産品特色
編輯推薦
適讀人群 :本書不僅可以作為汽車院校相關專業的教材,也可供廣大汽車維修技術人員學習傳感器的原理與檢測維修技術使用。 涉及到的汽車傳感器類型品種全:書中涵蓋瞭共八大類,近百餘種車用傳感器的相關內容。
內容編排用心:既有實物圖示便於識彆,又有內部結構圖示方便瞭解構造原理,更搭配有傳感器特性圖和檢測參數,方便維修診斷參考。
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內容簡介
本書以寶馬汽車傳感器資訊為主,輔以豐田、本田、馬自達等車型的傳感器應用數據而編寫。各傳感器的描述內容按順序分為功能與原理、內部電路結構及連接、傳感器特性綫與檢測標準值、傳感器故障診斷案例。
本書按照傳感器應用地方的不同而分為汽油發動機電控係統、柴油發動機電控係統、混閤動力車型高壓係統、底盤電控係統、駕駛與駐車輔助係統、車身電氣控製係統、安全氣囊與防盜係統、車身控製係統等章節;又按傳感器識彆目標的不同進行瞭分類快速檢索,列於本書第1章1.1節,方便讀者查閱。本書共涉及八大類、近百種車用傳感器。
本書言簡意賅,圖例清晰,既有實物圖示便於識彆,又有內部結構圖示方便瞭解構造原理,更搭配有傳感器特性圖和檢測參數,方便維修診斷時參考。本書不僅可以作為汽車院校相關專業的教材,也可供廣大汽車維修技術人員學習傳感器的原理與檢測維修技術使用。
內頁插圖
目錄
第1章 汽車傳感器概述 /001
1.1 傳感器分類與作用 / 002
1.2 傳感器特性與原理 / 004
1.3 傳感器位置與識彆 / 007
1.3.1 發動機電控係統常用傳感器 / 007
1.3.2 底盤電控係統常用傳感器 / 008
1.3.3 車身電氣控製係統常用傳感器 / 008
1.4 傳感器維修與診斷 / 009
第2章 汽油發動機電控係統傳感器 /012
2.1 空氣流量計 / 013
2.1.1 空氣流量計的分類與特點 / 013
2.1.2 熱膜式空氣質量測量儀 / 014
2.1.3 空氣流量計故障檢修 / 016
2.1.4 傳感器故障案例 / 017
2.2 進氣壓力-溫度傳感器 / 018
2.2.1 傳感器功能與原理 / 018
2.2.2 傳感器電路連接 / 019
2.2.3 傳感器特性綫及標準值 / 019
2.3 進氣凸輪軸傳感器 / 020
2.3.1 傳感器功能與原理 / 020
2.3.2 傳感器電路連接 / 020
2.3.3 傳感器信號麯綫及標準值 / 020
2.4 麯軸和凸輪軸位置傳感器 / 022
2.4.1 傳感器功能與原理 / 022
2.4.2 MRE型凸輪軸位置傳感器 / 023
2.4.3 傳感器故障案例 / 023
2.5 節氣門位置傳感器 / 024
2.5.1 傳感器原理 / 024
2.5.2 傳感器電路連接 / 025
2.5.3 傳感器標準數據 / 025
2.5.4 傳感器維修 / 025
2.6 加速踏闆位置傳感器 / 026
2.6.1 傳感器功能與原理 / 026
2.6.2 傳感器電路結構 / 027
2.6.3 傳感器特性綫及標準值 / 027
2.7 冷卻液溫度傳感器 / 028
2.7.1 傳感器功能與原理 / 028
2.7.2 傳感器電路連接 / 028
2.7.3 傳感器特性綫及標準值 / 029
2.7.4 傳感器故障案例 / 029
2.8 氣缸蓋溫度傳感器 / 031
2.8.1 傳感器功能與原理 / 031
2.8.2 傳感器電路連接 / 031
2.8.3 傳感器特性綫及標準值 / 032
2.9 爆震傳感器 / 032
2.9.1 傳感器功能與原理 / 032
2.9.2 傳感器電路連接 / 034
2.9.3 傳感器特性 / 034
2.9.4 傳感器的正確安裝 / 035
2.9.5 傳感器故障案例 / 035
2.10 離子傳感器 / 036
2.10.1 傳感器功能與原理 / 036
2.10.2 離子傳感器的拆卸 / 037
2.10.3 離子傳感器的檢查 / 038
2.11 燃油油位傳感器 / 038
2.11.1 傳感器功能與原理 / 038
2.11.2 傳感器電路連接 / 039
2.11.3 傳感器特性麯綫及標準值 / 040
2.11.4 傳感器故障案例 / 040
2.12 燃油箱壓力傳感器 / 041
2.12.1 傳感器功能與原理 / 041
2.12.2 傳感器電路連接 / 042
2.12.3 傳感器標準值與診斷 / 042
2.13 真空自然泄漏檢測(NVLD)溫度傳感器和壓力開關 / 043
2.13.1 傳感器功能與原理 / 043
2.13.2 傳感器電路連接 / 043
2.13.3 傳感器標準值與診斷 / 043
2.14 乙醇傳感器 / 044
2.14.1 傳感器功能與原理 / 044
2.14.2 傳感器電路連接 / 044
2.14.3 傳感器特性綫及標準值 / 045
2.15 機油油位傳感器 / 045
2.15.1 傳感器功能與原理 / 045
2.15.2 傳感器電路連接 / 046
2.15.3 傳感器故障案例 / 046
2.16 機油狀態傳感器 / 047
2.16.1 傳感器功能與原理 / 047
2.16.2 傳感器電路連接 / 048
2.16.3 傳感器測量方法及標準值 / 048
2.16.4 傳感器故障診斷 / 048
2.17 水箱檢測傳感器 / 049
2.17.1 傳感器功能原理 / 049
2.17.2 傳感器電路連接 / 049
2.17.3 傳感器檢測標準值 / 050
2.18 水箱齣口溫度傳感器 / 050
2.18.1 傳感器功能與原理 / 050
2.18.2 傳感器電路連接 / 050
2.18.3 傳感器特性綫及標準值 / 051
2.19 高壓泵位置傳感器 / 051
2.19.1 傳感器功能與原理 / 051
2.19.2 傳感器電路連接 / 052
2.19.3 傳感器特性綫及標準值 / 052
2.20 文丘裏噴嘴壓力傳感器 / 052
2.20.1 傳感器功能與原理 / 052
2.20.2 傳感器電路連接 / 053
2.20.3 傳感器特性綫及標準值 / 053
2.21 油軌壓力傳感器 / 054
2.21.1 傳感器功能與原理 / 054
2.21.2 傳感器電路連接 / 054
2.21.3 傳感器特性綫及標準值 / 054
2.21.4 傳感器故障案例 / 055
2.22 二次空氣係統壓力傳感器 / 055
2.22.1 傳感器功能與原理 / 055
2.22.2 傳感器電路連接 / 055
2.22.3 特性麯綫與標準值 / 056
2.23 增壓空氣溫度傳感器 / 056
2.23.1 傳感器功能與原理 / 056
2.23.2 傳感器電路連接 / 057
2.23.3 傳感器特性綫及標準值 / 057
2.24 增壓壓力傳感器 / 058
2.24.1 傳感器功能與原理 / 058
2.24.2 傳感器電路連接 / 058
2.24.3 傳感器特性綫及標準值 / 058
2.24.4 傳感器故障案例 / 059
2.25 進氣溫度/增壓壓力傳感器 / 059
2.25.1 傳感器功能原理 / 059
2.25.2 傳感器電路連接 / 060
2.25.3 傳感器特性綫及標準值 / 060
2.26 空燃比傳感器和加熱型氧傳感器 / 061
2.26.1 傳感器結構 / 061
2.26.2 傳感器特性 / 061
2.26.3 廢氣催化轉換器前、後氧傳感器 / 062
2.26.4 傳感器故障案例 / 065
第3章 柴油發動機電控係統傳感器 /067
3.1 燃油壓力/溫度傳感器 / 068
3.1.1 傳感器功能與原理 / 068
3.1.2 傳感器電路連接 / 068
3.1.3 傳感器特性綫及標準值 / 068
3.2 燃油低壓傳感器 / 069
3.2.1 傳感器功能與原理 / 069
3.2.2 傳感器電路連接 / 070
3.2.3 傳感器特性綫及標準值 / 070
3.3 炭黑微粒傳感器 / 070
3.3.1 傳感器功能與原理 / 070
3.3.2 傳感器電路連接 / 071
3.4 油軌壓力傳感器 / 071
3.4.1 傳感器功能與原理 / 071
3.4.2 傳感器電路連接 / 072
3.4.3 傳感器特性綫及標準值 / 072
3.5 氮氧化物傳感器(NOx傳感器) / 072
3.5.1 傳感器功能與原理 / 072
3.5.2 傳感器電路連接 / 073
3.6 廢氣壓力傳感器 / 074
3.6.1 傳感器功能與原理 / 074
3.6.2 傳感器電路連接 / 074
3.6.3 傳感器特性綫及標準值 / 074
3.7 柴油微粒過濾器壓差傳感器 / 075
3.7.1 傳感器功能原理 / 075
3.7.2 傳感器電路連接 / 075
3.7.3 傳感器特性綫及標準值 / 076
3.8 廢氣溫度傳感器 / 076
3.8.1 傳感器功能與原理 / 076
3.8.2 傳感器電路連接 / 077
3.8.3 傳感器特性綫及標準值 / 077
3.9 主動油箱油位傳感器 / 078
3.9.1 傳感器功能與原理 / 078
3.9.2 傳感器電路連接 / 078
3.10 被動油箱油位傳感器 / 079
3.10.1 傳感器功能與原理 / 079
3.10.2 傳感器電路連接 / 080
3.10.3 傳感器標準值 / 080
第4章 混閤動力車型高壓係統傳感器 /081
4.1 轉子位置傳感器 / 082
4.1.1 傳感器功能與原理 / 082
4.1.2 傳感器電路連接 / 082
4.1.3 傳感器標準值 / 082
4.2 電機位置傳感器 / 083
4.2.1 傳感器功能與原理 / 083
4.2.2 傳感器電路連接 / 083
4.3 電機溫度傳感器 / 084
4.3.1 傳感器功能與原理 / 084
4.3.2 傳感器電路連接 / 084
4.4 智能型蓄電池傳感器 / 084
4.4.1 傳感器功能與原理 / 084
4.4.2 傳感器電路連接 / 085
4.4.3 傳感器測量方法及額定值 / 086
4.4.4 傳感器維修 / 087
4.5 電控輔助加熱器溫度傳感器 / 087
4.5.1 傳感器結構與原理 / 087
4.5.2 傳感器電路 / 088
4.6 冷卻液壓力溫度傳感器 / 089
4.6.1 傳感器功能與原理 / 089
4.6.2 傳感器電路連接 / 090
4.7 熱泵迴路溫度傳感器 / 090
4.7.1 傳感器功能與原理 / 090
4.7.2 傳感器電路連接 / 091
4.7.3 傳感器特性綫及標準值 / 091
第5章 底盤電控係統傳感器 /093
5.1 零擋傳感器 / 094
5.1.1 傳感器功能與原理 / 094
5.1.2 傳感器電路連接 / 094
5.1.3 傳感器組成及標準值 / 095
5.2 變速箱油溫傳感器 / 096
5.2.1 傳感器功能與原理 / 096
5.2.2 傳感器電路連接 / 096
5.2.3 特性綫及標準值 / 096
5.2.4 傳感器故障案例 / 097
5.3 差速器油溫傳感器 / 098
5.3.1 傳感器安裝位置 / 098
5.3.2 傳感器檢測 / 098
5.3.3 傳感器拆裝 / 099
5.4 輪胎壓力傳感器 / 099
5.4.1 傳感器功能與原理 / 099
5.4.2 傳感器電路連接 / 100
5.5 車身水平傳感器 / 101
5.5.1 傳感器功能與原理 / 101
5.5.2 傳感器構造 / 102
5.6 車身加速度傳感器 / 103
5.6.1 傳感器功能與安裝位置 / 103
5.6.2 傳感器工作原理 / 103
5.7 高度傳感器 / 103
5.7.1 傳感器功能與原理 / 103
5.7.2 傳感器電路連接 / 104
5.7.3 傳感器特性綫及標準值 / 105
5.7.4 傳感器故障案例 / 106
5.8 轉速傳感器 / 107
5.8.1 傳感器組成 / 107
5.8.2 傳感器輸齣信號 / 108
5.8.3 車輪轉速傳感器 / 109
5.9 製動摩擦片磨損傳感器 / 110
5.9.1 傳感器功能與原理 / 110
5.9.2 傳感器電路連接 / 111
5.9.3 傳感器測量方法及標準值 / 111
5.10 製動真空傳感器 / 112
5.10.1 傳感器功能與原理 / 112
5.10.2 傳感器電路連接 / 113
5.10.3 傳感器特性綫及標準值 / 113
5.11 製動踏闆行程傳感器或製動踏闆角度傳感器 / 114
5.11.1 傳感器功能與原理 / 114
5.11.2 傳感器電路連接 / 114
5.11.3 傳感器信號及標準值 / 115
5.11.4 傳感器維修 / 116
5.12 製動壓力傳感器 / 116
5.12.1 傳感器結構與原理 / 116
5.12.2 傳感器電路連接 / 117
5.13 轉嚮阻力矩傳感器 / 117
5.13.1 傳感器功能原理 / 117
5.13.2 傳感器電路連接 / 118
5.14 轉嚮角度傳感器 / 118
5.14.1 傳感器功能與原理 / 118
5.14.2 傳感器電路 / 119
5.14.3 傳感器校準和初始化 / 120
5.14.4 傳感器故障案例 / 121
5.15 橫嚮加速度傳感器 / 123
5.15.1 傳感器功能與原理 / 123
5.15.2 傳感器電路連接 / 124
5.16 橫嚮加速度與偏轉率傳感器 / 124
5.16.1 組閤式傳感器介紹 / 124
5.16.2 橫嚮加速度傳感器結構與原理 / 125
5.16.3 偏轉率傳感器構造與原理 / 126
第6章 駕駛與駐車輔助係統傳感器 /127
6.1 磁場傳感器 / 128
6.1.1 傳感器安裝位置 / 128
6.1.2 傳感器組成部件 / 128
6.1.3 傳感器工作原理 / 128
6.2 接觸識彆傳感器 / 129
6.2.1 傳感器功能與原理 / 129
6.2.2 傳感器電路連接 / 129
6.2.3 傳感器標準值與功能檢查 / 129
6.3 超聲波傳感器 / 130
6.3.1 傳感器功能與原理 / 130
6.3.2 傳感器電路連接 / 131
6.3.3 傳感器測量方法及標準值 / 131
6.3.4 傳感器維修 / 131
6.4 車距調節傳感器 / 132
6.4.1 傳感器結構和安裝位置 / 132
6.4.2 傳感器工作原理 / 132
6.5 遠距離傳感器 / 132
6.5.1 傳感器功能與原理 / 132
6.5.2 傳感器電路連接 / 133
6.5.3 傳感器標準值與診斷 / 133
6.6 近距離傳感器 / 134
6.6.1 傳感器功能與原理 / 134
6.6.2 傳感器電路連接 / 134
6.6.3 傳感器特性麯綫和標準值 / 135
第7章 車身電氣控製係統傳感器 /136
7.1 雨天/行車燈/霧氣/光照傳感器 / 137
7.1.1 傳感器應用組閤與安裝位置 / 137
7.1.2 雨水傳感器組成與原理 / 137
7.1.3 光綫傳感器組成與原理 / 138
7.1.4 光照傳感器組成與原理 / 138
7.1.5 霧氣傳感器工作原理 / 138
7.1.6 傳感器應用網絡 / 138
7.1.7 組閤式傳感器應用功能 / 140
7.1.8 傳感器保養與診斷 / 141
7.2 清洗液液位傳感器 / 142
7.2.1 傳感器功能與原理 / 142
7.2.2 傳感器電路連接 / 143
7.2.3 傳感器檢測標準值 / 143
7.3 車內溫度傳感器 / 143
7.3.1 傳感器功能與原理 / 143
7.3.2 傳感器電路連接 / 144
7.3.3 傳感器特性綫及標準值 / 144
7.4 通風溫度傳感器 / 145
7.4.1 傳感器功能與原理 / 145
7.4.2 傳感器電路連接 / 145
7.4.3 傳感器故障案例 / 145
7.5 蒸發器溫度傳感器 / 146
7.5.1 傳感器功能與原理 / 146
7.5.2 傳感器電路連接 / 146
7.5.3 傳感器特性綫及標準值 / 147
7.5.4 傳感器維修 / 147
7.6 車外溫度傳感器 / 147
7.6.1 傳感器功能與原理 / 147
7.6.2 傳感器電路連接 / 148
7.6.3 傳感器特性綫及標準值 / 149
7.6.4 傳感器故障案例 / 150
7.7 車內空氣循環控製係統自動傳感器 / 150
7.7.1 傳感器功能與原理 / 150
7.7.2 傳感器電路連接 / 151
7.7.3 傳感器檢測標準值 / 151
7.8 製冷劑壓力傳感器 / 152
7.8.1 傳感器功能與原理 / 152
7.8.2 傳感器電路連接 / 153
7.8.3 傳感器特性綫及標準值 / 153
第8章 安全氣囊與防盜係統傳感器 /154
8.1 中央傳感器 / 155
8.1.1 傳感器功能與原理 / 155
8.1.2 傳感器電路連接 / 156
8.1.3 傳感器檢測標準值 / 156
8.2 座椅位置傳感器 / 157
8.2.1 傳感器功能與原理 / 157
8.2.2 傳感器電路連接 / 157
8.2.3 傳感器檢測標準值 / 157
8.2.4 傳感器故障案例 / 158
8.3 安全氣囊傳感器 / 158
8.3.1 傳感器功能與原理 / 158
8.3.2 傳感器電路連接 / 159
8.3.3 傳感器檢測標準值 / 159
8.3.4 傳感器故障案例 / 159
8.4 行人保護傳感器 / 160
8.4.1 傳感器功能與原理 / 160
8.4.2 傳感器電路連接 / 160
8.4.3 傳感器檢測標準值 / 160
8.5 微波傳感器 / 161
8.5.1 傳感器功能與原理 / 161
8.5.2 傳感器電路連接 / 162
8.5.3 傳感器檢測標準值 / 162
8.6 傾斜報警傳感器 / 162
8.6.1 傳感器功能與原理 / 162
8.6.2 傳感器電路連接 / 164
8.6.3 傳感器檢測標準值 / 164
第9章 車身控製係統傳感器 /165
9.1 後備廂蓋打開踢腳感應傳感器 / 166
9.1.1 傳感器功能與原理 / 166
9.1.2 傳感器電路連接 / 167
9.1.3 傳感器故障案例 / 167
9.2 摺疊式軟頂邊緣左側已竪起傳感器和摺疊式軟頂邊緣右側已竪起傳感器 / 168
9.2.1 傳感器功能與原理 / 168
9.2.2 傳感器電路連接 / 169
9.2.3 傳感器檢測標準值 / 169
9.3 摺疊式軟頂蓋罩右側聯鎖傳感器和摺疊式軟頂蓋罩左側聯鎖傳感器 / 169
9.3.1 傳感器功能與原理 / 169
9.3.2 傳感器電路連接 / 170
9.3.3 傳感器檢測標準值 / 170
9.4 摺疊式軟頂蓋罩開啓傳感器 / 170
9.4.1 傳感器功能與原理 / 170
9.4.2 傳感器電路連接 / 171
9.4.3 傳感器檢測標準值 / 171
9.5 摺疊式軟頂邊緣轉角傳感器 / 171
9.5.1 傳感器功能與原理 / 171
9.5.2 傳感器電路連接 / 172
9.5.3 傳感器檢測標準值 / 172
9.6 主車頂柱轉角傳感器 / 172
9.6.1 傳感器功能與原理 / 172
9.6.2 傳感器電路連接 / 173
9.6.3 傳感器檢測標準值 / 173
9.7 燃油箱蓋傳感器 / 173
9.7.1 傳感器功能與原理 / 173
9.7.2 傳感器電路連接 / 174
9.7.3 傳感器檢測標準值 / 175
前言/序言
車用傳感器是汽車計算機係統的輸入裝置,它把汽車運行中各種工況信息如車速、各種介質的溫度、發動機運轉工況等,轉化成電信號輸給計算機,以便發動機處於最佳工作狀態。汽車裝用的傳感器種類很多,判斷傳感器齣現的故障時,不應隻考慮傳感器本身,而應考慮涉及故障的整個電路。因此,在查找故障時,除瞭檢查傳感器之外,還要檢查綫束、插接件以及傳感器與電控單元之間的有關電路。
汽車技術發展特徵之一就是越來越多的部件采用電子控製技術。根據傳感器的作用,可以分為具有測量溫度、壓力、流量、位置、氣體濃度、速度、光亮度、乾濕度、距離等功能的傳感器,它們各司其職,一旦某個傳感器失靈,對應的裝置工作就會不正常甚至不工作。因此,傳感器在汽車上的作用是很重要的。
汽車傳感器過去單純用於發動機上,現在已擴展到底盤、車身電氣和安全舒適係統上。這些係統采用的傳感器總共有100多種。
幾年來從半導體集成電路技術發展而來的微電子機械係統(MEMS)技術日漸成熟,利用這一技術可以製作各種能敏感地檢測力學量、磁學量、熱學量、化學量和生物量的微型傳感器。這些傳感器的體積和能耗小,可實現許多全新的功能,便於大批量和高精度生産,單件成本低,易構成大規模和多功能陣列,非常適閤在汽車上應用。
微型傳感器的大規模應用將不僅限於發動機燃燒控製和安全氣囊,在未來5~7年,包括發動機運行管理、廢氣與空氣質量控製、ABS、車輛動力的控製、自適應導航、車輛行駛安全係統在內的應用,將為MEMS技術提供廣闊的市場。
MEMS傳感器成本低、可靠性好、尺寸小,可以集成在新的係統中,工作時間達到幾百萬小時。最早的MEMS器件是絕對壓力傳感器(MAP)和氣囊加速度傳感器。正在研發和小批量生産的MEMS/MST産品有輪速鏇轉傳感器、胎壓傳感器、製冷壓力傳感器、發動機油壓傳感器、刹車壓力傳感器和偏離速率傳感器等。
隨著微電子技術的發展和電子控製係統在汽車上的應用迅速增加,汽車傳感器市場需求將保持高速增長,以MEMS技術為基礎的微型化、多功能化、集成化和智能化的傳感器將逐步取代傳統的傳感器,成為汽車傳感器的主流。
21世紀初期,敏感元件與傳感器發展的總趨勢是小型化、集成化、多功能化、智能化、係統化。傳感器領域的主要技術將在現有基礎上予以延伸和提高,並加速新一代傳感器的開發和産業化。
隨著新型敏感材料的加速開發以及微電子、光電子、生物化學、信息處理等各學科、各種新技術的互相滲透和綜閤利用,可望研製齣一批新穎、先進的傳感器,如新一代光縴傳感器、超導傳感器、紅外焦平麵陣列探測器、生物傳感器、診斷傳感器、智能傳感器、基因傳感器以及模糊傳感器等。
矽傳感器的研究、生産和應用將成為主流,半導體工業將更加有力地帶動傳感器的設計及工藝製造技術;而微處理器和計算機將進一步帶動新一代智能傳感器和網絡傳感器的數據管理和采集。
多功能化是指一個傳感器能檢測兩個或者兩個以上的特性參數或者化學參數,從而減少汽車傳感器數量、提高係統可靠性。
集成化是指利用IC製造技術和精細加工技術製作IC式傳感器。
智能化是指傳感器與大規模集成電路相結閤,帶有CPU,具有智能作用,以減少ECU的復雜程度,減小其體積,並降低成本。
綜上所述,汽車傳感器在汽車電控係統中的地位已經不言而喻。那麼,學習和掌握各種傳感器的結構、功能及運行原理,瞭解其特性與規格,熟悉正確拆裝、檢測與故障診斷方法也是汽車維修中所必備的技能要求。為瞭滿足這種學習上的需求,我們特地搜集整理相關材料,編寫瞭本書。
本書以寶馬汽車傳感器資訊為主,輔以豐田、本田、馬自達等車型的傳感器應用數據編寫而成。各傳感器的描述內容按順序分為功能與原理、內部電路結構及連接、傳感器特性綫與檢測標準值、傳感器故障診斷案例。
本書按照傳感器應用地方的不同而分為汽油發動機電控係統、柴油發動機電控係統、混閤動力車型高壓係統、底盤電控係統、駕駛與駐車輔助係統、車身電氣控製係統、安全氣囊與防盜係統、車身控製係統等章節。又按傳感器識彆目標的不同進行瞭分類快速檢索,列於本書第1章1.1節,方便讀者查閱。本書共涉及八大類、近百種車用傳感器。
本書由文愷主編,此外參加編寫的人員還有硃其謙、楊剛偉、吳龍、張祖良、湯耀宗、趙炎、陳金國、劉艷春、徐紅瑋、張誌華、馮宇、趙太貴、宋兆傑、陳學清、邱曉龍、硃如盛、周金洪、劉濱、陳棋、孫麗佳、周方、彭斌、王坤、章軍旗、滿亞林、彭啓鳳、李麗娟、徐銀泉。在編寫過程中,參考瞭國內外相關文獻和網絡信息資料,在此,謹嚮這些資料信息的原創者們錶示由衷的感謝!
編者
汽車診斷與維修實戰指南:案例分析與故障排除 本書旨在為汽車維修從業者、汽車專業院校學生以及對汽車故障診斷與維修充滿興趣的愛好者提供一本全麵、實用的操作手冊。不同於側重於單一技術點或理論知識的教材,本書聚焦於實際維修場景中的問題解決,通過大量真實案例分析,深入剖析汽車故障的成因、診斷方法以及維修步驟,力求讓讀者在掌握核心診斷思路的同時,也能獲得豐富的實踐經驗。 第一部分:汽車故障診斷流程與思維導圖 在深入具體技術之前,建立一套科學、係統化的故障診斷流程至關重要。本部分將首先梳理汽車常見故障的通用診斷思路,指導讀者如何從現象齣發,層層遞進,精準定位問題根源。 故障信息收集與初步判斷: 客戶反饋的有效性: 如何引導客戶準確描述故障現象,避免信息失真。 故障癥狀的分類與歸納: 將復雜的故障現象歸納為易於分析的類彆,如動力係統異常、製動係統失效、電氣係統失靈、舒適性配置故障等。 感官診斷的應用: 聽覺(異響、爆震)、嗅覺(焦糊味、汽油味)、觸覺(振動、溫度異常)、視覺(漏油、煙霧、指示燈)等基礎但重要的診斷手段。 車輛運行狀態的初步評估: 啓動睏難、怠速不穩、加速無力、抖動、異響、燈光異常、儀錶提示等常見運行狀態的解讀。 故障代碼(DTC)的解讀與應用: OBD-II係統的基礎知識: 瞭解OBD-II標準、接口以及常用診斷儀器的操作。 故障代碼的類型與意義: P(動力)、B(車身)、C(底盤)、U(網絡通信)等四大類故障代碼的含義。 故障代碼的局限性: 理解故障代碼僅是“癥狀”而非“病因”,需要結閤其他信息進行深入分析。 數據流(Data Stream)的分析: 如何讀取並解讀實時數據,例如發動機轉速、水溫、氧傳感器電壓、節氣門開度等關鍵參數,並找齣異常值。 凍結幀(Freeze Frame)數據的利用: 理解凍結幀數據記錄的故障發生瞬間的車輛工況,為問題定位提供綫索。 電氣係統診斷基礎: 電路基礎知識迴顧: 電壓、電流、電阻、歐姆定律、串聯與並聯電路的概念。 萬用錶的使用技巧: 如何測量電壓、電流、電阻,以及進行通斷性測試。 電路圖的閱讀與理解: 學習解讀汽車電路圖,理解導綫走嚮、連接關係、元器件標識。 搭鐵不良的排查: 識彆並解決因搭鐵不良引起的各種電氣故障。 保險絲與繼電器的工作原理及檢測: 常見故障的排除方法。 機械係統診斷基礎: 發動機基本工作原理與常見問題: 燃油、點火、進氣、排氣、冷卻、潤滑等係統的工作流程及其可能齣現的故障。 傳動係統常見故障: 離閤器打滑、變速箱異響、換擋睏難、驅動軸異響等。 製動係統常見故障: 製動踏闆虛軟、製動跑偏、製動異響、ABS故障燈點亮等。 轉嚮係統常見故障: 方嚮盤沉重、轉嚮異響、跑偏、虛位等。 懸架係統常見故障: 車輛不穩、顛簸感強、異響、漏油等。 第二部分:典型汽車故障案例深度分析 本部分將精選數十個不同車係、不同係統的典型故障案例,以“問題-診斷-排除-總結”的模式進行深度剖析。每個案例都將包含詳盡的現場描述、維修人員的診斷思路、使用的檢測工具、關鍵的檢測數據以及最終的維修方案。 案例一:發動機指示燈常亮,動力明顯下降 故障現象描述: 車輛儀錶盤上發動機故障燈點亮,加速時感覺動力不足,油耗明顯升高。 診斷過程: 讀取故障碼,顯示“氧傳感器信號不可信”。 檢查氧傳感器綫路連接,外觀無損。 讀取氧傳感器數據流,發現在怠速和加速狀態下,氧傳感器信號電壓變化緩慢且幅度不大。 進一步檢查排氣管是否存在漏氣現象,排除瞭排氣係統漏氣對氧傳感器讀數的影響。 在發動機怠速運轉時,通過觀察氧傳感器電壓,發現其在混閤氣過濃和過稀之間切換的頻率較低,幅度較小。 考慮到氧傳感器本身可能存在老化或內部故障,以及發動機管理係統(ECU)接收到的信號可能不準確,決定更換前氧傳感器。 維修方案: 更換前氧傳感器。 維修後驗證: 清除故障碼,路試觀察發動機故障燈是否熄滅,動力是否恢復,數據流顯示氧傳感器工作正常。 總結: 分析氧傳感器故障的常見原因,如傳感器老化、積碳、綫路損壞、排氣漏氣等,並強調數據流分析的重要性。 案例二:自動變速箱換擋衝擊,偶爾失靈 故障現象描述: 車輛在升檔和降檔時齣現明顯的衝擊感,有時甚至無法掛入前進檔或倒檔。 診斷過程: 檢查變速箱油液位和油質,發現油液顔色發黑,有焦糊味,油位偏低。 讀取變速箱控製模塊(TCM)故障碼,顯示“輸入軸速度傳感器信號異常”和“液壓控製閥壓力過高”。 根據油液狀況,懷疑是變速箱內部磨損導緻油液汙染,進而影響瞭液壓係統的工作。 拆卸變速箱濾清器,發現大量金屬顆粒,證實瞭內部磨損。 雖然數據流顯示瞭傳感器異常,但綜閤油液和濾清器的情況,推斷傳感器異常可能由液壓係統故障引起,而非傳感器本身問題。 維修方案: 更換變速箱油、變速箱濾清器,並進行變速箱內部清洗和檢查。根據檢查結果,若存在嚴重磨損,可能需要進行變速箱大修。 維修後驗證: 清除故障碼,更換新油和濾清器,路試檢查換擋平順性,觀察數據流中輸入軸速度傳感器和液壓壓力是否正常。 總結: 強調變速箱油液的保養對自動變速箱的重要性,以及油液汙染對傳感器和液壓控製的影響。 案例三:製動係統報警,刹車踏闆變軟 故障現象描述: 儀錶盤上的製動係統故障燈點亮,踩下刹車踏闆時感覺行程變長,製動力減弱。 診斷過程: 檢查製動液液位,正常。 檢查製動片磨損情況,尚可。 檢查製動管路是否有明顯漏液,外觀正常。 讀取ABS/ESP控製模塊故障碼,顯示“右前輪速傳感器信號缺失”。 檢查右前輪速傳感器及其連接綫束,外觀無明顯損壞。 通過萬用錶測量輪速傳感器電阻,發現其電阻值偏高。 在車輛行駛過程中,讀取ABS係統數據流,發現右前輪速傳感器的信號在車輛低速轉動時時有時無,高速時則完全消失。 維修方案: 更換右前輪速傳感器。 維修後驗證: 清除故障碼,路試檢查製動性能是否恢復,ABS係統是否正常工作。 總結: 輪速傳感器是ABS係統的重要組成部分,其故障直接影響製動係統的安全性能,並強調瞭數據流對判斷輪速傳感器工作狀態的指導作用。 (此處將繼續列舉更多案例,涵蓋發動機、底盤、車身電氣等各個係統,例如:) 案例四:空調不製冷,壓縮機不工作 案例五:電動助力轉嚮故障,方嚮盤沉重 案例六:車身控製模塊(BCM)故障,導緻部分車門無法鎖止 案例七:燃油泵工作異常,車輛啓動後熄火 案例八:天窗無法開啓,但電機有異響 案例九:導航係統死機,無法正常操作 案例十:胎壓監測係統(TPMS)報警,但實際輪胎壓力正常 第三部分:常見故障的維修技巧與注意事項 除瞭具體的案例分析,本書還將總結一些通用的維修技巧和經驗,幫助讀者提高維修效率和準確性。 精細化診斷工具的使用: 示波器、壓力錶、真空錶、示蹤信號發生器等專業工具在復雜故障診斷中的應用。 電子元件的檢測與判斷: 如何有效檢測和判斷傳感器、執行器、ECU等電子元件的好壞。 綫束與連接器的維修: 學習綫束的搭接、壓接、焊接技術,以及如何處理腐蝕、短路、開路等綫束問題。 程序刷新與匹配: 在更換ECU、模塊等關鍵部件後,如何進行程序刷新和部件匹配。 安全操作規程: 強調在維修過程中,尤其是涉及高壓係統(如混閤動力汽車)、製動係統、燃油係統時的安全注意事項。 避免誤診與重復維修: 分析導緻誤診的常見原因,並提齣避免重復維修的策略。 文獻與信息資源利用: 如何有效利用維修手冊、技術通報、在綫論壇等資源來解決疑難雜癥。 第四部分:汽車電氣與電子係統進階 本部分將深入探討汽車電氣與電子係統的一些核心技術,幫助讀者建立更深層次的理解。 CAN總綫通信原理與診斷: 理解CAN總綫在現代汽車中的作用,以及如何診斷CAN總綫通信故障。 傳感器的工作原理與分類: 詳細介紹各類傳感器的物理原理、工作模式以及常見的故障錶現,例如霍爾傳感器、磁阻傳感器、壓電傳感器等。 執行器的類型與控製方式: 瞭解噴油器、點火綫圈、節氣門電機、EGR閥等執行器的控製原理。 車載網絡係統(LIN、FlexRay等): 簡要介紹其他車載通信總綫,以及它們在特定應用中的作用。 故障診斷儀的深度應用: 掌握高級診斷儀器的功能,如編程、匹配、激活測試等。 第五部分:新能源汽車診斷與維修入門 隨著新能源汽車的普及,掌握其診斷與維修技術也日益重要。本部分將對新能源汽車的特點和基本診斷方法進行初步介紹。 高壓係統的安全防護: 強調高壓係統操作時的安全注意事項,以及必要的安全防護措施。 電池管理係統(BMS)的基本原理: 瞭解BMS的功能,以及如何解讀其數據。 電動驅動係統(電機、逆變器)的常見故障: 介紹電動驅動係統可能齣現的故障類型。 混閤動力係統(HEV)與純電動係統(BEV)的差異: 簡要分析不同類型新能源汽車的結構特點。 本書力求內容全麵、案例翔實、圖文並茂,旨在成為汽車維修人員案頭必備的實用參考書。通過學習本書,讀者將能夠更自信、更高效地應對各種汽車故障,提升專業技能,並最終為客戶提供更優質的服務。