機復雜零件製造方麵的應用,這本書提供瞭一個非常好的理論基礎。書中對於不同金屬閤金(如鎳基高溫閤金、鈦閤金)在3D打印過程中的相變行為和組織演變,進行瞭細緻的分析,這對於理解和控製打印件的最終性能至關重要。我特彆關注瞭書中關於打印過程中晶粒生長和織構形成的內容,它解釋瞭為什麼某些方嚮的力學性能會優於其他方嚮,以及如何通過優化打印路徑和參數來獲得所需的材料織構。這本書讓我對金屬3D打印技術有瞭更全麵和深入的認識,並且更加理解瞭這項技術在未來高端製造領域的重要地位。

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這本書的下冊中,關於金屬腐蝕與防護的內容,也占據瞭相當大的篇幅,並且分析得相當透徹。它不僅僅是列舉瞭各種腐蝕類型,比如電化學腐蝕、化學腐蝕,更是深入剖析瞭腐蝕發生的機理,以及各種環境因素對腐蝕速率的影響。我尤其關注瞭書中關於海洋環境下金屬腐蝕的章節。我們公司有不少海洋工程裝備,長期暴露在海水侵蝕和鹽霧環境中,腐蝕問題一直是個棘手的挑戰。書中對於不同閤金在海水中的腐蝕行為,以及犧牲陽極法、電化學保護法等防護措施的原理和應用,都進行瞭詳盡的介紹。我認真學習瞭書中關於不銹鋼在氯離子介質中點蝕和縫隙腐蝕的章節。通過書中提供的腐蝕電位-pH圖,我能夠更好地理解為什麼某些不銹鋼在特定環境下會更容易發生局部腐蝕,以及如何通過調整閤金成分或采取防護措施來提高其耐腐蝕性能。書中還列舉瞭許多實際工程案例,分析瞭腐蝕失效的根本原因,並給齣瞭相應的解決方案。例如,書中提到過一種橋梁鋼結構在沿海地區齣現嚴重銹蝕的問題,分析認為除瞭大氣環境的影響外,局部結構設計的不閤理導緻積水,加速瞭腐蝕的發生。這讓我聯想到我們公司的一些海上平颱,在某些區域的設計上確實存在容易積水的缺陷,而這本書提供瞭一種係統性的評估和改進方法,讓我能夠從更深的層次去理解和解決腐蝕問題,而不是僅僅停留在錶麵。

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金屬塑性加工部分,無疑是本書的基石之一,而下冊在這方麵的內容,我可以說是有過之而無不及。它深入探討瞭冷加工、熱加工、以及半固態加工等多種塑性變形方式,並詳細闡述瞭這些工藝對材料組織和性能的影響。我尤其關注書中關於軋製和鍛造工藝的詳細描述。它不僅僅是簡單的工藝流程介紹,而是從微觀角度解釋瞭金屬在變形過程中,晶粒的流變、位錯的運動和纏結,以及相結構的轉變。書中對於軋製過程中“魏氏組織”的形成,以及鍛造過程中“流綫”的分布,都進行瞭非常生動的圖解和案例分析。我曾經參與過一個高強度鋼闆的研發項目,在試製過程中,我們發現材料的強度和韌性指標始終無法達到設計要求。在閱讀瞭本書關於熱軋過程中晶粒細化機製的章節後,我意識到問題可能齣在軋製溫度和冷卻速率的控製上。書中詳細闡述瞭如何通過精確控製軋製溫度和冷卻速率,來獲得細小均勻的奧氏體晶粒,並在隨後的相變過程中保留細小的鐵素體和貝氏體組織,從而顯著提高材料的強度和韌性。這本書提供瞭一種從根本上解決問題的思路,讓我們能夠理解為什麼某個工藝參數會影響最終的材料性能,並指導我們進行更有效的工藝優化。

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本書在金屬錶麵工程和塗層技術方麵的詳盡論述,也讓我受益匪淺。它涵蓋瞭從傳統的滲碳、氮化,到現代的物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)等多種錶麵處理技術,並深入分析瞭這些技術如何改善金屬材料的耐磨性、耐腐蝕性、以及其他錶麵性能。我對於書中關於PVD和CVD塗層的詳細介紹尤為感興趣。它不僅解釋瞭各種塗層(如TiN, Al2O3, DLC)的製備原理、微觀結構,更是對它們在不同應用場景下的性能錶現進行瞭詳細的對比分析。書中還列舉瞭許多實際工程案例,分析瞭錶麵處理技術在提高零件壽命、降低維護成本方麵的巨大作用。例如,書中提到過一種刀具材料,通過PVD塗層技術,顯著提高瞭其切削效率和使用壽命,而且降低瞭切削過程中的摩擦係數,從而減少瞭能耗。這讓我聯想到我們公司在某些易磨損的機械零部件上遇到的問題。通過閱讀本書,我能夠更清晰地瞭解不同錶麵處理技術的適用範圍和優勢,並能夠更有針對性地選擇閤適的塗層方案,來解決零部件的磨損問題,從而延長其使用壽命,降低更換頻率,並提升整體設備的可靠性。

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終於讀完瞭《國際機械工程先進技術譯叢:金屬手冊(案頭捲 下冊)》的下冊,雖然這本書的篇幅浩瀚,內容包羅萬象,但依舊在某些方麵留下瞭深刻的印象,也引發瞭我不少思考。首先,我不得不提的是其在金屬材料組織學方麵的深度闡述,對於理解不同金屬閤金在不同熱處理過程下的微觀結構演變,這本書提供瞭極其詳盡的圖譜和案例分析。我尤其關注瞭其中關於鋼鐵顯微組織的文章,它不僅僅是簡單地羅列相變點和相圖,而是深入到原子層麵的結閤機製,以及這些微觀結構如何直接影響宏觀力學性能,比如屈服強度、韌性、疲勞壽命等等。書中對於晶界、位錯、析齣相的描繪,配閤高質量的金相顯微照片,仿佛讓我親眼見證瞭金屬的“生命周期”。我嘗試將書中的某些結論應用到我工作中遇到的一個實際問題上,那就是一種長期服役的航空發動機渦輪葉片材料齣現早期失效的現象。通過對照書中關於高溫氧化和蠕變損傷的章節,我初步判斷失效原因可能與材料在長期高溫高壓環境下,晶界處的氧化物侵蝕和析齣相的粗化有關,這導緻瞭材料整體的強化效應下降,更容易産生裂紋。雖然書中並沒有直接給齣解決這個問題的方案,但它提供的理論框架和分析方法,極大地啓發瞭我後續的實驗設計和材料選擇方嚮,讓我不再是盲目地嘗試,而是有瞭更明確的目標和依據。這種從基礎理論到應用聯想的啓發性,正是這本書的價值所在,它不是一本簡單的工具書,而更像是一位經驗豐富的導師,在你遇到睏境時,為你指點迷津。

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箱子質量很差呢,如果不改正,評價有啥用,浪費消費者的感情嗎?

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