生产制造业绩效考核实操全案 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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赵红梅 著

图书标签:

• 绩效考核
• 生产制造
• 业绩管理
• KPI
• 目标管理
• 考核方案
• 实操指南
• 工业企业
• 管理提升
• 效率提升

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122202475

版次：1

商品编码：11548337

包装：平装

丛书名： 人力资源管理实操大全系列

开本：16开

出版时间：2014-10-01

页数：358

编辑推荐

适读人群 ：生产制造业的人力资源工作者
行业→对生产制造行业考核的实操全案
部门→具体到生产制造业的每一类部门
岗位→细分到生产知道部门的每一岗位
人员→细化到生产制造岗位的每名人员

内容简介

本书从四大层级(部门级、岗位级、人员级、关键节点)构建生产制造业绩效考核方案体系，使生产制造业绩效考核管理层级化，从而提高绩效考核工作的针对性和执行力。实用性强、工具性强、方案性强是本书的最大亮点。
本书对生产制造部、采购部、质量管理部、设备管理部、安全管理部、技术工艺部、库房仓储部、一线生产人员的绩效考核给出了详细的考核指标和具体的执行方案，并针对机械加工、食品加工、服装纺织、家具制造这四大制造业的考核进行特别设计，为生产制造企业绩效考核提供了“拿来即用”或“稍改即用”的参照范本，是生产制造企业推进绩效考核规范化管理的工作手册和工具书。
本书不仅适合企业高层管理人员、人力资源部工作人员、培训师、咨询师使用，同时也适合高校教师、学者阅读和使用。

作者简介

赵红梅，知名人力资源管理实战派学者、高级咨询顾问、数位学习顾问、培训体系设计顾问。 10年来一直从事企业人力资源管理实务方面的研究与实践、企业人力资源管理咨询、企业E-LEARNING培训课程开发、企业培训教材与课程开发、大学管理课程课件开发、数位教学与培训体系设计等工作。

内页插图

精彩书评

全面解决制造业企业面临的管理基础薄弱、培训不到位问题
带领企业找到考核盲区，摆脱计件工资与绩效考核脱节现状
弥补现有考核方案缺陷，彻底根除考核数据难评价问题

目录

第1章生产制造业绩效考核设计/ 1
1��1生产制造业考核体系设计/ 2
1��1��1通用绩效考核设计/ 2
1��1��2部门绩效考核设计/ 2
1��1��3岗位绩效考核设计/ 3
1��1��4人员绩效考核设计/ 4
1��2生产制造业考核指标设计/ 5
1��2��1定量考核指标设计/ 5
1��2��2定性考核指标设计/ 6
1��3生产制造业部门考核设计/ 8
1��3��1部门任务目标设计/ 8
1��3��2部门目标分解设计/ 8
1��3��3部门考核指标设计/ 8
1��4生产制造业岗位考核设计/ 10
1��4��1岗位任务目标设计/ 10
1��4��2岗位任职资格设计/ 10
1��4��3岗位考核量表设计/ 12
1��5生产制造人员考核设计/ 16
1��5��1工作业绩考核设计/ 16
1��5��2主要素养考核设计/ 18
1��6关键节点绩效考核设计/ 20
1��6��1关键节点考核体系设计/ 20
1��6��2关键节点考核标准设计/ 20
1��7具体行业绩效考核设计/ 21
1��7��1机械制造行业考核指标设计/ 21
1��7��2家具制造行业考核指标设计/ 21
1��7��3食品生产行业考核指标设计/ 22
1��7��4服装制造行业考核指标设计/ 23
第2章生产制造量化指标与考核/ 24
2��1生产制造绩效量化指标/ 25
2��1��1总生产量确定量化指标/ 25
2��1��2销售收入预算量化指标/ 25
2��1��3生产品种计划量化指标/ 25
2��1��4外协外包计划量化指标/ 25
2��2生产制造绩效目标分解/ 26
2��2��1制造分厂目标分解/ 26
2��2��2制造车间目标分解/ 26
2��2��3制造工段目标分解/ 27
2��2��4制造班组目标分解/ 27
2��3生产制造部门绩效考核/ 28
2��3��1生产计划部绩效考核方案/ 28
2��3��2冷工艺部门绩效考核方案/ 30
2��3��3热工艺部门绩效考核方案/ 31
2��3��4特设工艺部门绩效考核方案/ 32
2��4生产车间量化指标与考核/ 34
2��4��1车间绩效量化考核指标/ 34
2��4��2车间月度生产考核方案/ 34
2��4��3车间计件生产考核方案/ 35
2��4��4车间年度生产考核方案/ 37
2��5班组量化指标与考核/ 39
2��5��1班组绩效量化考核指标/ 39
2��5��2班组生产任务考核方案/ 40
2��5��3班组生产绩效奖惩方案/ 42
2��6生产制造岗位绩效考核/ 44
2��6��1生产经理岗位绩效考核方案/ 44
2��6��2计划主管岗位绩效考核方案/ 46
2��6��3调度人员岗位绩效考核方案/ 47
2��6��4统计人员岗位绩效考核方案/ 49
2��7生产制造人员绩效考核/ 51
2��7��1分厂厂长绩效考核方案/ 51
2��7��2车间主任绩效考核方案/ 53
2��7��3工段长绩效考核方案/ 58
2��7��4班组长绩效考核方案/ 60
2��7��5一线员工绩效考核方案/ 64
2��8生产制造关键节点考核/ 67
2��8��1交货期节点考核方案/ 67
2��8��2生产能力节点考核方案/ 68
2��8��3生产均衡节点考核方案/ 70
2��8��4停工待料节点考核方案/ 71
第3章生产采购量化指标与考核/ 73
3��1生产采购绩效量化指标/ 74
3��1��1采购计划目标指标/ 74
3��1��2采购经济批量指标/ 74
3��1��3采购到货及时率指标/ 74
3��1��4采购到货合格率指标/ 74
3��2生产采购绩效目标分解/ 75
3��2��1采购计划目标分解/ 75
3��2��2采购任务目标分解/ 75
3��2��3采购费用目标分解/ 76
3��2��4采购质量目标分解/ 76
3��3生产采购部门绩效考核/ 77
3��3��1原材料采购部门绩效考核方案/ 77
3��3��2机电产品采购部门绩效考核方案/ 79
3��3��3化工产品采购部门绩效考核方案/ 82
3��4生产采购岗位绩效考核/ 83
3��4��1采购经理岗位绩效考核方案/ 83
3��4��2采购主管岗位绩效考核方案/ 85
3��4��3采购专员岗位绩效考核方案/ 87
3��4��4采购核算岗位绩效考核方案/ 89
3��5生产采购人员绩效考核/ 91
3��5��1生产采购经理绩效考核方案/ 91
3��5��2物料采购主管绩效考核方案/ 94
3��5��3设备采购人员绩效考核方案/ 97
3��6生产采购关键节点考核/ 100
3��6��1供应商管理节点考核方案/ 100
3��6��2资金占用节点考核方案/ 101
3��6��3交货差错节点考核方案/ 103
3��6��4交货延迟节点考核方案/ 104
第4章质量管理量化指标与考核/ 107
4��1质量管理绩效量化指标/ 108
4��1��1产品质量合格率指标/ 108
4��1��2质量体系有效性指标/ 108
4��1��3质量方针目标量化指标/ 108
4��1��4质量成本目标量化指标/ 108
4��2质量管理绩效目标分解/ 109
4��2��1来料质量目标分解/ 109
4��2��2制程质量目标分解/ 109
4��2��3终检质量目标分解/ 110
4��2��4特检质量目标分解/ 110
4��3质量管理部门绩效考核/ 111
4��3��1来料质检部门绩效考核方案/ 111
4��3��2制程质检部门绩效考核方案/ 112
4��3��3终检检测部门绩效考核方案/ 115
4��3��4中心实验室检测绩效考核方案/ 118
4��4质量管理岗位绩效考核/ 121
4��4��1来料检测岗位绩效考核方案/ 121
4��4��2制程检测岗位绩效考核方案/ 123
4��4��3终检检测岗位绩效考核方案/ 125
4��4��4特 检检测岗位绩效考核方案/ 126
4��5质量控制人员绩效考核/ 128
4��5��1质量总监绩效考核方案/ 128
4��5��2质量主管绩效考核方案/ 130
4��5��3质检专员绩效考核方案/ 132
4��5��4特检专员绩效考核方案/ 134
4��6质量控制关键节点考核/ 136
4��6��1不合格品处置节点考核方案/ 136
4��6��2质量因素调查节点考核方案/ 138
4��6��3统计记录完整节点考核方案/ 141
4��6��4质量纠正措施节点考核方案/ 143
第5章设备管理量化指标与考核/ 145
5��1设备管理绩效量化指标/ 146
5��1��1设备完好率量化指标/ 146
5��1��2设备利用率量化指标/ 146
5��1��3设备保养率量化指标/ 146
5��1��4设备负荷率量化指标/ 146
5��2设备管理绩效目标分解/ 147
5��2��1一级保养目标分解/ 147
5��2��2二级保养目标分解/ 147
5��2��3三级保养目标分解/ 148
5��2��4设备维修目标分解/ 148
5��3设备管理部门绩效考核/ 149
5��3��1设备维修部门绩效考核方案/ 149
5��3��2设备测试部门绩效考核方案/ 151
5��3��3备品备件部门绩效考核方案/ 152
5��3��4设备采购部门绩效考核方案/ 154
5��4设备管理岗位绩效考核/ 156
5��4��1设备操作岗位绩效考核方案/ 156
5��4��2设备维护岗位绩效考核方案/ 158
5��4��3设备管理岗位绩效考核方案/ 159
5��4��4设备检查岗位绩效考核方案/ 161
5��5设备管理人员绩效考核/ 162
5��5��1设备主管人员绩效考核方案/ 162
5��5��2设备维修人员绩效考核方案/ 165
5��5��3设备巡检人员绩效考核方案/ 167
5��5��4设备档案人员绩效考核方案/ 169
5��6设备管理关键节点考核/ 170
5��6��1设备点检率节点考核方案/ 170
5��6��2故障停机率节点考核方案/ 172
5��6��3事故发生率节点考核方案/ 174
5��6��4设备开动率节点考核方案/ 176
第6章安全管理量化指标与考核/ 178
6��1安全管理绩效量化指标/ 179
6��1��1安全管理目标量化指标/ 179
6��1��2生产防护措施量化指标/ 179
6��1��3人员防护措施量化指标/ 179
6��1��4安全培训目标量化指标/ 179
6��2安全管理绩效目标分解/ 180
6��2��1安全管理绩效目标分解/ 180
6��2��2防护措施绩效目标分解/ 181
6��2��3安全检查绩效目标分解/ 181
6��2��4安全培训绩效目标分解/ 182
6��3安全管理部门绩效考核/ 182
6��3��1安全主管部门绩效考核方案/ 182
6��3��2生产部门安全目标考核方案/ 184
6��3��3生产车间安全管理考核方案/ 187
6��3��4生产班组安全管理考核方案/ 188
6��4安全管理岗位绩效考核/ 190
6��4��1机械操作岗位绩效考核方案/ 190
6��4��2高空作业岗位绩效考核方案/ 192
6��4��3电气作业岗位绩效考核方案/ 194
6��4��4动火作业岗位绩效考核方案/ 196
6��5生产安全人员绩效考核/ 197
6��5��1安全主管绩效考核方案/ 197
6��5��2安全员工作绩效考核方案/ 199
6��5��3班组长安全绩效考核方案/ 200
6��5��4作业人员安全绩效考核方案/ 201
6��6安全管理关键节点考核/ 203
6��6��1安全隐患排查节点考核方案/ 203
6��6��2安全防护措施节点考核方案/ 205
6��6��3安全事故处置节点考核方案/ 205
6��6��4人员安全培训节点考核方案/ 207
第7章技术工艺量化指标与考核/ 209
7��1技术工艺绩效量化指标/ 210
7��1��1新技术研发目标指标/ 210
7��1��2新产品研发目标指标/ 210
7��1��3新工艺研发目标指标/ 210
7��1��4新材料研发目标指标/ 210
7��2技术工艺绩效目标分解/ 211
7��2��1新技术目标分解/ 211
7��2��2新产品目标分解/ 211
7��2��3新工艺目标分解/ 212
7��2��4新材料目标分解/ 212
7��3技术工艺部门绩效考核/ 213
7��3��1技术研发部门绩效考核方案/ 213
7��3��2技术实验部门绩效考核方案/ 215
7��3��3技术工艺部门绩效考核方案/ 217
7��3��4技术推广部门绩效考核方案/ 219
7��4技术工艺岗位绩效考核/ 221
7��4��1技术研发岗位绩效考核方案/ 221
7��4��2技术实验岗位绩效考核方案/ 223
7��4��3技术工艺岗位绩效考核方案/ 225
7��4��4技术推广岗位绩效考核方案/ 228
7��5技术工艺人员绩效考核/ 229
7��5��1技术总监绩效考核方案/ 229
7��5��2项目主管绩效考核方案/ 231
7��5��3技术工程师绩效考核方案/ 234
7��5��4工艺工程师绩效考核方案/ 236
7��6技术工艺关键节点考核/ 238
7��6��1技术研发费用节点考核方案/ 238
7��6��2技术研发周期节点考核方案/ 240
7��6��3技术专利拥有节点考核方案/ 242
7��6��4技术成果推广节点考核方案/ 244
第8章库房仓储量化指标与考核/ 246
8��1库房仓储绩效量化指标/ 247
8��1��1账货相符率量化指标/ 247
8��1��2仓库利用率量化指标/ 247
8��1��3保存完好率量化指标/ 247
8��1��4仓储作业效率量化指标/ 247
8��2库房仓储绩效目标分解/ 248
8��2��1库存盘点目标分解/ 248
8��2��2库存成本目标分解/ 248
8��2��3库房利用目标分解/ 249
8��2��4责任损失目标分解/ 249
8��3库房仓储部门绩效考核/ 250
8��3��1原料仓储部门绩效考核方案/ 250
8��3��2机电仓储部门绩效考核方案/ 252
8��3��3化工仓储部门绩效考核方案/ 254
8��3��4成品仓储部门绩效考核方案/ 255
8��3��5半成品仓储部门绩效考核方案/ 257
8��4库房仓储岗位绩效考核/ 259
8��4��1五金材料仓库岗位绩效考核方案/ 259
8��4��2机电器材仓库岗位绩效考核方案/ 262
8��4��3化工原料仓库岗位绩效考核方案/ 263
8��4��4产品成品仓库岗位绩效考核方案/ 265
8��4��5半成品仓库岗位绩效考核方案/ 267
8��5库房仓储人员绩效考核/ 268
8��5��1仓库仓储经理绩效考核方案/ 268
8��5��2仓库仓储主管绩效考核方案/ 270
8��5��3仓库保管员绩效考核方案/ 272
8��5��4仓库搬运工绩效考核方案/ 274
8��6库房仓储关键节点考核/ 275
8��6��1仓库分类保管节点考核方案/ 275
8��6��2存货定期盘点节点考核方案/ 277
8��6��3库存货物收发节点考核方案/ 279
8��6��4库房消防安全节点考核方案/ 280
第9章一线生产人员量化指标与考核/ 282
9��1一线生产人员考核指标/ 283
9��1��1一线生产人员定性指标/ 283
9��1��2一线生产人员定量指标/ 283
9��2一线生产人员计件考核/ 283
9��2��1一线生产人员计件考核方案/ 283
9��2��2一线生产人员计件工资方案/ 285
9��2��3一线生产人员加班计件工资方案/ 286
9��3一线生产人员事项考核/ 287
9��3��1一线生产人员出勤考核方案/ 287
9��3��2一线生产人员任务考核方案/ 288
9��3��3一线生产人员安全考核方案/ 290
9��3��4一线生产人员工时考核方案/ 292
9��3��5一线生产人员技能考核方案/ 292
9��3��6一线生产人员质量考核方案/ 294
9��3��7一线生产人员成本考核方案/ 296
9��3��8一线生产人员晋升考核方案/ 297
9��4一线生产人员时点考核/ 299
9��4��1一线生产人员交接考核方案/ 299
9��4��2一线生产人员月度考核方案/ 300
9��4��3一线生产人员年终考核方案/ 303
第10章生产制造业岗位任职资格/ 305
10��1采购类岗位任职资格/ 306
10��1��1采购总监任职资格/ 306
10��1��2采购主管任职资格/ 307
10��1��3采购专员任职资格/ 308
10��2质量类岗位任职资格/ 309
10��2��1质量总监任职资格/ 309
10��2��2质量经理任职资格/ 310
10��2��3质量检验主管任职资格/ 311
10��2��4质量认证主管任职资格/ 312
10��2��5质量检验专员任职资格/ 312
10��2��6质量认证专员任职资格/ 313
10��3设备类岗位任职资格/ 314
10��3��1设备经理任职资格/ 314
10��3��2设备主管任职资格/ 315
10��3��3设备维修主管任职资格/ 315
10��3��4设备检修专员任职资格/ 316
10��4安全类岗位任职资格/ 317
10��4��1安全主管任职资格/ 317
10��4��2安全专员任职资格/ 317
10��5技术类岗位任职资格/ 318
10��5��1技术总监任职资格/ 318
10��5��2技术主管任职资格/ 319
10��5��3技术专员任职资格/ 320
10��6工艺类岗位任职资格/ 321
10��6��1工艺主管任职资格/ 321
10��6��2工艺专员任职资格/ 322
10��7车间类岗位任职资格/ 322
10��7��1车间主任任职资格/ 322
10��7��2班组长任职资格/ 323
10��8工厂类岗位任职资格/ 324
10��8��1工厂厂长任职资格/ 324
10��8��2厂长助理任职资格/ 325
10��9仓储类岗位任职资格/ 326
10��9��1仓储主管任职资格/ 326
10��9��2仓储专员任职资格/ 326
10��10物流类岗位任职资格/ 327
10��10��1物流主管任职资格/ 327
10��10��2运输主管任职资格/ 328
10��10��3物流专员任职资格/ 329
10��11生产类岗位任职资格/ 330
10��11��1生产总监任职资格/ 330
10��11��2生产经理任职资格/ 331
10��11��3生产主管任职资格/ 332
10��11��4生产专员任职资格/ 332
10��12调度类岗位任职资格/ 333
10��12��1调度主管任职资格/ 333
10��12��2调度专员任职资格/ 334
10��13计划类岗位任职资格/ 335
10��13��1计划主管任职资格/ 335
10��13��2计划专员任职资格/ 335
10��14研发类岗位任职资格/ 336
10��14��1研发主管任职资格/ 336
10��14��2研发专员任职资格/ 337
第11章四大制造业绩效考核设计/ 339
11��1机械加工业绩效考核方案/ 340
11��1��1机械加工业绩效考核量化指标设计/ 340
11��1��2机械加工业车间生产任务考核方案/ 340
11��1��3机械加工业生产成本控制考核方案/ 342
11��1��4机械加工业生产一线人员考核方案/ 343
11��2食品加工业绩效考核方案/ 346
11��2��1食品加工业绩效量化指标设计/ 346
11��2��2食品加工业卫生健康考核方案/ 346
11��2��3食品加工业质量检验考核方案/ 348
11��2��4食品加工业计件工资考核方案/ 349
11��3服装纺织业绩效考核方案/ 351
11��3��1服装纺织业绩效量化指标设计/ 351
11��3��2面辅料采购管理绩效考核方案/ 351
11��3��3服装制造人员绩效考核方案/ 353
11��4家具制造业绩效考核方案/ 354
11��4��1家具制造业量化指标设计/ 354
11��4��2零配件采购绩效考核方案/ 354
11��4��3家具生产一线工人考核方案/ 357

前言/序言

战略地图：驱动组织绩效的蓝图构建与实施 书籍简介： 在当前这个快速变化、竞争日益激烈的商业环境中，企业若想保持持续的增长和领先地位，仅依靠传统的、以职能划分或短期目标为导向的管理模式已远远不够。真正的可持续成功需要一种全局性的、前瞻性的战略指导框架。《战略地图：驱动组织绩效的蓝图构建与实施》正是这样一本深度解析如何将宏伟愿景转化为可执行、可衡量的行动路线图的权威指南。 本书并非一本空泛的理论说教，而是基于全球领先企业在不同行业背景下的最佳实践经验，系统性地构建了一个将企业战略、运营执行、员工能力与最终财务成果紧密连接起来的闭环管理体系——战略地图（Strategy Maps）及其核心工具平衡计分卡（Balanced Scorecard, BSC）。我们深入探讨了战略地图如何作为一种强大的可视化工具，清晰地阐述企业“如何成功”的内在逻辑链条，帮助管理者避免战略的“空中楼阁”现象。 第一部分：战略思维的重塑与诊断 本部分聚焦于企业战略构建的基石。我们首先挑战了传统战略规划的局限性，强调战略并非是年度计划，而是对未来竞争格局的深刻洞察和企业独特价值主张的界定。 1. 战略的本质与误区： 深入剖析了“竞争优势”的动态性，并指出许多企业在制定战略时常犯的错误，例如目标模糊、缺乏清晰的因果关系假设，以及未能将战略转化为员工日常工作的焦点。我们探讨了波特（Porter）的竞争战略与蓝海战略（Blue Ocean Strategy）在不同发展阶段的应用取舍。 2. 组织能力评估： 强调构建战略地图的前提是对自身核心能力和外部环境进行全面、诚实的诊断。内容涵盖了基于价值链的资源评估、核心竞争力识别模型，以及如何运用情景分析（Scenario Planning）来预见潜在的颠覆性力量。 3. 愿景、使命与战略主题的提炼： 详细指导读者如何从纷繁复杂的市场信息中，提炼出清晰、鼓舞人心的愿景和使命。随后，本书重点阐述了如何将这些高阶概念分解为三到五个相互关联、互相支持的战略主题（Strategic Themes），这些主题将成为构建战略地图的骨架。 第二部分：战略地图的精雕细琢与逻辑构建 本部分是本书的核心，全面揭示了如何设计和绘制一张强有力的战略地图。战略地图不再是简单的指标罗列，而是关于“我们必须做好什么，才能实现我们的目标？”这一核心问题的逻辑叙事。 1. 平衡计分卡四大维度的深度解析： 我们超越了对传统财务、客户、内部流程、学习与成长四个维度的简单介绍，重点阐述了它们之间的“驱动链”（Cascading Links）。 财务视角： 如何从股东价值最大化出发，定义驱动收入增长、成本效率和资产利用率的关键财务目标。 客户视角： 探讨价值主张（Value Proposition）的设计，以及如何将客户满意度、市场份额转化为可衡量的指标。 内部流程视角： 区分价值创造流程（如创新、运营管理）和价值维护流程（如监管合规），并确定哪些流程的改进直接支持客户价值主张。 学习与成长视角（能力视角）： 强调人才、技术和组织文化是驱动流程改进的根本，指导如何定义员工技能、信息系统和组织氛围的战略要求。 2. 因果关系的严谨论证： 读者将学习如何运用假设驱动的方法，确保战略地图上的每一个箭头都代表一个经过深思熟虑的、可验证的因果关系假设。例如，“提升员工的跨职能协作能力（学习与成长）→将新产品开发周期缩短20%（内部流程）→提高市场响应速度（客户）→实现高利润率产品销售占比提升（财务）。” 3. 战略地图的绘制与校验： 提供了详尽的步骤和案例，指导如何将战略主题和目标映射到二维或三维结构中，确保地图的完整性（覆盖所有关键领域）和一致性（上下逻辑顺畅）。 第三部分：战略的分解、执行与绩效管理 构建了宏伟的战略地图之后，挑战在于如何将其有效地“翻译”并部署到组织的各个层级和部门。 1. 战略的层级分解（Strategy Deployment）： 本章详细讲解了如何将企业级战略地图分解至业务单元、职能部门乃至个人层面的目标和行动计划。重点介绍了战略目标分解矩阵，确保每个部门的目标都是对更高层级目标的直接贡献，避免目标冲突或资源浪费。 2. 关键绩效指标（KPIs）的选择与平衡： 强调KPIs必须与战略地图上的目标直接挂钩，并指导管理者如何平衡滞后指标（Lagging Indicators，如利润）和领先指标（Leading Indicators，如流程效率、员工敬业度），以实现预警和及时干预。 3. 运营管理与战略的整合： 阐述了如何将战略地图整合到日常的运营会议、预算编制和项目组合管理中。重点讨论了战略优先级在资源分配决策中的决定性作用，确保资金和人力投向对战略实现最关键的领域。 4. 战略的反馈与适应性调整： 战略管理是一个持续学习的过程。本书指导企业如何建立定期的战略回顾机制，不仅仅是审查绩效，更重要的是审查战略假设本身是否依然有效。在环境变化时，如何利用战略地图快速识别失效的链条并进行迭代优化。 适用对象： 企业高层管理者、首席执行官（CEO）及高管团队。 企业战略规划部门、企业发展部（BD）的核心成员。 致力于提升组织运营效率和转型升级的部门负责人。 追求系统化管理工具，希望将战略落地执行的专业咨询顾问。 通过阅读本书，管理者将掌握一套行之有效的方法论，不仅能看清企业“要去哪里”，更能清晰地知道“如何一步步到达那里”，从而真正实现战略意图到组织绩效的无缝对接。

评分☆☆☆☆☆

《生产制造业绩效考核实操全案》给我最大的启发在于，它真正打破了绩效考核“形而上”的空谈，而是将重心放在了“落地”和“应用”上。书中所提供的各种实用工具和方法，例如用于目标设定的SMART原则的详细应用、用于指标分解的流程图、以及用于绩效反馈的谈话技巧等，都能够直接在日常工作中进行实践。我尤其欣赏书中关于“如何建立科学合理的激励机制”的章节，它不仅仅是谈论奖金发放，而是从物质激励、精神激励、职业发展等多个维度，为企业提供了多元化的激励方案，并且强调了激励与考核结果的挂钩，以及如何保持激励的公平性和有效性。通过阅读这本书，我不再感到绩效考核是一个冰冷、僵化的系统，而是能够理解它如何成为激发员工潜力、提升团队士气、最终驱动企业持续发展的关键驱动力。它让我对如何在自己的工作中应用绩效考核，有了更清晰的思路和更坚定的信心。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容着实让我眼前一亮，原本以为这类题材的书籍大多枯燥乏味，充斥着理论和模型，没想到《生产制造业绩效考核实操全案》却以一种接地气、易于理解的方式，将复杂的绩效考核体系剖析得淋漓尽致。从书中的案例来看，作者并非纸上谈兵，而是深入到企业一线，与真实的生产制造场景相结合，详细阐述了如何根据不同部门、不同岗位的特点，设计出既能激励员工又能有效提升整体业绩的考核指标。我尤其欣赏书中关于“平衡计分卡”在生产制造领域的具体应用，它不再是冷冰冰的数字堆砌，而是真正将战略目标层层分解，转化为可执行、可衡量的操作层面的指标。而且，书中还特别强调了在考核过程中，如何与员工进行有效沟通，建立信任，避免“为了考核而考核”的机械主义，这一点对于一线管理者来说，无疑是宝贵的经验。它让我意识到，绩效考核不仅仅是评估，更是一种引导和赋能的过程，能够帮助员工更好地理解自己的工作价值，并朝着公司的目标努力。

评分☆☆☆☆☆

这本书对于我理解“精益生产”与“绩效考核”之间的内在联系，起到了关键的推动作用。以往，我可能将两者视为独立的管理范畴，但《生产制造业绩效考核实操全案》通过生动的案例分析，让我看到了它们是如何协同作用，共同提升企业整体运营效率的。书中详细介绍了如何将精益生产的核心理念，如减少浪费、持续改进、员工参与等，融入到绩效考核指标的设计中。例如，对于一线操作工，考核指标可能不再仅仅是产量，还会包含质量合格率、设备 OEE（整体设备效率）、以及在改进项目中的贡献等。这种将战略导向与一线操作相结合的考核方式，真正能够驱动员工去思考如何优化流程、提高效率。而且，书中还强调了在考核过程中，如何鼓励员工提出改进建议，并对这些建议的采纳和实施给予相应的激励，这无疑为企业建立了一种持续改进的文化，使绩效考核真正成为推动企业发展的强大引擎。

评分☆☆☆☆☆

阅读《生产制造业绩效考核实操全案》的过程中，我深深感受到了作者在实践层面上的投入。书中大量的篇幅都聚焦于“如何做”而不是“应该怎样做”，这对于我们这些身处制造业一线，每天面对实际生产挑战的管理者来说，简直是及时雨。书中的方法论清晰，步骤明确，例如在提到如何设计关键绩效指标（KPI）时，它不仅仅给出了公式，还结合了不同类型生产线（如离散制造、流程制造）的特点，提供了具体的指标维度和计算方法，这使得我们可以直接借鉴，套用到自己的工作中。更让我印象深刻的是，作者并没有回避绩效考核过程中可能遇到的各种阻碍和难题，比如员工的抵触情绪、数据收集的困难、以及如何处理考核结果的差异化等等，并一一给出了切实可行的解决方案。其中关于“如何建立有效的反馈机制”和“如何处理绩效面谈中的敏感问题”的章节，更是让我受益匪浅，我从中学习到了如何以一种更具建设性的方式与员工沟通，从而真正发挥绩效考核的积极作用，而不是让它成为双方的负担。

评分☆☆☆☆☆

这本书最大的亮点在于其“全案”的定位，它不仅仅是关于绩效考核的理论探讨，而是提供了一套完整的、可复制的实操方案。从前期的目标设定、指标选择，到中期的过程管理、数据收集，再到后期的结果应用、奖惩机制，书中都进行了详细的阐述，并提供了相应的工具和模板。我特别喜欢书中关于“如何构建数据驱动的考核体系”的部分，它强调了利用信息化手段来提升考核的客观性和效率，这对于我们这种规模较大、流程复杂的制造企业来说，具有很强的指导意义。通过书中介绍的方法，我们可以更有效地收集、分析和利用生产数据，从而更精准地评估员工和团队的绩效。此外，书中还对一些常见的误区进行了纠正，例如过度追求单一指标、忽视过程评价等，并提出了改进建议。这种全面而深入的视角，使得《生产制造业绩效考核实操全案》不仅仅是一本工具书，更像是一位经验丰富的顾问，为我们指明了方向。

评分☆☆☆☆☆

只是罗列了很多表格，而且表格的内容不是很完善，根本不值这个价

评分☆☆☆☆☆

可以

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学习了

评分☆☆☆☆☆

本书对生产制造部、采购部、质量管理部、设备管理部、安全管理部、技术工艺部、库房仓储部、一线生产人员的绩效考核给出了详细的考核指标和具体的执行方案，并针对机械加工、食品加工、服装纺织、家具制造这四大制造业的考核进行特别设计，为生产制造企业绩效考核提供了“拿来即用”或“稍改即用”的参照范本，是生产制造企业推进绩效考核规范化管理的工作手册和工具书。

评分☆☆☆☆☆

不错可以用，价格实惠啊啊啊

评分☆☆☆☆☆

对于有一定基础的企业指标设定很合适

评分☆☆☆☆☆

性价比高，物流快，服务好

评分☆☆☆☆☆

内容丰富，价格便宜，质量不错

评分☆☆☆☆☆

不错可以用，价格实惠啊啊啊