GD&T 基础及应用(第2版)

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王廷强 著
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  • 几何尺寸与公差
  • 第二版
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111542926
版次:2
商品编码:11994715
品牌:机工出版
包装:平装
丛书名: 汽车先进技术论坛丛书
开本:16开
出版时间:2016-10-01
用纸:胶版纸
页数:193

具体描述

编辑推荐

适读人群 :汽车行业设计人员
  本书基于ASME Y14��5、ISO 1101和GB/T 1182等几何公差标准,内容侧重于应用,以及检测和检具的设计。检具设计的关键工作在于计算,读者在设计检具或夹具时可以参考这些检具设计知识要点。   本书内容旨在介绍这门学科的应用知识,提高设计开发效率,降低企业开发、生产成本。

内容简介

  GD&T;/GPS是一门基础学科,是促进国家的工业发展的一个重要工具。无论基础加工业、汽车还是航空航天,GD&T;/GPS都是一门不可或缺的知识。欧美和日韩对于GD&T;/GPS的教育及应用已经完全成熟,并在其在高精尖的产品开发中起到积极推进的作用。本书基于ASMEY14.5/ISO1101标准,对几何公差知识进行系统的介绍,书中引用了大量的应用实例,作为读者在几何公差应用中的参考。本书的内容侧重于应用,检测和检具的设计。检具的设计的关键工作在于计算,读者在设计检具或夹具时可以参考这些检具设计知识要点。

目录

前言
第一章GD&T;简介 1
第一节GD&T;的历史 1
第二节GD&T;与国内现行的尺寸公差对比的优点 2
一、图样上的三种尺寸公差2
二、几何公差和尺寸公差的比较3
三、美标ASME Y14��5和欧标ISO 1101的区别6
第二章几何公差的符号 9
第一节几何公差的公差控制符号 9
第二节几何公差的修正符号 10
第三节公差控制框 11
一、公差控制框的组成 11
二、公差控制框的语法 11
第三章基准 13
一、基准的定义和3-2-1原则13
二、孔槽定位15
三、基准布置的深入探讨——基准阵列的问题17
四、基准要素21
五、功能基准和非功能基准21
六、联合基准22
第四章几何公差控制——形状控制23
第一节直线度的定义、应用及检测方法 24
一、直线度的定义24
二、直线度控制一个平面24
三、直线度控制一个圆柱面 25
四、直线度控制中心线或中心面26
五、直线度的测量及应用27
六、拟合中心面的直线度30
七、RFS修正情况下的直线度及检测设置 30
八、对于腰形或鼓形特征的直线度测量32
第二节平面度的定义、应用及检测方法 34
一、平面度的定义 34
二、平面度控制一个平面 35
三、几何公差第一法则与平面度控制 35
第三节圆度的定义、应用及检测方法 37
一、圆度的定义 37
二、圆度控制的应用 39
三、圆度控制的测量 39
四、圆度的讨论 40
五、圆度检测设备41
六、零件的自由状态 41
第四节圆柱度的定义、应用及检测方法 43
一、圆柱度的定义 43
二、圆柱度的应用及测量 44
第五章几何公差控制——轮廓度控制46
第一节线轮廓度的定义、应用及检测方法 46
一、线轮廓度的定义及阐述46
二、线轮廓度的标注方式及公差分布46
三、线轮廓度的应用 48
四、线轮廓度的测量49
第二节面轮廓度的定义、应用及检测方法 51
一、面轮廓度的定义 51
二、面轮廓度的控制与基准参考 51
三、面轮廓度的测量 53
第三节轮廓度的综合应用 56
一、组合公差框控制和独立组合公差框控制的比较 56
二、轮廓度在不连续面特征上的应用 58
三、轮廓度的应用及隐含的加工顺序61
第六章几何公差控制——定向控制63
第一节倾斜度的定义及应用 63
一、倾斜度的定义 63
二、特征平面到基准面的控制应用 64
三、特征轴到基准面的控制应用 64
四、特征轴到基准轴的控制应用 66
第二节垂直度的定义、应用及检测方法 67
一、垂直度的定义 67
二、特征面垂直于基准面的控制 68
三、特征轴到基准面的垂直度 68
四、特征轴到基准轴的垂直度控制 71
五、中心面对基准轴的垂直度应用 72
六、两种垂直度标注方式的比较 73
七、垂直度的综合应用 74
八、垂直度的测量 76
第三节平行度的定义、应用及检测方法 78
一、平行度的定义 78
二、特征面到基准面的控制应用 79
三、特征轴到基准面的控制应用 79
四、特征轴线到基准面的平行度控制一个应用特例81
五、特征轴线到基准轴线的控制应用 81
六、平行度与平面度的区别 83
第七章几何公差控制——定位控制 84
第一节同心度(同轴度)的定义、应用及检测方法 84
一、同心度(同轴度)的定义 84
二、同心度的应用 85
三、同心度的测量86
四、同心度和跳动的区别 87
第二节对称度的定义、应用及检测方法 88
一、对称度的定义 88
二、对称度的应用 88
三、对称度、同心度和位置度的对比89
第三节位置度的定义、应用及检测方法 91
一、位置度的定义 91
二、位置度的应用 92
三、浮动螺栓的装配 93
四、延伸公差带(固定螺栓或销的过盈装配) 93
五、螺纹孔的检测 94
六、螺纹孔的实效边界 95
七、过盈、过渡配合中的延伸公差 97
八、位置度、同心度(同轴度)和跳动控制的比较 100
九、同轴(轴线重合)控制总结 101
十、MMC时的零公差约束 101
十一、零位置度公差的应用范围 103
十二、零公差的应用 103
十三、位置公差控制的过盈配合 104
十四、组合公差 104
十五、组合公差控制框的配合公差 106
十六、对于组合公差框控制的尺寸特征的匹配设计 113
十七、组合公差控制框和独立组合公差控制框的区别 116
十八、初始定位的方式117
十九、尺寸公差到位置度公差的转换 120
二十、允许偏差和实际偏差 124
二十一、补偿公差 124
二十二、非圆柱面匹配特征的位置 126
二十三、位置度边界 127
二十四、位置度控制的对称度(RFS) 129
二十五、位置度控制的对称度(MMC) 129
二十六、两个方向上的位置度控制 129
二十七、同步或独立要求 132
二十八、位置度总结 138
第八章如何逻辑定义零件公差 139
一、线性分段方式——曲轴子装配 139
二、成本与几何公差控制143
第九章几何公差控制——跳动控制 149
第一节圆跳动的定义、应用及检测方法 149
一、圆跳动的定义 149
二、圆跳动的应用 150
三、V形架的检测方式探讨 151
四、锥面到轴的控制应用 152
五、垂直于基准轴的面的控制应用 152
六、同轴于基准轴的面的控制应用 153
七、复合基准轴的测量(中心孔方式) 153
八、两个基准的方式 154
第二节全跳动的定义、应用及检测方法 155
一、全跳动的定义 155
二、全跳动的应用 156
三、锥面到基准轴的控制应用 156
四、垂直于基准轴的面的控制应用 157
五、全跳动的测量 157
六、基准的建立 160
第十章几何公差综合应用 162
一、基准建立的应用实例一 162
二、基准建立的应用实例二 162
三、汽车门外板的基准设置方案实例 164
四、汽车翼子板的基准设置方案实例 165
五、汽车梁的基准设置方案实例 166
六、补偿公差计算(孔或内部特征) 166
七、补偿公差计算(轴或外部特征) 167
八、轴的实效边界计算 168
九、孔的实效边界计算 168
十、RFS修正的孔的配合边界与零公差注意事项 168
十一、 GD&T;中两种尺寸标注的比较和Ppk曲线的应用 169
十二、尺寸公差和几何公差的转换 171
十三、MMC、RFS和LMC的应用及对比 173
十四、第一法则(包容原则)应用实例 174
十五、零件的配合设计应用 175
十六、匹配公差设计实例一 182
十七、匹配公差设计实例二 183
十八、检具设计实例 183
十九、工艺基准的设置及检测方案设置185
二十、公差分析188
二十一、环套的最小壁厚计算190
术语解释192

前言/序言

  “中国制造2025”强国战略纲领中提出,我国2025年的目标是迈入制造强国行列,2035年达到世界制造强国阵营中等水平,2049年(即建国百年)进入世界制造强国前列。这是制造业重大的历史机遇,需要工程制造行业的各类人才共同努力,并做出应有的贡献。   我国的制造业已经取得令世界瞩目的成绩,但是当前我国工业的附加值低,大而不强,缺乏核心技术,仍处于较低的质量效益水平。转型升级的艰巨任务仍需要我们工程人员的努力。   GD&T;/GPS是一门基础学科,是促进国家工业发展的一个重要工具。无论是基础加工工业、汽车行业,还是航空、航天行业,GD&T;/GPS都是不可或缺的知识。欧美和日韩对GD&T;/GPS的教育体系已完全成熟,普遍应用于工业制造领域,并在其高精尖的产品开发中起到了积极推进的作用。   GD&T;/GPS在系统集成、降低项目风险、降低成本和提高质量方面提出了根本性的解决方案。GD&T;/GPS综合了工业发展史上成熟的设计经验,其核心理念是把设计工作中的加工工艺的可行性、测量方案的可行性进行先期分析。这门学科还将设计流程标准化,并且用精确逻辑性的图形语言加强了世界各地加工厂的沟通协作,使复杂、大型产品开发得以实现。   笔者工作中曾拜访过国内许多企业。国内加工业对于GD&T;/GPS的应用还处于初级水平。明显的例子是普遍存在三坐标测量设备的应用和工装、专用检具的设计不正确,图样、工艺文件和检测方案不一致等情况。   本书基于ASME Y14��5、ISO 1101和GB/T 1182等几何公差标准,内容侧重于应用,以及检测和检具的设计。检具设计的关键工作在于计算,读者在设计检具或夹具时可以参考这些检具设计知识要点。   本书内容旨在介绍这门学科的应用知识,提高设计开发效率,降低企业开发、生产成本。
《工程图学与机械制图基础》 内容提要: 本书是为工程技术人员、机械设计及相关专业学生编写的,全面、系统地介绍了工程图学和机械制图的核心原理、规范及实践应用。本书深入浅出地阐述了识图、绘图的基本技能,并重点讲解了各类视图的表达方法、尺寸标注的规范要求以及各种常用机械零件和装配体的图样表达技巧。全书内容紧密结合国家和国际标准,强调实际操作性和工程实用性。 第一部分:工程图学基础 第一章 绪论与标准 本章首先界定工程图学的地位及其在现代工业生产中的作用,阐明图样作为技术语言的本质。详细介绍了国家标准(GB)和国际标准(ISO)在工程图领域的核心规范体系,包括图幅规格、标题栏、字体、图线类型及其应用要求。重点剖析了图纸上的会签、图层管理等基础管理规范,为后续学习奠定坚实的基础。 第二章 投影原理与几何作图 深入讲解了平行投影和中心投影的基本原理,并着重阐述了正投影的“三等”和“三符合”原则。详细介绍了点的投影、线的投影(包括特殊位置的线,如平行线、相交线、垂直线)的绘制方法。在平面图形的投影方面,系统讲解了平面绕线旋转法、面搬移法等在确定真实形状和尺寸中的应用。本章还包括了平面与平面、平面与回转体的交线(如截交线、相贯线)的精确绘制方法,这是立体结构表达的关键技术。 第三章 视图的表达方法 本章是识图和绘图的核心部分。系统梳理了投影视图的种类,包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图的规范位置和选择原则。详细讲解了剖视图的绘制要求,包括全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、旋转剖的适用场景和绘制规范,特别是剖面线的种类、倾角和间距要求。此外,还涵盖了断面图、大样图、局部放大图的绘制技巧,确保复杂结构能被清晰、无歧义地表达。 第二部分:机械制图核心技术 第四章 尺寸标注的原则与方法 本章严格遵循现行国家标准,系统阐述了尺寸标注的强制性规定。区分了尺寸的类型,如基本尺寸、起导尺寸、辅助尺寸。重点讲解了尺寸的定位、布置规则,确保尺寸链的完整性和独立性。详细介绍了各种常用尺寸标注方法,包括对齐标注法、连锁标注法,以及特殊形状(如圆角、倒角、锥度、斜度)的尺寸标注规范。强调了公差与配合标注的正确性,为零件的加工和装配提供精确依据。 第五章 表面结构与配合标注 本章聚焦于零件加工工艺的要求表达。系统介绍了表面粗糙度的符号、注法和应用。讲解了不同加工方法的表面粗糙度代号选择,如车削、铣削、磨削等。随后,深入探讨了标准公差与配合理论,详细解释了基本孔系与基本轴系的概念,不同精度等级和配合性质(如过渡配合、间隙配合、过盈配合)的选用原则和图样标注方式。 第六章 零件图的绘制与识读 本章是理论与实践的结合。指导读者如何根据零件的结构功能,选择最合理的视图布局,进行完整的尺寸标注、公差配合标注和表面结构标注,从而形成一张完整的零件图。针对常用标准件(如螺纹、键、销、轴承)的简化画法和标注进行了详细说明。本章特别强调了识读零件图的关键步骤,包括分析视图关系、检查尺寸链和理解工艺要求。 第三部分:装配与专业图样 第七章 装配图的表达与绘制 本章讲解了装配图的特殊性与重要性。阐述了装配图中零件的表达方式,如装配剖视图的绘制,以及为清晰显示内部结构而采用的错位剖视法。重点讲解了零件序号(“气球图”)的标注方法、明细栏的填写规范,以及如何通过装配图来体现零件之间的空间关系和连接方式。 第八章 常用机构的表示法 针对机械设计中的常见机构单元,本章提供了标准化的表达方法。详细介绍了螺纹连接(普通螺纹、细牙螺纹、管螺纹)的画法和注法,包括大、小径线、螺距线的画法。阐述了键与键槽、销连接、铆接、焊接等连接方式的图示规范。同时,对弹簧、齿轮、轴承等标准旋转件的简化画法进行了系统归纳。 第九章 计算机辅助绘图(CAD)基础应用 本章简要介绍了现代工程制图环境下的工具应用。虽然本书侧重于传统制图原理,但本章旨在弥合理论与实践的差距,介绍主流CAD软件中如何应用本章所学的标准和原理进行高效绘图,包括图层管理、图块应用、标注样式的设置等基础操作,帮助读者将传统知识迁移到数字化工作流程中。 总结: 《工程图学与机械制图基础》内容翔实,规范严谨,注重培养读者的空间想象能力和工程思维。通过大量的实例解析和练习,旨在使用户能够熟练、准确地绘制和阅读符合国家标准的机械工程图样,为后续的机械设计、制造和质量控制打下坚实的专业基础。本书适用于高等院校机械类、材料类、制造类专业的本科生及高职高专学生,同时也是从事相关设计、工艺、检验工作的工程技术人员的实用参考手册。

用户评价

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这本书的章节组织逻辑简直是教科书级别的典范,结构严谨到让人肃然起敬。它不像某些技术书籍那样,把初级和高级内容混杂在一起,导致初学者望而却步,或者让资深人士感到内容冗余。它采取了一种非常清晰的“积木式”推进方式,从最基础的点、线、面的几何定义开始,逐步构建出基准系统,然后才引入复杂的功能要求和复合形位公差。这种层层递进的编排,使得学习曲线变得异常平滑。我发现,即便是那些我自认为已经掌握得比较好的概念,通过作者重新组织后的阐述,也能发现自己理解上的细微偏差。这种对知识体系的梳理和重构能力,体现了作者深厚的学术功底和卓越的教学智慧。

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这本书的内容深度和广度简直令人叹为观止,它不仅仅停留在对基本概念的罗列上,而是真正深入到了工程实践的核心痛点。作者似乎对现代制造业中各种疑难杂症都了如指掌,书中对那些模糊不清、容易引起歧义的GD&T符号的解释,简直就是一把万能钥匙。我过去在解读一些陈旧图纸时常常感到力不从心,但这本书里提供的具体案例分析,尤其是那些跨越不同行业的应用场景,让我茅塞顿开。它把那些高深的理论知识,通过非常接地气的语言和实际的装配问题联系起来,读完后,我感觉自己不再是拿着一本理论书在“啃”,而是在和一位经验丰富的总工程师在“对话”。那种循序渐进的逻辑推导,让人能清晰地看到每一个设计决策背后的物理意义和经济考量,极大地提升了我的设计思维。

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提到这本书的实用性,我必须强调一下它在软件和测量技术结合方面的处理。现如今,没有哪个工程师能脱离数字化工具。这本书很巧妙地将传统图纸语言与现代三维建模和CMM测量技术做了融合。它并没有简单地推荐某个特定软件,而是侧重于讲解如何将GD&T要求转化为可被数字工具理解的参数集。书中关于形位公差的“功能要求”如何映射到“检测方法”的讨论非常精辟,它教会我们如何设计出既易于制造又易于检验的零件,而不是仅仅满足于纸面上的“正确”。对于那些正在向数字化车间转型的企业来说,这本书提供了一个非常坚实的理论基础,确保我们在技术升级的同时,不会迷失了对工程核心原则的把握。

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这本书的装帧设计实在太出色了,封面采用了哑光处理,手感温润,拿在手里沉甸甸的,一看就知道是用心制作的。内页的纸张质量也相当不错,白度适中,印刷清晰锐利,即使长时间阅读也不会感到眼睛疲劳。尤其是那些复杂的工程图和示意图,线条的过渡非常自然,细节的展现力极强,这对理解那些精密的几何特征至关重要。我特别喜欢作者在版式设计上下的功夫,正文与图表之间的留白处理得恰到好处,使得整个页面布局疏朗有致,阅读起来非常流畅,完全没有传统技术手册那种拥挤压迫的感觉。可以感受到编辑团队在排版细节上倾注了极大的热情,比如章节标题的字体选择和字号的搭配,都经过了深思熟虑,既保证了专业性,又兼顾了视觉上的舒适度,这对于一本严肃的技术参考书来说,是难能可贵的加分项。

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我最欣赏的是作者在处理争议性和灰色地带问题时所展现出的专业态度。在GD&T的世界里,很多标准的解释和实践常常存在地区差异和企业内部的习惯性偏差。这本书并没有回避这些问题,反而将其视为深入探讨的机会。作者在引述标准条文的同时,常常会加入“行业惯例”或“最佳实践”的对比分析,并明确指出在何种情况下应该优先考虑哪种解释。这种坦诚的态度极大地增强了本书的可信度。它教会读者,工程设计不是教条主义的执行,而是一种基于最佳判断的权衡艺术。对于那些需要跨国合作或者参与国际项目的人来说,这种对标准“弹性”的深刻洞察,比死记硬背条文要重要得多,它培养的是一种真正的工程判断力。

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正品,纸张还行

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学习的书本,希望再增加一些内容

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刚到,看着还不错

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书的包装不错,内容写的略抽象,不是特别好理解

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品质不错,值得购买!

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专业书籍,值得学习

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很好,书很快就到了,书很新。

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很好,包装整齐干净,希望能完全吃透书里的内容

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学习用着还不错

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